Eng Ru
Отправить письмо

3. Принципиальная электрическая схема управления фрикционного пресса. Схема электрическая принципиальная управления

$direct1

Электрические схемы управления электроприводами

Электрические схемы управления электроприводами

Обычно применяется две разновидности схем электрических соединений: принципиальные и монтажные.

На принципиальных схемах изображаются электрические свя­зи между элементами установок в той последовательности, в кото­рой они действуют в соответствии с назначением схемы. Террито­риальное расположение аппаратуры управления и приборов в этих схемах не показывается.

На монтажных схемах показываются электрические соединения аппаратов и приборов, кроме этого даются символы и условные обозначения, количество, сечение и марки электропроводов.

Приборы и аппаратура размещаются на монтажной схеме стро­го в соответствии с расположением в электротехнической установке. При этом, однако, соблюдение масштаба не обязательно, так как схе­мы предназначаются только для выполнения монтажа цепей опера­тивного тока.

Аппаратура управления — контакты и другие элементы — изобра­жается в схемах в нормальном положении, т. е. в таком, когда на аппарат не действуют из вне.

Все силовые цепи на схеме вычерчиваются толстыми линиями, а цепи управления — тонкими линиями.

Монтажные схемы применительно к управлению электроприво­дом получили названия схем внешних соединений.

Буквенные обозначения аппаратуры управления схем электропривода

На принципиальных схемах, приведённых в справочнике (рис. 54—63), имеются следующие условные буквенные обозначения аппаратуры управления электропривода:

Буквенные обозначения аппаратуры управления схем электропривода

Схема ручного пуска асинхронного двигателя

Электрическая схема включения реверсивного магнитного пускателя

Схема блокировки двух электродвигателей

Принципиальная схема электрооборудования тали

trudova-ohrana.ru

Опишите работу принципиальной электрической схемы управления водяным калорифером.

Источником тепла для нагрева приточного воздуха в рассматриваемой системе служит горячая вода, поступающая из котельной. Теплообмен между теплоносителем и воздухом происходит в калорифере. Интенсивность тепло­обмена при постоянной воздухопроизводительтности вентилятора в полной мере зависит от скорости теплоносителя в системе, которая изменяется степе­нью открытия клапана регулирующего органа РО.

Тип регулирующего прибора А2(позиционный, непрерывного действия) зависит от принципа управления регулирующим органом.

Двух- и трехпозиционное регулирование этой системы малопригодно вследствие сравнительно малой теплоемкости калорифера по отношению к теплоемкости помещения, приводящее к резкому отклонению температуры приточного воздуха, возникновению холодного дутья и возможности замерза­ния воды в калориферах в холодное время года.

На практике наиболее широко распространено непрерывное регулирование.

Для повышения точности регулирования в систему вводят обводной кла­пан с ручным или автоматическим управлением.

Следует иметь в виду, что для замерзания воды в трубках калорифера требуется слишком мало времени (не более 1-3 мин), чтобы ограничиться ручным управлением защиты калорифера от замораживания, в которой преду­сматривается воздействие на заслонку обводного канала.

Здесь для управления однолопастной поворотной заслонкой используется двухпозиционный регулирующий прибор А1.

При снижении температуры воды на обратном трубопроводе ниже плюс 25 °С регулирующий прибор выдает сигнал на перестановку заслонки. Заслон­ка перекрывает поступление на водяной калорифер холодного воздуха и от­крывает доступ теплого воздуха из помещения. При прогреве калорифера до температуры плюс 80 °С заслонка автоматически переводится в предыдущее положение.

 

Опишите работу схемы установки приготовления корнеклубнеплодов

Поточная линия может быть включена от специального про­граммного устройства KТ1 (рис. 11.1,6) в соответствии с задан­ной программой или вручную при помощи кнопки SB2. Схема автоматизации приготовления корнеклубнеплодов работает сле­дующим образом. При нажатии кнопки SB2 получает питание пускатель КМЗ, который включает электродвигатель моющей и измельчающей машины 3. Контактами КМЗ включается пус­катель КМ2, подающий напряжение на электродвигатель транспортера 2. Контакты КМ2.2 замыкают цепь электромаг­нита УА1, подающего воду в мойку, а КМ2.3 — цепь пус­кателя КМ1, включающего загрузочный транспортер /. Реле времени КТ2 замыкает контакты КТ2.1, размыкает КТ2.2. Таким образом, все машины поточной линии включались последовательно против потока, что исключает возможность завала машины и подающего транспортера продуктом. В запарном чане 4 в верхней части установлено реле уровня SL. При наполне­нии чана продуктом до уста­новленного уровня реле сра­батывает, отключая загрузоч­ный транспортер 1, но в верх­ней части чана еще остается часть свободной емкости, до-

статочная для размещения оставшегося в поточной линии про­дукта. В этом случае в электрической схеме происходят следую­щие переключения.

При наполнении запарного чана до установленного уровня срабатывает реле уровня, размыкая свои контакты SL1 и замы­кая контакты SL2, подготавливая цепь включения пара. Разры­вается цепь питания-пускателя КМ1и реле времени КТ2. Пускатель КМ1отключает загрузочный транспортер 1, поступ­ление продукта в поточную линию прекращается. Реле време­ни КТ2через выдержку времени, достаточную для освобожде­ния поточной линии от продукта, размыкает контакты КТ2.1 в цели катушки пускателя КМЗ, останавливая всю поточную линию и прекращая подачу воды в мойку. Одновременно с этим реле времени КТ2замыкает свои контакты КТ2.2 в цепи электромагнита УА2, включающего пар. Включается реле време­ни КТЗ, которое через время, достаточное для запаривания, размыкает свои контакты КТ3.1, отключающие электромагнит УА2, и поступление пара прекращается.

 

Опишите работу схемы при уменьшении температуры в помещении ниже заданной.

Принципиальная электрическая схема станции управления ШАП-5701 изображена на рисунке 2.1. Автоматический выключа­тель QF1 выполняет функции коммутации и защиты силовых це­пей, автотрансформатор ТА обеспечивает питание электродвига­телей номинальным и пониженным (в две ступени) напряжением, магнитные пускатели КМ1и КМ2 переключают обмотки автотран­сформатора, КМЗ подает на двигатели номинальное напряжение, КМ4 и КМ5 управляют работой вентиляторов соответственно групп III и I. Вентиляторы группы IIвключаются одновременно с подачей напряжения, соответствующего низкой частоте враще­ния.

Станция управления располагает пятью ступенями регулирова­ния подачи воздуха в помещение.

Переключатель SA3 и соответствующий ему автоматический трехпозиционный терморегулятор SK2 позволяют вручную или автоматически управлять вентиляторами групп I и IIIна низкой частоте вращения при температуре воздуха в помещении ниже но­минальной. Переключатель SA2 и терморегулятор SK1 служат для включения средней и высокой частот вращения вентиляторов при температуре выше номинальной.

 

Опишите принцип действия облучающей установки.

Силовая часть схемысодержит рубильник S1 вклю­чения установки, автоматические выключатели QF1, QF3 и маг­нитные пускатели КМ1, КМЗ для включения инфракрасных ламп двух групп облучателей, автоматические выключатели QF2, QF4 и магнитные пускатели КМ2, КМ4 для включения автотрансформа­торов Т1, Т2 для питания эритемных ламп двух групп облучателей. В ручном режиме работы группы облучателей управляются вруч­ную кнопками SB1...SB6, в автоматическом — двухпрограммным реле времени КТ1(рис. 9.8, б). Одна программа используется для управления инфракрасными источниками, другая — ультрафиоле­товыми. При помощи автоматических выключателей любая груп­па источников инфракрасного или ультрафиолетового излучения может быть исключена.

 

 

Опишите принцип действия схемы управления зерноочистительным комплексом.

В зависимости от количества и засоренности зерновой массы уста­навливают соответствующее положение переключателей SA1 иSA2, которыми задается режим работы оборудования по семи раз­личным вариантам: при переводе переключателя SA1 в положение 3 возможна работа всех машин предварительной, воздушно-ре­шетной и триерной очистки, а также отдельная работа первой или второй линии машин в зависимости от включения переключателя SA2 (положение 1 или 2).Если переключатель SA1 находится в положении 1, то возможна работа машин в вышеуказанных трех вариантах, но без триерных блоков.

Для предотвращения завала зерна при пуске и останове машин последовательность пуска электроприводов машин противопо­ложна движению зерна, а последовательность остановки совпада­ет с потоком зерна. В качестве примера рассмотрим работу схемы при включении машин по основному варианту, когда включаются все машины. Сначала включают автоматы QF...QF5, переключа­тель SA1 ставят в положение 3, aSA2 в положение 2 и кнопкой SB 19 подают предупредительный звуковой сигнал НАо пуске ма­шины, а затем кнопкой SB2 включают в работу электропривод централизованной аспирационной системы 3. После этого кнопками SB4 и SB6 вклю­чают электроприводы двух бло­ков триеров. Передаточные транспортерыи воздушно-решет­ные машины включают кнопками SB8, SB12 и SB10, SB14 после замыкания блок-контактов КМ2:2 и КМ3:2 в цепях магнитных пускателей КМ4...КМ7. Останавливают машины в обратной последовательности, на­жимая кнопки «Стоп» SB14...SB1.

 

Опишите принцип действия схемы управления воздухообменом по двум параметрам (температура и влажность).

Автоматизирован­ное регулирование воздухообмена по двум параметрам. Вентиляторы разделяются на две группы, которые включаются магнитными пускателями KM1и KM2. Для регулирования воздухооб­мена могут быть использованы датчики температуры SK1, SK2, SK3и датчики влажности воздуха Sj. В птицеводческих помещениях вместо датчика влажности используют датчик углекислоты. Вместо простейших датчиков могут быть применены соответствующие ре­гуляторы, для которых в автоматическом режиме должно быть предусмотрено электропитание.

Схема предусматривает ручное и автоматическое управление и отключение вентиляторов. Для этого переключате­ли SA1и SA2могут быть поставлены соответственно в положе­ние Р, А и О. В автоматическом режиме первая группа вентиляторов, включаемая магнитным пускателем KM1, работает непрерывно, а вторая группа включается и отключается магнитным пускате­лем KM2автоматически в зависимости от температуры и влажности воздуха.

В автоматическом режиме при достижении температуры или влажности воздуха максимально установленной величины замыка­ются контакты датчиков температуры или влажности воздуха SK1или Sj, включающие пускателем KM2вторую группу вентиляторов. При снижении температуры и влажности воздуха ниже максималь­но допустимой величины эти контакты размыкаются, и вторая группа вентиляторов отключается пускателем KM2. При температу­ре, меньшей минимально допустимой, замкнутся контакты датчика температуры SK2, и реле KV3своими размыкающими контактами отключит вторую группу вентиляторов, а при дальнейшем сниже­нии температуры замкнутся контакты датчика температуры SK3, и реле KV4своими размыкающими контактами отключит пуска­тель KM1первой группы вентиляторов.

Вместо датчика влажности воздуха может быть использован датчик газовых компонентов.

Таким образом, применив данную схему, можно осуществить автоматическое вентилирование воздуха в помещениях по двум параметрам (температуре и влажности воздуха или газовому ком­поненту).

 

cyberpedia.su

3. Принципиальная электрическая схема управления фрикционного пресса.

Назначение.

Для пуска, управления и защиты ЭП механического фрикционного пресса .

Основные элементы схемы.

Д – приводной АД.

Эм.1, Эм.2 – электромагниты пневмосистемы, для управления движением ползуна "вниз", "наверх".

КЛ, КВ, КН – контакторы: линейный, "вниз", "наверх".

РВ – реле времени, для обеспечения выдержки времени на затормаживание маховика при изменении направления вращения, когда ползун находится "внизу".

ВПН (ВПН1, ВПН2), ВПВ (ВПВ1, ВПВ2) – выключатели путевые, для управления движением ползуна.

Органы управления.

ПУ – переключатель управления ("непрерывно" – "одиночно"), для выбора способа управления.

ВПН и ВПВ – выключатели путевые, для управления циклами движений ползуна.

Кн.П, Кн.С, Кн.В, Кн.Н – кнопки "пуск", "стоп","вниз","наверх".

Режимы управления.

ПУ – "одиночное" – одиночный режим работы, рабочий цикл состоит из движений ползуна только "вниз" и "наверх".

ПУ – "непрерывно" – непрерывный режим работы, рабочий цикл состоит из большого количества одиночных.

Работа схемы.

Исходное состояние.

Поданы все виды питания (включен ВА). ПУ – "одиночно".

Пневмосистема под давлением.

Ползун наверху (ВПВ1 – разомкнут, ВПВ2 – замкнут).

Кратковременно нажатьКн.П, при этом:

КЛ – подключается (КЛ:1…3) к сети Д и пускается,

– становится на самопитание (КЛ:4),

– подключаются цепи управления (КЛ:5).

Пресс готов к работе. Работает приводной Д , заготовка в штампе.

Одиночный режим.

КВ – подключается Эм.1 (КВ:1…2),

–становится на самопитание (КВ:3),

–размыкается цепь КН (КВ:4).

Эм.1 – левый диск прижимается к маховику, он начинает вращаться, в противоположную сторону, поднимая ползун "вниз"

Внижнем положении ползуна размыкаютсяВПН2 и ВПВ2, замыкаются ВПН1 и ВПВ1, при этом:

КВ – отключается Эм.1 (КН:1…2),

–снимается самопитание (КВ:3),

–готовится цепь КН (КВ:4).

Вводится в работу РВ (ВПН1), начат отсчет времени на затормаживание маховика.

По истечении времени собирается цепь КН (РВ).

КН – подключается Эм.2 (КН:1…2),

– размыкается цепь КВ (КН:3),

–становится на самопитание (КН:4).

Эм.2 – правый диск прижимается к маховику, он начинает вращаться, в противоположную сторону, поднимая ползун "наверх" .

Вверхнем положении ползуна размыкаются ВПН1 и ВПВ1, замыкаются ВПН2 и ВПВ2, при этом:

КН – отключается Эм.2 (КН:1…2), правый диск отожмется,

– готовится цепь КВ (КН:3),

– снимается самопитание (КН:4).

Ползун останется в верхнем положении, рабочий цикл окончен.

Для повторения рабочего цикла нужно снова кратковременно нажать Кн.В.

Многократный режим.

Установить ПУ – "непрерывно".

Ввод в работу осуществляется как при "одиночном" режиме кратковременным нажатием Кн.В.

По окончании одиночного рабочего цикла согласно изложенной логики остановки не будет , так как функцию нажатой Кн.В выполняет шунтирующий замкнутый контакт ВПВ2.

Процесс повторяется в виде чередующихся "одинаковых" циклов в необходимом количестве.

Для прекращения режима необходимо установить ПУ – "одиночное", при этом ползун остановится "наверху".

Остановка.

Кратковременно нажатьКн.С, при этом:

КЛ – отключается от к сети Д (КЛ:1…3) и останавливается,

– снимается самопитание (КЛ:4),

– отключается питание цепей управления (КЛ:5).

Пресс отключен полностью.

Примечание.

Если ползун при остановке находится в промежуточном положении, то при наличии питания в цепях управления вернуть в исходное положение его можно кратковременным нажатием Кн.П при ПУ – "одиночное".

Защита, блокировки.

  • силовая сеть – от токов КЗ и перегрузок (ВА с комбинированным расцепителем),

  • цепи управления – от токов КЗ (Пр.1 и Пр.2),

  • блокировка цепей КВ (КН:3) и КН (КВ:4), исключающая одновременное срабатывание.

Питание цепей

  1. 380 В, 50 Гц – силовая сеть,

  1. 380 В, 50 Гц – цепи управления, линейное напряжение.

studfiles.net

Принципиальная электрическая схема - управление

Принципиальная электрическая схема - управление

Cтраница 3

На рис. 8.9 показана принципиальная электрическая схема управления, представляющая собой релейный регулятор, в состав которого входит индуктивный датчик БВ-884, электронный усилитель УЭУ-209, электродвигатель постоянного тока с независимым возбуждением и мощностью 12 Вт, схема питания электродвигателя и программное устройство. Ограничение угла поворота резца осуществляется конечными выключателями ВК. Потребление мощности, затрачиваемой на поворот резцедержки вокруг оси, проходящей через вершину резца, невелико. По данным экспериментов, величина поля рассеяния диаметральных размеров в партии деталей в результате обработки с САУ уменьшается в 3 раза по сравнению с обычной обработкой; величина погрешности формы в продольном сечении сокращается до 8 раз.  [32]

В настоящей книге приведены принципиальные электрические схемы управления пассажирскими лифтами наиболее распространенных типов.  [33]

На рис. 7.11 показана принципиальная электрическая схема управления элеватором. Разработано три типа размера элеваторов типа ЭРСА в зависимости от их производительности.  [35]

На рис. 8.9 показана принципиальная электрическая схема управления, представляющая собой релейный регулятор, в состав которого входит индуктивный датчик БВ-884, электронный усилитель УЭУ-209, электродвигатель постоянного тока с независимым возбуждением и мощностью 12 Вт, схема питания электродвигателя и программное устройство. Ограничение угла поворота резца осуществляется конечными выключателями ВК. Потребление мощности, затрачиваемой на поворот резцедержки вокруг оси, проходящей через вершину резца, невелико. По данным экспериментов, величина поля рассеяния диаметральных размеров в партии деталей в результате обработки с САУ уменьшается в 3 раза по сравнению с обычной обработкой; величина погрешности формы в продольном сечении сокращается до 8 раз.  [37]

На рис. 51 изображена принципиальная электрическая схема управления штамповкой поковок.  [38]

На рис. 53 изображена принципиальная электрическая схема управления для первой половины участка ( до машины для смазки), а на рис. 54 - схема управления для второй половины участка. Это сделано потому, что управление каждой половиной участка ведется от отдельного пульта.  [39]

На рис. 56 изображена принципиальная электрическая схема управления подъемом, транспортировкой и штамповкой листа.  [40]

Рассмотрим работу основных узлов принципиальной электрической схемы управления станции механической фильтрации ( рис, V.10, а, б, в), состоящей из восьми фильтров.  [41]

На основании функциональных схем составляются принципиальные электрические схемы управления.  [42]

На рис. 5 - 9 показана принципиальная электрическая схема управления двигателями линии с ленточными конвейерами, перемещающими насыпные грузы из правого бункера в левый. Линия состоит из трех конвейеров: горизонтальных / и 3 и наклонного 2, приводимых в движение асинхронными двигателями с короткозамкнутым ротором Д1 - ДЗ. Контактор КЛ1, получая питание своими главными контактами подает напряжение на указанный двигатель. Затем последовательно ( после нажатия кнопок КнП2 it КнПЗ, включающих контакторы КЛ2 и КЛЗ) пускаются двигатели Д2 и ДЗ. Пуск двигателя Д2 раньше пуска Д1 невозможен, так как в цепи катушки контактора КЛ2 находится замыкающий вспомогательный контакт контактора КЛ1, Аналогично сблокированы двигатели Д2 и ДЗ.  [44]

Различают элементные ( развернутые), монтажные и принципиальные электрические схемы управления электроприводами.  [45]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Электрические схемы

Автоматизация насосных установок позволяет повышать надежность и бесперебойность водоснабжения, уменьшать затраты труда и эксплуатационные расходы, размеры регулирующих резервуаров.

Для автоматизации насосных установок кроме аппаратуры общего применения (контакторов, магнитных пускателей, переключателей, промежуточных реле) применяются специальные аппараты управления и контроля, например, реле контроля уровня, реле контроля заливки центробежных насосов, струйные реле, поплавковое реле, электродные реле уровня, различные манометры, датчики емкостного типа и др.

Автоматизация насосов и насосных станций, как правило, сводится к управлению погружным электронасосом по уровню воды в баке или давлению в напорном трубопроводе.

Рассмотрим примеры автоматизации насосных установок.

На рис. 1, а показана схема автоматизации простейшей насосной установки — дренажного насоса 1, а на рис. 1, б приведена электрическая схема этой установки. Автоматизация насосной установки осуществляется с помощью поплавкового реле уровня. Ключ управления КУ имеет два положения: для ручного и автоматического управления.

Конструкция дренажной насосной установки (а) и ее электрическая схема автоматизации

Рис. 1. Конструкция дренажной насосной установки (а) и ее электрическая схема автоматизации (б)

На рис. 2 приведена схема автоматизации управления погружным насосом по уровню воды в баке водонапорной башни, реализованная на релейно-контактных элементах.

Принципиальная электрическая схема автоматизации погружным насосом по уровню воды в баке- водонапорной башни

Рис. 2. Принципиальная электрическая схема автоматизации погружным насосом по уровню воды в баке- водонапорной башни

Режим работы схемы автоматизации насосом задается переключателем SА1. При установке его в положение «А» и включении автоматического выключателя QF подается напряжение на электрическую схему управления. Если уровень воды в напорном баке находится ниже электрода нижнего уровня датчика ДУ, то контакты SL1 и SL2 в схеме разомкнуты, реле КV1 обесточено и его контакты в цепи катушки магнитного пускателя КМ замкнуты. В этом случае магнитный пускатель включит электродвигатель насоса, одновременно погаснет сигнальная лампа НL1 и загорится лампа НL2. Насос будет подавать воду в напорный бак.

Когда вода заполнит пространство между электродом нижнего уровня SL2 и корпусом датчика, подключенным к нулевому проводу, цепь SL2 замкнется, но реле KV1 не включится, так как его контакты, включенные последовательно с SL2, разомкнуты.

Когда вода достигнет электрода верхнего уровня, цепь SL1 замкнется, реле КV1 включится и, разомкнув свои контакты в цепи катушки магнитного пускателя КМ, отключит последний, а замкнув замыкающие контакты, станет на самопитание через цепь датчика SL2. Электродвигатель насоса отключится, погаснет сигнальная лампа НL2 и загорится лампа НL1. Повторное включение электродвигателя насоса произойдет при понижении уровня воды до положения, когда разомкнётся цепь SL2 и реле КV1 будет отключено.

Включение насоса в любом режиме возможно только в том случае, если замкнута цепь датчика «сухого хода» ДСХ (SL3), контролирующего уровень воды в скважине.

Основным недостатком управления по уровню является подверженность обмерзанию электродов датчиков уровня в зимнее время, из-за чего насос не выключается и происходит переливание воды из бака. Бывают случаи разрушения водонапорных башен из-за намерзания большой массы льда на их поверхности.

При управлении работой насоса по давлению электроконтактный манометр или реле давления можно смонтировать на напорном трубопроводе в помещении насосной. Это облегчает обслуживание датчиков и исключает воздействие низких температур.

На рис. 3 приведена принципиальная электрическая схема управления башенной водоснабжающей (насосной) установкой по сигналам электроконтактного манометра (по давлению).

Принципиальная электрическая схема управления башенной водоснабжающей установкой от электроконтактного манометра

Рис. 3. Принципиальная электрическая схема управления башенной водоснабжающей установкой от электроконтактного манометра

При отсутствии воды в баке контакт манометра SР1 (нижний уровень) замкнут, а контакт SР2 (верхний уровень) разомкнут. Реле КV1 срабатывает, замыкая контакты КV1.1 и КV1.2, в результате чего включается магнитный пускатель КМ, который подключает электронасос к трехфазной сети (на схеме силовые цепи не показаны).

Насос подает воду в бак, давление растет до замыкания контакта манометра SР2, настроенного на верхний уровень воды. После замыкания контакта SР2 срабатывает реле КV2, которое размыкает контакты КV2.2 в цепи катушки реле КV1 и КV2.1 в цепи катушки магнитного пускателя КМ; электродвигатель насоса отключается.

При расходе воды из бака давление снижается, SР2 размыкается, отключая КV2, но включение насоса не происходит, так как контакт манометра SР1 разомкнут и катушка реле КV1 обесточена. Таким образом, включение насоса происходит, когда уровень воды в баке снизится до замыкания контакта манометра SР1.

Питание цепей управления производится через понижающий трансформатор напряжением 12 В, что повышает безопасность обслуживания схемы управления и электроконтактного манометра.

Для обеспечения работы насоса при неисправности электроконтактного манометра или схемы управления предназначен тумблер SА1. При его включении шунтируются управляющие контакты КV1.2, КV2.1 и катушка магнитного пускателя КМ непосредственно подключается к сети напряжением 380 В.

В разрыв фазы L1 в цепь управления включен контакт РОФ (реле обрыва фазы), который размыкается при неполнофазном или несимметричном режиме питающей сети. В этом случае цепь катушки КМ разрывается и насос автоматически отключается до устранения повреждения.

Защита силовых цепей в данной схеме от перегрузок и коротких замыканий осуществляется автоматическим выключателем.

На рис. 4 приведена схема автоматизации водонасосной установки, которая содержит электронасосный агрегат 7 погружного типа, размещенный в скважине 6. В напорном трубопроводе установлены обратный клапан 5 и расходомер 4.

Насосная установка имеет напорный бак 1 (водонапорная башня или воздущно-водяной котел) и датчики давления (или уровня) 2, 3, причем датчик 2 реагирует на верхнее давление (уровень) в баке, а датчик 3 — на нижнее давление (уровень) в баке. Управление насосной станцией обеспечивает блок управления 8.

Схема автоматизации водонасосной установки с частотно-регулируемым электроприводом

Рис. 4. Схема автоматизации водонасосной установки с частотно-регулируемым электроприводом

Управление насосной установкой происходит следующим образом. Предположим, что насосный агрегат отключен, а давление в напорном баке уменьшается и становится ниже Рmin. В этом случае от датчика поступает сигнал на включение электронасосного агрегата. Происходит его запуск путем плавного увеличения частоты f тока, питающего электродвигатель насосного агрегата.

Когда частота вращения насосного агрегата достигнет заданного значения, насос выйдет на рабочий режим. Программированием режима работы частотного преобразователя можно обеспечить нужную интенсивность разбега насоса, его плавный пуск иостанов.

Применение регулируемого электропривода погружного насоса позволяет реализовать прямоточные системы водоснабжения с автоматическим поддержанием давления в водопроводной сети.

Станция управления, обеспечивающая плавный пуск и останов электронасоса, автоматическое поддержание давления в трубопроводе, содержит преобразователь частоты А1, датчик давления ВР1, электронное реле А2, схему управления и вспомогательные элементы, повышающие надежность работы электронного оборудования (рис. 5).

Схема управления насосом и преобразователь частоты обеспечивают выполнение следующих функций:

- плавный пуск и торможение насоса;

- автоматическое управление по уровню или давлению;

- защиту от «сухого хода»;

- автоматическое отключение электронасоса при неполнофазном режиме, недопустимом снижении напряжения, при аварии в водопроводной сети;

- защиту от перенапряжений на входе преобразователя частоты А1;

- сигнализацию о включении и выключении насоса, а также об аварийных режимах;

- обогрев шкафа управления при отрицательных температурах в помещении насосной.

Плавный пуск и плавное торможение насоса осуществляют с помощью преобразователя частоты А1 типа FR-Е-5,5к-540ЕС.

Принципиальная электрическая схема автоматизации погружным насосом с устройством плавного пуска и автоматического поддержания давления

Рис. 5. Принципиальная электрическая схема автоматизации погружным насосом с устройством плавного пуска и автоматического поддержания давления

Электродвигатель погружного насоса подключается к выводам U, V и W преобразователя частоты. При нажатии кнопки SВ2 «Пуск» срабатывает реле К1, контакт которого К1.1 соединяет входы STF и РС преобразователя частоты, обеспечивая плавный пуск электронасоса по программе, заданной при настройке частотного преобразователя.

При аварии частотного преобразователя или цепей электродвигателя насоса замыкается цепь А-С преобразователя, обеспечивая срабатывание реле К2. После срабатывания К2 замыкаются его контакты К2.1, К2.2, а контакт К2.1 в цепи К1 размыкается. Происходит отключение выхода частотного преобразователя и реле К2. Повторное включение схемы возможно только после устранения аварии и сброса защиты кнопкой 8В3.1.

Датчик давления ВР1 с аналоговым выходом 4...20 мА подключен к аналоговому входу частотного преобразователя (контакты 4, 5), обеспечивая отрицательную обратную связь в системе стабилизации давления.

Функционирование системы стабилизации обеспечивается ПИД-регулятором преобразователя частоты. Требуемое давление задается потенциометром К1 или с пульта управления частотного преобразователя. При «сухом ходе» насоса в цепи катушки реле КЗ замыкается контакт 7-8 электронного реле сопротивления А2, к контактам которого 3-4 подключен датчик «сухого хода».

После срабатывания реле КЗ замыкаются его контакты К3.1 и КЗ.2, в результате чего срабатывает реле защиты К2, обеспечивая отключение электродвигателя насоса. Реле КЗ при этом становится на самопитание через контакт К3.1.

При всех аварийных режимах зажигается лампа НL1; лампа НL2 зажигается при недопустимом снижении уровня воды (при «сухом ходе» насоса). Подогрев шкафа управления в холодное время года осуществляется с помощью электронагревателей ЕК1...ЕК4, которые включаются контактором КМ1 при срабатывании термореле ВК1. Защита входных цепей преобразователя частоты от коротких замыканий и перегрузок осуществляется автоматическим выключателем QF1.

Автоматизация насосной установки Рис. 5. Автоматизация насосной установки

www.electromontag-pro.ru

Управление дренажным насосом. Схема электрическая принципиальная.

Ниже представлена электрическая принципиальная схема управления дренажными насосами (насосом откачки дренажных протечек). Данная схема находит широкое применение в устройствах откачки дренажной воды из приямков технологических помещений, подвалов и др.

Особенностью схемы является исполнение на 36 вольт (безопасное напряжение), так как в большинстве своём подобные устройства располагаются в помещениях с повышенной опасностью поражения электрическим током. Простота исполнения устройства позволяет сделать его надёжным и удобным в обслуживании.

Данное устройство подключается к цепи сигнализации. При отказа насоса или при появлении воды в других контрольных точках пройдёт сигнал.Схема управления дренажными насосами

Данная схема предполагает управление двумя насосами (одним рабочим, вторым резервным), однако, второй насос можно не использовать, функционал от этого не меняется. Цепи управления питаются от общей силовой сети через предохранитель FU1 и понижающий трансформатор TR1 220/36 вольт. Насосы питаются от общей силовой сети 0,4 кВ через автоматические выключатели SF1 и SF2 соответственно. Ключом выбора режимов работы насоса (SAC1 или SAC2) выбираем режим "Авт.", соответствующий работе насоса в автоматическом режиме. Ключ выбора режимов второго (резервного) насоса выставляем в положение "Откл". В контролируемом помещении установлены элекроды E1, E2 и E3. Электрод Е4 - резервный, может находиться вне контролируемого помещения, например, в месте установки панели автоматики, для обеспечения контроля уровня воды, или выше электрода E3, для обеспечения резервирования. E4, при замыкании на землю через воду, действует исключительно на сигнал через реле KL2. Так же, при достижении уровня воды электрода E3 происходит срабатывание того же реле KL2, действующее в схему сигнализации. При достижении уровня воды электрода E2 происходит срабатывание реле KL1, которое своими контактами включает пускатель KM1, а вторым контактом включает цепь самоудержания через электрод E1. После откачки воды до уровня электрода E1, цепь на реле KL1 размыкается, реле отключается, отключается пускатель насоса КМ1. При достижении водой уровня электрода E2 цикл повторяется. При отказе насоса и достижении водой уровня электрода E3 срабатывает реле KL2, включающее цепь сигнализации. То же происходит, если вода достигнет уровня электрода E4.

Схему в формате PDF можно скачать по этой ссылке. Для получения схемы в формате AutoCad обратитесь к администратору сайта Электротехнический журнал по электронной почте admin(a)el-info.ru.

 

Просмотров всего: 1 162, Просмотров за день: 1

www.el-info.ru

Принципиальная электрическая схема - управление

Принципиальная электрическая схема - управление

Cтраница 4

На рис. 6 - 27 изображена одна из возможных принципиальных электрических схем управления таким конвейером. Тепловое реле РТ защищает электродвигатель 1Д от перегрузки.  [47]

Электрические схемы в проектах котельных установок разделяются на функциональные схемы блокировок и принципиальные электрические схемы управления.  [48]

В паспорт крана включены также чертежи крана с указанием основных размеров, кинематические схемы всех механизмов, схема запасов-ки канатов, принципиальная электрическая схема управления электродвигателями крана, включая цепи сигнализации и освещения, а также указания по выполнению защитного заземления.  [49]

В паспорте приводится полная характеристика крана, чертеж общего вида крана с указанием основных размеров, кинематические схемы всех механизмов, схемы запасовки канатов, принципиальная электрическая схема управления электродвигателями крана, включая цепи сигнализации и освещения, а также указания по выполнению защитного заземления. Помимо этого, дается характеристика наземного кранового пути с указанием ширины колеи, типа рельсов и шпал, а также сообщаются сведения об испытании крана; приведены сертификаты металла основных элементов крана и его канатов. Все перечисленные сведения обеспечивает завод-изготовитель.  [50]

Принципиальная электрическая схема управления котла приведена на рис. 3.12. Работа схемы заключается в следующем. FU на схему управления подается питание.  [51]

В практике проектирования различают структурные, принципиальные и монтажные схемы, а также схемы внешних соединений. Ниже будут рассмотрены принципиальные электрические схемы управления механизмами резки и нагрева, а также прессами, участками и автоматическими линиями.  [52]

Электрические схемы управления электроприводами суппортов идентичны. На рис. 7.16 приведена принципиальная электрическая схема управления правого суппорта, который используется также при торцевой обработке с постоянной скоростью резания.  [53]

Используя эти схемы, составляют в случае необходимости принципиальные электрические схемы, охватывающие целый комплекс отдельных элементов, установок или агрегатов, которые дают полное представление о связях между всеми элементами управления, блокировки, защиты и сигнализации этих установок или агрегатов. Примером таких схем может служить принципиальная электрическая схема управления насосной установкой, состоящей из насоса, вакуум-насоса и нескольких электрифицированных задвижек.  [54]

Управление вентиляторами градирен автоматизируется по температуре охлажденной воды. На рис. УД а, б приведена принципиальная электрическая схема управления пятью вентиляторами градирни в зависимости от температуры воды во всасывающем коллекторе охлажденной воды.  [56]

Управление исполнительным механизмом осуществляется или от регулирующего устройства, или от блока ручного управления. В качестве примера на рис. 13.8 приведена принципиальная электрическая схема управления исполнительным механизмом МЭО с электродвигателем ДАУ с токовым датчиком БСПТ / К от регулирующего прибора типа РП4 - У с жесткой обратной связью, реализующей закон П - регулирования.  [57]

Все члены бригады должны себе четко представлять требования, содержащиеся в проекте. При этом особое внимание следует уделять чертежам, принципиальной электрической схеме управления лифтом, схемам внешних соединений, техническим условиям и инструкциям на монтаж данного лифта. При необходимости лучше уяснить себе расположение и взаимодействие всех частей лифта монтажники могут ознакомиться с общими видами основных узлов, способами их установки и техническими характеристиками, содержащимися в технической документации. Как правило, установочные чертежи выполняют с учетом всех требований, предъявляемых к лифту правилами устройства и безопасной эксплуатации, поэтому монтаж лифта следует проводить без каких-либо отступлений от этих документов. Исключение составляют случаи, когда отступления от указанных правил вызваны чрезвычайными обстоятельствами.  [58]

Принципиальные электрические схемы автоматизации служат для изображения взаимосвязи между электрическими приборами, аппаратами, устройствами и их элементами, обеспечивающими автоматическое управление процессом. В зависимости от функции, выполняемой автоматической системой, схеме присваивается соответствующее название, например: Принципиальная электрическая схема управления электродвигателем задвижки, Принципиальная электрическая схема сигнализации ректификационной колонны, Принципиальная электрическая схема защиты реактора. Такие схемы иногда называют элементными.  [59]

Наиболее ответственную роль выполняют импульсные предохранительные устройства ( ИПУ) главных контуров. В состав ИПУ входит главный предохранительный клапан и импульсный клапан. Принципиальная электрическая схема управления импульсно-предохранительным устройством ( ИПУ) приведена на рис. 4.16. Импульсный предохранительный клапан служит для включения главного предохранительного клапана при достижении предусмотренного давления. Импульсные предохранительные клапаны бывают рычажно-грузового типа либо пружинные. Для повышения надежности срабатывания они дополнительно оснащаются двумя электромагнитами, один из которых принудительно открывает импульсный клапан по импульсу от электроконтактного манометра ( ЭКМ), другой - принудительно закрывает.  [60]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru


© ЗАО Институт «Севзапэнергомонтажпроект»
Разработка сайта