Eng Ru
Отправить письмо

Амортизационные брусья и демпферные установки для конвейеров. Еврогомма раша


О компании | EUROGOMMA - Производство полиуретана

ЕВРОГОММА-РАША

Совместное российско-итальянское производственное предприятие ООО "Еврогомма-Раша" было основано в 2007 году в г. Челябинск, и в том же году было запущено лицензионное производство литьевых полиуретановых изделий по технологии итальянской компании EUROGOMMA на территории России. До 2007 года на территории России действовало торговое представительство EUROGOMMA.

Специализация нашего производства - это износостойкие изделия для промышленности, в том числе, предназначенные для решения нестандартных, сложных технологических задач. Большинство изделий, которые EUROGOMMA производит в Италии уже более 30 лет, мы производим и в России (полиуретановые сита, футеровки, листы, гидроциклоны и другое). Некоторые инновационные для российских промышленных предприятий изделия из полиуретана были созданы, испытаны и запущены в серийное производство силами конструкторов "Еврогомма-Раша".

В 2017 году мы запустили цех напыляемых полиуретановых покрытий, и имеем возможность напылять полиуретан на оборудование заказчиков.

Наши постоянные клиенты - это крупные промышленные предприятия России и стран СНГ (такие, как холдинги "Полиметалл", "УГМК", "ArcelorMittal", "ЕВРАЗ", "АЛРОСА", ENRC, "Казцинк", Казахмыс"), а также крупнейшие золотодобывающие предприятия Африки, для которых "Еврогомма-Раша" экспортирует полиуретановые сита, футеровки и гидроциклоны с момента основания производства.

EUROGOMMA

Компания EUROGOMMA, основанная в 1972 году, расположена в итальянском городе Бергамо и в настоящее время является одним из мировых лидером в области защиты оборудования от абразивного износа для следующих отраслей:

  • горно-обогатительная промышленность
  • переработка песка и гравия
  • цементная промышленность
  • стекольная промышленность
  • производство огнеупоров
  • пищевая промышленность

Как и большинство предприятий, работающих в этой сфере, EUROGOMMA начинала свою историю с производства резиновых материалов. Однако слабая сопротивляемость абразивному износу вынудила специалистов EUROGOMMA искать другие материалы, более лёгкие и простые в установке. Это привело к тому, что в начале 80-х EUROGOMMA начала сотрудничество с концерном BASF в связи с запуском производства полиуретана.

Благодаря высокому качеству производимого полиуретана, а также профессиональной работе специалистов, спектр продукции, выпускаемой компанией EUROGOMMA, постоянно расширяется. В настоящее время производится более 200 наименований изделий, что позволяет удовлетворить потребность в средствах защиты оборудования для целого завода. Торговые представительства компании EUROGOMMA работают по всему миру.

 EUROGOMMA в мире

eurogomma.ru

Полиуретановая футеровка классификаторов | EUROGOMMA

Полиуретановая футеровка шнеков служит в несколько раз дольше резиновой.

Износостойкая футеровка классификатора

Применение:Спиральные классификаторы КС-12, КС-15, КС-20, КС-24, КС-30, а также другие  классификаторы типа КСН, КСП, КСНТ, на которых установлена резиновая футеровка М449-33, М449-32, М449-34 или другие виды футеровки (стальные накладки шнека, наплавка электродами и т.д.).

Конструкция футеровки:Полиуретановые сегменты со стальными закладными. Крепление – на болты. Материал - высококачественный полиуретан Elasturan 6025 из сырья немецкого концерна BASF.

Свойства и преимущества полиуретановой футеровки:

  • Срок службы в два-четыре раза превышает срок службы резиновой футеровки (в зависимости от типа резины).
  • Увеличивается межремонтный период за счет долговечности футеровки, а следовательно – снижается частота простоев оборудования.
  • Нетоксичность и хемостойкость полиуретана позволяет эксплуатировать футеровку в контакте с химически агрессивными или пищевыми веществами.
  • Полиуретановые сегменты могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в нестандартных размерах, и такие сегменты не будут стоить в разы дороже стандартных сегментов, т.к. в отличие от резиновых секторов, новые полиуретановые сектора не требуют дорогостоящей формы.

Цена:Накладки шнека из полиуртетана

Полиуретановая футеровка - дороже резиновой, и её применение оправдано в случае, если нужно увеличить безостановочный срок работы классификатора, и особенно экономически эффективно, если наработка резиновых накладок шнека М449-33, М449-32, М449-34 не превышает несколько месяцев.

Срок изготовления: 3-4 недели.

  • Полиуретановые накладки на спирали классификатора в работе

  • Футеровка классификатора КСН

  • Сегмент футеровки классификатора КСН-24 нестандартный

  • Сектора футеровки классификатора КСН-24 удлиненные

  • Изготовление футеровки спирального классификатора КСН-20 (КСН-24)

  • Накладки классификатора КСН

Отправить заявку/вопрос

 

Производство полиуретана. Производитель полиуретана в России.Изделия со склада и на заказ.Быстро и качественно. 

 

Полиуретановые сита.Футеровка полиуретаном.Листовой полиуретан.Ножи полиуретановые. 

Zircon - This is a contributing Drupal ThemeDesign by WeebPal.

eurogomma.ru

Сита полиуретановые | EUROGOMMA - Производство полиуретана

Компания “Евогомма-Раша” занимается изготовлением полиуретановых сит для грохотов и другого просеивающего оборудования с момента основания, и это основная специализация нашего производства. Большинство типов сит из полиуретана мы изготавливаем на российском заводе Еврогомма-Раша, а некоторые специализированные типы полиуретановых сит производит головная компания EUROGOMMA в Италии. 

   

У нас налажено производство полиуретановых сит для грохотов, бутар, отсадочных машин практически любой конструкции.

Примеры наших работ вы можете увидеть в фотогалерее в конце страницы.

Для изготовления сит мы используем высококачественное сырье производства концерна BASF (Германия), которое намного превосходит по износостойкости полиуретан отечественных марок. Примеры применения наших полиуретановых сеток в работе с различными материалами приведены в конце каждого блока про типы сит. 

Эксплуатационные свойства полиуретановых сит в сравнении со стальными ситами и резиновыми ситами:

  В сравнении со металлической сеткой В сравнении с резиновыми ситами
Срок службы Сита из полиуретана с мелкой ячейкой работают в десятки раз дольше стальных плетеных сит, со средней ячейкой - в среднем в 10 раз, с крупной ячейкой - до 10 раз Срок службы импортных сит из качественной резины сопоставим с полиуретановыми ситами. Отечественные резиновые сита работают, как правило, в 2-3 раза меньше полиуретановых сит.
Затраты на замену Помимо прямой экономической выгоды из-за многократного увеличения срока службы, применение полиуретановых сит вместо канилированной сетки позволяет значительно реже вставать на ремонт для замены сит, сокращает количество дорогостоящих простоев, экономит время и деньги. Нет разницы при условии идентичной конструкции полиуретановых и резиновых сит.
Самоочитска ячеек Полиуретановые сита имеют коническую форму ячеек, расширяющуюся книзу. В сочетании с эластичностью полиуретана это позволяет ячейкам лучше очищаться, и снижает количество "слепых" ячеек (особенно - в сравнении со стальными перфорированными ситами) . Кроме того, полиуретан обладает низким коэффициентом сцепления, и поэтому просеивающая поверхность меньше подвержена залипанию и зарастанию ячеек влажным и липким материалом. Для просеивания особенно "проблемных" материалов разработаны специальные формы ячеек, которые помогают сделать самоочищающиеся сита.

- Просеивающая поверхность бескаркасных резиновых сит со временем имеет свойство деформироваться. Полиуретановым ситам это не свойственно, т.к. они оснащены каркасом.- Просеивающая поверхность резиновых сит часто специально утолщена для продления срока службы, и зерна материала могут забиваться в толще сита. Высокая износостойкость полиуретана позволяет подобрать оптимальную толщину просеивающей поверхности, что препятствует застреванию материала в ячейках.

Основные характеристики полиуретановых сит EUROGOMMA:

Размер сит: min 300х300 мм, max 1500х3000 мм.Размер ячеек: min 0,1 мм для обезвоживания, min 0,4 мм для классификации, max 100х100 мм.Форма ячеек: квадратная, щелевая, прямоугольная, круглая, овальная, ромбовидная, а также специальная форма ячеек SuperFlow против забивания ячеек.

Квадратная ячейка сита Щелевое ситоПерфорированное сито с круглыми ячейками Овальная ячейка сита ячейка ромб Самоочищающаяся ячейка СуперФлоу

 

Виды конструкции полиуретановых сит EUROGOMMA: 

Сита для грохотов в виде полиуретановых карт

Это наборные полиуретано со стальным каркасом. Представляют собой ситовые элементы (просеивающие панели) небольшого размера, которые устанавливаются на подситник грохота, и составляют в сборе просевающую поверхность грохота.

Применение:

  • для замены дорогостоящих оригинальных сит на импортных грохотах Metso Minerals, Knelson, Sizetec, Deister, SMT STICHWEH, Lehmann, Sandvik, Multotec, Linatex и других.
  • для установки на российские грохота типа ГИЛ, ГИС, ГИТ, ГИСЛ, ГИСТ и других.

Преимущество: низкая стоимость замены поврежденного сегмента деки из-за небольшого размера модуля сита.

 

Существует множество способов крепления модульных элементов сита. Основные виды конструкции модульных сит:

Примеры результатов использования модульных сит производства "Еврогомма-Раша":

Материал Грохот Ранее использовали Результаты внедрения сит "Еврогомма-Раша"
Коксовая мелочь ГИТ-51 Плетеная стальная сетка При применении полиуретановых сит с ячейкой SuperFlow эффективность отсева коксовой мелочи выросла в 5 раз, степень залипания ячеек снизилась. Срок службы сит вырос в 10 раз.
Шпинель (оксид магния и алюминия) ГИЛ-32 Плетеная стальная сетка Срок службы сит увеличился от 2-3 смен до 8 месяцев. Качество рассева на сохранено.
Первичная золотосодержащая руда ГИТ-51 Плетеная стальная сетка Срок службы сит сит увеличился от 4-5 дней до 3 месяцев с сохранением качества рассева
Кимберлитовая руда Metso Minerals Оригинальные полиуретановые сита Сита "Еврогомма-Раша" - единственные из всех сит от разных российских производителей, опробованной фабрикой за последние пять лет, не уступают  оригинальным ситам в точности ячеек, гибкости просеивающей поверхности и сроку службы, и одобрены к применению на постоянной основе.

У нас накоплен огромный опыт, и мы наверняка сможем рассказать вам о результатах использования наших полиуретановых сит в работе с материалом и грохотом, схожим в вашими, поэтому - обращайтесь!

Натяжные сита из полиуретана

Это полиуретановые карты с фальцами (крюками) для поперечного или продольного натяжения, которые устанавливаются на грохота, оборудованные натяжной системой и ответными крюками по бортам деки. 

Применение: грохота Nordberg, Terex, Powerscreen, Metso Minerals, Sandvik, VibroKing, Derrick, Liwell, Pozzato и др. Натяжную систему можно установить и на российские грохота типа ГИС, ГИЛ, ГИТ и т.д. в случае, если модульные сита не дают требуемой эффективности классификации.

Преимущества: 

  • Полиуретановые сита устанавливаются точно так же, как натяжные сетки из стали, и так же, как оригинальные натяжные резиновые или полиуретановые сита. Полиуретановые натяжные сита не требуют переоборудования деки.
  • Натяжные сита обеспечивают имеют хорошую пропускную способность за счет высокой эластичности просеивающей поверхности и повышенного живого сечения.

Основные виды конструкции натяжных сит:

Натяжные сита для мобильных дробильно-сортировочных установок

сита с металлическим каркасом различной конструкции для грубой, средней и тонкой классификации

Натяжное сито для мобильных грохотов ДСК, ДСУ

Натяжные сита для тонкой классификации

для высокочастотных грохотов типа Derrick, а также любых других грохотов для тонкого рассева (ячейки от 0,3 мм)

Сито Деррик

Сита для грохотов типа Liwell

гибкие тонкие перфорированные маты с креплением, как у оригинальных панелей

Сито Ливелл

Примеры результатов использования натяжных сит производства "Еврогомма-Раша":

Материал грохот Ранее использовали Результаты внедрения сит "Еврогомма-Раша"
Хвосты гравитационного обогащения с высоким содержанием кварца Knelson Sizetec Полиуретановые карты другого производителя В отличие от армированных модульных карт, забивавшихся материалом и щепой, применение гибких натяжных сит дало требуемую эффективность рассева. Срок службы натяжных сит - более одного сезона, что сопоставимо с наработкой модульных сит.
Щебень Vibro-king Оригинальные натяжные сита из пружинной стали пр-ва США Увеличение срока службы сит на средней и нижней деке составило 25 раз.
Магнетитовая руда Terex Натяжные сита из плетеной стальной сетки Срок службы сит на нижней деке увеличился от одной недели минимум до полугода.
Медесодержащие пески Derrick Оригинальные полиуретановые сита Замена оригинальных сит прошла без потерь в эффективности рассева (при более низкой цене и меньших сроках поставки).

У нас накоплен огромный опыт, и мы наверняка сможем рассказать вам о результатах использования наших полиуретановых сит в работе с материалом и грохотом, схожим в вашими, поэтому - обращайтесь!

Полиуретановые сита для бутары

Это загнутые полиуретановые просеивающие карты различных типоразмеров и креплений, которые устанавливаются на металлоконструкцию бутары мельниц.

Наши производственные возможности:

Преимущества: полиуретановые сита долговечнее металлических сит и резиновых сит, и, в отличие от стальных перфорированных листов, полиуретановые сита не подвержены сильному забиванию ячеек, и не требуют частой очистки.

Типы полиуретановых сит для бутар:

  • Загнутые конические полиуретановые сита
  • Загнутые цилиндрические полиуретановые сита (в том числе - с элементами спирали)

Примеры результатов использования загнутых сит производства "Еврогомма-Раша" для бутар мельниц:

Материал Бутары мельниц Ранее использовали Результаты внедрения сит "Еврогомма-Раша"
Сульфидные руды

SAGММС 7,0х2,3ММС-5,4х3,6МПСИ 5.2х1,87,2х2,3ММС-7,3х5,4

Полиуретановые сита, изготовленные в Европе На всех фабриках, где была произведена замена, срок службы как минимум не уменьшился, а в некоторых случаях - вырос. В отличие от европейских сит, просеивающая поверхность которых по истечении нескольких месяцев начинала деформироваться ("проваливаться"), износ сит "Еврогомма" - более равномерный. Разницы в эффективности просеивания не обнаружено.
Золотосодержащая руда Multotec Оригинальные полиуретановые сита Multotec Срок службы сит "Еврогомма" превысил срок службы оригинальных сит, изготовленных в ЮАР, и заказчик перешел на российские сита "Еврогомма", несмотря на то, что фабрика находится в Африке

Сита для отсадочных машинУстанавливаются на остаточные машины так же, как штатные шпальтовые сита или оригинальные сита из полиуретана. 

Преимущества: при замене шпальтовых сит из нержавеющей стали на полиуретановые сита, увеличение срока службы в среднем составляет 2-3 раза, что дает прямую экономическую выгоду.

Типы полиуретановых сит для для отсадочных машин:

  • Сита для остаточных машин типа МОД-1, МОД-2, МОД-3, ТРУД, ОМ
  • Сита для отсадочных машин типа Alljig
  • Полиуретановая решетка (поддерживающая конструкция) для стальных сит отсадочных машин, продляющая ресурс металлических сит.

Примеры результатов полиуретановых продуктов производства "Еврогомма-Раша" для отсадочных машин:

Материал Отсадочная машина Ранее использовали Результаты использования сит "Еврогомма-Раша"
Абразивный песок

МОД-2М

Шпальтовые сита Наработка полиуретановых сит достигла одного года, в то время как стальные сита менялись каждые 1,5 месяца
Золотосодержащая руда Труд-З Стальная решетка в качестве поддерживающей конструкции В результате применения полиуретановой решетки с крупными ячейками в качестве поддерживающей конструкции для стальных сит, удалось значительно продлить ресурс стальных сит, и технологическое решение было признано эффективным

Самоочищающееся сито GET Flexy

Это инновационная запатентованная просеивающая система с самоочищающимися ситами, разработанная компанией EUROGOMMA (Италия). Предназначена для кардинального повышения эффективности классификации на любом имеющемся грохоте.

Ключевые характеристики системы:

  • возможна установка на любой грохот на имеющийся подситник, не нужно переоборудовать деку 
  • увеличение качества классификации за счет высокого живого сечения и специальной гибкой конструкции сит.

Подробную информацию можно скачать здесь.

Еще более детальную информацию и отзывы о результатах использования можно прочитать на сайте get-flexy.com (справа вверху можно переключить язык сайта на русский)

Видеоролик о работе системы GET Flexy:

  • подситники, поддерживающие конструкции, балки для сит
  • полиуретановые защитные профили для балок подситника
  • Боковые планки (балки) для натяжных и модульных сит, футерованные полиуретаном
  • Прижимные брусья для натяжных сит
  • Крепежные элементы, крепежные профили и адаптеры для сит всех видов
  • Защитные полиуретановые элементы для болтов

И другие полиуретановые элементы, которые необходимы для установки сит и защиты металлических деталей деки.

Подситник грохотаБоковая футеровочная балка грохотаКрепежный адаптер WS85 (крепежная планка FG)

Полиуретановые крепления пробка-штырьБоковая прижимная планка футеровочная для натяжных ситЦентральный прижимной брус для натяжных сит

Полиуретановые сита можно купить у нас в любом количестве, и мы отправим их в ваш город или страну. Мы работаем по всей России и на экспорт, отправляем полиуретановые сита в Казахстан, Узбекистан, Армению, другие страны СНГ и дальнего зарубежья.

Фотографии полиуретановых сит производства "Еврогомма-Раша" на складе, во время установки на оборудование, и во время работы:

eurogomma.ru

Напыление полиуретаном для защиты от абразивного износа и коррозии | EUROGOMMA

Еврогомма-Раша производит работы по покрытию полиуретаном различного оборудования и сооружений методом напыления.Напыление полиуретана – это самая прогрессивная технология защиты «сложных» поверхностей от абразивного износа и коррозии.

 Распределитель блока гидроциклонов, футерованный полиуретаном  

Описание технологии:

Двухкомпонентный полиуретановый состав распыляется под давлением на подготовленную поверхность оборудования слой за слоем при помощи специальной машины, и каждый слой очень быстро полимеризуется (застывает). Это позволяет наносить полиуретан на:

  • вертикальные, горизонтальные, наклонные, скругленные поверхности.
  • сложный рельеф, переходы поверхностей, сварные швы.
  • металл, бетон, пластик, резину (в том числе на зачищенные остатки прежнего гуммировочного покрытия).

Получается монолитное эластомерное покрытие: абразивоустойчивое, антикоррозийное, герметичное, бесшовное и прочное.

Примеры использования полиуретанового напыления:

  • износостойкие покрытия для горно-обогатительного технологического оборудования, такого как пульподелители, желоба, бункера, емкости, конусы, гидроциклоны, блоки гидроциклонов, распределители, лотки и т.д.
  • футеровка воздуховодов, напорных трубопроводов (труб и отводов) для защиты от воздействия абразивных частиц.
  • антикоррозийная защита емкостей с химически-агрессивными жидкостями (емкости, чаны, кислотные конусы, фильтры), в том числе - защита энергетического оборудования.
  • защита пищевого оборудования от коррозии, налипания и износа (покрытие полиуретаном бункеров, силосов, чанов, фасонных деталей зернового самотечного оборудования).
  • антикоррозийная защита автомобилей, кузовов грузового транспорта против коррозии, износа, налипания.
  • покрытие полов, стен, потолков зданий и сооружений, стыков полов со стенами и колоннами в качестве противогрибковой защиты.
  • антикоррозионные покрытия пилонов, узлов для мостов.
  • восстановление эластичного износостойкого покрытия галтовочных чаш, емкостей.

Преимущества нанесения полиуретана напылением:

  • Мы используем материалы концерна Rhino Linings – мирового лидера в сфере распыляемых полиуретановых покрытий. 
  • Износотойкость, хемостойкость. В отличие от полимочевины, которая служит, в основном, для гидроизоляции, и не является износостойким материалом, у Rhino Linings есть полиуретановый состав, специально созданный для борьбы с износом, есть состав для химически агрессивных сред, есть ударопрочный состав. Разные характеристики материалов позволяют нам подобрать подходящее полимерное покрытие для любого применения.
  • Полиуретановые покрытия Rhino Linings после нанесения остаются эластичными и не растрескиваются под атмосферными воздействиями и умеренными перепадами температуры.

Ограничения технологии:

  • минимальный слой – 2 мм. Максимальный слой – не ограничен.
  • работы по нанесению покрытий на территории заказчика производятся в теплом помещении или в теплое время суток. Работы на нашей территории производятся в любое время.
  • покрытия наносятся на очищенную и подготовленную поверхность (очистку может провести заказчик или наша бригада).

Мобильная бригада: бригада опытных специалистов может провести работы на нашей производственной площадке в Челябинске. Однако наши бригады и оборудование – мобильные, и мы можем рассмотреть возможность нанесения покрытия нашими специалистами на вашем производстве в любом городе России или ближнего зарубежья.

Приглашаем к сотрудничеству машиностроительные заводы, заводы горного и химического машиностроения: у нас есть опыт нанесения покрытий на самые разные виды давальческого оборудования для машиностроительных заводов.

Ниже можно посмотреть примеры наших работ по напылению полиуретана

  • Лотки с напыленным полиуретаном

  • Напыляемый полиуретан на лотке

  • Нанесение полиуретанового покрытия на лотки, процесс

  • Галтовочная чаша с напыленным полиуретаном

  • Вал, покрытый полиуретаном при помощи напыления

  • Напыляемое полиуретановое покрытие на сектор трубы

  • Стальная труба, защищенная снаружи полиуретаном

Дополнительные материалы: 

Для того, чтобы мы могли предложить техническое решение Вашей проблемы, просим Вас заполнить опросный лист. Заполненный опросный лист Вы можете отправить по факсу в Челябинске +7 (351) 200-35-82, либо по электронной почте: [email protected].

Файлы для скачивания: 

Отправить заявку/вопрос

 

Производство полиуретана. Производитель полиуретана в России.Изделия со склада и на заказ.Быстро и качественно. 

 

Полиуретановые сита.Футеровка полиуретаном.Листовой полиуретан.Ножи полиуретановые. 

Zircon - This is a contributing Drupal ThemeDesign by WeebPal.

eurogomma.ru

Листовой полиуретан | EUROGOMMA - Производство полиуретана

Производство полиуретановых листов любых размеров, в том числе крупногабаритных и нестандартных.Полиуретан листовой производствоБыстро, недорого, из отличного износостойкого полиуретана.

Применение полиуретана в листах:

Листы и плиты из полиуретанового эластомера заменяют резиновые техпластины, стальные и пластиковые листы в случаях, когда эти более простые и дешевые материалы не справляются с задачами:

  • защиты от износа
  • амортизации
  • улучшения скольжения

Размеры листов:Технология производства позволяет изготовить листы любых размеров и любого сложного раскроя в пределах:

  Максимальная длина: Максимальная ширина:
При толщине от 4 до 8 мм 2300 мм 1300 мм
При толщине от 8 до 150 мм не ограничена* не ограничена*

* При толщине от 8 мм у вас есть возможность заказать цельные полиуретановые листы любого размера. Длина полиуретана в рулонах может достигать десятков метров. 

Также мы производим полиуретановые пластины популярных размеров: 500х500, 1000х500, 1000х1000, 1500х500, 1500х1000, 2000х500, 2000х1500, 2000х1000 мм и т.д.

Срок производства:Одна неделя для партии малого и среднего размера, и не более двух-трех недель для партии сколь угодно большого размера.

Характеристики полиуретана:Полиуретаны разных марок отличаются эксплуатационными свойствами, и разница в износостойкости и прочности (а значит – в сроке службы) может составлять десятки процентов. Еврогомма-Раша производит листы из высококачественного сырья немецкого концерна BASF. Характеристики полиуретана Elasturan 6025 можно скачать здесь.

Нестандартные формы выпуска листов из литьевого полиуретана:

  • Листы непрямоугольной формы (треугольник, трапеция и т.д.)
  • Полиуретановые листы на стальной основе
  • Полиуретановые листы на основе гибкой металлической просечто-вытяжной сетки.

Как используют полиуретановые листы, пластины, полосы наши покупатели:

  • штамповые пластины (матрицы и пуансоны) в листоштамповочном производстве;
  • эластичные прокладки, накладки шиберов;
  • листы для футеровки бункеров, желобов, течек, вибролотков (защита от истирания, налипания и примерзания материала);
  • износостойкие футеровочные листы для самотеков, цепных транспортеров, норий, пересыпных пунктов и другого зернового оборудования;
  • амортизаторы, демпферы, компенсаторы, буферы и виброгасители;
  • эластичные очистители для конвейерных лент;
  • скребки для вальцов дорожных катков;
  • футеровка дробеструйных камер в качестве замены импортной резины, шторки для камер;
  • бруски (балки) для защиты конвейерных лент от пробоя;
  • заготовки для изготовления изнашиваемых узлов, деталей и запчастей из полиуретана.

eurogomma.ru

Лопасти полиуретановые для бетоносмесителей | EUROGOMMA

Компания "Еврогомма-Раша" производит износостойкие полиуретановые лопасти и скребки для бетоносмесителей:

По запросу рассматриваем возможность изготовления полиуретановых лопаток для других импортных бетоносмесителей, штатно укомплектованных полиуретановыми лопастями.

Срок службы полиуретановых скребков и лопастей бетоносмесителей многократно превышает срок службы чугунных и стальных лопастей. Эффективность наших лопастей проверена полусотней постоянных покупателей на протяжении нескольких лет.

Преимущества использования полиуретановых лопастей и скребков:
  1. Срок службы в среднем в 3-4 раза выше стальных и чугунных лопастей.
  2. Простота очистки: на полиуретановые лопасти и скребки почти не налипает бетонная смесь, и они очень легко очищаются благодаря низкому коэффициенту сцепления полиуретана с другими материалами.
  3. Бережное отношение к броне: эластичные лопасти не изнашивают броню смесителя.
  4. Снижение уровня шума.

Применение: для всех бетоносмесителей СБ-146, СБ-138, БП-1500. Использование полиуретановых лопастей особенно выгодно предприятиям с большой выработкой бетона и высокой абразивностью бетонной смеси, когда срок службы металлических лопастей не превышает 1-2 месяца.

Опыт использования в России и в мире: многие ведущие европейские и американские производители штатно устанавливают на свои бетоносмесители полиуретановые скребки и лопасти. Мы изучили их опыт и выпустили лопасти для российских бетономешалок. Наши покупатели начали пользоваться ими с 2011 года, и 95% покупателей, которые попробовали полиуретановые лопасти, больше никогда не возвращались к металлическим. На данный момент среди наших покупателей – почти 50 крупных российских заводов ЖБИ и домостроительных комбинатов.

Конструкция: лопасти и скребки имеют стальной каркас, который придает эластичному полиуретану требуемую жесткость. Крепление лопаток и скребков не требует никаких изменений в заводском креплении бетономешалки.

Комплектность: комплект состоит из шести нижних лопастей и двух боковых скребков, но Вы можете купить их по-отдельности.

Складской запас: лопасти и скребки СБ-138 (СБ-146, БП-1500) – всегда в наличии на складе. Приглашаем к сотрудничеству дилеров!

Типичный результат использования: ниже приведена выдержка из акта сравнительных испытаний полиуретановых и усиленных стальных лопастей в условиях интенсивной работы с высокоабразивной смесью. Со времени составления акта (2011 год) конструкция лопастей улучшилась и они стали еще долговечней.

          Боковой скребок СБ-138 

"Еврогомма-Раша" освоила производство полиуретановых скребки и лопасти бетоносмесителей Виггерт. Они не уступают в сроке службы оригинальным лопастям и скребкам, изготовленным из полиуретана в Германии, но при этом их стоимость существенно ниже.

Срок поставки - не более 3 недель.

 

eurogomma.ru

Амортизационные брусья и демпферные установки для конвейеров | EUROGOMMA

Амортизационные брусья для конвейерных лент

Демпферный стол с амортизационными брусьями в сбореБрусья российского производства для амортизационных установок изготовлены  целиком из износостойкого полиуретана,  и более долговечны, чем стандартные резиновые брусья (балки).

Применение:Балки предназначены для эксплуатации на демпферных установках, которые устанавливаются вместо приемных роликов под конвейерные  ленты в места загрузки конвейеров. Эластичные балки защищают конвейерные ленты от пробоя. Амортизирующая установка позволяет избежать регулярной замены роликов вследствие их поломки на самом загруженном участке конвейера.

Конструкция и размеры:Демпферные балки изготовлены из цельнолитого полиуретана, и имеют металлический профиль для крепления к металлической демпферной станции.Длина: от 1000 до 2200 мм.Ширина: 100 мм.Высота: 75 мм, 100 мм.Другие размеры: возможны.

Чем полиуретановые амортизационные балки лучше стандартной конструкции «резина+полиэтилен»:

Демпферные брусья полиэтиленлвые типа "Ремаслайд" и полиуретановые

 

СТАНДАРТНЫЕ БАЛки "резина + полиэтилен"

ИЗНОСОСТОЙКИЕ ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ БАЛКИ EUROGOMMA

Конструкция эластичного слоя 

Резина, покрытая сверху гладким полиэтиленовым слоем для улучшения скольжения конвейерной ленты по балке

Цельнолитой полиуретан

Толщина рабочего слоя

Примерно 10 мм (стандартная толщина полиэтиленового слоя). Балки придется менять после того, как сотрется слой полиэтилена, т.к. коэффициент сцепления ленты с резиной слишком высок, это вызывает повышенный износ ленты

Вся толщина балки вплоть до металлического профиля. Полиуретан имеет низкий коэффициент сцепления, и по мере износа не препятствует скольжению ленты

Срок службы, итог

Полиуретановые балки работают дольше резиновых балок за счет увеличенной толщины рабочего слоя и более высокой износостойкости полиуретана.

Цена полиуретановых слайд-балок:Полиуретан – более дорогостоящий материал, чем резина и полиэтилен (и более долговечный). Но поскольку мы производим демпферные брусья в России, наши балки сопоставимы по цене, а иногда - дешевле, чем оригинальные импортные брусья.

Демпферные столы с полиуретановыми балками в сборе

Мы можем изготовить для вас металлические амортизационные установки, оснащенные сменными полиуретановыми демпферными брусьями. Вы можете скачать,  заполнить и прислать нам приложенный ниже опросный лист, и мы рассчитаем для вас цену.

  • Приемный стол для конвейерной ленты с амортизаирующими балками, фото

  • Полиуретановые демпферные брусья, производство

  • Полиуретановые балки из особо прочного полиуретана Superelastic

  • Полиуретановые амортизационные брусья увеличенной толщины 100 мм

  • Полиуретановые амортизирующие брусья 1220х100х75 мм

Дополнительные материалы: 

Для того, чтобы мы могли предложить техническое решение Вашей проблемы, просим Вас заполнить опросный лист. Заполненный опросный лист Вы можете отправить по факсу в Челябинске +7 (351) 200-35-82, либо по электронной почте: [email protected].

Файлы для скачивания: 

Отправить заявку/вопрос

 

Производство полиуретана. Производитель полиуретана в России.Изделия со склада и на заказ.Быстро и качественно. 

 

Полиуретановые сита.Футеровка полиуретаном.Листовой полиуретан.Ножи полиуретановые. 

Zircon - This is a contributing Drupal ThemeDesign by WeebPal.

eurogomma.ru


© ЗАО Институт «Севзапэнергомонтажпроект»
Разработка сайта