Eng Ru
Отправить письмо

Основные принципы реконструкции и модернизации ТЭЦ. Тэц монтаж

$direct1

Монтаж ТЭЦ и циркводоводов

Дата: 19.03.2018

На сегодняшний день строительство является самой активной сферой деятельности различных компаний. Куда не гляди везде строят различного плана строительные объекты. В этой статье мы рассмотрим специфику заказа такой услуги, как «монтаж ТЭЦ и циркводоводов».

Сперва стоит выбрать профессионального и опытного подрядчика, чтобы быть уверенным, что на всем ходе строительства будут учтены детали договора и строительство само будет выполнено в срок. Полностью доверять и заказывать монтаж ТЭЦ вы можете на сайте инжиниринговой компании «БелЭнергоПроект». Компания имеет богатый опыт в подобном роде задач и занимается профессиональным проектированием и строительством электростанций от 1 МВт. Компания готова принять каждого клиента в любое время. Сотрудников и физических, технических мощностей в распоряжении достаточно, чтобы действовать на различных направлениях и полностью обслуживать разных клиентов.

8-1-500x350

Установка такого отопительного оборудования, как котел является распространенным способом создания выгодного способа централизованной, индивидуальной, промышленной систем отопления. Такой отопительный комплекс от инжиниринговой компании соответствует всем европейский стандартам и установленным клиентом (компанией) требованиям. Котел пользуется таким большим спросом среди заводов и промышленных предприятий, поскольку они полностью зависят от такого отопительного агрегата.

В последние года стало практичным использование одновременно и ТЭЦ, и циркводоповода. Такую отопительную пару предприятия используют в случае применения пара в своих процессах работ. Слово «циркводоповод» мало кому известно, поэтому разъясним. Данное оборудование служит для постоянной подачи и отвода охлажденной воды. В состав этого агрегата входят:

  • прокачиваемые насосы;
  • конденсатор;
  • маслоохладитель турбин;
  • газовый охладитель;
  • воздухоохладитель генератора.

10-1

Благодаря большому опыту и профессионализму команды специалистов от фирмы «БелЭнергПроект» все работы проводятся четко и сбалансированно, и сдаются в срок, оговариваемый между заказчиком и исполнителем. Но, как показывает практика, то такой монтаж не займет большого времени. Специалисты компании могут провести установку фундамента, монтаж металлоконструкций для различных производственных подразделений, а также устройство фундамента, где могли бы установится вспомогательное оборудование.

nizhny.ru

Монтаж ТЭЦ и цирководоводов на ТЭЦ

7Заказать услугу монтажа ТЭЦ и соответствующего оборудования можно в нашей компании в любое время. Сегодня установка котлов – один из самых распространенных способов создания экономного варианта центрального, индивидуального или промышленного отопления, который будет соответствовать установленным требованиям и нормам. Функционирование многих компаний, заводов и предприятий просто невозможно без котельного оборудования.

Мы предлагаем Вам качественный монтаж ТЭЦ и циркводоводов как для бытовых нужд, так и для промышленных предприятий, которые используют пар в процессе своей работы в основном для создания строительных материалов. Циркводоводы нужны для того, чтобы осуществлялась подача и отвод охлаждающей воды. Для этого жидкость проходит по:

  • прокачиваемым насосам;
  • конденсатору;
  • маслоохладителям турбин;
  • газовым охладителям;
  • воздухоохладителям генераторов.

Оказываемые услуги

Специалисты нашей компании надежно и качественно осуществят монтаж ТЭЦ и циркводоводов за короткий промежуток времени. Высококвалифицированные сотрудники инжиниринговой фирмы «БелЭнергоПроект» занимаются установкой фундамента, где присутствуют газовые и паровые турбины, монтажом металлоконструкций как для главного блока, так и других подразделений, устройством фундамента для установки вспомогательного оборудования.

Кроме этого, сотрудники компании «БелЭнергоПроект» работают над монтажом циркводоводов, созданием фундаментной основы для трансформаторов, рассчитывают пути перекатки, фиксируют баки, необходимые для аварийного слива масла. Также фирма оказывает полный комплект услуг по устройству фундамента и монтажу м/к технологических эстакад, электромонтажным работам, монтажу стен, панелей, кровли, окон, дверей и так далее. Для всех клиентов предлагаем сопутствующие услуги и работы, связанные с ТЭЦ.

Специалисты осуществляют также ряд подготовительных работ перед установкой циркводоводов, среди которых:

  • проверка проходящих коммуникаций под землей перед стартом по укладке циркводовода;
  • организация правильной стоянки необходимой техники, создание условий для выезда машин;
  • укладка необходимых плит по установленной схеме;
  • сделать ровным место для укрупнительной сборки трубопроводов.

БелЭнергоПроект: услуги монтажа оборудования и циркводоводов ТЭЦ

23Наша компания предлагает широкий спектр услуг, который не ограничивается монтажом оборудования для ТЭЦ. Мы занимаемся проектированием, строительством, ремонтом электростанций, модернизацией, реконструкцией ТЭЦ и ТЭЦ и многим другим. Стоимость услуг зависит от объема работ.

Весь персонал фирмы – высококвалифицированный, надежный, опытный, профессиональный. Каждый сотрудник имеет не один год опыта работы в подобной сфере. Для каждого клиента мы предлагаем 100% выполнение предпроектных работ и выполнение проектно-изыскательных работ на 85%.

При подаче заявки на сотрудничество с компанией «БелЭнергоПроект» необходимо заполнить бланк заявки на сайте. Наши эксперты в течение 1 рабочего дня изучат ее и составят первоначальное технико-экономическое обоснование. После чего заказчику будет предложен бизнес-план с ценой услуг.

Работы начинаются сразу после заключения контракта. Объект будет готов через 12 или 18 месяцев. Срок сдачи зависит от типа циркводоводов и оборудования на ТЭЦ. Для каждого мы предлагаем гибкую систему скидок.

www.belproject.org

Монтаж ТЭЦ и циркводоводов

На сегодняшний день строительство является самой активной сферой деятельности различных компаний. Куда не гляди везде строят различного плана строительные объекты. В этой статье мы рассмотрим специфику заказа такой услуги, как «монтаж ТЭЦ и циркводоводов».

Сперва стоит выбрать профессионального и опытного подрядчика, чтобы быть уверенным, что на всем ходе строительства будут учтены детали договора и строительство само будет выполнено в срок. Полностью доверять и заказывать монтаж ТЭЦ вы можете на сайте инжиниринговой компании «БелЭнергоПроект». Компания имеет богатый опыт в подобном роде задач и занимается профессиональным проектированием и строительством электростанций от 1 МВт. Компания готова принять каждого клиента в любое время. Сотрудников и физических, технических мощностей в распоряжении достаточно, чтобы действовать на различных направлениях и полностью обслуживать разных клиентов.

Установка такого отопительного оборудования, как котел является распространенным способом создания выгодного способа централизованной, индивидуальной, промышленной систем отопления. Такой отопительный комплекс от инжиниринговой компании соответствует всем европейский стандартам и установленным клиентом (компанией) требованиям. Котел пользуется таким большим спросом среди заводов и промышленных предприятий, поскольку они полностью зависят от такого отопительного агрегата.

В последние года стало практичным использование одновременно и ТЭЦ, и циркводоповода. Такую отопительную пару предприятия используют в случае применения пара в своих процессах работ. Слово «циркводоповод» мало кому известно, поэтому разъясним. Данное оборудование служит для постоянной подачи и отвода охлажденной воды. В состав этого агрегата входят:

  • прокачиваемые насосы;
  • конденсатор;
  • маслоохладитель турбин;
  • газовый охладитель;
  • воздухоохладитель генератора.

Благодаря большому опыту и профессионализму команды специалистов от фирмы «БелЭнергПроект» все работы проводятся четко и сбалансированно, и сдаются в срок, оговариваемый между заказчиком и исполнителем. Но, как показывает практика, то такой монтаж не займет большого времени. Специалисты компании могут провести установку фундамента, монтаж металлоконструкций для различных производственных подразделений, а также устройство фундамента, где могли бы установится вспомогательное оборудование.

thewalls.ru

Строительство мини-ТЭЦ. Проектирование и строительство мини ТЭЦ

Строительство мини-ТЭЦ

Одним из приоритетных направлений деятельности компании АРТ Инжиниринг является строительство мини-ТЭЦ, электростанций, генерирующих одновременно электричество и тепловую энергию. Эти установки являются чрезвычайно удобными и выгодными для использования в районах, удаленных от центральных линий электросети.

Их строительство является оправданным в тех случаях, когда прокладка электрокабеля к потребителям обходится слишком дорого, либо тарифы на использование электроэнергии неоправданно высоки.

Проектирование и строительство мини-ТЭЦ

Наша компания выполняет полный цикл работ, включающих услуги проектирования и строительства мини-ТЭЦ необходимой мощности на объекте заказчика. Он включает:

  • предпроектные исследования, в том числе работу с документацией и снятие замеров на месте;
  • разработку техзадания и согласование с заказчиком;
  • выполнение необходимых расчетов и разработку пакета необходимой проектной документации;
  • проведение экспертизы проекта, получение разрешений от соответствующих надзорных органов на строительство мини-ТЭЦ;
  • выполнение необходимых строительных и монтажных работ;
  • пуско-наладку, обучение персонала заказчика, сдачу мини-ТЭЦ в эксплуатацию.

Проектные работы ведутся нами таким образом, чтобы добиться максимума эффективности станции с учетом не только ныне действующих, но и перспективных факторов (возможного увеличения потребляемой мощности, смены доступного и дешевого топлива и т.д.). При разработке проекта мы стремимся выйти на оптимальный график потребления тепла и электроэнергии, обеспечить простоту и дешевизну техобслуживания, высокую ремонтопригодность оборудования.

Строительство мини-ТЭЦ на вашем объекте выгодно, если:

  • вы планируете расширение потребления энергии, а возможности центральных энергетических линий для этого недостаточно;
  • вам может быть нанесен ущерб из-за неудовлетворительного качества или недостаточного количества электроэнергии либо тепла, получаемым по централизованной линии;
  • вы обладаете доступом к дешевому или бесплатному топливу и можете не только сами использовать, но и продавать энергию другим потребителям.

Преимущества заказа строительства мини-ТЭЦ в АРТ Инжиниринг

Мы предлагаем проектирование и строительство мини-ТЭЦ для вашего предприятия или жилого кластера на выгодных для заказчика условиях. Многие организации, компании и учреждения, как частные, так и государственные, уже воспользовались нашими услугами и сегодня пользуются преимуществами автономного теплоэлектроснабжения. Среди наших конкурентных преимуществ можно упомянуть следующие обстоятельства:

  • многолетний опыт работы в сфере строительства мини-ТЭЦ;
  • наличие опытного высококвалифицированного персонала для выполнения работ;
  • наличие собственных производственных мощностей;
  • индивидуальный подход к проектированию и монтажу станций с учетом особенностей данной местности, а также потребителей тепловой и электрической энергии;
  • использование при разработке проекта оборудования ведущих производителей, обеспечивающего наиболее высокий КПД, энергетическую и экономическую эффективность;
  • оперативность выполнения работ, сжатый график без снижения качества.

Использование мини-ТЭЦ для генерации электроэнергии и тепла позволяет сократить протяженность кабельных сетей и трубопроводов, а следовательно – снижает затраты на их прокладку и содержание. Расходы на проектирование и строительство мини-ТЭЦ при наличии местного дешевого топлива окупаются в течение нескольких лет, и в дальнейшем ее эксплуатация приносит только чистую прибыль.

xn----7sbkljbaa5bcc1ahu.xn--p1ai

Основные принципы реконструкции и модернизации ТЭЦ

Ильин Е.Т., к.т.н., ЗАО «Комплексные энергетические системы», руководитель департамента по инвестиционно-технической политике

Научно-техническая конференция «Энергетическое машиностроение России – новые решения»

Развитие энергетики страны до настоящего времени шло в основном за счет ввода новых паротурбинных агрегатов, имеющих более высокие начальные параметры и большую единичную мощность. Повышение начальных параметров позволяло совершенствовать термодинамический цикл и снижать удельные расходы топлива. Вторым фактором повышения экономичности было широкое развитие теплофикации.

Здесь и далее под термином теплофикация понимается энергоснабжение на базе комбинированной, то есть совместной выработки тепловой и электрической энергии в одной установке. Термодинамической основой теплофикации служит полезное использование отработавшего в паросиловой установке пара для отпуска тепла внешним потребителям (в этом случае используется теплота фазового перехода пара в жидкость).

В комбинированной выработке заключается основное отличие теплофикации от так называемого раздельного метода энергоснабжения, при котором электрическая энергия вырабатывается на конденсационных тепловых электростанциях (КЭС), а тепловая - в котельных.

Особо следует подчеркнуть роль теплофикации для нашей страны, находящейся в зоне суровых климатических условий, где для поддержания жизнедеятельности требуются значительные расходы энергии и тепла. Среднегодовая температура в России — минус 5,5°C. В то же время, например, в Финляндии — плюс 1,5°C. В Швеции и Норвегии еще выше — плюс 2 °C, а это самые северные страны Европы, которые расположены по широте значительно севернее, чем большая часть территории России. Это объясняется тем, что на климат в Европе существенное влияние оказывает теплое морское течение Гольфстрим. Поэтому климатические пояса в Европе расположены таким образом, что средняя температура меняется больше не с севера на юг, а с запада на восток, т.е. чем дальше от побережья, тем холоднее

Развитие теплофикации в нашей стране шло в основном за счет ввода мощных паротурбинных установок типа Т-110-130 или Т-250/300-240. Это позволило за последние 50 лет более чем в два раза снизить удельные расходы топлива на выработку электроэнергии на ТЭЦ с bуд = 590 г.у.т/кВтЧч до bуд = 264 г.у.т/кВтЧч. Однако начиная с 80-х годов, процесс снижения удельных расходов топлива на выработку электроэнергии практически прекратился и даже начался наоборот, рост удельных расходов топлива, рис. 1. Это связано с тем, что к тому моменту теплоснабжение практически всех крупных потребителей теплоты (крупных городов и мощных промышленных потребителей) осуществлялось от мощных ТЭЦ с паротурбинным оборудованием типа Т-110-130, ПТ-80-130, Т-175-130, Т-250-240. Дальнейшее наращивание мощностей ТЭЦ проводилось за счет ввода больших единичных мощностей отдельных агрегатов, что удешевляло строительство, но приводило к неоправданному увеличению αтэц. В результате увеличилось время работы агрегатов ТЭЦ по конденсационному циклу, что и привело к снижению эффективности использования ТЭЦ.

Это подтверждает анализ режимов работы и условий эксплуатации оборудования ТГК-9, ТГК-5, ТГК-6. Даже в отопительный период на уровне 60-70%. Отчасти это связано со снижением тепловой нагрузки промышленных предприятий. Коэффициент использования установленной мощности ТЭЦ в летний период составляет k=0,3-0,4 не более для станций с параметрами пара Ро=130 кг/см² и tо=555 °С, а станции с параметрами пара Ро=35 кг/см² и tо=440 °С, имеют коэффициент использования установленной мощности еще более низкий k=0,2-0,3, так как значительно уступают по экономичности работы в конденсационном режиме мощным энергоблокам с промежуточным перегревом пара.

Одним из основных показателей определяющим эффективность оборудования ТЭЦ, является удельная выработка на тепловом потреблении. Ниже, в табл. 1. приводится изменение показателей удельной выработки на тепловом потреблении, для оборудования различного типа.

Как видно из табл. 1., только турбины типа Т-250/300-240, на закритические параметры, способны составить конкуренцию в летних режимах для конденсационных энергоблоков. Таким образом, большинство ТЭЦ с существующим оборудованием, морально и физически устарели и требуют реконструкции или модернизации. При этом реконструкция или должна сопровождаться увеличением уровня загрузки в течение всего года. Так как в противном случае реализация проекта, как правило, не окупается. Из этих условий следует, что реконструкция и модернизация должна сопровождаться повышением выработки электроэнергии на тепловом потреблении, оптимизацией величины αтэц, повышением конкурентоспособности реконструируемого или модернизируемого оборудования в конденсационном режиме. Обеспечить эти условия можно либо путем повышения параметров в паротурбинном цикле или путем газотурбинной надстройки существующей паротурбинной части, если оборудование не выработало свой ресурс.

Для станций работающих на газовом топливе наиболее эффективным способом реконструкции является надстройка существующей паротурбинной части, газовыми турбинами. Этот вариант реконструкции обеспечивает существенное увеличение выработки электроэнергии на тепловом потреблении, при минимальных капиталовложениях.

Такая надстройка может производиться несколькими способами [1,3]:

1) Надстройка с котлами утилизаторами, бинарного типа или по параллельной схеме;

2) Надстройка с вытеснением системы регенерации;

3) Надстройка со сбросом газов в котел.

Выбор варианта реконструкции в каждом конкретном случае должен определяться исходя из реальных условий эксплуатации и обеспечения экономической эффективности проекта.

Реконструкция с вытеснением системы регенерации или со сбросом газов в котел являются менее эффективными, с точки зрения электрического КПД станции (42-44 и 46-48 соответственно). В этом случае они существенно уступают при прочих равных условиях ПГУ с котлами утилизаторами, электрический КПД которых, для современных ГТУ, меняется от 51% и выше. В силу более низкой эффективности, а также сложности реконструкции схемы реконструкции по вариантам 2 и 3 не нашли широкого применения. Однако, несмотря на высокую экономичность, при реализации первого варианта реконструкции возникает проблема с подбором газовых турбин.

В качестве критериев подбора оборудования для реализации вышеуказанной схемы можно назвать следующие:

- котлы-утилизаторы должны производить достаточное количество пара с параметрами, соответствующими параметрам паротурбинной части;

- параметры газов за газовой турбиной должны обеспечивать возможность генерации пара с необходимыми параметрами в течении всего года, без использования дожигания;

-использование паровых турбин в схеме ПГУ предполагает отключение реге-нерационных отборов (весь цикл подогрева питательной воды осуществляется в котле-утилизаторе). В этом случае мощность паровых турбин, при сохранении уровня тепловой нагрузки и параметров регулируемых отборов, уменьшается приблизительно на 20%. Анализ различных вариантов парогазовых установок

с котлами утилизаторами [1,2,3], показывает, что доля газотурбинной мощности в составе общей электрической мощности ПГУ (брутто) составляет 65-70 % в конденсационном режиме работы и может быть более при максимальном отпуске тепловой энергии от установки. Таким образом, исходя из характеристик паровой турбины, определяется мощность и количество газотурбинных установок.

В общем случае выбор количества и единичной мощности газотурбинных агрегатов ПГУ-ТЭЦ представляет собой комплексную технико-экономическую задачу, имеющую итерационный характер, при этом учитываются максимальный и минимальный уровень необходимых нагрузок, их суточное и сезонное распределение (т.к. мощность ГТУ меняется в зависимости от температуры наружного воздуха), расходы энергии на собственные нужды энергоисточника, капитальные затраты в оборудование, тарифы на отпускаемые виды энергии и цена топлива, а также необходимые требования по надежности энергопроизводства и пр.

Снижение количества и увеличение единичной мощности ГТУ с одной стороны способствует уменьшению удельных капитальных затрат в оборудование станции, снижению количества технологических связей на ТЭЦ и числа вспомогательных агрегатов. Однако в этом случае значительно снижается степень надежности энергоснабжения, так как любой (плановый, либо аварийный) вывод из эксплуатации газотурбинной установки автоматически означает остановку всего парогазового энергоблока. Также заметно сокращается возможный диапазон регулирования нагрузок.

С уменьшением единичной мощности и увеличением числа ГТУ возможно осуществление более гибкого регулирования нагрузок ПГУ-ТЭЦ, а вывод из эксплуатации газотурбинных агрегатов, в том числе и на плановые ремонты, менее болезненно отражается на общем отпуске полезной энергии от станции. С другой стороны при этом увеличиваются удельные затраты в оборудование, возрастает количество паропроводов, водопроводов и других технологических связей. Также увеличиваются необходимые размеры площадки станции, что зачастую является решающим, так как при реконструкции имеются ограничения по существующим размерам ячеек для размещения оборудования.

Существенное влияние на выбор типа ГТУ установки оказывает характеристика изменения температуры уходящих газов за газовой турбиной в процессе эксплуатации. На рис.2 и рис.3 представлены зависимости изменения температуры уходящих газов за газовыми турбинами соответственно фирмы Сименс, ГТУ типа SGT-800 и завода «Авиадвигатель» GTES-16P. Анализ этих характеристик показывает, что SGT-800 способна обеспечивать температуру пара на уровне 510 оС, при понижении температуры наружного воздуха до tнв=-30оС, сохраняя при этом производительность котла утилизатора. В то же время » у GTES-16P температура уходящих газов понижается до 400°С. В этом случае без дожига топлива, не удается обеспечить необходимые параметры пара за котлом утилизатором, что соответственно приводит к снижению эффективности такой реконструкции.

Следует отметить, что реализация схем реконструкции с вытеснением системы регенерации или со сбросом газов в энергетический котел, менее чувствительны к таким характеристикам ГТУ.

Анализ стандартных параметров и мощностей паровых турбин установленных на существующих ТЭЦ показывает, что для газотурбинной надстройки нужны параметры уходящих газов за газовой турбиной в соответствии с требованиями представленными в табл. 2.

В этой ситуации, оказывается, что с учетом сурового климата нашей страны, для реализации надстройки с котлами утилизаторами возможно применение очень ограниченного ряда ГТУ. Расширение парка ГТУ для надстройки может быть достигнуто за счет перевода работы паротурбинного оборудования на скользящие параметры. В этом случае необходимо выделение соответствующего оборудования в отдельные блоки и согласование режимов работы паротурбинной части с заводами изготовителями, а также необходим пересчет характеристик паротурбинной установки и котла утилизатора, при переводе их на скользящее давление.

Кроме этого, значительная часть ТЭЦ находится в черте городов. Поэтому реконструкция ТЭЦ с одновременным наращиванием электрической и тепловой мощности должна обеспечивать если не снижение, то хотя сохранение вредных выбросов на прежнем уровне. В этой ситуации варианты надстройки паротурбинной части с помощью ГТУ с котлами утилизаторами позволяет решить эту задачу без дополнительных затрат на очистные сооружения, так как современные газотурбинные установки способны обеспечить выбросы оксидов азота на уровне 25ppm и ниже. В результате чего при вытеснении котельных агрегатов котлами утилизаторами, выбросы при росте электрической мощности остаются в допустимых пределах. Перечень некоторых ГТУ средней мощности и их характеристик приведен в табл. 3.

Для обеспечения оптимального αтэц по мере исчерпания ресурса паротурбинной части, часть из них должна выводиться без замены. В этой ситуации, в освободившихся ячейках может быть размешены газотурбинные установки, если компоновка позволяет это сделать. Следует при этом учесть, что по мере увеличения удельной выработки на тепловом потреблении, оптимальная доля αтэц снижается, с αтэц =0,5-0,55 для паротурбинного оборудования с параметрами пара на Ро= 130кг/ см2, tо=555оС, до αтэц =0,35-0,4 для ПГУ с удельной выработкой на тепловом потреблении выше 1МВт/Гкал.ч.

Приведенный выше анализ позволяет определить основные принципы реконструкции ТЭЦ и требования к оборудованию, необходимому для реконструкции.

1. Реконструкция и модернизация ТЭЦ должна быть направлена на повышение использования установленной мощности в течение всего календарного года. С этой целью экономичность реконструируемого или модернизируемого оборудования должна быть не ниже экономичности существующих мощных конденсационных энергоблоков. Поэтому необходимо рассмотрение вопроса о расширении номенклатуры паротурбинного оборудования с промперегревом, в том числе единичной мощностью N= 100МВт.

2. В процессе реконструкции и модернизация ТЭЦ удельная выработка электроэнергии на тепловом потреблении должна быть повышена до максимально

возможной, с учетом выбираемой технологии. При этом выбор технологии определяется наличием рынка потребителей тепловой и электрической энергии и их пропорции.

3. Реконструкция ТЭЦ с надстройкой газотурбинными установками с котлами утилизаторами должна предусматривать отключение системы регенерации, с соответствующим пересчетом характеристик паровой турбины.

4. Параметры газов за газовой турбиной должны обеспечивать сохранение параметров пара перед паровой турбиной во всем диапазоне нагрузок и температур наружного воздуха, в противном случае необходимо организация дожига в котле утилизаторе или перевод паротурбинной части на скользящие параметры. При этом эффективность работы оборудования снижается.

5. В процессе реконструкции и модернизации, необходимо приведение величины αтэц к оптимальному уровню, в соответствии с принятой технологией реконструкции.

Список использованной литературы

1. Цанев С.В., Буров В.Д., Ремезов А.Н. Газотурбинные и парогазовые установки тепловых электростанций. М.: Издательство МЭИ, 2002.-584с.

2. Арсеньев Л.В., Тарышкин В.Г. Комбинированные установки с газовыми турбинами. Л.: Машиностроение, 1982.

3. Безлепкин В.П. Парогазовые и паротурбинные установки электростанций. СПб.: СПбГТУ, 1997.

www.combienergy.ru

СМУ СЗЭМ - Монтаж и обслуживание энергетического оборудования ТЭЦ, ГРЭС

Высокая квалификация рабочих-монтажников, сварщиков и инженерно-технического персонала, опыт работы на энергетических и промышленных объектах России и других стран, разнообразное оборудование и инструмент, современные монтажные и сварочные технологии позволяют выполнять полный комплекс строительно-монтажных работ, включая пуско-наладочные, теплоизоляционные работы и работы по антикоррозийной защите оборудования, трубопроводов и строительных конструкций следующих объектов, как отечественного, так и иностранного производства:

  • Трубопроводы пара и горячей воды всех категорий и диаметров, подведомственные Ростехнадзору РФ,
  • Объекты, подведомственные Ростехнадзору РФ: котлы паровые и водогрейные, сосуды, работающие под давлением и т.д.,
  • Объекты газового хозяйства: магистральные и внутрицеховые газопроводы, газораспределительные станции, пункты подготовки и учета газа, газовое оборудование для промышленных предприятий, сельскохозяйственных предприятий, предприятий бытового обслуживания, ТЭС, ТЭЦ, ГРЭС, котельных (в т.ч. блочных), теплогенераторов с газогорелочными устройствами;
  • Магистральные и внутриплощадочные нефтепродуктопроводы, резервуары различного назначения объемом до 50 000 м3,
  • Грузоподъемные механизмы, включая козловые и мостовые краны,
  • Турбины паровые и газовые, генераторы,
  • Технологическое оборудование: насосы различных типов, установки химводоподготовки и водоочистки, компрессорные станции, фильтры, сепараторы, станочное оборудование и т.д.,
  • Несущие и ограждающие конструкции зданий и сооружений, в том числе металлоконструкции различной степени сложности, железобетонные конструкции, специальные сооружения (высотные сооружения из монолитного бетона, резервуаров вместимостью 10 000 м3 и более, высотных мачт, дымовых труб и т.д.),
  • Наружные и внутренние инженерные сети: тепловые сети, системы водоснабжения, вентиляции, канализации.

Дата редакции: 26.06.2014 11:41:41

www.smuszem.ru

Проектирование и монтаж Мини-ТЭЦ | Energocomintec

Компания ООО "Тех Инвест Сервис", входящая в консорциум «ЭнергоКоминтех»  предлагает услуги по проектированию, строительству и монтажу оборудования мини-ТЭЦ, гарантийному и постгарантийному техническому и сервисному обслуживанию, дистанционному мониторингу работы оборудования мини-ТЭЦ.

Мини-ТЭЦ на базе газотурбинных и газопоршневых установок позволяют вырабатывать электроэнергию, тепловую энергию и холод комплексно, используя различные виды топлива: природный газ, сжиженный газ попутные нефтяной, шахтные газаы, жидкое топливо и биотопливо, а так же на отходах деревообработки (древесные опилки и щепа).

Главным в работе мини-ТЭЦ является производство электроэнергии газотурбинными и газопоршневыми генераторами. Выработка тепловой энергии происходит за счет утилизации тепла (то есть без дополнительной траты топлива).

Тепловая мощность мини-ТЭЦ вычисляется из теплоты отработавших газов после газотурбинного или газопоршневого двигателя и отвода тепла от охлаждения двигателя. Тепловая мощность  при выработке превышает электрическую на 20%, в летний период эту тепловую энергию можно преобразовать в мощности холодильных установок для систем кондиционирования.

Если утилизируемой тепловой мощности недостаточно в схеме мини-ТЭЦ могут предусматриваться дополнительные водогрейные или паровые котлы.

Кому нужны мини-ТЭЦ?

 Для большинства генерирующих компаний в настоящее время актуальна проблема износа централизованной системы энергоснабжения и возникает необходимость их реконструкции. ООО "Тех Инвест Сервис" предлагает строительство новых энергетических объектов, а так же реконструкцию уже имеющихся. Это позволит генерирующим компаниям увеличить объем производимой энергии и расширить производство.

 Для промышленных предприятий мини-ТЭЦ является альтернативным, более дешевым и надежным источником получения энергии (себестоимость энергоносителей в 2-3 раза ниже тарифов). Кроме того наличие собственной генерации делает предприятие независимым от сторонних поставщиков энергии.

 Собственная генерация

Собственная генерация или мини-ТЭЦ представляет собой источник автономного энергоснабжения на базе газопоршневых агрегатов или газотурбинных установок. Современные мини-ТЭЦ бывают когенеративными (выработка электричества и тепла) и тригенератиными (выработка электричества, тепла и холода). Строительство автономной мини-ТЭЦ экономически выгодно предприятию – это позволяет значительно снизить затраты на покупку энергоресурсов.

Локальная мини-ТЭЦ обеспечивает производство и бесперебойную поставку качественной электроэнергии в объеме необходимом предприятию. Тепло и/или холод, получаемые в процессе выработки электроэнергии с помощью системы утилизации выхлопных газов также поставляется потребителю для собственных или производственных нужд (например, обеспечивает горячее водоснабжение, отопление, вентиляцию и кондиционирование).

Себестоимость производства автономной мини-ТЭЦ электричества, тепла и холода значительно ниже существующих тарифов от традиционных поставщиков. Таким образом, инвестиции в строительство мини-ТЭЦ окупаются за 2-6 лет.

 Преимущества использования мини-ТЭЦ:

  • получение нескольких видов энергии из одного вида топлива
  • высокая надежность и независимость получаемых энергоресурсов
  • исключение простоев в работе (срок непрерывной эксплуатации до 30 лет)
  • снижение собственных затрат на оплату электроэнергии и тепла
  • возможность продажи вырабатываемой продукции сторонним потребителям
  • отсутствие дополнительных затрат на тепловые и кабельные трассы, на подключение к внешним сетям, особенно в энергодефицитных районах
  • обеспечение низкого уровня шума, наличие высоких экологических показателей (возможность продажи квоты СО2)
  • возможность использования альтернативных видов топлива

Локальная мини-ТЭЦ позволяет:

  • автономно, высокоэффективно и бесперебойно производить качественную электроэнергию, как в основном режиме, так и параллельно с внешней сетью. Общая электрическая мощность 1-50МВт.
  • утилизировать тепло уходящих газов для технологических нужд, отопления, горячего водоснабжения, вентиляции и кондиционирования, с возможностью совместной автоматизированной работы пиковой котельной (для покрытия пиковых нагрузок).
  • производить пар и промышленный холод для технологических нужд или централизованной системы кондиционирования.

 Устройство и принцип работы парогазовых установок

Парогазовая установка с котлом-утилизатором и энергетическими газотурбинными установками небольшой и средней мощности имеет полиблочную компоновку, в которой предусмотрены — паровая турбина со своим электрогенератором и несколько газовых турбин с котлами-утилизаторами и электрогенераторами. В ПГУ в качестве рабочего тела используется газ и вода. Сначала топливо сжигается в камере сгорания газотурбинной установки, затем газы направляются в газовую турбину и, расширяясь в ней, вырабатывают электроэнергию, после чего прошедший через турбину газ используется для нагревания воды в котле-утилизаторе, нагревая питательную воду и превращая её в пар. Пар поступает в голову паровой турбины, расширяется, вырабатывая электроэнергию, и конденсируется в конденсаторе. Парогазовые установки являются самым эффективным промышленным способом производства электроэнергии.

Обоснования строительства мини-ТЭЦ

  • Высокие тарифы и потери 8-10% при дальней передаче электроэнергии и тепла;
  • Высокие затраты за подключение к внешним электросетям, сопоставимые со стоимостью строительства локальной мини-тэц;
  • Ограниченные возможности существующих источников электроэнергии и тепла при расширении мощностей предприятия потребителя;
  • Низкое качество и количество получаемой электроэнергии и тепла от устаревшего источника генерации;
  • Сопоставимые со стоимостью электростанций, штрафы за выбросы в атмосферу попутного нефтяного газа;
  • Снижение финансовой зависимости от роста тарифов на электроэнергию и тепло;
  • Низкая надежность работы местных энергосбытовых компаний.

Технологии

В своих решениях Консорциум «ЭнергоКоминтех». использует энергетическое оборудование ведущих производителей: газотурбинные установки цехового и контейнерного исполнения производства ООО "Тех Инвест Сервис" (0,8 -1,8 МВт), НПО «Сатурн» (2,5-12 МВт), ММПП «Салют» (20-60 МВт)  и других. Эти установки имеют наилучшие технико-экономические показатели, в том числе по надежности и экологии, решения на их основе отвечают всем требованиям для объектов энергетики.

 

tismsk.energocomintech.ru


© ЗАО Институт «Севзапэнергомонтажпроект»
Разработка сайта