Концевые термоусаживаемые муфты 1ПКВТ-10. Пквэ 1Эпоксидные концевые заделки кабелей - Ремонт кабелейЭпоксидные концевые заделки кабелей отличаются простотой исполнения, надежной герметичностью, а также высокой электрической и механической прочностью, что позволяет выполнять их без применения фарфоровых втулок и защитного металлического кожуха. Вместе с тем они пожаробезопасны и термостойки: рабочие температуры этих заделок от — 50 до + 90 °С. Они имеют общее типовое обозначение КВЭ и применяются для оконцевания силовых кабелей до 10 кв внутри помещений всех видов, а также в наружных электроустановках при условии защиты заделки от непосредственного воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. Корпус эпоксидной заделки, имеющий вид воронки, образуется заливкой компаундом формы, временно надеваемой на конец кабеля. Заделки типа КВЭ выполняют в четырех исполнениях:
Размеры разделок кабелей для монтажа эпоксидных заделок типов КВЭн, КВЭд, КВЭп и КВЭз
Примечания
К монтажу эпоксидных заделок приступают после разделки кабеля, выполняемой в соответствии с приведенными ранее указаниями для разделки кабелей при соединении их в муфтах. Размеры разделок кабеля для эпоксидных концевых заделок выбирают из таблицы. «Ремонт электрооборудования промышленных предприятий»,В.Б.Атабеков Повреждения кабелей устраняют путем ремонта. Отличительной особенностью ремонта кабелей является то, что все работы по ремонту выполняют не в электроцехе, а непосредственно на месте возникновения повреждения (в распределительном устройстве, у щита управления, на территории предприятия, на трассе кабеля). Повреждение кабеля вызывает перерыв в электроснабжении большого количества потребителей, а иногда полностью парализует работу предприятия. Эти обстоятельства… Поливают участки разделки и соединения жил прошпарочной массой МП-1, подогретой до 120 — 130 °С, чтобы удалить с них возможные загрязнения и влагу, а также ввести в изоляцию дополнительно некоторое количество пропиточной массы. Подготовленный таким образом участок соединения изолируют бумажными роликами и рулонами, поставляемыми кабельными заводами комплектно в герметически закрытых металлических банках, залитых массой МП-1…. После ремонта кабели напряжением до 1 кв испытывают мегомметром на 1000 б. При этом проверяют состояние изоляции кабеля, нет ли в кабеле обрыва жил, заземления фаз или ассиметрии в сопротивлении изоляции отдельных фаз. Кабели, питающие ответственных потребителей, рекомендуется испытывать выпрямленным постоянным током от специальных кенотронных установок. При этом испытания мегомметром должны производиться до и после… Для ремонта кабелей применяют монтажный набор инструментов, в который помимо инструментов общего применения (отверток, ключей, молотков, напильников и др.) входят специальные инструменты и приспособления для разделки кабеля, заливки муфт и воронок кабельной массой и др. Все инструменты, механизмы и приспособления, предназначенные для ремонта кабеля, осматривают и проверяют до начала ремонта. Режущие инструменты должны быть остро… Наложение дополнительной бумажной изоляции в местах соединения жил начинают с оголенных участков между торцами гильзы и ступенями заводской изоляции жил (при соединении кабелей с алюминиевыми жилами сваркой образовавшееся утолщение в месте соединения жил рассматривают как гильзу). Роликами шириной 5 мм производят подмотку жил до диаметра заводской изоляции или гильзы в зависимости от того, какая из… www.ktovdome.ru ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ — Мегаобучалка1. Муфты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов или технических условий на муфты конкретных типов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 2 Климатическое исполнение и категория размещения муфт по ГОСТ 15150—69 должны быть указаны в стандартах или технических условиях на муфты конкретных типов. 3, Металлические муфты п кожухи, кроме соединительных муфт из свинца и его сплава, меди и латуни, должны иметь элементы заземления (контактную площадку, болт, гайку и шайбу), соответстнущие ГОСТ 12.2.007.0—75. Контактные площадки должны быть облужены. Толщина полуды не менее 9 мкм. 4. Заземляющий провод должен быть медным луженым, конструкции класса 3 или 4 по ГОСТ 22483—77 или марки М по ГОСТ 839—80. Допускается для муфт, предназначенных для нужд народного хозяйства, поставлять заземляющий провод луженым на концах на длине не менее 100 мм, если это указано в стандартах или технических условиях на муфты конкретных типов. Сечение заземляющего провода должно быть определено стандартом или техническими условиями на муфты конкретных типов. 5. Детали муфт в местах, предназначенных для пайки на монтаже должны быть облужены. Толщина полуды не менее 9 мкм. 6. Крепежные детали, изготовленные из стали, должны иметь покрытие по ГОСТ 9.303—84 в зависимости от условий эксплуатации. Крепежные детали, изготовленные из нержавеющей стали или пластмассы, применяются без покрытия. 7. Соединительные муфты и защитные кожухи, изготовленные из черных металлов, должны иметь защитные покрытия, стойкие к воздействию агрессивных сред и указанные в стандартах или технических условиях на муфты конкретных типов. 8. Корпус н детали концевой муфты наружной установки, изготовленные из черных металлов, кроме облуженных мест, предназначенных для пайки, а также изоляторов, контактных частей и крепежных деталей, должны быть покрыты эмалями светлых тонов. Корпус и детали концевой муфты наружной установки тропического исполнения должны иметь защитные покрытия по ГОСТ 15151—69. Корпус и изоляторы концевой муфты наружной установки, изготовленные из эпоксидных компаундов на основе диановых смол, должны быть покрыты эмалью марки ГФ-92-ХС плп ГФ-92-ГС по ГОСТ 9151—75. 9. Внутренние поверхности корпуса и деталей муфты, изготовленные из черных металлов, для предохранения их от коррозии при транспортировании и хранении должны иметь защитные покрытия, указанные в стандартах или технических условиях на муфты конкретных типов 10. Лаки, клеи и ленты , применяемые в качестве клеящего слоя, должны иметь адгезию не менее 392 кПа (4 кгс/см2). 11. Удельное сопротивление электропроводящих лент должно быть 10—102 Ом.м. 12. Электрическая прочность электроизоляционных материалов, применяемых для восстановления изоляции в муфтах, а также для изготовления корпусов и деталей муфт, должна бьпь не менее 15 МВ/м. 13. Контактные соединения муфт должны соответствовать требованиям ГОСТ 10434—82. 14. Муфты, если это указано в стандарте или технических словиях на муфты конкретных типов, должны быть механическипрочными при давлении масла: 16. Стопорное устройство муфт типов СТ п СТП, кроме муфт марки СТОЭ, должно быть герметичным при давлении масла 785 кПа (8 кгс/см2). 17. Защитные кожухи для соединительных муфг подводной прокладки должны быть устойчивы к воздействию растягивающего усилия 49 кН. 18. Муфты на напряжение 3 кВ и выше в зависимости от вида изоляции кабелей должны быть стойкими к воздействию сквозных токов короткого замыкания:
7. Какие кабельные муфты обозначают С, Ст, СтП, О, КН, КМ и KB? (палстмассовая изоляция) соединительные Ст (стопорная) – для соединения кабелей и предотвращения стекания кабельной массы при прокладке их на наклонных трассах. СтП (стопорно-переходная) – для соединения кабелей с различной пропитанной бумажной изоляцией и предотвращения стекания кабельной массы при прокладке их на вертикальных и наклонных трассах. О (ответвительная) для присоединения ответвительного кабеля к магистральной кабельной линии. концевые КН и КМ (соответственно для наружной и мачтовой установки) – для присоединения кабелей к электроаппаратам наружной и внутренней установки или воздушным линиям электропередачи. KB (кабельная заделка) для присоединения кабелей к электроаппаратам внутренней установки.Отсутствует специальный защитный корпус. 8.Какими документами пользуются при выборе способа соединения и оконцевания кабелей? Кабельные муфты выбирают в зависимости от марки кабеля и условий эксплуатации в соответствии с «Технической документацией на муфты для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией до 35 кВ» и другими инструктивными и технологическими документами. 9.Какими способами выполняют соединение кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение до 1000В? Концевую муфту ПКНР-1 из резины (эластомера) применяют в наружных установках и выполняют по типу концевых заделок ПКВЭ как для трехжильных, так и четырехжильных кабелей. Ее особенностями являются термоусаживаемые поливинилхлоридные трубки, надеваемые на изоляцию жил, и эластомерные «юбки», надеваемые поверх трубок.
Заделку ПКВЭ применяют для двух-, трех-, четырех- и пятижильных кабелей во внутренних установках в сырых и особо сырых помещениях. Перед заделкой жилы кабели разводят и изгибают, при этом размер В должен быть один и тот же между любой парой соседних жил, но не менее 6мм. На жилы кабеля с полиэтиленовой изоляцией надевают поливинилхлоридные трубки или накладывают подмотку, которую приклеивают у наконечников и на участке обрезания эпоксидного корпуса. Концевые мачтовые муфты применяют в наружных установках для оконцевания трехжильных (3ПКМЧ) и четырехжильных (4ПКМЧ) кабелей с алюминиевыми и медными жилами. Для обоих типов муфт применяют один размер (ТУ 16-538-282-76).
Соединительные муфты ПСсл из самосклеивающихся лент с металлическим или пластмассовым кожухом и ПСсл КСтм со стальным малогабаритным кожухом и термоусаживаемыми трубками поверх него. Соединительные муфты из самосклеи-вающихся лент следует применять как лучший и обязательный способ соединения кабелей сечением до 240мм2, проложенных в земле и кабельных сооружениях. В зависимости от количества и сечения жил выпускают муфты маркоразмеров от ПСсл-1 до ПСсл-6. Соединительные эпоксидные муфты СЭс и СЭм применяют только для кабелей с однопроволочными жилами наружным диаметром не более 50 мм, а муфты СЭ, СЭв и чугунные СЧ, СЧм допускается применять как удовлетворительный, а иногда и вынужденный способ соединения кабелей при прокладке их в земле или кабельных сооружениях (при отсутствии соединительных муфт из самосклеивающихся лент). Ответвительные эпоксидные муфты ПОЭт получают заливкой эпоксидного компаунда в металлическую форму, которую не снимают после его отверждения и используют в качестве защитного кожуха. Муфты СЭ. СЭв и СЭс следует, а СЭм допускается применять. Переходные чугунные муфты СПЧсл применяют для соединения между собой кабелей с пластмассовой и бумажной изоляцией, а также для защиты пластмассовой изоляции от разрушающего воздействия маслоканифольного пропиточного состава бумажной изоляции.
10. В чем особенности оконцевания кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение до 1000В?
Соединение и оконцевание кабелей выполняются, как правило, в эпоксидных муфтах с заливкой их эпоксидным компаундом. Соединение этих кабелей до 1 кВ допускается также выполнять в чугунных соединительных муфтах с заливкой их битумной кабельной массой. 11. Какие кабели с пластмассовой изоляцией применяют чаще в сетях напряжением до 1000В? Наиболее распространённые типы кабелей и проводов
megaobuchalka.ru Концевые эпоксидные заделки напряжением до 10 кВ внутренней установки^ . Концевые заделки КВЭ с корпусом из эпоксидного компаунда и трубками для герметизации жил в основном предназначены для оконцевания кабелей внутри помещений. В наружных установках заделки применяют при условии полной защиты их от атмосферных воздействий и солнечных лучей и устанавливают в любом положении. Область применения заделок в зависимости от условий окружающей среды определена в технической документации.Концевые заделки КВЭ выпускают различных исполнений: КВЭтв - с термоусаживающими ПВХ трубками; КВЭн - с трубками из найритовой резины (рис.25). Рис.25. Концевые эпоксидные заделки внутренней установки КВЭн и КВЭк с трубками из найритовой или кремнийорганической резины: ^ провод заземления, 2,4 - бандажи, 3 - подмотка, 5 -корпус, 6 - жила кабеля, 7 - трубка, 8 - хомут, 9 - наконечник, 10 - адгезионная прослойка из лака К.О-916, 11 - оболочка КВЭк - с кремнийорганическими; КВЭт - трехслойными трубками (рис.26), состоящими из среднего полиэтиленового слоя, внутреннего и наружного слоев из ПВХ. Рис.26. Концевая эпоксидная заделка внутренней установки КВЭт: 1 - бандаж из проволоки, ^ - подмотки из ПВХ ленты, 3 - провод заземления, 5 - корпус, 6 - изоляция жилы, 7 - трехслойная трубка, 8 - подмотка из хлопчатобумажной ленты с пропиткой эпоксидным компаундом, 9 - наконечник, 10 - бандаж из пряжи, 11 - поясная изоляция Корпус заделки в несъемной пластмассовой форме с крышкой для всех исполнений заливают эпоксидным компаундом на месте монтажа. При отсутствии такой формы корпус заделки отливают в съемной форме из бумаги, покрытой полиэтиленовой пленкой, пластмассы или металла. Технология монтажа концевых эпоксидных заделок различных исполнений имеет много одинаковых операций. Рассмотрим более подробно монтаж концевых заделок КВЭтв. Разделку конца кабеля выполняют обычным способом. При монтаже провода заземления его конец на участке длиной 100 мм в месте припайки к оболочке и броне расплетают так, чтобы он имел минимальную толщину. Провод заземления закрепляют и припаивают на ступенях оболочки и брони не более чем 35 мм от среза брони или шланга. С учетом толщины припаиваемого провода заземления измеряют диаметр ступени брони кабеля. По этому размеру выбирают соответствующий диаметр горловины корпуса, отрезая его ступени меньших диаметров. Пластмассовую форму надевают на разделку кабеля и сдвигают вниз. Во время монтажа оборачивают чистой бумагой или тканью жилы, внутреннюю поверхность пластмассовой формы, а жилы кабеля тщательно обезжиривают. Жилы подматывают липкой ПВХ лентой для предохранения бумажной изоляции от развертывания лент при надевании трубок. Крышку пластмассовой формы надевают на разведенные жилы и сдвигают ее вниз. Жилы оконцовывают наконечниками. Подмотку у наконечников выполняют лентой ЛЭТСАР ЛПм или ЛЭТСАР. При этом лентой заполняют зазор между срезом изоляции жил и трубчатой частью наконечников. После чего продолжают подмотку в два слоя с 50%-ным перекрытием с заходом на изоляцию на 20 мм и всю трубную часть наконечника. Поверхность подмотки и трубчатую часть наконечников покрывают лаком КО-916. Диаметр термоусаживаемых трубок выбирают в зависимости от сечения и конструкции жил, а длину так, чтобы верхний конец трубки перекрывал всю цилиндрическую часть наконечника, при этом нижняя часть трубки должна входить в эпоксидный корпус на расстояние не менее 50 мм. Термоусаживаемые трубки надевают на цилиндрическую часть наконечника и усаживают равномерным обогревом пламенем газовой горелки, передвигая ее с середины усаживаемого участка сначала вверх, а потом вниз. Для усадки трубок применяют горелки ГПВМ-0,1 с торцевыми и кольцевыми насадками. При работе с торцевой насадкой (рис.27), которую устанавливают вместо наконечника горелки, пламя регулируют до размыто го голубого цвета (серо-голубой цвет), при этом устойчивый факел пламени устанавливают в 3-5 см от торца насадки. Рабочая зона усадки трубки находится в 5- 9 см от торца насадки. Рис.27. Горелки с насадками для нагрева термоусаживаемых трубок: а - нормальный режим работы горелки (без насадки), б - режим работы горелки для качественной усадки трубок (без насадки), в - торцевая насадка, г - кольцевая насадка; 1 - горелка ГПВМ-0,1, ^ - ярко-голубое пламя, 3 - желто-голубое пламя, 4 - темно-голубое пламя, 5 - размытое голубое пламя, 6 - торцевая насадка, 7 - трубка (ТУТ), 8 - кольцевая насадка в сборе, 9 - запальное отверстие, 10 - воздухосборник При кольцевой насадке (рис.27, г) предварительно снимают эжектор горелки с наконечником. Горелку разжигают через запальное отверстие. Пламя регулируют так, чтобы во внутреннем кольце насадки не было жестких (голубых) факелов пламени. По всему периметру добиваются устойчивого горения пламени серо-голубого цвета. Помещая термоусаживаемую трубку внутрь кольца насадки, выполняют усадку трубки, плавно перемещая насадку вдоль трубки, не допуская касания внутренней стенки кольца с трубкой. 1осле усаживания излишки сверху трубки удаляют носом, а трубки уплотняют металлическими бандажами. Поверхности ступеней разделки после обезжиривания покрывают лаком КО-916 и двумя слоями ленты ЛЭТСАР ЛПм или ЛЭТСАР с 50%-ным перекрытием. При отсутствии этих лент допускается подмотка из хлопчатобумажных лент с обмазкой каждого слоя эпоксидным компаундом. В этом случае лак КО-916 не применяют. Нижние концы термоусаживаемых трубок покрывают клеем ПЭД-Б. Пластмассовую форму надвигают на ступень брони и укрепляют на месте ПВХ лентой. На форму надевают крышку, и по заливочному лотку заполняют форму компаундом. Ряд особенностей предусматривает технологический процесс монтажа концевых заделок КВЭн и КВЭк. Нижние концы найритовых трубок обрабатывают напильником, создавая шероховатую поверхность для надежной адгезии с эпоксидным компаундом. Перед заливкой компаунда зачищенные поверхности трубок тщательно обезжиривают. Поверхности найритовых и кремнийорганических трубок, заливаемых компаундом, покрывают лаком КО-916. Трубки надевают на жилы и временно сдвигают вниз (до оконцевания жил наконечниками). Затем трубки надвигают на трубчатую часть наконечника и уплотняют металлическими бандажами. Во избежание прореза трубок под эти бандажи предварительно подматывают один-два витка ПВХ ленты. При монтаже концевых заделок КВЭт до надевания трубок на жилы с их концов срезают ПВХ и средний полиэтиленовый слои. Оставшийся внутренний ПВХ слой трубок обрабатывают напильником, и обработанную поверхность смазывают клеем ПЭД-Б. Тем же клеем покрывают наружный ПВХ слой в той части трубок, которая будет залита эпоксидным компаундом. Монтаж эпоксидных заделок, находящихся на нижних концах кабелей, проложенных с разностью уровней более 5 м, выполняют, принимая меры против проникновения пропитывающего состава кабеля в еще неотвердевший компаунд. Состав, так же как при монтаже соединительных эпоксидных муфт, проникая под давлением внутрь компаунда, создает в нем раковины, свищи, снижающие электрическую прочность заделки. Наиболее эффективными мерами против этих факторов являются подъем нижнего конца кабеля на время отверждения компаунда, монтаж заделки на нижнем или обоих концах кабеля до его прокладки (при заготовке кабеля на технологических линиях в мастерских) или применение метода локального замораживания. В случае невозможности осуществления указанных мер монтаж заделок начинают с верхнего конца кабеля или с его предварительной герметизации. Корпус заделки на нижнем конце кабеля заполняют выдержанным компаундом, т.е. после введения отвердителя компаунд выдерживают до обнаружения начала полимеризации (едва заметного саморазогрева и начала загустения компаунда). ^ . Наиболее распространенной концевой заделкой внутренней установки на кабелях напряжением до 10 кВ с бумажной изоляцией является КВсл (рис.28, а). Для этой заделки поставляют на объект заводской комплект материалов, необходимый для производства работ. Заделку применяют при разности уровней до 10 м, при других условиях следует применять КВЭ. Длину заделки принимают в зависимости от условий присоединения, но не менее 150 мм при напряжении 1 кВ, 250 мм - 6 кВ и 400 мм - 10 кВ. Разделку кабеля, крепление провода заземления и оконцевание жил выполняет способами, описанными выше. Наружные поверхности оболочки, полупроводящей бумаги, поясную изоляцию жил и трубчатую часть наконечника тщательно протирают и обезжиривают. На трубчатую часть наконечника и ступень оболочки наносят лак КО-916. По жилам начиная от ступени поясной изоляции до контактной части наконечника выполняют подмотку ленты ЛЭТСАР в два слоя с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка и вытягивают в процессе намотки таким образом, чтобы ее ширина составляла 60-70 % исходной 1ирины. В процессе подмотки лентой заполняют зазоры между наконечником и изоляцией жил кабеля, а также уплотняют "корешок" разделки жил. Для этого ленты скручивают в четыре уплотнительных конуса: один - центральный, который устанавливают в "корешке" между тремя жилами, и три - боковых - с внешней стороны разделки между каждой парой жил. Для четырехжильного кабеля изготовляют пять конусов. Высота для всех размеров заделок равна 30 мм, а диаметр основания конусов выбирают по таблицам, указанным в технической документации. Изготовление конусов выполняют без натяжения лент с последующим срезанием внутреннего конуса, образующегося в процессе намотки (рис.28). Рис.28. Концевая заделка внутренней установки КВсл для кабелей напряжением до 10 кВ с бумажной изоляцией: а - заделка, б - конусный уплотнительный вкладыш; 1 - наконечник, 2 3-подмотки из ПВХ ленты и ленты ТТЭТСАР или ЛЭТСАР и ЛЭТСАР ЛПТ, ^ бумажная изоляции жилы, 5 - крестообразная уплотнительная подмотка, 6, 9 - центральный и боковой вкладыши, 7 - бандаж из ленты ЛЭТСАР, 8 - герметизирующая подмотка, 10 - линия среза при изготовлении вкладыша Центральный конус возможно глубже вставляют в "корешок" разделанных жил. Затем жилы сжимают и на расстоянии 30 мм от торца поясной изоляции делают бандаж лентой ЛЭТСАР. После уплотнения "корешка" разделки выполняют бандажирующую подмотку, закрывая лентой ЛЭТСАР все пустоты в "корешке" разделки. Для этого обматывают каждую жилу с переходом на соседние. Поверх бандажирующей выполняют трехслойную подмотку на расстоянии 30 мм от торца поясной изоляции по ее ступеням и металлической оболочке с заходом 20 мм на наружные покровы кабеля. Поверх подмоток лентой ЛЭТСАР на жилах, в "корешке" заделки и на ступенях металлической оболочки кабеля выполняют подмотку липкой ПВХ лентой в один слой с 50 %-ным перекрытием. При монтаже заделок КВсл применяют две самосклеивающиеся ленты ЛЭТСАР и ЛЭТСАР ЛПТ. Ленту ЛЭТСАР ЛПТ накладывают между лентами ЛЭТСАР и ПВХ. ^ . Оконцевание кабелей с пластмассовой изоляцией выполняют эластомерными муфтами ПКНР и ПКНРО. Муфты собирают на месте монтажа из деталей, изготовленных из резиновых (эластомерных) изоляционной и полупроводящей смесей. Концевые муфты ПКНР напряжением 1-6 кВ выполнены аналогично заделкам ПКВЭ. Дополнительными конструктивными элементами являются термоусаживаемые трубки и эластомерные изоляторы. Технология монтажа муфт приведена в технической документации. Концевые заделки внутренней установки на кабелях напряжением до 10 кВ с пластмассовой изоляцией. Для оконцевания силовых кабелей сечением жил до 240 мм( )в сухих помещениях применяют концевые заделки ПКВ, в сырых помещениях и субтропических районах - ПКВЭ. При заделке ПКВ на кабелях напряжением 6 кВ выполняют заземление металлического экрана (рис.29). Рис.29. Концевая заделка внутренней установки ПКВ для кабелей напряжением до 10 кВ с пластмассовой изоляцией: а, б, в - напряжение 1 6 и 10 кВ; 1 - провод заземления, 2 - подмотка из липкой ПХВ или самосклеивающейся ленты или ПВХ трубка, ^ - бандаж из суровых ниток, 4 - кабельный наконечник, 5 - ПВХ шланг (оболочка), 6 - конусная подмотка, 7 - металлический экран, 8 - экран из полупроводящего материала В заделке кабеля напряжением 10 кВ на каждой жиле выполняют конусную подмотку из липкой ПВХ ленты, поверх которой накладывают полупроводящий экран и металлический экран с припаянным к нему проводом заземления (рис.30). Рис.30. Конусная подмотка для кабеля напряжением 10 кВ с пластмассовой изоляцией: 1 - изоляция жилы, 2 - конусная подмотка, 3 - провод заземления. 4 - экран из полупроводящего материала, 5 - металлический экран, 6 -подмотка поверх экрана, 7 - шланг Для заделок ПКВЭ (рис.31) применяют корпус, отлитый из эпоксидного компаунда, а место соединения жилы кабеля с наконечником герметизируют от проникновения влаги в кабель. Рис.31. Концевая заделка ПКВЭ внутренней установки при монтаже в сырых помещениях для кабелей напряжением до 10 кВ с пластмассовой изоляцией: а, б, в - на напряжение 1-3, 6 и 10 кВ; 1 - наконечник, 2, 5 - подмотка из самосклеивающейся или хлопчатобумажной ленты, 3 - корпус муфты, 4 - бандаж, 6 - провод заземления Перед началом разделки конец кабеля распрямляют на длине А + 0,5 м. Размер А (длина разделываемого конца кабеля), принимаемый в зависимости от условий присоединения жил к электроприемникам, должен быть таким, чтобы расстояние от заземленных частей заделки (бронеленты и экраны) до кабельного наконечника было не менее 250 мм при напряжении 6 кВ и 400 мм - при 10 кВ. Для кабелей сечением жил до 10 мм размер А увеличивают на длину, необходимую для изгибания концов жил в кольцо. Конец кабеля разделывают по технологии, при этом размер Г равен длине трубчатой части наконечника плюс 15 мм. Жилы кабеля изгибают с учетом допустимого радиуса изгиба. Для защиты полиэтиленовой изоляции жилы от светового старения на нее до оконцевания надевают трубку из ПВХ пластиката. Внутренний диаметр трубки должен быть на 1-2 мм больше диаметра изоляции жилы. Эту операцию можно выполнить и двухслойной подмоткой липкой ПВХ лентой. Конец подмотки у наконечника закрепляют бандажом из ниток. Поливинилхлоридную изоляцию жил кабеля дополнительно не защищают, так как она достаточно стойка к световому старению. При монтаже заделок ПКВ на напряжение 6 кВ ленты металлического и полупроводящего экранов сматывают и на расстоянии 25 мм от места среза шланга отгибают вниз. На расстоянии 40 мм от среза шланга накладывают бандаж и сматывают ленты полупроводящего экрана. По всей длине жилы бензином или ацетоном смывают графитовый слой (аквадаг). Отогнутые ленты металлического экрана обрезают на расстоянии 50-60 мм от линии перегиба и облуживают с верхней стороны оловянистым припоем медные ленты и припоем А - алюминиевые. Провод заземления припаивают паяльником. На участки жил, на которых оставлены ступени экранов, накладывают подмотку из ПВХ ленты. При монтаже заделок ПКВ на напряжение 10 кВ ленты металлического и полупроводящего экранов сматывают до места среза шланга, но не срезают, а оставляют для последующего монтажа. Так же как на жилах кабеля на напряжение 6 кВ, снимают аквадаг. По ПВХ изоляции жил начиная от точки, отстоящей на 30 мм от среза шланга, накладывают конусную подмотку из липкой ПВХ ленты (по полиэтиленовой изоляции - подмотку из липкой полиэтиленовой ленты). Ленты полупроводящего экрана, ранее смотанные с жил, наматывают на конусную подмотку с 30-50% -ным перекрытием, на ее вершине эти ленты закрепляют бандажом, а их излишек отрезают. Ленты общего металлического экрана, ранее смотанные с жил, примеряют и обрезают так, чтобы после их намотки на конус они не доходили до места среза полупроводящего экрана на 5 мм. Концы лент металлического экрана временно отводят и облуживают. К облуженным местам лент паяльником припаивают провод заземления. Металлические ленты вновь наматывают на конусную подмотку и закрепляют проволочным бандажом на расстоянии 5 мм от среза полупроводящего экрана. Складки на поверхности металлического экрана приглаживают деревянным молотком. При монтаже эпоксидной концевой заделки ПКВЭ внутренней установки для кабелей с пластмассовой изоляцией все зачищенные участки ПВХ изоляции для адгезии с эпоксидным компаундом покрывают клеем ПЭД-Б. Такой же обработке подвергают изоляцию ПВХ трубок, одеваемых на полиэтиленовую изоляцию жил. На участке брони длиной 50 мм накладывают подмотку из двух слоев хлопчатобумажной ленты с промазкой каждого слоя компаундом. Такую же подмотку накладывают на трубчатую часть наконечника и участок неизолированной жилы. Съемную форму для заливки изготовляют из полиэтиленовой пленки и других материалов, не имеющих адгезии к эпоксидному компаунду. При монтаже заделки ПКВЭ на кабеле напряжением 6 кВ (до надевания съемной формы) заземляют отогнутые ленты экранов. На жилы кабеля с полиэтиленовой изоляцией надевают ПВХ трубки (до места среза лент полупроводящего экрана). При монтаже заделки ПКВЭ на кабеле напряжением 10 кВ (до надевания съемной формы) на каждой жиле выполняют конусную подмотку. Трубки из ПВХ пластиката надевают на полиэтиленовую изоляцию жилы до верха конусной подмотки. После установки съемной формы проверяют геометрические размеры, в том числе расстояние жил от стенки формы (не менее 5 мм), и заливают форму компаундом. После отверждения эпоксидного компаунда через 20- 24 ч форму снимают и заделку покрывают в два слоя эмалью ГФ-92ХС или ЭП-51. ^ (см. рис.29, а) представляют собой разделанный конец кабеля, оконцованный наконечником. Место разводки жил изолируют двумя-тремя слоями липкой ПВХ ленты. Полиэтиленовую изоляцию жил от светового старения защищают так же, как изоляцию для заделок на напряжение кабеля 6 кВ. При разделке необходимо, чтобы расстояние от заземленных частей (бронеленты и экраны) до кабельного наконечника было не менее 150 мм. Для кабелей с сечением жил до 10 мм это расстояние увеличивают на размер, необходимый для изгибания кольца под контактный зажим. Концевые муфты наружной и внутренней установки для кабелей напряжением 20 и 35кВ. Концевые эластомерные муфты наружной установки для кабелей с пластмассовой изоляцией ПКНРО-35 (рис.32) собирают на месте монтажа из деталей, изготовленных из резиновых (эластомерных) изоляционной и полупроводящей смесей. Уплотнения достигают насадкой с натягом деталей муфты на ступенчатую разделку кабеля. В верхней части муфты выполняют подмотку из самосклеивающихся лент ЛЭТСАР ЛП и ЛЭТСАР, поверх которых надевают термоусаживаемую трубку. Рис.32. Концевая эластомерная муфта наружной установки ПКНРО-35: ^ - наконечник, 2 - жила, 3 - подмотка самосклеивающимися лентами, 4- термоусаживаемая трубка, 5 - "юбки" изолятора, 6 - конус, 7 - провод заземления ^ . В комплект муфты (рис.33) входят изолятор 4 из циклоалифатического эпоксидного компаунда, полость 5, заливаемая эпоксидным компаундом, эпоксидный конус 7, эпоксидная крышка 3 и контактный наконечник 1. В нижней части муфты имеется экран конуса 8 и фланец 9 для закрепления муфты на конструкции. Рис.33. Концевая муфта наружной установки КНОЭц-35: 1 - наконечник, 2 - гайка, 3 - эпоксидная крышка, 4 - эпоксидный изолятор, 5 - полость, заливаемая эпоксидным компаундом, 6 - подмотка из стеклоленты с эпоксидным компаундом, 7 - эпоксидный конус, 8 - экран конуса, 9 - фланец, 10 - провод заземления, 11 - шина ^ (рис.34) состоят из эпоксидных изолятора и крышки, фланца крепления, медного наконечника и дополнительной подмотки. Рис.34. Концевая муфта внутренней установки КВЭО-35: 1 - наконечник, 2 - гайка, 3 - эпоксидная крышка, 4 - эпоксидный изолятор, 5 - полость, заливаемая эпоксидным компаундом, ^ - эпоксидный конус, 7 - экран конуса, 8 - фланец, 9 - подмотка из стеклоленты с эпоксидным компаундом Концевые муфты с фарфоровым изолятором наружной установки для кабелей с бумажной изоляцией КНО-20 и КНО-35 предназначены для оконцевания кабелей с бумажной изоляцией и кабелей с отдельными металлическими оболочками на каждой жиле в сетях с незаземленной нейтралью. Муфты КНО применяют также для оконцевания кабелей во внутренних установках. При наличии компенсатора марку муфты обозначают КНОк (рис.35). Муфты с компенсаторами применяют для оконцевания кабелей в районах с жарким климатом, а также внутри отапливаемых помещений. Рис.35. Концевая муфта наружной установки КНОк-35 с компенсатором: 1 - колпак, 2 - компенсатор, 3 - фланец колпака, 4 - прокладка, 5 - наконечник, ^ - изолятор, 7 - заливочный состав, 8 - дополнительная подмотка, 9 - экран, 10 - фланец, 11 - прокладка, 12 - корпус муфты, 13 - провод заземления В книге приведены только наиболее часто применяемые концевые муфты и заделки напряжением 1-35 кВ, характерные для отдельных групп кабельной арматуры. Более полные сведения о других концевых муфтах и заделках (концевых заделках внутренней установки, концевых муфтах для электрофильтров и т.д.) приведены в технической документации. ^ 1. Приведите классификацию кабельных муфт и заделок. 2. Какие дополнительные меры принимают при заливке эпоксидных компаундов в муфты при температуре окружающей среды ниже 10 и выше 25 °С?. 3. Перечислите основные марки самосклеивающихся лент, применяемых при монтаже соединительных муфт для кабелей с пластмассовой изоляцией. 4. Какие подготовительные работы выполняют перед монтажом соединительной свинцовой муфты СС? 5. Как выполняют уплотнение концевой заделки самосклеивающимися лентами КВсл для кабелей с бумажной изоляцией? bigpo.ru Заделка - тип - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1Заделка - типCтраница 1 Заделки типа ПКВ используются для оконцевания кабелей с пластмассовой изоляцией. В основу их исполнения положена обмотка места разводки жил по-ливинилхлоридной лентой. Та же заделка в исполнении типа ПКВэ применяется в сырых помещениях. [2] Заделки типа КВВ II исполнения с применением нелипкой по-ливинилхлоридной ленты и жидкого состава № 1 монтируют так. При этом каждый слой подмоток ( во избежание ослабления плотности его наложения до выполнения следующего слоя) временно закрепляют на конце жил с помощью бандажа из двух-трех витков суровой нитки. [3] Заделки типа КВВ II исполнения с применением нелипкой поливинилхлоридной ленты и жидкого состава № 1 монтируют так же, как и заделки I исполнения с использованием липкой ленты. При этом каждый слой подмотки ( во избежание ослабления плотности его наложения до выполнения следующего слоя) временно закрепляют бандажом из 2 - 3 витков суровых ниток. [4] Заделки типа КВБ могут быть следующих исполнений: КВБо с воронками овальной формы и расположением жил в один ряд; КВВк с воронками круглой формы и расположением жил на выходе из воронки по вершинам равностороннего треугольника; КВБм с овальными малогабаритными воронками, не имеющими крышек и монтируемыми без фарфоровых втулок. [5] Заделки типа КВБ имеют несквльхо конструктивных исполнений ( см. гл. [6] Заделка типа КВР ( рис. 2 - 30) состоит из резиновой перчатки и трубок для герметизации жил. Перчатка и трубки изготовляются из найритовой резины марки ПЛ-118-11. Заделки типа КВР изготовляются в заводских условиях и поступают на монтаж в комплекте со всеми необходимыми материалами. [7] Заделки типа КВВ 1 исполнения с применением липкой поливинилхлоридной ленты без жидкого лака и 11 исполнения с применением нелипкой поливинилхлоридной ленты и жидкого лака монтируются при разностях уровней между высшей и низшей точками расположения кабеля на трассе не более 10 м, при разностях уровней более 10 ж, но в пределах, допускаемых для кабелей, могут применяться заделки типа КВВ специального исполнения. [8] Заделка типа КВБ состоит из воронки 1 ( рис. 20 - 1) из кровельной стали толщиной 0 7 - 0 8 мм, крышки 2 с отверстиями для установки фарфоровых втулок 3 и отверстием с крышкой 4, через которое воронку заливают битуминозной массой. [10] Заделки типов ПКВ и ПКВэ могут устанавливаться в любом положении - по отношению к вертикали. [11] Заделки типа ПКВ используются для оконцевания кабелей с пластмассовой изоляцией. В основу их исполнения положена обмотка места разводки жил по-ливинилхлоридной лентой. Та же заделка в исполнении типа ПКВэ применяется в сырых помещениях. [13] Заделки типа КВБ - стальные воронки с битумной массой - допускаются к применению только в сухих, влажных и сырых помещених. [15] Страницы: 1 2 3 4 5 www.ngpedia.ru Концевая эпоксидная заделка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1Концевая эпоксидная заделкаCтраница 1 Концевые эпоксидные заделки ( рис. 80, а) для кабелей на напряжения 6 и 10 кВ поставляются заводами. На разделанный конец кабеля устанавливают форму ( воронку) из листового винипласта или бумаги, покрытой тонким слоем полиэтилена, и закрепляют липкой лентой. [1] Концевые эпоксидные заделки ( рис. 86, а) для кабелей на напряжения 6 и 10 кв поставляются заводами. На разделанный конец кабеля устанавливают форму ( воронку) из листового винипласта или бумаги, покрытой тонким слоем полиэтилена, и закрепляют с помощью липкой ленты. На жилы надевают трубки из най-ритовой резины. [3] Концевая эпоксидная заделка внутреннему с-тановки КВЭ ( см. рис. 129) представляет собой эпоксидный корпус 10, отливаемый на-месте монтажа заделки путем заливки эпоксидного компаунда 5 в пластмассовую форму. В других случаях вместо нее применяют съемные, формы из бумаги, покрытой полиэтиленовой пленкой, картона, пластмассы или металла. Пластмассовая форма имеет крышку с отверстиями для прохода - жил, обеспечивающую симметричное расположение и нормируемые расстояния между жилами и между каждой жилой и корпусом, а также для заливки эпоксидного компаунда. Для выравнивающей подмотки изоляции применяют самосклеивающиеся ленты ЛЭТСАР ЛПм или ЛЭТСАР. [4] Концевая эпоксидная заделка КВЭп-1 для кабелей напряжением до 1 кВ отливается на месте монтажа из эпоксидного компаунда, заливаемого в съемную или несъемную пластмассовую форму, состоящую из двух половин. Переход с жил кабеля с бумажной изоляцией осуществляется на провод марки ВВ, АПРТО или ПРТШ. [5] Концевые эпоксидные заделки ЭН ( рис. 141) для кабелей на напряжения 6 и 10 кв поставляются заводами. На разделанный конец кабеля устанавливают форму ( воронку) из листового винипласта или бумаги, покрытой тонким слоем полиэтилена, и закрепляют с помощью липкой ленты. На жилы надевают трубки из найритовой резины. Трубка должна на 30 мм входить в корпус заделки. Приготовив компаунд, заливают его в форму. Когда компаунд затвердевает, форму снимают. [7] Концевые эпоксидные заделки КВЭп применяют в сырых и особо сырых помещениях для оконцевания трехжильных кабелей. Эти заделки устанавливают в горизонтальном или вертикальном положении и под любым углом наклона. [8] Технология монтажа концевых эпоксидных заделок различных исполнений имеет много одинаковых операций. Рассмотрим подробно монтаж концевых заделок марки КВЭтв. [10] В последнее время разработана концевая эпоксидная заделка повышенной надежности типа КВЭпу для кабелей с бумажной изоляцией ( рис. 149), имеющая усиленную герметизацию изоляции жил. По своей конструкции она подобна КВЭп, но отличается от нее наличием эпоксидного корпуса типа перчатки, разъемного в плоскости жил. Пальцы перчатки после заливки компаундом образуют изоляторы жил. Выводами из муфты являются специально разработанные провода марки ВВ с медной многопроволочной жилой в поливинилхлоридной изоляции. Провод ВВ соединяется с алюминиевой жилой кабеля пайкой в медной гильзе. Сечение провода ВВ для заделок должно быть на одну ступень стандарта ниже сечения алюминиевой жилы кабеля. [12] Для особо сырых помещений применяют концевую эпоксидную заделку КВЭд с двухслойными трубками. Двухслойная эластичная трубка имеет внутренний слой из поливинилхлорида, а наружный - из полиэтилена, который и обеспечивает высокую влагостойкость заделки. [13] На рис. 2 - 43 показана концевая эпоксидная заделка типа КВЭд с двухслойными наиритовыми трубками, применяемая на кабелях напряжением до 10 кВ внутри помещений с относительной влажностью свыше 60 % и с разностью уровней концевых заделок в 10 м и более. Для сухих помещений применяется аналогичная заделка типа КВЭн с однослойными трубками, а также стальные воронки, заливаемые кабельной массой типа КВБ. [14] Вместо хлопчатобумажной ленты с промазкой эпоксидным компаундом в концевых эпоксидных заделках для их герметизации применяют самослипающуюся ленту ЛЭТСАР ЛПм. Для выполнения подмотки по контактным соединениям эпоксидной соединительной муфты служит самослипающаяся лента ЛЭТСАР ЛППм, повышающая надежность муфт. [15] Страницы: 1 www.ngpedia.ru Концевые термоусаживаемые муфты 1ПКВТ-10выбор кабельных муфт по заданным параметрамТип: 1ПКВТ-10
Дополнительная информацияДокументация на продукциюДокументация на продукциюВопросы и ответыВопросы и ответы
Сопутствующие товарыИнформационные материалыИнформационные материалы
всего позиций: 11 techelectro.ru Оконцевание кабелей до 35 кВ наружной установки,Концевые эластомерные муфты наружной установки для трехжильных кабелей на напряжение 1-6 кВ (рис.1) и четырехжильных кабелей до 1 кВ выполняются так же, как и концевые заделки внутренней установки ПКВЭ на те же напряжения. Рис.1. Концевые эластомерные муфты наружной установки ПКНР-1 и ПКНР-6: а - на 1 кВ; б - на 6 кВ; 1 - наконечник; 2 - верхний отрезок термоусаживаемой трубки; 3 -подмотка из ленты ЛЭТСАР ЛП; 4 - изолятор эластомерный; 5 - термоусаживаемая трубка; 6 - эпоксидный корпус; 7 - провод заземления Корешок заделки герметизируется эпоксидным корпусом, размеры которого приведены в табл.1. Таблица 1
docs.cntd.ru |