Пищевые поверхностно-активные вещества (ПАВ). Пав технология

Универсальная ПАВ-технология повышения энергоэффективности и надежности систем теплоснабжения

Сущность проблемы. Теплоснабжение промышленных и бытовых потребителей в России на современном этапе превратилось из отраслевой в проблему национального масштаба с ярко выраженным социальным и экономическим аспектом. Около 70% установленного оборудования давно уже физически и морально устарело, состояние более половины объектов теплоснабжения требует замены оборудования по причине предельной его изношенности, не менее 15% находится в аварийном состоянии. Неоправданные с термодинамической точки зрения потери энергии на всех этапах от производства до ее потребления уже превышают 30%. Из-за аварий и износа оборудования ("свищи", неплотности арматуры и др.) ежегодно теряется более 250 млн. м3 теплоносителя.

Решение. Разработана, многократно апробирована и защищена патентами РФ не имеющая аналогов в мировой практике универсальная технология МЭИ, базирующаяся на использовании уникальных свойств поверхностно-активных веществ (ПАВ). В отличие от традиционных промывок теплотехнического оборудования, реализация ПАВ-технологии позволяет в одном технологическом цикле удалять накопившиеся термобарьерные отложения, блокировать протекание коррозионных процессов и предотвращать накопление новых отложений. При этом негативное воздействие на конструкционные материалы оборудования не оказывается. Созданы и эксплуатируются стационарные автоматизированные установки и мобильный комплекс для реализации технологии на различных объектах.

Эффективность:

- снижение потребления органического топлива в зависимости от исходного состояния теплообменных поверхностей теплогенерирующего оборудования от 1,5 до 15%;

- снижение потерь теплоносителя ;

- уменьшение скоростей общей и питтинговой коррозии в полостях оборудования и трубопроводов - не менее, чем в 15 раз;

- снижение скорости образования и накопления термобарьерных отложений на теплообменных поверхностях - не менее, чем в 10 раз;

- срок окупаемости капиталовложений – 0,5-2 года;

- снижение потребления электрической энергии на привод сетевых насосов в зависимости от исходного состояния тепловых сетей и оборудования – от 3 до 20%.

Назначение ПАВ-технологии:

восстановление исходных (проектных) характеристик оборудования;
пассивация функциональных поверхностей оборудования и трубопроводов;
снижение потребления первичных энергетических ресурсов.

Физические основы и основные преимущества технологии:

формирование защитной гидрофобной пленки ПАВ на функциональных поверхностях оборудования и трубопроводов;
удаление имевшихся и предотвращение накопления новых отложений;
блокирование коррозионных процессов;
улучшение гидравлических характеристик;
снижение потребления электрической энергии сетевыми насосами;
обеспечение эффективной эксплуатации новых и находящихся в эксплуатации систем теплоснабжения различного назначения при любом качестве теплоносителя;

применение комплекса современного диагностического оборудования и дистанционного контроля за работой установок.

Области применения:

системы теплоснабжения и отопления объектов промышленного и гражданского строительства – на всех этапах от производства до потребления.

Формы сотрудничества:

- оказание услуг по повышению эффективности систем теплоснабжения;

- продажа разработки «под ключ» (разработка технологического регламента, выбор, поставка, монтаж и запуск технологического комплекса, обучение и переподготовка персонала Заказчика, поставка реагента, научно–техническое сопровождение и др.)

Фрагменты теплоэнергетического оборудования после 2-40 лет эксплуатации до и после применения ПАВ-технологии

Опытные образцы стационарного и мобильного комплексов для удаления накопившихся и предотвращения образования новых отложений на поверхностях оборудования систем теплоснабжения.

src-w.ru

IntelliTouch - технология поверхностно-акустических волн (ПАВ)

В основу сенсорных экранов IntelliTouch положена оригинальная технология, использующая принцип поверхностно-акустических волн. Экран представляет из себя стеклянную панель, что позволяет получить максимально качественное изображение на Вашем сенсорном мониторе. Поверхность экранов IntelliTouch способна противостоять механическим повреждениям. Прикоснитесь к экрану пальцем, рукой в перчатке или стилусом, и Вы получите точный ответ на прикосновение. Сенсорные экраны IntelliTouch прекрасно себя зарекомендовали в торговле, сфере обучения, интеллектуальных зданиях.

На стеклянной панели экрана, соответствующей форме матрицы монитора, по углам в нерабочей части расположены пьезопреобразователи. Контроллер посылает электрический сигнал на преобразователи, которые превращают сигнал в акустическую волну. Акустическая волна проходит по поверхности стеклянной панели и отражается массивом датчиков по периметру. Приемные датчики собирают отраженную волну и направляют ее обратно на пьезоэлементы. Волна преобразуется в электрический сигнал, который анализируется контроллером.

При прикосновении к экрану часть поверхностной волны поглощается. Полученный сигнал сравнивается с эталоном, определяются изменения, вычисляются координаты. Этот процесс осуществляется независимо по двум осям - X и Y. Особенностью IntelliTouch является возможность определять силу прикосновения - координату Z. Координаты передаются в компьютер.

Обоснование выбора

Четкость и надежностьСенсорные экраны IntelliTouch обеспечивают яркое четкое изображение, даже при использовании в общественных местах.

Преимущества IntelliTouch:

- Самый долгий срок службы. Выдерживает более 50 миллионов прикосновений к одной точке.- Высокое качество изображения, максимальная прозрачность экрана, точность передачи цвета.- Не выходит из строя после появления царапин на поверхности.- Антибликовое покрытие.- Точный ответ на прикосновение:-- без ложной активации;-- эффективные алгоритмы и электроника;-- определение координаты прикосновения и давления.- Активизируется пальцем, рукой в перчатке, специальным стилусом.- Высокое разрешение 4096х4096- Сенсорные экраны и контроллеры имеют сертификаты UL и cUL, компоненты - TÜV- Сенсорные мониторы соответствуют стандартам UL, cUL, FCC, и CE- Гарантия на сенсорные экраны 10 лет, на контроллер IntelliTouch 5 лет

Сравнительные характеристики

Техническое сравнение с другими технологиями

Сенсорные технологии Elo (резистивная и на поверхностно-акустических волнах) разработаны для использования в разных условиях окружающей среды. Технология IntelliTouch была запатентована в 1987 году. С тех пор линия была дополнена вандалостойкими экранами SecureTouch. Технология IntelliTouch предназначена для общественного применения.

Конструкция

Технология поверхностно-акустических волн(IntelliTouch, SecureTouch)

Емкостная технология

	Технология ПАВ	Емкостная технология
Четкость	IntelliTouch и SecureTouch: Только стекло.iTouch: Изображение четкое, контрастное, имеет глубину цвета такую же, как при отсутствии сенсорного экрана..	Стекло с металлическим покрытием.
Светопроницаемость	90-92% (на ASTM D1003).iTouch: 100%.	85% - при расстоянии между поверхностями 550 нанометров.
Отражение/Блики	Нет металлических покрытий. Имеются экраны с антибликовым покрытием и без него.iTouch: Нет необходимости в использовании антибликовых покрытий. Отражение на 80% ниже чем в экранах, выполненных по емкостной технологии.	Металлические покрытия усиливают отражение. Имеются экраны с антибликовым покрытием и без него.
Чистота цвета	Не изменяется.	Металлические покрытия добавляют оттенок желтого в особенности белым цветам.

Контроллеры и аксессуары

2701 RSUНапряжение – 5VDC номинальное (от 4,75 до 5,25)50 m A, при 5 VОбщие шумы должны быть менее 100m V для частот ниже 1 МГЦ и меньше чем 50 Mv для частот выше 1 МГЦ.

Интерфейс RS232EIA 232E (Serial RS-232), DCE configuration. 8 Data Bits, 1 Stop Bit, No Parity, Full DuplexHardware handshaking: RTS/CTSDSR is pulled HIGH (>+3V) by the 2216 when connected and powered. DTR can be asserted by the host to interrupt the flow of data from the controller.Note that if the application does not monitor CTS, then an interval of approximately 5 seconds should be inserted between the issuance of a reset command and any other command.

Интерфейс USBThe CTR-270100-IT-RSU-00R controller is an interrupt-type, full-speed USB device.

Параметры связи9600 и 19200Режим действия - полный IntelliTouch SmartSet протокол.Разрешение – 4096х4096Быстродействие - 10 мсек.Надежность - более чем 1543000 часа при температуре окружающей среды 25ºС

Влажность:Работы 10% - 90%Хранения 10% - 90%

Температура окружающей средыРаботы от 0º С до 65º СХранения от - 25ºС до 85ºС

РазмерыШирина – 53.3 ммДлина – 83.82 ммВысота – 10,16 мм

КабелиRS232: P/N D16890-00USB cable: P/N D38640-000RS232/USB cable: P/N D40022-000

Технические характеристики

Точность определения координат	Стандартная девиация ошибки менее 2.03 мм
Сила нажатия	55 - 85 грамм
Светопередача	до 90 %
Химическая стойкость	Ацетон, Изопропиловый спирт, Бензин, Стеклоочистители на основе аммония, Метил этил кетон, Этилацетат.
Надежность	Допустимо более 50 млн. прикосновений к одной точке.
Размер экрана, дюйм	от 6.4 до 30
Контроллер	RS232/USB
Производитель	Elo Touch Solutions
Гарантия, лет	экран - 10 лет, контроллер - 5 лет
Конструкция	Стеклянная панель, толщиной 0.125" - 0.090" в зависимости от размера. Прозрачный противобликовый слой. Разрешение: 140 - 15000 точек на см2.

touch.ru

Поверхностно-активные вещества для повышения нефтедобычи

Поверхностно-активные вещества для повышения нефтеотдачи месторождений нефти.

Поверхностно-активные вещества применяются для повышения нефтеотдачи месторождений нефти на поздней стадии разработки месторождений. Разработанная специальная математическая модель химического строения молекулы ПАВ в различных вариациях позволила создать различные вариации полимерных поверхностно-активных веществ, используемых для повышения нефтедобычи.

Описание

Преимущества

Описание:

Поверхностно-активные вещества (ПАВ) – это химические соединения, способные вследствие положительной адсорбции изменять фазовые и энергетические взаимодействия на различных поверхностях раздела: жидкость — воздух, жидкость — твердое тело, нефть — вода.

Поверхностно-активные вещества — вещества с асимметричной молекулярной структурой, молекулы которых содержат один или несколько гидрофобных радикалов и одну или несколько гидрофильных групп. Такая структура обуславливает поверхностную активность молекул поверхностно-активных веществ, т.е. способность концентрироваться на межфазных поверхностях раздела, тем самым изменяя свойства системы.

Поверхностная активность, которую в определенных условиях могут проявлять многие органические соединения, обусловлена как химическим строением, в частности, дифильностью (полярностью и поляризуемостью) их молекул, так и внешними условиями: характером среды и контактирующих фаз, концентрацией поверхностно-активных веществ, температурой.

В нефтяной промышленности поверхностно-активные вещества широко применяются при различных технологических процессах бурения и добычи нефти способом заводнения. Поверхностно-активные вещества уменьшают капиллярные силы, удерживающие нефть в мелких порах породы при заводнении. Добавка поверхностно-активных веществ в нагнетаемую воду значительно повышает эффективность процесса вытеснения нефти водой по сравнению с обычным заводнением. Поэтому при заводнении пластов широко используют закачку водных растворов поверхностно-активных веществ.

Все синтетические ПАВ по своему составу и химическим свойствам делятся на четыре класса: анионоактивные, неионогенные, катионоактивные и амфотерные. В отдельную группу выделяются высокомолекулярные (полимерные) поверхностно-активные вещества, состоящие из большого числа повторяющихся звеньев, каждое из которых имеет полярные и неполярные группы.

При этом в целях синтезирования полимерных ПАВ разработана специальная математическая модель химического строения молекулы ПАВ в различных вариациях, что позволило создать различные вариации полимерных поверхностно-активных веществ для повышения нефтедобычи. Отечественные полимерные-ПАВ дешевле импортных аналогов.

Полимерные поверхностно-активные вещества применяется при ПАВ-полимерном заводнении, являющимся перспективной технологией повышения нефтеотдачи на поздней стадии разработки месторождений нефти. Данная технология позволяет дать «вторую жизнь» существующим зрелым месторождениям и существенно повысить коэффициент извлечения нефти.

Преимущества:

— повышение коэффициента вытеснения нефти водой,

— дешевле импортных аналогов.

отдел технологий

г. Екатеринбург и Уральский федеральный округ

Звони: +7-908-918-03-57

или пиши нам здесь...

карта сайта

Войти Регистрация

Виктор Потехин

Поступила просьба разместить технологию обработки торфа электрогидравлическим эффектом.

Мы ее выполнили!

2018-04-06 19:21:11Виктор Потехин

Поступил вопрос о лазерной очистке металла. Дан ответ. В частности, указана более дешевая и эффективная технология.

2018-04-11 23:18:19Виктор Потехин

Поступил вопрос по термостабилизаторам грунтов в условиях вечной мерзлоты. Дан ответ.

2018-04-29 09:51:54Виктор Потехин

Поступил вопрос по стеклопластиковым емкостям. Дан ответ.

2018-05-04 06:47:56Виктор Потехин

Поступил вопрос по гидропонным многоярусным установкам. Дан ответ. В частности указаны более прорывные технологии в сельском хозяйстве.

2018-05-16 20:22:35Виктор Потехин

Поступил вопрос по выращиванию сапфиров касательно технологии и оборудования. Дан ответ.

2018-05-16 20:23:28Виктор Потехин

Поступил вопрос касательно мотор-колеса Дуюнова и мотор-колеса Шкондина, что лучше. Дан ответ.

2018-05-16 20:30:50Виктор Потехин

Поступил вопрос об организациях, которые осуществляют очистку металла от ржавчины. Дан ответ: оставляйте свои заявки внизу в комментариях. Производители сами найдут вас и свяжутся.

2018-05-17 10:35:28Виктор Потехин

Поступил вопрос касательно санации трубопровода. Дан ответ. В частности указана более инновационная технология.

2018-05-17 18:10:26Виктор Потехин

Поступил вопрос касательно сотрудничества, а именно: определения направлений развития предприятия и составления планов будущего развития. В настоящее время ведутся переговоры. Будет проанализирована исходная информация, совместно выберем инновационные направления и составим планы.

2018-05-18 10:34:05Виктор Потехин

Поступил вопрос касательно электрохимических станков. Дан ответ.

2018-05-18 10:35:57Виктор Потехин

Поступил вопрос относительно пиролизных установок для сжигания ТБО. Дан ответ. В частности, разъяснено, что существуют разные пиролизные установки: для сжигания 1-4 класса опасности и остальные. Соответственно разные технологии и цены.

2018-05-18 11:06:55Виктор Потехин

К нам поступают много заявок на покупку различных товаров. Мы их не продаем и не производим. Но мы поддерживаем отношения с производителями и можем порекомендовать, посоветовать.

2018-05-18 11:08:11Виктор Потехин

Поступил вопрос по гидропонному зеленому корму. Дан ответ: мы не продаем его. Предложено оставить заявку в комментариях для того, чтобы его производители выполнили данную заявку.

2018-05-18 17:44:35Виктор Потехин

Поступает очень много вопросов по технологиям. Просьба задавать эти вопросы внизу в комментариях к записям.

2018-05-23 07:24:36Andrey-245

Не совсем понятно. Эту батарейку можно вообще не заряжать что ли? Сколько вольт она выдает? И где ее купить? И можно ли такие соединить последовательно-параллельно, собрав нормальный аккумулятор, например, для электромобиля?

2018-08-23 10:09:48Виктор Потехин

Андрей, какую батарейку?

2018-08-24 08:33:25

Для публикации сообщений в чате необходимо авторизоваться

амфотерные пищевые коллоидные природные катионные органические синтетические неионогенные мыла анионные поверхностно активные вещества пав состав в воде мыло купить примеры поверхностное натяжение классификация определение химия в водных растворах их применениекомпозиция плотность строение смесь производство типы использование виды молекула содержанием свойства поверхностно активных веществ относятся 6037

Технологические неионогенных ПАВ - Справочник химика 21

Основные технологические операции (перемешивание, растворение, дозировка, закачка) могут быть проведены в двух вариантах применительно к методу долговременной подачи слабоконцентрированного раствора ПАВ и к методу импульсной закачки растворов ПАВ высокой концентрации. Схема подачи раствора ПАВ слабой концентрации показана на рис. 39. Раствор ПАВ по этой технологии закачивают непрерывно в количестве до 1—1,5 объема порового пространства нефтенасыщенной части пласта. При использовании ОП-10 и подобных ему ПАВ первая порция закачиваемой среды 0,2 % от порового объема должна иметь концентрацию 0,1 %. В дальнейшем поддерживают концентрацию 0,05 %. После закачки в пласт раствора ПАВ типа ОП-Ю в количестве 0,5 % порового объема рекомендуется использовать раствор смеси ПАВ неионогенного и анионного класса. [c.97] Неионогенные ПАВ значительно эффективнее анионоактивных, технологический процесс их получения более прост по сравнению с технологическим процессом получения ПАВ других групп. Кроме того, на одной установке можно получать большой ассортимент деэмульгаторов с заданными свойствами. [c.128]

Неионогенные поверхностно-активные вещества экономически более эффективны, технологический процесс их получения более прост по сравнению с ПАВ других групп. Быстрый рост производства неионогенных ПАВ, нашедших большое применение во многих отраслях промышленности, объясняется еще и тем, что из одного и того же сырья на одной и той же установке можно получить несколько поверхностно-активных веществ с различными свойствами. [c.89]

Неионогенные деэмульгаторы в технологическом процессе обессоливания нефти применяются в виде 2—5%-го водного раствора. Поэтому на реагентном хозяйстве должно быть предусмотрено приготовление раствора необходимой концентрации. Приготовление раствора деэмульгатора осуществляется по схеме, описанной выше [c.236]

В результате взаимодействия полярных групп неионогенных поверхностно-активных веществ различного технологического назначения с функциональными группами ингибиторов возможно снижение защитного действия ингибиторов, как это видно из табл. 50. [c.184]

Результаты исследований влияния неионогенных ПАВ на реологические и фильтрационные свойства аномальных нефтей позволяют рекомендовать использование этих реагентов в составе технологических жидкостей при вторичном вскрытии продуктивного пласта, глушении скважин перед их подземным ремонтом, обработках ПЗП. Установлено, что ПАВ, непосредственно введенные в нефть или перешедшие в нее из водного раствора за счет диффузии, оказывают пептизирующее действие на асфальтены -основные структурообразующие компоненты пластовой нефти, вследствие чего у последней улучшаются реологические и фильтрационные свойства. [c.35]

В продуктивном пласте (с углеводородными и водными флюидами), являющемся сложной гидродинамической системой, в котором физические, химические и физико-химические процессы находятся в относительно равновесном состоянии, начиная с момента его вскрытия бурением и в последующем при креплении, перфорации, глушении происходят изменения. Наиболее существенно снизить отрицательное влияние фильтратов технологических жидкостей можно добавками катионных синтетических ПАВ. Однако при бурении в основном применялись неионогенные и анионные ПАВ. [c.14]

Это позволило нам заключить, что наряду с другими наиболее поверхностно-активными веществами и высокоэффективными смачивателями неионогенного типа (ДБ, ОП-7 и ОП-10) сульфонат может рассматриваться как эффективный смачиватель при удалении с поверхности металла тонких слоев нефтепродукта в технологических условиях. [c.297]

Институтами Миннефтехимпрома и Минхимпрома СССР к началу 1972 г. в основном разработаны технологические процессы и регламенты для производства наиболее распространенных анионных, катионных и неионогенных ПАВ, подвергающихся биохимическому распаду не менее чем на 80%, что соответствует мировому стандарту. [c.21]

Применение ПАВ в различных областях является сейчас одним из существенных, а нередко и единственным способом интенсификации технологических процессов и повышения производительности труда, улучшения качества продукции и экономии ресурсов. Анализ патентных исследований в области производства и применения ПАВ показал, что наибольшее количество изобретений приходится в США на способы сульфатирования различных классов органических соединений триоксидом серы, в основном высших олефинов и спиртов. По неионогенным ПАВ наибольшее количество изобретений приходится на способы оксиэтилирования алифатических спиртов, кислот и олефинов. [c.377]

Наиболее эффективны в технологическом отношении методы получения СЭЦ, основанные на взаимодействии целлюлозы с серной кислотой в присутствии алифатических спиртов, инерт-ны.х разбавителей и поверхностно-активных веществ неионогенного типа (ОП-10) [125], а также на взаимодействии щелочной целлюлозы с фторсульфонатами [126]. [c.175]

Приведенная технологическая схема показывает, что на одной и той же установке без какого-либо изменения аппаратурного оформления процесса могут быть получены самые разнообразные неионогенные вещества. Такое положение выгодно отличает неионогенные вещества от других синтетических моющих веществ. [c.209]

Для предотвращения образования пены в реках в технологических процессах должны использоваться только такие поверхностноактивные вещества, которые разрушаются биохимическим способом. Как показывают исследования, к последним относятся анионоактивные вещества. Неионогенные поверхностно-активные вещества (в частности ОП) не поддаются биохимическому разрушению. [c.316]

Этот механизм усиления коллоидно-химических свойств растворов поверхностноактивных веществ и лежит в основе действия неорганических активаторов, вызывающих улучшение технологических свойств мыл — их моющей и смачивающей способности. В растворах неионогенных веществ влияние электролитов сказывается гораздо слабее, так как их добавки не изменяют молекулярного состояния раствора, лишь несколько усиливая адсорбцию мыла, вследствие высаливающего действия ионов (см. гл. IX, раздел 2). — Прим. ред. [c.283]

Модернизирование технологической схемы ЭЛОУ применительно к работе на неионогенных деэмульгаторах (ОП-7, ОП-10, Кау-фе-14) позволило увеличить производительность установок на 50% против проектной и снизить потери нефти. Замена вертикальных электродегидраторов горизонтальными способствовала повышению производительности (по нефти) в 6 раз. Два таких электродегидратора служили I ступенью обессоливания. На II ступени использовали 12 электродегидраторов типа НЗП. При работе I ступени двухступенчатой ЭЛОУ, оборудованной горизонтальными электродегидраторами, производительность в два с половиной раза превысила проектную. Расход электроэнергии снизился на 25—30%. Для [c.127]

За последние годы ВНИИ НИ совместно с нефтеперерабатывающими заводами испытано в промышленных условиях большое количество отечественных и импортных деэмульгаторов на нефтях различных месторождений. В результате определена эффективность действия этих деэмульгаторов и разработаны технологические сло-вия их применения для многих нефтей. Впервые неионогенные деэмульгаторы были испытаны на ЭЛОУ Ново-Горьковского НИЗ [84]. Наибольшее число испытаний было проведено на ЭЛОУ Московского НИЗ, работающего на ромашкинской нефтп. ЭЛОУ этого завода состоит пз одной термохимической ступени и двух электрических с шаровыми электродегидраторами (см. рис. 33). Во время испытаний установка работала по двухступенчатой схеме с отключенной термохимической ступенью. Ее производительность 350—400 ж ч, избыточное давление в первом дегпдраторе 5—6 ат, во втором 4,5— 5,5 ат, перепад давления на распределительных головках 0,5— 1 ат. На первую ступень для промывки подавали 1—4% воды, на вторую 5—7%. [c.149]

Приведена разработка технологического регламента получения оксиэтилированных этаноламидов кубовых жирных кислот и диэфиров указанных кислот н триэтаноламина применительно к промышленным условиям. Полученные по разработанному технологическому регламенту новые реагенты-деэмульгаторы превосходят по отдельным технико-экономическим показателям известные в настоящее время неионогенные реагенты-деэмульгаторы. В частности, на нх получение требуется в 1,5—2 раза меньше окиси этилена, что снижает затраты на подготовку 1 т нефти в 1,5—2 раза. [c.217]

Для внедрения в 1986 г. были выбраны наиболее перспективные реагенты, имеющие достаточную сырьевую базу и высокие технологические показатели, в частности составы типа ИПС — ингибиторы параф инотоложения сибирские. Данные реагенты представляют собой производства бутиловых спиртов (ИПС-1к) и их композиции с поверхностно-активным веществом (ПАВ) — ОП-1Э, блок-сополимером ГДПЭ-64 (ИПС-1), неионогенными ПАВ - превоцелами (ИПС-2). [c.196]

Приведенные данные показывают, что из водных растворов неионоген-ных ПАВ в контактирующую с ними нефть и другие углеводородные жидкости может перейти весьма значительное количество ПАВ, что резко уменьшит их концентрат ию в водном растворе. Эта способность к диффузии неионогенных ПАВ должна обязательно учитываться при разработке технологических процессов с использованием ПАБ, [c.95]

В производстве неионогенных ПАВ важное значение имеет чистота исходных продуктов синтеза. Этиленоксид, например, может содер-йсать примесей не более 0,2% (масс.). Этиленоксид токсичен, легко воспламеняется, с воздухом образует взрывчатые смеси, поэтому при проведении технологического пропесса необходимо соблюдать особые меры безопасности предохранять этиленоксид от огня, воздуха и загрязнений хранить его в резервуарах и атмосфере инертного газа, обычно азота. [c.85]

В качестве активных веществ в пастообразных СМС широко используются анионоактивные и неионогенные ПаВ алкилбензолсульфоиаты натрия, алкилсульфаты первичных и вторичных спиртов, алкилсуль-фонаты натрия, мыло СЖК, оксиэтилированные первичные спирты сишанол ДС-10, синтамид-5 и др. Осзювными показателями пастообразных СМС, характеризующими их потребительские и технологические Свойства, являются моющая способность, цвет, запах, стабильность при хранении, вязкость, текучесть и др. Б зависимости от соотношения компонентов сырья, их количества и качества вязкость композиции может изменяться в широких пределах. [c.160]

Более глубокая очистка сточных вод от ПАВ и красителей достигается в технологической схеме, включающей после пенной сепарации фильтрование воды через слой модифицированного катализатором активного угля. При этом вода практически полностью очищается как от анионных и неионогенных ПАВ, так и от красителей. Если в сточной воде содержатся прямые красители, целесообразно ввести в схему стадию обработки воды коагулянтами. Сочетание адсорбционной и пеносепарацион-ной технологии позволяет очищать сточные воды с настолько высоким содержанием ПАВ, при котором непосредственное использование пенной сепарации оказывается невозможным из-за слишком большого объема пеноконденсата. [c.263]

Требования к качеству окиси этилена. Применение многоколонных схем ректификации, описанных выше, вызвано тем, что к качеству окиси этилена предъявляются высокие требования. Одной из наиболее нежелательных примесей к окиси этилена является двуокись углерода, которая прн гидратации окиси этилена вызывает коррозию аппаратуры. При получении неионогенных поверхностно-активных вешеств (типа оксиэтилированных алкилфенолов) двуокись углерода, содержащаяся в окиси этилена, приводит к резкому замедлению скорости оксиэтилнрования, повышенному расходу щелочи, применяемой в качестве катализатора, и к другим нарушениям технологического процесса. Присутствие двуокиси углерода нежелательно при получении этаноламинов из жидкого аммиака и окиси этилена, так как образующаяся из двуокиси углерода и аммиака аммониевая соль карбаминовой кислоты [c.250]

Сульфацелл (1, 2, В - гидроэтилцеллюлоза, простой эфир целлюлозы с неионогенными гидроксиэтильными группами) (ТУ 6-55-221-1473 — 97) - реагент предназначен для снижения фильтрации технологических жидкостей на водной основе в широком диапазоне минерализации при температуре до 120 °С. Может использоваться в растворах на основе рассолов солей и как понизитель фильтрации тампонажных растворов. Благодаря неионному характеру, ГЭЦ обладает широким спектром совместимости с другими реагентами. Реагент [c.132]

В.А. Андресоном разработан состав ТЖ высокой плотности (до 1890 кг/м ) на основе солей хлорида кальция, железа и цинка с регулированием технологических свойств полиакриламидом. Для снижения поверхностного натяжения раствор содержал неионогенное ПАВ Шкопау (табл. 3.17). [c.143]

Поверхностно-активные вещества играют основную роль при создании агрегативно устойчивой системы ГЭР, а их правильный выбор во многом определяет технологические свойства раствора и диапазон его применения. Для приготовления и обработки эмульсий на практике в основном используют высокомолекулярные амидосодержащие неионогенные ПАВ, хорошо растворимые в углеводородной среде. [c.180]

Тип ПАВ для перечисленных технологических процессов зависит от выбранной рецептуры приготовления пенной системы. Так, для образования двухфазной пены на основе пресной воды можно практически применить все известные типы ионогенных и неионогенных ПАВ. При использовании хлоркальциевой или другой щелочной воды не все типы ПАВ могут обеспечить создание пены необходимой устойчивости. Поэтому следует провести предварительные лабораторные исследования для определения типа ПАВ и оптимальной их концентрации. Для получения более устойчивой двухфазной пены иногда применяют стабилизаторы, в качестве которых используются высокомолекулярные вещества, такие как ме- [c.563]

После очистки пеноконденсат, как правило, присоединяется вновь к воде, поступающей на пенную сепарацию. На рис. 80 изображена разработанная Институтом коллоидной химии и химии воды АН УССР технологическая схема очистки сточных вод су-конно-камвольного комбината от смеси ПАВ (преимущественно неионогенных) и красителей, основанная на пенной сепарации загрязнений и последующей обработке пеноконденсата глиной. [c.169]

Чтобы предотвратить преждевременную коагуляцию, при проведении различных технологических операций необходимо избегать введения в дисперсию электролитов, чрезмерно интенсивного перемешивания, замораживания дисперсии, соприкосновения ее с некоторыми металлами, например с железом и его соединениями. Углеродистая сталь обычно вызывает коагуляцию дисперсий, в том числе латекса СВХ. В качестве материалов для изготовления тары, в которой следует хранить латекс, рекомендуются нержавеющая сталь, никель, свинец, дерево, стекло, резина, пластмассы и др. Можно применять также тару с тщательно выполненным внутренним лаковым покрытием (перхлорвини-ловая смола с наполнителями и др.). Агрегативная устойчивость дисперсий повышается при добавлении в водный раствор мыла, солей сульфокислот, неионогенных эмульгаторов. Характерно, что введение небольших количеств желатина (широко применяемого защитного коллоида) вызывает быструю коагуляцию частиц полимера в латексе СВХ. [c.109]

В целях защиты окружающей среды в твердых СМС сильно было сокращено содержание полифосфатов, что повлияло на их моющую эффективность — появились жидкие бесфосфатные эффек-, тивные СМС для удаления трудноотстирываемых загрязнений с льняных и хлопчатобумажных тканей. Кроме того, для производства жидких СМС требуются сравнительно невысокие расходы на оборудование преимуществом жидких СМС является возможность их использования в холодной воде. При производстве порошковых СМС требуется распылительная сушка (дорогое оборудование), а жидкие составы СМС получают путем смешения исходного жидкого сырья и разлива готового состава по флаконам, К технологическим преимуществам жидких СМС перед порошками относятся удобство их применения, а также легкость автоматической дози-зовки. Жидкие СМС имеют высокую концентрацию неионогенных TAB меньшая их чувствительность к жесткости воды позволяет [c.526]

На практике для улучшения антистатических и других технологических свойств пластмасс часто применяют смеси антистатиков неионогенного типа с высшими спиртами и другими соединениями. Так, при введении оксиэтилированных алкиламинов вместе с органическими соединениями фосфора [4-(а-ме-тилбензил)фенилфосфит и др.] в ПЭ повышается антистатический эффект и изделия не желтеют [149]. Антистатическое действие высших спиртов, аминов, амидов или алкилфенолов уси- [c.116]

Отрицательным свойством ОП-7 и ОП-10 является их биологическая жесткость, затрудняющая процесс очистки сточных вод. Неионогенные ПАВ типа синтанола ДТ-7, ТУ 6-14-45-8—70, обладают сильным моющим действием, являются биологически разложимыми применение их перспективно. Положительное действие на технологические свойства растворов (маслоемкость, стабильность и др.) оказывают катионоактивные вещества, например алкамои ОС-2, ГОСТ 10106-—62, затрудняющий повторное оседание загрязнений на очищенную поверхность. [c.238]

Модифицирование загрязнений зaключaet я в том, что в состав технологической среды, применяемой при обработке изделий, вводят добавки, способствующие изменению свойств загрязнений в сторону ускорения процесса очистки. Так, например, введение в минеральное масло двух процентов жирной кислоты значительно снижает силу его притяжения к металлу. В качестве модифицирующей добавки к смазкам и полировочным пастам можно использовать неионогенное ПАВ, например ОП-7, в количестве 1,5—2% (массовые доли), которое облегчает удаление загрязнений, за счет своего растворения в растворе и разобщения частиц загрязнений между собой. [c.51]

После очистки флотоконденсат, как правило, возвращается вновь в воду, поступающую на пенную сепарацию. На рис. 56 изображена разработанная Институтом коллоидной химии и химии воды АН УССР технологическая схема очистки сточных вод камвольно-суконного комбината от смеси поверхностно-активных веществ, преимущественно неионогенных, красителей и обрывков шерстяных волокон, основанная на пенной сепарации и флотации загрязнений и последующей обработке флотоконденсата глиной. [c.154]

Они широко применяются на различных стадиях технологического процесса в текстильной промышленности для очистки металлов в фармацевтической и косметической промышленности для приготовления кремов, шампуней, лосьонов в сельском хозяйстве в качестве смачивающих веществ при разбрызгивании инсектисидов, благодаря чему смачивается листва. Моностеарат глицерина применяют в пищевой промышленности (приготовление мороженого, антиразбрызгивающие вещества в шортин-гах). В резиновой промышленности неионогенные вещества применяют при эмульсионной полимеризации. [c.219]

Широкое развитие производства неионогенных моющих веществ объясняется, кроме того, и другими причинами сырьем для них могут служить самые разные органические соединения, имеющие длинноцепочечные алкильные или алкиларильные радикалы и функциональные группы с подвижным атомом водорода присоединение характерного для неионогенных веществ гидрофильного полиэтиленгликолевого звена (СН2СН20) достигается несложным технологическим путем варьирование свойств неионоген ных веществ легко осуществляется изменением длины гидрофобной или гидрофильной части молекулы без существенного изменения технологии [10]. [c.201]

chem21.info

Пищевые поверхностно-активные вещества (ПАВ) - Товароведение пищевых продуктов - Для предприятия общепита

К ним относятся группы веществ, которые снижают поверхностное натяжение. Это позволяет использовать их для получения тонкодисперсных и устойчивых коллоидных систем. Обычно молекулы ПАВ имеют дифильное строение, т. е. содержат гидрофильные и гидрофобные группы. Гидрофильные обеспечивают растворимость в воде, гидрофобные – в неполярных растворителях. Соответствующим образом они располагаются на поверхности раздела фаз. Их основные физико-химические, а отсюда и технологические свойства зависят от химического строения и соотношения молекулярных масс гидрофильных и гидрофобных групп. По типу гидрофильных групп различают ионные и неионные поверхностно-активные вещества. Первые диссоциируют на ионы, одни из которых поверхностно-активны, другие (противоионы) – нет. В зависимости от знака заряда поверхностно-активного иона их делят на анионные, катионные и амфотерные. Молекулы неионных ПАВ не диссоциируют в растворе.

С помощью ПАВ можно регулировать свойства гетерогенных систем, которыми являются пищевое сырье, полупродукты и готовые продукты.

В настоящее время во многих странах производят тысячи тонн пищевых ПАВ.

Основные пищевые ПАВ – это производные одноатомных и многоатомных спиртов, моно- и дисахаридов, структурными компонентами которых являются остатки кислот различного строения.

Обычно ПАВ, применяемые в пищевой промышленности, не являются индивидуальными веществами, это многокомпонентные смеси. Название препарата соответствует лишь основному продукту. ПАВ нашли применение практически во всех отраслях пищевой промышленности. Рассмотрим основные группы пищевых ПАВ, применяющихся в промышленности.

Моно-, диацилглицерины (моно-, диелицериды) и их производные получают гидролизом ацилглицеринов или этерификацией глицерина высокомолекулярными жирными кислотами; к ним может быть отнесен и эмульгатор Т-1:

Применение моно- и диглицеринов в хлебопечении улучшает качество хлеба, замедляет процесс черствения, в макаронной промышленности позволяет механизировать процесс, повышает качество, снижает клейкость макаронных изделий, в маргарине повышает пластические свойства.

Фосфолипиды как природного, так и синтетического происхождения применяют в хлебопекарной, кондитерской, маргарино вой отраслях промышленности.

Природные фосфолипиды получают из растительных масел при их гидратации. Они содержат до 60 % фосфолипидов, в состав которых входят до 25 % фосфатидилхолинов (лецитины), до 25 % фосфотидил-этаноламинов, 16-17 % дифосфатидилглицеринов, а также 5-10 % фосфатидовых кислот, до 15 % фосфатидилсеринов, токоферолы, пигменты и т. д., а также до 40 % триацилглицеринов. Их применяют при производстве хлеба, мучных кондитерских изделий, шоколада, напитков, мороженого. Синтетические фосфолипиды, применяемые в пищевой промышленности, по своему составу отличаются от природных отсутствием в их молекулах азотистых оснований.

Их применение в шоколадном производстве позволяет экономить масло-какао, в маргариновой получать низкожирные маргарины с содержанием жировой фазы 40-50 %. В производстве маргарина применяют эмульгатор Т-Ф – смесь эмульгатора Т-1 и фосфатидных концентратов (3:1).

Эфиры полиглицерина – соединения, представляющие собой сложные эфиры жирных кислот с полиглицерином. Кроме того, эти продукты содержат свободные полиглицерины, некоторое количество моно-, ди-, триглицеридов. Применяют в хлебопекарной, кондитерской и маргариновой отраслях промышленности.

Эфиры сахарозы по составу представляют собой сложные эфиры природных кислот с сахарозой. Спектр применения этих соединений очень широкий – кондитерские изделия, хлебопечение, производство мороженого.

Эфиры сорбита – это соединения, представляющие собой сложные эфиры шестиатомного спирта сорбита и природных кислот.

Производные высших жирных спиртов (R – остаток спирта) и карбоновых кислот. Они нашли применение почти во всех отраслях пищевой промышленности.

Производные молочной кислоты с высшими жирными кислотами. К ним относится стероилмолочная кислота и ее соли (натрийстелат и кальцийстелат).

www.pitportal.ru

Поверхностно-активные вещества производство - Справочник химика 21

Для повышения эффективности газо- н нефтедобычи применяют различные химические реагенты, полученные на базе углеводородов нефти и газа (углеводородные растворители, поверхностно-активные вещества, полимерные реагенты и т. д.), а также отходы производства синтетических жирных кислот и высших жирных спиртов (включая кислые стоки), синтетических каучуков и полиолефинов, побочные продукты производства алкил-ароматических углеводородов, фенола и ацетона, мономеров для синтетического каучука и др. [c.184] Окисление к-парафинов в спирты. Спирты Сю—С20 нормального строения представляют интерес в качестве сырья для синтеза поверхностно-активных веществ. Производство этих спиртов путем окисления мягкого парафина по методу А. Н. Башкирова было впервые разработано и реализовано в СССР. [c.366]

ПРОИЗВОДСТВО ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ [c.340]

Если полимеризация проводится в воде, содержащей не просто небольшое количество диспергирующего вещества, а довольно большое количество мыла или другого поверхностно-активного вещества, то достигается гораздо более тонкое диспергирование продукта, и часто продукт реакции получается в форме стойкой эмульсии или латекса. Эти условия эмульсионной полимеризации, хотя и разработаны более или менее эмпирически, как доказано, сильно изменяют кинетику полимеризации и подробнее обсуждаются ниже. Они допускают образование полимеров высокого молекулярного веса из таких веществ, как бутадиен, радикальную полимеризацию которого не удается провести удовлетворительно в массе. Этот метод имеет очень большое техническое значение для производства синтетического каучука и нри промышленной полимеризации многих других мономеров. Однако он имеет тот недостаток, что трудно [c.119]

Алкиларилсульфонаты. Анионные поверхностно-активные вещества получают в промышленном масштабе давно их используют как моющие и смачивающие средства, эмульгаторы и т. д. На алкиларилсульфонаты приходится основная часть мирового производства синтетических моющих веществ —50%. [c.340]

Алкилирование является одним из методов получения высокооктановых компонентов моторных бензинов. В настоящее время высокосортные авиационные бензины изготовляют, как правило, смешением продукта алкилпрования — алкилата с изо-пентаном и ароматическими углеводородами. Помимо приготовления компонентов моторных бензинов, процесс алкилпрования дает возможность получать ряд соединений, являющихся полупродуктами для производства весьма важных для народного хозяйства химических продуктов, и в частности технических моющих средств и поверхностно-активных веществ. [c.132]

В связи с этими особенностями цели газовой промышленности существенно расширились. Из пластового флюида месторождений со сложным составом можно получить топливный газ высокого давления (метан) этан — сырье для органического синтеза, производства пластических масс, поверхностно-активных веществ, синтетических материалов и т. д. [c.8]

Неионогенные поверхностно-активные вещества. Производство неионогенных веществ началось с 30-х годов и в настоящее время достигло значительных размеров. В качестве исходного вещества, составляющего гидрофобную часть молекулы, можно использовать разнообразные соединения, способные реагировать с оксидом этилена и содержащие достаточно длинные цепи углеродных атомов (высшие спирты, карбоновые кислоты, алкилфенолы). В зависимости от этого неионогенные поверхностно-активные вещества классифицируют на следующие основные группы [c.292]

В ряде случаев следует иметь в виду специфичность взаимодействия низкомолекулярных и высокомолекулярных поверхностно-активных веществ, имеющих различные функциональные группы. Так, при полимеризации этилакрилата в присутствии алкилсульфоната натрия образуются неустойчивые к действию электролитов латексные системы. Крошка каучука легко агломерирует сразу же после введения электролита, тогда как при полимеризации этого мономера в присутствии мыл карбоновых кисло г латекс оказывается достаточно устойчивым к действию электролитов и выделение полимера может проводиться по существующей в производстве эмульсионных каучуков схеме (в виде ленты или крошки). [c.389]

Производство поверхностно-активных веществ 254 [c.4]

Выделенные в процессе депарафинизации легкоплавкие парафины представляют собой сырье для производства биологически разлагаемых поверхностно-активных веществ, пластификаторов и белково-витаминных концентратов. [c.221]

Производство поверхностно-активных вещаств на основе кислых гудронов основано иа высокой поверхностной активности сульфокислот и сульфонатов, входящих в их состав. Технические поверхностно-активные вещества получают нейтрализацией кислых гудронов и используют в качестве деэмульгаторов, пенообразователей, смазочно-охлаждающих жидкостей, флотационных реагентов. [c.140]

Для увеличения нефтеотдачи пластов применяют также поверхностно-активные вещества, полученные па базе побочных продуктов или отходов производства химических и нефтехимических продуктов [c.189]

Целесообразным путем переработки дистиллята крекинга (после отгонки растворителя) может явиться использование его для синтеза клеев, производства древесностружечных материалов, поверхностно-активных веществ, пластификаторов и др. . Фракцию фенолов Се—Сд можно направлять на синтез поверхностно-активных ве-ществ . [c.182]

В производстве синтетических катализаторов крекинга и полярных адсорбентов, занимающих в настоящее время доминирующее положенпе, используют большое количество разнообразных материалов силикат-глыбу, гидроокись алюминия, сульфат магния, серную кислоту, каустическую соду, аммиак, поверхностно-активные вещества, легкие масла (турбинное пли трансформаторное), хлористый натрий и др. [c.26]

Качество контакта тем выше, чем больше в нем свободных сульфокислот и чем меньше минерального масла и свободной серной кислоты. В производстве катализаторов и адсорбентов применяют соляровые или газойлевые контакты с молекулярным весом 330 (НЧК, нейтрализованный черный контакт), а та,кже такие поверхностно-активные вещества, как ОП-7, ОП-10 и др. Все они служат для уменьшения возникающего в процессе сушки шариков внутри-капиллярного давления и снижения процента растрескивания шариков. Органические вещества (минеральные масла и нейтрализованные контакты) выгорают в процессе прокаливания катализаторов и адсорбентов. [c.31]

Для правильного ведения технологического режима в производстве катализаторов и адсорбентов необходимо постоянно контролировать к нцентрацию водородных ионов (величину pH) золя и формовочной воды, а также концентрацию ПАВ (поверхностно-активного вещества). [c.148]

Для увеличения поверхностной проводимости материалы обрабатывают растворами поверхностно-активных веществ. Этот метод применяют при производстве химических волокон и полимеров. [c.173]

Высокие темпы производства алкилароматических углеводородов определяются постоянно растущей потребностью получаемых на их основе продуктов — синтетических каучуков, поверхностно-активных веществ, пластических масс, синтетических волокон и др. Именно поэтому среди многочисленных процессов нефтехимического синтеза каталитическое, алкилирование бензола олефинами занимает одно из ведущих мест. [c.5]

Основным техническим направлением развития этой отрасли является получение только биологически разлагаемых поверхностно-активных веществ. Производство кестких, биологически перазлагающихся поверх-постно-активных веществ следует прекратить. Это необходимо для предотвращения загрязнения водоемов нашей страны. [c.164]

В США фирма Алокс корпорейшн с 1926 г, окисляет на заводе в Ниагара Фоллз высокопарафинистые фракции нефти, начиная от бензина и кончая парафином, в количестве 10 000 т/год. Кислоты, выделенные из оксидата, применяют не для мыловарения, а исключительно для производства пропиток для тканей (в форме солей металлов), мягчителей, разрушителей пены (в форме солей аминов), флото-реагентов, поверхностно-активных веществ, антикоррозийных средств и [c.475]

Производство полиакриламида сопряжено с применением токсичных исходных и побочных продуктов. Поэтому оно должно быть оснащено всеми необходимыми устройствами для очнстки выбросов. Особого внимания с точки зрения охраны окружающей среды заслуживают поверхностно-активные вещества, при производстве и применении которых возможно значительное загрязнение водных ресурсов. [c.190]

Парафины и церезины являются нежелательными компонен — 1ами в составе масляных фракций нефти, поскольку повышают температуры их застывания. Они находят разнообразное техническое применение во многих отраслях промышленности электро — и радиотехнической, бумажной, спичечной, кожевенной, парфюмерной, химической и др. Они применяются также в производстве пластичных смазок, изготовлении свечей и т.д. Особо важная современная область применения — как нефтехимическое сырье для производства синтетических жирных кислот, спиртов, поверхностно — активных веществ, деэмульгаторов, стиральных порошков I т.д. [c.62]

Поверхностно-активные и моющие вещества особенно широко применяют в быту — для стирки тканей и изделий из них и чистки различных предметов. В текстильной промышленности их используют для обработки тканей перед крашением, для мойки шерсти и волокна, в машиностроении и металлообработке — ири ре-заг ии металлов, для очистки деталей от масел и механических загрязнений, в парфюмерной промышленности — как компоненты туалетного мыла и косметических средств. В химической технологии они служат эмульгаторами при гетерофазных реакциях (в особенности при эмульсионной полимеризации), для изготовления стгбильных эмульсий пестицидов, используемых в быту и сельском хо яйстве. Поверхностно-активные вещества все шире применяют пр I флотации руд, в производстве пенобетонов и других строительных материалов, в нефтяной промышленности, где использование ПАВ позволяет существенно повысить выработку месторождений, и т. д. [c.12]

Целевым назначением процесса, разработанного в Германии (бывшей ГДР), является получение из дистиллятных, преимущественно керосиновых и дизельных фракций жидких нормальных парафинов высокой степени чистоты и низкозастывающих денор— мализатов — компонентов зимних и арктических сортов реактивных и дизельных топлив. Получаемые в процессе "Парекс" парафины используются как сырье для производства белково-витаминных концентратов, моющих средств, поверхностно-активных веществ и др/гих продуктов нефтехимического синтеза. Сырьем процесса является прямогонный керосиновый дистиллят широкого или узкого фракционного состава (в зависимости от требований, предъявляемых к продуктам), который предварительно подвергается гидроочистке. В качестве адсорбента используется цеолит типа цеосорб 5АМ (типа СаА). Используемый адсорбент — цеолит, обладающий молекулярно-ситовым эффектом, избирательно адсорбирует н-алканы из смесей их с углеводородами изо- или циклического строения. Характерной особенностью процесса "Па — реке" является проведение адсорбции в среде циркулирующего во, ородсодержащего газа, являющегося газом-носителем сырья. Применение циркулирующего газа-носителя препятствует быс — [c.269]

Это промышленный процесс, применяемый при производстве низкозастывающих топлив, маловязких масел и жидких парафинов. Последние используются как сырье при производстве синтетических жирных кислот и спиртов, а-олефинов, моющих средств, поверхностно-активных веществ и др. Карбамидная депарафини — аация отличается от депарафинизации избирательными раствори — елями возможностью проведения процесса при положительных ем пературах. [c.270]

Полиэтиленгликоли широко используют в качестве растворителей, эфиры (карбитолы) и сложные эфиры — как поверхностно-активные вещества и пластификаторы, акрилонитрил — в больших количествах при производстве синтетического каучука и многочисленных пластических масс. [c.169]

Одной из важных задач нефтехимической промышленности является обеспечение различных отраслей химической промышленности и в первую очередь производства синтетических материалов широким ассортиментом различных алифатических спиртов. Тоннаж ежегодного мирового производства спиртов достиг миллионов тонн. Эти соединения широко применяются в качестве полупродуктов при получении синтетических каучуков, волокон и смол, в производстве пластических масс. С каждым годом увеличивается использование спиртов в качестве растворителей, флото-реагентов, экстрагентов, поверхностно активных веществ. [c.3]

Жидкие н-парафиновые углеводороды используют как сьгрье для производства биологически разлагаемых поверхностно-активных веществ, пластификаторов, синтетических белков. Дeпapaфинизиpoвaннaя дизельная фракция имеет температуру застывания от —35 до -45 °С и используется как компонент летнего или зимнего дизельного топлива. Технологическая схема адсорбционного извлечения н-парафиновых углеводородов представлена на рис. 1.4. [c.10]

Использование отработанной кислоты, содержащей ор ганические примеси, в других производствах (минеральных удобрений, поверхностно-активных веществ и т. п.), неэффективно и экономически нецелесообразно. Эти же примеси затрудняют регенерацию кислоты такими методами, как гидролиз и повторное концентрирование, вымораживание, экстракция и др. По этой причине значительную часть отработанной кислоты процесса алкилирования на предприятиях сбрасывают в отвал и только часть утилизируют. Так, было организовано производство нейтрализованного черного контакта (НЧК), которое, однако, оказалось малоэффективным вследствие недостаточно вьгсского качества получаемого эмульгатора и было прекращено. [c.164]

Свойства реагентов НОК, КС, ОКМ, АСС. Наряду с промысловым испо.чьзованием специально синтезированных поверхностно-активных веществ типа ОП-Ю целесообразно применять реагенты, получаемые на базе побочных недефицитных продуктов химических и иных производств, а также на базе отходов производства. Вещества НОК, КС, ОКМ и АСС — побочные продукты или отходы производства. [c.80]

Высшие первичные амины, получаемые из первичных спиртов через тромежуточную стадию хлорпроизводных, используют в производстве пеионогенных поверхностно-активных веществ [c.275]

Неионогепный деэмульгатор ОЖК (окспэтилпрованные жирные кислоты) представляет собой поверхностно-активное вещество, полу -чаемое оксиэтилированием высокомолекулярных синтетических жирных кислот, содержащих более 20 углеродных атомов (кубовые остатки от разгонки жирных кислот, получаемых окислением твердого парафина). Процесс производства ОЖК состоит из одной операции — оксиэтилирования жирных кислот в присутствии катализатора (едкого натра). [c.141]

Промышленное производство этилбензола было организовано в 1936 г. В период Второй мировой войны в ряде стран широкое применение в качестве высокооктановой добавки для карбюраторных авиационных двигателей нашел кумол (изопропилбензол). С переходом авиации на реактивное топливо интерес к производству алкилбензолов продолжал возрастать. Это объясняется тем, что резко возросла потребность в ряде сырьевых источников, получение которых связано с алкилированием бензола и его гомологов. Например, из этилбензола получают стирол, который нашел широкое практическое применение, из кумо-ла—фенол, ацетон, а-метилстирол. Из диалкилбензолов синтезируют терефталевую кислоту и фталевый ангидрид. Сульфированием нонил- и додецилбензола производят сульфонаты — высокоэффективные поверхностно-активные вещества. Моно- и полиалкилнафталины —великолепные теплоносители, а их сульфонаты — эмульгаторы в производстве синтетического каучука. В широком масштабе проводится алкилирование бензола и нафталина тримерами и тетрамерами пропилена, димерами и три-мерами бутенов и пентенов, а также высшими олефинами. Алкилирование является перспективным процессом в связи с необходимостью разработки новых видов сырья для производства полимеров, синтетического каучука, новых компонентов топлив, присадок и масел. [c.6]

Теории алкилирования чнафталина по сравнемю с хорошо изученной реакцией Фриделя — Крафтса бензола и его производных уделялось сравнительно меньше внимания, несмотря на широкое использование замещенных нафталинов в промышленном производстве. Алкилнафталины применяют в качестве присадок, понижающих температуру застывания смазочных масел, добавок к авиационному топливу, смазочных масел, исходных продуктов для производства на их основе красителей, фармацевтических препаратов, для получения поверхностно-активных веществ, ингибиторов коррозии, гидрофобизаторов, ускорителей вулканизации, эффективных заменителей тЛтепродуктов, рабочих жидкостей для вакуумных механически насосов и др. [c.153]

Алкилпроизводные фенантрена, отличающиеся высокой термостойкостью и низкой температурой кристаллизации, могут быть применены в качестве пластификаторов [128], присадок к маслам, поверхностно-активных веществ, а также полупродуктов для производства различных видоа теплоизоляционных материалов [132]. [c.162]

Высокие темпы производства алкилароматических углеводо родов определяются возрастающей потребностью в получаемых на их основе синтетических каучуков, пластических масс, поверхностно-активных веществ, фенола и др. Именно этим объясняется тот факт, что среди многочисленных процессов неф техимического синтеза каталитическое алкилирование бензола-олефинами занимает одно из ведущих мест. Характерно, что свыше 80% общего потребления бензола приходится иа долю производства этилбензола, изопропилбензола и циклогексаиа. [c.227]

chem21.info

Технология вытеснения нефти растворами ПАВ — КиберПедия

При закачке в пласт ПАВ адсорбируются на поверхности поровых пространств, на границах раздела нефть – вода и понижают межфазные поверхностные натяжения (МФН).

С позиции физико-химической термодинамики процесс протекает следующим образом. При снижении МФН до очень низкого уровня (тысячных долей миллиньютонов на метр) глобулы остаточной нефти, удерживающиеся в пористой среде капиллярными и адгезионными силами, становятся подвижными. Это приводит к вытеснению нефти и падению прочности адсорбционных пленок, образующихся на границе нефть – порода – раствор, улучшению соотношения подвижности раствора ПАВ и нефти в зоне нефтенасыщенности.

ПАВ обладают свойствами самопроизвольно концентрироваться на поверхностных слоях, причем в количестве в десятки тысяч раз большем, чем в объеме раствора. Благодаря этому процессами в поверхностных слоях можно управлять уже при малых концентрациях ПАВ в растворе.

Закачка растворов ПАВ в нагнетательные скважины способствует увеличению смачиваемости пород водой, разрыву пленки нефти и уменьшению поверхностного натяжения на границе с нефтью. Проникая в мелкие поры и каналы, ПАВ увеличивают охват заводнением. Остаточная нефть в виде пленки и капель хорошо отмывается за счет образования адсорбционных пленок на границе нефть – раствор, образуя агрегативную устойчивую эмульсию «нефть в воде» и вытесняется из пористой среды потоком воды. Приемистость нагнетательной скважины увеличивается за счет повышения фазовой проницаемости породы для воды.

Определенная группа ПАВ, помимо снижения поверхностного натяжения, способствует гидрофобизации поверхности поровых каналов в породе, т.е. ухудшает их способность смачиваться водой.

Пленочная вода, отрываясь от твердой поверхности, превращается в мелкие капельки, уносимые фильтрационными потоками нефти из призабойной зоны в скважину. Гидрофобизация стенок поровых каналов способствует увеличению проницаемости породы для нефти и уменьшению для воды, что способствует повышению нефтеотдачи.

ПАВ представляют собой органические вещества, получаемые из углеводородов, входящих в состав нефти, а также спирта, фенола, жирных кислот и их щелочных солей (мыла и синтетических жирозаменителей). По составу и химическим свойствам все ПАВ делятся на два класса: ионогенные и неионогенные. Для первых характерно, что их молекулы диссоциируют в водной среде на ионы (мыла, сульфокислоты, азолят, эфиры серной кислоты), в состав вторых входят электрические нейтральные молекулы, не распадающиеся на ионы (спирты, карбоновые кислоты, дибудил, неонол АФ 9-12, неонол АФ 9-10 и др.) и служащие носителями поверхностной активности.

Для увеличения нефтеотдачи добывающих и приемистости нагнетательных скважин наиболее эффективными являются экологически безопасные неионогенные ПАВ типа АФ 9-12 и АФ 9-10, биоразлагаемость которых при низкой концентрации (20-30 мг/л) составляет не менее 90 %. Даже при длительном контакте с растворами ПАВ кожно-раздражающего действия не наблюдается. Предельно допустимая концентрация (ПДК) для водоемов рыбного хозяйства 0,25 мг/л, для воды хозяйственно-бытового пользования 0,17 мг/л. Эти ПАВ хорошо десорбируются с поверхности породы при последующей закачке воды в пласт. Фронт ПАВ движется по пласту в 10-20 раз медленнее, чем фронт вытеснения. Вследствие большой адсорбции объем закачиваемых растворов ПАВ должен быть не менее двух-трех объемов пор. Технология закачки весьма проста и не требует внесения изменений в систему размещения скважин.

В гидрофильных коллекторах водоудерживающая способность в ПЗП сопровождается устойчивой повышенной водонасыщенностью, что резко снижает фазовую проницаемость для нефти и приводит к уменьшению ее дебитов. В этом случае добывающие скважины необходимо гидрофобизировать. Гидрофобизирующими средствами служат композиции на основе неполярных углерод- и полярных водорастворимых катионовых ПАВ. В качестве неполярных жидкостей применяют нефть, ШФЛУ, а полярных – водный раствор соляной кислоты. Технология обработки состоит в закачке указанных ПАВ из расчета 0,5-2 м3 на 1 м толщины пласта и последующей продавке нефтью. Гидрофобизация ПЗП снижает до нуля фильтрационное сопротивление притоку нефти в скважины за счет удаления воды и снижения набухания глинистых включений.

В АО РИТЭК разработан гидрофобный материал «Полисил» на основе кремния с частицами микронного и субмикронного размера (0,1-30 мкм) с площадью поверхности 100-300 м2 на 1 г вещества. Частицы порошка легко проникают в пористую поверхность и придают ей гидрофобные свойства. Для обработки скважин в зависимости от толщины пласта требуется от 5 до 15 кг материала. Технология нуждается в специальном оборудовании и может проводиться в рамках планового ремонта скважин.

На поздней стадии разработки нефтяных месторождений для селективной изоляции водопроводимых пропластков успешно используют пены – высококонцентрированные дисперсные системы газа в жидкости, в которой дисперсной фазой является газ, а дисперсионной средой – жидкость. Для ограничения водопритоков применяют двух- и трехфазные пены. Первые представляют собой аэрированный водный раствор ПАВ, во вторые для дополнительной стабилизации вводят твердую фазу (глинистые частицы).

В нефтепромысловой практике, как правило, в качестве дисперсионной фазы используют азот и природный газ, а дисперсионной среды – пластовую воду. В зависимости от объемного содержания фаз гетерогенная смесь может находится в различных фазовых соотношениях (газовая эмульсия, пена, аэрозоль).

При закачке пены в пласт давление в ПЗП повышается и система переходит в состояние газовой эмульсии, в которой размеры газовых пузырей меньше эквивалентного диаметра поровых каналов пласта. В результате продавливания газовой эмульсии в поры и микротрещины в результате адсорбции ПАВ происходит разрушение гидратных слоев на поверхности породы и ее частичная гидрофобизация. Пузырьки газа, удерживаясь на гидрофобизированной поверхности, придают системе градиент давления сдвига, вследствие чего создается барьер для движения воды в наиболее проницаемых дренах.

Вытеснение нефти щелочными

И кислотными растворами

Механизм щелочного заводнения основан на взаимодействии кислотных компонентов нефти со щелочами с образованием водорастворимых солей, обладающих свойствами ПАВ. Образующиеся ПАВ адсорбируются на контакте нефть – вода и поверхности пород, снижают межфазное натяжение и изменяют смачиваемость терригенных пород (заметим, что в известняках смачиваемость практически не изменяется). Механизм щелочного воздействия носит интегральный характер: на полноту извлечения нефти основное влияние оказывает процесс осадкообразования, затем снижение МФН на границе нефть – вода и частичная гидрофобизация породы. Щелочное заводнение наиболее перспективно для вытеснения вязких нефтей, содержащих кислотные компоненты, на месторождениях с высокой обводненностью скважинной продукции и неоднородным строением терригенных коллекторов.

В состав щелочных растворов входят едкий натр (каустическая сода), гидрат окиси аммония (аммиачный раствор), силикат натрия (жидкое стекло), растворенные в воде. При малых объемах воздействия применяют концентрированный раствор товарной щелочи. Растворы щелочи готовят на опресненной воде с содержанием солей кальция и магния до 7-8 мг-экв/л.

При циклической закачке раствора щелочи и воды оторочка зависит от степени неоднородности, состава и свойств пластовой воды и нефти и не должна быть меньше 0,2-0,5 объема дренируемого пласта. Процесс можно интенсифицировать попеременной закачкой в пласт щелочного агента и раствора с компонентами, способными при взаимодействии со щелочами образовывать осадки, нерастворимые в воде. Обычно это растворы силиката натрия, хлористого магния или кальция. Осадкообразование снижает подвижность пластовой жидкости в тех зонах, куда поступила большая часть нагнетаемой воды, предупреждая ее прорыв.

Одной из модификаций метода является силикатно-щелочное заводнение и закачка аммиачной воды, основанные на образовании нерастворимых осадков при взаимодействии химических реагентов с компонентами пластовой воды, вследствие чего повышается охват пласта вытеснением. Щелочное заводнение позволяет увеличивать коэффициент вытеснения нефти на 15 % по сравнению с традиционным.

Для повышения нефтеотдачи пластов применяют серно-кислотное заводнение. Механизм вытеснения нефти серной кислотой заключается в образовании кислого гудрона в наиболее промытой водой зоне и поверхностно активных водорастворимых сульфакислот. Снижение межфазного натяжения до 3-4 мН/м усиливает отмывающий эффект нефти с частичным ее растворением в сульфакислотах и водопроницаемость промытых зон за счет кольматации вязкой смолянистой массы. Применяют техническую серную кислоту концентрацией до 96 % или алкилированную серную кислоту (АСК) концентрацией 80-85 %. Технология состоит в закачке в пласт оторочки серной кислоты в количестве до 15 % порового объема пласта с последующим подключением общей системы заводнения.

cyberpedia.su