Eng Ru
Отправить письмо

ВИНИКОР® ЭП-1155Д. Эп 1155д технические характеристики


Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-1155Д

НАЗНАЧЕНИЕ

Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-1155Д применяется для антикоррозионной защиты металла, бетона и железобетона от радиоактивных загрязнений. Также материал используется для окраски мостовых ферм в водной среде и атмосфере, защиты оборудования, эксплуатируемого в зонах контролируемого доступа атомных электростанций. 

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Эмаль ВИНИКОР ЭП-1155Д

  • Допускает нанесение по бетону и ж/б конструкциям.

Покрытие

  • Отличается высокими противокоррозионными свойствами;
  • Обладает дезактивируемостью, водостойкостью, атмосферостойкостью, радиационной стойкостью (не менее 1 МГр), стойкостью к техническим средам; 
  • Ремонтнопригодно.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-1155Д разработана для антикоррозионной защиты помещений и наружных поверхностей оборудования, трубопроводов, контейнеров для хранения ядерных отходов, подвергающихся воздействию дезактивирующих растворов. Разрешено для применения в атомной энергетике. 

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ЭМАЛИ ВИНИКОР ЭП-1155Д

Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

  • ФГУП «НИТИ им. А.П. Александрова»
  • АО «НИКИМТ-Атомстрой»
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Разбавитель толуол, ксилол, 646
Массовая доля нелетучих веществ не менее 91 %
Толщина сухой пленки 50-150 мкм
Жизнеспособность после смешивания компонентов не менее 3 часов при (20±2) °С
РАСХОД НА М2

Теоретический расход составляет 110–320 г/м2 на 1 слой.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ЭМАЛИ

Поверхность металла очистить от ржавчины и окалины до степени Sa 2½ или St 3.

Материал наносится:

  • как самостоятельное покрытие на металлические и бетонные поверхности;
  • на металлизированную алюминием поверхность;
  • на эпоксидные грунтовки: ЦИНЭП, ИЗОЛЭП-mastic, ВИНИКОР-ЭКОПРАЙМ-01; -02;-03 и др.;
  • при ремонтной окраске на ранее окрашенные ЭП-5285 и ЭП-1155Д поверхности.

Перед применением материал выдержать при температуре +20 ºС в течение суток. Тщательно перемешать основу эмали и смешать с отвердителем в соотношении, указанном в паспорте качества. Готовый материал выдержать в закрытой таре перед нанесением 15-20 мин. Окраску производить при температуре от +5ºC до +35 ºC и относительной влажности воздуха не более 85%.

Безвоздушное распыление Давление краски на выходе из сопла – 200-250 атм, диаметр сопла 0,42–0,77 мм (0,017"–0,031").
Кисть, валик Допускается разбавление не более 7% растворителя.

Рекомендуется наносить 2-4 слоя общей толщиной 200-300 мкм.

Время высыхания до степени 3: при толщине сухой пленки 50-150 мкм – 5 часов при (20±2) °С, 150-300 мкм - не более 10 часов при (20±2) °С. Последующие слои наносить после высыхания до степени 3. Выдержка систем покрытий до начала эксплуатации - не менее 7 суток.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЭМАЛИ

В складском помещении или под навесом, исключающим попадание прямых солнечных лучей, при температуре от -40 °С до +40 °С.

Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты изготовления.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОКРЫТИЯ

Используется при температуре от -40 °С до +60 °С.

СОВМЕСТИМОСТЬ ЭМАЛИ ВИНИКОР ЭП-1155Д С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Эмаль ВИНИКОР ЭП-1155Д может применяться в системе покрытия с эпоксидными грунтовками: ЦИНЭП, ИЗОЛЭП-mastic, ВИНИКОР-ЭКОПРАЙМ-01; -02;-03 и др.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

vmp-anticor.ru

Эмаль ЭП-1155

для антикоррозионной защиты в водной среде и атмосфере стальных конструкций и мостовых ферм

Тип материала 

Эмаль двухупаковочная, на основе эпоксидной смолы и отвердителя полиамидного типа.

Рекомендуемое применение

Эмаль ЭП-1155 предназначена для антикоррозионной защиты в водной среде и атмосфере стальных конструкций и мостовых ферм.

Области применения

ЭП-1155 разрешена для применения в судостроении и атомной энергетике.

Особые свойства эмали 

Покрытие на основе эмали ЭП-1155 обладает высокими противокоррозионными свойствами, дезактивирующей способностью, водостойкостью, атмосферостойкостью.

Растворитель

Этилцеллозольв.

Технические характеристики

Цветовая гамма  ........................................................................................................................................... белый, серый, красно-коричневый

Время высыхания эмали до степени 3:

- при температуре (20+2) оС ........................................................................................................................................... не более 24 часов

- при температуре (80+2) оС ........................................................................................................................................... не более 1,5 часа

Доля нелетучих веществ:

- по массе ........................................................................................................................................... не менее 93 %, массы 

- по объему ........................................................................................................................................... не менее 74 %, объема 

Теоретический расход на один слой 1* ........................................................................................................................................... 65-85 г/м2 / 19,0-15,2 м2/л

Рекомендуемая толщина одного слоя 2* ........................................................................................................................................... 40-50 мкм

Рекомендуемое количество слоев ........................................................................................................................................... 2-3

1* практический расход зависит от толщины слоя, метода и усло­вий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.

2* толщина одного слоя на вер­тикальной поверхности зависит от степени разбавления мате­риала, температуры, метода на­несения, шероховатости поверх­ности и формы изделия.

Нанесение 

Подотовка поверхности: Предварительное грунтование металла грунтовками типа ВЛ, ЭП.

В случае нанесения эмали 1155 по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).

Спообы нанесения эмали: Пневматическим распылением с подогревом компонентов, кистью.

Условия при нанесении: Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.

Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, тщательно перемешать не менее 10 минут.

Подготовленную эмаль ЭП-1155 наносят на поверхность защищаемого металла кистью или пневматическим распылением при подогреве компонентов до температуры (55+5) оС при температуре окружающего воздуха от 5 оС до 30 оС и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 оС.

При необходимости после введения отвердителя эмаль можно разбавить этилцеллозольвом до рабочей вязкости.

После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 20 оС или 1,5 часа при 80 оС) аналогично наносят последующие слои эмали.

Для промывки инструмента использовать растворители, указанные ниже.

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня.

Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты.

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Хранить ЭП-1155 в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30 оС до 30 оС. 

Очистка инструментов

Растворители: этилцеллозольв или толуол.

Жизнеспособность 

  • При температуре (55+5) оС — не менее 30 минут;
  • При температуре (20+2) оС — не менее 3 часов.

Хранение 

Гарантийный срок хранения в закрытой заводской упаковке: основы — 12 месяцев, отвердителя — 6 месяцев со дня изготовления.

Стандарт

ТУ 6-10-1504-75

Характеристики товара

По типу материала

Эмаль

По типу защищаемой поверхности

Черные металлы, Загрунтованный металл

По области применения

Атомная промышленность, Гидротехнические и емкостные сооружения, Мостовые сооружения, Судостроение и судоремонт , Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Морозостойкие материалы

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к морской воде, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Солестойкость, Маслостойкость

По типу связующего

ЭП (эпоксидные)

Купить Эмаль ЭП-1155

www.infrahim.ru

Эмаль ЭП-1155Д согласно ТУ 6-10-1504-75 служит для антикоррозионной защиты в водной среде и атмосфере стальных конструкций и мостовых ферм.

Тип: Эмаль

Назанчение: Антикоррозийные ЛКМ

Химический состав: ЭП

Нормативные документы: ТУ 6-10-1504-75

эмали ЭП-1155д характеристика

Эмаль ЭП-1155 ТУ 6-10-1504-75 двухупаковочная, на основе эпоксидной смолы и отвердителя полиамидного типа. Покрытие на основе эмали обладает высокими противокоррозионными свойствами, дезактивирующей способностью, водостойкостью, атмосферостойкостью. эмали ЭП-1155 Д означает дезактивируемая. Для подтверждения факта способности к дезактивации производитель получает заключение в ОАО "НИКИМТ-Атомстрой". Соответствие требованиям ГОСТ Р 51102-97 ПОКРЫТИЯ ПОЛИМЕРНЫЕ ЗАЩИТНЫЕ ДЕЗАКТИВИРУЕМЫЕ. По технической характеристике ЭП-1155 Д соответствет Техническим требованиям к покрытиям для АЭС, ACT, АТЭЦ.

эмали ЭП-1155д назначение 

Эмаль  Эпоксидная ЭП-1155д предназначена для антикоррозионной защиты в водной среде и атмосфере стальных конструкций и мостовых ферм.

Эмаль ЭП-1155Д разрешена для применения в судостроении и атомной энергетике. Сертификат ЭП-1155 подтверждает устойчивость к дезактивации.

эмали ЭП-1155д применение 

Перед покраской эмалью обязательно предварительное грунтование металла грунтовками типа ВЛ, ЭП.

В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 1/2 или St3).

Эмаль ЭП-1155Д наносят пневматическим распылением с подогревом компонентов, кистью.

Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.

Для эмали ЭП-1155 дибутилфталат, как отвердитель, нужен для высыхания. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества ЭП-1155 на каждую партию материала, тщательно перемешать не менее 10 минут.

Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла кистью или пневматическим распылением при подогреве компонентов до температуры (55+5) °C при температуре окружающего воздуха от 5 °C до 30 °C и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °C.

При необходимости после введения отвердителя эмаль можно разбавить этилцеллозольвом до рабочей вязкости.

Краски ЭП-1155д сохнут 24 часа при температуре 20°С или 1,5 часа при 80°С. После высыхания одного слоя, аналогично наносят последующие слои эмали.

Для промывки инструмента использовать растворители, указанные ниже.

Меры безопасности эмали ЭП-1155 д

Эпоксидно полиамидная эмаль эп 1155 д огнеопасна! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30°С до 30°С.

эмали ЭП-1155д разбавитель

Эмаль ЭП-1155 разбавить этилцеллозольвом до рабочей вязкости, в количестве не больше 10% от массы эмали. 

Гарантийный срок хранения эмали ЭП-1155

В закрытой заводской упаковке: основы - 12 месяцев, отвердителя - 6 месяцев со дня изготовления.

ЭП-1155 технические характеристики

ПараметрЗначение
Цвет ЭП-1155 серая, красно-коричневая и др. (RAL под заказ)
Время высыхания до степени 3, часов не более
при температуре (20±2)°С 24
при температуре (80±2)°С 1,5
Доля нелетучих веществ по массе, не менее 93 %, масс.
Доля нелетучих веществ по объему, не менее 74 %, об.
эмаль ЭП-1155 расход имеет на один слой 65-85 г/м² 
Рекомендуемая толщина одного слоя 40-50 мкм
Рекомендуемое количество слоев 2-3

Купить эмаль ЭП-1155д от 1 кг можно обратившись с заявкой в отдел продаж: (4852) 59-99-09 либо отправив запрос с сайта

lakokraska-ya.ru

Эмаль ЭП-1155

 

Применение:

Эмаль ЭП-1155 используется  для противокоррозионной защиты в водной среде, атмосфере, а также в грунте стальных конструкций и мостовых ферм. Эмаль ЭП-1155Д  разрешена для применения в атомной энергетике. Рекомендуется использовать с грунтами: ВЛ-023, ЭП-0199, ЭП-057 и другими эпоксидными грунтовками.

Особенности:

Покрытие  эмали ЭП-1155 обладает высокими антикоррозионными свойствами, дезактивирующей способностью, водостойкостью, атмосферостойкостью.

Основные характеристики:

Эмаль ЭП-1155 двух упаковочная, на основе эпоксидной смолы и отвердителя.

Цвет: белый, серый, красно-коричневый.

Возможно изготовление эмалей других цветов по желанию заказчика.

Способ нанесения:

Эмаль ЭП-1155 наносят пневматическим распылением с подогревом компонентов до (55±5)ºС, пригодность к нанесению в течение 30 минут после ввода отвердителя;при температуре (20+2)ºС пригодность эмали к нанесению кистью не более 3-х часов после ввода отвердителя.

Технические характеристики эмали ЭП-1155:

Время высыхания до ст.3:  при (20+2)ºС не более 24 часов,  при (80+2)ºС не более 1,5 часа.

Расход эмали ЭП-1155 на один слой 150-250г/м2 в зависимости от метода нанесения.

Рекомендуемое количество слоев: 2-3. Толщина одного слоя: 40-50 мкм.

Растворитель:

Толуол.

Подготовительные работы перед использованием эмали ЭП-1155:

Эмаль ЭП-1155 наносят на чистую или загрунтованную (ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С, ЭП-076 или ЭП-0199) поверхность металла. В случае нанесения эмали без грунтовки поверхность металла очистить от грязи, пыли, масел. При наличии ржавчины и окалины поверхность очистить абразивоструйным способом до степени не менее 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 21/2 по МС ИСО 8501. нанесение:Перед применением основу эмали ЭП-1155 хорошо перемешать до однородной массы. Для подготовки эмали  отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате  качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Подготовленную эмаль ЭП-1155 наносят на поверхность  металла кистью или специальной установкой пневматического распыления при подогреве компонентов до температуры (55±5)ºС, при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 30ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%. При необходимости, после введения отвердителя эмаль можно разбавить растворителем , но  не более 10% по массе в зависимости от способа нанесения. После высыхания одного слоя (24 часа при 20ºС или 1,5 часа при 80ºС) аналогично наносят последующие слои эмали. Для промывки инструмента использовать растворители указанные выше.

 

Адрес: г. Санкт-Петербург,ул. Севастьянова д. 3,офис 103Телефоны: (812) 329-03-23,387-80-43. Контактное лицо: Александра.E-mail: [email protected][email protected]

 

antikorlkm.ru

ВИНИКОР ЭП-1155Д - ООО «НЕФТЕХИМКОЛОР»

Описание

НАЗНАЧЕНИЕ

Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-1155Д применяется для антикоррозионной защиты металла, бетона и железобетона от радиоактивных загрязнений. Также материал используется для окраски мостовых ферм в водной среде и атмосфере, защиты оборудования, эксплуатируемого в зонах контролируемого доступа атомных электростанций.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Эмаль ВИНИКОР ЭП-1155Д

  • Допускает нанесение по бетону и ж/б конструкциям.

Покрытие

  • Отличается высокими противокоррозионными свойствами;
  • Обладает дезактивируемостью, водостойкостью, атмосферостойкостью, радиационной стойкостью (не менее 1 МГр), стойкостью к техническим средам;
  • Ремонтнопригодно.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-1155Д разработана для антикоррозионной защиты помещений и наружных поверхностей оборудования, трубопроводов, контейнеров для хранения ядерных отходов, подвергающихся воздействию дезактивирующих растворов. Разрешено для применения в атомной энергетике.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ЭМАЛИ ВИНИКОР ЭП-1155Д

Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

  • ФГУП «НИТИ им. А.П. Александрова»
  • АО «НИКИМТ-Атомстрой»
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Разбавитель толуол, ксилол, 646
Массовая доля нелетучих веществ не менее 91 %
Толщина сухой пленки 50-150 мкм
Жизнеспособность после смешивания компонентов не менее 3 часов при (20±2) °С
РАСХОД НА М2

Теоретический расход составляет 110–320 г/м2 на 1 слой.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ЭМАЛИ

Поверхность металла очистить от ржавчины и окалины до степени Sa 2½ или St 3.

Материал наносится:

  • как самостоятельное покрытие на металлические и бетонные поверхности;
  • на металлизированную алюминием поверхность;
  • на эпоксидные грунтовки: ЦИНЭП, ИЗОЛЭП-mastic, ВИНИКОР-ЭКОПРАЙМ-01; -02;-03 и др.;
  • при ремонтной окраске на ранее окрашенные ЭП-5285 и ЭП-1155Д поверхности.

Перед применением материал выдержать при температуре +20 ºС в течение суток. Тщательно перемешать основу эмали и смешать с отвердителем в соотношении, указанном в паспорте качества. Готовый материал выдержать в закрытой таре перед нанесением 15-20 мин. Окраску производить при температуре от +5ºC до +35 ºC и относительной влажности воздуха не более 85%.

Безвоздушное распыление Давление краски на выходе из сопла – 200-250 атм,диаметр сопла 0,42–0,77 мм (0,017″–0,031″).
Кисть, валик Допускается разбавление не более 7% растворителя.

Рекомендуется наносить 2-4 слоя общей толщиной 200-300 мкм.

Время высыхания до степени 3: при толщине сухой пленки 50-150 мкм – 5 часов при (20±2) °С, 150-300 мкм — не более 10 часов при (20±2) °С. Последующие слои наносить после высыхания до степени 3. Выдержка систем покрытий до начала эксплуатации — не менее 7 суток.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЭМАЛИ

В складском помещении или под навесом, исключающим попадание прямых солнечных лучей, при температуре от -40 °С до +40 °С.

Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты изготовления.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОКРЫТИЯ

Используется при температуре от -40 °С до +60 °С.

СОВМЕСТИМОСТЬ ЭМАЛИ ВИНИКОР ЭП-1155Д С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Эмаль ВИНИКОР ЭП-1155Д может применяться в системе покрытия с эпоксидными грунтовками: ЦИНЭП, ИЗОЛЭП-mastic, ВИНИКОР-ЭКОПРАЙМ-01; -02;-03 и др.

nhcolor.ru

Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-1155Д

НАЗНАЧЕНИЕ

Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-1155Д применяется для антикоррозионной защиты металла, бетона и железобетона от радиоактивных загрязнений. Также материал используется для окраски мостовых ферм в водной среде и атмосфере, защиты оборудования, эксплуатируемого в зонах контролируемого доступа атомных электростанций. 

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Эмаль ВИНИКОР ЭП-1155Д

  • Допускает нанесение по бетону и ж/б конструкциям.

Покрытие

  • Отличается высокими противокоррозионными свойствами;
  • Обладает дезактивируемостью, водостойкостью, атмосферостойкостью, радиационной стойкостью (не менее 1 МГр), стойкостью к техническим средам; 
  • Ремонтнопригодно.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-1155Д разработана для антикоррозионной защиты помещений и наружных поверхностей оборудования, трубопроводов, контейнеров для хранения ядерных отходов, подвергающихся воздействию дезактивирующих растворов. Разрешено для применения в атомной энергетике. 

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ЭМАЛИ ВИНИКОР ЭП-1155Д

Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

  • ФГУП «НИТИ им. А.П. Александрова»
  • АО «НИКИМТ-Атомстрой»
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Разбавитель толуол, ксилол, 646
Массовая доля нелетучих веществ не менее 91 %
Толщина сухой пленки 50-150 мкм
Жизнеспособность после смешивания компонентов не менее 3 часов при (20±2) °С
РАСХОД НА М2

Теоретический расход составляет 110–320 г/м2 на 1 слой.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ЭМАЛИ

Поверхность металла очистить от ржавчины и окалины до степени Sa 2½ или St 3.

Материал наносится:

  • как самостоятельное покрытие на металлические и бетонные поверхности;
  • на металлизированную алюминием поверхность;
  • на эпоксидные грунтовки: ЦИНЭП, ИЗОЛЭП-mastic, ВИНИКОР-ЭКОПРАЙМ-01; -02;-03 и др.;
  • при ремонтной окраске на ранее окрашенные ЭП-5285 и ЭП-1155Д поверхности.

Перед применением материал выдержать при температуре +20 ºС в течение суток. Тщательно перемешать основу эмали и смешать с отвердителем в соотношении, указанном в паспорте качества. Готовый материал выдержать в закрытой таре перед нанесением 15-20 мин. Окраску производить при температуре от +5ºC до +35 ºC и относительной влажности воздуха не более 85%.

Безвоздушное распыление Давление краски на выходе из сопла – 200-250 атм, диаметр сопла 0,42–0,77 мм (0,017"–0,031").
Кисть, валик Допускается разбавление не более 7% растворителя.

Рекомендуется наносить 2-4 слоя общей толщиной 200-300 мкм.

Время высыхания до степени 3: при толщине сухой пленки 50-150 мкм – 5 часов при (20±2) °С, 150-300 мкм - не более 10 часов при (20±2) °С. Последующие слои наносить после высыхания до степени 3. Выдержка систем покрытий до начала эксплуатации - не менее 7 суток.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЭМАЛИ

В складском помещении или под навесом, исключающим попадание прямых солнечных лучей, при температуре от -40 °С до +40 °С.

Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты изготовления.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОКРЫТИЯ

Используется при температуре от -40 °С до +60 °С.

СОВМЕСТИМОСТЬ ЭМАЛИ ВИНИКОР ЭП-1155Д С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Эмаль ВИНИКОР ЭП-1155Д может применяться в системе покрытия с эпоксидными грунтовками: ЦИНЭП, ИЗОЛЭП-mastic, ВИНИКОР-ЭКОПРАЙМ-01; -02;-03 и др.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

vostok.vmp-anticor.ru

Эмаль ЭП-1155

Эмаль ЭП-1155 это материал на основе отвердителя полиамидного типа и эпоксидной смолы.

Окрашивает поверхности, на которые ранее уже были нанесены материалы типа ВЛ, ЭП.  

Для разбавления ЭП-437, как и для очистки инструментов, используется этилцеллозольв.

- наносится кистью и пневматическим распылением с подогревом компонентов

- может быть использована в атомной энергетике

- цвет материала белый, серый и красно-коричневый

Благодаря эмали  ЭП-1155 покрытие станет обладать высокой атмосферостойкостью, водостойкостью, высокими противокоррозионными свойствами.

ГОСТТУ

      ТУ 6-10-1504-75                     

ТИП

 Эмаль двухупаковочная, на основе эпоксидной смолы и отвердителя полиамидного типа.

РЕКОМЕНДУЕМОЕПРИМЕНЕНИЕ

 Для антикоррозионной защиты в водной среде и атмосфере стальных конструкций и мостовых ферм.Эмаль разрешена для применения в атомной энергетике.

ОПИСАНИЕ

 Покрытие на основе эмали обладает высокими противокоррозионными свойствами, дезактивирующей способностью, водостойкостью, атмосферостойкостью.

СЕРТИФИКАЦИЯ

 Санитарно – эпидемиологическое заключение, выданное Управлением Федеральной Службы Роспотребнадзора по городу С.-Петербург, действующее на всей территории России.

ТЕХНИЧЕСКИЕХАРАКТЕРИСТИКИ

 1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия2) толщина одного слоя на вер-тикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделияВнешний вид покрытия - однородное, полуглянцевое;Цвет - белый, серый,красно-коричневый;Время высыхания до ст.3:                     при температуре (20+2)0С - не более 24 часов;при температуре (80+2)0С - не более 1,5 часа;Доля нелетучих веществ:по массе - не менее 93 %;по объему - не менее 74 %;Теоретический расход на один слой - 65÷85 г/м2; 19,0÷15,2 м2/л;Рекомендуемая толщина одного слоя - 40÷50 мкм;Рекомендуемое количество слоев - 2÷3

СООТНОШЕНИЯСМЕШИВАНИЯ

 Основа / Отвердитель 1155 = 1000 масс./375 масс. ч. (для белой и корич.)Основа / Отвердитель 1155 = 1000 масс./250 масс. ч. (кроме белой и корич.)

РАЗБАВИТЕЛЬ

 Этилцеллозольв

ОЧИСТКАИНСТРУМЕНТОВ

 Этилцеллозольв, толуол

УСЛОВИЯЖИЗНЕСПОСОБНОСТИ

 При температуре (55 + 5)0С - не менее 30 минутПри температуре (20 + 2)0С - не менее 3 часов

ГАРАНТИЙНЫЙСРОК ХРАНЕНИЯ

 В невскрытой заводской упаковке: основы - 12 месяцев, отвердителя - 6 месяцев со дня изготовления.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

 Предварительное грунтование металла грунтовками типа ВЛ, ЭП.В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ

 Пневматическим распылением с подогревом компонентов, кистью.

УСЛОВИЯНАНЕСЕНИЯ

 Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, тщательно перемешать не менее 10 минут.Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла кистью или пневматическим распылением с подогревом компонентов до температуры (55+5)0С при температуре окружающего воздуха от 50С до 300С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30 С.При необходимости после введения отвердителя эмаль можно разбавить этилцеллозольвом до рабочей вязкости.После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 200С или 1,5 часа при 800С) аналогично наносят последующие слои эмали.Для промывки инструмента использовать растворители, указанные выше.

МЕРЫПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

 Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 300С до плюс 300С.

Сопутствующие товары:

www.kraski-spb.ru


© ЗАО Институт «Севзапэнергомонтажпроект»
Разработка сайта