Eng Ru
Отправить письмо

Черепетская ГРЭС. Как выглядит современная угольная электростанция. Угольная тэц

$direct1

Черепетская ГРЭС. Как выглядит современная угольная электростанция.: chistoprudov

До вчерашнего дня в моем представлении все угольные электростанции были примерно одинаковыми и представляли из себя идеальные съемочные площадки фильмов ужасов. С почерневшими от времени конструкциями, котлоагрегатами, турбинами, миллионами различных труб и их хитрых сплетений с щедрым слоем черной угольной пыли. Редкие рабочие, больше похожие на шахтеров, в скудном освещении зеленых газовых ламп ремонтируют какие-то сложные агрегаты, тут и там, шипя, вырываются клубы пара и дыма, на полу разлились густые лужи из жиж темного цвета, повсюду что-то капает. Вот примерно такими я видел угольные станции и считал, что век их уже уходит. Будущее за газом — думал я.

Оказывается вовсе нет. Вчера я посетил новейший угольный энергоблок Черепетской ГРЭС в Тульской области. Оказывается, что современные угольные станции вовсе не чумазые, и дым из их труб идет не густой и не черный.

1. Черепетская ГРЭС – первая в Европе мощная паротурбинная электростанция сверхвысокого давления. Станция расположена в городе Суворов на реке Черепеть. Место для электростанции было выбрано по двум критериям: с одной стороны недалеко от шахт Подмосковного угольного бассейна, с другой — сравнительно недалеко от потребителей электроэнергии, расположенных в пределах Московской, Тульской, Орловской, Брянской и Калужской областей.

Несколько слов о принципе работы ГРЭС (спасибо Википедии):

В котел с помощью насосов подается под большим давлением вода, топливо и атмосферный воздух. В топке котла происходит процесс горения — химическая энергия топлива превращается в тепловую. Вода протекает по трубной системе, расположенной внутри котла.

(Фотография газового котла из репортажа с Костромской ГРЭС)

Сгорающее топливо является мощным источником теплоты, передающейся воде, которая нагревается до температуры кипения и испаряется. Получаемый пар в этом же котле перегревается сверх температуры кипения, примерно до 540 °C и под высоким давлением 13–24 МПа по одному или нескольким трубопроводам подается в паровую турбину.

(Фотография из репортажа с Костромской ГРЭС)

Паровая турбина, электрогенератор и возбудитель составляют в целом турбоагрегат. В паровой турбине пар расширяется до очень низкого давления (примерно в 20 раз меньше атмосферного), и потенциальная энергия сжатого и нагретого до высокой температуры пара превращается в кинетическую энергию вращения ротора турбины. Турбина приводит в движение электрогенератор, преобразующий кинетическую энергию вращения ротора генератора в электрический ток.

2. Согласно проектному решению, строительство третьей очереди осуществлялось в границах действующей Черепетской ГРЭС, что позволило частично использовать производственную инфраструктуру станции для обеспечения работы нового оборудования. Пусковой комплекс включает в себя главный корпус, пристанционный узел, системы топливоподачи и шлакоудаления, техводоснабжения и водоподготовки, очистные сооружения.

3. Забор воды осуществляется непосредственно из Черепетского водохранилища.

4. Вода проходит химическую очистку и глубокое обессоливание, чтобы в паровых котлах и турбинах не появлялись отложения на внутренних поверхностях оборудования.

5. Железнодорожным транспортом на станцию доставляются уголь и мазут.

6. Вагоны с углем разгружаются вагоноопрокидывателями, далее уголь по транспортерам поступает на открытый склад угля, где распределяется и срабатывается кранами-перегружателями на первой и второй очередях, на третьей рапределение идет бульдозерами, а сработка — роторным экскаватором.

7. Так уголь попадает на участки дробильной установки для предварительного измельчения угля и последующего пылеприготовления. В сам котел уголь подается в виде смеси угольной пыли и воздуха.

8.

9. Котельная установка располагается в котельном отделении главного корпуса. Сам котел — это что-то гениальное. Огромный сложный механизм высотой с 10-этажный дом.

10.

11.

12.

13. Гулять по лабиринтам котельной установки можно вечно. Время, отведенное на съемку дважды успело закончиться, но оторваться от этой промышленной красоты было невозможно!

14.

15. Галереи, лифтовые шахты, переходы, лестницы и мосты. Одним словом — космос )

16. Лучи солнца осветили крошечного на фоне всего происходящего Виталика dervishv, и я невольно задумался, что все эти сложные гигантские конструкции придумал и построил человек. Вот такой маленький человек придумал десятиэтажные печи, чтобы в промышленных масштабах вырабатывать электроэнергию из полезного ископаемого.

17. Красота!

18.

19. За стеной от котельной установки располагается машинный зал с турбогенераторами. Еще одно гигантское помещение, более просторное.

20. Вчера был торжественно введен в эксплуатацию энергоблок №9, что явилось завершающим этапом проекта расширения Черепетской ГРЭС. Проект включал строительство двух современных пылеугольных энергоблоков мощностью по 225 МВт каждый.

21. Гарантированная электрическая мощность нового энергоблока — 225 МВт;Электрический КПД — 37.2 %;Удельный расход условного топлива на выработку электроэнергии — 330 гут/кВт*ч.

22.

23. В состав основного оборудования входят две паровые конденсационные турбины производства ОАО «Силовые машины» и два котлоагрегата, производителя ОАО «ЭМАльянс». Основное топливо нового энергоблока — Кузнецкий каменный уголь марки ДГ

24. Щит управления.

25. Энергоблоки оснащены первой на российском рынке интегрированной системой сухой пыле-сероочистки дымовых газов с электростатическими фильтрами.

26. Дымовая труба высотой 120 метров.

27. Блочный трансформатор.

28. ОРУ.

29. Ввод нового энергоблока позволит вывести из эксплуатации устаревшее угольное оборудование первой очереди без снижения объема выработки электроэнергии и суммарной установленной мощности станции.

30. Вместе с новым энергоблоком были построены две 87-метровые градирни — часть системы технического водоснабжения, которая обеспечивает подачу большого количества холодной воды для охлаждения конденсаторов турбин.

31. Семь пролетов по 12 метров. Снизу такая высота кажется не такой серьезной.

32.

33. На верхней площадке трубы было одновременно и жарко и прохладно. Фотоаппарат постоянно запотевал.

34. Вид с градирни на третью очередь с двумя новыми энергоблоками. Новые энергомощности станции спроектированы таким образом, чтобы значительно снизить выбросы загрязняющих веществ, сократить пылевыделение при работе на складе угля, уменьшить количество потребляемой воды, а также исключить возможность загрязнения окружающей среды сточными водами.

35.

36. Внутри градирни все оказалось довольно просто и скучно )

37.

38. На фотографии хорошо видны все три очереди станции. Постепенно старые энергоблоки выведут из эксплуатации и разберут. Такие дела.

39. Большое спасибо Капитанову Сергею Михайловичу за интереснейшую экскурсию и терпение!

40. Выражаю благодарность пресс-службе «Интер РАО» за организацию съемки и всем коллегам фотографам за отличную компанию!

Каталог всех моих записей в блоге

chistoprudov.livejournal.com

Две стратегии угольного отказа

А что у нас?
Доля тепловой генерации в структуре выработки электроэнергии в России составляет более 64%, в структуре установленной мощности станций ЕЭС – более 67%. Однако в ТОП-10 крупнейших ТЭС страны только две станции работают на угле – Рефтинская и Рязанская; в основном же тепловая энергетика в России – газовая. «В России одна из лучших структур топливного баланса в мире. Мы используем всего 15% угля для производства энергии. В среднем по миру этот показатель составляет 30-35%. В Китае – 72%, в США и ФРГ – 40%. Задачу сократить долю не углеродных источников до 30% активно решают и в Европе. В России эта программа, фактически, уже реализована», - заявил глава Минэнерго РФ Александр Новак, выступая в конце февраля на панельной сессии «Зеленая экономика как вектор развития» в рамках Российского Инвестиционного форума-2017 в Сочи.

Доля атомной энергетики в общем объеме энергобаланса страны – 16-17%, гидрогенерации – 18%, на газ приходится порядка 40%. По данным Института энергетических исследований РАН, уголь в производстве электроэнергии давно и активно вытесняется газом и атомом, причем быстрее всего - в европейской части России. Крупнейшие угольные ТЭС расположены, тем не менее, в центре и на Урале. Но если посмотреть на картину в энергетике в разрезе регионов, а не отдельных станций, то картинка будет другая: наиболее «угольные» регионы – в Сибири и на Дальнем Востоке. Структура территориальных энергобалансов зависит от уровня газификации: в европейской части России он высокий, а в Восточной Сибири и далее – низкий. Уголь в качестве топлива, как правило, используется на городских ТЭЦ, где вырабатывается не только электричество, но и тепло. Поэтому генерация в больших городах (вроде Красноярска) полностью основана на угольном топливе. В целом на долю тепловых станций только в ОЭС Сибири в настоящее время приходится 60% выработки электроэнергии - это порядка 25 ГВт «угольных»мощностей.

Что касается ВИЭ, то сейчас на долю таких источников в энергобалансе РФ приходится символические 0,2%. «Планируем выйти на 3% - до 6 тысяч МВт за счет различных механизмов поддержки», - дал прогноз Новак. В компании «Россети» дают более оптимистичные прогнозы: установленная мощность ВИЭ к 2030 году в России может вырасти на 10 ГВт. Тем не менее, глобальной перестройки энергобаланса в нашей стране не предвидится. «По прогнозам, к 2050 году в мире будет насчитываться порядка 10 миллиардов человек. Уже сегодня порядка 2 миллиардов не имеют доступа к источникам энергии. Представьте, какая будет потребность человечества в энергии через 33 года, и как должны развиться ВИЭ, чтобы обеспечить весь спрос», - так доказывает жизнеспособность традиционной энергетики Александр Новак.

«Речь об «отказе от угля» в России точно не идет, тем более что, согласно Энергостратегии до 2035 года, запланировано увеличение доли угля в энергобалансе страны, - напоминает Дмитрий Баранов из УК «Финам Менеджмент». - Наряду с нефтью и газом, уголь является одним из важнейших полезных ископаемых на планете, и Россия, как одна из крупнейших стран в мире по его запасам и добыче, просто обязана уделять должное внимание развитию этой отрасли. Еще в 2014 году на заседании правительства РФ Новак представил программу развития угольной промышленности России до 2030 года. В ней основной упор сделан на создание новых центров угледобычи, в первую очередь, в Сибири и на Дальнем Востоке, совершенствование научно-технического потенциала в отрасли, а также реализацию проектов в углехимии».

Крупнейшие ТЭС России, работающие на угольном топливе

Рефтинская ГРЭС («Энел Россия»)
Является самой крупной угольной ТЭС в России (и второй в топ-10 тепловых станций страны). Расположена в Свердловской области, в 100 км северо-восточнее Екатеринбурга и в 18 км от Асбеста.Установленная электрическая мощность — 3800 МВт.  Установленная тепловая мощность — 350 Гкал/ч.  Обеспечивает энергоснабжение промышленных районов Свердловской, Тюменской, Пермской и Челябинской областей.  Строительство электростанции началось в 1963 году, в 1970 состоялся пуск первого энергоблока, в 1980 — последнего.

Рязанская ГРЭС (ОГК-2) 
Пятая в топ-10 крупнейших тепловых станций России. Работает на угле (первая очередь) и природном газе (вторая очередь). Расположена в Новомичуринске (Рязанская область), к 80 км южнее от Рязани. Установленная электрическая мощность (вместе с ГРЭС-24) — 3 130 МВт.  Установленная тепловая мощность — 180 Гкал/час. Строительство началось в 1968 году. Первый энергоблок введен в эксплуатацию 1973 году, последний – 31 декабря 1981 года.

Новочеркасская ГРЭС (ОГК-2) 
Расположена в микрорайоне Донской в Новочеркасске (Ростовская область),в 53 км на юго-восток от Ростова-на-Дону. Работает на газе и угле. Единственная ТЭС в России, использующая местные отходы добычи угля и углеобогащения — антрацитовый штыб.Установленная электрическая мощность — 2229 МВт.  Установленная тепловая мощность — 75 Гкал/час.  Строительство началось в 1956 году. Первый энергоблок введен в эксплуатацию в 1965 году, последний – восьмой – в 1972 году.

Каширская ГРЭС («ИнтерРАО») 
Расположена в Кашире (Московская область).  Работает на угле и природном газе. Установленная электрическая мощность – 1910 МВт.  Установленная тепловая мощность - 458 Гкал/ч. Введена в эксплуатацию в 1922 году по плану ГОЭЛРО. В 1960-е годы на станции была проведена масштабная модернизация. Пылеугольные энергоблоки №1 и №2 планируется вывести из эксплуатацию в 2019 году. К 2020 году такая же судьба ждет еще четыре энергоблока, работающих на газомазутном топливе. В работе останется только самый современный блок №3 мощностью 300 МВт.

Приморская ГРЭС (РАО «ЭС Востока») 
Расположена в Лучегорске (Приморский край). Самая мощная ТЭС на Дальнем Востоке. Работает на угле Лучегорского угольного разреза. Обеспечивает большую часть энергопотребления Приморья. Установленная электрическая мощность – 1467 МВт.  Установленная тепловая мощность – 237 Гкал/час.  Первый энергоблок станции был введён в эксплуатацию в 1974 году, последний в 1990-м. ГРЭС расположена практически «на борту» угольного разреза – больше нигде в России электростанция не строилась в столь непосредственной близости от источника топлива.

Троицкая ГРЭС (ОГК-2) 
Расположена в Троицке (Челябинская область). Выгодно расположена в промышленном треугольнике Екатеринбург – Челябинск – Магнитогорск. Установленная электрическая мощность – 1 400 МВт.  Установленная тепловая мощность — 515 Гкал/час.  Пуск первой очереди станции состоялся в 1960 году. Оборудование второй очереди (на 1200 МВт) было выведено из эксплуатации в 1992-2016 годы. В 2016 году введен в эксплуатацию уникальный пылеугольный энергоблок №10 мощностью 660 МВт.

Гусиноозерская ГРЭС («ИнтерРАО») 
Расположена в Гусиноозерске (Республика Бурятия), обеспечивает электроэнергией потребителей Бурятии и соседних регионов. Основным топливом для станции является бурый уголь Окино-Ключевского разреза и Гусиноозёрского месторождения.Установленная электрическая мощность – 1160 МВт.  Установленная тепловая мощность — 224,5 Гкал/ч.  Четыре энергоблока первой очереди введены в эксплуатацию с 1976 по 1979 годы. Ввод второй очереди начался в 1988 году запуском энергоблока №5.

kislorod.life

К ПРОБЛЕМАТИКЕ СЖИГАНИЯ НИЗКОСОРТНЫХ УГЛЕЙ НА ТЭЦ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Уголь – один самых распространенных в мире энергетических ресурсов. По данным Международного института угля, его доля, как первичного энергоносителя, в мировой энергетике составляет 25% (это второе место после нефти). В условиях, когда нефть и газ являются дорогостоящими покупными энергоресурсами, относительно дешевый энергетический уголь становится все более популярным энергоносителем. Несмотря на это, уголь в энергетике считается экологически грязным сырьем, т.к. при его сжигании образуется большое количество отходов. По сравнению с газом, например, уголь дает вдвое больше выбросов углекислого газа, поскольку сгорает не полностью.

Кроме того, следует отметить возникновение в последние годы дефицита высококачественных углей. На данный момент угольная энергетика России – это крупнейший потребитель именно низкокачественных российских энергетических углей, потребление которых составляет около 90% суммарного ежегодного объема потребления угольного топлива на ТЭС.

Анализ структуры марочного состава угольного топлива, поставленного на ТЭЦ ОАО «Магнитогорского металлургического комбината» в 2009 – 2014 годах, демонстрирует незначительную долю потребления (около 12 – 13%) высококачественных каменных углей. В качестве основного топлива на ТЭЦ ОАО «ММК» используются угли Кузнецкого бассейна. При этом калорийность низкосортных углей варьируется в пределах 14,9 – 16,5 МДж/кг, а высококалорийных – в пределах 21,1 – 24,9 МДж/кг.

Современная проблематика сжигания углей в энергетических котлах заключается в существовании значительных отличий состава и качества сжигаемого твердого топлива от его проектных характеристик, что в результате приводит к снижению паропроизводительности котлов и уменьшению номинальной мощности энергоблоков. Низкое качество угля создает трудности при подаче на мельницы плохо транспортируемой, практически несыпучей топливной массы (зависания в бункерах, завалы рабочей зоны мельниц), которая вызывает обрывы факела, образование сверхнормативных загрязнений топок шлаком и газоходов золой, снижением выработки пара и ухудшением экологических показателей.

В Таблице 1 представлены характеристики угля, используемого на ТЭЦ ОАО «ММК» в 2014 году.

Таблица 1

Характеристика угля, сжигаемого на ТЭЦ ОАО «ММК»

Зольность,

%

Выход летучих,

%

Влага рабочая исходного,

%

Влага рабочая измельченного,

%

Проба

№ 1

Проба

№ 2

Проба

№ 1

Проба

№ 2

Проба

№ 1

Проба

№ 2

Проба № 1 Проба № 2
20 – 21 24 – 26 6 – 8 5 – 7 15 – 16 18 – 19 11 – 12 12 – 14

Резкое снижение или повышение как зольности, так и влажности угля приводит к неустойчивой работе горелок и, как следствие, к неустойчивому воспламенению топлива. Также наблюдается прямая зависимость между количеством золы и потерей тепла со шлаками. Поэтому из-за интенсивного шлакования ширмового и конвективного пароперегревателя и высокого содержания золы в угле коэффициент полезного действия котла снижается до 80 – 82%. Из-за изменения влажности усложняется процесс пылеприготовления. При высоких значениях этого параметра необходима предварительная подсушка топлива в специальных барабанных сушилках и отопление помещений, в которых разгружается и транспортируется топливо, что приводит к дополнительным затратам на пылеприготовление.

Также серьезной проблемой для котлов ТЭЦ ОАО «ММК» являются пониженные температуры в нижней зоне топочной камеры (порядка 1250 – 1360ºС), что приводит к шлакованию поверхностей нагрева и ухудшает теплообмен в топке. Явление шлакования прежде всего связано со свойствами золы и температурным режимом топки. Если частицы золы расплавляются и превращаются в жидкий шлак, то вследствие большого удельного веса они выпадают из потока газа, прилипают к поверхностям нагрева, которые затем постепенно зашлаковываются в результате нарастания на них застывающего слоя шлака. Процесс плавления золы начинается с того, что в зоне высоких температур появляются и выпадают легкоплавкие компоненты золы (содержащие окись железа). Шлакование начинается с налипания этой летучей золы на поверхности нагрева. Вследствие малой теплопроводности золы резко повышается температура внешнего слоя загрязнений, увеличивая одновременно его шероховатость. Летящие в топке расплавленные частицы золы, попадая на шероховатые стенки труб, прочно к ним прилипают, увеличивая тем самым толщину шлакового нароста.

Одним из возможных вариантов уменьшения шлакообразования поверхностей нагрева является переход на сжигание высококонцентрированной пыли. Ее использование значительно уменьшает риск шлакования топочной камеры, т. к. количество движения (ударная сила) высококонцентрированного потока в 7 раз меньше, чем обычного низкоконцентрированного [1]. В горелку подается пыль с концентрацией 20 – 40 кг/кг воздуха, т.е. с концентрацией на 1 – 2 порядка выше, чем в обычных типовых схемах. Эта схема была разработана и впервые использована на Томь-Усинской ГРЭС. Переход на сжигание высококонцентрированной пыли уменьшает дальнобойность факела и вероятность наброса полурасплавленного конгломерата недогоревшей пыли с золой на стены топки, т.е. образования глыб шлака в ее нижней части и зоне горения.

Так же следует отметить, что на металлургических предприятиях в качестве отходов коксохимического производства образуется мелкий кокс (или коксик) размером до 25 мм, который не используется в производстве и может сжигаться как топливо. Проблемы его сжигания могут быть связаны с высоким процентом зольности (до 12%). Содержание SiO2 + А12О3 в золе кокса достигает 70 – 80%, что в конечном итоге может привести к шлакованию поверхностей нагрева топочной камеры [2].

В целом, проблемы сжигания мелкого кокса в котлах ТЭЦ подобны проблемам сжигания низкосортных углей, поэтому перспективно решать их совместно, возможно путем предварительной подготовки угольной смеси.

Список литературы:

  1. Бабий В.И., Куваев В.Ф. Горение угольной пыли и расчет пылеугольного факела. М.: Энергоатомиздат, 1986. – 208 с.
  2. Лейбович Р.Е., Яковлева Е.И., Филатов А.Б. Технология коксо-химического производства. М.: Металлургия, 1982. – 360 с.

    К ПРОБЛЕМАТИКЕ СЖИГАНИЯ НИЗКОСОРТНЫХ УГЛЕЙ НА ТЭЦ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

    Проведен анализ влияния сжигания низкосортных углей на работу котловых агрегатов в условиях ТЭЦ промышленных предприятий.

    Written by: Михайловский Владимир Николаевич, Агапитов Евгений Борисович, Каблукова Маргарита Сергеевна

    Published by: Басаранович Екатерина

    Date Published: 03/28/2017

    Edition: ЕВРАЗИЙСКИЙ СОЮЗ УЧЕНЫХ_30.04.2015_04(13)

    Available in: Ebook

euroasia-science.ru

Углегорская ТЭС: сведения, описание, где находится

Углегорская ТЭС является одной из двух наиболее мощных теплоэлектростанций Украины с пиковой мощностью 3600 МВт. В структуре предприятия - 7 энергоблоков, четыре из которых рассчитаны на сжигание газовых углей, оставшиеся три работают на мазуте либо природном газе. Станция является структурным подразделением Публичного акционерного общества «Центрэнерго».

Углегорская ТЭС

Описание

Углегорская ТЭС представляет собой мощный теплоэнергетический комплекс, способный вырабатывать до 3600 МВт электроэнергии, что является абсолютным рекордом для украинских ТЭС. Аналогичная станция, построенная по одинаковому проекту, расположена около Запорожья.

Углегорская ТЭС призвана обеспечить тепловой и электрической энергией потребителей Донецкого региона – наиболее развитого в промышленном плане. Состоит станция из двух частей: первая ориентирована на работу с углем газовых марок, вторая – газом (мазутом).

где находится Углегорская ТЭС

Где находится Углегорская ТЭС

Теплоэлектростанция размещена в административных границах Донецкой области, в Бахмутском районе. В 2-3 километрах от нее находятся населенные пункты Мироновский, Новолуганское и город-спутник Светлодарск, построенный для обслуживающего персонала ТЭС. Ближайший крупный город – Горловка, расположен в 8 км юго-восточнее станции. Адрес предприятия: 84792, Донецкая область, город Светлодарск-1.

Характеристика

Общие сведения об Углегорской ТЭС свидетельствуют о том, что проектная мощность наиболее производительной второй очереди рассчитана на получение 2400 МВт. В ее залах установлены 3 энергоблока, каждый из которых оснащен турбоагрегатом на 800 МВт и газомазутным однокорпусным котлом паропроизводительностью 2650 т/ч. Турбоагрегаты оснащены теплофикационными установками, вырабатывающими 15 Гкал тепла в час.

Первая очередь Углегорской ТЭС (которая в 2013 году вышла из строя в результате пожара) вырабатывает 1200 МВт. В ее составе - 4 энергоблока, оборудованные турбоагрегатами, производящими по 300 МВт электроэнергии каждый. Четыре пылеугольных однокорпусных котла имеют паропроизводительность по 950 т/ч. Тепло отсюда поступает в город энергетиков Светлодарск и на различные промышленные площадки.

Углегорская ТЭС описание

Предпосылки строительства

История Углегорской ТЭС начинается в 60-х годах XX века. К этому времени регион Донбасса, соседние Днепропетровская, Харьковская, Ростовская области превратились в один из наиболее крупных промышленных кластеров Советского Союза. Мощностей уже возведенных электростанций в пиковые периоды не хватало. Правительством решено было возвести две крупнейших на территории Украины конденсаторных ГРЭС (позже реорганизованных в ТЭС) по новому проекту: одна в Запорожье, вторая – на северо-востоке Донецкой области.

Согласно задумке, новые электростанции должны были стать более гибкими в производственном плане: работать на нескольких видах топлива (газ, мазут, газовый уголь), повышать и снижать производительность в зависимости от пиковых нагрузок днем и спадов энергопотребления ночью.

история Углегорской ТЭС

Основание станции

Строительные работы на Углегорской ГРЭС начались в 1968 году. Первоначально возводились объекты инфраструктуры, дороги, коммуникации, производственные здания и жилые кварталы города Светлодарск. Подведены высоковольтные магистральные линии для передачи напряжения 330 и 110 кВ. На реке Лугань была сооружена запруда, чтобы из нее брать воду для охлаждения и технического использования. Чудеса конструкторской мысли проявили советские строители: на станции была возведена рекордная по высоте 320-метровая дымовая труба.

Запуск в работу энергоблока-первенца состоялся зимой 1972 года. 3 декабря угольный турбоагрегат мощностью 300 МВт выработал первые киловатты энергии. После обкатки ГРЭС была подключена к объединенной энергосистеме страны. В течение года энергетики поступательно ввели в эксплуатацию еще три блока, работавших на газовых углях. К концу 1973 Углегорская ГРЭС стабильно выдавала 1200 МВт так необходимой энергии.

книга история Углегорской ТЭС

Развитие

1974 год для Углегорской ТЭС стал новым этапом в развитии. Началось сооружение второй, более высокопроизводительной очереди, оборудование которой позволяет в качестве источника топлива использовать мазут либо природный газ. Первый 800-мегаваттный блок дал энергию в декабре 1975 года. Спустя год, также в декабре, заработали еще 2 блока. Таким образом, суммарная мощность всех семи энергоблоков станции составили 3600 МВт.

В 1984 году на ТЭС проведена масштабная реорганизация системы управления. Все важные технологические процессы были автоматизированы, дабы максимально исключить ошибки, вызванные так называемым «человеческим фактором».

После обретения Украиной независимости Углегорская электростанция переходит под юрисдикцию новой национальной власти. В 1995 предприятие вошло в структуру ПАО «Центрэнерго», где находится по сей день. Кстати, важные этапы развития предприятия описаны в книге «История Углегорской ТЭС».

Консервация второй очереди

Напряженные отношения, которые складывались между Украинской республикой и Российской Федерацией в нефтегазовом вопросе, привели к повышенным ценам на энергоносители. Украина обладает небольшими запасами газа и нефтяных месторождений, сырье приходится закупать в соседних странах. В результате стоимость электричества и тепла, вырабатываемого второй очередью Углегорской ТЭС, превысила допустимые лимиты. Три самых производительных 800-мегаваттных блока, работающих на газе (мазуте) пришлось законсервировать. Таким образом, фактическая мощность станции на сегодня не превышает 1200 МВт.

ситуация на Углегорской ТЭС

ЧП 2013 года

29 марта 2013 года в 15:14 разгорелся большой пожар, который произошел по причине возгорания угольной пыли. В результате были разрушены четыре турбины Углегорской теплоэлектростанции. Авария привела к тому, что 12000 жителей города Светлодарск остались отрезанными от коммуникаций. Один работник станции погиб, а тысячи остались без работы. Последствия катастрофы также почувствовали на себе шахтеры, а начало финансирования реконструкции и социальная поддержка населения пострадавшего города привели к повышению тарифа на электроэнергию. Впрочем, остановка работы Углегорской теплоэлектростанции не привела к нарушению работы энергосистемы Украины.

Спустя две недели ситуацию на Углегорской ТЭС прокомментировал министр Эдуард Ставицкий, курировавший энергетику и угольную промышленность. Он выступил с заявлением, что принято решение не восстанавливать сгоревшие 4 блока, а капитально отремонтировать их.

Согласно расследованию, к ЧП привело изменение техусловий эксплуатации, в результате чего загорелась угольная пыль. Огонь перекинулся на кровлю и далее распространился по цехам первой очереди. Кстати, в отличие от антрацита, газовые угли очень пожароопасны. При их сжигании требуется неукоснительное соблюдение технических норм. На предприятии должны быть внедрены многоуровневые средства пожаротушения.

Основной причиной ЧП эксперты называют тот факт, что абсолютное большинство генерирующих мощностей, которые были запущены еще во времена СССР, сегодня уже исчерпали свой ресурс. Не менее 60% мощностей в тепловой энергетике нуждаются в срочной замене, а 90% не соответствуют понятиям надежной и эффективной работы ввиду исчерпания предельного ресурса.

общие сведения о Углегорской ТЭС

Аварийно-восстановительные работы

Несмотря на значительные разрушения, Углегорскую электростанцию закрывать не стали. Последующие несколько лет осуществлялись масштабные строительно-монтажные работы. Первоначально было обеспечено восстановление покрытия машинного зала № 1. 8.10.2013 года станционный энергоблок № 1 был подключен к объединенной энергетической системе, 13.11.2013 года подключен блок № 4. Далее проводился капитальный ремонт 3-го энергоблока с восстановлением систем АСУ. В 2014 году решено модернизировать блок № 2 с целью восстановления основного оборудования и повышения электрической мощности на 25 МВт, улучшения экологических показателей по выбросам пыли до 50 мг/нм3.

На протяжении более сорока лет непрерывной работы Углегорской ТЭС модернизация энергогенерирующего оборудования не проводилась. Приказом Минэнергоугля предусмотрена дальнейшая последовательная реконструкция энергоблоков №1, №3, №4 с повышением электрической мощности первой очереди с 1200 МВт до 1300 МВт. Также началось строительство общестанционной сероочистной установки для улучшения экологического состояния региона.

Перспективы

Повышение конкурентоспособности Углегорской ТЭС в перспективе предполагается за счет:

  • снижения себестоимости электрической энергии;
  • модернизации и реконструкции оборудования;
  • увеличения диапазона маневрености блоков, что особенно важно во времена пиковых нагрузок.

Таким образом, Углегорская теплоэлектростанция имеет большой потенциал, но в связи с нестабильной экономической и политической ситуацией, которая сложилась в Украине, станция не может работать в полную силу.

fb.ru


© ЗАО Институт «Севзапэнергомонтажпроект»
Разработка сайта