Рекуперативные теплообменные аппараты непрерывного действия. Теплообменные аппараты рекуперативные

4.2. Виды и классификация теплообменных аппаратов

Классификация. Теплообменными аппаратами(теплообменниками) называются устройства, предназначенные для обмена теплотой между греющей и обогреваемой рабочими средами. Последние принято называть теплоносителями.

Необходимость передачи теплоты от одного теплоносителя к другому возникает во многих отраслях техники: энергетике, химической, металлургической, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности.

В котельном агрегате теплота, выделяющаяся при горении топлива, передается воде и пару, т. е. котельный агрегат представляет собой совокупность теплообменных аппаратов. В атомной силовой установке выделяемая ядерным реактором теплота воспринимается первичным теплоносителем, который сам становится радиоактивным. В двигателе используется вторичный теплоноситель, который получает тепло от первичного в теплообменном аппарате. Процесс регенерации в газотурбинной установке осуществляется путем передачи теплоты в теплообменнике от отработанных продуктов сгорания сжатому воздуху.

Широкое распространение теплообменных аппаратов обусловило многообразие их конструктивного оформления.

Тепловые процессы, происходящие в теплообменных аппаратах, могут быть самыми разнообразными: нагрев, охлаждение, испарение, кипение, конденсация, плавление, затвердевание и более сложные процессы, являющиеся комбинацией перечисленных. В процессе теплообмена может участвовать несколько теплоносителей: теплота от одного из них может передаваться нескольким и от нескольких — одному.

Теплообменные аппараты классифицируются следующим образом:

по назначению — подогреватели, конденсаторы, охладители, испарители, паропреобразователи и т.п.;

принципу действия — рекуперативные, регенеративные и смешивающие.

Рекуперативными называются такие теплообменные аппараты, в которых теплообмен между теплоносителями происходит через разделительную стенку. При теплообмене в аппаратах такого типа тепловой поток в каждой точке поверхности разделительной стенки сохраняет постоянное направление.

Температура нагрева теплоносителя составляет 400... 500°С для конструкций из углеродистой стали и 700...800°С для конструкций из легированных сталей.

В рекуперативных теплообменниках теплоносители омывают стенку с двух сторон и обмениваются при этом теплотой. Процесс теплообмена протекает непрерывно и имеет обычно стационарный характер. На рис. 4.1 показан пример рекуперативного теплообменника, в котором один из теплоносителей протекает внутри труб, а второй омывает их наружные поверхности.

Стенка, которая омывается с обеих сторон теплоносителям, называется рабочей поверхностью теплообменника.

Регенеративными называются такие теплообменные, аппараты, в которых два или большее число теплоносителей попеременно соприкасаются с одной и той же поверхностью нагрева.

Во время соприкосновения с разными теплоносителями поверхность нагрева или получает теплоту и аккумулирует ее, а затем отдает, или, наоборот, сначала отдает аккумулированную теплоту и охлаждается, а затем нагревается. В разные периоды времени теплообмена (нагрев или охлаждение поверхности нагрева) направление теплового потока в каждой точке поверхности нагрева изменяется на противоположное.

В качестве примера на рис. 4.2 представлена схема регенеративного воздухоподогревателя котельного агрегата с медленно вращающимся (2...5 об/мин) ротором — аккумулятором теплоты. Ротор имеет набивку из тонких гофрированных стальных листов (см. рис. 4.2, б), заключенных в закрытый кожух 3. К кожуху присоединяются воздушный и газовый короба. Во время работы теплообмен-

ника ротор его вращается, поэтому нагретые элементы набивки непрерывно переходят из полости горячего газа в полость холодного воздуха, а охладившиеся элементы — наоборот.

Одним из оригинальных устройств, использующих в качестве промежуточного теплоносителя пар и его конденсат, является герметичная труба, заполненная частично жидкостью, а частично паром (рис. 4.3). Такое устройство, называемое тепловой трубой, способно передавать большие тепловые мощности. На горячем конце тепловой трубы за счет подвода теплоты испаряется жидкость, а на холодном — конденсируется пар, отдавая выделившуюся теплоту. Конденсат возвращается в зону испарения либо самотеком, если холодный конец можно разместить выше горячего, либо за счет использования специальных фитилей, по которым жидкость движется под действием капиллярных сил в любом направлении, даже против сил тяжести (как спирт в спиртовке).

Тепловые трубы с самотечным возвратом конденсата известны давно. Широкое распространение тепловых труб с фитилями началось недавно в связи с необходимостью отвода больших тепловых потоков от мощных, но малогабаритных полупроводниковых устройств. Практически незаменимы тепловые трубы с фитилями в космосе. Для охлаждения механических, электрических или радиотехнических устройств в земных условиях широко используется естественная конвекция. В космосе естественной конвекции не может быть, поскольку отсутствует сила тяжести и нужны иные способы отвода теплоты. Тепловые трубы с фитилями могут работать и в невесомости. Они малогабаритны, не требуют затрат энергии на перекачку теплоносителей и при соответствующем подборе рабочего агента работают в широкой интервале температур.

Смешивающими называются такие теплообменные аппараты, в которых тепло- и массообмен происходят при непосредственном контакте и смешивании теплоносителей. Поэтому смешивающие теплообменники иногда называют контактными. Наиболее важным фактором в рабочем процессе смешивающего теплообменного аппарата является поверхность соприкосновения теплоносителей. В качестве примера на рис. 4.4 показана схема смешивающего теплообменника (деаэратора) для подогрева воды паром при термическом удалении растворенных газов (воздуха).

Основные теплоносители. В качестве теплоносителей в зависимости от назначения производственных процессов могут применяться самые разнообразные газообразные, жидкие и твердые вещества.

С точки зрения технической и экономической целесообразности их применения теплоносители должны обладать следующими качествами.

Иметь достаточно большую теплоту парообразования, плотность и теплоемкость, малую вязкость. При таких характеристиках теплоносителей обеспечивается достаточная интенсивность теплообмена и уменьшаются их массовые и объемные количества, необходимые для заданной тепловой нагрузки теплообменного аппарата.
Иметь необходимую термостойкость и не оказывать неблагоприятное воздействие на материалы аппаратуры. Теплоносители должны быть химически стойкими и неагрессивными даже при достаточно длительном воздействии высоких температур. Желательно, чтобы теплоносители не давали в процессе работы отложений на поверхность теплообмена, так как отложения понижают коэффициент теплопередачи и теплопроизводительность оборудования.
Быть недорогими и достаточно доступными в отечественных ресурсах.

При выборе теплоносителей необходимо в каждом отдельном случае детально учитывать их термодинамические и физико-химические свойства, а также технико-экономические показатели.

В производственных аппаратах и системах отопления и горячего водоснабжения наиболее широкое распространение получили следующие теплоносители.

Водяной пар как греющий теплоноситель получил большое распространение благодаря следующим своим достоинствам.

1- Высокие коэффициенты теплоотдачи при конденсации водяного пара позволяют получать относительно небольшие поверхности теплообмена.

2. Большое изменение энтальпии при конденсации водяного пара позволяет расходовать малое массовое количество его для передачи сравнительно больших количеств теплоты.

3. Постоянная температура конденсации при заданном давлении дает возможность наиболее просто поддерживать постоянные режим и регулировать процесс в аппаратах.

Наиболее часто употребляемое давление греющего пара в теплообменниках составляет от 0,2 до 1,2 МПа.

Горячая вода получила большое распространение в качестве греющего теплоносителя, особенно в отопительных и вентиляционных установках. Подогрев воды осуществляется в специальных водогрейных котлах, производственных технологических агрегатах (например в печах) или водонагревательных установках ТЭЦ и котельных. Горячую воду как теплоноситель можно транспортировать по трубопроводам на значительные расстояния (нанесколько километров). При этом понижение температуры воды в хорошо изолированных трубопроводах составляет не более 1°С на 1 км. Достоинством воды как теплоносителя является сравнительно высокий коэффициент теплоотдачи. Как правило, в системах производственного и коммунального отопления используется горячая вода с температурой 70... 150 (200) "С.

Дымовые и топочные газы как греющая среда применяются обычно на месте их получения для непосредственного обогрева промышленных изделий и материалов, если физико-химические характеристики последних не изменяются при загрязнении сажей и золой. Если по условиям эксплуатации загрязнение обрабатываемого материала недопустимо, дымовые газы направляются в рекуперативный теплообменник, где отдают свою теплоту воздуху, а последний нагревает обрабатываемый материал.

Достоинством топочных газов является возможность нагрева ими материала до весьма высоких температур, которые требуются иногда по технологическим условиям производства.

Однако дымовые и топочные газы как греющая среда имеют ряд недостатков.

Малая плотность газов влечет за собой необходимость получения больших объемов для обеспечения достаточной теплопроизводительности, а последнее приводит к созданию громоздких трубопроводов.
Вследствие малой удельной теплоемкости газов их необходимо подавать в аппараты в большом количестве с высокой температурой. Последнее обстоятельство вынуждает применять огнеупорные материалы для трубопроводов.
Из-за низкого коэффициента теплоотдачи со стороны газов теплоиспользующая аппаратура должна иметь большие поверхности нагрева и поэтому получается весьма громоздкой.

Высокотемпературные теплоносители. В настоящее время в промышленности для высокотемпературного обогрева, кроме дымовых газов, применяют минеральные масла, органичческие соединения, расплавленные металлы и соли. Характеристика некоторых высокотемпературных теплоносителей приведена втабл. 4.1.

Низкотемпературные теплоносители представляют собой вещества, кипящие при температурах ниже 0 "С. Типичными представителями их являются: аммиак Nh4, диоксид углерода СО2, сернистый ангидрид SО2 и большой ряд галоидных производных насыщенных углеводородов, применяющихся в качестве хладоагентов в холодильной технике.

studfiles.net

Рекуперативные теплообменные аппараты непрерывного действия — КиберПедия

Практическое занятие № 4

Наименование занятия:

Рекуперативные теплообменные аппараты непрерывного действия

Цель занятия:

Определить основные элементы и принцип действия спирального теплообменного аппарата.

Определить основные элементы и принцип действия змеевикового (погружного) теплообменного аппарата.

Определить основные виды оребрения у ребристых теплообменных аппаратов и принцип действия их.

Описать применение ребристых теплообменников

Методические указания к занятию.

Теплообменным аппаратом называется устройство, в котором один теплоноситель (газообразный или жидкий) отдает свою теплоту другому теплоносителю (жидкому или газообразному). Т.е теплообменники предназначены для теплообмена между греющим нагреваемым теплоносителем

Спиральные теплообменники:

Спиральный теплообменник состоит из корпуса, двух плоских крышек, опарные рамы и четырех патрубков для входа и выхода теплоносителей. В корпус помещают поверхность нагрева из двух металлических листов свернутых в спираль. Теплообменник изготовляют так, два металлических листа толщиной 3 - 7мм сворачивают на специальном станке в спираль. Таким образом, получается два спиральных канала, каждый из них имеет полуцилиндрическую часть в центре аппарата. Спирали изготовляют так, чтобы торцы листов строго лежали в одной плоскости. С торцов спирали закрывают крышками и стягивают болтами. Для лучшей герметизации и устранения перетекания теплоносителей между крышками и листами по всему сечению теплообменника помещают прокладку из резины, паротита, асбеста или мягкого металла.

Спиральные теплообменники бывают вертикального или горизонтального типа.

Достоинства:

1. Повышенная компактность, поэтому большая поверхность теплообмена в единице. объёма. У них в 1 м3 до 100 м2 поверхности нагрева, Примерно в два раза компактней трубчатых.

Меньше гидравлическое сопротивление для прохода теплоносителей, почти нет местных сопротивлений.

Можно получить высокое значение скорости движения рабочей среды, следовательно получить высокое значение коэффициенти теплообмена (теплоотдачи).

В них можно получить чистый противоток.

Недостатки: 1. Сложность изготовления и ремонта.

Трудность герметизации каналов, особенно при переменных давлениях и при работе под вакуумом.

Пригодны для работы под избыточным давлением. до 1 МПа. (10 бар)

Применение: Применяют для нагрева и охлаждения жидкостей. растворов. Они могут работать без изменения и с изменением агрегатного состояния одного из теплоноситей, как при противотоке, так и при прямотоке,

Вертикальные аппараты можно использовать для конденсации паров и паров из парогазовых смесей.

Змеевиковый (погружной) теплообменный аппарат

Погружные теплообменники состоят из змеевиков погруженных в нагреваемую среду.

Змеевик, в котором движется греющий теплоноситель через стенки змеевика отдает свое тепло нагреваемой среде

Ребристые аппараты

Ребристые теплообменники наиболее эффективны в условиях, когда коэффициенты теплообмена по обеим сторонам различаются значительно, т. е. один из теплоносителей имеет большой. а другой на оборот малый коэффициент теплоотдачи например: воздух 100Вт/м2 С – вода – 1000-3000 Вт/м2град).

Улучшение условий теплопередачи достигается искусственным увеличением поверхности теплообмена путем оребрения трубы на той стороне стенки, где величина коэффициент. теплоотдачи мала тем самым увеличивается количество передаваемого тепла со стороны неоребреной поверхности.

Поверхность нагрева ребристых теплообменников набирают из труб с поперечными. продольными, проволочными. стерженьковыми и другими ребрами. Ребристую поверхность изготовляют различных конструкций. В зависимости от вида ребер теплообменники бывают

С пластинчатыми ребрами, с круглыми ребрами, со спиральным ребрами плавниковое оребрение, проволочное игольчатое

Продольное и т. д

Закрепление ребер на трубе производится сваркой, методом литья, путем холодной прокатки, гладких толстостенных труб, пайкой в расплавленном цинке, навивкой с натягом, завальцовкой в канавку и др.

Наиболее производительными и экономичными являются автоматизированные процессы изготовления труб с навивным, с накатным, с приварным, с поперечно – спиральным оребрением, При этом поверхность нагрева увеличивается в 20 раз. Ребристые поверхности применяют в различных отраслях промышленности особенно в авиации.

Как и у всех теплообменных аппаратов тепловой расчет сводится к решению уравнений теплового баланса и теплопередачи. Особенностью являются, что средняя температура поверхности ребра отличается от средней температуры неоребренной части стенки. При оребрении стремятся к выполнению условия

α1 Fст ≈ α2 Fреб.ст

Fр.ст / Fст = ψ ψ - коэф оребрение от 4 до 10)

Fр.ст - площадь оребренной поверхности Fст – площадь гладкой поверхности

Практическое занятие № 4

Наименование занятия:

Рекуперативные теплообменные аппараты непрерывного действия

Цель занятия:

cyberpedia.su

40. Теплообменные устройства, их классификация. Рекуперативные теплообменные аппараты.

Теплообменный аппарат -это устройство, предназначенное для передачи теплоты от одного теплоносителя к другому теплоносителю, чаще бывают жидкости или газы.

По назначению тепловые аппараты бывают:

По виду теплоносители бывают:

По конструкции поверхности:

По режиму работы:

По принципу работы:

41. Регенеративные и смесительные теплообменные аппараты.

Рекуперативные теплообменные аппараты –это аппараты, в которых теплота от одного теплоносителя передается к другому через разделяющую твердую стенку.

Кожухотрубчатый теплообменный аппарат:

Регенеративные аппараты –это аппараты, у которых горячее и холодное теплоносители попеременно обмывают одну и ту же теплопередающую - теплоаккумулирующую поверхность

Спаренный регенеративный подогреватель:

поток горячего теплоносителя (топочные газы)

холодный теплоноситель (поток воздуха)

теплопередающая камера с насадкой

переключатель потоков теплоносителей

Кольцо Рашига:

Смесительные теплообменные аппараты –это аппараты, в которых горячие и холодные теплоносители непосредственно контактируют между собой.

42. Энергетическое топливо. Основные виды топлив, их сравнительная характеристика.

Энергетическое топливо –это вещество, которое целесообразно использовать для получения тепловой энергии в больших количествах.

Бывает:

ядерное
органическое

ядерное топливо

Органическое: твердое, жидкое, газообразное; естественное и искусственное

Твердое: уголь, торф, горючее сланцы.

Жидкое: мазут.

Газообразное: горючий газ, природный газ , коксовый газ, доменный газ.

По происхождению органическое топливо подразделяется:

торфяная
буроугольная
каменноугольная

Сапропелиты – водяные одноклеточные организмы, то есть зоопланктон и фитопланктон, образующиеся на дне водоемов без доступа водорода и представителями сапропелитов является нефть, горючий газ, горючие сланцы.

Химический состав органического топлива. Технические характеристики топлив

органическая часть топлива;вода, минеральная часть.

Стандартные состояния:

Рабочее
Сухое
Сухое беззольное
Аналитическая проба
Влажное беззольное
Органическая часть

это такое состояние, в котором топливо используется по назначению:

топливо без общей влаги:

без влаги и минеральных примесей:

проба, подготовленная к лабораторным исследованиям:

для старых топлив; для новых топлив;сера, горючая часть;инертный компонент.

Состав жидкого топлива выражают аналогичными уравнениями, что и твердое.

Состав газообразного топлива определяется содержанием отдельных компонентов выраженных в процентах по объему: .

Теплота сгорания – представляет собой количество теплоты выделяемой при полном сгорании единицы количества топлива: .

Теплота сгорания газообразного топлива равна сумме теплот сгорания этих компонентов с учетом содержания этих компонентов.

Условное топливо – это топливо с низшей теплотой сгорания

калорический эквивалент топлива.

Выход летучих веществ – это пары и газообразные продукты термического разложения твердого топлива без доступа кислорода.

Зольность топлива - это отношение веса золы и шлака к весу исходного топлива, выражается в процентах.

Шлак – расплавленная зола.

Характеристики золы:

температура начальной деформации.
температура плавления.
температура жидко-плавкого состояния.

Влажность топлива – процентное содержание общей влаги в топливе по массе.

Общая влага топлива:

внешняя влага;

влага воздушно-сухого топлива.

Вязкость мазута: чем выше температура, тем ниже вязкость.

Взрываемость газа – опасные концентрации:

Образивность – способность истирать, изнашивать оборудование.

Твердость – способность противостоять разрушению.

Плотность : бывает кажущаяся и насыпная плотность

studfiles.net

Теплообменные аппараты газотурбинных установок. Виды теплообменников. Рекуператор. Регенератор

Теплообменные аппараты ГТУ. Виды теплообменников

Теплообменные аппараты служат в ГТУ для подогрева и охлаждения воздуха и масла. По способу передачи теплоты от одного теплоносителя к другому теплообменные аппараты делятся на рекуперативные и регенеративные. В рекуперативных теплообменных аппаратах теплоносители постоянно разделены твердой стенкой, а в регенеративных одни и те же поверхности поочередно омываются горячим и холодным теплоносителем.

Регенераторами ГТУ являются теплообменные аппараты, предназначенные для подогрева воздуха после компрессора теплотой газов, уходящих из турбины. Регенераторы ГТУ могут быть рекуперативного и регенеративного типов. В настоящее время наиболее часто используют трубчатые и пластинчатые регенераторы рекуперативного типа и вращающиеся регенеративного.

В трубчатом противоточном теплообменнике рекуперативного типа (рис.1) к цилиндрическому корпусу 1 крепятся трубные доски 3, в которых закреплены трубки 6, образующие трубный пучок.

Трубчатый регенератор рекуперативного типа

Рис.1. Трубчатый регенератор рекуперативного типа:1 - корпус, 2,8 - входной и выходной патрубки газа,3 - трубные доски, 4 - крышки, 5 - компенсатор,6 - трубки, 7 - разделитель

Трубные доски закрыты крышками 4. Воздух после компрессора проходит внутри трубок. Навстречу ему снаружи трубки омывает газ, подаваемый после турбины в регенератор через патрубок 8. Охлажденный газ выбрасывается в атмосферу через патрубок 2.

Этот регенератор одноходовой как по газу, так и по воздуху. Чтобы не увеличивать гидравлического сопротивления за турбиной, регенераторы ГТУ по газу всегда выполняются одноходовыми.

По воздуху они могут быть двух-, трех- и четырехходовыми. В трехходовом регенераторе (рис.2) воздух совершает два поворота, проходя каждый раз через одну треть трубок. После регенератора нагретый воздух направляется в камеру сгорания.

Трехходовой регенератор рекуперативного типа

Рис.2. Трехходовой регенератор рекуперативного типа:1,4 - выходной и входной патрубки воздуха, 2 - трубный пучок, 3,6 - выходной и входной патрубки газа, 5 - корпус, 7 - трубные доски

В пластинчатых регенераторах в качестве поверхностей, разделяющих теплоносители, используются тонкие пластины различной формы, которые собирают в пакеты, имеющие места для подвода и отвода теплоносителей. Расположение пластин в набивке показано на рис.3. Газ проходит по двухугольным каналам 1, а воздух — волнообразным каналам 2. Пакет, собранный из пластин, показан на рис.4. Каналы между пластинами расположены так, что газ проходит пакет напрямую, а воздух совершает два поворота.

Расположение пластин в набивке регенератора

Рис.3. Расположение пластин в набивке регенератора:1 - двухугольные каналы, 2 - волнообразные каналы

Пакет регенератора

Рис.4. Пакет регенератора

В пластинчатом регенераторе (рис.5) пакеты 1 располагаются по три в двух вертикальных колоннах, разделенных камерой 3. Для подвода и отвода воздуха в корпусе 2 регенератора имеются патрубки 4 и 6. Конструкция корпуса такова, что воздух может попасть из патрубка 4 только в камеру 3, где он распределяется по всем пакетам. После выхода из пакетов воздух попадает только в патрубок 6.

Пластинчатый регенератор

Рис.5. Пластинчатый регенератор:1 - пекет, 2 - корпус, 3 - воздушная камеpa,4,6 - патрубки для входа и выхода вовдуха,5 - перегородка, 7 - обтекатель

Газ входит в набивку с торцовой поверхности регенератора, образованной пакетами 1. Вход в камеру 3 преграждает обтекатель 7. Пластинчатые теплообменники гораздо компактнее и легче трубчатых.

Регенератор ГТУ с вращающимся диском

Рис.6. Регенератор с вращающимся диском:1 - корпус, 2 - диск с набивкой, 3 - вал, 4 - подшипники, 5 - перегородка

Вращающиеся регенераторы используются в основном в транспортных ГТУ. Схема регенератора с вращающимся диском показана на рис.6. В корпусе 1 медленно вращается диск 2, состоящий из вала 3, опирающегося на подшипники 4, и набивки, изготовленной из путаной проволоки.

Газ и воздух проходят параллельно друг другу, разделенные перегородкой 5 в корпусе 1. Проходя поток воздуха, набивка остывает, а поток газа нагревается. Вращающиеся теплообменники наиболее компактны и легки. Однако они имеют недостаток: невозможно полностью избежать утечек газа и воздуха, так как небольшая часть их вместе с набивкой постоянно переносится из одной камеры в другую.

Воздухоохладители предназначены для охлаждения воздуха в процессе сжатия его в компрессоре.

Маслоохладители служат для охлаждения масла, идущего на смазку подшипников турбины и компрессора. Охладителем служит вода, а иногда воздух. Воздухо- и маслоохладители представляют собой трубчатые теплообменники. Обычно по воздуху они выполняются одноходовыми, по воде - двухходовыми, а по маслу - многоходовыми.

www.gigavat.com

Теплообменный аппарат рекуперативный - Справочник химика 21

Поверхностные теплообменные аппараты, в свою очередь, делятся на рекуперативные и регенеративные. В рекуперативных аппаратах теплообмен между различными теплоносителями про- [c.136]

Сравнительная характеристика рекуперативных теплообменных аппаратов приведена в табл. VH-20. [c.610]

Основные уравнения тепловых расчетов рекуперативных теплообменных аппаратов непрерывного и периодического действия [c.8]

Рекуперативные теплообменные аппараты могут быть классифицированы по следующим признакам. [c.7]

В нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других отраслях промышленности большое распространение получили поверхностные рекуперативные теплообменные аппараты, позволяющие осуществлять теплообмен без смешения потоков теплоносителей. Из аппаратов этой группы в нефтепереработке наиболее широко применяются кожухотрубчатые тепло- [c.342]

По способу передачи тепла различают теплообменные аппараты поверхностные и смесительные. В первом случае передача тепла происходит через разделяющие твердые стенки, во втором — непосредственным контактом (смешением) нагретых и холодных сред (жидкостей, газов, твердых веществ). Поверхностные аппараты подразделяются на рекуперативные и регенеративные. В рекуперативных аппаратах тепло от горячих теплоносителей к холодным передается через разделяющую их стенку, поверхность которой называется тепло-обменной поверхностью, или поверхностью нагрева. В регенеративных аппаратах оба теплоносителя попеременно соприкасаются с одной и той же стенкой, нагревающейся (аккумулируя тепло) при прохождении горячего потока и охлаждающейся (отдавая аккумулированное тепло) при последующем прохождении холодного потока. Регенераторы являются аппаратами периодического действия, рекуператоры могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режимах. Классификацию теплообменных аппаратов по конструктивному признаку мы рассмотрим ниже параллельно с описанием их устройств. [c.323]

Существенным для теплообменных аппаратов рекуперативного типа является наличие стенки из теплопроводного материала, разделяющей потоки теплоносителей. Эта стенка служит поверхностью теплообмена, через которую теплоносители обмениваются теплом. [c.228]

В первой главе рассмотрены основные типы рекуперативных теплообменных аппаратов и их назначение. [c.2]

По принципу действия теплообменные аппараты разделяются на рекуперативные, регенеративные и смесительные. [c.465]

ТЕПЛОВЫЕ РАСЧЕТЫ РЕКУПЕРАТИВНЫХ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ [c.8]

Задача синтеза теплообменной системы (ТС) в общем случае формулируется следующим образом [13] необходимо определить структуру технологических связей между теплообменными аппаратами заданного типа, а также размеры поверхностей теплообмена каждого аппарата разрабатываемой теплообменной системы, которые обеспечивают выполнение требуемой операции рекуперативного теплообмена между исходными т горячими и п холодными технологическими потоками при минимальном критерии эффективности. [c.76]

Аппараты, предназначенные для проведения тепловых процессов, называют теплообменными. Этп аппараты имеют разнообразное конструктивное оформление, которое зависит от характера протекающих в них процессов и условий проведения этих процессов. По принципу действия теплообменные аппараты делят на рекуперативные, регенеративные и смесительные. [c.228]

Спиральные теплообменники — рекуперативные теплообменные аппараты, предназначенные для передачи тепла от горячей рабочей среды к холодной через теплопередающую поверхность. [c.729]

Задача синтеза теплообменных систем решается путем формирования множеств возможных комбинаций исходных горячих и холодных потоков для проведения физически реализуемых операций теплообмена в теплообменном аппарате. Результирующие потоки, которые могут быть получены в процессе рекуперативного теплообмена исходных потоков, также могут обмениваться теплом с другими результирующими и исходными потоками. При необходимости для достижения заданных конечных температур в теплообменных системах могут быть использованы вспомогательные тепло- и хладоагенты. [c.77]

При решении задачи о назначениях, отображающей внутреннюю и внешнюю подсистемы теплообменной системы, можно получить смешанно-комбинированные структуры, содержащие расположенные в произвольном порядке (рекуперативные теплообменные аппараты, холодильники и нагреватели, что в ряде случаев позволяет получить теплообменную систему с меньшими значениями критерия оптимальности. [c.81]

Порядок расчета рекуперативных теплообменных аппаратов. Целью расчета является определение расхода теплоносителей и величины необходимой теплообменной поверхности аппарата. Расход теплоносителей определяют из теплового баланса аппарата. При составлении теплового баланса конечные температуры теплоносителей либо бывают заданы, либо их принимают. [c.243]

СТ. Установленная выше зависимость между Ус и Хс делает возможной оптимизацию системы рекуперативных теплообменных аппаратов. [c.204]

Общие соотношения. Данный вид теплообменных аппаратов находит наибольшее распространение в химической промышленности к ним в первую очередь относятся рекуперативные кожухотрубчатые теплообменники (рис. 5.7 ). [c.199]

В книге приведено описание современных конструкций рекуперативных теплообменных аппаратов, рассмотрены применяемые для них материалы, изложены методы расчета на прочность, а также особенности изготовления, монтажа испытаний и эксплуатации. Эти сведения являются существенным дополнением к учебным пособиям по теплообменным аппаратам. В книге не рассматривается методика теплового и гидравлического расчета теплообменников, так как эти вопросы достаточно освещены в литературе. В книге приведены важные инструктивные и нормативные положе- [c.3]

В качестве теплообменного устройства для этих условий обычно применяются аппараты рекуперативного типа, в которых рабочие среды разделяются между собой и передача тепла осуществляется через стенку поверхности. Применение воздухоподогревателей с вращающейся поверхностью теплообмена [14 ] связано с решением сложной проблемы установки специальных уплотнений, которые разделяют рабочие среды с существенно различающимся давлением. [c.59]

Теплообменные аппараты, или теплообменники, предназначены для передачи теплоты от одних теплоносителей к другим и подразделяются на рекуперативные, смесительные и регенеративные. [c.529]

Интенсификация конвективного теплообмена в условиях внутренней (продольное течение) и внешней (поперечное обтекание) задачи является основным направлением улучшения габаритно-массовых характеристик рекуперативных теплообменных аппаратов. К настоящему времени предложены и разработаны разнообразные способы интенсификации теплоотдачи [1, 2, 3, 4, 5] и выполнены исследования многочисленных конструктивных типов и форм конвективных поверхностей, реализующих тот или иной способ интенсификации в потоке газов и жидкостей. [c.4]

Теплообменные аппараты подразделяются в зависимости от формы поверхности, вида теплоносителей, способа передачи теплоты. В соответствии с последним показателем их можно классифицировать на поверхностные (рекуперативные), смесительные (контактные) и регенеративные. [c.333]

Б. РЕКУПЕРАТИВНЫЕ ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ [c.324]

Моделирование работы рекуперативных теплообменных аппаратов [c.199]

Сравнительные характеристики рекуперативных теплообменных аппаратов IVII-6, V11-71 [c.610]

Поверхностные теплообменные аппараты в свою очередь подразделяют на рекуперативные и регенеративные. В рекуперативных аппаратах тепло от одного теплоиосителя к другому передается через разделяющую их стенку из теплопроводного материала. В регенеративных теплообменных аппаратах теплоносители попеременно соприкасаются с одной и той же поверхностью нагрева, которая в первый период нагревается, аккумулируя тепло горячего теплоносителя, а во второй -период охлаждается, отдавая тепло холодному теплоносителю. [c.7]

Иванова Н. В. Исследование и расчет температурных характеристик рекуперативных теплообменных аппаратов Автореф. дис.. .. канд. техн. наук,—Одесса, 1975.— 162 с. [c.339]

Клименко А. П., Каневец Г. Е. Классификация машинных расчетов рекуперативных теплообменных аппаратов.— Алгоритмизация расчета процессов и аппаратов хим. пр-в, технологии перераб. и транспорта нефти и гьза на ЭЦВМ, 1967, вып. 3, с. 3—10. [c.343]

По принципу действия различают теплообменные аппараты кожухотрубча-тые [29, 30) труба в трубе змеевиковые с рубашкой или погружного типа регенеративно-рекуперативные с циркулирующим твердым промежуточным теплоносителем или неподвижной насадкой системы пластинчатого, сотового, кольчатого типов либо с шипами и многие другие,системы специального назначения. [c.148]

ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ (теплообменники), аппараты, в к-рых происходит теплообмеп. В соответствии с назначением Т. а. различают холодильники, подогреватели, конденсаторы, выпарные аппараты (см. Выпаривание), кипятильники, испарители. Специфич. тип Т. а.— печи. По способу взаимод. теплоносителей Т. а. классифицируют на смесительные и поверхностные. В первых теплоносители находятся в непосредств. контакте. В поверхностных аппаратах теплота от более нагретого теплоносителя к менее нагретому передается от стенки по принципу действия они делятся па рекуперативные (теплоносители разделены стенкой) и регенеративные ( горячий и холодный теплоносители подаются поочередно). [c.564]

Каждый теплообменный аппарат имеет устройство для передачи тепла. В рекуперативных теплообменных аппаратах для передачи тепла служат поверхности теплообмена, имеющие в зависимости от способа подвода тепла, вида энергии и характера теплоносителя различную конструктивную форму. При газопарожидкостном обогреве наиболее часто поверхность теплообмена выполняется в виде рубашек на корпусе аппарата змеевиков из труб на корпусе или внутри корпуса прямых или гнутых гладких труб— трубчаток плавниковых или ореб-ренных поверхностей нагрева, встраиваемых внутри аппарата с помощью трубных досок, коллекторов или других укрепляющих устройств. [c.129]

Для определения изменения конечных параметров теплоносителей (температуры, расхода жидкости, тепло-производительности) при изменении одного из начальных параметров Е. Я. Соколовым / азработана методика расчета и построения тепловых характеристик рекуперативных теплообменных аппаратов. Эта методика позволяет устанавливать зависимость производительности теплообменных аппаратов от изменения различных параметров а также оценивать пока- [c.205]

Г. Д. Рабинович. Теория теплового расчета рекуперативных теплообменных аппаратов. Минск, Изд-во АН БССР, 1963. [c.213]

В настоящее время в котельных установках применяются трубчатые и регенеративные вращающиеся воздухоподогреватели. Трубчатые воздухоподогреватели громоздки. Для уменьшения габаритов необходимо переходить к трубам малого диаметра, что возможно до определенного предела, ниже которого возникают трудности технологического порядка. Регенеративные воздухоподогреватели компактные, материал для изготовления поверхности теплообмена дешевый. Существенным недостатком их являются перетечки воздуха через неплотности в скользящих уплотнениях и перенесение воздуха каналами в газовую среду. Постоянные потери воздуха в течение всего эксплуатационного периода снижают к. п. д. котельной установки. Применение такого рода теплообменников является вынужденным явлением, связанным с введением крупных блоков. По мере повышения экономичности блоков станет необходимостью замена вращающихся регенераторов более совершенным аппаратом. В этом отношении наиболее перспективным является рекуперативный тип теплообменного аппарата, обеспечивающий "практически нулевые перетечки. Поэтому для блока П50 Мет электростанции Парадайз американская фирма поставила котлы производительностью 3630 т ч с трубчатым воздухоподогревателем блочного типа для подогрева воздуха от 45 до 290° С. [c.102]

chem21.info

Рекуперативный теплообменный аппарат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Рекуперативный теплообменный аппарат

Cтраница 2

Наибольшее распространение получили поверхностные рекуперативные теплообменные аппараты и поэтому в дальнейшем рассматривается именно этот тип теплообменника. В рекуператорах в качестве греющего и нагреваемого теплоносителя могут использоваться газы, пары и капельные жидкости. [16]

Наиболее распространены так называемые рекуперативные теплообменные аппараты; в них два жидких теплоносителя текут, разделенные твердой стенкой. Между теплоносителями, в качестве которых могут использоваться газы, капельные жидкости, в также вещества, испытывающие в процессе теплообмена фазовые превращения ( кипение, конденсация), происходит процесс теплопередачи. [17]

В основу теплового расчета рекуперативных теплообменных аппаратов положены уравнения теплового баланса и обобщенные уравнения теплопередачи. Уравнение теплового баланса ТА формулируется следующим образом: количество теплоты в единицу времени ( за вычетом тепловых потерь), отданное нагревающим теплоносителем, равно количеству теплоты, воспринятой нагреваемым потоком, и равно количеству теплоты, пройденной через стенку. [18]

Пластинчатые теплообменные аппараты являются разновидностью поверхностных рекуперативных теплообменных аппаратов с поверхностью теплообмена, изготовленной из тонкого листа. Наиболее широко применяются в промышленности разборные пластинчатые теплообменники. [19]

В ядерной энергетике применяют в основном рекуперативные теплообменные аппараты и лишь в некоторых схемах используют теплообменные аппараты смешения. [20]

В холодильных установках применяют в основном рекуперативные теплообменные аппараты. [22]

На рис. 3.34 показаны основные типы рекуперативных теплообменных аппаратов, различающиеся по виду теплопередающей поверхности, которые преимущественно используются в промышленных холодильных и криогенных установках. [23]

Подавляющее большинство теплообменников в теплосиловом хозяйстве представляет собой рекуперативные теплообменные аппараты поверхностного типа - пароперегреватели, испарители, бойлеры и различного рода подогреватели, большая часть конденсаторов, водяные и воздушные экономайзеры, деаэраторы и охладители. [24]

В первой главе рассмотрены основные типы, рекуперативных теплообменных аппаратов и их назначение. [25]

Какие уравнения используются для обработки результатов испытания рекуперативных теплообменных аппаратов. [26]

Регенератор-испаритель в схемах АЭС с диссоциирующим теплоносителем представляет собой рекуперативный теплообменный аппарат, в котором в общем случае имеются три участка, различающиеся фазовым состоянием теплоносителя по холодной стороне: экономайзер-ный ( подогрев жидкости до температуры насыщения), испарительный и перегревательный. При давлении теплоносителя по холодной стороне выше критического испарительный участок отсутствует. [27]

В отечественной и зарубежной практике известны различные конструкции рекуперативных теплообменных аппаратов. [29]

Методы расчета коэффициента к основаны на использовании теории рекуперативных теплообменных аппаратов для расчета регенераторов. [30]

Страницы: 1 2 3 4