Принципиальная схема промышленной установки. Регенерация растворителей из водных растворов. Схема принципиальная установкипринципиальная схема установки - это... Что такое принципиальная схема установки?Oil: flow sheet Универсальный русско-английский словарь. Академик.ру. 2011.
Смотреть что такое "принципиальная схема установки" в других словарях:
universal_ru_en.academic.ru Принципиальная электрическая схема автоматической установки с электроприводом вентиляционной установки Обратная связь ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими Целительная привычка Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Тренинг уверенности в себе Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Как слышать голос Бога Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.
Общий раздел Характеристика и назначение оборудования Вентиляционные установки(ВУ) Центробежные вентиляторы являются основным элементом различных вентиляционных установок. Они обеспечивают технологический процесс производства(подача газа в рабочие объемы ) и условия трудовой деятельности ( кондиционеры, общецеховая система вентиляции). Вентиляционные установки достаточно просто поддаются автоматизации по сигналам изменения режима и реагируют на них без участия обслуживающего персонала путем переключения в схемах управления . Это позволяет задачи обслуживающего персонала свести к периодическому контролю за установками и плановой практике. Основным параметром регулирования таких установок, на которых надо воздействовать является угловая скорость приводного электродвигателя. Это наглядно представлено на рисунке 1
Рис.1 Процесс регулирования сводиться к изменению количества воздуха (газа) на выходе вентиляционной установки и, в конечном итоге, к выполнению соотношений;
Где Q1,М1 и Р1 – новые значения производительности вентиляционной установки, момента и мощности на валу приводного электродвигателя. Производительность вентиляционной установки можно регулировать следующими способами: • изменением скорости приводного ЭД (для среднего диапазона регулирования), • изменением количества работающих вентиляторов на общую магистраль ( для широкого диапазона регулирования), • изменение сопротивления воздушной магистрали (прикрытие задвижки , для местного под регулирования ), • поворотом лопастей рабочего колеса. На производстве применяются обычно первые два способа, так как они наиболее эффективны. Примечание – Для изменения скорости приводного АД обычно изменяют подводимое к статору напряжение ступенчатым переключением отпаек автотрансформатора или дросселя, включенных в цепь статора. Регулятор температуры является основным устройством поддержания заданной температуры в помещении изменением расхода воздуха. Принципиальная электрическая схема автоматической установки с электроприводом вентиляционной установки Назначение. Для пуска, управления и защиты силовой цепи и цепей управления вентиляционной установки (ВУ). вентиляционная установка предназначена для проветривания производственных помещений ( ПП) и поддерживания температуры в заданных пределах ( Тзад °С).
Основные элементы схемы АД1,АД2 и АД3, АД4 –приводные асинхронные двигатели с коротко замкнутым ротором вентиляторов первой и второй группы. КЛ, К1, К2, К3 – контакторы: линейные, малой, средней и большой скорости. К4 – контактор подключения второй группы вентиляторов. К5 – контактор отключения всех вентиляторов в «автоматическом» режиме управления при Т°С << Тзад°С. АТ – автотрансформатор , для регулирования напряжения на статорах асинхронного двигателя вентиляторов с целью изменения их скорости. Органы управления. УП – универсальный переключатель, для выбора способа управления («А» – автоматического, «О» – отключено, «Р» – ручное). РТ1 (Р1 и Р2) – регулятор температуры с выходными реле, для «автоматического» управления вентиляторами при малых отклонениях температурах воздуха в помещении от Тзад°С (Т1°С>Тзад °С> Т2°С). РТ2(Р3 и Р4) – регулятор температуры с выходным реле, для «автоматического» управления вентиляторами при больших отклонениях температуры воздуха в помещении от Тзад °С (Т3 °С >> >> Тзад °С >> Т4 °С).
megapredmet.ru Принципиальная схема - установка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1Принципиальная схема - установкаCтраница 1 Принципиальная схема установки для проведения электр лила приведена ь приложении I. Подготовка катодов перед эле: тролижщ дана в приложении II. Опыты 1 - 3 проподят в угл пой ячейке с, разборным пятисекционным катодом, изготовлены м из медной или латунной фольги. [1] Принципиальная схема установки для кулономет-рического титрования включает источник постоянного то а о большим выходным напряжением ( - ЗСО В) последовательно с ним соединенное внсокоомное сопротивление для регулирования тока электролиза миллиамперметр для контроля тока электролиза в процессе титрования электролитическую ячейку и самостоятельную пепь индикации. [2] Принципиальная схема установки для атомного метода разделения изотопов урана, разработанная в Ливерморской лаборатории им. [3] Принципиальная схема установки для атомного метода раз - 1еления изотопов урана, разработанная в Ливерморской лаборатории им. [4] Принципиальная схема установки для проведения электролиза приведена в приложении I. Подготовка катодов перед электролизом дана в приложении II. Опыты 1 - 3 проводят в угловой ячейке с разборным пятисекционным катодом, изготовленным из медной или латунной фольги. [5] Принципиальная схема установки ( см. рис. 5.26) позволяет осуществить осушку воздуха при минимально возможных затратах по энергии в том случае, когда охлаждение осуществляется вихревыми трубами. Сжатый воздух от компрессора поступает на вход во влагоотделитель /, где происходит предварительная его осушка. Предварительно осушенный воздух, проходя через теплообменный аппарат 2, охлаждается охлажденным потоком вихревой трубы 3 и подается во вторую ступень осушки во влагоотделитель 4, где осуществляется его окончательная осушка, после которой сжатый воздух, проходя через теплообменник 5, нагревается, и его относительная влажность снижается. [7] Принципиальная схема установки представлена стержнем и диском, помещаемых в камеру с исследуемой смазочной средой. [8] Принципиальная схема установки и ее электрическое устройство показаны на рис. 8.28, В схеме использовано следующее основное оборудование: жидкостная модель здания с двумя электронагревателями и подгоночными резисторами; биметаллическое термореле ( датчик температуры), размещенное в полой камере модели; щиток управления с трансформатором 120 - 220 / 12 В; электрогидравлическое реле 2 с S-образными биметаллическими элементами, на которых размещена обмотка электронагревателя 3, и клапанковым устройством конструкции Теплосети Мосэнерго; микропозиционер 4, сблокированный с ходом штока электрогидравлического реле 2; регулятор расхода типа РР-40 с ограничителем. [10] Принципиальная схема установки для испытаний приведена на рис. 2.3. Основной частью установки является испытательный высоковольтный трансформатор 7, получающий питание от сети через регулировочный автотрансформатор 6, который позволяет плавно поднимать напряжение от нуля на первичной обмотке трансформатора 7и тем самым напряжение на испытуемой обмотке. Считается, что изоляция выдержала испытания, если не произошел ее пробой или перекрытие скользящими разрядами. [11] Принципиальная схема установки позволяет в полной мере приблизить условия и режимы гидратообразований Fe и его окислов к реальным скважинным процессам и характеристикам. [12] Принципиальная схема установки для обезвреживания промышленных сточных вод: I - сборник исходной сточной воды; 2 - насос; 3 -насадочная колонна; 4 - выпарной аппарат; 5 - теплообменник; 6 - горелка; 7 - топка; 8 - змеевик; 9 - сборник частично очищенной воды; II -контактный аппарат; 12 - смеситель; 13 - турбокомпрессор: 14 - подогреватель. [13] Принципиальная схема установки после ее реконструкции приведена на рисунке. [14] Страницы: 1 2 3 4 5 www.ngpedia.ru 2.3. Принципиальная схема дизельной электрической установки (дгэу) на постоянном токеПример принципиальной схемы дизельной электрической установки (ДГЭУ) на постоянном токе показан на рис. 14.2.
Рис. 14.2. Принципиальная схема дизельной электрической установки на постоянном токе Подобные . схемы используются на буксирах, судах ледового плавания и ледоко- лах Основные элементы установки: 1. первичный двигатель ПД, частота вращения которого поддерживается постоянной регулятором Р, изменяющим расход топлива; 2. генератор постоянного тока Г с двумя обмотками возбуждения; 3. гребной двигатель Д; 4. возбудительный агрегат, состоящий из асинхронного приводного двигателя АД, возбудителя генератора ВГ и возбудителя двигателя ВД; 5. : пост управления ПУ, расположенный в ходовой рубке или ЦПУ. При перемещении рукоятки на ПУ из нулевого в заданное положение движок по- тенциометра ПР смещается из положения «0» и напряжение подается на первую обмотку возбудителя, по которой пойдет ток возбуждения возбудителя генератора I, создаю- щий поток возбуждения возбудителя генератора Ф. В возбудителе генератора ВГ появляется ЭДС, создающая ток в его обмотке само- возбуждения, ток в обмотке возбуждения генератора и связанный с ним поток Ф. В генераторе возникает ЭДС, которая создает ток I в якорной цепи генератора и двигателя. Двигатель имеет постоянный поток возбуждения Ф, и поэтому при появлении токаI возникает момент М, вращающий якорь двигателя и винт. Для ограничения тока при пуске и создания мягкой характеристики ГЭУ предусмат ривается обратная отрицательная связь по току: пропорционально току I возникает поток Фвторой обмотки возбуждения, размагничивающей ВГ и тем самым ослабляющий ЭДС генератора. Такая схема называется схемой с трехобмоточным возбудителем. Компенсационная обмотка КО и обмотки дополнительных полюсов ДП электродви гателя играют в схеме роль сопротивления, падение напряжения на котором пропорцио нально току I.
Рис. 14.3. Механические характеристики ГЭУ постоянного тока при регулировании возбуждения генератора ( а ) и гребного электродвигателя ( б ) Типичные механические характеристики гребных электродвигателей постоянного тока при регулировании тока возбуждения генератора I и тока возбуждения двигателя I(при постоянстве тока якоря I ) показаны на рис. 14.3. Статические режимы работы ГЭУ определяются, как и в любом электроприводе, точками пересечения механических характеристик электродвигателя и характеристик греб ного винта. Последние показаны на рис. 14.3, б для полного хода судна (1) и при стоянке на швартовых (2). 3. Гэу переменного тока3.1. Типы гребных электродвигателейВ классических схемах ГЭУ переменного тока используются генераторы синхрон- ного типа и синхронные или асинхронные гребные электродвигатели. Такие ГЭУ переменного тока проектируются для судов с относительно редкими из- менениями режима движения. 3.2. Уровень напряжений Для ГЭУ переменного тока характерно использование повышенных напряжений: при мощности ГЭУ до 10 МВт – 3 кВ, при больших мощностях – до 6 кВ. Номинальная частота принимается на электроходах отечественной постройки обычно 50 Гц. В ГЭУ переменного тока повышенной мощности (более 10 МВт) устанавливаются турбины ( ТЭГУ ), а при малых и средних мощностях (до 10—15 МВт) — дизели ( ДЭГУ). studfiles.net Принципиальная схема промышленной установки. Регенерация растворителей из водных растворовУстановки депарафинизации рафинатов и обезмасливания гачей и петролатумов являются наиболее сложными, многостадийными, трудоемкими и дорогостоящими в производстве нефтяных масел. Принципиальная блок-схема установки депарафинизации приведена на рис. 4.22. Сырье и растворитель в смесителе 1 смешиваются в определенном соотношении. Смесь нагревается в паровом подогревателе 2. Если температура сырья выше 60оС, то термообработку не проводят. Далее раствор сырья охлаждают в водяном холодильнике 3 и регенеративном кристаллизаторе 4, где хладоагентом служит раствор депарафинированного масла (фильтрат) V. Затем охлаждение продолжается в аммиачных кристаллизаторах 5, где хладоагентом служит испаряющийся аммиак. Если температура конечного охлаждения раствора ниже -30оС, то в качестве хладоагента на последней стадии после охлаждения аммиаком используется этан. Холодная суспензия твердых углеводородов в растворе масла поступает в фильтры (на некоторых установках - на центрифуги) для отделения твердой фазы от жидкой. Осадок твердых углеводородов на фильтре промывается холодным растворителем, затем поступает в шнековое устройство. Туда также добавляется некоторое количество растворителя, обеспечивающее возможность перемещения осадка. В результате фильтрования получают раствор депарафинированного масла, содержащий 75-80 % растворителя, и раствор твердых углеводородов с небольшим содержанием масла. Оба раствора направляют в секции регенерации растворителя 7 и 8.
Полученное депарафинированное масло поступает на доочистку, а гач и петролатум – на обезмасливание для получения парафина и церезина. Более подробная технологическая схема отделения кристаллизации и фильтрования установки двухступенчатой депарафинизации приведена на рис. 4.23. Сырье насосом через пароподогреватель Т-10 и водяной холодильник Т-23 подается в регенеративные кристаллизаторы КР-1 – КР-6, где охлаждается фильтратом, полученным на первой ступени фильтрации. Сырье разбавляется влажным и охлажденным сухим растворителями на выходе из КР-1, КР-3 и КР-5, иногда КР-7. Растворители подаются насосами из емкостей влажного Е-6а и сухого Е-6 растворителей (см. схему блока регенерации растворителей). Из регенеративных кристаллизаторов раствор сырья далее поступает через аммиачные кристаллизаторы КР-7 – КР-9, где за счет испарения аммиака охлаждается до температуры фильтрования, в приемник Е-1, откуда самотеком поступает на барабанные вакуумные фильтры первой ступени Ф-1. В приемник Е-1 поступает также охлажденный фильтрат второй ступени, подаваемый из Е-2а насосом через аммиачный кристаллизатор КР-10.
Фильтрат первой ступени собирается в вакуум-приемнике Е-2, откуда насосом прокачивается через регенеративные кристаллизаторы КР-6 – КР-1, теплообменник Т-12 и поступает в приемник Е-4 и далее в отделение регенерации растворителя. Лепешка, снятая с фильтров первой ступени, после разбавления растворителем собирается в сборнике Е-3. Отсюда она насосом подается в приемник Е-1а и далее самотеком в фильтры Ф-2. Фильтрат второй ступени поступает в вакуум-приемник Е-2а. Лепешка твердых углеводородов с фильтров Ф-2 после разбавления растворителем подается шнеком в приемник Е-3а. Отсюда раствор гача (петролатума) насосом подается в отделение регенерации растворителя. На рис. 4.24 приведена схема регенерации растворителя установки двухступенчатой депарафинизации.
Р и с. Технологическая схема отделения регенерации растворителя установки двухступенчатой депарафинизации
Регенерация растворителя из раствора депарафинизата осуществляется в четыре ступени последовательно в трех испарительных колоннах К-1 – К-3 и отпарной колонне К-4. Необходимое для отгона растворителя количество теплоты обеспечивается в теплообменниках Т-14 и Т-8 и паровыми подогревателями Т-*а, Т-6, Т-7 и Т-19. Пары сухого растворителя с верха испарительных колонн конденсируются и охлаждаются в теплообменниках Т-14, Т-8 и холодильниках Т-22 и Т-15. Конденсат направляется в емкость сухого растворителя Е-6. Смесь паров воды и растворителя из отпарной колонны К-4 конденсируется в холодильнике Т-16 и поступает в отстойник - декантатор Е-7а. Депарафинированное масло откачивается насосом в товарный парк. Во избежание «замасливания» сухого растворителя на верхние тарелки колонн К-1 – К-3 подается в качестве орошения растворитель. Регенерация растворителя из гача (петролатума) проводится в три ступени: в испарительных колоннах К-1а и К-2а и в отпарной колонне К-3а. Тепло для испарения растворителя подводится пароподогревателями. С верха колонн К-1а и К-2а отводятся пары не сухого, а влажного растворителя, так как содержащаяся в растворе сырья вода кристаллизуется в процессе охлаждения и при фильтрации отделяется вместе с лепешкой гача. Пары влажного растворителя после конденсации направляются в емкость влажного растворителя Е-6а. Смесь паров растворителя и воды из К-3а конденсируется и охлаждается в холодильнике Т-17 и поступает в отстойник – декантатор обводненного растворителя Е-7а. Гач (петролатум) из К-3а откачивается насосом в резервуарный парк. В декантаторе Е-7а обводненный растворитель отстаивается и разделяется на два слоя. Верхний слой (вода в растворителе) перетекает в следующие декантаторы Е-7 и Е-5 и поступает в емкость влажного растворителя Е-6а. Нижний слой (растворитель в воде) из декантаторов подается насосом в верхнюю часть укрепляющей кетоновой колонны К-5. Пары растворителя и воды, выходящие с верха К-5, конденсируются в Т-28, конденсат поступает в Е-7а. С низа К-5 в канализацию отводится дренажная вода. На некоторых установках депарафинизации тепло, необходимое для регенерации растворителя, обеспечивается не водяным паром, а теплоносителем, подогреваемым в печах. Лекция № 17
Похожие статьи:poznayka.org 1.5.7. Принципиальная схема конденсационной установки, устройство конденсатораОсновными потребителями технической воды на электростанциях являются конденсаторы паровых турбин. Необходимый вакуум в конденсаторе создаётся при конденсации пара охлаждающей водой и отсоса воздуха пароводяными или водоводяными эжекторами. Глубина вакуума в конденсаторах турбин зависит от количества и температуры подаваемой в них охлаждающей воды. При эксплуатации турбоагрегатов, кроме того, на глубину вакуума оказывает влияние степень и характер загрязнение трубок конденсаторов, плотность вакуумной системы, работа эжекторов и т.д. Расчётный вакуум, на который запроектирована турбоустановка в комплексе с конденсатором, выбирается с учётом конструкции и технических характеристик последней ступени турбины. Расчётный вакуум в принципе должен учитывать также стоимость топлива, сжигаемого на электростанции. Например, на турбоагрегате типа К-300-240 ухудшение вакуума на 1% при постоянном расходе пара на турбину вызывает снижение её мощности на 0,8÷1,0% её номинального значения. При вакуумах ниже расчётного наряду со значительным ухудшением экономичности уменьшается также располагаемая мощность турбины, так как расход пара через неё ограничен конструкцией проточной части. Температура воды перед конденсаторами турбин зависит от системы технического водоснабжения и района расположения станции, а также от технической характеристики искусственных охладителей, если они применяются. Основная потеря теплоты в турбинной установке происходит в её конденсаторе. Конденсатор в цикле Карно является холодильником (по второму закону термодинамики). В состав конденсационной установки турбины входит следующее оборудование: собственно конденсатор, конденсатный и циркуляционный насосы, эжектор, циркуляционные трубопроводы с арматурой и т.д. Конденсатор — теплообменный аппарат, предназначенный для конденсации отработавшего в турбине пара при низком давлении. Конденсация пара происходит при соприкосновении его с поверхностью, температура которой ниже, чем температура насыщения при данном давлении в конденсаторе. Конденсация пара сопровождается выделением теплоты, затраченной ранее на испарение жидкости, которая отводится при помощи охлаждающей среды. В зависимости от вида охлаждающей среды конденсаторы разделяются на водяные (охлаждающая среда — вода) и воздушные (охлаждающая среда — воздух). Современные паротурбинные установки снабжены водяными конденсаторами. Воздушные конденсаторы имеют по сравнению с водяными более сложную конструкцию и не получили в настоящее время широкого распространения. Водяные конденсаторы делятся на два типа: смешивающие и поверхностные. В смешивающих конденсаторах пар конденсируется на поверхности капель охлаждающей воды. В поверхностных конденсаторах пар и охлаждающая вода разделены стенками металлических трубок. Пока на ТЭС России используются только поверхностные конденсаторы. Конденсационная установка паровой турбины состоит из собственно конденсатора и дополнительных устройств, обеспечивающих его работу (рис.32). Подача охлаждающей воды в конденсатор осуществляется циркуляционным насосом. Конденсатные насосы служат для откачки из нижней части конденсатора (1) конденсата и подачи его в систему регенеративного подогрева питательной воды. Воздухоотсасывающие устройства предназначены для удаления воздуха, поступающего в турбину и конденсатор вместе с паром и через неплотности фланцевых соединений, концевые уплотнения и др. Схема простейшего поверхностного конденсатора приведена на рис.33. Он состоит из корпуса, торцевые стороны которого закрыты трубными досками. В эти доски завальцованы конденсаторные трубки, сообщающиеся с водяными камерами. Передняя водяная камера разделяется горизонтальной перегородкой, которая делит все конденсаторные трубки на две секции, образующие так называемые «ходы» воды (на схеме два хода). Вода поступает в водяную камеру через патрубок и проходит по трубкам, расположенным ниже перегородки. В задней камере вода переходит во вторую (верхнюю) секцию трубок. По трубкам этой секции вода идет в обратном направлении, совершая второй «ход», попадает в переднюю камеру и через выходной патрубок удаляется из конденсатора. Число ходов воды бывает от одного до четырех, в соответствии с чем устанавливается число разделительных перегородок в водяных камерах. В современных конденсаторах турбин большой единичной мощности число ходов охлаждающей воды редко превышает два. Пар, поступающий из турбины в паровое пространство конденсатора, конденсируется на поверхности конденсаторных трубок, внутри которых протекает охлаждающая вода. Теоретической основой обеспечения низкого давления пара в конденсаторе является однозначная связь между давлением и температурой конденсирующейся среды. Поскольку температура конденсации определяется климатическими условиями и составляет 25÷45°С, то в конденсаторе поддерживается низкое давление, составляющее в зависимости от режима 3÷10 кПа. Рис.32 Принципиальная схема конденсационной установки: 1―конденсатор; 2―циркуляционный насос; 3―конденсатный насос; 4―воздухоотсасывающее устройство. Рис.33 Схема двухходового поверхностного конденсатора: 1―корпус; 2, 3―крышки водяных камер; 4―трубные доски; 5―конденсаторные трубки; 6―приёмный паровой патрубок; 7―конденсатосборник; 8―патрубок отсоса паровоздушной смеси; 9―воздухоохладитель; 10―паронаправляющий щит; 11, 12―входной и выходной патрубки для воды; 13―разделительная перегородка; 14―паровое пространство конденсатора; 15÷17―соответственно входная, поворотная и выходная камеры охлаждающей воды; А―вход пара; Б―отсос паровоздушной смеси; В, Г―вход и выход охлаждающей воды; Д―отвод конденсата.
Чем ниже температура и больше расход охлаждающей среды, тем более глубокий вакуум можно получить в конденсаторе. Образующийся конденсат стекает в нижнюю часть корпуса конденсатора, а затем в конденсатосборник. Пар, поступающий в конденсатор из выходного патрубка турбины, всегда содержит воздух, попадающий в турбину через неплотности фланцевых соединений, через концевые уплотнения ЦНД и т.п. Наличие воздуха уменьшает теплоотдачу от пара к поверхности охлаждения. Удаление воздуха (точнее, паровоздушной смеси) из конденсатора производится воздухоотсасывающим устройством через патрубок (8). В целях уменьшения объема отсасываемой паровоздушной смеси се охлаждают в специально выделенном с помощью перегородки (10) отсеке конденсатора — воздухоохладителе (9). Конденсатор в современных турбинах выполняет и другие функции. Например, при пусках и остановках, когда котел вырабатывает большее количество пара, чем требуется турбине, или когда параметры пара не соответствуют необходимым, его направляют (после предварительного охлаждения) в конденсатор, не допуская потерь дорогостоящего рабочего тела путем его выброса в атмосферу. Для возможности приема такого «сбросного» пара конденсатор оборудуется специальным приемно-сбросным устройством. Кроме того, в конденсатор обычно направляют конденсат из коллекторов дренажей паропроводов, уплотнений, некоторых подогревателей и вводят добавку химически очищенной воды для восполнения потерь конденсата в цикле. studfiles.net Сборник принципиальных электрических производственного обурудования
Принципиальная электрическая схема автоматизации погружного насоса по уровню воды в водонапорной башне. №2
Принципиальная электрическая схема ПВУ-4М
№3 Принципиальная электрическая схема кормораздатчика РВК-Ф-74. №4
Принципиальная электрическая схема навозоуборочного конвейера КСГ-7-02 (ТСН-160А). №5
Принципиальная электрическая схема управления освещением в функции освещенности. №6
Принципиальная электрическая схема управления ОПК-2. №7
Принципиальная электрическая схема управления бункером активной вентиляции зерна БВ – 25 №8
Технологическая (а) и принципиальная электрическая (б) схемы управления двухагрегатной откачивающей насосной станции №9
Функциональная схема автоматического управления концентрацией минеральных удобрений №10
Принципиальная электрическая схема управления облучением растений в теплице установкой ОТ-400МИ №11
Принципиальная электрическая схема управления проточным водонагревателем ЕПВ-2А №12
Технологическая схема электрокалориферной установки: 1—рама; 2 — переходной патрубок; 3—электрокалорифер; 4— мягкая вставка; 5 — вентилятор
Принципиальная электрическая схема электрокалориферной установки серии СФОЦ.№13
Принципиальная электрическая схема холодильной установки МХУ-8С.№14
ПРинципиальная электрическая схема управления тельфера №15
Принципиальная электрическая схема электролитической установки. №16
Принципиальная электрическая схема управления двухскоростным электродвигателем вентиляционной установки. №17
Принципиальная электрическая схема управления оборудованием увлажнения воздуха К-П-6.№18
Принципиальная электрическая схема ионизационной установки №19
Принципиальная электрическая схема самоходной установки ультрафиолетового облучения УОК-1 №20
Принципиальная электрическая схема смесителя кормов СКО-Ф mehanik-ua.ru |
|
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.
Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.
; 
)2; 
