Проходные изоляторы и линейные вводы. Проходной изоляторПроходные изоляторы и линейные вводыПроходные изоляторы - это изоляторы, предназначение которых изолировать и передавать по проводнику электричество из одной среды в другую. Примерами сред, между которыми происходит передача электроэнергии, могут служить воздух-воздух, воздух-диэлектрик (масло, элегаз). Это может быть путь от трансформатора ОРУ или линии ЛЭП, расположенных на улице, до ЗРУ, которое естественно расположено в помещении. Получается переход из одних атмосферных условий в другие. Кроме ЗРУ проходные изоляторы могут встречаться в масляном выключателе, силовом трансформаторе, КРУЭ. Эти два типа изоляторов (проходной и ввод трансформатора) в нормах и объемах испытаний даже объединены в один пункт. Типы проходных изоляторовИзоляторы классифицируются по:
В этой статье речь пойдет только о проходных изоляторах для КРУ - “воздух-воздух” Проходные изоляторы напряжением 6-35 кВ называют проходными изоляторами, а проходные изоляторы на напряжение свыше 110 кВ называют линейными вводами Раньше выпускали только керамические, в настоящее время выпускают как керамические, так и полимерные. У каждого из этих видов свои преимущества и недостатки Изоляторы проходные 6-35 кВДля примера возьмем два самых распространенных типа проходных изоляторов: керамический ИП и полимерный ИПП. Изоляторы для ЗРУ выполняются армированными. Длина изолятора определяется номинальным напряжением, а толщина - номинальным током. В зависимости от величины тока внутри изолятора может быть прямоугольная, круглая шина. Между шиной и внешней изоляцией нет внутренней изоляции. Для проходных керамических существуют:
Среди прочих стандартных испытаний меня заставил поднять бровь вверх следующий пункт: изоляторы должны выдерживать трехминутное воздействие непрерывного потока искр, а еще испытание под дождем. Пункты правильные и ничего против я не имею, просто специфические. Хотел бы я посмотреть на такое испытание, любопытно оч. Расшифруем маркировку на примере ИПУ-6/1000-12,5 УХЛ1:
Для полимерных ПИ в качестве источника размеров и форм используют вышеобозначенный ГОСТ 20454-85, а для техусловий - ТУ 3494-015-59116459-07. Расшифруем маркировку на примере ИППУ-6/1000-12,5-А4 УХЛ1, всё аналогично как и у вышеописанного фарфорового, кроме:
В общем, всё тоже только есть вторая буква П, которая говорит о том, что в данном изоляторе вместо фарфора используется полимерный материал. Вводы линейные от 110кВ и вышеКакое самое большое ЗРУ, где Вы бывали? Мне доводилось работать на ЗРУ-110 кВ. Такое закрытое, на две системы шин. Тогда правда я сайтом не занимался, поэтому фотографий не могу предоставить. Так вот там испытывали, среди ОПНов, ТНов и ТТ - проходные изоляторы 110кВ. Шли они с улицы в ЗРУ через стену. Правильнее получается их называть линейные вводы. В отличие от проходных высоковольтных изоляторов на напряжение до 35кВ у линейных вводов, кроме внешней, также имеется и внутренняя изоляция. Но обо всем по порядку. В отличие от проходных изоляторов, о которых писалось выше, при конструировании линейных вводов большее внимание уделяют электрическим расчетам конструкции, из-за повышения роли явлений, которые возникают из-за перенапряжений. Тут важно учитывать распространение электрического поля в радиальном и аксиальном направлениях. Воздушные - это когда шина, а на ней покрышка фарфоровая. И чем выше напряжение, тем больше должно быть расстояние и тем причудливее форма изолятора. На высокие напряжения уже не применяют, так как нашли решения поэкономичнее и понадежнее. Маслонаполненные - у них внутри масло, барьеры для увеличения прочности масла и металлические прокладки для снижения неравномерности поля. Конденсаторные. В настоящее время самыми надежными и совершенными являются линейные вводы конденсаторного типа с RIP-изоляцией, которые выпускаются как с полимерной внешней изоляцией, так и фарфоровой покрышкой - тут уж на любителя. Если вы сразу представили могилку с надписью R.I.P., то Вы не один такой. В случае с линейными вводами расшифровка будет не rest in peace (“покойся с миром”), а Resin Impregnated Paper (“бумага, пропитанная смолой”). Хотя, с началом применения рип-изоляции, можно сказать покойтесь с миром воздушные и маслонаполненные линейные вводы. Вот, к примеру, линейные вводы от фирмы “Изолятор”, подробнее можно прочитать в буклете. В общем, вначале берут токопроводящую трубу, на неё наматывают слоями изоляционную бумагу и проводящие обкладки (для распределения электрополей в радиальном и аксиальном направлениях). Затем из полученной конструкции убирают газы и влагу методом сушки, а после происходит пропитка эпоксидным компаундом. Полученную заготовку механически обрабатывают и далее надеваются фарфоровые покрышки и втулка между ними. Между покрышкой и основной деталью пространство заполняют влагопоглащающим материалом, это всё дело стягивают. В случае с полимерной изоляцией, её наносят на основную деталь в специальной форме в специальном устройстве. В качестве экрана для выравнивания электрополей у верхней и нижней частей вводов с фарфоровой изоляцией используется верхний и нижний фланцы, для вводов с полимерной изоляцией - верхний и нижний экраны. В высоковольтных вводах также имеется измерительный вывод - это колпачок, под которым имеется возможность измерить величину внутренней изоляции. Отдельно перечислю достоинства вводов с полимерной изоляцией, воспользовавшись проспектом одной из фирм-производителей: сухость, пожаробезопасность, не требует обслуживания, высокая трекингостойкость, гидрофобность внешней изоляции, сниженный риск повреждений при транспортировке, отсутствие ограничений по углу установки, стабильные свойства изоляции на протяжении всего срока эксплуатации. Пишут, что даже, если её не чистить, то всё будет “не бяды”. Интересно услышать мнения тех, у кого это оборудование в эксплуатации. pomegerim.ru Проходной изолятор - это... Что такое Проходной изолятор? Проходной изолятор"...Проходной изолятор: изолирующее устройство, обеспечивающее прохождение одного или нескольких проводников через внутреннюю или наружную стенку оболочки..." Источник: " ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЗРЫВООПАСНЫХ ГАЗОВЫХ СРЕД. ЧАСТЬ 0. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ. ГОСТ Р 52350.0-2005 (МЭК 60079-0:2004)" (утв. Приказом Ростехрегулирования от 06.06.2005 N 145-ст) Официальная терминология. Академик.ру. 2012.
Смотреть что такое "Проходной изолятор" в других словарях:
official.academic.ru Проходные изоляторы
Проходные изоляторы маркируются не только по номинальному напряжению, но и по номинальному току стержня. По исполнению изоляции различают проходные изоляторы фарфоровые, бумажно-бакелитовые, маслобарьерные и бумажно-масляные. Первые два типа в основном применяются на напряжения до 35 кВ включительно; остальные типы применяются на напряжения 110 кВ и выше. Фарфоровые проходные изоляторы. Типичная конструкция фарфорового проходного изолятора с воздушной полостью показана нарис. 5.16. На поверхности стержня, где напряженность поля максимальна, возможно коронирование, что ведет к коррозии стержня и снижает разрядное напряжение по поверхности изолятора. Для устранения коронирования на стержень наносится слой твердой изоляции(бумаги). Напряженность поля высока также у заземленного фланца вследствие малого расстояния до противоположного электрода – стержня. Развитие короны у заземленного фланца предотвращается нанесением на фарфор полупроводящего покрытия, металлически соединяемого с фланцем.
Рис. 5.16 – Проходной фарфоровый изолятор с воздушной полостью и покрытием стержня слоем бумаги.
Бумажно-бакелитовые проходные изоляторы. Простейшая конструкция такого изолятора для внутренней установки. показана на рис. 5.17. На стержень наматывается бумага, пропитанная склеивающим бакелитовым лаком. Внешняя поверхность изолятора закрывается влагостойким лаком. Между слоями бумаги через определенные промежутки закладываются металлизированные обкладки, образующие в теле изолятора многослойный конденсатор. Расстояние между обкладками и их длина выбираются оптимальными для выравнивания радиальных составляющих поля между стержнем и заземленным фланцем и тангенциальных составляющих поля вдоль поверхности изолятора.
Рис 5.17 – Конденсаторный бумажно-бакелитовый ввод. 1 – токоведущий стержень, 2 – обкладки из фольги, 3 – слой бакелизированной бумаги, 4 – металлический фланец, 5 – цементирующий состав, 6 – бандаж из проволоки.
Толщина изоляции бумажно-бакелитовых изоляторов определяется условиями теплового пробоя. Для напряжений до 35 кВ диаметр изолятора, определенный по этому условию, невелик и изоляторы имеют компактные формы. Для бумажно-бакелитовых изоляторов, не имеющих оболочки, реальную опасность представляет отпотевание, т.е. выпадение росы на поверхности изолятора при резкой смене температуры воздуха. Кроме того, при появлении трещин в лаковом покрытии изоляторы с течением времени увлажняются, свидетельством чему является неуклонный рост tgσ. Поэтому изоляторы конструкции, приведенной на рис. 5.17, применяются только в совершенно сухих помещениях.
Рис. 5.18 – Ввод для наружной установки на напряжение 35 кВ для масляного выключателя МКП-76. 1 – дождевой колпак, 2 – чугунная заглушка, 3 – цементирующий состав, 4 – конденсатор, 5 – фарфоровая покрышка, 6 – мастика, 7 – фланец.
Более широко распространены бумажно-бакелитовые изоляторы с фарфоровым чехлом, предназначенные для трансформаторов и масляных выключателей наружной установки (рис. 5.18). В этих изоляторах полость между чехлом и бумажно-бакелитовым телом (называемым часто конденсатором) залита компаундом. Размещающаяся в баке аппарата часть изолятора полностью (в трансформаторах) или частично (в масляных выключателях) погружена в масло. Поэтому внутренняя часть изолятора короче наружной. В трансформаторах температура верхних слоев масла достигает 90 – 100° С. Эта температура, естественно, передается изолятору и вызывает рост tgσ. Поэтому для трансформаторных вводов проверка на тепловой пробой имеет особое значение.
Рис. 5.19 – Масляно-барьерный проходной изолятор на 110 кВ. 1 – токоведущий стержень, 2 – металлический фланец, 3 – бумажно-бакелитовые цилиндры, 4 – металлизированные обкладки, 5 – внутренний фарфоровый чехол, 6 – наружный фарфоровый чехол, 7 – маслорасширитель. Большое внимание при разработке конструкции ввода уделяется уплотнению фарфорового чехла в месте выхода токопроводящего стержня. Попадание влаги внутрь чехла ведет обычно к поверхностному пробою по бумажно-бакелитовому конденсатору. Маслонаполненные (масляно-барьерные) проходные изоляторы. На напряжениях 110 кВ и выше еще недавно чаще всего применялись маслонаполненные проходные изоляторы (рис. 5.19) с масляно-барьерной внутренней изоляцией, имеющей высокую электрическую прочность. Барьеры выполнены в виде бумажно-бакелитовых цилиндров, покрытых для выравнивания напряжения металлизированными обкладками. Корпус изолятора состоит из двух фарфоровых чехлов (наружного и внутреннего), надетых на заземленный фланец. Заполнение всей полости изолятора маслом поддерживается консерватором. Наблюдение за уровнем масла в консерваторе входит в обязанность эксплуатационного персонала. Для сохранения высокого качества масла иногда прибегают к устройству азотной защиты или к непрерывной регенерации масла в эксплуатации.
Рис. 5.20 – Ввод с бумажно-масляной изоляцией. 1 – верхняя крышка, 2 – нижняя крышка, 3 – соединительная втулка, 4 – маслорасширитель с гидравлическим затвором, 5 – зажим контактный, 6 – пружина, 7 – вывод для измерения емкости и tgσ, 8 – токоведущая труба, 9 – изоляционный остов, 10 – поддон, 11 – стакан, 12 – маслоотборное устройство. Проходные изоляторы с бумажно-масляной изоляцией. Очень высокая электрическая прочность достигается в проходных изоляторах с бумажно-масляной изоляцией (рис. 5.20). В этой конструкции на токопроводящий стержень наматывается изоляционная бумага, между слоями которой закладываются металлизированные обкладки. При более совершенной технологии применяется намотка в два слоя бумаги – одного чистого, а другого с печатным металлическим покрытием. Бумажный конденсатор пропитывается маслом, залитым в полость фарфорового чехла. Преимущества бумажно-масляной изоляции рассматривались. В настоящее время изоляторы с бумажно-масляной изоляцией являются основным типом проходных изоляторов на напряжениях 110 кВ. При изготовлении маслонаполненных и бумажно-масляных изоляторов применяется вакуумная сушка всей волокнистой изоляции (барьеры, бумажный конденсатор) и заполнение изоляторов маслом под вакуумом. От качества этих технологических операций зависит надежность изоляторов в эксплуатации. Особая тщательность необходима при изготовлении бумажно-масляных изоляторов. Проходные изоляторы с микафолиевой изоляцией. Такие изоляторы изготовляются путем намотки на токопроводящий стержень рулонного микафолия и последующей формовки. Основным свойством микафолия является способность формоваться в нагретом состоянии и сохранять приданную форму при охлаждении. Это свойство придает изоляторам с микафолиевой изоляцией при компактной форме высокие электрические свойства – низкий tgσ, высокое напряжение начала ионизации. Изоляторы с микафолиевой изоляцией выпускаются фирмой.
Похожие статьи:poznayka.org проходной изолятор - это... Что такое проходной изолятор? проходной изолятор3.6 проходной изолятор: Изолирующее устройство, обеспечивающее прохождение одного или нескольких проводников через внутреннюю или наружную стенку оболочки. 3.26 проходной изолятор (bushing): Изолирующее устройство, обеспечивающее прохождение одного или нескольких проводников через внутреннюю или наружную стенку оболочки, 3.22 проходной изолятор: Изолирующее устройство, обеспечивающее прохождение одного или нескольких проводников через внутреннюю или наружную стенку оболочки. 3.2 проходной изолятор (bushing): Изолирующее устройство, обеспечивающее прохождение одного или нескольких проводников через внутреннюю или наружную стенку оболочки. 3.4 проходной изолятор: Изолирующее устройство, обеспечивающее прохождение одного или нескольких проводников через внутреннюю или наружную стенку оболочки. 3.2 проходной изолятор (bushing): Изолирующее устройство, обеспечивающее прохождение одного или нескольких проводников через внутреннюю или наружную стенку оболочки. 26. Проходной изолятор Изолятор, предназначенный для провода токоведущих элементов через стенку, имеющую другой электрический потенциал Смотри также родственные термины:27. Проходной изолятор без токопровода* - 42. Проходной изолятор для работы в помещении* Изолятор, оба конца которого предназначены для работы в помещении или под навесом в соответствии с заданными условиями 44. Проходной изолятор для работы в помещении и на открытом воздухе Изолятор, один конец которого предназначен для работы в помещении или под навесом, а другой - на открытом воздухе 28. Проходной изолятор с токопроводом* Проходной изолятор, имеющий токоведущий элемент, механически соединенный с изоляционной частью Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.
Смотреть что такое "проходной изолятор" в других словарях:
normative_reference_dictionary.academic.ru Проходной изолятор и способ его изготовленияИзобретение относится к проходному изолятору. Проходной изолятор с каналом (6) для размещения токопроводящего штыря, который окружен градированной изоляцией (5), предохраняющей от воздействия электрического поля, содержит стержень (1) с цилиндрическим корпусом (2), заключающим в себе градированную изоляцию (5) и фланец (3), расположенный вокруг упомянутого корпуса (2) и служащий носителем сквозных отверстий (8), распределенных на нем по окружности и предназначенных для крепления проходного изолятора к стенке (4) с помощью болтов (12). Корпус (2) и фланец (3) представляют собой единое целое и состоят из изолирующего связующего материала, например, пластмассы, смешанной с неорганическим наполнителем. Сквозные отверстия (8) окружены преимущественно кольцеобразными металлическими вставками (9), причем кольцеобразная поверхность каждой располагается заподлицо с поверхностью фланца (3), которая соприкасается с головкой болта (12) и воспринимает нагрузку, оказываемую последним на фланец (3). Диагностический отвод (13) содержит контактный штырек (14), который электрически соединен с наиболее удаленным от центра слоем градированной изоляции (5) и окружен контактным кольцом (15), соединенным с каждой второй металлической вставкой (9) при помощи соединительных проводов (17) с целью заземления контактного штырька (14) через контактное кольцо (15), когда диагностический отвод (13) не задействован и закрыт металлическим колпачком. Способ изготовления проходного изолятора включает размещение компонентов градированной изоляции, диагностического контакта, по меньшей мере, одной металлической вставки и по меньшей мере, одного соединительного элемента в литейную форму, заполнение ее жидким изолирующим связующим материалом, после затвердения проходной изолятор вынимают из литейной формы. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.
Область техники, к которой относится изобретение Изобретение относится к проходному изолятору в соответствии с общей частью пункта 1 формулы изобретения и способу изготовления данного проходного изолятора. Изоляторы такого типа известны и применяются в качестве электрических конденсаторных вводов в электрооборудовании среднего и высокого напряжения, для протягивания провода через заземленный переход, например металлическую стенку трансформатора, бака или помещение подстанции и т.п. Уровень техники Типовые проходные изоляторы с фланцами из металла, в частности из алюминия, хорошо известны. Однако они являются достаточно дорогими. В частности, довольно сложной является технология их изготовления. Сначала должен быть изготовлен стержень, содержащий градированную изоляцию для защиты от влияния электрического поля, и место подсоединения диагностического отвода, например, путем формовки, и в заключение необходима чистовая обработка. Дорогостоящий металлический фланец должен изготавливаться отдельно и после этого крепиться к стержню обычно с помощью клеящего материала, а также необходимо осуществлять электрическое соединение с точкой подсоединения диагностического отвода. Раскрытие изобретения В соответствии с изобретением фланец составляет одно целое со стержнем и состоит из того же самого изоляционного связующего материала. Никакой обработки не требуется. Стоимость изготовления значительно сокращается. Однако поверхность пластмассового фланца обычно является слишком мягкой, чтобы выдерживать высокие механические нагрузки, воздействующие на нее со стороны болтов, применяемых для крепления втулки, например, к какой-либо плоской поверхности, корпусу или стенке. Также, поскольку металлический фланец известных типовых проходных изоляторов применяется для заземления диагностического контакта диагностического отвода, встроенного в корпус, осуществление электрического соединения между заземляющим контактом и стенкой через болты, применяемые для крепления проходного изолятора к вышеупомянутой стенке, не обеспечивается автоматически в проходном изоляторе с фланцем, состоящим из электроизоляционного материала. Благодаря свойствам, перечисленным в отличительной части пункта 1 формулы изобретения, эти проблемы, тем не менее, решены. Проходной изолятор в соответствии с изобретением является прочным и может надежно крепиться к стенке, осуществляя при этом требуемое электрическое соединение заземляющего контакта с вышеупомянутой стенкой, точно такое же, как осуществлял бы известный типовой проходной изолятор с металлическим фланцем. Изобретение также относится к очень простому и рентабельному способу производства проходного изолятора в соответствии с формулой изобретения, при котором после установки элементов градированной изоляции и других компонентов в литейную форму проходной изолятор, включая фланец, по существу изготавливается за один цикл путем заполнения литейной формы изоляционным связующим материалом. Краткое описание чертежей Объяснение изобретения последует со ссылкой на нижеприведенные чертежи, которые представляют только вариант осуществления изобретения. Фиг.1 изображает вид сбоку проходного изолятора в соответствии с изобретением и часть стенки, к которой крепится проходной изолятор; фиг.2 изображает поперечное сечение по линии II-II на фиг.1; фиг.3 изображает продольное сечение по линии III-III на фиг.1; фиг.4 изображает увеличенную часть фиг.3 с дополнительными деталями. Осуществление изобретения Проходной изолятор состоит из стержня 1 с корпусом 2 практически цилиндрической формы, окруженным фланцем 3 с втулкой снаружи корпуса 2 и кольцеобразным элементом для крепления втулки к поверхности заземленной стенки 4 или к чему-либо подобному, например, к металлической стенке трансформатора или корпусу подстанции. Корпус 2 и фланец 3 составляют одно целое и состоят из изоляционного связующего материала, предпочтительно пластмассы, например, полимера или смеси полимеров или изоляционной резины, предпочтительно смешанной с неорганическим наполнителем, таким как диоксид кремния, оксид алюминия или нитрид бора. Первая плоская наружная поверхность фланца 3 находится в контакте со стенкой 4 или корпусом. В корпус 2 заключена градированная изоляция 5, защищающая от влияния электростатического поля (см. фиг.3), которая сконфигурирована как намотка, изготовленная из ленты пористого материала, в частности бумаги или волокнистой ткани, пропитанного связующим материалом, с большим количеством цилиндрических коаксиальных или намотанных проводящих слоев в форме листов, например, из металлической фольги, при этом каждый расположен между последующими витками намотки. Градированная изоляция 5 окружает осевой канал 6, служащий для размещения токопроводящего штыря (не показан). Один конец канала 6 снабжен втулкой 7, служащей контактным элементом для осуществления контакта с токопроводящим штырем. Втулка 7 состоит из металла, например алюминия, и электрически соединена с внутренним проводящим слоем градированной изоляции 5. Фланец 3, который выдается в сторону и кольцеобразно окружает снаружи корпус 2, имеет большое количество сквозных осевых отверстий 8, равномерно распределенных вдоль него по окружности, например, двенадцать, как показано на фиг.2. Все сквозные отверстия 8 сформированы с помощью металлической вставки 9, частично встроенной во фланец 3, причем каждая состоит из (фиг.4) кольца 10 с резьбой, окружающего сквозное отверстие 8 и содержащего на своей концевой части, граничащей со второй наружной поверхностью фланца 3, противоположной первой наружной поверхности, внешний выдающийся наружу бортик 11, который имеет кольцевую поверхность заподлицо с указанной второй поверхностью фланца 3. В каждое из колец 10 помещается болт 12 с резьбой, головка которого упирается в кольцевую поверхность бортика 11 и который проходит через сквозное отверстие 8 и входит в находящееся на одной оси резьбовое отверстие в стенке 4. Когда болты 12 затянуты, давление, оказываемое их головками на вторую поверхность фланца 3, действует на кольцевые поверхности бортиков 11. Поскольку указанные кольцевые поверхности образованы с помощью металлических вставок 9, которые могут состоять, например, из алюминия или стали, то они являются жесткими и износостойкими; и может быть приложено значительное усилие, что гарантирует надежное механическое соединение между фланцем 3 и стенкой 4 без риска разрушения поверхности фланца 3. Обычно фланец является кольцеобразным, хотя допустимо любое другое конструктивное исполнение, подходящее для крепления фланца его первой стороной к стенке 4 или корпусу (например, фланец, имеющий прямоугольную наружную форму). Во втулке фланца 3 установлен диагностический отвод 13, который выдается наружу по радиусу из цилиндрического корпуса 2. Диагностический отвод 13 содержит диагностический контакт, имеющий форму контактного штырька 14, который обеспечивает электрическое соединение с наиболее удаленным от центра проводящим слоем градированной изоляции 5. Контактный штырек 14 коаксиально окружен с некоторым зазором контактным кольцом 15, которое служит в качестве заземляющего контакта. Изоляционное кольцо 16 отделяет контактное кольцо 15 от контактного штырька 14 с целью предотвращения пробоев. Каждая вторая металлическая вставка 9 входит в непосредственный электрический контакт с контактным кольцом 15 с помощью соединительного элемента, например, соединительного провода 17. Каждый из соединительных проводов 17 состоит из электропроводного материала, обычно металла, например, алюминия или меди. Они имеют равную длину и поперечное сечение так, чтобы их электрические сопротивления были равными. Как правило, диагностический отвод 13 закрыт металлическим колпачком (не показан), который электрически соединяет контактный штырек 14 с контактным кольцом 15 так, чтобы наиболее удаленный от центра проводящий слой градированной изоляции 5 был заземлен. Когда колпачок удаляется, контактный штырек 14 разъединяется от контактного кольца 15 и может быть соединен с входом измерительного прибора, например, вольтметра, и электрические измерения осуществляются с целью диагностики и др. Описанный проходной изолятор изготавливается следующим образом. Во-первых, намотка для градированной изоляции 5, защищающей от влияния от электрического поля, выполняется из ленты пористого материала с листами металлической фольги, помещенными между последующими оборотами (или применяется пористый материал с металлическим покрытием или сетчатый или ячеистый материал), а затем устанавливается внутрь формы для отливки вместе с другими металлическими деталями, т.е. с втулкой 7, металлическими вставками 9, контактным штырьком 14, заземляющим контактом 15, соединительными проводами 17 и другими электрическими соединительными элементами. Затем форма для отливки заполняется жидким изоляционным связующим материалом, например, пластмассой, в частности полимером или смесью полимеров или резиной, предпочтительно с примесью неорганического наполнителя, такого как диоксид кремния, оксид алюминия, доломит, волластонит или нитрид бора, как описано выше. Этот этап может выполняться различными способами, например, с применением вакуумного литья или, что предпочтительно, загустевания под давлением или литья под давлением. Из связующего материала формируются корпус 2 и фланец 3, и в то же самое время связующий материал пропитывает пористый материал намотки для завершения формирования градированной изоляции 5. После этого связующий материал остается для отвердевания. Когда он в достаточной мере затвердеет, литейная форма открывается, и проходной изолятор извлекается. Существует много способов видоизменять вышеописанное конструктивное исполнение в пределах объема изобретения. В частности, металлические вставки могут иметь разнообразную форму, например, каждая может содержать кольцо, входящее через сквозное отверстие к первой поверхности фланца и имеющее второй бортик на конце, близкий к ней. Также имеется возможность заменить большое количество металлических вставок одной металлической вставкой, например, в форме кольца, в основном повторяющей форму фланца и формирующей кольцевую поверхность с вкраплением сквозных отверстий. Вместо соединительных проводов могут применяться соединительные кабели или массивные соединительные детали, а также могут применяться разнообразные материалы при условии, что они позволят обеспечить необходимую электропроводность. Предпочтительно, чтобы заземляющий контакт соединялся, по меньшей мере, с одной контактной деталью в трех или более местах, которые преимущественно в равной мере распределялись по всей окружности фланца, так как именно таким образом достигается почти аксиально-симметричное распределение токов и электромагнитных полей. Форма стержня, по меньшей мере, частично может быть в виде усеченного конуса. Фланец может быть усилен ребрами жесткости или усиливающими наполнителями, например, стекловолокном. 1. Проходной изолятор, содержащий аксиально-симметричный стержень окружающий осевой канал (6) для введения проводника, а также содержащий градированную изоляцию (5), окружающую канал (6), с большим количеством цилиндрических коаксиальных или намотанных токопроводящих слоев, которые электрически изолированы друг от друга, причем наиболее близкий к центру токопроводящий слой электрически соединен с контактным элементом, расположенным в канале (6) для осуществления контакта с проводником, и корпуса (2), состоящего из изоляционного связующего материала и имеющего по окружности диагностический отвод (13) с диагностическим контактом, электрически соединенным с наиболее удаленным от центра токопроводящим слоем градированной изоляции (5) и заземляющим контактом (15), имеющим электрическую связь с диагностическим контактом и с фланцем (3), выступающим наружу и охватывающим корпус (2) и имеющим сквозные аксиальные отверстия (8) для установки металлических болтов (12) для крепления проходного изолятора, при этом первая сторона упомянутого фланца (3) прилегает к установочной поверхности, отличающийся тем, что фланец (3) представляет собой одно целое с корпусом (2) стержня (1), состоит из одного и того же связующего материала и, по меньшей мере, одной металлической вставки (9), по меньшей мере, частично встроенной в изоляционный связующий материал близко к сквозным отверстиям (8) так, что, по меньшей мере, одна металлическая вставка (9) образует, по меньшей мере, часть поверхности фланца (3), окружая сквозные отверстия (8) на второй внешней стороне фланца (3), противоположной упомянутой его первой стороне, и, по меньшей мере, имеется один соединительный токопроводящий элемент, который соединяет заземляющий контакт (15) с, по меньшей мере, одной металлической вставкой. 2. Проходной изолятор по п.1, отличающийся тем, что имеется одна металлическая вставка (9) для каждого сквозного отверстия (8), причем каждая вставка содержит кольцо (10), по меньшей мере, частично окружающее соответствующее сквозное отверстие (8). 3. Проходной изолятор по п.2, отличающийся тем, что в любом случае, по меньшей мере, на конце, граничащем со второй поверхностью фланца (3), кольцо (10) имеет выдающийся в сторону наружный бортик (11), имеющий поверхность заподлицо с упомянутой второй наружной поверхностью фланца (3). 4. Проходной изолятор по п.2, отличающийся тем, что в любом случае кольцо на обоих концах снабжено выдающимся в сторону наружным бортиком, причем каждый из бортиков имеет поверхность заподлицо с одной из упомянутых первой и второй поверхностями фланца. 5. Проходной изолятор по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что имеются, по меньшей мере, три соединительных элемента, причем каждый соединяет заземляющий контакт с, по меньшей мере, одной металлической вставкой (9). 6. Проходной изолятор по п.5, отличающийся тем, что соединительные элементы имеют практически одинаковое электрическое сопротивление. 7. Проходной изолятор по п.1, отличающийся тем, что диагностический контакт имеет форму контактного штырька (14). 8. Проходной изолятор по п,7, отличающийся тем, что заземляющий контакт имеет форму контактного кольца (15), коаксиально окружающего контактный штырек (14). 9. Проходной изолятор по п.1, отличающийся тем, что диагностический отвод (13) содержит съемный металлический колпачок, который, когда диагностический отвод (13) не используется, контактирует с заземляющим контактом, а также с диагностическим контактом так, чтобы обеспечить электрическое соединение между ними. 10. Проходной изолятор по п.1, отличающийся тем, что градированная изоляция (5) представляет собой намотку ленты из пористого материала, такого как бумага или волокнистая ткань, пропитанного изолирующим связующим материалом, с токопроводящими слоями, каждый из которых образован листом электропроводного материала, расположенного между соответствующими оборотами намотки. 11. Проходной изолятор по п.1, отличающийся тем, что изолирующий связующий материал является пластмассой, в частности полимером или смесью полимеров или резины, предпочтительно смешанной с неорганическим наполнителем, таким как диоксид кремния, оксид алюминия или нитрид бора. 12. Проходной изолятор по п.10, отличающийся тем, что изолирующий связующий материал является пластмассой, в частности полимером или смесью полимеров или резины, предпочтительно смешанной с неорганическим наполнителем, таким как диоксид кремния, оксид алюминия или нитрид бора. 13. Способ изготовления проходного изолятора в соответствии с изобретением по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что, по меньшей мере, компоненты градированной изоляции (5), диагностический контакт, по меньшей мере, одна металлическая вставка (9) и, по меньшей мере, один соединительный элемент помещаются в литейную форму, после чего литейная форма заполняется жидким изолирующим связующим материалом, связующий материал остается затвердевать, и проходной изолятор вынимают из литейной формы. 14. Способ по п.13, отличающийся тем, что литейная форма заполняется изолирующим связующим материалом в течение этапа заполнения, состоящего из вакуумного литья или предпочтительней из автоматизированного процесса загустения под давлением, литья под давлением или компрессионного формования. 15. Способ по любому из пп.13 или 14, отличающийся тем, что изолирующий связующий материал является пластмассой, в частности полимером или смесью полимеров или резиной, предпочтительно со смесью неорганического наполнителя, такого как диоксид кремния, оксид алюминия или нитрид бора. www.findpatent.ru Проходные изоляторы - Справочник химика 21Более высокую производительность имеют сферические элекгро-дегидраторы конструкции Гипронефтемаш. Внутренний диаметр этого аппарата около 10,5 м, емкость свыше 600 м , рабочее давление 7 ат. Обезвоживание ведется при температуре 100° С. В электродегидраторе установлены три пары электродов и предусмотрена возможность установки дополнительно еще трех пар. У электродегидратора размещены две площадки — верхняя для обслуживания арматуры и нижняя — для обслуживания трансформаторов, проходных изоляторов и регуляторов расстояния между электродами. Внутри шара смонтирована площадка, облегчающая при ремонтных работах доступ к узлам крепления подвесных и проходных изоляторов. Внутренняя нижняя часть аппарата покрыта армированным слоем противокоррозионного торкрет-бетона. [c.185]К элементам положительного электрода, укреплены на уголках, расположенных вдоль стенки цилиндрической части аппарата. Электроды питаются от выпрямителя ВТМ 8/30 мощностью 6 кВт. Выпрямитель монтируется в отдельном помещении и соединяется с проходным изолятором электроразделителя с помощью кабеля. [c.160] Всего имеется шесть трансформаторов мощностью 50 кВА и шесть проходных изоляторов I (по два на каждую пару электродов). Номинальное напряжение на первичных обмотках трансформаторов 380 В. Напряжение на вторичных обмотках, в зависимости от способа соединения, [c.17] Снизу электродегидратора через холодильник выводится отстоявшаяся вода. К нижнему электроду электродегидратора через проходной изолятор подводится высокое напряжение (до 4,0 кв) от высоковольтной обмотки трансформатора 8, второй конец которой заземлен. [c.79] I — аппарат 2 — высоковольтные трансформаторы 3 —стержень для подвешивания изоляторов 4 — проходные изоляторы а — реактивная катушка 6, 7 —электроды — распределительная головка 9 — подвеска для трубы. / — сырая нефть II — обессоленная нефть III — вода и соль. [c.15] Нефть поступает в электродегидратор по всем трем вводам соответственно через три распределительные головки. Горизонтальные щели последних направляют каждый поток нефти перпендикулярно силовым линиям электрического поля, создаваемого соответствующей парой электродов. Размер щелей в головках регулируется штурвалами,расположенными под аппаратом, от О до 25 мм. Электроды питаются током высокого напряжения от трансформаторов типа ОМ-66/35 мощностью по 50 ква, установленных на площадке, смонтированной наверху аппарата. Напряжение внутрь электродегидратора подается через проходные изоляторы, установленные в верхнем днище аппарата. Всего имеется шесть трансформаторов и шесть проходных изоляторов — по два на каждую пару электродов. Номинальное напряжение на первичных обмотках трансформаторов 380 в. Напряжение на вторичных обмотках в зависимости от способа соединения равно И, 16,5 или 22 кв. Трансформаторы питаются от сети трехфазного тока 3 X 380 в. Три пары трансформаторов подключены соответственно к трем линейным напряжениям сети, что обеспечивает ее равномерную загрузку. [c.63] Коробка выводов имеет три проходных изолятора 38 с клеммами и одну клемму 39 для заземляющего провода. [c.178] Нижний и верхний электроды подвешены на общих изоляторах и питаются от двух общих трансформаторов 11. Средний электрод имеет свою систему поддерживающих изоляторов и трансформаторов. Напряжение подается через проходные изоляторы 10, установленные на соответствующих штуцерах. Изоляторы изготовлены из фторопласта-4 или фарфора. Электрическая система позволяет устанавливать пять уровней напряжения между электродами от 22 до 44 кВ. Трансформаторы подключают к питающей сети через реактивные катушки 12 мощностью по 50 кВт, которые обеспечивают снижение напряжения при чрезмерном увеличении силы тока. На корпусе установлены штуцера 3 для предохранительного клапана и 9 для межфазного регулятора уровня. [c.295] Нормальная работа проходного изолятора 7 зависит от знака заряда на нем. При промывке керосиновых фракций технической водой необходимо, чтобы изолятор и соответствующий электрод были заряжены положительно. Если проходной и подвесные изоляторы заряжены отрицательно, то на них осаждается слой грязи, что [c.35] I — корпус 2 — камеры квадратного сечения 3 — стержневой электрод 4 — верхняя решетка 5 — подвесной фторопластовый изолятор 6 — соединительная шина 7 — проходной изолятор 8 — ввод высокого напряжения 9 — скрепляющие полосы 10 — распределитель 1 — наружный змеевик для обогрева 12 — опора 13 — окно 14 — люк I — ввод нефтепродукта 1 — вывод нефтепродукта /// — вывод дренажной воды IV — ввод пара V — ввод пара в подогреватель VI — вывод пара из подогревателя. [c.377] На многих электрообессоливающих установках (ЭЛОУ) подвесные фарфоровые и стеклянные изоляторы часто пробивались и кололись, а установленные рядом (вертикально) проходные изоляторы из эбонита продолжали хорошо работать и их поверхность оставалась чистой. Поэтому на некоторых установках вместо гирлянд из подвесных изоляторов П-4,5 или ПС-4,5 стали применять эбонитовые стержни (круглые или прямоугольные) длиной около 600 мм. Опыт работы таких подвесных изоляторов показал, что если проходные эбонитовые изоляторы хорошо выдерживают высокое напряжение, то и подвесные изоляторы из эбонита работают успешно. [c.56] На Красноводском НПЗ для обеспечения надежной работы изоляторов в условиях высоких температур были изготовлены самодельные проходные и подвесные изоляторы из фторопласта-4 без применения эбонита [51]. Как видно из рис. 25 а и б), втулка проходного изолятора и подвесной изолятор собраны из отдельных фторопластовых колец (или полуколец). Такая конструкция изоляторов обусловлена формой и размерами заготовок, выпускаемых химической промышленностью из отходов пленки фторопласта-4. Опыт этого завода показал, что изоляторы указанных конструкций хорошо выдерживают напряжение, обеспечивая нормальную работу электро- [c.58] При нормальной работе шарового электродегидратора сила тока одного трансформатора не превышает 30—35 а. На некоторых ЭЛОУ соединяют все верхние электроды, подводя к ним напряжение от одного трансформатора. Аналогично осуществляют питание трех нижних электродов от второго трансформатора, высвобождая таким образом четыре трансформатора, четыре реактивные катушки к ним, четыре проходных изолятора и прочее электрооборудование. Такая система питания электродов значительно проще. К ее недостаткам следует отнести то, что при падении напряжения в результате замыкания на одном из верхних или нижних электродов остальные два тоже оказываются без напряжения, и электродегидратор необходимо останавливать. [c.64] Крепят электроды на подвесных изоляторах электричество к ним подводится через проходные изоляторы — бушинги, причем к каждому электроду — от отдельного повышающего трансформатора. Один конец высоковольтной обмотки подключается к электроду, а другой заземляется. Трансформаторы подсоединяются встречно , т. е. в каж- [c.37] Проходной изолятор изготавливают из шпекси-гласа для работы при температуре не выше 80° С, эбонита — не выше 105° С или фторопласта — до 160° С. По высоте электродегидратора имеются штуцеры для отбора проб нефти с различной высоты электродегидратора, а также карман для термопары и штуцер для манометра. Напряжение подается к нижнему электроду от высоковольтного трансформатора, верхний электрод заземлен, Электродегидратор помещен в специальную кабину, снабженную блок-контактом, обеспечивающим размыкание цепи при открывании дверцы кабины. Установка имеет отдельный щит, на котором установлены трансформатор (ЛАТР) для регулировки обогрева и подачи напряжения, потенциометры и магнитный пускатель с кнопкой. Напряжение к трансформатору печи для электрообогрева подается при помощи электрических потенциометров, автоматически регулирующих температуру в мешалке и электродегидраторе. Давление в системе регулируется клапаном, установленным на линии выхода нефти КЗ электродегидратора. Кроме того, на нагнетательной линии сырьевого насоса и на электродегидраторе установлены предохранительные клапаны, автоматически срабатывающие при увеличении в системе избыточного давления более 15 ат. [c.80] Как было установлено, за час до первого взрыва на ртутно-преобразова-тельной подстанции отключился ртутный выпрямитель. Осмотр электрооборудования показал, что на одной из секций сгорел масляный выключатель и полностью вышли из строя проходные изоляторы, т. е. секция оказалась отключенной. В ячейке другой секции сгорели шины и также вышли из строя проходные изоляторы, а в трансформаторном помещении обгорели концы отходящих кабелей (на 460 В) изоляторы имели большие трещины. С этой секции можно было подать напряжение на электролизеры только через определенные выпрямители. Через несколько минут после подачи напряжения на электролизеры возникло искрение, загорелись краска на шине и винипластовый ограждающий кожух. Напряжение было снято. После тушения пожара вновь подали напряжение на электролизеры, однако через несколько минут было принято решение о снятии напряжения, так как прибор контроля изоляции показывал на минусовой шине нуль, а на плюсовой 70 В. [c.130] К корпусу статора И четырьмя болтами через герметизирующую прокладку крепится коробка выводов 9. Она имеет три проходных изолятора 8 с контактными шпильками для присоединения кабеля и одну шпильку для заземления. Подвод кабеля в коробку выводов осуществляется через муфту. Кабель уплотнен при помощи резинового кольца. Конструкция коробки выводов позволяет ориентировать место вывода питающего кабеля в любое из четырех возможных положений. На опорных лапах 36 двигателя приварены две шпильки защитного заземления. Крышка 7 коробки выводов крепится к корпусу коробки шестью болтами. Ротор 30 электродвигателя — короткозамкнутый. Для защиты алюминиевой обмотки и пакета от воздействия перекачиваемой жидкости по торцам пакета размещены кольца 29 из нержавеющей стали, а поверх пакета установлена тонкостенная гильза 35 из стали Х18Н10Т, приваренная к кольцам 29. На валу ротора имеется вспомогательное колесо (или импеллер) для обеспечения циркуляции жидкости в автономном контуре охлаждения и смазки. [c.180] Электродегидратор представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат (рис. 84), над которым имеется площадка для размещения двух однофазных повышающих трансформаторов и реактивных катушек. Трансформаторы мопщостью 5 ква предназначены для повышения напряжения до 13 500, 15 ООО или 16 500 в. Специальное включение первичных обмоток обеспечивает суммирование напряжения обмоток высокой стороны. При этом между электродами можно получить напряжение 27 500, 30 ООО или 33 ООО а. Высокое напряжение подводится к электродам внутрь аппарата через специальные проходные изоляторы. Нефтяная эмульсия вводится в элек- [c.184] Напряжение к электродам электродегидраторов подводится с помощью проходных изоляторов. Электроды внутри аппарата поддержива Отся на подвесных изоляторах. [c.23] Для изготовления проходных изоляторов используют эбонитовые втулки или фторопласт (типа 2ТИФ). Для дегидраторов типа 2ЭГ применяют изоляторы типа 2ИПФ. Наиболее подходящим материалом в условиях высоких температур (до 250°С) является полимер тетрафторэтилена — фторопласт-4. Подвеска электродов осуществляется либо на эбонитовых тягах, либо на гирляндах из фарфоровых изоляторов (ПФ6-В, П-4,5) или стеклянных гирляндах (ПС-4,5). В электродегидраторе 2ЭГ160, рассчитанном на повышенные рабочие параметры, применены подвесные изоляторы ПФ6-В. Питание электродов дегидраторов на отечественных установках производительностью 6 млн. т в год осуществляется от двух трансформаторов типа ОМ-66/35 с номинальным напряжением 0,38/11-16,5-22 кВ. Мощность трансформатора в зависимости от напряжения составляет 40—50 кВт. При последовательном включении вторичных обмоток трансформаторов можно получить между электродами различное напряжение 22, 27,5, 33, 38,5 или 44 кВ. [c.23] Внутри электроразделителя размещены тридцать положительных электродов И и двадцать девять отрицательных электродов 12. Электроды собираются из трубчатых элементов, соединенных между собой металлическими пластинами 10 и 18. Расстояние между трубчатыми элементами 100 мм. Отрицательные электроды крепятся к балкам 4, установленным на внутренней поверхности корпуса электроразделителя таким образом, все отрицательные электроды замкнуты на корпусе. Положительные электроды крепятся к подвесной раме 5, которая с помощью крюков крепится на шести подвесных изоляторах предусмотрена возможность регулирования строго горизонтального положения подвесной рамы. Расстояние между отрицательными и положительными электродами выдерживается в пределах100 10 мм. Напряжение к положительным электродам подается через проходной изолятор 7, который связан с подвесной рамой тросиком. [c.35] I — корпус аппарата 2 — распределитель эмульсии 3 — сборник обессоленной нефти 4 — два сборника дренажной воды 5,6, и 7 — верхний, средний и нижний электроды 8 — подвесной изолятор ИПОФ пальценого типа 9 — трансформатор сдвоенный ТМД-160/20 10 — ввод высокого напряжения // — проходной изолятор 2ИПФР 12 распределительные головки вертикальных стояков [c.369] В электродегидраторах и электроразделителях применяются фторопластовые изоляторы следующих типов подвесные изоляторы ИПОФ для подвески электродов проходные изоляторы 2ИПФ для ввода высокого напряжения в аппарат при применении трансформаторов типа ОМ проходные изоляторы 2ИПФР для закрытых вводов высокого напряжения. [c.374] Конструкция электроразделителя ЭРВ16П представлена на рис. 3.61. Внутри корпуса 1 смонтированы камеры 2 сечением 200x200 мм длиной 1200 мм. По оси каждой камеры размещен стержневой электрод 3 с наружным диаметром 70 мм верхние концы электродов закреплены в решетке 4, подвешенной на четырех фторопластовых подвесных изоляторах 5 и соединенной при помощи токоведущей шины 6 через проходной изолятор закрытого монтажа 7 с маслонаполненным вводом высокого напряжения 8. Нижние концы электродов скреплены полосами 9. Для равномерного распределения сырья по сечению аппарата [c.376] Важными и очень уязвимыми элементами электродегидратора являются подвесные н проходные изоляторы. Подвесные изоляторы служат для подвески электродов внутри аппарата, проходные изоляторы (бунхинги) — для ввода в аппарат к электродам высокого напряжения от повысительных трансформаторов, установленных наверху электродегидратора. Каждый электрод подвешивают внутри аппарата на трех гирляндах из подвесных изоляторов. В каждой гирлянде имеется четыре стандартных изолятора — фарфоровых тппа П-4,5 или стеклянных типа ПС-4,5. Напряжение к электродам подается через проходные изоляторы (рпс. 24), представляюш ие собой эбонитовые втулки с токоведугцим стержнем внутри. На втулку надет стальной фланец, при помощи которого она установлена в штуцер аппарата. Наружная верхняя часть эбонитовой втулки защищена от атмосферных осадков ребристой фарфоровой покрышкой, а нижняя часть втулки погружена в нефть. Эбонитовые, фарфоровые и стеклянные изоляторы очень часто выходят из строя в результате поверхностных разрядов, разрушающих структуру диэлектрика, [c.54] Условия работы подвесных и проходных изоляторов в электродегидраторах очень трудны и совершенно отличаются от тех, в которых обычно работают изоляторы высоковольтных электроустановок. Изоляторы в электродегидраторах работают в среде горячей нефти, содержащей соленую воду и механические примеси. Для многих нефтей, особенно с большим содержанием механических примесей, изоляторы из перечисленных выше материалов совсем непригодны, так как они очень быстро разрушаются. Это происходит оттого, что механические примеси и соленая вода, случайно оказавшись вблизи изолятора, поляризуются под влиянпем электрического поля, в котором он сам находится и, попадая на поверхность диэлектрика, образуют на нем мелкие токоведущие мостики, резко снижающие электрическую прочность изолятора и приводящие к местным разрядам. Со временем эти разряды усиливаются вследствие обугливания диэлектрика, и вдоль возникающих отдельных вольтовых дуг происходит сплошное перекрытие изолятора, его поверхностный пробой, ведущий к короткому замыканию электрода на корпус аппарата. [c.54] Известны и другие случаи, когда подвесные изоляторы из фарфора или стекла работают удовлетворительно, а проходные эбонитовые изоляторы быстро выходят из строя. В таких случаях на многих установках применяют проходные изоляторы из органического стекла, которое меньше поддается электрическому пробою. Если подвесные изоляторы П-4,5 или ПС-4,5 работают плохо, их тоже заменяют стерншями из оргстекла. Эбонитовые изоляторы (там, где они хорошо выдерживают высокое напряжение) обычно эксплуатируют при температуре нефтн в электродегидраторах 80—100° С, а на некоторых установках — при 110° С при наличии же изоляторов из органического стекла поднимать температуру в электродегидра-торе выше 90° С нельзя, так как прп более высокой температуре оргстекло размягчается. [c.56] Из известных материалов фторонласт-4 больше всего подходит для изготовления изоляторов ЭЛОУ, работающих при высоких температурах. В табл. 8 приведены физико механические свойства фторопласта-4 [49] и промышленного электротехнического эбонита, из которого готовят втулки для проходных изоляторов (ГОСТ 2748-53). [c.57] chem21.info Проходной изолятор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4Проходной изоляторCтраница 4 Проходные изоляторы предназначены для проведения проводника сквозь заземленные кожухи трансформаторов и аппаратов, стены и перекрытия зданий. [46] Проходные изоляторы и трансформаторы тока связывают аппаратуру, находящуюся в аванкамерах с масляными выключателями, смонтированными во взрывных камерах. Аванкамеры отделяются от коридора обслуживания сетчатым ограждением и пояском из железобетона. Приводы выключателей и разъединителей крепятся на этом пояске. [47] Проходные изоляторы для внутренней установки до 35 кВ включительно имеют полый фарфоровый корпус без наполнителя с небольшими ребрами. [48] Проходные изоляторы ( рис. 62, б) применяют для прохода шин или проводов через строительные конструкции - стены перекрытия, металлические перегородки. [49] Проходные изоляторы для внутренних установок выпускаются как с закрепленными токоведущими шинами или стержнями, так и без них. [51] Проходные изоляторы для наружных установок по величине механической прочности на изгиб разделяются на группы Б и В. [52] Проходные изоляторы ( рис. 35) предназначены для прохождения токоведущих стержней или шин через заземляемые перегородки и конструкции в распределительных устройствах, корпуса аппаратов, а также через стены и перекрытия. [54] Проходные изоляторы различают по роду установок ( для внутренней и наружной установок), напряжению ( 6 или 10 кв) и разрушающей нагрузке. [55] Проходные изоляторы могут предназначаться для внутренней установки - для работы в закрытом помещении и для наружной установки - для работы на открытом воздухе. [56] Проходные изоляторы имеют условные, буквенно-цифровые обозначения. [57] Проходные изоляторы устанавливают при проходе шин через стены и перекрытия внутри помещений, а также при выводе их из зданий. [58] Проходные изоляторы для внутренних установок отечественные заводы изготовляют трех типов: 1) с токоведущими стержнями прямоугольного сечения; 2) шинные и 3) с токоведу-щими стержнями круглого сечения. [60] Страницы: 1 2 3 4 5 www.ngpedia.ru |
|
|||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||
|
