§ Е23-4-7. Монтаж соединительных муфт на кабеляхнапряжением до 10 кВ с бумажной, пластмассовойи резиновой изоляцией жил Состав работ. Монтаж муфты соединительной 10 кв

§ Е23-4-7. Монтаж соединительных муфт на кабелях напряжением до 10 кВ с бумажной, пластмассовой и резиновой изоляцией жил

Состав работ

При монтаже свинцовых соединительных муфт

1. Разделка концов кабелей. 2. Соединение жил кабелей пайкой или термитной сваркой. 3. Прошпарка изоляции. 4. Установка и пайка муфты. 5. Приготовление и заливка в муфту битумной массы. 6. Пайка заливочных отверстий. 7. Укладка муфты в кожух. 8. Заливка кожуха (герметичного исполнения) массой. 9. Окрашивание.

При монтаже эпоксидных соединительных муфт

1. Разделка концов кабелей. 2. Соединение жил кабелей пайкой или термитной сваркой. 3. Надевание уплотнительных колец. 4. Установка муфты. 5. Приготовление и заливка с доливкой в муфту эпоксидного компаунда.

А. Муфты эпоксидные соединительные марки сэ для кабелей напряжением до 1 кВ

Состав звена

#G0Электромонтажник 4 разр.	- 1
" 3 "	- 1

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 муфту

#G0 Спо- соб сое- ди- не- ния жил	Сечение жил, мм, до
	16		35		70			120		185			240
	Число жил в кабеле
	3	4	3	4		3	4	3	4	3	4	3
Пай- кой	4,8 --------- 3-58	5 --------- 3-73	5,2 ----------- 3-87	5,4 ---------- 4-02		5,9 -------- 4-40	6,1 --------- 4-54	7,2 --------- 5-36	7,5 -------- 5-59	8,8 -------- 6-56	9,3 -------- 6-93	10,5 --------- 7-82		1
Тер- мит- ной свар- кой	4,3 -------- 3-20	4,6 --------- 3-43	4,7 --------- 3-50	5,1 --------- 3-80		5,5 ------ 4-10	5,9 --------- 4-40	6,8 --------- 5-07	7,3 --------- 5-44	8,5 --------- 6-33	9,2 --------- 6-85	10 ------- 7-45		2
	а	б	в	г		д	е	ж	з	и	к	л		№

Б. Муфты соединительные для кабелей напряжением до 10 кВ

Состав звена

#G0Электромонтажник 5 разр.	- 1
" 4 "	- 1

Таблица 2

studfiles.net

§ Е23-4-10. Монтаж соединительных и концевых муфт на кабелях напряжением до 35 кВ и концевых муфт на кабеле марки асбэ 150-75 (для электрофильтров) Состав работ

А. Соединительные муфты на кабелях напряжением до 35 кВ

1. Разделка концов кабелей. 2. Соединение жил кабелей. 3. Изолирование мест соединения. 4. Устройство экранов. 5. Установка муфт. 6. Заливка муфт массой с последующей доливкой. 7. Установка защитного кожуха. 8. Заливка кожуха массой. 9. Наложение антикоррозийных покрытий на поверхность кожуха.

Б. КОНЦЕВЫЕ МУФТЫ НА КАБЕЛЯХ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 35 кВ

1. Разделка конца кабеля. 2. Изолирование жил кабеля. 3. Устройство экранов. 4. Оконцевание кабеля. 5. Сборка муфт. 6. Заливка муфт. 7. Установка муфт на конструкции.

В. КОНЦЕВЫЕ МУФТЫ НА КАБЕЛЕ МАРКИ АСБЭ 150-75

(ДЛЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ)

1. Разделка конца кабеля. 2. Изолирование жилы кабеля. 3. Устройство экранов. 4. Оконцевание кабеля. 5. Сборка муфты.6. Заливка муфты. 7. Установка муфты на конструкции. 8. Установка муфты в изоляторную коробку. 9. Присоединение.

А. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ МУФТЫ НА КАБЕЛЯХ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 35 кВ

Состав звена

Электромонтажник 6 разр. - 1

" 5 " - 1

" 4 " - 1

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 соединение кабелей (три латунные муфты) с отдельно освинцованными жилами

Сечение жил кабелей, мм2, до
95	120	150	185
22 20-24	28,5 26-22	33,5 30-82	39 35-88
а	б	в	г

Примечания: 1. Для однофазных кабелей Н.вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-1). Полученная таким образом норма устанавливается на соответствующие три однофазных муфты.

2. Для стопорных муфт Н.вр. и Расц. умножать на 1,4 (ПР-2).

3. Для эпоксидных муфт Н.вр. и Расц. умножать на 0,85 (ПР-3).

Б. КОНЦЕВЫЕ МУФТЫ НА КАБЕЛЯХ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 35 кВ

Состав звена

Электромонтажник 6 разр. - 1

" 4 " - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 оконцевание кабеля (три муфты)

с отдельно освинцованными жилами

Сечение жил кабелей, мм2, до
95	120	150
10,5 9-71	14 12-95	16 14-80
а	б	в

В. КОНЦЕВЫЕ МУФТЫ НА КАБЕЛЕ МАРКИ АСБЭ 150-75

(ДЛЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ)

Состав звена

Электромонтажник 6 разр. - 1

" 4 " - 1

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 муфту

Наименование работ

Н.вр.

Расц.

№

Монтаж муфты

6-48

Установка муфты в изоляторную коробку и присоединение

1,2

1-11

§ Е23-4-11. Монтаж концевых заделок и соединений контрольных кабелей

Состав работ

А. МОНТАЖ КОНЦЕВЫХ ЗАДЕЛОК

1. Разделка конца кабеля. 2. Заделка корешка кабеля. 3. Установка и крепление заделки.

Б. МОНТАЖ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ

С применением резиновых муфт

1. Разделка концов кабелей. 2. Соединение жил. 3. Изолирование жил кабелей. 4. Установка трубки-чулка на место соединения. 5. Бандажирование чулка. 6. Обмотка киперной и поливинилхлоридной лентой.

С применением эпоксидных муфт

1. Разделка концов кабелей. 2. Установка полумуфт. 3. Соединение жил. 4. Приготовление и заливка с доливкой в муфту эпоксидного компаунда.

А. МОНТАЖ КОНЦЕВЫХ ЗАДЕЛОК

Электромонтажник 5 разр.

Таблица 1

studfiles.net

ТТК. Последовательность монтажа термоусаживаемой муфты кабельной соединительной на 10 кВ,

МОНТАЖ КАБЕЛЬНЫХ МУФТ

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ МОНТАЖА ТЕРМОУСАЖИВАЕМОЙ МУФТЫ КАБЕЛЬНОЙ СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ НА 10 кВ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на последовательность монтажа термоусаживаемой муфты кабельной соединительной на 10 кВ.

Общие сведения

1 - кожух термоусаживаемый; 2 - термоусаживаемая труба; 3 - манжета изолирующая; 4 - болтовой соединитель; 5 - жильная трубка; 6 - перчатка низковольтная; 7 - паяное заземление; 8 - лента герметик

При монтаже муфты необходимо также выполнять требования, изложенные в "Технической документации на муфты для кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией до 35 кВ".Монтаж муфты должен выполнять рабочий-кабельщик.Детали комплекта устанавливаются на разделках соединяемых кабелей и производится прогрев полимерных деталей до температуры 120-140 °С.Для выполнения качественной термоусадки деталей следует: перемещать пламя в направлениях, показанных на схемах карты, обеспечивать равномерный прогрев деталей со всех сторон по длине и окружности, при использовании газовой горелки отрегулировать пламя - оно должно быть мягким с языком желтого цвета.Усаженные детали должны прилегать к элементам кабеля и не иметь морщин и складок. Из-под кромок герметизирующих деталей после усадки должен выступить избыток клея-герметика.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ МОНТАЖА МУФТЫ КАБЕЛЬНОЙ СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ НА 10 кВ

РАЗДЕЛКА И ОБЛУЖЕНИЕ ОБОЛОЧЕК И БРОНЕЛЕНТ

НА КАЖДУЮ ЖИЛУ НАДЕТЬ ИЗОЛЯЦИОННУЮ ТРУБКУ И УСАДИТЬ

ВСТАВИТЬ ЦЕНТРАЛЬНЫЙ И БОКОВЫЕ ВКЛАДЫШИ ИЗ ГЕРМЕТИКА В1 В КОРЕШОК КАБЕЛЯ

УСТАНОВИТЬ ДВЕ МАНЖЕТЫ (БЕЛУЮ И ЧЕРНУЮ) НА СРЕЗ ОБОЛОЧКИ И В КОРЕШОК КАБЕЛЯ

НА КОНЕЦ РАЗДЕЛАННОГО КАБЕЛЯ НАДЕТЬ ПЕРЧАТКУ И УСАДИТЬ

ВВЕСТИ ЗАЧИЩЕННЫЕ КОНЦЫ В СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ГИЛЬЗЫ С КОНТАКТНЫМИ ВИНТАМИ СО СРЫВАЮЩИМИСЯ ГОЛОВКАМИ

УСТАНОВИТЬ МАНЖЕТУ НА СОЕДИНИТЕЛЬНУЮ ГИЛЬЗУ

УСАДИТЬ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ТРУБКИ

ВСТАВИТЬ РАСПОРКУ (КРАСНОГО ЦВЕТА) И СТЯНУТЬ ЖИЛЫ БАНДАЖОМ ИЗ СТЕКЛОЛЕНТЫ

docs.cntd.ru

Монтаж кабельных муфт и заделок

скачать МОНТАЖ КАБЕЛЬНЫХ МУФТ И ЗАДЕЛОК

Классификация муфт, заделок и область их применения Для соединения, ответвления кабелей и присоединения их к электроаппаратам или воздушным линиям электропередачи применяют кабельные муфты и концевые заделки. От правильности выбора конструкции муфт и заделок, а также от качества их монтажа во многом зависят надежность и долговечность кабельных линий. Кабельные муфты и заделки должны удовлетворять стандартам и техническим условиям (ТУ). После монтажа муфты и заделки должны обладать электрической и механической прочностью не меньшей, чем целого участка кабеля. Во избежание проникновения влаги в кабель они должны обеспечивать герметичность его изоляции в месте соединения или вывода токопроводящих жил. Гарантийный срок, в течение которого предъявляют претензии к изготовителю, для муфт силовых кабелей с пластмассовой или бумажной изоляцией составляет 4,5 года. Муфты рассчитаны на срок службы не менее 25 лет. Для классификации кабельных муфт и заделок введены единые терминология, определения и обозначения. Соединительная кабельная муфта (С) - устройство, предназначенное для соединения кабелей. Стопорная кабельная муфта (Ст) - устройство, предназначенное для соединения кабелей и предотвращения стекания кабельной массы при их прокладке на наклонных трассах. Стопорно-переходная кабельная муфта (СтП) - устройство, предназначенное для соединения кабелей с различной пропитанной бумажной изоляцией и предотвращения стекания кабельной массы при их прокладке на вертикальных и наклонных трассах. Ответвительная кабельная муфта (О) - устройство, предназначенное для присоединения ответвительного кабеля к магистральной кабельной линии. Концевая кабельная муфта (К) - устройство, предназначенное для присоединения кабелей к электроаппаратам наружной (КН) и внутренней (KB) установки или воздушным линиям электропередачи. Концевая кабельная заделка (KB) - устройство, предназначенное для присоединения кабелей к электроаппаратам внутренней установки. Кабельная заделка не имеет специального защитного кожуха. Муфты и заделки классифицируют по типам, маркам и маркоразмерам. Тип определяет область применения и назначение муфты или заделки, например: С - соединительная муфта; KB - концевая муфта или заделка для внутренней установки. Марка муфты или заделки состоит из обозначения типа, материала и конструктивного исполнения, например: ПСсл - соединительная муфта из самосклеивающихся лент для соединения кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение до 3, 6 или 10 кВ; КВТп - концевая термоусаживаемая муфта внутренней установки для трехжильных кабелей с полимерной или бумажной пропитанной изоляцией напряжением до 10 кВ. Для различных сечений кабелей марку муфты или заделки классифицируют в зависимости от габаритных размеров (маркоразмеров). Например: ПСсл-2-6 - второго маркоразмера, для сечения жил 120-240 мм при напряжении 6 кВ; КВТп-3-10 - третьего маркоразмера, для сечения жил 95-240 мм кабеля с полимерной или 120 - 240 мм с бумажной изоляцией при напряжении 6 кВ, а также 35 - 240 и 95 - 240 мм при напряжении 10 кВ. Условные обозначения типов, марок и маркоразмеров муфт и заделок приведены в технической документации. В тех случаях, когда для одних и тех же условий предлагается несколько различных конструкций муфт, приводят указания по применению со следующей терминологией ПУЭ: следует применять - данная конструкция муфты или заделка является лучшей и обязательной к применению; рекомендуется - данная конструкция является одной из лучших, но не обязательной; этот же термин применяют к конструкциям муфт и заделок, рекомендуемым к эксплуатации в качестве установочных партий при отсутствии других решений; допускается - данная конструкция муфт и заделок является удовлетворительной, а в ряде случаев вынужденной; этот же термин применяют к опытно-промышленным конструкциям.

Организация рабочих мест Высокое качество и надежность монтажных работ обеспечивают: правильная организация рабочих мест; высокий уровень квалификации электромонтеров-кабельщиков; соблюдение обязательной технологии; выбор рекомендуемых марок и маркоразмеров муфт или заделок; применение наборов приспособлений и инструментов. Монтаж кабельных муфт и заделок выполняет специализированное звено в составе двух-трех человек. Основные работы производит электромонтер-кабельщик третьего разряда. По квалификационным характеристикам в состав этих работ входят монтаж и демонтаж концевых и соединительных муфт напряжением до 10 кВ, проверка изоляции кабеля на влажность, ремонт защитного и броневого покрова, оболочки, изоляции и токопроводящих жил кабелей напряжением до 10 кВ и т.д. Электромонтеры-кабельщики первого и второго разрядов выполни’ ют вспомогательные работы: установку палатки; комплектацию рабочих мест приспособлениями, инструментами, инвентарем и материалами; разогрев кабельных составов, припоя; подготовку эпоксидного компаунда, отвердителя и т.д. До начала монтажа соединительных муфт подготавливают котлован. При правильно выполненном котловане исключается повреждение концов кабеля, укладка их возможна с допустимыми радиусами изгиба, удобно размещать на рабочем месте палатки, приспособления, инструменты и комплекты кабельной арматуры. Размеры котлована зависят от конструкции кабелей, их количества, а также местных условий трассы. Например, при вскрытии асфальтового покрытия котлован имеет минимальные размеры. Вблизи от котлована устанавливают две палатки: первая - защищает рабочее место с разделываемыми концами кабеля от влаги, пыли и солнечной радиации, во второй - разогревают припой, заливочные массы, подготовляют эпоксидные компаунды и т.д. Палатки устанавливают так, чтобы вход в них находился с подветренной стороны. Для монтажа муфт на напряжение до 10 кВ применяют палатки размером не менее 2,5х1,5.м. Перед началом монтажа соединительных муфт в котловане размещают весь инвентарь, наборы инструментов и т.д. Наборы комплектуют в зависимости от окружающей среды (наружные или внутренние работы), конструкций кабелей (кабели с пластмассовой, резиновой или бумажной изоляцией) и от назначения или конструкции муфт или заделок (соединительные или концевые, пластмассовые эпоксидные, свинцовые или чугунные). Наборы инструментов, приспособлений и инвентаря, применяемые для разделки концов кабелей и соединения их жил, являются универсальными, однако в каждом отдельном случае приходится добавлять или исключать отдельные предметы в зависимости от комплекса технологических операций. Так, для монтажа кабеля с пластмассовой изоляцией в набор добавляют нож для снятия изоляции, приспособления для восстановления пластмассовой оболочки и нагрева термоусаживаемых изделий, сварки ПВХ труб и т.д. Для монтажа муфты кабеля с бумажной изоляцией жил применяют инструменты и приспособления, свойственные только этой конструкции кабеля: приспособление для обрыва бумажной ленты, нож для снятия свинцовой и алюминиевой оболочки, разбортовка, валёк. При монтаже концевых заделок и муфт номенклатуру инструментов сокращают. Наборы для этих инструментов размещают в монтажных ящиках (рис.1, а) или сумках (рис.1, б). Ящики ЯСК также используют вместо стульев при работе в помещениях.

Рис.1. Ящики (а) и сумки (б) для хранения и транспортировки инструментов:

1 - типа ЯМД, 2 - ЯСК, 3 - НИК или НИЭ. 4 - ИН

Наиболее универсальным является набор кабельных инструментов НКИ-3, который применяют для монтажа соединительных эпоксидных и свинцовых муфт, а отдельные его инструменты - для монтажа различных концевых заделок и муфт. В него входят четыре контейнера массой 25-40 кг, предусмотренные только для транспортировки. При монтаже муфт инструменты, приспособления и механизмы применяют в строгой последовательности, определенной технологическим процессом. Поэтому кроме транспортных применяют кассетные контейнеры. Для обеспечения работающего необходимыми инструментами внутрь этих контейнеров (рис.2) встраивают направляющие для установки кассет.

Рис.2. Кассетный контейнер:

1 - кассеты с инструментами, 2 - направляющие, 3 - контейнер

На кассетах размещают ручные инструменты для определенных технологических операций. Например, на одной из кассет, в специальных карманах закрепляют инструменты для соединения жил кабеля, на второй - для установки эпоксидных полумуфт и заливки эпоксидного компаунда. Кассеты в определенном порядке размещают на кронштейнах, вращающихся на вертушке вокруг вертикальной оси. Последовательность выполнения технологических операций при монтаже свинцовой соединительной муфты СС с применением кассет показана на рис.3.

Рис.3. Обработка торцов муфты (а), припайка корпуса муфты к оболочке кабеля (б), прорубание заливочных отверстий (в), запаивание заливочных отверстий (г) и вид кассеты с инструментом для отдельных операций (д), а также набор инструментов НСП-1М (е) при монтаже свинцовой соединительной муфты СС:

1 - кабель, 2 - валек, 3 - муфта, 4 - присадочный пруток, 5 -горелка, 6 - заливочное отверстие, 7 - нож, 8 - молоток, 9 - кассета, 10 - тара для бензина, флюсов, 11 - футляр

На рис.4 изображено рабочее место электромонтера-кабельщика при монтаже соединительных муфт. Основную работу он выполняет в зонах оптимальной и легкой досягаемости 1 и 2. В зоне 3 устанавливают кассеты на вращающихся кронштейнах, так как съем и установка инструмента на кассетах ведется редко (только при смене технологических операций).

Рис.4. Рабочие место и зона монтажа соединительной муфты:

1 - оптимальная, 2 - легкой досягаемости для часто используемых инструментов, 3 - для редко используемых инструментов, 4 - кассеты с ручными инструментами, 5 - складной стул, 6 - приспособление для закрепления муфты и концов кабеля, 7 - соединительная муфта

При наружных кабельных работах в наборы включают строительные инструменты (лопату, лом, топор и т.д.), а также палатки, оборудование для обогрева, вентилятор с индивидуальным приводом и светильники местного освещения с аккумулятором.

При внутренних работах (в туннелях, каналах и т.д.) для питания электроинструментов и светильников местного освещения целесообразно использовать электрическую энергию от специальных переносных распределительных пунктов, устанавливаемых на рабочих местах. К пунктам подключают электроинструмент, приспособления для монтажа муфт на кабелях с пластмассовой или резиновой оболочками и изоляцией жил, электропаяльники, ведра с электроподогревом и другие электрифицированные инструменты, приспособления или инвентарь. При отсутствии электрической энергии на наружных кабельных трассах применяют наборы инструментов и приспособлений, работающих на пропан-бутане. Рабочие места для разделки кабеля при низких температурах и предварительного прогрева организуют в соответствии с установленной технологией. Концы кабелей прогревают в палатке, тепляке или другом временном сооружении. Для разделки кабелей при низких температурах окружающей среды в рабочей зоне палатки (рис.5) различными способами поддерживают температуру не ниже 15 °С. С этой целью применяют ветроустойчивые пропановоздушные инфракрасные излучатели ГИИВ, которые подключают к баллону через шланги и редуктор.

Рис.5. Обогрев рабочей зоны при монтаже соединительных муфт:

1 - баллон с пропан-бутаном, 2 - инфракрасные излучатели ГИИВ, 3 - палатка, 4 - газовая жаровня, 5 - стул, 6 - муфта; 7 - приспособление для монтажа муфты

При наружной температуре до -5 °С для обогрева рабочей зоны до температуры 15 °С на высоте 400 мм от дна котлована достаточно одного, а при -20 °С - двух инфракрасных излучателей 2, которые располагают в двух противоположных углах палатки.

Ввиду того, что для разделки кабеля и монтажа муфт применяют различные наборы инструментов и приспособлений, работающих на пропан-бутане (НСП, жаровни и др.), для распределения газа пользуются распределительными рампами с индивидуальными вентилями и шлангами (рис.6). Газовые смеси в зимнее время используют реже из-за плохой испаряемости жидких газов при низких температурах. Для поддержания оптимального давления газов применяют переносную испарительную установку, газовый баллон которой может быть вынесен из палатки при температуре окружающей среды до -20 °С.

Рис.6. Схема распределения пропан-бутана в рабочей зоне:

1 - баллон с газом, 2 - редуктор, 3 - шланг, 4 - распределительная рампа, 5 - газовая жаровня, 6 - газовая горелка; 7 - инфракрасные излучатели; 8 - редуктор

Всем электромонтерам выдают специальную одежду (рис.7), на которую нормативами установлен срок носки, а также ее количество в зависимости от вида работ и времени года. Так как при работе электромонтерам приходится перемещаться на значительные расстояния, то выбор спецодежды имеет большое значение для временного хранения инструментов. Карманы ее должны быть рассчитаны на хранение, например, метра, рулетки, отверток, универсальных плоскогубцев и т.д.

Рис.7. Вид спецодежды электромонтеров-кабельщиков

Подготовительные работы Процесс монтажа соединительных муфт после разделки концов кабеля является непрерывным и длится при работе с муфтой из самосклеивающихся лент и термоусаживаемых трубок -3,6, с эпоксидной - 5, со свинцовой - 10 ч. Большую экономию времени дает рациональное совмещение подготовительных операций (разогрев кабельных составов, припоя, банок с комплектом роликов и рулонов, приготовление эпоксидных компаундов и т.д.) с основными. Все подготовительные работы выполняют одновременно с основными технологическими операциями, в результате чего сокращается трудоемкость монтажа муфт. Подготовительные работы выполняют электромонтеры-кабельщики первого и второго разрядов под руководством звеньевого или бригадира, как правило, во второй палатке, установленной вблизи, котлована. В предыдущей главе был описан один из видов таких работ - проверка бумажной изоляции и разделываемых концов кабелей на отсутствие влаги. Аналогично проверяют хлопчатобумажную пряжу для бандажей, кабельных рулонов и роликов. В первую очередь проверяют качество изделий и материалов; соответствие их параметров, указанным в документации заводов-изготовителей; основные размеры и сохранность поверхности муфт, полумуфт; пластмассовых или металлических защитных кожухов, комплектов самосклеивающихся лент и термоусаживаемых трубок; банок с рулонами и роликами; гильз, а также сроки годности эпоксидных компаундов и отвердителей. До начала работ комплектуют кабельные бирки, пикеты для котлованов, опознавательные знаки и др. Подготовка самосклеивающихся лент и термоусаживаемых трубок. Предварительно проверяют герметичность заваренных полиэтиленовых пакетов, в которых поставляются ленты, намотанные на катушки. Удаляют полиэтиленовую пленку или резиностеклоткань, проложенные между слоями лент для предохранения от слипания их во время транспортировки. Термоусаживаемые трубки выпрямляют, при необходимости восстанавливают их цилиндрическую форму и обрезают по размерам. Зачищают от загрязнения поверхности трубок в местах их соприкосновений с элементами муфт. Поверхности трубок не должны иметь морщин и складок. При необходимости на сопрягаемые поверхности трубок предварительно наносят слой клея или лака. Проверка корпусов кабельных муфт. Пластиковые корпуса муфт зачищают внутри в местах их соединения с оболочками концов кабеля. На зачищенную поверхность наносят клей. Корпуса свинцовых муфт при транспортировке могут деформироваться, поэтому после транспортировки проверяют их размеры. Трубу корпуса слегка выправляют киянкой на специальном шаблоне, придавая ей первоначальную цилиндрическую форму. Внутреннюю часть муфты протирают чистой и сухой тканью. До монтажа эпоксидных соединительных муфт проверяют основные размеры корпуса, состоящего из двух половин. Одновременно осматривают грани мест соединений, литниковые каналы, а также внутренние поверхности частей корпуса, их зачищают и обезжиривают на заводе-изготовителе, поэтому перед началом монтажа корпус муфты только протирают чистой и сухой тканью. Подготовка роликов, рулонов и бобин хлопчатобумажной пряжи. До начала технологических операций по восстановлению изоляции жил должен быть закончен разогрев до 70-80 °С роликов и рулонов, поставляемых заводами-изготовителями в герметических металлических банках, а также прошпарочного состава и бобин хлопчатобумажной пряжи для бандажей. Изделия разогревают в специальном термостате (рис.8, а), состоящем из стального корпуса с двойными стенками и дном, пространство между которыми заливают прошпарочным составом МП-1 или трансформаторным маслом. Такая конструкция исключает соприкосновение разогреваемых роликов и рулонов с нагреваемой стенкой термостата, а следовательно, их подгорание или обугливание. Кроме того, двойные стенки, между которыми залит состав (или масло), надежно поддерживают постоянную температуру внутри термостата во время всего технологического процесса изоляции жил.

Рис.8. Комплект инструментов и приспособлений для разогрева кабельных изделий и составов:

а - термостат, б - кабельное ведро, разогреваемое на жаровне, в - жаровня, г - кабельное ведро с электроподогревом, д - воронка, е - мешалка

При заливке термостата следят за тем, чтобы поверхность разогреваемых роликов, рулонов или бобин была покрыта пропиточным составом или трансформаторным маслом. Термостат во время монтажа прикрывают крышкой и по мере расхода роликов, рулонов и бобин с хлопчатобумажной пряжей доливают сухим подогретым до 120-130 °С прошпарочным составом МП-1. Если термостата нет, изделия разогревают в ведрах с трансформаторным маслом. Разогрев комплектов роликов и рулонов в герметически закрытых заводских банках приводит к взрыву.

Подготовка кабельных составов. Заливочные и пропиточные составы разогревают во вспомогательной палатке, расположенной вблизи рабочего места электромонтера-кабельщика. Горючие материалы не хранят в палатке. Для разогрева составов преимущественно пользуются газовым (рис.8, б, в) или электрическим разогревателем (рис.8, г) с плотно закрывающейся крышкой и носиком или термостатом. В носике закрепляют вкладыш с медной сеткой для предохранения составов от попадания из вне посторонних частиц. Во избежание взрыва запрещается разогревать составы в заводской закрытой таре (ведра, бидоны, банки и т.д.), а также непосредственно пламенем горелки из-за их возможного подгорания. Низкомолекулярный полиэтилен перед заливкой в чугунные муфты на кабелях с пластмассовой изоляцией разогревают до 80-100 °С. Битумный заливочный кабельный состав извлекают из заводской тары и откалывают чистым зубилом, а при температуре более 20 °С состав расплавляют на легком огне и по мере расплавления переливают по частям в кабельное ведро. Канифольные составы предварительно расплавляют, постепенно повышая температуру, и контролируют термометром в металлической оправе со шкалой 200 °С. Для равномерного разогрева состава его периодически перемешивают специальной мешалкой (рис.8, е) или чистой сухой ложкой. Пригодный к заливке состав должен иметь чистую зеркальную поверхность. Пена на поверхности состава указывает на наличие в нем влаги. Подготовка эпоксидных компаундов. В заводских комплектах материалов поставляют смесь эпоксидного компаунда с наполнителем - молотым пылевидным кварцем. Перед началом работы сверяют технические данные на этикетках металлических банок с данными, указанными в комплектовочной ведомости. Особое внимание уделяют марке компаунда и его сроку годности. Аналогично проверяют технические данные отвердителя, упакованного в стеклянную тару. После вскрытия банки с компаундом и наполнителем их тщательно перемешивают так, чтобы осевший на дно банки пылевидный кварц равномерно распределился по всему объему компаунда. Для удаления воздушных включений после перемешивания компаунд с наполнителем отстаивают 15 мин. Перед заливкой муфты в смесь вводят отвердитель и в течение 10 мин тщательно перемешивают его с компаундом. После введения отвердителя компаунд с наполнителем пригодны к употреблению при температуре окружающей среды: от 0 до 10 °С в течение 2 ч; от 11 до 20 °С - 1,5 ч; от 21 до 35 °С - 1-0,5 ч. Разогрев припоев. В подготовительные работы входят операции по разогреву припоя, необходимого для облуживания мест заземления металлических оболочек и брони, пайки к ним проводников заземления, а также пайки мест соединения жил кабеля. Эти работы более подробно разобраны в специальной литературе. При восстановлении полупроводящих экранов в муфтах на кабелях с пластмассовой изоляцией предварительно облуживают концы припаиваемых лент.

Технология монтажа соединительных муфт Соединительные муфты из самосклеивающихся лент для кабелей до 10 кВ с пластмассовой изоляцией применяются при прокладке кабелей в земле и кабельных сооружениях. Соединительные муфты ПСсл до 3 кВ (рис.9, а). При монтаже муфты концы кабелей распрямляют на участке длиной 1 м, после чего на один из концов соединяемых кабелей надвигают термоусаживаемую трубку ТТШ или ТТВ. Концы кабеля разделывают и соединяют в соответствии с технологическим процессом, описанном в специальной литературе и технической документацией.

Рис.9. Соединительная муфта ПСсл напряжением 3 кВ (а), 6 кВ (б) и 10 кВ (в):

1, 5, 8, 16 - адгезионные прослойки, 2, 15 - восстановленные наружные покровы (термоусаживаемая трубка или лента ЛЭТСАР), 3 - бандаж, 4 - место пайки провода заземления, 5 - подмотка из ленты ЛЭТСАР, 7 - соединяемая жила, 9 - полупроводящий экран, 10 - общая подмотка лентой ЛЭТСАР ЛПП Л - восстановленный экран, 12 - провод заземления, 13 - подмотка лентой из ПВХ пластиката, 14 - кожух

Изоляцию жил кабелей (после их соединения) срезают на конус длиной 5 мм. Пластмассовую изоляцию жил восстанавливают самосклеивающимися лентами ЛЭТСАР ЛП и ЛЭТСАР так, чтобы общая толщина подмотки вместе с адгезионными прослойками составила не менее 4 мм, а длина конусной части по краям подмотки - 10 мм.

Изолированные жилы сдвигают вплотную и накладывают бандажирующую подмотку из двух слоев лент из поливинилхлоридного пластиката. После восстановления пластмассового шланга (установки термоусаживаемой трубки или подмотки из ленты ЛЭТСАР) заканчивается монтаж муфт на кабелях без металлической оболочки и брони. Ступени алюминиевой оболочки и брони заземляют, а наружный пластмассовый шланг кабеля и наружный защитный покров брони восстанавливают также при помощи трубки или ленты. Защитный кожух надевают на смонтированную муфту, уплотняя горловину лентами из ПВХ пластиката. При применении металлического кожуха к нему присоединяют свободный конец провода заземления, оконцованный наконечниками. Для кабелей до 1 кВ применяют также соединительные муфты ПСслКСтм со стальным малогабаритным кожухом и термоусаживаемыми трубками поверх кожуха. Соединительные муфты ПСсл для кабелей до 6кВ (рис.9, б). В этих муфтах самосклеивающимися лентами восстанавливают металлический и полупроводящий экраны. Герметизация при восстановлении оболочки муфты достигается термоусаживаемой трубкой, а механическая защита муфт при прокладке в земле - кожухами из стеклопластика или чугуна. При разделке концов их размер сначала принимают с запасом в 100 мм для того, чтобы длина сматываемых при разделке лент экрана была достаточной для дальнейшего экранирования муфты. Ленты экрана сматывают в рулоны и временно закрепляют на концах кабеля. Запасной участок кабеля длиной 100 мм отрезают удаления полупроводящего экрана и поясной изоляции. Для кабелей с алюминиевой оболочкой длина ее ступени составляет 70 мм. После соединения жил их пластмассовую и ленточную поясную изоляцию восстанавливают аналогично ранее описанному способу. При этом общая толщина подмотки составляет 7 мм, а длина конусной части по краям- 15 мм. Восстановление полупроводящего экрана, а также экранов из медных или алюминиевых лент выполняют по технологии, приведенной в технической документации. Провод заземления закрепляют в соответствии с технологией, описанной в специальной литературе. Наружный шланг восстанавливают, последовательно накладывая адгезионную прослойку из лака, самосклеивающиеся ленты и термоусаживаемую трубку. При отсутствии термоусаживаемой трубки сверху адгезионной прослойки наносят четыре слоя ленты ЛЭТСАР. На смонтированную муфту надевают защитный кожух, уплотняя его горловины лентами из ПВХ пластиката. Соединительные муфты ПСсл из самосклеивающихся лент применяют также и для кабелей напряжением до 3 кВ с пластмассовой изоляцией. Соединительные муфты из самосклеивающихся лент марки ПСсл для кабелей до 10 кВ (рис.9, в). В отличие от конструкции кабелей с пластмассовой изоляцией напряжением 6 кВ эти кабели имеют поверх токопроводящей жилы и ее изоляции полупроводящие экраны. Кроме того, поверх скрученных изолированных и экранированных жил при изготовлении кабеля накладывают общий полупроводящий и металлический экраны. Полупроводящий экран сверху неизолированной жилы восстанавливают двумя слоями ленты ЛЭТСАР ЛПП; изоляцию жил - подмоткой ленты ЛЭТСАР (общая толщина изоляции 10 мм). Ленточные металлические экраны восстанавливают алюминиевыми или медными лентами. Конец алюминиевой ленты предварительно натирают разогретым припоем марки А. Один конец ленты припаивают к ленте заводского экрана. Затем ленту наматывают в два слоя с 50 %-ным перекрытием и припаивают к ленте заводского экрана другого кабеля. Существуют и другие способы восстановления ленточного экрана, которые описаны в технической документации. Соединительные муфты для кабелей до 10 кВ с бумажной изоляцией. Для соединения или ремонта частей этого кабеля следует применять соединительные муфты СЭ, СЭв или СС. Соединительная эпоксидная муфта марки СЭ для кабелей до 10 кВ (рис.10) состоит из двух разъемных полукорпусов, которые в месте сочленения плотно подогнаны друг к другу. После соединения жил и их изоляции устанавливают резиновые уплотнительные кольца и полумуфты, предварительно одетые на концы кабелей, а также эпоксидные распорки (звездочки). Концы полумуфт уплотняют, а внутреннюю полость заполняют эпоксидным компаундом. Излишки концов провода заземления, напаянные на броне и оболочке соединяемых кабелей, отрезают, концы соединяют между собой и прикрепляют к муфте.

Рис.10. Соединительная эпоксидная муфта СЭ:

1 - бандаж провода заземления, 2 - провод заземления, 3 - герметизирующая подмотка, 4 - корпус, 5 - резиновое уплотнительное кольцо, 6 - разрезная гильза, 7 - компаунд, 8 - распорная звездочка, 9 - подмотка жилы, 10- соединительная гильза, 11 - проволочный бандаж

Соединительная муфта марки СЭ имеет полукорпуса, соединяемые в плоскости перпендикулярной оси кабеля, а марки СЭв - в горизонтальной плоскости.

Соединительная муфта СЭф вместо эпоксидных имеет пластмассовые полукорпуса, соединяемые в плоскости перпендикулярной оси кабеля, а соединительная муфта СЭс - съемные пластмассовые кожухи. Соединительная свинцовая муфта марки СС для кабелей до 10 кВ (рис.11) представляет собой трубу, изготовленную из свинца. После изолирования мест соединений жил концам трубы при монтаже придают сферическую форму для соприкосновения со свинцовой или алюминиевой оболочками соединяемых концов кабелей. Затем трубу припаивают к оболочкам для обеспечения герметичности муфты. Муфту заполняют заливочным составом через отверстия, вырубаемые в ней во время монтажа, а затем запаивают после заливки. Заземление осуществляют медным многопроволочным проводом, припаянным к корпусу муфты и металлическим оболочкам кабеля.

Рис.11. Соединительная свинцовая муфта СС:

1 - проволочные бандажи, 2 - провод заземления, 3 - корпус муфты, 4 - заливочное отверстие, 5 - подмотка рулонами, 6,8 - бандажи из кабельной пряжи, 7, 9, 10 - подмотки роликами шириной 25, 10 и 5 мм, 11 - соединительная гильза

Муфту защищает от механических повреждений кожух, состоящий из двух симметричных продольных половин, стягиваемых болтами. Защитные негерметичный марки КзЧ и герметичный КзЧГ кожухи изготовляют из чугуна, а КзП - из пластмассы.

Наиболее сложной и ответственной операцией при монтаже соединительных муфт является восстановление заводской изоляции после соединения жил. Бумажную изоляцию кабелей восстанавливают комплектами роликов, рулонов, бобин и хлопчатобумажной пряжи, поставляемыми заводом-изготовителем. Восстановление изоляции роликами и рулонами. Для ступенчатого восстановления изоляции жил на участке снимают верхние расцветочные ленты. Для ровного обрыва бумажных лент применяют специальное приспособление или тонкую стальную проволоку с двумя свинцовыми грузиками. Приспособление (рис.12, а) состоит из обжимной ленты 3 (стальная фольга, фотопленка или другой эластичный материал), которая обхватывает бумагу фазной изоляции 2 жилы 1. Лента натягивается пружиной 6. Натяжение регулируют рычагом 8 с пружиной 7, находящимися в зажиме 9. Обжимную ленту одним концом закрепляют в прорезях скобы 5, затем, огибая жилу кабеля, пропускают через буртики 4 и зажим 9.

Рис.12. Приспособления для обрыва бумажных лент изоляции кабелей:

а - обжимная лента с пружинным устройством, б - грузики со струной

Для получения ровного обрыва бумажных лент на изоляцию кабеля навивают виток тонкой струны с грузиками (рис.12, б). После снятия определенного количества верхних лент 11 у места намотки струны последнюю вместе с грузиками 10 перемещают к месту соединения на расстояние, равное ширине ступени.

После разделки концов кабеля без перерыва выполняют технологические операции монтажа соединительных муфт. К этому времени на концах кабеля уже надеты все неразъемные изделия, предназначенные для последующих операций (корпуса муфт или полумуфт, уплотнительные резиновые кольца и т.д.). Разделанные концы кабеля, закрепленные в зажимах стоек специального приспособления (см. рис.4), соединяют между собой одним из способов, описанных в специальной литературе. После каждой операции (например, механической обработки соединительных гильз) участки, на которых выполняли работы, и прилегающие к ним участки, промывают прошпарочным составом МП, разогретым до 120-130 °С. Предварительно разогретые ролики и рулоны достают из банки только крючком (рис.13, а), исключая попадание на них влаги с рук или инородных частиц.

Рис.13. Комплект приспособлений для восстановления бумажной изоляции:

а - крючки для захвата роликов, б - шаблон, в - обойма с катушкой для наложения ниточных бандажей

Восстановление изоляции (рис.14, а) начинают с оголенных участков жил (между соединительной гильзой и торцом ступенчатой разделки заводской изоляции). Подмотку роликов (рис.14, б-е) шириной 5, а затем 10 мм ведут до шести-семи слоев над местом соединения и по заводской изоляции по ширине наматываемых сверху рулонов. Поверхность изоляции каждой пары соединяемых жил выравнивают до цилиндрической формы. При подмотке ролик удерживают между большим и указательным пальцами правой руки и передвигают его сверху вниз. В нижнем положении ролик перекладывают в левую руку и передвигают снизу вверх. Повторяя эти операции, электромонтер равномерно накладывает каждый слой ленты ролика. Чтобы исключить воздушные зазоры и складки, свободной рукой разглаживают наложенные витки ленты ролика. Зазор в стыках между разделкой заводской изоляции и слоями подмотки не должен превышать 0,3 мм. Несовпадение зазоров между лентами в радиальном направлении обеспечивают соответствующей установкой в начале подмотки ролика с вырезом, выполненным при его повороте.

Рис.14. Примеры отдельных операций по восстановлению бумажной изоляции кабелей:

а - расположение бумажной изоляции при комбинированном изолировании роликами и рулонами, б - подмотка роликом правой рукой сверху вниз, в - подача ролика из правой руки в левую, г - подмотка роликом левой рукой снизу вверх, д - передача ролика из левой руки в правую, е - поворот ролика с вырезкой ленты яри наложении следующего слоя изоляции, ж - наложение рулонной изоляции перемоткой; 1,2 - подмотка бумажными роликами с шириной ленты 5 и 10 мм, 3 - намотка рулонной изоляции

Дальнейшую изоляцию выполняют рулоном (рис.14, ж). У рулона, взятого из термостата, обрывают два-три верхних слоя бумаги. Рулен зажимают с обоих торцов руками и плотно накладывают на подмотку, выполненную роликами. Во время намотки ленты рулона при каждом обороте подтягивают намотанные слои, вытесняя при этом воздух и лишний пропиточный состав. По окончании перемотки рулона продолжают вращать бумагу в направлении намотки для уплотнения. Эту операцию следует выполнять осторожно, чтобы не сдвинуть с места весь рулон, и быстро, чтобы не дать ему остыть.

Верхние загрязненные руками слои бумаги после затяжки рулона удаляют. Общая толщина изоляции поверх гильзы для кабелей напряжением 6 кВ составляет 5 мм, для 10 кВ - 7 мм. Рулонную подмотку обрывают на конус приспособлениями (см. рис.12) или специальным шаблоном (см. рис.13, б), с помощью которого из цилиндрической части рулона или ролика выдавливают внутренний конус, который затем срезают. Оставшаяся часть рулона при намотке с одного конца создает ступенчатую конусную изоляцию. При намотке каждый рулон во избежание разматывания перевязывают хлопчатобумажной пряжей, взятой из термостата. Для наложения бандажей из этой пряжи применяют специальные приспособления (см. рис. 13, в). Бумажную изоляцию кабеля после снятия расцветочных лент и временно оставленного пояска оболочки, зазоры между срезом бумажной изоляции и контактным соединением (гильзой или местом сварки), а также контактное соединение обезжиривают и протирают сухой салфеткой. Зазоры и контактное соединение покрывают двумя слоями самосклеивающейся ленты марки ЛЭТСАР ЛППм без захода на бумажную изоляцию жил. Ленту с 50 %-ным перекрытием вытягивают так, чтобы ее ширина была не более 70 % исходной ширины. Подготовка корпусов муфт к заливке изолирующими составами или компаундами. После изолирования мест соединений всех жил в муфте марки СС на них по центру муфты наматывают общий бандаж из бумажной ленты, которую перевязывают пряжей. Затем удаляют кольцевые пояски оболочек, закрепляя поясную изоляцию. Поверхность места соединения промывают разогретым прошпарочным составом. Корпус свинцовой муфты марки СС, надетый ранее на один из концов кабеля, надвигают на место соединения жил (рис.15, а). Оба конца корпуса муфты обивают вальком, придавая концам трубы форму полушария с радиусом, равным половине диаметра муфты (рис.15, б).

Рис.15. Отдельные примеры технологических операций по монтажу свинцовой муфты СС:

а - надевание корпуса на один из концов кабеля, б - обработка торцов свинцового корпуса, в - припаивание горловины корпуса к оболочке кабеля, г - прорубание заливочных отверстий, д - запаивание заливочных отверстий, е - заземление муфты; 1 - чистая ткань, 2 - свинцовый корпус муфты, 3 - кабель, 4 - валек, 5 - горелка, 6 - пруток припоя, 7 - шнуровой асбест, 8 - заливочное отверстие, 9 - молоток, 10 - нож, 11 - бандаж, 12 - провод заземления

Особое внимание уделяют подготовке поверхностей пайки шеек и оболочки кабеля. Места пайки алюминиевой оболочки зачищают и облуживают припоем марки А, а затем ПОСС. Места пайки свинцовой муфты после обработки слегка подогревают горелкой и протирают салфеткой, пропитанной стеарином. Пламенем горелки нагревают место пайки, а также пруток припоя накладная припой слоем 4-5мм на место пайки (рис.15, в). На конце кабеля в месте отреза брони накладывают шнуровой асбест, который исключает вытекание пропиточного состава защитных покровов оболочки при ее нагреве. Поверхность пайки свинцовой муфты должна быть гладкой, без прожогов, раковин и незапаянных трещин. Пайку шейки свинцовой муфты к оболочке одного из концов кабеля выполняют не более 5 мин, избегая возможного перегрева бумажной изоляции. Контроль за пайкой нижней части муфты выполняют с помощью специального зеркала, имеющегося в наборе инструментов.

После этого в верхней части корпуса муфты вырубают заливочные отверстия в виде язычка треугольной формы с двумя сторонами длиной 25-35 мм (рис.15, г). Заземление концов кабеля и корпуса муфты выполняют после ее пайки. Аналогичные работы выполняют перед заливкой эпоксидного компаунда в корпус муфты марки СЭ. Оболочку до резинового уплотнительного кольца зачищают стальной щеткой и обезжиривают. В местах перехода с криволинейной части жил на прямолинейную (для их фиксации) при заливке компаундом устанавливают специальные эпоксидные распорки (рис.16).

Рис.16. Эпоксидные распорки (звездочки):

а - с прямыми лучами для трехжильных кабелей, б - с прямыми лучами для четырехжильных кабелей в - с изогнутый лучами для трехжильных кабелей

Перед установкой распорки тщательно зачищают и обезжиривают, после установки - закрепляют бандажом из сухих ниток. Резиновые уплотнительные кольца сдвигают так, чтобы они находились на расстоянии 10 мм от среза оболочки и зажимают хомутом. От места среза брони до края горловины муфты выполняют кольцевую подмотку липкой ПВХ лентой, которую накладывают на. ступени брони до диаметра, равного диаметру горловины муфты. На остальной части брони, с заходом на защитный покров, осуществляют двухслойную подмотку из той же ленты. При выполнении этой подмотки провод заземления в месте вывода его из муфты тщательно укладывают на поверхность кабеля так, чтобы он занимал минимальную высоту.

Обе половины муфты надвигают на место соединения жил и устанавливают в рабочее положение. Для предохранения корпуса муфты от вытекания из него компаунда производят дополнительные уплотнения. Поливинилхлоридную ленту наматывают с заходом 30 мм на наружную поверхность полумуфт в местах ввода кабеля. Щели между торцами полумуфт в месте их соприкосновения уплотняют пластилином, герметикой УС-65 или замазкой. Обе половины провода заземления соединяют опрессовкой и изолируют ПВХ лентой. При монтаже муфты марки СЭв после всех операций, связанных с изоляцией жил и установкой уплотнительных колец и звездочек, одну из полумуфт устанавливают на место, а провод заземления укладывают в нижнем канале полумуфты. После проверки правильности укладки провода заземления вторую полумуфту устанавливают на место. Обе полумуфты скрепляют хомутами. Уплотнение щелей и зазоров муфты марки СЭв выполняют аналогично монтажу муфты марки СЭ. скачать

nenuda.ru

§ Е23-4-7. Монтаж соединительных муфт на кабеляхнапряжением до 10 кВ с бумажной, пластмассовойи резиновой изоляцией жил Состав работ

При монтаже свинцовых соединительных муфт

1. Разделка концов кабелей.

2. Соединение жил кабелей пайкой или термитной сваркой.

3. Прошпарка изоляции.

4. Установка и пайка муфты.

5. Приготовление и заливка в муфту битумной массы.

6. Пайка заливочных отверстий.

7. Укладка муфты в кожух.

8. Заливка кожуха (герметичного исполнения) массой.

9. Окрашивание.

При монтаже эпоксидных соединительных муфт

1. Разделка концов кабелей.

2. Соединение жил кабелей пайкой или термитной сваркой.

3. Надевание уплотнительных колец.

4. Установка муфты.

5. Приготовление и заливка с доливкой в муфту эпоксидного компаунда.

А. Муфты эпоксидные соединительные марки сэ для кабелейнапряжением до 1 кВ

Состав звена

Электромонтажник 4 разр. - 1

" 3 " - 1

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 муфту

┌─────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┬──┐

│Способ соеди-│ Сечение жил, мм2, до │ │

│нения жил ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬────│ │

│ │ 16 │ 35 │ 70 │ 120 │ 185 │240 │ │

│ ├─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴────│ │

│ │ Число жил в кабеле │ │

│ ├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────│ │

│ │ 3 │ 4 │ 3 │ 4 │ 3 │ 4 │ 3 │ 4 │ 3 │4 │ 3 │ │

├─────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼──┤

│Пайкой │4,8 │ 5 │5,2 │5,4 │5,9 │6,1 │7,2 │7,5 │8,8 │9,3 │10,5│ 1│

│ │────│────│────│────│────│────│─── │────│────│────│────│ │

│ │3-58│3-73│3-87│4-02│4-40│4-54│5-36│5-59│6-56│6-93│7-82│ │

│Термитной │4,3 │4,6 │4,7 │5,1 │5,5 │5,9 │6,8 │7,3 │8,5 │9,2 │10 │ 2│

│сваркой │────│────│────│────│────│────│─── │────│────│────│────│ │

│ │3-20│3-43│3-50│3-80│4-10│4-40│5-07│5-44│6-33│6-85│7-45│ │

│ │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ и │ к │ л │ N│

└─────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴──┘

Б. Муфты соединительные для кабелейнапряжением до 10 кВ

Состав звена

Электромонтажник 5 разр. - 1

" 4 " - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 муфту

┌────────────────┬─────────────────┬────────────────────────────────┬───┐

│ Марка муфты │Способ соединения│ Сечение жил, мм2, до │ │

│ │ жил ├────┬────┬────┬────┬─────┬──────┤ │

│ │ │ 16 │ 35 │ 70 │120 │ 185 │ 240 │ │

├────────────────┼─────────────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼───┤

│Свинцовая СС без│Пайкой │ 6 │6,9 │ 8 │9,5 │1,15 │13,5 │ 1 │

│заливки кожуха │ │────│────│────│────│─────│───── │ │

│массой │ │5-10│5-87│6-80│8-08│9-78 │11-48 │ │

│ ├─────────────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼───┤

│ │Термитной сваркой│5,2 │6,1 │7,3 │8,8 │ 11 │ 13 │ 2 │

│ │ │────│────│────│────│─────│───── │ │

│ │ │4-42│5-19│6-21│7-48│9-35 │11-05 │ │

│Свинцовая СС с │Пайкой │6,6 │7,6 │8,8 │10,5│12,5 │ 15 │ 3 │

│заливкой кожуха │ │────│────│────│────│─────│───── │ │

│массой │ │5-61│6-46│7-48│8-93│10-63│12-75 │ │

│ ├─────────────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼───┤

│ │Термитной сваркой│5,4 │6,3 │7,5 │9,1 │1,15 │13,5 │ 4 │

│ │ │────│────│────│────│─────│───── │ │

│ │ │4-59│5-36│6-38│7-74│9-78 │11-48 │ │

│Эпоксидная СЭ │Пайкой │5,3 │5,7 │6,5 │7,9 │9,7 │11,5 │ 5 │

│ │ │────│────│────│────│─────│───── │ │

│ │ │4-51│4-85│5-53│6-72│8-25 │9-78 │ │

│ ├─────────────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼───┤

│ │Термитной сваркой│4,7 │5,1 │ 6 │7,4 │9,2 │ 11 │ 6 │

│ │ │────│────│────│────│─────│───── │ │

│ │ │4-00│4-34│5-10│6-29│7-82 │9-35 │ │

├────────────────┴─────────────────┼────┼────┼────┼────┼─────┼──────┼───┤

│ │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ N │

└──────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴─────┴──────┴───┘

Примечание ê òàáë. 1 è 2. На установку противопожарных кожухов на эпоксидные соединительные муфты принимать на один кожух Н.вр. 0,84 чел.-ч, Расц. 0-60,1 (ПР-1), при составе звена электромонтажников 4 разр.- 1, 2 разр. - 1.

§ Е23-4-8. Монтаж концевых заделок внутреннейустановки на кабелях напряжением до 10 кВ с бумажной,пластмассовой и резиновой изоляцией жил

Состав работ

А. Концевые заделки на кабелях с бумажнойизоляцией жил с металлическими защитными покровами

При монтаже полиэтиленовых термоусаживаемых перчаток

1. Разделка конца кабеля.

2. Установка трубок, перчатки.

3. Усадка перчатки и трубок с помощью горелки.

4. Установка манжет на наконечники и усадка их.

5. Установка и крепление заделки.

При монтаже резиновых перчаток без заполнения

1. Разделка конца кабеля.

2. Изолирование жил.

3. Надевание перчаток и найритовых трубок на жилы.

4. Уплотнение перчатки и трубок хомутами.

5. Установка и крепление заделки.

При монтаже эпоксидных концевых заделок с трубками

1. Разделка конца кабеля.

2. Подмотка жил.

3. Надевание найритовых трубок на жилы.

4. Установка формы на кабель.

5. Установка и крепление заделки.

6. Приготовление и заливка с доливкой в заделку эпоксидного компаунда.

При монтаже стальных воронок с битумным составом

1. Разделка конца кабеля.

2. Установка воронок.

3. Подмотка жил.

4. Уплотнение горловины воронки.

5. Установка фарфоровых втулок и крышки воронки.

6. Проверка герметичности уплотнения.

7. Приготовление и заливка битумной массы.

8. Установка и крепление заделки.

9. Окрашивание воронок.

При монтаже свинцовых перчаток

1. Разделка конца кабеля.

2. Изолирование жил.

3. Установка перчатки.

4. Пайка перчатки к оболочке кабеля.

5. Приготовление и заливка битумной массы.

6. Пайка заливочного отверстия.

7. Установка и крепление заделки.

При монтаже сухих заделок из самосклеивающихся лент

1. Разделка конца кабеля.

2. Изготовление и установка уплотнительных конусов.

3. Изолирование жил и корешка кабеля лентами и герметизирующая подмотка.

4. Установка и крепление заделки.

studfiles.net

Кабельные муфты. Монтаж соединительных и концевых кабельных муфт и заделок.

Кабельная муфта — устройство, предназначенное для соединения, ответвления кабелей и присоединения их к электроаппаратам или воздушным линиям электропередачи.

Под кабельной концевой заделкой понимают устройство, предназначенное для присоединения кабеля к электроаппаратам внутренней установки, имеющим специальный защитный корпус.

Кабельная концевая муфта — это устройство, предназначенное для присоединения кабелей к электроаппаратам наружной или внутренней установки или воздушным линиям электропередачи.

Соединительная кабельная муфта — устройство, предназначенное для соединения кабелей.

Для соединения или оконцевания кабелей прежде всего необходимо произвести разделку заводской изоляции на конце кабеля. Она заключается в последовательном удалении: наружного джутового покрова, брони, бумажной или волокнистой подушки под броней, общей поясной изоляции и изоляции каждой жилы. Такая разделка кабеля называется ступенчатой. Размеры разделки зависят от напряжения, марки, сечения жил кабеля и приводятся в справочниках. При монтаже муфт и заделок у кабелей с бумажной изоляцией предварительно проверяют наличие в ней влаги. Для этого с конца кабеля обрывают отдельные бумажные ленты и опускают их в парафин, разогретый до 140— 150 °С. Если бумажная изоляция увлажнена, наблюдается легкое потрескивание и выделение пены.

Для кабелей на напряжение 6—10 кВ применяют преимущественно два типа соединительных муфт: эпоксидные и свинцовые.

Эпоксидные соединительные муфты устойчивы к агрессивной среде и могут выполнять функции стопорных муфт для кабелей с бумажной пропитанной изоляцией. Для их изготовления используют эпоксидные компаунды с добавлением наполнителя и отвердителя. Последний вводят в смесь компаунда с наполнителем непосредственно перед заливкой муфты для ускорения процесса затвердевания. В комплект эпоксидной муфты на напряжение 6—10 кВ для кабелей с бумажной изоляцией входят литой эпоксидный корпус муфты из двух полумуфт, банка с компаундом в смеси с наполнителем, пузырек с отвердителем и набор необходимых вспомогательных материалов.

Эпоксидные муфты при установке в туннелях, каналах и других кабельных сооружениях следует защищать кожухом из стальной трубы диаметром не менее 150 мм с толщиной стенки не менее 5 мм и длиной 1250 мм. Внутри трубу обкладывают двумя слоями листового асбеста толщиной 4—5 мм. Торцы трубы закрывают крышками из асбоцемента толщиной 20 мм.

Свинцовые соединительные муфты применяют для кабелей напряжением 6—10 кВ со свинцовой и алюминиевой оболочками. Такие муфты изготовляют из свинцовых труб диаметром 60— 110 мм и длиной 450—650 мм в зависимости от сечения и напряжения кабелей.

Разделку концов производят так же, как и при монтаже эпоксидных соединительных муфт. Затем надевают на кабель свинцовую муфту, соединяя его жилы пайкой или другим способом; место пайки или сварки очищают и промывают (прошпари-вают) кабельной массой МП-1, нагретой до 120—130 °С (для удаления влаги). После этого восстанавливают заводскую изоляцию жил кабеля подмоткой кабельной бумагой, пропитанной маслом.

Бумажную изоляцию жил кабеля в месте их соединения восстанавливают с помощью роликов и рулонов из кабельной бумаги, поставляемых кабельными заводами вместе с пряжей для подмотки, и бандажей в герметических банках, заполненных пропиточной массой МП-1. Данные комплекты пронумерованы в зависимости от количества и размеров бумажных рулонов и роликов. Заливку свинцовых муфт выполняют кабельными массами марок МБ-70 (в земле), МБ-90 и маслоканифольными массами марки МК-45 при напряжении 10—35 кВ.

Перед заливкой кабельную массу нагревают и заливают в предварительно подогретую муфту. После охлаждения и усадки кабельной массы ее подливают до полного заполнения муфты, после чего заливочные отверстия запаивают.

Свинцовые соединительные муфты, устанавливаемые внутри сооружений, заключают в защитные стальные кожухи аналогично эпоксидным муфтам. Свинцовые муфты в земле защищают от механических повреждений чугунными кожухами негерметического исполнения типа Кз4 или кожухами из стеклопластика.

Стопорно-соединительные муфты. Для ограничения перепадов уровней кабелей с бумажной пропитанной изоляцией в качестве стопорных муфт могут использоваться эпоксидные соединительные муфты. Применяются также специальные стопорные (СТ) и стопорно-переходные (СТП) муфты. Стопорное устройство таких муфт состоит из точеных медных или алюминиевых стержней, изолированных многослойной конусной обмоткой из бакелизированной бумаги. Три отдельных стопора монтируют вместе в текстолитовую или гетинаксную перегородку, имеющую латунную обойму. Стопорное устройство размещают в середине латунной муфты, к стенкам которой припаивают латунную обойму стопорной перегородки (рис. 3.7). Жилы кабеля с помощью гильз соединяют пайкой со стержнем стопоров. Таким образом предотвращается стекание пропиточной массы по жилам кабелей.

Стопорную муфту заливают маслоканифольной массой марки МК-45. Для соединения кабелей напряжением до 1 кВ применяют чугунные муфты, а кабелей с пластмассовой изоляцией эпоксидные муфты.

Кабельные муфты. Монтаж кабельных муфт

Рис. 1. Установка стопорного устройства при монтаже стопорных муфт: 1 — кабель; 2 — соединительная гильза; 3 - стопор

Концевые муфты наружной установки напряжением до 10 кВ. Для оконцевания в наружных установках трехжильных кабелей с бумажной изоляцией и сечением жил до 240 мм2 на напряжение 6—10 кВ применяют концевые трехфазные муфты с алюминиевым (КНА), чугунным (КНЧ), или стальным (КНСт) корпусом.

Для кабелей на напряжение 6—10 кВ в основном применяют концевые муфты наружной установки типа КН, имеющие стальной корпус с фарфоровыми изоляторами, и концевые эпоксидные муфты типа КНЭ-10. В комплект последних входят: литой эпоксидный корпус муфты, литые эпоксидные изоляторы и необходимые для монтажа вспомогательные материалы.

Кабельные муфты. Монтаж кабельных муфт

Рис. 2. Концевые эпоксидные заделки кабелей типов КВЭз (а) и ПКВ на напряжение 10 кВ (б): 1 — наконечник; 2 — подмотка из хлопчатобумажной ленты с промазкой эпоксидным компаундом; 3 — подмотка липкой лентой ПВХ; 4 — провод заземления; 5 — подмотка с экраном

Концевые заделки (рис. 2) предназначены для оконцевания кабелей внутри помещений, а также для наружных установок при условии полной защиты заделки от непосредственного воздействия атмосферных осадков, запыления и солнечных лучей. В настоящее время предпочтение отдается заделкам с применением термо-усаживающихся полимерных материалов, эпоксидных компаундов и самосклеивающихся лент, а при их отсутствии — битумных воронок и др.

Монтаж термоусаживаемых соединительных и концевых муфт

В настоящее время на рынке России и Беларуси ряд производителей предлагают кабельную арматуру на основе термоусаживаемых материалов: «Райэнерго» (дочернее предприятие фирмы «Райхем»), фирма «Термофит» в г. Санкт-Петербурге, ОАО «Михневский завод электроизделий», АОЗТ «Подольский завод электромонтажных изделий» (АОЗТ ПЗЭМИ).

Все виды муфт технологичные, экологически чистые, не требуют дополнительных затрат на варку массы и пропитку рулонов. На монтаж одной муфты из термоусаживаемых материалов бригадой из двух электромонтеров затрачивается времени более чем в 2 раза меньше, чем на монтаж муфты типа СС. Более чем в 2 раза сокращается расход газа при монтаже.

Муфты фирмы «Райхем».

Основой термоусаживаемой соединительной и концевой арматуры фирмы «Райхем» являются вулканизируемые полимеры, обладающие рядом уникальных свойств. Наряду с высокими изоляционными параметрами и герметичностью муфты фирмы «Райхем» обладают особой механической прочностью, стойкостью к воздействию окружающей среды и т. д.

Широкий диапазон термоусаживаемости отдельных частей позволяет использовать один типоразмер муфт для нескольких видов кабелей с пропитанной бумажной изоляцией (сечением жил 70—120 и 150—240 мм2), что значительно сокращает количество запасного материала.

Кабельные муфты. Монтаж кабельных муфт

Рис. 3. Концевая муфта

Муфты при хранении практически не подвергаются старению. На рис. 3 представлена концевая муфта наружной установки для трех-жильных кабелей с пропитанной бумажной изоляцией и общей оболочкой на напряжение 6—10 кВ (размер муфты L зависит от номинального напряжения и сечения жил кабеля). Монтаж концевых и соединительных муфт представляет собой сборку отдельных термоусаживаемых частей, поставляемых в растянутом состоянии, что позволяет легко надевать их на разделанные концы кабеля. При нагревании с помощью пропан-бутановой газовой горелки происходит усадка этих частей с плотным водонепроницаемым охватом кабеля, причем термоусаживаемый клей заполняет все пустоты. В месте соединения кабельная муфта создает новую изоляцию, полностью соответствующую установленным требованиям.

Муфты АОЗТ «ПЗЭМИ».

Кабельные муфты. Монтаж кабельных муфт

Рис. 4 Болтовой соединитель жил кабеля

Подольский завод электромонтажных изделий в 1996—1998 гг. выполнил разработку и освободил промышленное производство современных соединительных и концевых муфт марок Стп КВтп для силовых кабелей с пропитанной бумажной изоляцией на напряжение 1, 6 и 10 кВ. В конструкциях муфт применяются усовершенствованные термоусаживаемые изделия (трубки, перчатки), герметизирующие полимеры композиции для регулирования электрического поля. Жилы кабелей сращиваются между собой и наконечниками при помощи болтовых соединителей (рис. 4), размеры (А) которых зависят от сечения жил кабеля. Болты соединителей закручиваются комплектным ключом до скручивания их головок (аналог муфты фирмы «Райхем»).

Г.Ф. Куценко

www.eti.su

Технология монтажа соединительной свинцовой муфты

Надевание свинцовой трубы на кабель. На один из концов кабелей подматывают чистую тряпку, после чего на него надевают свинцовую трубу. Трубу предварительно выпрямляют на деревянном шаблоне и протирают изнутри чистой ветошью.

Разделка кабеля. Для изолирования бумажными рулонами проводят ступенчатую разделку изоляции: на участке длиной 16 мм для кабелей на напряжение 6 кВ и 24 мм на 10 кВ; в кабелях 6 кВ образуются две ступени по 8 мм, а в кабелях 10 кВ – три. Для намотки роликами или лентой ЛЭТСАР ступенчатой разделки не выполняют.

Соединение жил. Жилы соединяют опрессовкой или пайкой. Заусенцы на гильзах удаляют с помощью напильника и наждачной бумаги.

Прошпарка бумажной изоляции. Выполняют прошпарку бумажной изоляции массой, разогретой до температуры 120……130 °С, для удаления пыли, влаги, металлических опилок и пополнения пропиточного состава в изоляции кабеля.

Изолирование жил рулонами. Между ступенчатой разделкой и гильзой подматывают роликами шириной 5 мм до уровня заводской изоляции или диаметра гильзы в зависимости от того, что имеет меньший размер. Роликами шириной 10 мм выравнивают бумагу до диаметра гильзы, а затем подматывают 6 –7 слоев по гильзе и на бумажной изоляции фаз не менее чем по 100 мм, создавая ровный слой под намотку рулонами. Выполняют вторую прошпарку. В рулонах перед намоткой с помощью шаблона выдвигают внутренние слои бумаги на 30 и 40 мм (для кабелей 6 и 10 кВ соответственно), обрезают образовавшийся конус, а затем сдвигают слои рулона в обратную сторону на 15 и 20 мм внутрь. Производят намотку рулонами каждой фазы, плотно навивая бумагу. Во время намотки каждым оборотом рулона подтягивают намотанный слой. Затянув рулон до отказа, обрывают верхние загрязненные руками слои бумаги. Толщина намотки должна быть 5 мм для кабелей 6 кВ и 7 мм – для 10 кВ. Выполняют третью прошпарку после намотки рулонов. Все три изолированные жилы сближают вплотную, на них накладывают роликом бандаж шириной 50 мм или два бандажа по 25 мм на толщину 2 мм. Бандаж укрепляют хлопчатобумажной пряжей.

Изолирование жил лентами ЛЭТСАР. Изоляцию жил и гильзы обезжиривают ацетоном или авиационным бензином. На гильзу и участок жилы между изоляцией и гильзой кисточкой наносят слой лака КО-916. Накладывают один слой ленты ЛЭТСАР ЛПм с 50 %-ным перекрытием, являющейся адгезионной подмоткой. Поверх адгезионной подмотки накладывают липкую самосклеивающуюся ленту ЛЭТСАР с 50 %-ным перекрытием и с заходом на бумажную изоляцию жил на ширину 30……40 мм. Толщина намотки – 5 мм для кабелей 6 кВ и 7 мм – для 10 кВ. Ленты накладывают с натягом, так чтобы ширина ленты составляла 70 % первоначальной. Поверх трех изолированных жил накладывают общий бандаж из двух-трех слоев стеклоленты для защиты от механического повреждения верхнего слоя ленты ЛЭТСАР при вращении свинцовой трубы при обколачивании (рис. 7.1).

Изолирование жил роликами. Для изолирования роликами шириной 25 мм выполняют выравнивающую подмотку роликами 10 мм на неизолированной жиле между срезом заводской изоляции и гильзой. Сначала роликом шириной 50 мм накладывают на гильзу 8…10 слоев, затем роликом 25 мм – также 8…10 слоев. После этого накладывают подмотку роликами 25 мм, выполняя «сигару» по всей прямолинейной части соединения жил. Толщина подмотки поверх гильзы должна быть 5 мм для кабелей 6 кВ и 7 мм – для кабелей 10 кВ. Жилы сближают вместе и на них накладывают общий бандаж роликом 50 мм на толщину 2 мм. Выполняют прошпарку массой МП-1.

Удаление оболочек над пояском. Удаляют оболочки между двумя кольцевыми надрезами. Свинцовую оболочку кабеля разбортовывают, а у алюминиевой удаляют острые края среза оболочки. Полупроводящая бумага должна выступать из-под края оболочки на 5 мм.

Рис. 7.1. Соединительные свинцовые муфты:

а– свинцовая СС: 1 – бандаж; 2 – провод заземления; 3 – корпус муфты;

4 – заливочное отверстие; 5—обмотка рулонами; 6 –подмотка роликами

шириной 10 мм; 7 – то же шириной 6 мм; 8 – соединительная гильза;

б – свинцовая ССсл: 1 – провод заземления; 2 – свинцовый корпус муфты;

8– заливочный состав; 4 – подмотка из ленты ЛЭТСАР КФ-0,5;

5 – бандаж из стеклоленты; 6 – адгезионная подмотка из ленты

ЛЭТСАР ЛПм;7 – гильза

Облуживание оболочки. Алюминиевую оболочку перед пайкой свинцовой трубы облуживают припоем марки «А», затем оловянно-свинцовым припоем.

Установка свинцовой трубы. Свинцовую трубу сдвигают на место соединения, ее края обколачивают вальком для придания сферической формы до соприкосновения с оболочкой, непрерывно вращая трубу в сторону намотки роликами и рулонами. Края свинцовой трубы с присадкой меди для облегчения обкалачивания подогревают пламенем горелки.

Пайка шейки муфты. Место пайки и пруток оловянно-свинцового припоя нагревают пламенем горелки, получая слой припоя над оболочкой и постепенно сдвигая его тряпочкой по всей окружности, прогревая те участки, на которые сдвигается припой. С помощью зеркала проверяют качество пайки в нижней части шейки. Продолжительность пайки одной шейки – 3-4 мин (во избежание перегрева поясной изоляции).

Вырубка заливочных отверстий. Вырубают два отверстия по двум сторонам равностороннего треугольника, образовавшийся язычок отгибают вверх.

Пайка второй шейки. Пайку второй шейки выполняют после вырубки заливочных отверстий, так как при их отсутствии может образоваться свищ от избыточного давления при сгорании продуктов шпарки внутри муфты.

Заливка муфты. Муфту заливают мастикой через одно из заливочных отверстий тонкой струёй до тех пор, пока в массе, вытекающей из второго отверстия, не прекратится выделение пены и пузырьков. В холодное время перед заливкой свинцовую муфту прогревают до температуры 50 ºС. Для равномерного заполнения массой муфту располагают строго горизонтально. Доливку муфты производят 2 раза по мере остывания массы и ее усадки.

Запаивание заливочных отверстий. Заливочные отверстия закрывают язычками и припаивают. Необходимо следить, чтобы припой при пайке не попал через отверстие внутрь муфты.

Заземление муфты. Провод заземления укладывают вдоль муфты, оболочек кабеля и брони. Укрепляют бандажом из оцинкованной проволоки на середине муфты, оболочках кабеля и брони, припаивают только на муфте и броне во избежание расплавления шейки муфты при пайке. Для небронированных кабелей типа ААШв разделку оболочки выполняют не на 70, а на 90 мм; в этом случае пайку следует выполнить на оболочке, но вдали от шейки. Провод заземления выбирают такой длины, чтобы можно было присоединить его к болтам заземления защитных кожухов.

Защита оболочек от коррозии. Свинцовую оболочку оголенных участков кабелей и свинцовую муфту перед установкой кожуха покрывают битумным составом. Алюминиевую оболочку и свинцовую муфту для защиты от почвенной коррозии дополнительно покрывают поливинилхлоридной лентой в два слоя с 50 %-ным перекрытием, поверх накладывают смоляную ленту и вновь покрывают битумом.

Установка кожуха. Для защиты от механических повреждений муфт, смонтированных в земле, применяют чугунные или стеклопластиковые кожухи. Под горловину кожуха на кабель подматывают смоляную ленту. Диаметр подмотки должен быть на 5 мм больше внутреннего диаметра горловины кожуха. Для муфт, смонтированных в помещениях, применяют стальные разъемные или неразъемные противопожарные кожухи. Внутренний диаметр стального кожуха должен быть не менее 150 мм, длина – 1250 мм, толщина стенки – 5 мм; изнутри стальной кожух обкладывают асбестовым листом толщиной 8…10 мм: торцы кожуха закрывают асбоцементными крышками толщиной 20 мм, одну из которых крепят винтами к кожуху, а другую устанавливают без крепления.

Оформление окончания работы. После окончания монтажа на кабель в 500 мм от муфты устанавливают свинцовую бирку с указанием даты монтажа и фамилии исполнителя. Бирку крепят к кабелю несколькими слоями смоляной ленты. Трассировщик (или другое лицо) зарисовывает муфту в эскизную книжку с привязкой ее к постоянным ориентирам, а затем переносит на план.

stydopedia.ru