Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Канифольный флюс
elwo.ru Способ получения канифольного флюса
Союз Советски к Социапистическик Республик О П И С A Н И Е („)944848 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт, саид-ву(22)Заявлено 08.01.81 (21) 3233616/25-27 (51)М,. Кл. с присоединением заявки М(23) Приоритет9еударстмклый квинтет СССР IIo делан кзебретеккк я вткрыткй В 23 К 35/40 Опубликовано 23.07.82. Бюллетень М 27 Дата опубликования описания 23. 07. 82 (53) УДК621. 791.. 3 (088. 8) р Г.B.Ñoêoëoâà, Н. В.Введенский и Л.В.Куликова, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУ4ЕНИЯ КАНИФОЛЬНОГО ФЛЮСА Изобретение относится к пайке, в частности к технологии получения канифольных флюсов для низкотемпературной пайки, используемых для ручной и механизированной пайки и лужения электромонтажных элементов печатных плат и электрорадиоэлементов (ЭРЭ) в изделиях радиоэлектронной аппаратуры (РЭА). Широко применяемые в производстве Р3А канифольные флюсы, обладающие рядом положительных свойств (некоррозионностойкость, высокие электроизоляционные свойства) имеют недос" таточную флюсующую активность, зависящую не только от природы .флюсующего агента, но и ог способа получения флюса. Известен способ получения спиртоканифольного флюса, марки ФКСп, содержащего 15-30 вес.3 канифоли и 8570 вес. 0 этилового спирта, который состоит в размельчении сухой канифо- ли и диспергировании ее в этиловом 2 спирте при механическом перемешивании (1). Канифольный флюс, полученный данным способом, имеет активность, равную одной относительной единице. Известен способ получения канифольного флюса, содержащего 15-40 вес.Ф канифоли и 85-60 вес. этилацетата. Способ включает размельчение сухой канифоли и диспергирование ее в этилацетате при механическом перемешивании и нагреве. Флюс, полученный данным способом, и меет акти вност ь, ра вную одной от 5, носительной единице 1.2.(. однако известные способы не дают возможности повысить активность канифольного флюса без введения в его состав специальных добавок — активаго торов или путем повышения концентрации канифоли в составе флюса сверх 40/„ что влечет выпадение канифоли в осадок. 94484 Цель изобретения - повышение активности флюса без введения дополнительных активаторов. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения канифольного .флюса путем диспергирования канифоли в органическом раст" ворителе при нагревании дисперсию канифоли, в растворителе подвергают воздействию ультрафиолетового излуче- tp ния, например, в диапазоне 250-400 нм в течение 5-10 ч. Введение операции облучения дисперсии канифоли ультрафиолетом обеспечивает повышение активности флюса. з Новая операция, кроме того, дает возможность получить флюс с более высокой концентрацией канифоли " до 703 за счет повышения растворимости канифоли в растворителе. Повышение кон8 4 центрации канифоли, в свою очередь, увеличивает активность флюса. Способ осуществляется следующим образом. Тонко измельченную канифоль загружают в колбу .из кварцевого стекла с растворителем, снабженную обратным холодильником. Содержимое колбы при нагреве подвергают воздействию ультрафиолетового осветителя марки ВИО-1 (две лампы ДРК- 120, светофильтры УФС-1, УФС-2, УФС-6). Облучение ультрафиолетом дисперсии канифоли в растворителе при. нагреве производят в диапазоне 250, 320, 400 нм в течение 5, 7 и 10 ч. Конкретные примеры получения канифольного флюса по данному способу в сравнении с известными способами сведены в таблицу. Y >Е С6 (Я с Е C. Ф о х (Щ (C CD 60 о о о 6(S O (М Ф к Ь Ю (6 О у х Q I о а л v (д о с о Z «С l X (l t((l S ! (Ф 1 Z К Z Ф У :ь ° с 6; Ф S а 6(l t6 С ае (- о о с о :о Е % О О С=( а С(О С4 4"Ъ «6 I 1 (а C о X х С6 Л СР СЧ I l Ф Е а Ю о о о (: I6 Ф С)б е СМ Z Ф Y о оХо о Ф (6 Ф (6 )о о С.Э 1. о о (Ф с ( (l ( ( ( (l I I . I ((5 (Ф =й (6 с (>Я 2i (6 о с X (РЪ 1 Ф (а (О (Ф а I C6 о l t6 I Х Ю Z о (6 Y Щ с z С6 С ! l. I (I (I 1 ) ! 1 ! I I 1 (944848 а CD CV CV в е tV М C4 lA .С ° ° CD. («О CD C0 I о о СЧ CV I I. Фео Z CL 4R (6 X SZaZ а:ь(- Ф C Ф У Е.о Фо с X SIO — *ео И О ° » Со В СЛ С Ъ Сб ° а Ю г «Д CD ° (CD С) С OO «:(CD С4 е о а 1- О D I» с о . э В о к )X Ф х с 944848 Формула изобретения Составитель Л.Абросимова Редактор Т.Киселева Техред C. Мигунова Корректор Е.Рошко 3аКа3 5218/17 Тираж 1153 Подпи сное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Н-35, Раушская наб., д,4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Как видно из таблицы, активность флюсов, полученных предлагаемым, способом, выше чем у флюсов, полученных известными способами. При повышении активности флюса, полученного предлагаемым способом, сохраняются его положительные свой- . ства: некорроэионность, высокие электроизоляционные характеристики. Сокращается время отмывки остатков флюса после пайки, за счет чего повышается производительность труда в монтажносборочном производстве. 1; Способ получения канифольного флюса путем диспергирования канифоли в органическом растворителе при нагреве, отличающийся тем, что, с целью повышения активности флюса, дисперсию канифоли в растворителе подвергают воздействию ультрафиолетового излучения. 2. Способ по и.1, о т л и ч а юшийся тем, что ультрафиолетовое облучение дисперсии канифоли в растворителе производят в диапазоне 250400 нм в течение 5-10 ч. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Припои и флюсы для пайки. ОСТ4 10.033.200, редакция 1-78, с.45,127. 2. Авторское свидетельство СССР 1 318444, кл. B 23 K 35/362,03.03.71 (прототип).     www.findpatent.ru ФЛЮСЫФЛЮСЫ Пайка является одним из важнейших технологических процессов в радиоэлектронике. Как говорил наш руководитель: надёжная пайка – залог успеха. Но без хорошего флюса качественная пайка невозможна. Многие давно и успешно паяют, да не многие хорошо разбираются в этом вопросе. Про виды и использование флюсов мы здесь и поговорим. Как известно, пайка служит для получения неразъёмного соединения деталей из различных материалов путём введения между этими деталями расплавленного материала (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем материал соединяемых деталей. Процесс паяния не обходится без таких материалов как припой, канифоль, флюс. Флюсом называют вещества, или смесь органического и неорганического происхождения, предназначенные для удаления окислов с поверхности под пайку, снижения поверхностного натяжения, улучшения растекания жидкого припоя и/или защиты от действия окружающей среды. В зависимости от технологии флюс может использоваться в виде жидкости, пасты или порошка. Существуют также паяльные пасты, содержащие частицы припоя вместе с флюсом, иногда трубка из припоя содержит внутри флюс-заполнитель. Есть флюсы, которые представляют собой, многокомпонентные системы, выполняющие сразу несколько функций. Это очистка поверхности, удаление окисла, улучшение растекания припоя и, как следствие, увеличение прочности и плотности соединения. Флюсы условно можно разделить на коррозирующие и некоррозирующие, нейтральные, то есть на те, которые требуют после пайки хорошей промывки паяного соединения и те, которые не оржавляют пайку и могут в дальнейшем защищать ее от коррозии. Кроме того, флюсы условно разделяют на активные и пассивные. Активные флюсы содержат в своем составе вещества, которые активно взаимодействуют с поверхностью металла, это кислоты (салициловая, лимонная, фосфорная и т.д.), хлористый цинк, хлорид аммония, гидрохлориды некоторых органических соединений, органические амины, глицерин. Пассивные флюсы, это канифоль, которая представляет собой смесь органических кислот, парафин, минеральные, растительные и животные масла, жирные кислоты. Они удаляют тонкие и нестойкие пленки окислов и способствуют растеканию припоя. С помощью активных флюсов спаивают металлы с прочной окисной пленкой, в большинстве случаев активные флюсы - оржавляющие. При пайке печатных плат имеет значение остаточное сопротивление флюса, поэтому даже для нейтральных, не коррозирующих флюсов может требоваться смывка остатков. Самым простым и очень эффективным флюсом является хлористый цинк (ZnCl2). Получить его можно по такой технологии: Растворим кусочки цинка, его можно достать из использованной батарейки, в разбавленной 1:1 соляной кислоте добавляя его до тех пор, пока он не перестанет растворяться. Лучше это делать на свежем воздухе. Еще более повысить эффективность флюса, можно добавкой хлористого аммония (нашатырь, Nh5Cl), в количестве равным (или двойным) весу израсходованного цинка. С помощью такого флюса можно паять почти все металлы. Спай нужно промыть чистой водой, но лучше слабым раствором питьевой соды или раствором (0,5-2%) аммиака. Очень неплохим флюсом является концентрированная фосфорная кислота, особенно для пайки нержавейки и нихрома. Ниже приведены различные рецепты флюсов в весовых процентах. ЛТИ–120Спирт этиловый 63-74Канифоль 20-25Диэтиламин солянокислый 3-5Триэтаноламин 1-2 Флюс радиомонтажный, нейтральный. Пайка — железо, нерж. сталь, медь, бронза, цинк, нихром, никель, серебро. Не требует вентиляции. Остатки флюса смывать не обязательно, при желании легко смываются спиртом, ацетоном и т.пСпирт этиловый 70Канифоль 22Анилин солянокислый 6Триэтаноламин 2 Железо, нержавеющая. сталь, медь, бронза, цинк, нихром, никель, серебро. Требует вентиляции. Не оржавляет. Во всяком случае за долгое время его применения я не замечал следов окисления. Триэтаноламин можно заменить несколькими каплями нашатырного спирта. Рецепт лучше готовить так: Растворить в половине спирта канифоль. Во вторую половину спирта добавить триэтаноламин (или несколько капель аммиака) и затем солянокислый анилин, если он плохо растворяется, осторожно по каплям добавлять воду, пока не начнет растворяться. Осторожно смешать два раствора. Канифоль 25Гидрозин солянокислый 5Спирт этиловый 70Требует вентиляции. Канифоль 24Метафенилендиамин 5Спирт этиловый 70Требует вентиляции. Янтарнокислый аммоний (насыщенный раствор) 45-50Триэтаноламин 7-10Глицерин остальноеХранить в темном стекле. "Прима – 1"Хлористый цинк (ZnCl2) 1,4Глицерин 3Спирт этиловый ОстальноеДля пайки никеля, платины, платиновых сплавов, оржавляет, промывка обязательна, водой. Хлористый цинк (ZnCl2) 4Канифоль 16Вазелин технический 80Для соединений повышенной прочности, оржавляет, промывка обязательна, ацетоном. Хлористый цинк (ZnCl2) 1Канифоль 24Спирт этиловый ОстальноеДля пайки драгоценных (золото) и черных металлов, оржавляет, промывка обязательна, ацетоном. ФИМОртофосфорная кислота (плотность 1,7) 16Спирит этиловый 3,7 3,7Вода ОстальноеПайка стали, меди, константана, серебра, платины. Промывка водой. Канифоль 10Парафин 55Стеариновая кислота 33Триэтаноламин 2Пайка радиотехнических элементов. Не оржавляет Канифоль 100Стеариновая кислота 30Пальмитиновая кислота 25Олеиновая кислота 45Пайка радиотехнических элементов без облуживания. Состав близкий к этому можно получить так: Натираем на терке хозяйственное мыло и растворяем его в небольшом количестве горячей воды. Доливаем в раствор разбавленную соляную кислоту (можно уксусную), не поверхность всплывет смесь жирных кислот. Кислоту надо доливать в избытке, это легко проверить, добавив в смесь чуть-чуть питьевой соды, если он запенится, то все в порядке. Соберите с поверхности раствора жирные кислоты и тщательно промойте их горячей водой (при этом смесь будет плавиться), охладите воду и соберите застывшие кислоты. Чем тщательнее Вы отмоете смесь от остатков соляной кислоты, тем лучше будет флюс. Сплавьте полученные кислоты с равным количеством канифоли. Кроме того, в качестве флюса может взять аптечный салициловый спирт, как в чистом виде, так и добавкой 25–40% канифоли. Раствор таблетки аспирина в одеколоне. Просто таблетка аспирина (пары ужасно пахнут). Спирт + глицерин (3-10%) с добавкой хлорида цинка (1-4%). Можно так же паять чистым глицерином. Хорошим флюсом для стали может служить электролит от старой солевой батарейки (не щелочной). В крайнем случае, кислый фруктовый сок. Лимонная кислота(порошок применяется в кондитерстве). Классическим флюсом является флюс спиртоканифольный (КСп) — простой и эффективный для пайки печатных плат и радиокомпонентов. Состав: канифоль 10-60%, спирт — остальное, абсолютно нейтрален, не требует промывки. Канифоль лучше брать светлых сортов, растворять можно в спирте, этилацетате, ацетоне, дешевом одеколоне. Ее можно заменить хвойной живицей (смолой). Несколько повысить эффективность спиртоканифольного флюса можно добавкой глицерина: канифоль 6%, глицерин 14%, спирт — остальное. Флюс имеет остаточное сопротивление и требует смывки водой или спиртом. Во всех рецептах этиловый спирт может быть любого сорта — "Экстра", медицинский, гидролизный, технический, денатурат. Можно также взять этилацетат. При пайке меди и ее сплавов, а также стальных изделий, покрытых серебром, медью, оловом или кадмием. Можно рекомендовать в качестве неактивного флюса растворы в спирте или в органических растворителях, а также древесные смолы, воск, стеарин, вазелин. С применением защитных флюсов можно паять только легкоплавкими припоями. Борный флюс — борная кислота и бура в весовом соотношении 1 : 1. Навески перемешивают и тщательно растирают в фарфоровой ступке, растворяют в дистиллированной воде при нагреве и кипятят до выпадения твердой фазы. Полученную смесь растирают до образования гладкой массы, разбавляя дистиллированной водой до получения жидкой пасты.При пайке загрязненных деталей часто применяется паяльная кислота, приготовленная из соляной кислоты и металлического цинка, которая оставляет на месте пайки чешуйки загрязнений и ускоряет коррозию. Рекомендуемые ниже паяльные .жидкости не имеют упомянутых недостатков и заменяют паяльную кислоту. Паяльная жидкость типа ЛВ-500: 1000 мл воды, 500 г хлористого цинка, 50 г хлористого аммония, 25 г этиленгликоля, 0,1 г метилоранжа. После тщательных растворения и перемешивания паяльная жидкость переливается через фильтр в бутыль. Это чистая сиропообразная жидкость темно-красного цвета. Паяльная жидкость типа ЛВ-1000: 1000 мл воды, 1000 г хлористого цинка, 100 г хлористого аммония, 25 г этиленгликоля, 0,1 г метилоранжа. Ее можно использовать для конструкций из материалов, где необходимо выполнить быструю и прочную пайку, а также для загрязненных и необезжиренных мест. Все тщательно перемешать и перелить через фильтр в бутыль. Готовая паяльная жидкость чистая, сиропообразная, коричнево-красного цвета. Паяльная жидкость для работ с жестью: 600 мл воды, 300 г хлористого цинка, 150 г хлористого аммония, 150 мл концентрированной соляной кислоты. Раствор перемешивается до тех пор, пока все компоненты полностью растворятся. Соляная кислота добавляется последней, когда растворится в воде все остальное. Паяльная жидкость для загрязненных деталей: 350 мл воды, 320 г хлористого цинка, 32 г хлористого аммония, 400 мл глицерина, 0,1 г метилоранжа. Готовую паяльную жидкость переливают через фильтр в бутыль. Это сиропообразная жидкость коричнево-красного цвета. Достоинством этой эффективно действующей жидкости является ее медленная испаряемость, которая позволяет паять сильно загрязненные детали из железа и цветных металлов. При любых флюсах спаиваемые поверхности необходимо тщательно зачистить и уже затем облудить с применением флюса. Для пайки твердыми припоями - припои с температурой плавления выше 450°C, обычно используется смесь буры (Na2B4O7) и борной кислоты (h4BO3) 1:1 или чистая бура. Используют или сухую смесь или водную кашицу. Для сухой смеси буру обычно прокаливают, что бы она не пенилась при пайке. В таблице, которую можно скачать здесь, представлены флюсы, выпускаемые специально для пайки. Флюс должен обеспечить смачивание основного металла припоем и быть безопасным в работе. Пригодность его определяют на чистой пластине основного металла. Для этого на одну ее сторону наносят флюс, а другую сторону нагревают горелкой. После испарения влаги, на пластине остается белый налет, который затем плавится и равномерно растекается по металлу. Если при нагреве флюс собирается в шарики, он считается непригодным для данного металла. Способность к растворению оксидной пленки определяют после промывки пластины: если под слоем отмытого, расплавленного флюса остается чистая поверхность металла, то флюс достаточно активен и хорошо защищает поверхность данного металла от воздействия высоких температур пайки. Выше представленные флюсы представлены как специально предназначенные для пайки, так и альтернативные не являющимися флюсами, но которые могут выступать в роли флюса. Мы описали перечень флюсов, и рецептов которые применяют при пайке. Данный справочный материал, несомненно будет полезен как начинающим, так и опытным радиолюбителям. Ждем ваших замечаний, пожеланий, мнений. Продолжение материала здесь. Материал предоставил А.Кулибинhttp://anytech.narod.ru/http://www.kvintal.com.ua/ru/index.php?id=46http://www.payalniki.ru/index.php?act=Category4 ФОРУМ по радиолюбительской химии.
Поделитесь полезной информацией с друзьями: elwo.ru Остатки - канифольный флюс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1Остатки - канифольный флюсCтраница 1 Остатки канифольного флюса на паяном соединении не проводят электрического тока, не поглощают влаги и не вызывают коррозии места пайки. Эти свойства канифольного флюса обеспечили ему широкое применение в электро - и радиотехнике. Канифоль относится к слабоактивным флюсам, поэтому при ее применении паяемое соединение перед пайкой необходимо тщательно зачистить. [2] При изготовлении аппаратуры с печатным монтажом наиболее эффективной и технологичной отмывкой остатков канифольного флюса перед защитной лакировкой является отмывка в спиртобен-зиновой смеси в ультразвуковом поле. [3] Спирт этиловый технический ( ГОСТ 17299 - 71) применяется для удаления остатков канифольных флюсов с поверхности экранов и жил кабеля, наконечников и соединительных гильз. Применяется также в качестве растворителя. [4] Флюсы, содержащие хлориды металлов, способствуют коррозионному разрушению паяных швов и должны быть тщательно удалены после пайки. Остатки канифольных флюсов удаляются после пайки с большим трудом, их обычно растворяют в спирте или смеси спирта с бензином. Водные растворы хлористых флюсов надежно удаляют промывкой изделия в горячей и холодной проточной воде. Особенно хорошие результаты дает ультразвуковая очистка. [5] Типичными представителями некоррозионных флюсов являются чистая канифоль и ее растворы в спирте или в органических растворителях. Остатки канифольных флюсов негигроскопичны, неэлектропро-водны и не вызывают коррозии. Поэтому их широко применяют при пайке телефонной, электрической и радиоэлектронной аппаратуры. [6] Флюсы, содержащие хлориды металлов, способствуют коррозионному разрушению паяных швов и должны быть тщательно удалены после пайки. Остатки канифольных флюсов удаляются после пайки с большим трудом, их обычно растворяют в спирте или смеси спирта с бензином. Водные растворы хлористых флюсов надежно удаляют промывкой изделия в горячей и холодной проточной воде. Особенно хорошие результаты дает ультразвуковая очистка. [7] Для пайки сталей пригоден только флюс ЛМ1, активизированный ортофосфорной кислотой. Эта группа флюсов имеет существенные недостатки: 1) узкий температурный интервал активности, верхняя граница которого в условиях даже достаточно быстрого нагрева на воздухе 2 мин) не превышает 300 - 330Э С; только в условиях нагрева в проточном аргоне эта граница и время пайки могут быть несколько повышены; 2) сравнительно невысокая активность флюсов; 3) трудность удаления остатков канифольных флюсов, обусловленная растворением их только в спиртах. Вследствие этого активирование канифольноспиртового флюса приводит к существенному ухудшению коррозионной стойкости спаев. [8] Флюсы, содержащие канифоль, не растворимы в воде. Для их удаления применяют спирт или трихлорэтилен. Удаление остатков канифольных флюсов необязательно, так как они не вызывают коррозии. [9] Канифоль обычно не считают кислотным флюсом, но это не совсем верно. Она содержит кислоту, но обладает при этом некоторыми необычными физическими свойствами, не позволяющими кислоте проявить свое действие при нормальных температурах. Кроме того, остатки канифольного флюса не корродируют, не-электропроводны и негигроскопичны. Канифоль применяется как стандартный флюс для электротехнических целей. Наиболее частой ошибкой при применении канифоли является ее перегревание. Чрезмерный нагрев разлагает канифоль, снижает ее активное действие как флюса и обугливает ее остатки. Канифоль должна, следовательно, наноситься лишь на спаиваемые детали, а не на паяльник. Это же правило применимо и в случае припоя с канифолевым наполненном, наносимого на детали, нагретые лишь до температуры пайки, а не после того, как они достигнут температуры паяльника. [10] Количество припоя, наносимого паяльником к месту спая, должно соизмеряться с поверхностью пайки. Надежность пайки зависит не от количества припоя, а от качества обслуживания и прогрева места спайки. После охлаждения места пайки удаляют остатки канифольных флюсов путем протирки паяного соединения хлопчатобумажной тканью, смоченной спиртом, или промывкой спиртом. [11] При пайке элементов схем и деталей ЗИП флюсы, вызывающие коррозию, не используются. Пайка элементов ЗИП производится бескислотными флюсами, основу которых составляет канифоль. Наиболее часто используется жидкий флюс марки КЗ. Удаление остатков канифольных флюсов производится протиркой паяного соединения тканью или кисточкой, смоченными спиртом, или промывкой спиртом. [12] Белый осадок на платах может возникнуть из-за несовместимости флюса и материала ПП. Удаляется он промывкой в подогретой воде с применением щеток. Темный осадок является результатом неправильного использования флюса. Сильный предварительный подогрев плат вызывает потемнение остатков канифольных флюсов. Кислотные флюсы при их плохой отмывке вызывают также потемнение на поверхности плат, которые потом невозможно удалить. Поэтому нужна тщательная промывка плат сразу же после пайки, иногда с применением веществ, нейтрализующих кислотные флюсы. [14] Страницы: 1 www.ngpedia.ru Канифольный флюс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2Канифольный флюсCтраница 2 Остатки канифольного флюса на паяном соединении не проводят электрического тока, не поглощают влаги и не вызывают коррозии места пайки. Эти свойства канифольного флюса обеспечили ему широкое применение в электро - и радиотехнике. Канифоль относится к слабоактивным флюсам, поэтому при ее применении паяемое соединение перед пайкой необходимо тщательно зачистить. [16] Недостатком канифольных флюсов является то, что они прочно пристают к металлу и смываются только спиртом, бензином, скипидаром или щелочью. Добавка к 25 % - ному спиртовому раствору канифоли около 5 % стеарина улучшает свойства флюса - он стирается тряпкой. [17] Наиболее распространен канифольный флюс для пайки печатных схем, применяемый в виде 30 % - ного спиртового раствора, но активность такого флюса в большинстве случаев мала. [18] Пайка с канифольными флюсами не дает качественного соединения. [19] Помимо этих двух канифольных флюсов, многие предприятия применяют флюсы, остатки которых легко смываются водой. [20] Для увеличения активности канифольных флюсов в них добавляют сложные органические соединения, не изменяющие их коррозионного воздействия. [21] Если при пайке используется канифольный флюс, необходимо применять соответствующий растворитель. Промывка производится зубной щеткой или тампоном. [22] Когда жидкий припой вытесняет канифольный флюс, он одновременно вытесняет и абиетинат меди. Обнаженная металлическая поверхность меди может быть легко смочена припоем. Когда остатки флюса удаляют органическим растворителем, то вместе с другими канифолеподобными веществами смывают и абиетинат меди. [23] Пайку следует выполнять с нейтральными канифольными флюсами. Для предотвращения коррозии места припайки заземляющего проводника необходимо тщательно защищать от доступа влаги: зачищать от следов флюса и покрывать несколькими слоями асфальтового лака. [24] Для усиления флюсующего действия в канифольные флюсы, кроме малоактивных веществ, вводят неорганические или органические соединения - кислоты, галогениды и др. Флюсы этой группы при добавке небольших количеств подобных активирующих веществ могут быть слабо коррозионноактивными, а при больших количествах - коррозионноактивными. [25] Известны две тенденции в использовании активированных канифольных флюсов. [26] Для получения надежного соединения с канифольным флюсом места пайки до нанесения цинка или кадмия покрывают оловом или оловянно-свинцовым припоем. После гальванического покрытия детали пассивируют, промывают, сушат и паяют. [27] Для получения надежного соединения с канифольным флюсом места пайки до нанесения цинка или кадмия покрывают оловом или оло-вянно-свинцовым припоем. После гальванического покрытия детали пассивируют, промывают, сушат и паяют. [28] Для получения надежного соединения с канифольным флюсом места пайки до нанесения цинка или кадмия покрывают оловом или оловянно-свинцовым припоем. После гальванического покрытия детали пассивируют, промывают, сушат и паяют. [29] При пайке контакт-деталей токопроводящих частей применяют только канифольные флюсы. Пользоваться флюсами, содержащими кислоту или другие компоненты, разрушающие металл проводников тока и вызывающие коррозию паяного соединения, нельзя. [30] Страницы: 1 2 3 4 www.ngpedia.ru Флюсы для пайки - Литература - Полезные материалы - Каталог статейФлюсы для пайки ФЛЮСЫ Нейтральные флюсы: Канифоль и флюсы, приготовляемые на ее основе. Канифоль при пайке играет двойную роль: очищает поверхность от окислов и защищает ее от окисления. При температуре 150 С канифоль растворяет окислы свинца, олова и меди, очищая их поверхности при пайке. Очень ценным свойством канифоли является то, что она в процессе пайки не разъедает поверхность. Канифоль применяют при пайке меди, латуни и бронзы.
Флюс спиртоканифольный - (СКФ, он же КЭ, ФКЭ, ФКСп) - простой и эффективный для пайки печатных плат и радиокомпонентов. Состав: спирт 60-70%, канифоль 30-40%, нейтрален, не требует смывки.
ФТС - радиомонтажный флюс, для пайки деталей радиоаппаратуры и печатных плат, водосмываемый. Остатки флюса легко удаляются водой или спиртовым раствором.
ЛТИ 120 - флюс радиомонтажный, нейтральный. Состав: этиловый спирт (66 - 73%), канифоль (20 - 25%), активаторы - солянокислый анилин (3 - 7%), триэтаноламин (1 - 2%). Остатки флюса смывать не обязательно, при желании легко смываются спиртом, ацетоном и т.п.
ТАГС - радиомонтажный, глицериновый. Для пайки элементов радиомонтажа; а также для пайки углеродистой стали, никеля, меди и других цветных металлов легкоплавкими припоями (150-320 С). Водосмываемый. При пайке печатных плат имеет остаточное сопротивление. Требует обязательной смывки водой или спиртом!
Активные флюсы: Паяльная кислота - для пайки углеродистых сталей, меди, никеля и их сплавов. Представляет собой водный раствор хлорида цинка (15-40%). В практике радиомонтажника не применяется, так как вызывает коррозию спая и разрушение изоляции проводов. ЗИЛ-1 - активный флюс для пайки стали, железа, чугуна припоями с большим содержанием свинца. Температурный интервал пайки 180-400 С. Содержит хлорид цинка, хлорид олова, хлорид меди и соляную кислоту. Для пайки радиокомпонентов не применяется!
ФИМ - бесканифольный активный флюс, лучше всего подходит для пайки нержавеющих сталей, в остальном аналогичен паяльной кислоте. Состав: ортофосфорная кислота (плотность 1.7, 16%), спирт этиловый (3.7%), остальное вода. Температурный интервал пайки 290-350°C, после пайки обязательно смыть водой. В практике радиолюбителя применим также при пайке нихрома.
ВТС - активный флюс для пайки меди, серебра, золота и их сплавов. Изготовлен на основе органических кислот, благодаря чему действует в основном на окислы и загрязнения а не на сам металл. Состав: 63% технического вазелина, 6,3% триэтаноламина, 6,3% салициловой кислоты и этилового спирта. Остатки флюса удаляют протиркой детали спиртом или ацетоном.
Ф38М - высокоактивный флюс. В отличии от большинства флюсует нихром, констант, манганин, большинство нержавеющих сталей и медных сплавов (бронзы, латуни). Остатки флюса легко смываются водой. Состав: ортофосфорная кислота, глицерин, этиленгликоль, диэтиламин солянокислый.
Классификация флюсов импортного производстваКлассификация флюсов импортного производства (rosin - англ. канифоль) R (rosin) представляет собой чистую канифоль в твердом виде или растворенную в спирте, этилацетате, метилэтилкетоне и подобных растворителях. Это наименее активная группа флюсов, поэтому ее используют для пайки по свежим поверхностям или по поверхностям, которые были защищены от окисления в процессе хранения. В соответствии с рекомендациями отечественного отраслевого стандарта ОСТ4ГО.033.200, эта группа флюсов не требует удаления их остатков после пайки. RMA (rosin mild activated - слегка активированная канифоль) - группа смолосодержащих флюсов с различными комбинациями активаторов: органическими кислотами или их соединениями. Эти флюсы обладают более высокой активностью по сравнению с типом R. Предполагается, что в процессе пайки активаторы испаряются без остатка. Но очевидно, что процесс пайки должен быть гарантированно завершен полным испарением активаторов. Такие гарантии может обеспечить только машинная пайка с автоматизацией температурно-временных процессов (температурного профиля пайки). RA (rosin activated - активированная канифоль). Эта группа флюсов предназначена для промышленного производства электронных изделий массового спроса. Несмотря на тот факт, что данный вид флюса отличается более высокой активностью по сравнению с упомянутыми выше, он преподносится рекламой как не требующий отмывки. Поскольку его остатки якобы не проявляют видимой коррозионной активности. SRA (super activated rosin - сверхактивированная канифоль). Эти флюсы были созданы для нестандартных применений в электронике. Они могут использоваться для пайки никелесодержащих сплавов, нержавеющих сталей и материалов типа сплава ковар. Флюсы типа SRA очень агрессивны и требуют тщательной отмывки при любых обстоятельствах, поэтому их использование в электронике строго регламентировано. No clean (не требует смывки). Эта группа специально создана для процессов, где нет возможности использовать последующую отмывку плат или она затруднена по каким-то причинам. Основное отличие этой группы состоит в крайне малом количестве флюса на плате по окончании процесса пайки/ Пайка алюминия. Алюминий в обычных условиях покрыт плотной оксидной пленкой, препятствующей пайке. Если удалить эту пленку и защитить поверность алюминия от окисления, то пайка происходит без затруднений. Лучше всего паять чистым оловом или припоем, содержащим не менее 60% олова, удобно использовать обычный ПОС-61. Следует принять во внимание высокую теплопроводность алюминия и брать паяльник достаточной мощности. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желателен паяльник мощностью 90 вт. Пайка без флюса На алюминий в месте пайки наносится жидкое минеральное масло и поверхность алюминия под слоем масла зачищают скребком или лезвием ножа для удаления пленки окиси. Припой наносится хорошо нагретым паяльником. Еще лучше применять оружейное масло; хорошее и удовлетворительное качество пайки получается при использовании минерального масла для швейных машин и точных механизмов, вазелинового масла. При пайке алюминия толщиной 2 мм место пайки перед нанесением масла желательно предварительно прогреть паяльником. Проще всего использовать специальные флюсы. Ф61А - флюс для пайки алюминия. Высокоактивный флюс на основе фторборатов, предназначен для лужения и пайки деталей и поверхностей из алюминия и его сплавов. Пайка производится припоями оловянно-свинцовой группы с содержанием олова более 60% (а лучше всего паять чистым оловом) при температуре 250-350 градусов.
Ф-34 Флюс для пайки алюминия и других лёгких сплавов. Остатки удаляются водой. Флюс средней активности и невысокой кислотности остатков.
Ф-64 Флюс для пайки алюминия, других лёгких сплавов бериллиевой бронзы и др. Остатки тщательно удаляются водой. Флюс повышенной активности. Алюминий даже не приходится зачищать от плотной окисной плёнки. Известен также вариант пайки с использованием флюса, состоящего из 2-3г иодида лития и 15-20 г стеариновой кислоты.
zazsila.ru Канифольный флюс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1Канифольный флюсCтраница 1 Канифольные флюсы не растворяются водой, и для их удаления применяют спирты, бензин или трихлорэтилен. Поскольку такие флюсы не вызывают коррозии, то удаление их с поверхности шва не всегда обязательно. [2] Канифольные флюсы применяются в виде порошка, раствора в спирте, паст, таблеток, а также изготовляются вместе с припоем. [3] Канифольные флюсы выпускаются с самым различным содержанием твердого вещества. Это позволяет наиболее рационально использовать данные материалы, контролируя количество накладываемого флюса в соответствии со способом наложения. Тем не менее рекомендуется всегда удалять избыток растворителя путем предварительного подогрева. При этой операции осуществляют также предварительный нагрев платы, что уменьшает ее коробление во время пайки. Если растворитель удален не полностью, то существует опасность разбрызгивания припоя, когда он приходит в контакт с этими чрезвычайно летучими жидкостями. Капельки припоя, с одной стороны, могут вызвать короткое замыкание схемы, а с другой, они представляют опасность для операторов. [4] Канифольные флюсы не растворяются водой, и для их удаления применяют спирты, бензин или трихлорэтилен. Поскольку такие флюсы не вызывают коррозии, то удаление их с поверхности шва не всегда обязательно. [6] Канифольные флюсы применяются в виде порошка, раствора в спирте, паст, таблеток, а также изготовляются вместе с припоем. [7] Канифольные флюсы недостаточно активны для пайки нержавеющих сталей легкоплавкими припоями, но ими можно пользоваться, если место пайки предварительно лужено припоем с применением кислотного флюса. [8] Канифольные флюсы не растворяются водой, и для их удаления применяют спирты, бензин или трихлорэти-лен. Поскольку такие флюсы не вызывают коррозии, то удаление их с поверхности шва не всегда обязательно. [9] Канифольные флюсы применяются в виде порошка, раствора в спирте, паст, таблеток, а также изготовляются вместе с припоем. [10] Канифольные флюсы недостаточно активны для пайки жаропрочных сталей, однако ими можно пользоваться при пайке луженых поверхностей. [11] Канифольные флюсы недостаточно активны для пайки коррозионно-стойких сталей легкоплавкими припоями, но ими можно пользоваться, если место пайки предварительно облужено припоем с применением кислотного флюса. [12] Канифольные флюсы недостаточно активны для пайки нержавеющих сталей легкоплавкими припоями, но ими можно пользоваться, если место пайки предварительно лужено припоем с применением кислотного флюса. [13] Смывание канифольных флюсов производят капроновыми щетками в трех последовательных ваннах, по 60 с в каждой. [14] Страницы: 1 2 3 4 www.ngpedia.ru |
|
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
