Eng Ru
Отправить письмо

Когда и с какой периодичностью проводят измерение сопротивления изоляции электросварочных установок? Какая периодичность измерения сопротивления изоляции установлена для электросварочных установок

$direct1

Когда и с какой периодичностью проводят измерение сопротивления изоляции электросварочных установок?

Только после длительного перерыва в их работе, согласно инструкции завода-изготовителя
Только при наличии видимых механических повреждений, но не реже 1 раза в 6 месяцев
Согласно годового графика технического обслуживания и ремонта
После длительного перерыва в их работе, при наличии видимых механических повреждений, но не реже 1 раза в 6 месяцев

ПТЭЭП п. 3.1.22. Проведение испытаний и измерений на электросварочных установках осуществляется в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3), инструкциями заводов-изготовителей. Кроме того, измерение сопротивления изоляции этих установок проводится после длительного перерыва в их работе, при наличии видимых механических повреждений, но не реже 1 раза в 6 мес.

Кто должен обслуживать электротермические установки?

Электротехнический персонал Потребителя
Электротехнологический персонал Потребителя
Ремонтный персонал Потребителя
Административно - технический персонал Потребителя

ПТЭЭП п. 3.2.3. При эксплуатации электротермических установок должны соблюдаться требования других разделов настоящих Правил, касающихся эксплуатации отдельных элементов, входящих в состав таких установок, трансформаторов, электродвигателей, преобразователей, распределительных устройств, конденсаторных установок, устройств релейной защиты и средств автоматики, измерительных приборов и др.

Все Потребители обязаны в установленном порядке до начала проектирования и монтажа оформить разрешение на использование электротермической нагрузки в установленном порядке.

Электротермические установки должен обслуживать электротехнологический персонал. Обязанности электротехнического персонала и персонала, обслуживающего электротехнологическое оборудование, должны быть разделены у Потребителя в установленном порядке.

Группа по электробезопасности электротехническому и электротехнологическому персоналу присваивается в соответствии с правилами.

В какое время года и с какой периодичностью необходимо контролировать температуру нагрева шин и контактных соединений электротермических установок?

В какое время года и с какой периодичностью необходимо контролировать температуру нагрева шин и контактных соединений электротермических установок?

В летнее время года в сроки, обусловленные местными инструкциями, но не реже 1 раза в год
В весеннее время года в сроки, обусловленные местными инструкциями, но не реже 1 раза в год
В осеннее время года в сроки, обусловленные местными инструкциями, но не реже 1 раза в год
В зимнее время года в сроки, обусловленные местными инструкциями, но не реже 1 раза в год

ПТЭЭП п. 3.2.4. Температура нагрева шин и контактных соединений, плотность тока в проводниках вторичных токопроводов электротермических установок должны периодически контролироваться в сроки, обусловленные местными инструкциями, но не реже 1 раза в год. Температуру нагрева следует измерять в летнее время.

Кто имеет право проводить осмотр индукционных плавильных печей?

Электротехнический персонал Потребителя
Электротехнологический персонал Потребителя
Ремонтный персонал Потребителя
Административно - технический персонал Потребителя

ПТЭЭП п. 3.2.32. Осмотр установок проводит электротехнический персонал в соответствии с утвержденным в организации графиком. Результаты осмотра и принятые меры по ликвидации неисправностей заносятся в журнал работы установки.

Нужно ли производить отключение индукционных установок во время проведения осмотра?

Осмотр проводится при частичном отключении установок от источников питания
Осмотр проводится при полном отключении установок от источников питания
Осмотр можно проводить без отключения установок от источников питания

ПТЭЭП п. 3.2.33. Осмотр индукционных установок и ремонтные работы на них производятся после их отключения от источников питания.

Как часто должен проводиться осмотр электродных котлов напряжением до 1000 В?

Не реже одного раза в месяц
Перед началом отопительного сезона
По окончании отопительного сезона
Два раза в год - перед началом и по окончании отопительного сезона

ПТЭЭП п. 3.2.57. Осмотр электродных котлов напряжением до 1000 В выполняется перед каждым отопительным сезоном, а напряжением выше 1000 В - с определенной периодичностью, устанавливаемой графиком, но не реже 1 раза в месяц.

Осмотр осуществляется согласно требованиям местной производственной инструкции, утвержденной ответственным за электрохозяйство Потребителя.

Как часто должен проводиться осмотр электродных котлов напряжением выше 1000 В?

По графику, но не реже одного раза в месяц
Перед началом отопительного сезона
По окончании отопительного сезона
Два раза в год - перед началом и по окончании отопительного сезона

ПТЭЭП п. 3.2.57. Осмотр электродных котлов напряжением до 1000 В выполняется перед каждым отопительным сезоном, а напряжением выше 1000 В - с определенной периодичностью, устанавливаемой графиком, но не реже 1 раза в месяц.

Осмотр осуществляется согласно требованиям местной производственной инструкции, утвержденной ответственным за электрохозяйство Потребителя.

422-170.Как часто должен проводиться планово-предупредительный ремонт электродных котлов напряжением выше 1000 В?

По специальному графику, но не реже одного раза в три месяца
По специальному графику, но не реже одного раза в шесть месяцев
По специальному графику, но не реже одного раза в год
По специальному графику, но не реже одного раза в три года

ПТЭЭП п. 3.2.57. Осмотр электродных котлов напряжением до 1000 В выполняется перед каждым отопительным сезоном, а напряжением выше 1000 В - с определенной периодичностью, устанавливаемой графиком, но не реже 1 раза в месяц.

Осмотр осуществляется согласно требованиям местной производственной инструкции, утвержденной ответственным за электрохозяйство Потребителя.

Результаты осмотра и меры по устранению неисправностей заносятся в журнал за подписью работника, проводившего осмотр.

3.2.58. Планово-предупредительный ремонт производится с периодичностью, устанавливаемой для котлов напряжением выше 1000 В специальным графиком, но не реже 1 раза в 6 мес.

Для котлов напряжением до 1000 В необходимость планово-предупредительного ремонта определяет технический руководитель Потребителя или организация, проводящая ремонт.

БИЛЕТ 18

Какое электрооборудование допускается к эксплуатации во взрывоопасных зонах?

Электрооборудование общего назначения
Электрооборудование во взрывозащищенном исполнении
Электрооборудование без средств пожаровзрывозащиты

ПТЭЭП п. 3.4.3. К эксплуатации во взрывоопасных зонах допускается электрооборудование, которое изготовлено в соответствии с требованиями государственных стандартов на взрывозащищенное электрооборудование. Во взрывоопасных зонах, в которых требуется установка взрывозащищенного электрооборудования, не допускается эксплуатировать электрооборудование, не имеющее маркировки по взрывозащите на корпусе электрооборудования.

Возможность применения электрооборудования, встраиваемого в технологические установки, рассматривается при наличии письменного заключения испытательных организаций, аккредитованных в установленном порядке.

Кто проводит наружный осмотр электрооборудования во взрывоопасных зонах?

Электротехнический персонал организации
Электротехнологический персонал организации
Ответственный за электрохозяйство или назначенный им работник

ПТЭЭП п. 3.4.18. Все электрические машины, аппараты, а также другое электрооборудование и электропроводки во взрывоопасных зонах должны периодически, в сроки, определяемые местными условиями, но не реже 1 раза в 3 месяца, подвергаться наружному осмотру ответственным за электрохозяйство или назначенным им работником.

Результаты осмотра заносятся в оперативный или специальный журнал.

lektsia.com

Когда и с какой периодичностью проводят измерение сопротивления изоляции электросварочных установок?

Варианты ответа

Только после длительного перерыва в их работе, согласно инструкции завода-изготовителя
Только при наличии видимых механических повреждений, но не реже 1 раза в 6 месяцев
Согласно годового графика технического обслуживания и ремонта
После длительного перерыва в их работе, при наличии видимых механических повреждений, но не реже 1 раза в 6 месяцев

 

Вопрос 24 (114)

 

Какое электрооборудование допускается к эксплуатации во взрывоопасных зонах?

 

Варианты ответа

Электрооборудование общего назначения
Электрооборудование во взрывозащищенном исполнении
Электрооборудование без средств пожаровзрывозащиты

 

Вопрос 25 (115)

 

Какой персонал допускается к работе с переносными электроприемниками?

 

Варианты ответа

Прошедший обучение и проверку знаний требований охраны труда
Прошедший все виды инструктажа
Прошедший инструктаж по охране труда и имеющий соответствующую группу по электробезопасности
Прошедший обучение по пожарной и электробезопасности

 

Тема 3. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок

Вопрос 1 (116)

 

На кого распространяются Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок?

Варианты ответа

На работников промышленных предприятий, в составе которых имеются электроустановки
На работников организаций независимо от форм собственности и организационно-правовых форм и других физических лиц, занятых техническим обслуживанием электроустановок, проводящих в них оперативные переключения, организующих и выполняющих испытания и измерения
На работников из числа электротехнического, электротехнологического и неэлектротехнического персонала, а также на работодателей (физических и юридических лиц, независимо от форм собственности и организационно-правовых форм), занятых техническим обслуживанием электроустановок, проводящих в них оперативные переключения, организующих и выполняющих строительные, монтажные, наладочные, ремонтные работы, испытания и измерения
На работников всех организаций независимо от формы собственности, занятых техническим обслуживанием электроустановок и выполняющих в них строительные, монтажные и ремонтные работы

 

 

Вопрос 2 (117)

Какие требования к работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда указаны неверно?

Варианты ответа

Работники обязаны проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках
Работники, занятые на работах с вредными и (или) опасными условиями труда должны проходить только предварительные (при поступлении на работу) медицинские осмотры (обследования) для определения пригодности этих работников для выполнения поручаемой работы
Работники должны проходить обучение по оказанию первой помощи пострадавшему на производстве до допуска к самостоятельной работе
Электротехнический персонал кроме обучения оказанию первой помощи пострадавшему на производстве должен быть обучен приемам освобождения пострадавшего от действия электрического тока с учетом специфики обслуживаемых (эксплуатируемых) электроустановок

 

 

Вопрос 3 (118)

 

Что должен предпринять работник, в случае если он не имеет права принять меры по устранению нарушений требований Правил, представляющих опасность для людей, неисправностей электроустановок, машин, механизмов, приспособлений, инструмента, средств защиты?

Варианты ответа

Сообщить о неисправности начальнику цеха
Сообщить о неисправности непосредственному руководителю
Сообщить дежурному диспетчеру

 

 

Вопрос 4 (119)

Кто относится к оперативному персоналу?

Варианты ответа

Работники, осуществляющие оперативное управление и обслуживание электроустановок (осмотр, оперативные переключения, подготовку рабочего места, допуск и надзор за работающими, выполнение работ в порядке текущей эксплуатации)
Персонал, на которого возложены обязанности по организации технического и оперативного обслуживания, проведения ремонтных, монтажных и наладочных работ в электроустановках
Персонал, обеспечивающий техническое обслуживание и ремонт, монтаж, наладку и испытание электрооборудования

 

Вопрос 5 (120)

 

cyberpedia.su

Сроки действия протоколов испытаний и измерений

Доброе время суток, дорогие друзья!

Просматривая вопросы читателей, я натолкнулся на тему, совершенно не охваченную, в моих статьях.

«Сколько лет действительны протоколы измерений и испытаний?»

И сегодня решил восполнить этот пробел.

Начну с испытаний в установках до 1000 В или измерений, которые проводит электролаборатория до 1000В.

ГОСТ Р 50571.16-2007 Электроустановки низковольтные. Часть 6. Испытания. устанавливает требования к объему, порядку и методам проведения приемосдаточных проверок, измерений, испытаний и нормативным документам (в части требований к низковольтным электроустановкам ), соответствие которым обеспечивает требуемую электро- и пожаробезопасность.

Требования к проведению визуального осмотра и испытаний вновь вводимых и реконструируемых электроустановок с целью определения возможности ввода их в эксплуатацию установлены в разделе 61.

Требования к проведению визуального осмотра и периодических испытаний действующих электроустановок или их частей с целью определения возможности продолжения их эксплуатации установлены в разделе 62.

Настоящий стандарт рекомендован к применению испытательными лабораториями, аттестованными в установленном порядке, и испытательными лабораториями монтажно-наладочных или других организаций, осуществляющих монтажные работы электроустановок или проводящих контроль за их безопасным состоянием.

Так вот этот ГОСТ распространяется почти на все электроустановки до 1000 В за исключением молниезащиты зданий.

Испытания устройств молниезащиты необходимо проводить ежегодно перед началом грозового сезона (апрель-май), т.е. все протоколы, входящие в пакет документов по проверке молниезащиты действительны 1 год.

В этот пакет входят следующие протоколы:

1. Измерение сопротивления заземляющего устройства.

2. Измерение целостности цепи между молниеприемниками; основаниями вентильных разрядников и заземляющим устройством.

3. Испытание вентильных разрядников.

Что касается испытаний в электроустановках до 1000 В, то в ГОСТ Р 50571.16-2007 сказано, что интервал между эксплуатационными испытаниями определяет технический руководитель потребителя и он должен быть минимальным, например 2 года. Но он может быть уменьшен при неблагоприятных условиях эксплуатации электроустановок (например, агрессивная среда или повышенная влажность). Так в моей организации этот срок составляет 1 год.

Напомню, все испытания и измерения проводятся для предупреждения возникновения аварийных ситуаций, которые могут привести к поражению человека электрическим током и выходу электрооборудования из строя.

В пакет протоколов для установок до 1000В обычно включаются:

1. Протокол измерения сопротивления заземляющих устройств.

2. Протокол измерения сопротивления цепи между заземлителями и заземляемыми элементами (так называемая металлическая связь).

3. Протокол проверки сопротивления петли «фаза-нуль».

4. Протокол измерения сопротивления изоляции электрооборудования, кабельных линий и электропроводок до 1000В. (могут быть на разделены на отдельные протоколы).

5. Протокол проверки параметров автоматических выключателей.

6. Протокол проверки параметров УЗО и дифференциальных автоматов.

Два последних протокола при эксплуатационных испытаниях не требуют инспектирующие органы. Достаточно первых четырех.

Кроме того ГОСТ разрешает и увеличить интервал между эксплуатационными испытаниями более 2-х лет для жилых помещений.

Так же отмечу, если Вы делаете испытания для «ГАЛОЧКИ», то интервал между испытаниями можно растянуть до 3-х лет. Именно раз в три года инспектор Ростехнадзора имеет право проводить проверку вашего электрохозяйства. Но протоколы часто требуют инспектора по пожарной безопасности и газу.

Для ряда эксплуатационных испытаний сроки установлены в ПТЭЭП (приложение 3).

Так согласно п.26.4. измерение сопротивлений заземляющих устройств опор ВЛ электропередачи проводятся после ремонта, но не реже:

1 раза в 6 лет для ВЛ напряжением до 1000В;

1 раза в 12 лет для ВЛ выше 1000В.

Согласно п.26.1. проверка соединений заземлителей с заземляемыми элементами у кранов производится не реже 1 раза в год.

Согласно п.3.1.22 измерение сопротивления изоляции электросварочных установок проводится не реже 1 раза в 6 месяцев.

Вот это все, что касается низковольтных установок.

В одной из следующих статей я остановлюсь на сроках испытаний высоковольтного оборудования и в отдельной статье поговорим о релейной защите.

Тема задана. Жду ваших вопросов.

Успехов

elektrolaboratoriy.ru

Периодичность проведения замеров сопротивления изоляции

Cодержание:

  1. Понятие сопротивления изоляции
  2. Причины ухудшения изоляции
  3. Периодичность проведения замеров сопротивления изоляции
  4. Порядок проведения измерений сопротивления изоляции

Начнем наш разговор с определения самого понятия сопротивление изоляции.

Это отношение напряжения, приложенного к диэлектрику, к протекающему сквозь него  току.

Диэлектрик это такое вещество, которое практически не проводит ток. В электротехнике в качестве диэлектриков используют:

  • в проводах и кабелях диэлектрическую резину, бумагу, пропитанную маслом, различные пластики;
  • в электродвигателях – лаковую пропитку обмоток;
  • в электрооборудовании, шинопроводах – керамические и органические изоляторы.

Сопротивление изоляции считается удовлетворительным, если каждая цепь с соединенными электроприемниками имеет сопротивление не менее нормированного значения для конкретного вида оборудования.

Сопротивление изоляции измеряется в Омах, кОмах, МОмах и ГОмах.

Причины ухудшения изоляции

В процессе эксплуатации электрооборудования, как правило, происходит ухудшение изоляции. Основными причинами ухудшения изоляции являются следующие:

  1. электрические – в основном локальные (точечные) пробои изоляции, связанные с ионизацией при большой напряженности электрического поля;
  2. тепловые перегрузки – в результате повышенных нагрузок возникает процесс перегрева токоведущих частей электроустановок или жил кабельных линий и электропроводок, что приводит к изменениям свойств изоляции. Например, резина пересыхает и трескается, а пластик расплавляется;
  3. механические нагрузки – возникают в кабельных линиях, проложенных в земле в результате изменения температуры окружающей срезы, промерзания и оттаивания грунта или в керамических изоляторах в результате внутренних напряжений. Проявляются в порывах и тяжениях кабелей и трещинах и сколах на изоляторах.
  4. воздействие агрессивных сред и воды.
  5. неправильные действия персонала.

В конечном счете, ухудшение изоляции может приводить к однофазным и многофазным коротким замыканиям, а при неполных коротких замыканиях (без металлического контакта) - к возникновению пожаров.

Таким образом, становится понятно для чего необходимо регулярное проведение замеров сопротивления изоляции.

Периодичность проведения замеров сопротивления изоляции.

Инженерный центр "ПрофЭнергия" имеет все необходимые инструменты для качественного проведения замера сопротивления изоляции, слаженный коллектив профессионалов и лицензии, которые дают право осуществлять все необходимые испытания и замеры. Оставив выбор на электролаборатории "ПрофЭнергия" вы выбираете надежную и качествунную работу своего оборудования!

Если хотите заказать замер сопротивления изоляции или задать вопрос, звоните по телефону: +7 (495) 181-50-34.

Периодичность замеров сопротивления изоляции электрооборудования, кабельных линий и электропроводок определяется  НТД: ПТЭЭП, РД 34.45-51.300-97 и др.

Согласно НТД замер сопротивления изоляции в электроустановках потребителей (жилые дома, помещения, производства) проводится один раз в три года.

В специальных установках и установках с наличием опасных факторов: повышенная влажность, агрессивная среда, проводящая пыль, взрывопожароопасные, пожароопасные один раз в  год.

Для сварочных аппаратов  измерение сопротивления изоляции проводится не реже 1 раза в 6 месяцев.

Максимальный же интервал между измерениями сопротивления изоляции может составлять не более 3 лет. Это связано с тем, что органы Ростехнадзора имеют право производить проверку состояния оборудования потребителей не чаще чем 1 раз в 3 года. При  проверке инспектор обязательно потребует наличия протоколов, среди которых должен быть протокол измерения сопротивления изоляции.

Все выше перечисленное, в основном, касалось оборудования на напряжение до 1000 В. Для высоковольтного оборудования сопротивление изоляции является сопутствующим высоковольтным испытаниям и скорее контролирует состояние изоляции до и после испытания.

Но есть и исключения. Например, вентильные разрядники допускается не подвергать испытанию на пробой, если сопротивление изоляции не менее 1 000 МОм. Измерения же эти следует проводить ежегодно перед началом грозового сезона.

Порядок проведения измерений сопротивления изоляции.

Кто же может проводить периодические измерения сопротивления изоляции?

Согласно Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок это специально обученный работник из числа электротехнического персонала. 

Работники ЭТЛ, имеющей регистрационное свидетельство Ростехнадзора с правом проведения данного вида работ. По результатам измерений составляется отчет, в котором указывается выявленное дефектное оборудование, рекомендации по устранению выявленных дефектов, и выдаются протоколы на электрооборудование, кабельные линии и электропроводку, прошедшие измерения сопротивления изоляции, с заключением о соответствии параметров оборудования (в конкретном случае изоляции) требованиям нормативной документации и пригодности к дальнейшей эксплуатации.

Протокол, выданный зарегистрированной ЭТЛ, является законным документом, подтверждающим пригодность электрооборудования к эксплуатации.

Заказать услугу проверки, замера сопротивления изоляции можно в нашей электролаборатории. По телефону +7 (495) 308-34-45, специалисты "ПрофЭнергия" ответят на все Ваши вопросы!

energiatrend.ru

Глава 3.1. Электросварочные установки | Элкомэлектро

О компании » Вопросы и ответы » ПТЭЭП 2003 года » Глава 3.1. Электросварочные установки

Глава 3.1

ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ УСТАНОВКИ

  3.1.1. Настоящая глава Правил распространяется на стационарные, передвижные (переносные) установки для дуговой сварки постоянного и переменного тока.

3.1.2. Электросварочные установки, их монтаж и расположение должны соответствовать установленным требованиям при проведении электросварочных работ.

3.1.3. Сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями государственных стандартов, правил пожарной безопасности при проведении сварочных работ, указаний заводов-изготовителей электросварочного оборудования и настоящей главы Правил.

3.1.4. Во взрывоопасных и взрывопожароопасных помещениях электросварочные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов по взрывобезопасности, инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных объектах и настоящей главы Правил.

3.1.5. Источники сварочного тока могут присоединяться к распределительным электрическим сетям напряжением не выше 660 В.

3.1.6. В качестве источников сварочного тока для всех видов дуговой сварки должны применяться только специально для этого предназначенные и удовлетворяющие требованиям действующих стандартов сварочные трансформаторы или преобразователи (статические или двигатель-генераторные) с электродвигателями либо с двигателями внутреннего сгорания.

3.1.7. Схема присоединения нескольких источников сварочного тока при работе их на одну сварочную дугу должна исключать возможность получения между изделием и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.

3.1.8. Для подвода тока от источника сварочного тока к электрододержателю установки ручной дуговой сварки должен использоваться гибкий сварочный медный кабель с резиновой изоляцией и в резиновой оболочке. Применение кабелей и проводов с изоляцией или в оболочке из полимерных материалов, распространяющих горение, не допускается.

3.1.9. Первичная цепь электросварочной установки должна содержать коммутационный (отключающий) и защитный электрические аппараты.

3.1.10. Электросварочные установки с многопостовым источником сварочного тока должны иметь устройство для защиты источника от перегрузки (автоматический выключатель, предохранители), а также коммутационный и защитный электрические аппараты на каждой линии, отходящей к сварочному посту.

3.1.11. Переносная (передвижная) электросварочная установка должна располагаться на таком расстоянии от коммутационного аппарата, чтобы длина соединяющего их гибкого кабеля была не более 15 м. Данное требование не относится к питанию установок по троллейной системе и к тем случаям, когда иная длина предусмотрена конструкцией в соответствии с техническими условиями на установку. Передвижные электросварочные установки на время их передвижения необходимо отсоединять от сети.

3.1.12. Все электросварочные установки с источниками переменного и постоянного тока, предназначенные для сварки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, колодцах, туннелях, на понтонах, в котлах, отсеках судов и т.д.) или для работы в помещениях с повышенной опасностью, должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода при разрыве сварочной цепи или его ограничения до безопасного в данных условиях значения. Устройства должны иметь техническую документацию, утвержденную в установленном порядке, а их параметры соответствовать требованиям государственных стандартов на электросварочные устройства.

3.1.13. При проведении сварочных работ в закрытых помещениях необходимо предусматривать (при необходимости) местные отсосы, обеспечивающие улавливание сварочных аэрозолей непосредственно у места его образования. В вентиляционных устройствах помещений для электросварочных установок должны быть установлены фильтры, исключающие выброс вредных веществ в окружающую среду.

3.1.14. Потребители, строительные и другие организации, создающие сварочные участки, должны иметь приборы, методики и квалифицированный персонал для контроля опасных и вредных производственных факторов, указанных в соответствующих государственных стандартах. Результаты измерений должны регистрироваться. В случае превышения установленных норм должны быть приняты меры для снижения опасных и вредных факторов.

3.1.15. К выполнению электросварочных работ допускаются работники, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующие удостоверения. Электросварщикам, прошедшим специальное обучение, может присваиваться в установленном порядке группа по электробезопасности III и выше для работы в качестве оперативно-ремонтного персонала с правом присоединения и отсоединения от сети переносных и передвижных электросварочных установок.

3.1.16. Переносное, передвижное электросварочное оборудование закрепляется за электросварщиком, о чем делается запись в Журнале регистрации инвентарного учета, периодической проверки и ремонта переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним. Не закрепленные за электросварщиками передвижные и переносные источники тока для дуговой сварки должны храниться в запираемых на замок помещениях.

3.1.17. Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должен выполнять электротехнический персонал данного Потребителя с группой по электробезопасности               не ниже III.

3.1.18. При выполнении сварочных работ в помещениях повышенной опасности, особо опасных помещениях и в особо неблагоприятных условиях сварщик кроме спецодежды обязан дополнительно пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами и ковриками. При работе в замкнутых или труднодоступных пространствах необходимо также надевать защитные (полиэтиленовые, текстолитовые или винипластовые) каски, пользоваться металлическими щитками в этом случае не допускается.

3.1.19. Работы в замкнутых или труднодоступных пространствах должен выполнять сварщик под контролем двух наблюдающих, один из которых должен иметь группу по электробезопасности не ниже III. Наблюдающие должны находиться снаружи для контроля над безопасным проведением работ сварщиком. Сварщик должен иметь лямочный предохранительный пояс с канатом, конец которого находится у наблюдающего. Электросварочные работы в этих условиях должны производиться только на установке, удовлетворяющей требованиям п.п.3.1.12., 3.1.13.

3.1.20. На закрытых сосудах, находящихся под давлением (котлы, баллоны, трубопроводы и т.п.), и сосудах, содержащих воспламеняющиеся или взрывоопасные вещества, производить сварочные работы не допускается. Электросварка и резка цистерн, баков, бочек, резервуаров и других емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а также горючих и взрывоопасных газов без тщательной предварительной очистки, пропаривания этих емкостей и удаления газов вентилированием не допускается. Выполнение сварочных работ в указанных емкостях разрешает работник, ответственный за безопасное проведение сварочных работ, после личной проверки емкостей.

3.1.21. Система технического обслуживания и ремонта электросварочных установок разрабатывается и осуществляется в соответствии с принятой у Потребителя схемой с учетом требований настоящей главы, инструкций по эксплуатации этих установок, указаний завода-изготовителя, норм испытания электрооборудования (Приложение 3) и местных условий.

3.1.22. Проведение испытаний и измерений на электросварочных установках осуществляется в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3), инструкциями заводов-изготовителей. Кроме того, измерение сопротивления изоляции этих установок проводится после длительного перерыва в их работе, при наличии видимых механических повреждений, но не реже 1 раза в 6 мес.

3.1.23. Ответственность за эксплуатацию сварочного оборудования, выполнение годового графика технического обслуживания и ремонта, безопасное проведение сварочных работ определяется должностными инструкциями, утвержденными в установленном порядке руководителем Потребителя. При наличии у Потребителя должности главного сварщика или работника, выполняющего его функции (например, главного механика), указанная ответственность возлагается на него.

www.megaomm.ru

1.2 Периодичность проверки сопротивления изоляции

Электрическая изоляция – это слой диэлектрика или конструкция, выполненная из диэлектрика, которой покрывают поверхность токоведущих элементов или которыми токоведущие элементы отделяют от других частей.

Согласно ГОСТ 12.1.009-90 применяют следующие виды изоляции:

  • рабочая изоляция;

  • дополнительная изоляция;

  • двойная изоляция;

  • усиленная изоляция.

Изоляция является основным способом электробезопасности в сетях до 1000 В, так как применение изолированных проводов обеспечивает достаточную защиту от напряжения при прикосновении к ним. Действительно, если в сети с изолированной нейтралью с фазным напряжением Uф = 220 В обеспечить сопротивление изоляции не меньше 65 кОм, то ток через человека при однофазном прикосновении не превысит значения порогового неотпускающего тока, т. е. до 10 мА.

В то же время использование изолированных проводов при напряжении выше 1000 В не менее опасно, чем применение голых, так как повреждения изоляции обычно остаются незамеченными, если провод подвешен на изоляторах. А при более высоких напряжениях опасно даже приближение к токоведущим частям, так как возможен пробой воздуха при малом расстоянии до человека и последующее поражение его током.

Сопротивление изоляции осветительных и силовых электроустановок, распределительных устройств, электропроводок напряжением до 1000 В должно быть не менее 0,5 МОм.

Сопротивление изоляции осветительных и силовых электроустановок, распределительных устройств, электропроводок напряжением свыше 1000 В должно быть не менее 1 МОм.

Минимально допустимое сопротивление изоляции обмоток электрических машин с напряжением до 1000 В не нормируется, но рекомендуется принимать из расчета 1000 Ом на каждый 1 вольт напряжения, т. е. R=1000U , где U – номинальное напряжение.

Правила технической эксплуатации требуют, чтобы сопротивление обмоток электродвигателя было не менее 1 МОм на 1 кВ рабочего напряжения – для обмоток статора и 0,5 МОм на 1 кВ рабочего напряжения для обмоток ротора.

Измерение сопротивления изоляции производится на участках между смежными предохранителями, между любым проводом и землей, а также между любыми двумя проводами.

Сопротивление изоляции электроустановок должно систематически проверяться один раз в год в помещениях с повышенной опасностью, в особо опасных помещениях - два раза в год, и не реже одного раза в квартал - в помещениях взрыво- и пожароопасных. В помещениях без повышенной опасности не реже одного раза в два года.

Сопротивления изоляции в силовых и осветительных сетях и в электроустановках (потребителях тока), в соответствии с IIУЭ, ПТЭ и ПТБ проверяют специализированные организации с составлением протокола проверок.

В электроинструментах сопротивление изоляции в обмотках и токоведущего провода проверяют 1 раз в 6 месяцев. В понижающих и сварочных трансформаторах сопротивление изоляции между первичной и вторичной обмотками, между корпусом и обмотками проверяют 1 раз в 6 месяцев. Сопротивление изоляции проверяет администрация с регистрацией в специальном журнале.

В цепях управления, автоматики и телемеханики измерение сопротивления изоляции проводят после тщательного осмотра цепей управления не реже 1 раза в 12 месяцев - специальные организации с составлением протокола.

Контроль защитного заземления:

  • внешний осмотр состояния заземляющих проводников проводят не реже 1 раза в 6 месяцев, а в сырых и особо сырых агрессивных и наружных установках 1 раз в 3 месяца;

  • сопротивление растеканию тока в заземлении проверяют не реже, чем через 12 месяцев в помещениях с повышенной опасностью и не реже 1 раза в 2 года (24 месяца) в помещениях нормальных. Проверку проводят в периоды наименьшей проводимости почвы летом при просыхании и зимой при промерзании грунта. Проверка проводится специализированной организацией с составлением протокола проверки;

Зануление проверяют 1 раз в пять лет и после ремонта. Проверка проводится специализированной организацией с составлением протокола проверок.

Испытание средств индивидуальной защиты: перчатки 1 раз в 6 месяцев; боты 1 раз в 3 года; галоши 1 раз в 12 месяцев.

Монтерский инструмент испытывают 1 раз в 12 месяцев (кусачки, плоскогубцы, круглогубцы, пассатижи, отвертки, ключи), указатели напряжения и измерительные клещи 1 раз в 12 месяцев, изолирующие штанги, изолирующие клещи, измерительные штанги 1 раз в 24 месяца.

studfiles.net

Периодичность испытаний — Периодичность испытаний / Документы — Электротехническая лаборатория, г.Ханты-Мансийск

Средство защиты Напряжение эл.установок и линий Испытательное напряжение Продолж., мин Ток через изделие мА, не более Периодичность испытаний
Перчатки резиновые диэлектрические Все напряжения 6 кВ 1 6,0 1 раз в 6 мес.
Боты резиновые диэлектрические Все напряжения 15 кВ 1 7,5 1 раз в 36 мес.
Галоши диэлектрические До 1000 В 3,5 кВ 1 2,0 1 раз в 12 мес.
Сапоги диэлектрические До 1000 В 3,5 кВ 1 10 1 раз в 12 мес.
Колпаки диэлектрические До 10 кВ 10 кВ 1 - Осмотр 1 раз в 12 мес. Испытание 1 раз в 36 мес.
Коврики резиновые диэлектрические Все напряжения В соответствии с ГОСТ 4997-75 Осмотр 1 раз в 6 мес.
Изолирующие накладки:

жёсткие

1 раз в 24 мес.
До 1000 В 2 кВ 1 -
10 кВ 20 кВ 5 -
15 кВ 30 кВ 5 -
20 кВ 40 кВ 5 -
резиновые 1000 В 2 кВ 1 6
Изолирующие подставки До 10 кВ - - - Осмотр 1 раз в 24 мес.
Инструмент слесарно-монтажный с изолирующими рукоятками До 1000 В 2 кВ 1 - 1 раз в 12 мес.
Штанги изолирующие (кроме измерительных) Ниже 110 кВ Трёхкратное линейное, но не менее 40 кВ 5 - 1 раз в 24 мес.
110 -500 кВ Трёхкратное фазное 5 -
Штанги с дугогасящим устройством. Дугогасящее устройство (при разомкнутых контактах) 110 -220 кВ 40 кВ 5 - 1 раз в 24 мес.
Штанги измерительные Ниже 110 кВ Трёхкратное линейное, но не менее 40 кВ 5 - В сезон измерений 1 раз в 3 мес, перед началом сезона, но не реже 1 раза в 12 мес.
110 -500 кВ Трёхкратное фазное 5 -
Головки измерительных штанг 35-500 кВ 30 кВ 5 -
Продольные и поперечные планки ползунковых головок и изолирующий капроновый канатик измерительных штанг 200-500 кВ 2,2 кВ на 1 см 5 -
Штанги составные с металлическими звеньями для наложения заземления провода ВЛ 330-500 кВ (изолирующая часть) 330-500 кВ 100 кВ 5 - 1 раз в 24 мес.
Изолирующие устройства и приспособления для работ на ВЛ 110 кВ и выше с непосредственным прикосновением электромонтёра к токоведущим частям 110 кВ и выше 2,2 кВ на 1 см 5 0,5 1 раз в 12 мес.
Клещи изолирующие До 1000 В 2 кВ 5 - 1 раз в 24 мес.
2-35 кВ Трёхкратное линейное, но не менее 40 кВ 5 -
Клещи электроизмерительные (ГОСТ 9071-79) До 600 В 2 кВ 5 - 1 раз в 24 мес.
До 10 кВ 40 кВ 5 -
Указатели напряжения выше 1000 В с газоразрядной лампой: 1 раз в 12 мес.
изолирующая часть 2-35 кВ Трёхкратное линейное, но не менее 40 кВ 5 -
рабочая часть 2-10 кВ 20 кВ 1 -
6-20 кВ 40 кВ 1 -
10-35 кВ 70 кВ 1 -
напряжение зажигания 2-10 кВ Не более 550 В - -
6-20 кВ Не более 1,5 кВ - -
10-35 кВ Не более 2,5 кВ - -
изолирующая часть 35-220 кВ Трёхкратное фазное 5 -
напряжение зажигания 35-220 кВ Не более 9 кВ - -
Указатели напряжения выше 1000 В бесконтактного типа: 1 раз в 24 мес.
изолирующая часть 6-35 кВ 105 кВ 5 -
6-10 кВ 20 кВ 1 -
рабочая часть Проверяется чувствительность согласно п. 3.1.29 "Правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках"
Указатели напряжения для фазировки: 3-10 кВ 1 раз в 12 мес.
изолирующие части указателя и дополнительной трубки 40 кВ 5 -
рабочая часть указателя 20 кВ 1 -
токоограничивающее сопротивление дополнительной трубки 6 кВ 6 кВ 1 2,4
10 кВ 10 кВ 1 1,7
Соединительный провод 3-10 кВ 20 кВ 1 -
Указатели напряжения для фазировки: 35-110 кВ 1 раз в 12 мес.
изолирующая часть 35-110 кВ 190 кВ 5 -
рабочая часть 35 кВ 70 кВ 1 -
110 кВ 140 кВ 1 -
Соединительный провод 30 кВ 1 -
Указатели напряжения до 1000 В: 1 раз в 12 мес.
напряжение зажигания До 1000 В Не выше 90 В - -
изоляция корпусов До 500 В 1 кВ 1 -
изоляция соединительного провода До 660 В 2 кВ 1 -
проверка исправности схемы:
однополюсные указатели До 660 В 750 В 1 0,6
двухполюсные указатели До 500 В 600 В 1 4,0
До 660 В 750 В 1 4,0

etl86.ru


© ЗАО Институт «Севзапэнергомонтажпроект»
Разработка сайта