РД 153-34.0-03.297-00. Типовая инструкция по охране труда при работе на заточных станках. Инструкция по охране труда при работе на заточном станке 2018Инструкция по охране труда при работе на заточном станкеНастоящая инструкция по охране труда разработана специально для безопасной работы на заточном станке. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА1.1. К самостоятельной работе на заточном станке допускаются лица старше 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, изучившие конструкцию станка, усвоившие безопасные приемы работы на нем, прошедшие стажировку и проверку знаний требований охраны труда.1.2. Опасными и вредными производственными факторами при работе на настольном сверлильном станке являются:— электрический ток;— отсутствие защитного заземления;— разрыв абразивного круга во время работы в следствии неправильных методов работы, установки на станок круга с трещиной, неправильной установки и крепления круга на шпинделе станка;— заклинивание обрабатываемого предмета между кругом и подручником;— наждачная пыль;— отсутствие устройства для зажима мелких деталей;— работа без защитных очков;— резкое движение и сильный нажим на наждачный круг;— недостаточное закрытие абразивного круга кожухом (ограждением).1.3. При работе на заточном станке работник обязан:— в течение рабочей смены работать в спецодежде;— принимать все меры к экстренному устранению недостатков, которые могут вызвать несчастный случай;— работать исправным инструментом и приспособлениями;— содержать в исправном состоянии оборудование, ограждения опасных мест и предохранительные приспособления;— выполнять только ту работу, которая поручена мастером или руководителем;— выполнять правила внутреннего распорядка;— при получении травмы на производстве немедленно обратиться к врачу, сообщить руководителю о случившемся и оставить обстановку такой, при которой произошел несчастный случай, если это не вызовет каких-либо нежелательных последствий;— оказать помощь пострадавшему на производстве и сообщить руководителю о случившемся.1.4. В целях предотвращения несчастного случая или аварии работающему на заточном станке запрещается:— применять опасные методы и приемы работы;— работать на неисправном оборудовании, при снятых, неисправных или не правильно установленных оградительных, блокировочных или сигнальных устройствах, при отсутствии или неисправности защитного заземления;— выполнять работы без соответствующих средств индивидуальной защиты;— прикасаться к токоведущим частям оборудования, самостоятельно устранять неисправности в электрооборудовании и освещении;— использовать не по назначению средства пожаротушения;— включать или останавливать (кроме аварийных случаев) оборудование, на котором не поручено работать;— открывать двери электрошкафов;— распитие спиртных напитков и употребление наркотических средств на рабочем месте.1.5. Обо всех замеченных неисправностях оборудования сообщить руководителю.1.6. В случае заболевания или получения травмы прекратить работу, лично или через работников сообщить об этом мастеру или начальнику и обратитесь в медпункт.1.7. При несчастном случае оказать пострадавшему первую помощь, сообщить о случившемся мастеру, вызвать скорую помощь по телефону 103. Принять меры сохранения обстановки, при которой произошел несчастный случай, если это не влияет на течение процесса работы и не представляет опасности для окружающих.1.8. Лица, виновные в нарушении требований данной инструкции, привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. 2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ2.1. Надеть спецодежду, застегнуть обшлага рукавов и все пуговицы одежды, чтобы не было свободно свисающих концов, надеть обувь с закрытым верхом. Волосы убрать под головной убор.2.2. Заточные станки с горизонталь¬ной осью вращения круга, предназначенные для обработки вручную и без подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), стационарного исполнения на тумбе и настольные, должны быть оснащены защитным экраном для глаз из безосколочного материала толщиной не менее 3 мм. Экран по отношению к кругу должен располагаться симметрично. Ширина экрана должна быть больше диаметра круга не менее чем на 150 мм. Конструкция экрана должна предусматривать поворот вокруг оси для регулирования его положения в зависимости от величины обрабатываемой детали и износа шлифовального круга в пределах 20°, исключая полное его откидывание. Поворот экрана на угол более 20° должен быть сблокирован с пуском шпинделя станка. При невозможности использовать стационарный защитный экран должны применяться защитные очки или защитные козырьки, закрепленные на голове рабочего.2.3. Проверить неисправность станка, соблюдая общую последовательность:— проверить механическую прочность крепления заземления;— проверить надежность крепления защитных кожухов;— визуально осмотреть состояние круга, он должен быть без сколов и трещин и иметь маркировку;— убедиться в наличии и исправности защитного ограждения;— проверить правильность установки подручника и надежность его крепления – зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должна быть не более 3 мм;— убедиться в исправности станка на холостом ходу, его пускового устройства и наличии исправного ограждения, отсутствия биения круга;2.4. Обо всех замеченных неисправностях станка, ограждений, приспособлений сообщить мастеру и приступать к работе только после их устранения. 3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ3.1. Включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу.3.2. Проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.3.3. Проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга.3.4. Перед обработкой детали и приспособления очистить их от стружки и масла.3.5. При заточке или доводке инструмент надежно закреплять в приспособлении или пользоваться подручником. Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу.3.6. При ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима. Короткий и мелкий инструмент держать с помощью специальной оправы.3.7. Не допускается работа боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ.3.8. Работать на заточном станке только с защитными приспособлениями (экран, очки защитные).3.9. Короткий и мелкий инструмент держать с помощью специальной оправы.3.10. Следить, чтобы пальцы при заточке не соприкасались с абразивным кругом и лезвием затачиваемого инструмента.3.11. Не производить работу на торцовочных поверхностях круга.3.12. Во избежание ранения отлетающими частицами круга в случае его разрыва, стоять при работе на станке чуть сбоку от абразивного круга (под углом 45 градусов к кругу).3.13. Металлическую и абразивную пыль периодически убирать щеткой. Сдувать пыль ртом запрещается.3.14. Наладку и регулировку станка производить только при отключенном электропитании.3.15. Остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:— уходя от станка даже на короткое время;— временного прекращения работы;— перерыва в подаче электроэнергии;— при уборке, смазке, чистке станка;— при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;— при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.3.16. Во время работы на заточном станке запрещается:— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;— затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании;— тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;— пользоваться местным освещением напряжением выше 42В;— опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;— работать кругами, имеющими трещины или выбоины;— применять рычаги для увеличения нажима на круг;— во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;— оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.— не доставать упавшие предметы, детали из опасных зон, не выключив станок.3.17. При появлении неполадок в работе станка, немедленно прекратить работу, остановить заточной станок, сообщить руководителю о неисправности. 4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ4.1. К возможным аварийным ситуациям относятся:— разрыв абразивного круга;— обрыв заземляющей шины;— превышение предельно-допустимых уровней абразивной пыли;— возникновение пожара при производстве огневых работ и обработке металлов.4.2. Во всех случаях возникновения аварийных ситуаций немедленно остановить работу, обесточить оборудование и сообщить администрации предприятия.4.3. При возникновении пожара вызвать пожарную охрану по телефону 101 и принять меры по его ликвидации, правильно применив первичные средства пожаротушения. В случае опасности покинуть зону пожара.4.4. При поражении электрическим током, освободить пострадавшего путем аварийного отключения оборудования или другими безопасными способами и доставить пострадавшего к врачу при любых случаях поражения электротоком.4.5. При несчастных случаях оказать пострадавшему первую помощь, вызвать скорую помощь по телефону 103, сообщить администрации предприятия.4.6. При разрыве абразивного круга или обрыве заземляющей шины отключить станок и вывесить плакат «Не включать – работают люди!».4.7. Принять меры к сохранению обстановки, при которой произошел несчастный случай, до начала проведения расследования комиссией, если это не представляет опасности для окружающих и не влияет на течение процесса работ. При сохранить обстановку невозможно, зафиксировать ее на фото- , видео- . 5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ5.1. Выключить станок, очистить его от стружки, при необходимости протереть.5.2. Провести уборку рабочего места от стружки, пыли и заготовок.5.3. Обо всех неисправностях, замеченных в процессе работы, а также о принятых мерах сообщить мастеру.5.4. Снять спецодежду, осмотреть, привести в порядок и убрать в шкафчик, предназначенный для спецодежды.5.5. Вымыть руки и лицо с мылом или принять душ. Скачать Инструкцию Благодарим Татьяну Ивановну за предоставленную инструкцию! =) Инструкция по охране труда при работах на заточных станкахПО ОХРАНЕ ТРУДА № ______ПРИ РАБОТАХ НА ЗАТОЧНЫХ СТАНКАХ 1. Общие положения 1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия. 1.2. Инструкция разработана на основе ДНАОП 0.00-8.03-93 “Порядок разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране работы, действующих в пределах предприятия”, ДНАОП 0.00-4.15-98 "Положение о разработке инструкций по охране труда", ДНАОП 0.00-4.12-99 "Типовое положение об обучении по вопросам охраны труда", ДНАОП 1.1.10-1.04-01 “Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями”. 1.3. По данной инструкции заточник инструктируется перед началом работы (первичный инструктаж), а потом через каждые 6 месяцев (повторный инструктаж). Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны работы», в журнале после прохождения инструктажа должна быть подпись инструктирующего лица и заточника. 1.4. Собственник должен застраховать заточника от несчастных случаев и профессиональных заболеваний. В случае повреждения здоровье рабочего по вине собственника, он (заточник) имеет право на возмещение причиненного нему вреда. 1.5. За невыполнение данной инструкции заточник несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность. 1.6. К работе на заточном станке допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, специальное обучение и имеют удостоверение на право работать на заточном станке, прошли вводный инструктаж по охране труда, инструктаж на рабочем месте и инструктаж по вопросам пожарной безопасности. 1.7. Заточник должен: 1.7.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка. 1.7.2. Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и безопасность сослуживцев. 1.7.3. Выполнять только ту работу, по которой он проинструктирован и которая поручена руководителем работ. 1.7.4. Пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. 1.7.5. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место. 1.7.6. Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях. 1.7.7. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения. 1.7.8. Удерживать рабочее место в чистоте и порядке. 1.8. Основные опасные и вредные производственные факторы, которые могут действовать на заточника: - загроможденность рабочего места; - отсутствие специальных приспособлений, инструмента, оснащения; - повышенная запыленность рабочей зоны; - повышенная температура оборудования, материалов; - повышенные уровни шума, вибрации на рабочем месте; - незащищенные токопроводящие части электрооборудования; - незащищенные вращающиеся части станка; - недостаточная освещенность рабочей зоны. 1.9. Заточнику выдается спецодежда и средства индивидуальной защиты: - костюм хлопчатобумажный; - рукавицы комбинированные; - очки защитные. 1.10. На каждом станке должна быть прикреплена табличка с инвентарным номером и вывешенная инструкция по безопасной эксплуатации станка. 1.11. Станок должен иметь защитное заземление. 1.12. Абразивный инструмент и элементы его крепления должны быть ограждены защитными кожухами, крепко закрепленными на станке. 1.13. Зазор между кругом и верхней кромкой подвижного кожуха, а также между кругом и предупредительным козырьком должен быть не более 6 мм. По мере срабатывания абразивного круга, защитный козырек должен все время опускаться таким образом, чтобы зазор между кругом и верхней кромкой подвижного кожуха был постоянным. 1.14. Для удержания изделий, которые подаются в заточный круг вручную, должны применяться подручники или заменяющие их устройства. Подручники должны быть передвижными, что позволяет устанавливать их в необходимом положении по мере срабатывания круга. 1.15. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть меньше половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм, причем возле учебника со стороны круга не должно быть колдобин, сколов и других дефектов. 1.16. Подручник устанавливают так, чтобы прикосновенье изделия к кругу происходило выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм. 1.17. Заточные станки во время работы без охлаждения должны быть оснащены пылеотсасывающими устройствами. 1.18. Защитный экран заточного станка должен быть сблокирован с пусковым устройством для исключения возможность пуска станка при поднятом (отведенном) экране. 1.19. Перед установлением все абразивные круги должны быть сбалансированы. В случае выявления дисбаланса круга он должен быть повторно сбалансирован. Несбалансированный круг вызовет вибрацию, что опасно для заточника. 1.20. Для предупреждения разрыва абразивного инструмента во время работы, его перед установлением осматривают, простукивают деревянным молотком - подвергнут испытанию на механическую прочность. Отсутствие трещин в инструменте необходимо проверять простукиванием деревянным молотком весом 200-300 г. Абразивный круг должен издавать чистый звук. 1.21. При установке абразивного круга необходимо между фланцами и кругом устанавливать прокладки из картона или другого эластичного материала толщиной 0,5-1,0 мм. Прокладки должны выступать за фланец по всей окружности не менее чем на 1 мм. 1.22. Возле каждого станка должна предусматриваться площадь, на которой размещаются стеллажи, тара, столы и другие приспособления для размещения оборудования, материалов, заготовок, готовых изделий и отходов производства. 1.23. Крепежный инструмент должен быть исправным и отвечать его назначению. 1.24. Испытание, установка и правка абразивных кругов проводится специально назначенными и подготовленными рабочими. 1.25. Абразивное оборудование с магнитным столом должно быть обеспечено бортовыми металлическими ограждениями для предупреждения вылета детали при неисправном электромагните и должна иметь электроблокировку, которая отключает электродвигатель круга при неисправности генератора и другого электрооборудования. 1.26. У каждого заточного станка, к которому не закреплен определенный рабочий, вывешивают табличку, в которой указывается ответственный за эксплуатацию станка. 1.27. У каждого заточного станка или группы станков, на которых работа выполняется кругами разного диаметра, на видном месте вывешивают таблички, на которых указаны допустимая рабочая скорость вращения используемых кругов и числа оборотов в минуту шпинделя станка. 1.28. На станках, работающих на скоростных режимах, защитный кожух должен быть выкрашен краской, отличной от краски станка. 2. Требования безопасности перед началом работы 2.1. Одеть спецодежду, рукава застегнуть, волосы убрать под главный убор. 2.2. Проверить наличие и исправность: 2.2.1. Защитных кожухов, приводных ремней, а также токопроводящих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, кнопок и прочее). 2.2.2. Заземляющих устройств. 2.2.3. Оборудования и креплений круга. 2.2.4. Крепежного инструмента и приспособлений. 2.2.5. Надежность закрепления абразивного круга. 2.3. Перед установкой на станок абразивный инструмент должен быть осмотрен. Не разрешается эксплуатация абразивного инструмента с трещинами на поверхности, а также не имеющего отметки об испытании на механическую прочность или с просроченным сроком хранения. 2.4. Проверить исправность станка на холостом ходе продолжительностью 3-5 мин., находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга; убедиться в отсутствия повышенного радиального и осевого биения. 2.5. Проверить исправность вентиляционного оборудования и правильность установки пылеуловителя в положении, наилучшем для приема пыли. 2.6. Разложить инструмент и оборудование в удобном для работы порядке. 3. Требования безопасности во время выполнения работы 3.1. При работе следует помнить, что вследствие большой скорости вращения заточных кругов и их твердости даже мгновенное прикосновенье к ним руками вызовет повреждение кожаного покрова. 3.2. Запрещается пользоваться кругами, которые имеют трещины или колдобины. 3.3. При работе на станке рабочий должен стоять сбоку, а не напротив вращающего круга. З.4. Заточный предмет должен приставляться к кругу плавно, без ударов; нажимать на круг следует без усилия. 3.5. Выполнять работу боковыми поверхностями кругов, которые специально не предназначены для такого вида работ, запрещается. З.6. При изменении диаметра круга вследствие его срабатывания число оборотов круга может быть увеличено, но так, чтобы не превышать круговую скорость, допустимую для данного круга. 3.7. Правка кругов проводится алмазными карандашами, металлическими роликами, металлокерамическими дисками. Проводить правку кругов зубилом или каким-нибудь другим инструментом запрещается. 3.8. Перестановка подручника допускается только после остановки станка. 3.9. Испытание кругов на механическую прочность должно выполняться в камерах на специально предназначенных для этого стендах, конструкция которых обеспечивает постепенное и плавное изменение скорости вращения. 3.10. При испытании камеры должны быть наглухо закрытыми. Трещины и прочие повреждения на камере не допускаются. 3.11. Испытательные стенды периодически, не реже одного раза в месяц, должны осматриваться и в случае выявления неисправности немедленно ремонтироваться. 3.12. Данные об испытание кругов должны заноситься в специальную книгу. 3.13. Тормозить вращающий круг путем нажатия на него каким-нибудь предметом запрещается. 3.14. Во время затачивания инструмента с охлаждающей жидкостью необходимо следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась. 3.15. Если заточный станок, предназначенный для мокрой заточки, работал без охлаждения, то при переходе на мокрую заточку, работу необходимо начинать после того, как круг остынет. З.16. Во время работы кругами, предназначенными для работы боковыми торцовыми поверхностями, необходимо следить, чтобы зажимные фланцы не касались заточного инструмента или приспособления. 3.17. Во время работы станка запрещается открывать и снимать ограждения и предохранительное оборудование. З.18. Во время заточки удерживать инструмент руками на весу запрещается. 3.19. Абразивную и металлическую пыль, не попавшую в местный отсос, удалять из станка следует щеткой; делать эту работу руками запрещается. 3.20. При оставлении рабочего места (даже кратковременно) заточник должен выключить станок. 3.21. Выключение станка обязательное в случае: - прекращение подачи тока; - при замене рабочего инструмента; - при ремонте, чистке и смазывании станка, уборке отходов. 4. Требования безопасности после окончания работы 4.1. Отключить станок от электросети. 4.2. Привести в порядок рабочее место, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части; убрать инструмент, приспособления. 4.3. Снять спецодежду, средства индивидуальной защиты; сложить в отведенном для них месте. 4.4. Помыть лицо, руки с мылом; при возможности принять душ. 4.5. Сообщить руководителю работ обо всех недостатках, имевших место во время работы. 5. Требования безопасности в аварийных ситуациях 5.1. Причинами возникновения аварийной ситуации и несчастного случая при работе на заточных станках могут быть: разрыв абразивного круга, ранение рук от вращающего круга, поражение электрическим током и прочее. 5.2. При возникновении аварийной ситуации необходимо немедленно отключить станок, огородить опасную зону, не допускать у нее посторонних лиц; сообщить о том, что произошло руководителю работ. 5.3. Если есть потерпевшие, необходимо оказать им первую медицинскую помощь; при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь. 5.4. Оказание первой медицинской помощи. 5.4.1. Первая помощь при поражении электрическим током. При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения - оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал. При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживления начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь. 5.4.2. Первая помощь при ранении. Для предоставления первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом. Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах. 5.4.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах. При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу. При переломе черепа (несознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку. При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждения спинного мозга. При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть их полотенцем во время выдоха. 5.4.4. Первая помощь при тепловых ожогах. При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом. При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом. При ожогах второй степени (пузыре) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ным марганцевым раствором. При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой и вызывают врача. 5.4.5. Первая помощь при кровотечении. Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо: 5.4.5.1. Поднять раненную конечность вверх. 5.4.5.2. Рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом). 5.4.5.3. В случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача. 5.5. Если произошел пожар, необходимо вызвать пожарную часть и приступить к его гашению имеющимися средствами пожаротушения. 5.6. Во всех случаях необходимо выполнять указания руководителя работ по ликвидации последствий аварии. ________________________ ________________ _________________ (должность руководителя (личная подпись) (фамилия, инициалы) подразделения /организации/ - разработчика) СОГЛАСОВАНО: Руководитель (специалист) службы охраны труда предприятия ______________ _______________ (личная подпись) (фамилия, инициалы) Юрисконсульт ______________ _______________ (личная подпись) (фамилия, инициалы) Главный технолог ______________ _______________ (личная подпись) (фамилия, инициалы) trudova-ohrana.ru РД 153-34.0-03.297-00 - Типовая инструкция по охране труда при работе на заточных станках.РАО «ЕЭС России» Типовая инструкция по охране труда при работе на заточных станках РД 153-34.0-03.297-00 Москва «Издательство НЦ ЭНАС» 2002
На основании данных типовых инструкций предприятиями и организациями разрабатываются и утверждаются инструкции с учетом местных условий.
Работа на заточных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе: - электрический ток; - абразивная пыль и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости; - отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей; - высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента; - повышенный уровень вибрации; - движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; - недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока. При разработке типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74 Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75 Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80 Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др. Заточники при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей инструкции. В случае невыполнения положений настоящей инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий. 1.1. К самостоятельной работе на заточных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы. 1.2. Заточнику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка). 1.3. Персонал, обслуживающий заточные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые. 1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому. 1.5. Заточнику запрещается: - использовать неиспытанные абразивные инструменты; - работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки; - запрещается работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств: - стоять и проходить под поднятым грузом; - проходить в местах, не предназначенных для прохода людей; - заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования; - снимать ограждения опасных зон работающего оборудования; - мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой. 1.6. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт. 2.1. Перед началом работы заточник обязан: - принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков; - привести в порядок спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор; - проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от абразивной пыли и охлаждающих жидкостей; - отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза; - проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями; - надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки; - проверить на холостом ходу станка: а) исправность органов управления; б) исправность системы смазки и охлаждения; в) исправность фиксации рычагов управления; - проверить состояние абразивных кругов наружным осмотром с целью определения трещин и выбоин; - проверить паспорт об испытании на прочность кругов диаметром 150 мм и выше. 2.2. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка производить лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки: а) наладчики устанавливают абразивные круги, собранные и отбалансированные с планшайбами; б) заточники устанавливают только те абразивные круги, которые не проходят балансировки. 2.3. Заточнику запрещается: - работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.; - применять неисправный и неправильно заточенный режущий инструмент и приспособления; - прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру. 3.1. Во время работы заточник обязан: - включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу; - инструмент, выданный на заточку, разложить на верстаке, не загромождая рабочее место и проходы; - проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы; -проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга; - перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла; - при заточке или доводке инструмент надежно закреплять в приспособлении или пользоваться подручником. Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу; - заточку осевого инструмента, обрабатываемого в центрах, производить только с исправными центровыми отверстиями, не допускать, чтобы вершина центров упиралась в дно центровых отверстий: инструмент должен плотно входить в оба центра всей конусной поверхности центровых отверстий; - при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима; - не допускается работа боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ; - заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением; - при заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась; - при переходе с сухой на мокрую заточку во избежание разрыва дать кругу предварительно охладиться (остыть) и только после этого начинать заточку инструмента с охлаждающей жидкостью; - правку абразивных кругов производить только алмазами, алмазно-металлическими карандашами или специальными алмазозаменителями в соответствии с установленной технологией правки; - алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой или скребком: производить эту работу непосредственно руками запрещается. Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы; - оберегать круг от ударов и толчков; - остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях: а) уходя от станка даже на короткое время; б) временного прекращения работы; в) перерыва в подаче электроэнергии; г) при уборке, смазке, чистке станка; д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью; е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей. 3.2. Во время работы на станке запрещается: - работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников; - брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка; - затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании; -тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка; - пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В; - опираться на станок во время его работы и не позволять это делать другим; - работать кругами, имеющими трещины или выбоины; - применять рычаги для увеличения нажима на круг; - во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства; - оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке. 4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру. 4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания. 4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю. После окончания работ заточник обязан: - выключить станок и электродвигатель; - привести в порядок рабочее место: а) убрать со станка алмазную и металлическую пыль; б) очистить станок от грязи; в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место; г) смазать трущиеся части станка; - сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка; - снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ. Содержание
snipov.net Инструкция по охране труда для работников, выполняющих работы с применением заточных станковМакет инструкции. МИ-3-8-2009. МДС 12-49.2009. ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА «____» _____________ 2018 г. № _______ Нижний Новгород Работы с применением заточных станков УТВЕРЖДАЮ Должность директора ФИО директора «____» _____________ 2018 г. Макет инструкции по охране трудадля работников, выполняющих работыс применением заточных станковМИ-3-8-2009Макет инструкции по охране труда для работников, выполняющих работы с применением заточных станков, МИ-3-8-2009 подготовлен на основе Типовой инструкции по охране труда при работе на заточных станках РД 153-34.0-03.297-00, утвержденной РАО «ЕЭС России» 17 марта 2000 г., с учетом СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда», а также с учетом требований действующих законодательных и иных нормативных правовых актов, введенных в действие после принятия указанных типовых инструкций по охране труда.———————————Дополнительно — ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (в ред. от 1 июля 2003 г.). Утверждены Постановлением Минтруда России от 05.01.2001 N 3.Макет предназначен для подготовки инструкции по охране труда для работников строительных профессий, выполняющих работы с применением заточных станков (далее — работников). Общие требования безопасности1. Работники, не имеющие противопоказаний по выполняемым работам по возрасту и полу, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравсоцразвития России;обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда и проверку знаний требований охраны труда по основной профессии и по пожарной безопасности, инструктаж на рабочем месте для усвоения безопасных приемов работ.2. Работники обязаны соблюдать требования настоящей инструкции, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации управляемых ими кранов для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:повышенный уровень шума и вибрации;подвижные части оборудования, инструмента, передвигающиеся изделия;отлетающие частицы, осколки металла и абразивных материалов;повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.3. Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий работники обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно спецодежду, спецобувь, выдаваемые по нормам в зависимости от профессии или вида выполняемых работ.Кроме этого, в зависимости от условий работ работники должны применять следующие средства индивидуальной защиты, выдаваемые как дежурные, — очки защитные.При нахождении на территории стройплощадки работники должны носить защитные каски.4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, работники обязаны выполнять правила внутреннего распорядка, принятые в данной организации.Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.5. В процессе повседневной деятельности работники должны:применять в процессе работы средства защиты, инструмент и оснастку по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;поддерживать порядок на рабочих местах, не нарушать правил выполнения работ на высоте;выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ;быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.6. Работники обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления). Требования безопасности перед началом работы7. Перед началом работы работники обязаны:а) надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца;б) получить задание с учетом обеспечения безопасности труда и пройти инструктаж исходя из специфики выполняемой работы.8. После получения задания у бригадира или руководителя работники обязаны:осмотреть станок и рабочее место и освободить их от посторонних предметов;проверить наличие и исправность защитного экрана и подготовить защитные очки;отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была освещена, а свет не слепил глаза;проверить исправность заземляющего провода;надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга составлял не более 3 мм;проверить состояние абразивных кругов наружным осмотром с целью определения трещин и выбоин;проверить работу станка на холостом ходу;подобрать необходимые средства индивидуальной защиты.9. Работники не должны приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности:а) наличии неисправности заточного станка, при которой его применение запрещается инструкцией завода-изготовителя;б) загроможденности места работы;в) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;г) неисправности заземляющего устройства;д) неисправности абразивного круга.Обнаруженные нарушения требований безопасности труда должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это работники обязаны незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ.Требования безопасности во время работы10. Приступая к работе, работники обязаны:включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу;инструмент, подготовленный на заточку, разложить на верстаке, не загромождая рабочее место и проходы;проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы;проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3 — 5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга;перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла.11. Во время работы работники обязаны:при заточке инструмент закреплять с помощью приспособления или пользоваться подручником, а не удерживать инструмент на весу;при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима;заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением;при заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась;при переходе с сухой заточки на мокрую заточку во избежание разрыва дать кругу предварительно остыть и только после этого начинать заточку с охлаждающей жидкостью;правку алмазных кругов производить только алмазами, алмазно-металлическими карандашами или специальными алмазозаменителями в соответствии с установленной технологией правки;алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой или скребком только после остановки станка.12. Работники обязаны остановить станок в следующих случаях:временного прекращения работы;перерыва в подаче электроэнергии;при уборке и смазке станка;при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.13. При необходимости замены абразивных кругов работники обязаны соблюдать следующие правила установки абразивного инструмента на заточные станки:абразивные круги, собранные и отбалансированные с планшайбами, должны устанавливаться наладчиками, прошедшими специальное обучение и инструктаж по охране труда;самостоятельно работникам разрешается устанавливать только те круги, которые не проходят балансировку.14. Во время работы на станке работникам запрещается:работать в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка;выполнять работу боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ;тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;пользоваться кругами, имеющими трещины или выбоины;применять рычаги для увеличения нажима на круг;во время работы станка открывать и снимать ограждения;оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке. Требования безопасности в аварийных ситуациях15. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом руководителю работ.16. В случае загорания ветоши, электрооборудования или возникновения пожара отключить станок, сообщить руководителю работ и приступить к тушению очага загорания.17. В случае появления аварийной ситуации, опасности для здоровья следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности руководителю работ. Требования безопасности по окончании работы18. По окончании работы необходимо:выключить станок и электродвигатель;привести в порядок рабочее место;убрать со станка алмазную и металлическую пыль;очистить станок от грязи;убрать инструмент в отведенное место;смазать трущиеся части станка;сообщить руководителю работ о всех замеченных неисправностях. protrud.ru
glavbuh-info.ru Инструкция по охране труда при работе на заточных станкахНастоящая инструкция разработана для организации безопасных работ на заточных станках 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА1.1. Современные заточные станки представляют собой современную быстроходную и точную машину.1.2. Мероприятия по обеспечению безопасности работ на заточных станках заключаются в правильном хранении и эксплуатации абразивного инструмента, правильной установке защитных устройств, прочного кожуха, ограждающего шлифовальный круг, и экранов, защищающих станочника от летящих частиц металла и абразивов.1.3. К работе с абразивным инструментом допускаются лица старше 18 лет, не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным приемам и проверку знаний требований охраны труда.1.4. При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других.1.5. Работающие должны пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми им в соответствии с Типовыми нормами.1.6. Запрещается работать без защитных средств и в несоответствующей спецодежде.1.7. При обработке материалов абразивным инструментом опасными и вредными факторами являются: разрыв шлифовального круга, повышенная запыленность воздуха рабочей зоны, образование в нем аэрозолей при обработке с использованием смазочно-охлаждающей жидкости.1.8. Заточные станки должны быть оборудованы защитными экранами, местными отсосами, сблокированными с механизмом пуска станка.1.9. Помещения и воздуховоды местных отсосов систематически очищаются от пыли по мере необходимости.1.10. У каждого станка на видном месте должна быть вывешена таблица с указанием допустимой рабочей окружной скорости используемых инструментов и число оборотов шпинделя станка.1.11. Абразивный инструмент при хранении необходимо предохранять от ударов, мороза, влаги.1.12. В помещениях для хранения абразивов должна поддерживаться температура не ниже +5 градусов и относительная влажность не более 65%.1.13. При хранении кругов в вертикальном положении на стеллажах должна быть исключена возможность скатывания кругов.1.14. Плоские круги – диски типа «Д» на бакелитовой или вулканитовой связке, предназначенные для прорезания или обрезки заготовок, должны складываться стопками между металлическими дисками и во избежание коробления должны постоянно находиться под нагрузкой.1.15. Плоские тонкие круги с острыми кромками должны храниться стопками с прокладками между ними из картона или бумаги.1.16. Перевозка кругов должна производиться на рессорных тележках или на мягком резиновом ходу, при этом круги должны быть уложены на подушку из мягкого материала (песок, опилки).1.17. Круги на бакелитовой или магнезиальной связке, находящиеся на складе более года, в эксплуатацию не допускаются.1.18. Абразивные инструменты, а также вращающиеся выступающие концы шпинделя и крепежных деталей должны быть ограждены защитными кожухами. Кожух должен быть изготовлен из стали и прочно закреплен на станке.1.19. Зазор между новым кругом и внутренней цилиндрической поверхностью защитного кожуха должен быть:— для кругов диаметром до 100 мм – не более 9 мм;— для кругов диаметром 101-300 мм – не более 10 мм;— для кругов диаметром 301-600 мм – не более 15 мм;— для кругов диаметром 750-1400 мм – не более 20 мм.1.20. Зазор между боковой стенкой защитного кожуха и фланцами для крепления круга должен быть 5-10 мм.1.21. Заточные станки, работающие с охлаждающей жидкостью, должны быть снабжены ограждениями, предохраняющими рабочего от брызг.1.22. При обработке абразивными кругами изделий, удерживаемых в руках, должны применяться подручники. Они должны быть передвижными, обеспечивающими возможность устанавливать их в требуемое положение по мере срабатывания круга. При обработке деталей толщиной до 2 мм применение подручников не обязательно.1.23. Подручники после каждой перестановки должны прочно закрепляться в рабочем положении. Подручники должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия со шлифовальным кругом находилась на горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга или выше ее, но не более 10 мм.1.24. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм. Края подручников со стороны шлифовального круга не должны иметь забоин, сколов и выбоин. 2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ2.1. Надеть спецодежду, застегнуть обшлага рукавов, надеть головной убор.2.2. Принять от сменщика станок, убедиться в чистоте станка и рабочего места. Ознакомиться с имеющимися в предшествующей смене неполадками в работе станка и вентиляции.2.3. Обеспечить достаточную смазку станка, при этом пользоваться масленками и другими приспособлениями.2.4. Проверить наличие, исправность и прочность крепления:— ограждений кругов, шкивов, ремня и других вращающихся и движущихся частей станка;— заземляющего проводника;— предохранительных экранов, щитков и вытяжных устройств, убедиться, что пылеприемники и воздухоотводы очищены от пыли и что в них нет посторонних предметов.2.5. Проверить исправность инструмента и приспособлений, разложить их устойчиво в удобном для пользования порядке.2.6. Гаечные ключи должны быть исправны и соответствовать размеру гаек.2.7. Проверить, нет ли на поверхности шлифовального круга дефектов, правильна ли форма круга и нет ли биения при вращении круга.2.8. Проверить исправность устройств крепления круга и надежность затяжки зажимных фланцев гайками, правильность направления резьбы шпинделя (при вращении круга гайка должна затягиваться, а не отворачиваться).2.9. Убедиться, что поданный на заточку и заточенный инструмент устойчиво уложен, не загромождает проходы и проезды.2.10. На своем рабочем месте проверить наружным осмотром исправность электроламп, их арматуры, выключатели и изоляцию проводов.2.11. Перед началом работы инструмент должен быть подвергнут вращению вхолостую с рабочей скоростью в течение следующего времени, круги диаметром:— до 150 мм – 1 мин.;— свыше 150 до 300 мм – 2 мин.;— свыше 300 мм – 3 мин.2.12. При этом наличие защитного кожуха обязательно. Во время испытания не стоять против открытой части кожуха.2.13. Проверить исправность местной вытяжной вентиляции от заточного станка, требовать от мастера пуска общей приточно-вытяжной вентиляции.2.14. Устанавливать круги на заточные станки должны специально обученные рабочие или наладчик, постоянно работающие на этих станках.2.15. Устанавливать на станок круги, которые подвергаются испытанию, без отметки об испытании запрещается.2.16. Перед установкой на станок шлифовальный круг должен быть тщательно осмотрен на отсутствие трещин. Круг должен легко надеваться на шпиндель. Диаметр отверстия круга должен превышать диаметр шпинделя на 0,1-1,5 мм в зависимости от размера наружного диаметра круга.2.17. Шлифовальный круг на шпинделе станка должен закрепляться зажимными фланцами одинакового диаметра с постановкой прокладки из эластичного материала (плотной бумаги, картона, резины) толщиной 0,5-1 мм. Эти прокладки должны перекрывать всю поверхность фланца и выступать наружу по всей окружности фланца не менее чем на 1,0 мм. Диаметры зажимных фланцев должны быть не менее 1/3 диаметра круга.2.18. Правка кругов должна производиться спец. инструментом: металлическими или металлокерамическими дисками, звездочками, спец. абразивными кругами, алмазными карандашами, закрепленными в спецприспособлении. При правке круга стоять сбоку относительно торцовой плоскости, надевать защитные очки и включать отсос пыли.2.19. При закреплении шлифовального круга на шпинделе фланцами диаметром Д1 и Д2 допускаемый предельный диаметр сработанного круга должен быть Д1+10 мм. 3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ3.1. Заточник может работать только на том станке, к которому допущен.3.2. Не допускается работа боковыми поверхностями круга, если он не предназначен специально для этого вида работ.3.3. Пользоваться шлифовальными кругами необходимо в соответствии с паспортом станка.3.4. Запрещается допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе.3.5. Запрещается тормозить вращающийся круг нажимом на него каким-либо предметом.3.6. Перед каждым включением станка предварительно убедиться в том, что пуск его никому не угрожает.3.7. Не допускать сильного нагрева обрабатываемых деталей во избежание ожога рук.3.8. Остановить станок и выключить электродвигатель при:— уходе от станка даже на короткое время;— временном прекращении работы;— перерыве в подаче электроэнергии.3.9. Не открывать и не снимать со станка до полной его остановки ограждений и предохранительных устройств перед ремонтом, наладкой или осмотром станка.3.10. Следить за бесперебойной работой местного отсоса и общей вентиляционной системы в помещении с момента пуска станка до окончания работы. В случае неполадки, перебоев и неисправности вентиляционной системы прекратить работы и сообщить мастеру.3.11. Заточку производить в защитных очках и при необходимости в респираторе.3.12. При заточке или доводке инструмента надежно закреплять его в приспособлении в соответствии с технологией, или пользоваться подручником.3.13. Удерживать руками инструмент на весу при заточке запрещается.3.14. При установке и закреплении обрабатываемого инструмента в центрах:— не применять центры с изношенными конусами;— проверить крепление задней бабки и пиноли.3.15. При обработке в центрах применять безопасные хомутики и поводковые патроны. Надежно закреплять хомутик на инструменте, чтобы инструмент не мог провернуться при заточке.3.16. При заточке или доводке инструмента абразивным или алмазным кругом во избежание их разрыва следует:— при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима;— заточку осевого инструмента, затачиваемого в центровых бабках, производить только с исправными центровыми отверстиями;— не допускать, чтобы вершина центров упиралась в дно центровых отверстий;— инструмент должен плотно входить в оба центра всей корпусной поверхности центровых отверстий.3.17. Заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением (жидкостями или пастой).3.18. При заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей рабочей поверхности и своевременно отводилась. 4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ4.1. При поломке станка немедленно отключить его от электросети и сообщить об этом сменному мастеру.4.2. При разрыве круга отключить станок, убедиться в исправности механизмов, поставить другой круг с клеймом испытания.4.3. При возникновении пожара отключить станок от электросети, сообщить сменному мастеру и приступить к тушению подручными средствами пожаротушения (песок, огнетушитель углекислый). При необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101.4.4. При несчастном случае оказать пострадавшему первую доврачебную помощь, сообщить об этом сменному мастеру, по возможности сохранить обстановку, если это не приведет к аварии или травмированию других людей. При необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103. 5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ5.1. Остановить станок, выключив электродвигатель.5.2. Произвести тщательную очистку станка от металлической и абразивной пыли и грязи, смазать трущиеся части станка.5.3. При сметании пыли со станка пользоваться только щеткой-сметкой и совком. Смахивать пыль руками и сжатым воздухом категорически запрещается.5.4. Привести в порядок рабочее место: очистить, протереть, смазать и разложить по местам инструмент, приспособления.5.5. Сдать станок и рабочее место сменщику и сообщить ему и мастеру о замеченных неполадках в работе станка и вентилятора.5.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ. Скачать Инструкцию xn------7cdbxfuat6afkbmmhefunjo4bs9u.xn--p1ai Инструкция по охране труда при работе на заточных и обдирочных станкахИнструкция по охране труда при работе на заточных и обдирочных станкахГлава 1. Общие требования по охране труда1. К выполнению работ на заточно-обдирочных станках допускаются станочники (токарь, сверловщик, фрезеровщик, заточник, шлифовщик), слесари всех специальностей, имеющие профессиональную подготовку и знание требований настоящей инструкции. 2. Перед допуском к работе на станке рабочий должен ознакомиться и соблюдать требования инструкции по технической эксплуатации заточного или абразивного станка. 3. Опасные и вредные производственные факторы: отсутствие ограждений камней и наличия подручников; разрывы и сколы камней; абразивная пыль; электрический ток. 4. Запрещается употреблять, а также находиться на рабочем месте, территории организации или в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения. Курить разрешается только в специально установленных местах. 5. За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.
Глава 2. Требования по охране труда перед началом работы6. Привести в порядок рабочую одежду, застегнуть пуговицы на обшлагах рукавов или стянуть их резинкой. 7. Проверить исправность станка, приспособлений и инструмента, разложив их в удобном для работы порядке. 8. Проверить наличие, исправность и прочность крепления защитного кожуха, ограждений валов, шкивов и других вращающихся частей ставка. 9. Проверить исправность системы смазки ставка. 10. Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза. Протереть арматуру и лампочку. 11. Проверить отсутствие трещин и выбоин на абразивном круге. 12. Проверить исправность пусковых, остановочных и реверсивных устройств, фиксаторов и рукояток управления станком, чтобы убедиться в надежности отключения станка и невозможности его самопроизвольного включения. 13. Проверить прочность крепления и правильное положение подручника. Зазор между подручником и абразивным кругом должен быть меньше половины толщины затачиваемой (атакуемой) детали, но не более 3 мм, а плоскость подручника должна находиться на горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга или несколько выше (10 мм). 14. Проверить правильность установки защитного прозрачного экрана, установить его в удобном для работы положении, а при отсутствии его обязательно одеть очки. 15. Проверить целостность провода заземляющего устройства.
Глава 3. Требования по охране труда при выполнении работы16. Перед включением станка убедиться, что его пуск не создает опасности. 17. Перед началом работы круг, установленный на станок, должен быть подвергнут кратковременному вращению вхолостую при рабочей скорости в течение: круги диаметром до 400 мм – не менее 2 мин.; круги диаметром свыше 400 мм – не менее 5 мин. 18. Обрабатываемую деталь к абразивному кругу подавать плавно, без толчков и резкого нажатия. 19. Оберегать круг от ударов и толчков. Запрещается при обработке деталей применять рычаги для увеличения нажима на круг. 20. Не прикасаться руками к шлифовальному кругу до полной его остановки. 21. Запрещается пользоваться боковыми (торцевыми) поверхностями круга, если круг не предназначен для данного вида работ. 22. Не передавать и не принимать какие-либо предметы через станок во время работы. 23. Удалять абразивную и металлическую пыль со станка и рабочего места только щеткой-сметкой или скребком. 24. Обязательно остановить станок и выключить двигатель в следующих случаях: при отлучке от станка даже на короткое время; при перерыве в подаче электроэнергии; при чистке, смазке, уборке станка; при выявлении какой-либо неисправности оборудования и электродвигателя; если при пуске или в процессе заточки ощущается сильное биение круга. 25. Устанавливать инструмент на шлифовальный станок должен специально обученный рабочий или наладчик. Применять круги без отметки об испытании не допускается. Перед установкой на станок круг должен быть тщательно осмотрен и проверен на отсутствие трещин.
Глава 4. Требования по охране труда по окончании работы26. Выключить станок и электродвигатель. 27. Произвести тщательную уборку станка и рабочего места. 28. Предупредить сменщика и мастера о всех неисправностях, замеченных в процессе работы. 29. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.
Глава 5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях30. При появлении биения и вибрации абразивного круга, обнаружении трещин и выбоин, ослаблений крепления подручника и ограждений, пробуксовке приводных ремней работа на станке запрещается. 31. Запрещается работа на станке при неисправности аппарата местного отсоса пыли, местного освещения и неисправном блокирующем устройстве прозрачных экранов. 32. Обо всех обнаруженных неисправностях рабочий должен безотлагательно сообщить мастеру или другому лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию станка.
Поделиться "Инструкция по охране труда при работе на заточных и обдирочных станках" oxpana-tryda.ru |
|
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
