Энергаз официальный сайтВажнейшее условие надежной и эффективной эксплуатации технологического оборудования – это сочетание специального (индивидуального) проектирования и современного высококачественного производства. В Группе ЭНЕРГАЗ эту задачу успешно решает коллектив компании БелгородЭНЕРГАЗ. Проектирование и производство ведется по стандартам ISO 9001, согласно установленным в России правилам и нормативам. Оборудование разрабатывается здесь с учетом ряда важных факторов:
 Строительство и реконструкция объектов электроэнергетики и нефтегазового комплекса опираются сегодня на повышенные требования к проектированию. Искусство проектировщиков – высший профессионализм – проявляется в выборе наиболее эффективного варианта. Даже многократно повторяющиеся технические и технологические решения доводятся до совершенства. Результат столь тщательного подхода к делу, как правило, заключается в отсутствии у заказчика серьезных замечаний к оборудованию на этапе предпусковой подготовки и во время эксплуатации. При разработке проекта мы проводим расчеты в специальной программе, позволяющей создать теоретическую модель поведения газа при заданных параметрах по температуре, давлению и компонентному составу. В итоге, заказчику предлагаются несколько алгоритмов решения поставленных задач, из которых в процессе согласования выбирается оптимальный вариант – по степени сложности, срокам и стоимости реализации.
Качество и эффективность оборудования, выпускаемого Группой компаний ЭНЕРГАЗ, основано на широком спектре производственных преимуществ:
 energas.ru ЭНЕРГАЗ - ведущий российский производитель и поставщик технологического оборудования подготовки (upstream) и компримирования газа. Мы участвуем в проектах любого масштаба и сложности, поставляем модульные установки не только для объектов электроэнергетики и нефтегазового комплекса, но и для предприятий любых отраслей промышленности, где применяется газоиспользующее оборудование - газовые турбины, газопоршневые установки, компрессорные станции, газоперекачивающие агрегаты, котельные.В состав Группы входят:
 Основа успешной деятельности ЭНЕРГАЗа - профессиональная специализация. В рамках Группы компаний согласованно действуют:
Это позволяет осуществлять полный цикл реализации проектов. Мы возводим комплексы и системы газоподготовки "под ключ", проводим модернизацию устаревшего и ремонт неисправного оборудования, выполняем гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание. Накоплен значительный опыт работ на особо опасных и технически сложных объектах, в том числе – в качестве генерального подрядчика. В Москве, Белгороде и Сургуте расположены склады запчастей, комплектующих и расходных материалов. Там же базируются мобильные сервисно-инженерные группы, что дает возможность своевременно проводить плановые работы на объектах и оперативно реагировать на запросы заказчиков в случае возникновения нештатных ситуаций.  Конкурентные преимущества Группы ЭНЕРГАЗ:
energas.ru Важнейшее условие надежной и эффективной эксплуатации технологического оборудования – это сочетание специального (индивидуального) проектирования и современного высококачественного производства. В Группе ЭНЕРГАЗ эту задачу успешно решает коллектив компании БелгородЭНЕРГАЗ. Проектирование и производство ведется по стандартам ISO 9001, согласно установленным в России правилам и нормативам. Оборудование разрабатывается здесь с учетом ряда важных факторов:
 Строительство и реконструкция объектов электроэнергетики и нефтегазового комплекса опираются сегодня на повышенные требования к проектированию. Искусство проектировщиков – высший профессионализм – проявляется в выборе наиболее эффективного варианта. Даже многократно повторяющиеся технические и технологические решения доводятся до совершенства. Результат столь тщательного подхода к делу, как правило, заключается в отсутствии у заказчика серьезных замечаний к оборудованию на этапе предпусковой подготовки и во время эксплуатации. При разработке проекта мы проводим расчеты в специальной программе, позволяющей создать теоретическую модель поведения газа при заданных параметрах по температуре, давлению и компонентному составу.  Качество и эффективность оборудования, выпускаемого Группой компаний ЭНЕРГАЗ, основано на широком спектре производственных преимуществ:
energas.ru Поводами для модернизации могут стать:
При разработке проектов переоснащения особое внимание уделяется компактности дополнительного оборудования, максимальной совместимости встраиваемых элементов, минимизации сроков работ в целях обеспечения непрерывной работы головного объекта. В зависимости от направленности модернизации нами выполняется ряд задач:
Модернизация может проводиться на площадке компании-эксплуатанта или на производственно-ремонтой базе Группы ЭНЕРГАЗ – в случае большого объема и сложности мероприятий.  По завершению работ специалисты СервисЭНЕРГАЗа выполняют предпусковую подготовку: наладку, собственные испытания, комплексную проверку в составе объекта (при необходимости), обучение персонала заказчика правилам и нормам эксплуатации обновленного оборудования. В итоге, модернизация обеспечивает:
При необходимости поставляем оригинальные запчасти, комплектующие и расходные материалы. По итогам ремонта составляется подробный технический отчет с отображением и визуализацией всех этапов. По требованию заказчика ход работ может фиксироваться на видео. Перед повторным пуском проводятся пусконаладка и испытания оборудования.
energas.ru История энергетического машиностроения в России знает несколько примеров создания современных стендов для заводских испытаний газотурбинных и газоперекачивающих агрегатов (ГТА и ГПА). Такие стенды дают возможность комплексно испытывать ГТА и ГПА в широком диапазоне мощности на номинальных режимах их работы. При этом контролируются практически все технические нормативы, заложенные в проекте. На качество изготовления и работоспособность проверяются как отдельные детали и узлы, так и агрегаты в целом.
Основная цель таких испытаний – создание системы гарантий эффективной эксплуатации будущих энергетических и газотранспортных объектов. Еще в заводских условиях заказчик оценивает степень надежности агрегата, его соответствие заявленным технико-экономическим характеристикам и проектным требованиям, а также получает сокращение сроков монтажа и пусконаладки оборудования уже на объекте строительства. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ ГАЗОПОДГОТОВКИ ОТ КОМПАНИИ ЭНЕРГАЗ Работоспособность самих испытательных стендов напрямую зависит от эффективности и надежности технологического оборудования. В полной мере это относится к возможностям установок подготовки и подачи топлива в турбины испытуемых агрегатов. Так, дожимные компрессорные станции «ЭНЕРГАЗ» для испытательных стендов изготавливаются с учетом диапазона мощности и конструктивных особенностей ГТА и ГПА. Оборудование разрабатывается по специальным проектам и предназначено для работы в условиях высокой интенсивности запусков и остановов и разной продолжительности испытаний. В итоге, исходное газовое сырье качественно подготавливается как топливный газ с установленными параметрами по чистоте, давлению, температуре и расходу – в строгом соответствии со стандартами работы турбин.
ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТОВ Компания ЭНЕРГАЗ вносит весомый вклад в развитие отечественного энергетического машиностроения. Современное оборудование газоподготовки и газоснабжения поставлено на следующие объекты особого назначения:
Подробнее – в статье «Современное оборудование газоподготовки «ЭНЕРГАЗ» для испытательных стендов газовых турбин».
energas.ru - Все записи пользователя "energas"Во Владивостоке АО «РАО Энергетические системы Востока» (Группа «РусГидро») завершает строительство ТЭЦ «Восточная». Объект входит в состав АО «Дальневосточная генерирующая компания». Генеральный подрядчик строительства — АО «Энергоремонт», генеральный проектировщик — АО «Сибирский ЭНТЦ». Ввод станции намечен на 3 квартал этого года. Энергоцентры собственных нужд месторождений создают основу развития нефтегазовых промыслов, повышают энергоэффективность, рентабельность и экологичность добычи углеводородов. ОТ СПЕЦИАЛИЗАЦИИ — К УНИВЕРСАЛЬНОМУ ПРИМЕНЕНИЮ Проекты Группы ЭНЕРГАЗ реализованы на промышленных объектах разных отраслей. Системы газоподготовки и газоснабжения «ЭНЕРГАЗ» на базе дожимных компрессорных станций и блочных пунктов подготовки газа подтвердили свою универсальность, надежность и эффективность в процессе многолетней эксплуатации генерирующего и газотранспортного оборудования. Комплекс инженерных решений реализован в индивидуальных проектах на крупных электростанциях, объектах малой энергетики, объектах сбора и транспортировки ПНГ, автономных центрах энергоснабжения, испытательных стендах газовых турбин, центрах подготовки технических специалистов. Например, в нефтегазовой отрасли установки газоподготовки «ЭНЕРГАЗ» функционируют на специальных технологических объектах. Это установки подготовки нефти (УПН), цеха подготовки и перекачки нефти (ЦППН), цеха контрольной проверки нефти (ЦКПН), дожимные насосные станции (ДНС), центральные перекачивающие станции, установки предварительного сброса воды (УПСВ), центральные пункты сбора нефти (ЦПС), центральные нефтегазосборные пункты (ЦНГСП), концевые сепарационные установки (КСУ), установки деэтанизации конденсата (УДК), транспортные системы жидких углеводородов (ТСЖУ), установки комплексной подготовки газа и конденсата (УКПГ, УКПГиК). В этом перечне особое место занимают энергоцентры собственных нужд месторождений (ЭСН). Как сообщает пресс-служба ООО «Интер РАО — Инжиниринг», специалисты компании провели розжиг первой из четырёх газовых турбин Прегольской ТЭС, строящейся в Калининградской области. Во время испытаний турбина вышла на номинальную частоту, подтвердив работоспособность систем и оборудования пускового комплекса в целом. В Калининграде продолжается возведение Прегольской ТЭС. Заказчиком строительства является компания «Калининградская генерация». Управление проектом осуществляет ООО «Интер РАО — Управление электрогенерацией». Генеральный подрядчик — ООО «Интер РАО — Инжиниринг». Как сообщает пресс-служба ООО «Калининградская генерация», в настоящее время осуществлена подача газа на пункт подготовки газа (ППГ). Здесь происходит очистка топлива для энергоблоков ТЭС. Далее следует этап подготовки к первому розжигу турбин. Строительство ТЭС вступает в завершающую стадию. Первая газотурбинная установка (ГТУ) уже монтируется на объекте. Второй комплект генерирующего оборудования (газовая турбина и генератор) доставлен на площадку строительства в начале июля. Группа компаний ЭНЕРГАЗ вывела на рынок крайне востребованную на сегодня модификацию газодожимного оборудования — малые газокомпрессорные установки. МГКУ обладают комплексом преимуществ в своем эксплуатационном сегменте. Промышленные предприятия по-прежнему зависят от проблем энергообеспечения. Среди них — ограничение мощности со стороны местных энергосетей, завышенные тарифы, несоответствие качества и надежности энергоснабжения. В совокупности это ведет к неприемлемым эксплуатационным издержкам и утрате конкурентоспособности. ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ АВТОНОМИЯ — ОСНОВА КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ Расчетливые и дальновидные промышленники, особенно в энергоемких отраслях, все чаще достигают конкурентоспособности своих предприятий через создание заводских энергоцентров на базе ГТЭС, ГПЭС, ГТУ-ТЭС или ПГУ-ТЭС. 10-летний рубеж бесперебойной эксплуатации прошла газотурбинная электростанция Ватьеганского месторождения. Это первый объект собственной генерации ПАО «ЛУКОЙЛ» на территории Западной Сибири, а также успешный пилотный проект по импортозамещению в области энергетики. С момента ввода в апреле 2008 года ГТЭС мощностью 72 МВт долгое время оставалась крупнейшей ЭС собственных нужд компании. ГТЭС, построенная ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь», использует в качестве топлива попутный нефтяной газ. Таким образом, обеспечение энергией инфраструктуры промысла сочетается с утилизацией ПНГ. В итоге, за 10 лет с пользой для дела использовано 1,4 млрд м3 попутного газа. Во Владивостоке АО «РАО Энергетические системы Востока» (Группа «РусГидро») завершает строительство ТЭЦ «Восточная». Объект входит в состав АО «Дальневосточная генерирующая компания». Генеральный подрядчик строительства — АО «Энергоремонт», генеральный проектировщик — АО «Сибирский ЭНТЦ». Ввод станции намечен на 3 квартал 2018 года. Восточно-Уренгойский лицензионный участок АО «Роспан Интернешнл» (входит в ПАО «НК Роснефть») расположен на территории Пуровского района Ямало-Ненецкого автономного округа Тюменской области. С запуском этого участка годовой объём добычи газа «Роспан Интернешнл» увеличится практически в 5 раз и достигнет уровня более 19 млрд кубометров. В целях полномасштабного освоения промысла здесь создается установка комплексной подготовки газа и конденсата (УКПГиК). Проектная мощность объекта по объёму подготовки природного газа составит:
УКПГиК оснащается многоблочной установкой подготовки топливного газа (УПТГ) «ЭНЕРГАЗ». Современная подготовка газа (Midstream) различного типа и исходного качества — это всегда комплексный процесс, при котором требуется в совокупности обеспечить установленные проектные параметры газа по чистоте, влажности, температуре, давлению, расходу и др. Особым этапом непрерывного процесса газоподготовки является компримирование. Для сжатия газа до необходимого рабочего давления — в целях его транспортировки или подачи в газоиспользующее оборудование — применяются дожимные компрессорные станции, состоящие из одной или нескольких компрессорных установок (на фото ниже). НИЗКОНАПОРНЫЙ ГАЗ Понятие «низконапорный газ» (ННГ) трактуется по-разному. Газовики рассматривают ННГ как природный газ на устье добывающей газовой скважины — с низким уровнем давления, недостаточным для подачи газа на компрессорную станцию или установку подготовки газа. Нефтяники понимают под низконапорным газом попутный нефтяной газ (ПНГ) с концевых ступеней сепарации нефти, не обладающий уровнем давления, необходимым для его транспортировки от установки подготовки нефти (УПН) до газоперерабатывающего завода или автономного энергоцентра месторождения. Например, у газа концевой ступени УПН Варандейского месторождения давление практически отсутствует, и транспортировку ПНГ здесь обеспечивает компрессорная станция низкого давления «ЭНЕРГАЗ» (на фото ниже). Во II квартале 2018 года в Елабуге (Республика Татарстан) планируется ввод в эксплуатацию новой теплоэлектростанции. Современная ТЭС расположена на площадке местного предприятия тепловых сетей, она будет работать в комбинированном цикле — выдавать тепловую и электрическую энергию. Установка предварительного сброса воды (УПСВ), расположенная на территории ДНС-2 Вынгапуровского месторождения АО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз», оснащается системой утилизации попутного нефтяного газа низких ступеней сепарации нефти. Основу этой системы составляет вакуумная компрессорная станция (ВКС), поставленная компанией ЭНЕРГАЗ. Восточно-Уренгойский лицензионный участок АО «Роспан Интернешнл» (входит в ПАО «НК Роснефть») расположен на территории Пуровского района Ямало-Ненецкого автономного округа Тюменской области. В рамках полномасштабного освоения промысла здесь ведется строительство установки комплексной подготовки газа и конденсата (УКПГиК). Во II квартале 2018 года в Елабуге (Республика Татарстан) планируется ввод в эксплуатацию новой теплоэлектростанции, строительство которой ведется на площадке местного предприятия тепловых сетей. Современная ГТУ-ТЭС будет работать в когенерационном цикле и выдавать тепловую и электрическую энергию. Генерирующее оборудование состоит из четырех газотурбинных установок единичной мощностью по 5,6 МВт и четырех водогрейных котлов-утилизаторов. Установленная электрическая мощность станции составит 23 МВт, тепловая — 28 Гкал/час. Проектировщик объекта — ООО «Татбелэнергопроект». Строительство ведет управляющая компания «КЭР-Холдинг» (инвестор Елабужского ПТС с 2011 г.). Установка предварительного сброса воды (УПСВ), расположенная на территории ДНС-2 Вынгапуровского месторождения АО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз», оснащается системой утилизации попутного нефтяного газа низких ступеней сепарации нефти. 24 сентября 2017 года — 10 лет российской компании ЭНЕРГАЗ За годы работы в сегменте технологического оборудования газоподготовки ЭНЕРГАЗ заявил и утвердил себя как высокопрофессиональная инженерная корпорация. Теперь это группа компаний, которые под единым брендом согласованно осуществляют проектирование, производство, поставку, ввод в эксплуатацию и сервисное обслуживание модульных установок и систем газоподготовки для нефтегазового комплекса, электроэнергетики, машиностроения, химической, строительной и других отраслей. В истекшее десятилетие значительно расширены возможности ЭНЕРГАЗа по импортозамещению и локализации производства непосредственно в России. Системы газоподготовки и газоснабжения «ЭНЕРГАЗ» (на фото ниже), выполненные на базе дожимных компрессорных станций (ДКС) и блочных пунктов подготовки газа (БППГ), многократно подтвердили свою надежность и эффективность при повседневной практической эксплуатации газотурбинного и газотранспортного оборудования. sdelanounas.ru ООО «Газпром энергохолдинг» О компании «Газпром энергохолдинг»ООО «Газпром энергохолдинг» — холдинговая вертикально интегрированная компания (100-процентное дочернее общество ПАО «Газпром»), управляет генерирующими компаниями Группы «Газпром» по единым корпоративным стандартам. «Газпром энергохолдинг» является одним из крупнейших в России владельцем электроэнергетических (генерирующих) активов (контрольные пакеты акций ПАО «Мосэнерго», ПАО «МОЭК», ПАО «ТГК-1» и ПАО «ОГК-2»), включающих более 80 электростанций установленной мощностью порядка 39 ГВт (17% установленной мощности всей российской электроэнергетики), входит в десятку ведущих европейских производителей электроэнергии. В 2016 году суммарный объем выработки электрической энергии электростанциями холдинга составил 154 млрд кВт•ч (+6,1% от объема выработки в 2015 г.), полезного отпуска теплоэнергии — 119 млн Гкал (+6,5%). Основные направления деятельности:
Приоритетные задачи:
 www.gazenergocom.ru |
|
|||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||
|
