Eng Ru
Отправить письмо

ГОСТ 4.73-81 Система показателей качества продукции (СПКП). Материалы электроизоляционные. Номенклатура показателей (с Изменением N 1). Электроизоляционные материалы гост

$direct1

ГОСТ Р 51180-98 Материалы электроизоляционные. Требования безопасности и методы испытаний, ГОСТ Р от 26 июня 1998 года №51180-98

ГОСТ Р 51180-98

Группа Е39

Требования безопасности и методы испытаний

Electrical insulating materials. Safety requirements and test methods

ОКС 29.040.20ОКП 22 2000, 22 4000, 22 5000, 22 9000, 23 1000, 34 9100,34 9200, 54 3300, 54 4300, 54 5800

Дата введения 1999-01-01

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Независимым испытательным центром "Тест" (НИЦ "Тест") и Научно-техническим центром "Стандартэлектро-С" (НТЦ "Стандартэлектро-С")

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 26 июня 1998 г. N 264

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности электроизоляционных материалов, подтверждаемые при обязательной сертификации, и методы испытаний.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 270-75 Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении ГОСТ 4648-71 Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб ГОСТ 4651-82 Пластмассы. Метод испытания на сжатиеГОСТ 5385-74 Стержни электротехнические текстолитовые круглые. Технические условия ГОСТ 6433.2-71 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрического сопротивления при постоянном напряженииГОСТ 6433.3-71 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрической прочности при переменном [частоты 50 Гц] и постоянном напряженииГОСТ 10315-75 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения влагостойкости и водостойкостиГОСТ 10345.1-78 Материалы электроизоляционные твердые. Метод определения стойкости к действию электрической дуги малого тока высокого напряжения ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение ГОСТ 13526-79 Лаки и эмали электроизоляционные. Методы испытаний ГОСТ 14236-81 Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение ГОСТ 17675-87 Трубки электроизоляционные гибкие. Общие технические условия ГОСТ 21555-76 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения стойкости к надрывуГОСТ 23630.2-79 Пластмассы. Метод определения теплопроводностиГОСТ 25045-81 Материалы электроизоляционные на основе щипаной слюды. Общие технические условияГОСТ 25500-82 Пластики слоистые электротехнические листовые. Общие технические условияГОСТ 26103-84 Материалы электроизоляционные на основе слюдяных бумаг. Общие технические условияГОСТ 26246.0-89 Материалы электроизоляционные фольгированные для печатных плат. Методы испытанийГОСТ 26246.1-89 Материал электроизоляционный фольгированный для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим, обладающий высокими электрическими характеристиками. Технические условияГОСТ 26246.2-89 Материал электроизоляционный фольгированный экономичного сорта для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим. Технические условияГОСТ 26246.3-89 Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условияГОСТ 26246.4-89 Материал электроизоляционный фольгированный общего назначения для печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условияГОСТ 26246.5-89 Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условияГОСТ 26246.6-89 Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим (горизонтальный метод горения). Технические условияГОСТ 26246.7-89 Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим (вертикальный метод горения). Технические условияГОСТ 26246.8-89 Пленка полиэфирная фольгированная для гибких печатных плат. Технические условияГОСТ 26246.9-89 Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе нетканой (тканой) стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условияГОСТ 26246.10-89 Материал электроизоляционный фольгированный тонкий общего назначения для многослойных печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условияГОСТ 26246.11-89 Материал электроизоляционный фольгированный тонкий нормированной горючести для многослойных печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условияГОСТ 26246.12-89 Пленка полиимидная фольгированная общего назначения для гибких печатных плат. Технические условияГОСТ 26246.13-89 Пленка полиимидная фольгированная нормированной горючести для гибких печатных плат. Технические условияГОСТ 27133-86 Материалы электроизоляционные слоистые намотанные. Общие технические условияГОСТ 27380-87 Стеклопластики профильные электроизоляционные. Общие технические условияГОСТ 27386-87 Материалы электроизоляционные пленкосодержащие. Общие технические условияГОСТ 27473-87 Материалы электроизоляционные твердые. Метод определения сравнительного и контрольного индексов трекингостойкости во влажной средеГОСТ 28019-89 Ленты липкие электроизоляционные. Методы испытанийГОСТ 28020-89 Ленты липкие электроизоляционные. Требования к пластифицированным поливинилхлоридным лентам с термопластичным адгезивомГОСТ 28021-89 Ленты липкие электроизоляционные. Требования к полиэфирным лентам с термореактивным адгезивомГОСТ 28022-89 Ленты липкие электроизоляционные. Требования к полиэфирным лентам с термопластичным адгезивомГОСТ 28023-89 Ленты липкие электроизоляционные. Требования к крепированным бумажным лентам с термореактивным адгезивомГОСТ 28024-89 Ленты липкие электроизоляционные. Требования к бумажным лентам с термореактивным адгезивомГОСТ 28025-89 Ленты липкие электроизоляционные. Требования к поликарбонатным лентам с термопластичным адгезивомГОСТ 28026-89 Ленты липкие электроизоляционные. Требования к полиимидным лентам с термореактивным адгезивомГОСТ 28027-89 Ленты липкие электроизоляционные. Требования к стеклотканым лентам с термореактивным адгезивомГОСТ 28034-89 Лакоткани электроизоляционные. Общие технические требованияГОСТ Р 50624-93 Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной эпоксидным связующим (внутренние слои), и стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим (наружные слои) (вертикальный метод горения). Технические условияГОСТ Р 50625-93 Материал электроизоляционный фольгированный экономичного сорта, нормированной горючести для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим (вертикальный метод горения). Технические условия

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3.1 Безопасность (отсутствие недопустимого риска, связанного с возможностью нанесения ущерба) электроизоляционных материалов: Способность их выполнять функции электрической изоляции при применении по назначению и эксплуатации в условиях, предусмотренных нормативными документами на конкретный материал.Способность электроизоляционного материала выполнять функции электрической изоляции заключается в проявлении им гарантированных диэлектрических свойств при сохранении сплошности и механической целостности.

3.2 Требование безопасности для электроизоляционных материалов: Требование их безусловного соответствия нормам, предусмотренным нормативным документом на продукцию, по показателям безопасности, устанавливаемым настоящим стандартом.Нормативным документом на продукцию является стандарт общих технических условий (требований) для группы однородной продукции, а при его отсутствии - нормативная документация (НД) на конкретный материал.Несоблюдение норм, указанных в этих документах, приводит к непредсказуемой потере материалами функций электрической изоляции и, как следствие, к возникновению опасности (недопустимому риску, связанному с возможностью нанесения ущерба).

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 Основными показателями, характеризующими безопасность электроизоляционных материалов, являются:- электрическая прочность, пробивное и (или) испытательное напряжение;- электрическое сопротивление;- дугостойкость;- трекингостойкость;- механическая и адгезионная прочность, жесткость, деформативность;- горючесть;- стойкость к воздействию повышенных, пониженных температур и других эксплуатационных факторов (за исключением показателей, предусматривающих длительные (ресурсные) испытания).

4.2 Требования безопасности для групп однородной продукции, подтверждаемые при обязательной сертификации электроизоляционных материалов, представлены в таблице 1.Для конкретного материала применяют только те показатели безопасности, для которых предусмотрены нормы в стандарте или НД, указанных во 2-й графе таблицы 1.Для электроизоляционных материалов, не подпадающих под действие стандартов, указанных во 2-й графе таблицы 1, документом, устанавливающим нормы по показателям безопасности, является НД на конкретный материал.

Таблица 1 - Требования безопасности для групп однородной продукции, подтверждаемые при обязательной сертификации электроизоляционных материалов, и методы испытаний

Группы однородной продукции

Стандарты и НД, устанавливающие нормы по показателям безопасности

Показатели безопасности

Стандартыи НДна методы испытаний

1

2

3

4

Электрическая прочность

ГОСТ 6433.3

Материалы

ГОСТ 25045

Пробивное напряжение

ГОСТ 6433.3

электроизоляционные на основе щипаной

Испытательное напряжение, выдерживаемое без пробоя

ГОСТ 25045

слюды

Удельное объемное электрическое сопротивление

ГОСТ 6433.2

Удельная разрушающая нагрузка

ГОСТ 25045

Стойкость к надрыву

ГОСТ 21555

Электрическая прочность

ГОСТ 6433.3

Материалы

ГОСТ 26103

Пробивное напряжение

ГОСТ 6433.3

электроизоляционные на основе слюдяных

Удельное объемное электрическое сопротивление

ГОСТ 6433.2

бумаг

Удельная разрушающая нагрузка при растяжении

ГОСТ 26103

Пластики слоистые

ГОСТ 25500

Электрическая прочность перпендикулярно слоям

ГОСТ 6433.3

электротехнические листовые

Пробивное напряжение параллельно слоям

ГОСТ 6433.3

Сопротивление изоляции

ГОСТ 6433.2

Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям

ГОСТ 4648

Материалы

ГОСТ 27133,

Одноминутное испытательное напряжение

ГОСТ 6433.3

электроизоляционные слоистые намотанные

ГОСТ 5385

Пробивное напряжение параллельно слоям*

ГОСТ 6433.3

Удельное поверхностное электрическое сопротивление*

ГОСТ 6433.2

Внутреннее электрическое сопротивление*

ГОСТ 6433.2

Сопротивление изоляции

ГОСТ 6433.2

Разрушающее напряжение при статическом изгибе

ГОСТ 4648, ГОСТ 27133

Материалы электроизоляционные фольгированные для печатных плат

ГОСТ 26246.1- ГОСТ 26246.13, ГОСТ Р 50624, ГОСТ Р 50625

Поверхностное и удельное объемное электрические сопротивления после кондиционирования и восстановления

ГОСТ 6433.2, ГОСТ 26246.0

Прочность на отслаивание фольги

ГОСТ 26246.0

Горючесть

ГОСТ 26246.0

Пробивное напряжение

ГОСТ 6433.3

Материалы электроизоляционные пленкосодержащие

ГОСТ 27386

Удельная разрушающая нагрузка при растяжении и относительное удлинение при разрыве

ГОСТ 27386

Лакоткани

ГОСТ 28034

Пробивное напряжение, в том числе в состоянии растяжения лакоткани

ГОСТ 6433.3, ГОСТ 28034

электроизоляционные

Удельное объемное электрическое сопротивление

ГОСТ 6433.2

Удельная разрушающая нагрузка при растяжении

ГОСТ 28034

Монолитность

ГОСТ 28034

Трубки электроизоляционные

ГОСТ 17675

Электрическая прочность, пробивное и (или) испытательное напряжения

ГОСТ 6433.3

гибкие

Удельное объемное электрическое сопротивление, сопротивление изоляции

ГОСТ 6433.2

Разрушающее напряжение при растяжении и относительное удлинение при разрыве

ГОСТ 11262, ГОСТ 270

Эластичность

ГОСТ 17675

Электрическая прочность

ГОСТ 6433.3

Стеклопластики профильные электроизоляционные

ГОСТ 27380

Удельное поверхностное электрическое сопротивление

ГОСТ 6433.2

Разрушающее напряжение при статическом изгибе поперек волокон

ГОСТ 4648, ГОСТ 27380

Электрическая прочность

ГОСТ 6433.3, ГОСТ 28019

Ленты липкие электроизоляционные

ГОСТ 28020-ГОСТ 28027

Прочность на разрыв и относительное удлинение при разрыве

ГОСТ 28019

Адгезия

ГОСТ 28019

Уровень горючести

ГОСТ 28019

Лаки и эмали электро-

НД на конкретные

Электрическая прочность

ГОСТ 6433.3, ГОСТ 13526

изоляционные**

материалы

Удельное объемное и поверхностное электрические сопротивления

ГОСТ 6433.2, ГОСТ 13526

Трекингостойкость

ГОСТ 27473, ГОСТ 13526

Термоэластичность

ГОСТ 13526

Стойкость покрытий к действию тепла и холода

ГОСТ 13526

Цементирующая способность

ГОСТ 13526

Маслостойкость

ГОСТ 13526

Влагостойкость и водостойкость

ГОСТ 10315, ГОСТ 13526

Полимеризующиеся

НД на конкретные

Электрическая прочность

ГОСТ 6433.3

смоляные компаунды-составы без растворителей**

материалы

Удельное объемное и поверхностное сопротивления

ГОСТ 6433.2

Трекингостойкость

ГОСТ 27473

Изгибающее напряжение при разрушении

ГОСТ 4648

Разрушающее напряжение при растяжении и относительное удлинение при разрыве

ГОСТ 11262

Разрушающее (максимальное) напряжение при сжатии

ГОСТ 4651

Теплопроводность

ГОСТ 23630.2

Воспламеняемость (горючесть)

НД на конкретные материалы

Термореактивные

НД на конкретные

Электрическая прочность

ГОСТ 6433.3

прессовочные массыдля изготовления

материалы

Удельное объемное электрическое сопротивление

ГОСТ 6433.2

изделийэлектротехнического

Удельное поверхностное электрическое сопротивление

ГОСТ 6433.2

назначения***

Дугостойкость

ГОСТ 10345.1

Изгибающее напряжение при разрушении

ГОСТ 4648

Электрокартон

НД на конкретные

Электрическая прочность

ГОСТ 6433.3

листовой и рулонный

материалы

Разрушающее напряжение при растяжении и относительное удлинение при разрыве

НД на конкретные материалы

Слоистый электрокартон

НД на конкретные материалы

Электрическая прочность

ГОСТ 6433.3

Фибра вулканизированная электроизоляционная (в виде листов, стержней, труб и т. д.)

НД на конкретные материалы

Электрическая прочность

ГОСТ 6433.3

Бумаги

НД на конкретные материалы

Электрическая прочность

ГОСТ 6433.3

электроизоляционные целлюлозные и синтетические

Прочность при растяжении

НД на конкретные материалы

Удлинение при разрыве

то же

Пленки полимерные

НД на конкретные

Электрическая прочность

ГОСТ 6433.3

электроизоляционные

материалы

Удельное объемное электрическое сопротивление

ГОСТ 6433.2

Удельное поверхностное электрическое сопротивление

ГОСТ 6433.2

Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве

ГОСТ 14236

Горючесть

НД на конкретные материалы

Материалы электроизоляционные прочие

НД на конкретные материалы

Показатели, подпадающие под действие 4.1 настоящего стандарта

НД на конкретные материалы

______________*Для материалов по ГОСТ 5385.**Показатели безопасности приведены для материалов в отвержденном состоянии (для покрытий).***Показатели безопасности приведены для материалов в отвержденном (прессованном) состоянии.

5 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1 Методы испытаний указаны в таблице 1.

5.2 Правила отбора образцов, конкретные условия изготовления, подготовки, нормализации, кондиционирования и испытания образцов, а также способы обработки и представления результатов испытаний и принятия решения по ним указаны в НД, устанавливающей нормы по показателям безопасности.

Текст документа сверен по:официальное изданиеМ.: ИПК Издательство стандартов, 1998

docs.cntd.ru

ГОСТ 10315-75 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения влагостойкости и водостойкости (с Изменением N 1), ГОСТ от 27 ноября 1975 года №10315-75

ГОСТ 10315-75*

Группа Е39

ОКСТУ 3409

Дата введения 1977-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 ноября 1975 г. N 3674 срок введения установлен с 01.01.77Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 16.06.86 N 1500 срок действия продлен до 01.01.92**________________** Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 26.06.91 N 1021 (ИУС N 9, 1991 год). - Примечание "КОДЕКС".ВЗАМЕН ГОСТ 10315-62* ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1987 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1986 г. (ИУС 9-86).Настоящий стандарт распространяется на твердые электроизоляционные материалы и устанавливает методы определения их влагостойкости и водостойкости по следующим показателям:электрическая прочность ;

удельное объемное электрическое сопротивление ;

внутреннее сопротивление ;сопротивление изоляции ;влагопоглощение ;водопоглощение ;набухание .Определение перечисленных показателей должно производиться после воздействия на материалы:

а) воздуха с относительной влажностью (93±2) или (95±2)% и температурой (23±2) °С;

б) воздуха с относительной влажностью (93±2) или (95±2)% и температурой (40±2) °С;

в) дистиллированной воды с температурой (23±0,5) °С.Условия воздействия воздуха с относительной влажностью (93±2)% при температурах (23±2) и (40±2) °С являются предпочтительными.Указанные предпочтительные условия обязательны для испытания материалов, поставляемых на экспорт.Метод, вид воздействия, определяемый показатель или комплекс показателей из перечисленных в настоящем стандарте должны быть указаны в стандартах или технических условиях на материал.Стандарт соответствует (в части стандартных условий окружающей среды и подготовки образцов) СТ СЭВ 2121-80 и стандарту МЭК 212.

1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Образцы для испытаний не должны иметь короблений, препятствующих плотному прилеганию электродов, трещин, сколов, вмятин, заусенцев, пятен и загрязнений, видимых невооруженным глазом. Поверхности образцов, подвергавшиеся механической обработке, должны быть гладкими, без выбоин и царапин, плоскости образцов должны быть параллельными.

1.2. Для определения электрической прочности, удельного объемного сопротивления, внутреннего сопротивления и сопротивления изоляции количество, форма и размеры образцов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на материал в соответствии с ГОСТ 6433.2-71 и ГОСТ 6433.3-71.

1.3. Для определения влагопоглощения, водопоглощения и набухания электроизоляционных материалов количество, форма и размеры образцов должны быть предусмотрены в стандартах или технических условиях на материал.Для электроизоляционных пластмасс количество, форма и размеры образцов должны указываться с учетом требований ГОСТ 4650-80.

1.4. Технология изготовления образцов для испытаний должна быть указана в стандартах или технических условиях на материал. Механические операции (сверление, расточку и т.д.) производят до подготовки образцов к испытанию.

1.5. Для определения влагостойкости и водостойкости трубчатых и цилиндрических изделий применяются образцы трубок и цилиндров. Кондиционирование этих образцов производится с нанесенными на них электродами. Допускается применение плоских образцов, вырезанных из готовых изделий. Количество, размеры образцов, тип и размеры электродов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на материал из числа перечисленных в ГОСТ 6433.2-71 и ГОСТ 6433.3-71.

1.6. Условия нормализации образцов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на электроизоляционный материал.

1.7. Если в стандартах или технических условиях на материал условия нормализации не указаны, то непосредственно перед испытаниями образцы должны быть выдержаны при температуре (55±2) °С и относительной влажности не более 20% в течение 24 ч и затем охлаждены до температуры комнатной среды в эксикаторе над сухим хлористым кальцием, силикагелем или другим адсорбирующим пары воды материалом, не оказывающим вредного влияния на электроизоляционный материал.

2. АППАРАТУРА

2.1. При измерении электрических характеристик испытательные установки и приборы должны соответствовать ГОСТ 6433.2-71 и ГОСТ 6433.3-71.

2.2. Камеры для испытания образцов на влагостойкость могут быть любых типов, но должны обеспечивать проведение испытаний, а также поддержание заданного режима во всем испытательном объеме с оговоренной настоящим стандартом погрешностью. Допускается использовать камеры типа КТВ-01 (0,4-1,0).Сопротивление изоляции между измерительными вводами в испытательную камеру должно не менее чем в 100 раз превышать максимально возможное сопротивление испытуемых образцов. При определении электрической прочности пробивное напряжение или напряжение перекрытия между измерительными вводами должно не менее чем в 2 раза превышать максимально ожидаемое у образцов.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Измерительные приборы должны обеспечивать поддержание заданного испытательного напряжения непосредственно при измерении электрических характеристик увлажненных образцов.

2.4. При испытании образцов на водостойкость применяется сосуд, изготовленный из материала, нейтрального по отношению к воде, и имеющий удобную форму для помещения и извлечения образцов.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Продолжительность нормализации и кондиционирования выбирается из таблицы и должна быть указана в стандарте или технических условиях на материал с учетом состава, структуры и толщины материала, а также вида испытаний (приемо-сдаточные, периодические, типовые, исследовательские и т.д.).

Часы

1

2

4

8

16

24

48

96

168

336

672

1344

2688

4368

8736

Недели

-

-

-

-

-

-

-

-

1

2

4

8

16

26

52

3.2. Погрешность времени выдержки образцов в заданных условиях должна быть в пределах ±5% при выдержке не более 96 ч и ±2% при более длительных испытаниях.

3.3. При нормализации и кондиционировании образцы располагают так, чтобы не создавать препятствий для проникновения влаги или воды по всей поверхности образца; образцы не должны соприкасаться друг с другом и стенками испытательной камеры. Во всем объеме около образцов должна обеспечиваться равномерность окружающей среды в пределах, указанных в настоящем стандарте.

3.4. В период нормализации и кондиционирования на образцах, находящихся во влажном воздухе, не должна образовываться роса.

3.5. Определение электрических параметров (электрической прочности, удельного объемного сопротивления, внутреннего сопротивления, сопротивления изоляции) после воздействия на образцы воздуха, с относительной влажностью (93±2) или (95±2)% и температурой (23±2) °C проводится непосредственно в испытательной камере без нарушения заданного режима. Если невозможно проведение измерений непосредственно в камере, допускается измерение образцов производить в комнатных условиях. При этом время с момента извлечения образцов из камеры до момента окончания измерения должно быть указано в стандарте или технических условиях на материал, но не должно быть более 3 мин.

3.6. Определение электрических параметров после воздействия воздуха с относительной влажностью (93±2) или (95±2)%, и температурой (40±2) °С проводятся непосредственно в испытательной камере без нарушения заданного режима испытаний. В случае, если невозможно определить электрическую прочность в камере, допускается извлечение образцов из камеры и измерение электрической прочности в электроизоляционной жидкости. Температура жидкости должна соответствовать температуре воздуха в камере. Время с момента извлечения образцов из камеры до окончания измерения - не более 3 мин.

3.7. Определение электрических параметров после воздействия на образцы дистиллированной воды должно проводиться по истечении не более 3 мин после извлечения их из воды.Перед определением электрических параметров с образцов должна быть удалена вода при помощи фильтровальной бумаги или чистой неворсистой хлопчатобумажной ткани.

3.8. Измерение электрических сопротивлений до, в процессе или после воздействия заданной среды проводится на одних и тех же образцах электродами одного типа и размера, которые должны быть указаны в стандартах или технических условиях на материал из числа перечисленных в ГОСТ 6433.2-71.

3.9. Для определения удельного объемного сопротивления плоских образцов должны применяться резинофольговые электроды по ГОСТ 6433.2-71 с изоляционным основанием из фторопласта. Для эластичных (резиноподобных) материалов допускается применение нажимных электродов из нержавеющей стали по ГОСТ 6433.2-71.

3.10. Для определения внутреннего сопротивления и сопротивления изоляции образцы кондиционируют с вставленными электродами, которые должны соответствовать ГОСТ 6433.2-71.

3.11. Определение электрической прочности до, в процессе и после воздействия заданной среды проводится электродами одного типа и размера, указанными в стандарте или технических условиях на материал из числа предусмотренных ГОСТ 6433.3-71.

3.12. Определение влагопоглощения и водопоглощения должно проводиться в следующем порядке. Образцы предварительно должны быть нормализованы в условиях, указанных в пп.1.6 или 1.7 настоящего стандарта. После нормализации образцы быстро переносят в предварительно взвешенный плотно закрывающийся сосуд (например, бюкс) и взвешивают, затем образец без сосуда кондиционируют в заданной среде. По истечении времени кондиционирования образец переносят в тот же сосуд и снова взвешивают; время переноса должно быть не более 30 с.Погрешность взвешивания сосуда и образцов - не более 0,001 г. При определении влагопоглощения протирание и удаление влаги с образцов не допускается. При определении водопоглощения вода должна быть удалена с образцов при помощи фильтровальной бумаги или чистой неворсистой хлопчатобумажной ткани.

3.13. Определение набухания должно проводиться в следующем порядке. Образцы предварительно должны быть нормализованы в условиях, указанных в пп.1.6 или 1.7 настоящего стандарта. После нормализации определяют геометрические параметры образцов, затем образцы кондиционируют в заданной среде; по истечении времени кондиционирования на каждом образце определяют те же контролируемые параметры.Определяемые геометрические параметры и погрешность их измерения, а также допустимое время с момента извлечения образцов из заданной окружающей среды до момента окончания испытания должно быть указано в стандарте или технических условиях на материал.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Вычисление электрических параметров должно проводиться в соответствии с ГОСТ 6433.2-71 и ГОСТ 6433.3-71.

4.2. Вычисление влагопоглощения и водопоглощения в процентах должно определяться по формуле

,

где - масса нормализованного образца до помещения его в испытательную камеру, мг; - масса образца после кондиционирования, мг.

За результат влагопоглощения и водопоглощения принимают среднее арифметическое измерений пяти образцов.

4.3. Определение набухания должно проводиться подсчетом приращения геометрических размеров образцов после воздействия заданной среды.За результат набухания принимают среднее арифметическое определений пяти образцов. Приращение размеров должно быть выражено в абсолютных цифрах (в миллиметрах) или в процентах.

4.4. Протокол испытания должен содержать следующие данные:

а) наименование материала и номер стандарта или технических условий на материал;

б) форма, размеры, количество образцов и характер их обработки;

в) тип, размеры электродов;

г) условия нормализации образцов;

д) условия кондиционирования образцов;

е) условия измерений образцов;

ж) условия подготовки к испытаниям;

з) марка измерительного прибора, описание или тип испытательной установки;

и) измерительные напряжения;

к) наблюдаемые изменения внешнего вида образцов;

л) результаты испытаний.

Текст документа сверен по:официальное изданиеМ.: Издательство стандартов, 1987

docs.cntd.ru

ГОСТ Р 51877-2002. Материалы электроизоляционные...

Действующий

Дата введения 2003-01-01

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 38 "Электроизоляционные материалы" Центра стандартизации и сертификации высоковольтного электрооборудования и силовых полупроводниковых приборов (ЦСВЭП)

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 27 марта 2002 г. N 111-ст

3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам МЭК 60626-1:1995 с дополнением N 1 (1996 г.), МЭК 60626-2:1996 и МЭК 60626-3:1996 с дополнением N 1 (1999 г.)

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на гибкие электроизоляционные материалы, состоящие из двух или более различных электроизоляционных материалов, склеенных между собой.

Компонентами композиционных гибких материалов являются пленочные и (или) волокнистые материалы, такие как бумага, тканые или нетканые волокна пропитанные или непропитанные.

Гибкие электроизоляционные материалы предназначены для использования в электродвигателях и аппаратах с изоляцией классов нагревостойкости Е, В, F и Н по ГОСТ 8865.

Стандарт не распространяется на материалы на основе слюдяной бумаги, а также на композиционные материалы, один из компонентов которых намеренно оставлен в стадии В по ГОСТ 28602.3.

Требования разделов 3, 4 в части пробивного напряжения, удельного разрушающего усилия (удельной разрушающей нагрузки по ГОСТ 4.73) при растяжении и требований безопасности, 6 (в части пробивного напряжения и удельного разрушающего усилия при растяжении) и 8 настоящего стандарта являются обязательными; требования разделов 4 (кроме пробивного напряжения, удельного разрушающего усилия при растяжении и требований безопасности), 5, 6 (кроме пробивного напряжения и удельного разрушающего усилия при растяжении) и 7 являются рекомендуемыми.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 4.73-81 Система показателей качества продукции. Материалы электроизоляционные. Номенклатура показателей

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия

ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 5959-80 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия

ГОСТ 6433.1-71 Материалы электроизоляционные твердые. Условия окружающей среды при подготовке образцов и испытаний

ГОСТ 6433.3-71 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрической прочности при переменном (частоты 50 Гц) и постоянном напряжении

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 8865-93 Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и классификация

ГОСТ 9557-87 Поддон плоский деревянный размером 800х1200 мм. Технические условия

ГОСТ 9569-79 Бумага парафинированная. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12082-82 Обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15102-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17065-94 Барабаны картонные навивные. Технические условия

ГОСТ 18573-86 Ящики деревянные для продукции химической промышленности. Технические условия

ГОСТ 20435-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические условия

ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22225-76 Контейнеры универсальные массой брутто 0,625 и 1,25 т. Технические условия

ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 23436-83 Бумага кабельная для изоляции силовых кабелей на напряжение до 35 кВ включительно. Технические условия

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 28602.3-90 (МЭК 626-3-88) Материалы электроизоляционные композиционные гибкие. Технические условия

3 Типы, основные параметры и размеры

3.1 Для изготовления гибких электроизоляционных материалов (далее - материалов) применяют пленки, нетканые и тканые волокна пропитанные и непропитанные.

dokipedia.ru

ГОСТ 4.73-81 Система показателей качества продукции (СПКП). Материалы электроизоляционные. Номенклатура показателей (с Изменением N 1)

Product-quality index system.Electrical insulating materials.Nomenclature of indices

Срок действия с 01.01.83до 01.01.93*_________________________________* Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта Россииот 10.09.92 N 564. (ИУС N 12, 1992 год). - Примечание "КОДЕКС".

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 октября 1981 г. N 4775ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным 28.08.85 Постановлением N 2769 (ИУС 11-85)Настоящий стандарт устанавливает номенклатуру основных показателей качества электроизоляционных материалов по группам однородной продукции, включаемых в ТЗ на НИР по определению перспектив развития, в государственные стандарты с перспективными требованиями, а также номенклатуру показателей качества, включаемых в разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на продукцию, технические условия, ТЗ на ОКР, карту технического уровня и качества продукции.Коды ОКП материалов, входящих в группы однородной продукции: 34 9100, 34 9200, 22 9609, 22 9611, 22 9613, 22 9625, 22 9642, 22 9651, 22 4721, 22 4730.

1.1. Номенклатура, условные обозначения показателей качества и характеризуемые свойства электроизоляционных материалов приведены в табл.1.

Примечание. Показатель по п.3.4 вводится в действие с 01.01.88.(Измененная редакция, Изм. N 1).Алфавитный перечень показателей качества приведен в справочном приложении.

1.2. Нормы, требования и методы испытаний по каждому показателю должны устанавливаться соответствующей нормативно-технической документацией на электроизоляционные материалы.

1.3. Номенклатура показателей качества материалов со специфическими свойствами может отличаться от установленной в табл.1.В таком случае при разработке нормативно-технической документации номенклатура показателей качества должна быть согласована с потребителем.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1. Перечень основных показателей качества:гарантийный срок хранения;коэффициент использования материалов;удельная энергоемкость изготовления продукции для всех групп материалов;электрическая прочность или пробивное (испытательное) напряжение для всех групп материалов, кроме фольгированных, коллекторного миканита и слюдинита, слюдяных бумаг, профильных стеклопластиков, препрегов и материалов со специфическими свойствами;массовая доля компонентов для слюдосодержащих материалов, предельное отклонение от номинальной толщины, усадка только для коллекторного миканита и слюдинита;разрушающее напряжение при статическом изгибе для слоистых листовых материалов;разрушающее напряжение при сжатии или изгибе для слоистых намотанных материалов;прочность на отслаивание фольги, время устойчивости к воздействию расплавленного припоя для фольгированных материалов;водопоглощение, предельно допустимое коробление, стрела прогиба, степень штампуемости для фольгированных гетинаксов;удельное объемное электрическое сопротивление, поверхностное электрическое сопротивление, тангенс угла диэлектрических потерь, диэлектрическая проницаемость для фольгированных стеклотекстолитов;толщина, предельное отклонение от толщины для материалов пленкосодержащих; жесткость для пленкосодержащих материалов, предназначенных для механизированной укладки обмоток;масса 1 м, предельное отклонение массы, пропитываемость для бумаг слюдяных;эластичность для лакотканей;ударная вязкость, удельное поверхностное электрическое сопротивление для профильных стеклопластиков;плотность, усадка, текучесть для пресс-материалов;массовая доля компонентов для пропитанных тканей (препрегов).

2.2. Применяемость показателей качества электроизоляционных материалов для групп однородной продукции указана в табл.2.

Наименование показателя качества

Условное обозначение показателя качества

Наименование характеризуемого свойства

1. Показатели назначения

1.1. Длительно допустимая рабочая температура, °С

Применяемость материала

1.2. Номинальный размер, мм

-

То же

1.3. Предельное отклонение от номинального размера, мм

-

Точность изготовления

1.4. Предельно допустимое коробление, мм

-

То же

1.5. Плотность, кг/м

-

Физическое свойство

1.6. Разрушающее напряжение при статическом изгибе, МПа (кгс/см)

Механическая прочность

1.7. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа (гкс/см)

То же

1.8. Разрушающее напряжение при сжатии, МПа (кгс/см)

"

1.9. Разрушающая нагрузка при растяжении, Н (или удельная разрушающая нагрузка, Н/см)

"

1.10. Ударная вязкость, кДж/м

-

"

1.11. Сопротивление раскалыванию, кН/м

-

"

1.12. Стойкость к многократным перегибам, циклы

-

"

1.13. Прочность на отслаивание фольги (на ширину полоски 3 мм), Н

-

Адгезионная прочность

1.14. Время устойчивости к воздействию расплавленного припоя, с

-

То же

1.15. Прочность на отрыв контактной площадки, Н

-

"

1.16. Стабильность линейных размеров, %

-

Способность фольгированного материала сохранять линейные размеры после травления

1 17. Стойкость к надрыву, Н

-

Механическая прочность

1.18. Усадка, %

-

Способность материала сохранять линейные размеры при сжатии

1.19. Электрическая прочность (ГОСТ 21515-76), МВ/м (кВ/мм)

Электрическое свойство

1.20. Пробивное (испытательное) напряжение (ГОСТ 21515-76), кВ (В)

Электрическое свойство

1.21. Удельное объемное электрическое сопротивление (ГОСТ 19880-74), Ом·м

То же

1.22. Поверхностное или удельное поверхностное электрическое сопротивление (ГОСТ 21515-76), Ом

"

1.23. Тангенс угла диэлектрических потерь (ГОСТ 21515-76)

"

1.24. Диэлектрическая проницаемость (ГОСТ 19880-74)

"

1.25. Сопротивление изоляции, МОм

"

1.26. Показатель водопоглощения (ГОСТ 21515-76), % или мг

-

Водопоглощение

1.27. Массовая доля компонентов, %

-

Количественное соотношение компонентов в материале

1.28. Текучесть, % или мм, или содержание растворимой смолы, %

-

Способность материала к переработке

1.29. Теплостойкость, °С

-

Способность материала сопротивляться термомеханическим воздействиям

1.30. Масса 1 м, г

-

Применяемость материала

1.31. Предельное отклонение массы 1 м, г

-

Точность изготовления

1.32. (Исключен, Изм. N 1).

1.33. Пропитываемость, г/мм

-

Способность материала к пропитке связующим веществом

1.34. (Исключен, Изм. N 1).

1.35. Потери массы при прокаливании, г

-

Способность материала сопротивляться термической деструкции

1.36. Условная вязкость (ГОСТ 8420-74), с

-

Способность пропитывать наполнитель

1.37. Показатель эластичности

-

Способность материала к переработке

1.38. Показатель жесткости (ГОСТ 25922-83), Н

-

То же

1.39. Показатель гибкости

-

"

1.40. Показатель расслаиваемости

-

Способность материала сохранять монолитность при разрезании

1.41. Показатель формуемости

-

Способность материала к переработке

1.42. Продолжительность высыхания пленки (или в толстом слое), ч

-

Способность к отверждению

1.43. Степень штампуемости

-

Способность материала к переработке

1.44. Стойкость к кратковременному нагреву, °С

-

Термостойкость

1.45. Маслостойкость, ч

-

Способность материала сопротивляться воздействию различных масел

1.46. Относительное удлинение, %

-

Изменение линейных размеров материала при растяжении

1.47. Внешний вид

-

Качество поверхности

1.48. Показатель горючести или огнестойкости

-

Способность материала сопротивляться горению

1.49. Стойкость к продавливанию

-

Механическая прочность

1.50. Стрела прогиба, мм

-

Точность изготовления

1.51. Поверхностная коррозия

-

Коррозионное воздействие диэлектрика на соприкасающиеся с ним металлы

1.52. Степень коррозии по краю

-

То же

1.53. Внутреннее электрическое сопротивление, Ом

-

Электрическое свойство

2. Показатели сохраняемости

2.1. Гарантийный срок хранения, мес

-

Сохраняемость материала

3. Показатели технологичности

3.1. Удельная трудоемкость изготовления, нормо-ч/т или 1000 м

-

Технологичность изготовления

3.2. Удельная технологическая себестоимость, руб/т или 1000 м

-

То же

3.3. Коэффициент использования материалов

-

Материалоемкость

3.4. Удельная энергоемкость изготовления продукции, кВт·ч/ед. прод-и

Энергопотребление

4. Патентно-правовые показатели

4.1. Показатель патентной чистоты

Патентоспособность

5. Показатели безопасности

5.1. Класс опасности (ГОСТ 12.1.007-76)

-

Степень токсичности

5.2. Предельно допустимая концентрация вредных веществ (ГОСТ 12.1.005-76)

-

Безопасность обслуживающего персонала

6. Показатели транспортабельности

6.1. Вид упаковки

-

Приспособленность к транспортированию

6.2. Условия транспортирования, обеспечивающие сохранность продукции (ГОСТ 23216-78)

-

То же

docs.cntd.ru

ГОСТ 10315-75 Материалы электроизоляционные твердые. Методы...

Действующий

Дата введения 1977-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 ноября 1975 г. N 3674 срок введения установлен с 01.01.77

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 16.06.86 N 1500 срок действия продлен до 01.01.92**

** Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 26.06.91 N 1021 (ИУС N 9, 1991 год).

ВЗАМЕН ГОСТ 10315-62

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1987 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1986 г. (ИУС 9-86).

Настоящий стандарт распространяется на твердые электроизоляционные материалы и устанавливает методы определения их влагостойкости и водостойкости по следующим показателям:

электрическая прочность ; удельное объемное электрическое сопротивление ; внутреннее сопротивление ; сопротивление изоляции ; влагопоглощение ; водопоглощение ; набухание .

Определение перечисленных показателей должно производиться после воздействия на материалы:

а) воздуха с относительной влажностью (93±2) или (95±2)% и температурой (23±2) °С;

б) воздуха с относительной влажностью (93±2) или (95±2)% и температурой (40±2) °С;

в) дистиллированной воды с температурой (23±0,5) °С.

Условия воздействия воздуха с относительной влажностью (93±2)% при температурах (23±2) и (40±2) °С являются предпочтительными.

Указанные предпочтительные условия обязательны для испытания материалов, поставляемых на экспорт.

Метод, вид воздействия, определяемый показатель или комплекс показателей из перечисленных в настоящем стандарте должны быть указаны в стандартах или технических условиях на материал.

Стандарт соответствует (в части стандартных условий окружающей среды и подготовки образцов) СТ СЭВ 2121-80 и стандарту МЭК 212.

1. Методы отбора образцов

1.1. Образцы для испытаний не должны иметь короблений, препятствующих плотному прилеганию электродов, трещин, сколов, вмятин, заусенцев, пятен и загрязнений, видимых невооруженным глазом. Поверхности образцов, подвергавшиеся механической обработке, должны быть гладкими, без выбоин и царапин, плоскости образцов должны быть параллельными.

1.2. Для определения электрической прочности, удельного объемного сопротивления, внутреннего сопротивления и сопротивления изоляции количество, форма и размеры образцов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на материал в соответствии с ГОСТ 6433.2-71 и ГОСТ 6433.3-71.

1.3. Для определения влагопоглощения, водопоглощения и набухания электроизоляционных материалов количество, форма и размеры образцов должны быть предусмотрены в стандартах или технических условиях на материал.

Для электроизоляционных пластмасс количество, форма и размеры образцов должны указываться с учетом требований ГОСТ 4650-80.

1.4. Технология изготовления образцов для испытаний должна быть указана в стандартах или технических условиях на материал. Механические операции (сверление, расточку и т.д.) производят до подготовки образцов к испытанию.

1.5. Для определения влагостойкости и водостойкости трубчатых и цилиндрических изделий применяются образцы трубок и цилиндров. Кондиционирование этих образцов производится с нанесенными на них электродами. Допускается применение плоских образцов, вырезанных из готовых изделий. Количество, размеры образцов, тип и размеры электродов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на материал из числа перечисленных в ГОСТ 6433.2-71 и ГОСТ 6433.3-71.

1.6. Условия нормализации образцов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на электроизоляционный материал.

1.7. Если в стандартах или технических условиях на материал условия нормализации не указаны, то непосредственно перед испытаниями образцы должны быть выдержаны при температуре (55±2) °С и относительной влажности не более 20% в течение 24 ч и затем охлаждены до температуры комнатной среды в эксикаторе над сухим хлористым кальцием, силикагелем или другим адсорбирующим пары воды материалом, не оказывающим вредного влияния на электроизоляционный материал.

2.1. При измерении электрических характеристик испытательные установки и приборы должны соответствовать ГОСТ 6433.2-71 и ГОСТ 6433.3-71.

2.2. Камеры для испытания образцов на влагостойкость могут быть любых типов, но должны обеспечивать проведение испытаний, а также поддержание заданного режима во всем испытательном объеме с оговоренной настоящим стандартом погрешностью. Допускается использовать камеры типа КТВ-01 (0,4-1,0).

Сопротивление изоляции между измерительными вводами в испытательную камеру должно не менее чем в 100 раз превышать максимально возможное сопротивление испытуемых образцов. При определении электрической прочности пробивное напряжение или напряжение перекрытия между измерительными вводами должно не менее чем в 2 раза превышать максимально ожидаемое у образцов.

2.3. Измерительные приборы должны обеспечивать поддержание заданного испытательного напряжения непосредственно при измерении электрических характеристик увлажненных образцов.

2.4. При испытании образцов на водостойкость применяется сосуд, изготовленный из материала, нейтрального по отношению к воде, и имеющий удобную форму для помещения и извлечения образцов.

3. Проведение испытаний

3.1. Продолжительность нормализации и кондиционирования выбирается из таблицы и должна быть указана в стандарте или технических условиях на материал с учетом состава, структуры и толщины материала, а также вида испытаний (приемо-сдаточные, периодические, типовые, исследовательские и т.д.).

3.2. Погрешность времени выдержки образцов в заданных условиях должна быть в пределах ±5% при выдержке не более 96 ч и ±2% при более длительных испытаниях.

3.3. При нормализации и кондиционировании образцы располагают так, чтобы не создавать препятствий для проникновения влаги или воды по всей поверхности образца; образцы не должны соприкасаться друг с другом и стенками испытательной камеры. Во всем объеме около образцов должна обеспечиваться равномерность окружающей среды в пределах, указанных в настоящем стандарте.

3.4. В период нормализации и кондиционирования на образцах, находящихся во влажном воздухе, не должна образовываться роса.

3.5. Определение электрических параметров (электрической прочности, удельного объемного сопротивления, внутреннего сопротивления, сопротивления изоляции) после воздействия на образцы воздуха, с относительной влажностью (93±2) или (95±2)% и температурой (23±2) °C проводится непосредственно в испытательной камере без нарушения заданного режима. Если невозможно проведение измерений непосредственно в камере, допускается измерение образцов производить в комнатных условиях. При этом время с момента извлечения образцов из камеры до момента окончания измерения должно быть указано в стандарте или технических условиях на материал, но не должно быть более 3 мин.

3.6. Определение электрических параметров после воздействия воздуха с относительной влажностью (93±2) или (95±2)%, и температурой (40±2) °С проводятся непосредственно в испытательной камере без нарушения заданного режима испытаний. В случае, если невозможно определить электрическую прочность в камере, допускается извлечение образцов из камеры и измерение электрической прочности в электроизоляционной жидкости. Температура жидкости должна соответствовать температуре воздуха в камере. Время с момента извлечения образцов из камеры до окончания измерения - не более 3 мин.

3.7. Определение электрических параметров после воздействия на образцы дистиллированной воды должно проводиться по истечении не более 3 мин после извлечения их из воды.

Перед определением электрических параметров с образцов должна быть удалена вода при помощи фильтровальной бумаги или чистой неворсистой хлопчатобумажной ткани.

3.8. Измерение электрических сопротивлений до, в процессе или после воздействия заданной среды проводится на одних и тех же образцах электродами одного типа и размера, которые должны быть указаны в стандартах или технических условиях на материал из числа перечисленных в ГОСТ 6433.2-71.

3.9. Для определения удельного объемного сопротивления плоских образцов должны применяться резинофольговые электроды по ГОСТ 6433.2-71 с изоляционным основанием из фторопласта. Для эластичных (резиноподобных) материалов допускается применение нажимных электродов из нержавеющей стали по ГОСТ 6433.2-71.

dokipedia.ru

ГОСТ 10315-75 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения влагостойкости и водостойкости

Текст ГОСТ 10315-75 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения влагостойкости и водостойкости



Цена 3 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ТВЕРДЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГОСТОЙКОСТИ И ВОДОСТОЙКОСТИ

ГОСТ 10315—75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.315.611 : 620.193.23 : 006.354    Группа Е39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ТВЕРДЫЕ

Методы определения влагостойкости и водостойкости

Solid electrical insulating materials. Methods for determination of moisture resistance and water resistance

гост

10315-75*

Взамен

ГОСТ 10315—62

ОКСТУ 3409

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 ноября 1975 г. N° 3674 срок введения установлен

с 01.01,77

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 16.06.86 № 1500 срок действия продлен    до 01.01.92

Несоблюдение стандарта преследуется ло закону

Настоящий стандарт распространяется на твердые электроизоляционные материалы и устанавливает методы определения их влагостойкости и водостойкости по следующим показателям: электрическая прочность Епр;

удельное объемное электрическое сопротивление qv;

внутреннее сопротивление R\\

сопротивление изоляции R;

влагопогло-щение Н;

водопоглощение W;

набухание V.

Определение перечисленных показателей должно производиться после воздействия на материалы:

а)    воздуха с относительной влажностью (93+2) или (95+2)% и температурой (23±2)°С;

б)    воздуха с относительной влажностью (93+2) или (95+2) % и температурой (40±2)°С;

в)    дистиллированной воды с температурой (23+0,5)°С. Условия воздействия воздуха с относительной влажностью

(93+2)% при температурах (23+2) и (40±2)°С являются предпочтительными.

Указанные предпочтительные условия обязательны для испытания материалов, поставляемых на экспорт.

Метод, вид воздействия, определяемый показатель или комплекс показателей из перечисленных в настоящем стандарте

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

^    * Переиздание (февраль 1987 г.) с Изменением № 1,

утвержденный в июне 1986 г. (МУС 9—86).

© Издательство стандартов, 1987

должны быть указаны в стандартах или технических условиях на материал.

Стандарт соответствует (в части стандартных условий окружающей среды и подготовки образцов) СТ СЭВ 2121—80 и стандарту МЭК 212.

1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Образцы для испытаний не должны иметь короблений, препятствующих плот ному прилеганию электродов, трещин, сколов, вмятин, заусенцев, пятен и загрязнений, видимых невооруженным глазом. Поверхности образцов, подвергавшиеся механической обработке, должны быть гладкими, без выбоин и царапин, плоскости образцов должны быть параллельными.

1 2. Для определения электрической прочности, удельного объемного сопротивления, внутреннего сопротивления и сопротивлении изоляции количество, форма и размеры образцов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на материал в соответствии с ГОСТ 6433.2—71 и ГОСТ 6433.3—71.

1.3.    Для определения влагопоглощения, водопоглощения и набухания электроизоляционных материалов количество, форма и размеры образцов должны быть предусмотрены в стандартах или технических условиях на материал.

Для электроизоляционных пластмасс количество, форма и размеры образцов должны указываться с учетом требований ГОСТ 4650—80.

1.4.    Технология изготовления образцов для испытаний должна быть указана в стандартах или технических условиях на материал. Механические операции (сверление, расточку и т. д.) производят до подготовки образцов к испытанию.

1.5.    Для определения влагостойкости и водостойкости трубчатых и цилиндрических изделий применяются образцы трубок и цилиндров. Кондиционирование этих образцов производится с нанесенными на них электродами. Допускается применение плоских образцов, вырезанных из готовых изделий. Количество, размеры образцов, тип и размеры электродов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на материал из числа перечисленных в ГОСТ 6433.2—71 и ГОСТ 6433.3—71.

1.6.    Условия нормализации образцов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на электроизоляционный материал.

1.7.    Если в стандартах или технических условиях на материал условия нормализации не указаны, то непосредственно перед испытаниями образцы должны быть выдержаны при температуре (55+2)°С и относительной влажности не более 20% в течение 24 ч и затем охлаждены до температуры комнатной среды в эксикато

ре над сухим хлористым кальцием, силикагелем или другим адсорбирующим пары воды материалом, не оказывающим вредного влияния на электроизоляционный материал.

3. АППАРАТУРА

2.1.    При измерении электрических характеристик испытательные установки и приборы должны соответствовать ГОСТ 6433.2—71 и ГОСТ 6433.3—71.

2.2.    Камеры для испытания образцов на влагостойкость могут быть любых типов, но должны обеспечивать проведение испытаний, а также поддержание заданного режима во всем испытательном объеме с оговоренной настоящим стандартом погрешностью. Допускается использовать камеры типа КТВ-01 (0,4—1,0).

Сопротивление изоляции между измерительными вводами в испытательную камеру должно не менее чем в 100 раз превышать максимально возможное сопротивление испытуемых образцов. При определении электрической прочности пробивное, напряжение или напряжение перекрытия между измерительными вводами должно не менее чем в 2 раза превышать максимально ожидаемое у образцов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.    Измерительные приборы должны обеспечивать поддержа ние заданного испытательного напряжения непосредственно при измерении электрических характеристик увлажненных образцов.

2.4.    При испытании образцов на водостойкость применяется сосуд, изготовленный из материала, нейтрального по отношению к воде, и имеющий удобную форму для помещения и извлечения образцов.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Продолжительность нормализации и кондиционирования выбирается из таблицы и должна быть указана в стандарте или технических условиях на материал с учетом состава, структуры и толщины материала, а также вида испытаний (приемо-сдаточные, периодические, типовые, исследовательские и т. д.).

Часы

1

2

4

8

16

24

48

96

168

336

672

1344

2688

4368

8736

Недели

1

2

4

8

1

16

26

52

3.2. Погрешность времени выдержки образцов в заданных условиях должна быть в пределах ±5% при выдержке не более 96 ч и ±2% при более длительных испытаниях.

3.3.    При нормализации и кондиционировании образцы располагают так, чтобы не создавать препятствий для проникновения влаги или воды по всей поверхности образца; образцы не должны соприкасаться друг с другом и стенками испытательной камеры. Во всем объеме около образцов должна обеспечиваться равномерность окружающий среды в пределах, указанных в настоящем стандарте.

3.4.    В период нормализации и кондиционирования на образцах, находящихся во влажном воздухе, не должна образовываться роса.

3 5. Определенно электрических параметров (электрической прочности, удельного объемного сопротивления, внутреннего сопротивления, сопротивлений изоляции) после воздействия на образцы воздуха, с относительной влажностью (93 + 2) или (95+2) % и температурой (23+2)СС проводится непосредственно в испытательной камере без нарушения заданного- режима. Если невозможно проведение измерений непосредственно в камере, допускается измерение образцов производить в комнатных условиях. При этом время с момента извлечения образцов из камеры до момента окончания измерения должно быть указано в стандарте или технических условиях на материал, но не должно быть более 3 мин.

3.6.    Определение электрических параметров после воздействия воздуха с относительной влажностью (93+2) или (95+2)% и температурой (40+2)°С провотятея непосредственно в испытательной камере без нарушения заданного режима испытаний. В случае, если невозможно определить электрическую прочность в камере, допускается извлечение образцов из камеры и измерение электрической прочности в электроизоляционной жидкости. Температура жидкости должна соответствовать температуре воздуха в камере. Время с момента извлечения образцов из ’камеры до окончания1" измерения —■ не более 3 мин.

3.7.    Определение электрических параметров после воздействия па образцы дистиллированной воды должно проводиться по истечении не более 3 мин после извлечения их из воды.

Перед определением электрических! параметров с образцов должна быть удалена вода при помощи фильтровальной бумаги или чистой иеворсистой хлопчатобумажной ткани.

3.8.    Измерение электрических сопротивлений до, в процессе или после воздействия заданной среды проводится на одних и тех же образцах электродами одного типа и размера, которые должны быть указаны в стандартах или технических условиях на материал из числа перечисленных в ГОСТ 6433.2—71.

3.9.    Для определения удельного объемного сопротивления плоских «образцов должны применяться резинофольговые электроды по ГОСТ 6433.2—71 с изоляционным основанием из фторопласта.

Для эластичных (резиноподобных) материалов допускается применение нажимных электродов из нержавеющей стали по ГОСТ 6433.2—71.

ЗЛО. Для определения внутреннего сопротивления и сопротивления изоляции образцы кондиционируют с вставленными электродами, которые должны соответствовать ГОСТ 6433.2—71.

3.11. Определение электрической прочности до, в процессе и после воздействия заданной среды проводится электродами одного типа и размера, указанными в стандарте или технических условиях на материал из числа предусмотренных ГОСТ 6433.3—71.

ЗЛ2. Определение влагопоглощения и водопоглощепия должно проводиться в следующем порядке. Образцы предварительно должны быть нормализованы в условиях, указанных в ип. 1.6 или 1.7 настоящего стандарта. После нормализации образцы быстро пере носят в предварительно взвешенный плотно закрывающийся сосут (например, бюкс) и взвешивают, затем образец без сосуда кондиционируют в заданной среде. По истечении времени кондиционирования образец переносят в тот же сосуд и снова взвешивают; время переноса должно быть не более 30 с.

Погрешность взвешивания сосуда и образцов—не более 0,001 г. При определении влагопоглощения протирание и удаление влаги с образцов не допускается. При определении водопоглощепия вода должна быть удалена с образцов при помощи фильтровальной бу маги или чистой неворсисгой хлопчатобумажной ткани.

3.13. Определение набухания должно проводиться в следующем порядке. Образцы предварительно должны быть нормализованы в условиях, указанных в пп. 1.6 или 1.7 настоящего стандарта. После нормализации определяют геометрические параметры образцов, затем образцы кондиционируют в заданной среде; по истечении времени кондиционирования на каждом образце определяют те же контролируемые параметры.

Определяемые геометрические параметры и погрешность их измерения, а также допустимое время с момента извлечения образцов из заданной окружающей среды до момента окончания испытания должно быть указано в стандарте или технических условиях на материал.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1.    Вычисление электрических параметров должно проводиться в соответствии с ГОСТ 6433.2—71 и ГОСТ 6433.3—71.

4.2.    Вычисление влагопоглощения Н и водопоглощения W в процентах должно определяться по формуле

H(W)

т

где т -— масса нормализованного образца до помещения его в испытательную камеру, мг; пи — масса образца после кондиционирования, мг.

За результат влагопоглощения и водопоглощения принимают среднее арифметическое измерений пяти образцов.

4.3.    Определение набухания должно проводиться подсчетом приращения геометрических размеров образцов после воздействия заданной среды.

За результат набухания принимают среднее арифметическое определений пяти образцов. Приращение размеров должно быть выражено в абсолютных цифрах (в миллиметрах) или в процен-1 ах.

4.4.    Протокол испытания должен содержать следующие данные:

а)    наименование материала и номер стандарта или технических условий на материал;

б)    форма, размеры, количество образцов и характер их обработки;

в)    тип, размеры электродов;

г)    условия нормализации образцов;

д)    условия кондиционирования образцов;

е)    условия измерений образцов;

ж)    условия подготовки к испытаниям;

з)    марка! измерительного прибора, описание или тип испытательной установки;

и)    измерительные напряжения;

к)    наблюдаемые изменения внешнего вида образцов;

л)    результаты испытаний.

Редактор А. А. Зимовновсг Технический редактор Э. В. Митяй Корректор Л. В. Сницарчук

Сдано в наб. 27.04.87 Подп. в печ. 17.08.87 0,5 уел. п. л. 0,5 уел. кр.-отт. 0,39 уч.-изд. л.

Тираж 4000 Цена 3 кон.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, у л. Миндауго, 12/14. Зак. 2293.

allgosts.ru

ГОСТ 27474-87 Материалы электроизоляционные. Методы испытания на сопротивление образованию токопроводящих мостиков и эрозии в жестких условиях окружающей среды

Текст ГОСТ 27474-87 Материалы электроизоляционные. Методы испытания на сопротивление образованию токопроводящих мостиков и эрозии в жестких условиях окружающей среды



Цена 3 коп.

государственный стандарт

СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЮ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МОСТИКОВ И ЭРОЗИИ В ЖЕСТКИХ УСЛОВИЯХ ОКРУЖАЮЩЕЙ

СРЕДЫ

ГОСТ 27474—87 (МЭК 587-84)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.315.61.019.3:006.354    Группа Е39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Методы испытания на сопротивление образованию токопроводящих мостиков и эрозии в жестких условиях окружающей среды

Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion of electrical insulating materials used under severe ambient conditions

ГОСТ

27474—87 (МЭК 587—84)

ОКП (ОКСТУ) 3491

Срок действия с 01.01.90

до 01.01.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

I. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ И ЦЕЛЬ

В настоящем стандарте даны два метода оценки электроизоляционных материалов, предназначенных для использования в жестких условиях окружающей среды при промышленных частотах (от 48 до 62 Гц) путем определения сопротивления образованию токопроводящих мостиков и эрозии, при которых образцы ставятся в наклонное положение и подвергаются действию загрязняющей жидкости:

метод 1 — при постоянном напряжении;

метод 2 — при ступенчатом напряжении.

Примечание. Условия воздействия рассчитаны на ускоренное испытание, а не на воспроизведение всех условий эксплуатации.

При использовании аппаратуры, описанной в следующих подпунктах, токопроводящий мостик начинает развиваться на нижнем электроде.

Для определения конца испытания применяют два критерия.

Критерий А. Испытание считается оконченным, когда ток, протекающий через образец, превышает 60 мА и предохранитель размыкает цепь.

Примечание. Этот критерий конца испытания позволяет использовать автоматическую аппаратуру для одновременного испытания нескольких образцов,

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1988

2—1651

Критерий В. Испытание считается оконченным, когда токопроводящий мостик доходит до отметки, нанесенной на поверхности образца на расстоянии 25 мм от нижнего электрода (см. черт. 1 и Зв).

Примечания

1    Этот критерий предполагает визуальное наблюдение и ручное управление

2    Предпочтение отдается критерию А Критерий В применяют в тех случаях, когда оюворены соответствующие требования на матерках

1

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

2.1.    Токопроводящий мостик (трек)

Частично проводящая дорожка, образующаяся в результате местного разрушения поверхности изоляционного материала.

2.2.    Образование токопроводящих мостиков (трекинг)

Процесс, приводящий к образованию токопроводящих мостиков в результате действия электрических разрядов на загрязненную поверхность электроизоляционного материала.

2 3. Электрическая эрозия

Разрушение электроизоляционного материала под действием электрических разрядов.

2 4. Время до образования токопроводящих мостиков

Время, необходимое для образования токопроводящих мостиков при заданных условиях испытания.

3. ИСПЫТУЕМЫЕ ОБРАЗЦЫ

3 1. Размеры

Плоские образцы должны иметь размеры не менее 50X120 мм. Предпочтительная толщина— 6 мм Допускается применение дру-

гих толщин, но они должны быть отмечены в протоколе испытаний. На образцах следует просверлить отверстия для крепления электродов (см. черт. 1).

32 Подготовка образцов

Поверхность образцов слегка зачищают мелкой наждачной бумагой в деионизированной или дистиллированной воде до увлажнения всей поверхности, которая после высыхания должна быть равномерно матовой. Если применяется другой метод зачистки, он должен быть указан в протоколе.

Образцы, испытываемые по критерию В (см. п. 1), должны иметь контрольные отметки на обоих краях на 25 мм выше нижнего электрода (см черт. 1 и Зв)

4. АППАРАТУРА

4.1. Испытательная установка

Электрическая схема испытательной установки приведена на черт 2а. Так как испытание проводят при высоком напряжении,

VT

т

V

5 — выключатель источника питания \ Т — регулировочный трансформатор, Т — транс форматор высокого напряжения, R — рези стар, V — вольтметр Sp — образец, F — устройство токовой защиты (плавкий предохранитель или реле)

а

1 — выключатель питания (6 на черт 2'i) Rx — вы прямнгель Тг — трансфор млтор (обмотка 300/900 виг ков) Rl - ре ie (2500 Ом ЧШ) витков), Г —конденсатор (200 мкФ)

8

Черт 2

обязательно применение заземленного ограждения. Схема включает элементы, указанные в пп. 4.1.1—4.1.4.

4.1.1.    Источник питания частотой 48—62 Гд с выходным напряжением, стабилизируемым с погрешностью до ±5%, до 6 кВ с номинальным током не менее 0,1 А для каждого образца. Предпочтительное напряжение для испытаний по методу 1 — 2,5, 3,5 и 4,5 кВ.

Примечание. Если для нескольких образцов применяют только один источник питания, для каждого образца должен быть предусмотрен отдельный выключатель или аналогичное устройство (см. п. 4.1.4).

4.1.2.    Резистор с допуском по сопротивлению ±10%, с рассеиваемой мощностью 200 Вт, последовательно соединенный с каждым образцом на высоковольтной стороне источника питания. Сопротивление резистора выбирают по табл. 1.

Таблица 1

Испытательное напряжение. кВ

Предпочтительное испытательное напряжение по методу 1, кВ

Скорость подачи загрязняющего раствора, см3/мин

Сопротивление последовательно включенного резистора, кОм

От 1,0 до 1,75

_

0,075

1

» 2,0 » 2,75

2,5

0,15

10

» 3,0 » 3,75

3,5

0,30

22

> 4,0 » 4,75

4,5

0,60

33

» 5,0 » 6,0

0,90

33

4.1.3.    Вольтметр, класс точности 1,5%.

4.1.4.    Реле максимального тока с задержкой времени (пример см. черт. 2в) или другое устройство, срабатывающее, когда в цепи высокого напряжения в течение 2 с протекает ток 60 мА или больше.

4.2. Электроды

Все электроды, зажимные приспособления и сборочные детали, контактирующие с электродами, например винты, должны быть изготовлены из нержавеющей стали. Сборка электродов показана на черт. За,

Примечание. Перед каждым испытанием электроды чистят, и, если нужно, заземляют.

4.2.1.    Верхний электрод изображен на черт. 4.

4.2.2.    Нижний электрод изображен на черт. 5,

4.3. Загрязняющий раствор

4.3.1. Если нет других указаний, используют:

0,1 ±0,002% по массе Nh5C1 (хлористый аммоний) химически чистого и 0,02± 0,002% по массе изо-октилфеноксиполиэтоксиэтанола (неионный смачивающий агент) в дистиллированной или деионизированной воде.

г

/—тампон фильтровальной бумаги под верхним электродом; 2 — верхний электрод; 3 — испытуемый образец; 4 — 3 винта 4X20 мм, 6 шайб, 3 гайки — все из нержавеющей стали; 5 — нижний электрод

а

образец, 3 — верхний электрод; 4 — контрольная метка; 5 — нижний электрод; в — изолирующая опора для образца

в

Черт. 3

Загрязняющий раствор должен иметь удельное сопротивление (3,95±0,05) Ом'М при (23±1)°С.

Загрязняющий раствор должен быть не старее четырех недель; его удельное сопротивление нужно проверять перед каждой серией испытаний.

4.3.2.    Восемь листов фильтровальной бумаги с размерами, указанными на черт. 6, зажимают между верхним электродом и образцом, чтобы обеспечить поглощение достаточного количества загрязняющего раствора.

4.3.3.    Загрязняющий раствор подают в прокладку из фильтровальной бумаги так, чтобы перед приложением напряжения между верхним и нижним электродами был ровный поток раствора.

Примечание. Раствор подают нагнетанием через шланг в прокладку из фильтровальной бумаги и закрепляют зажимом из нержавеющей стали. Загрязняющий раствор допускается вводить в фильтровальную бумагу каплями и определенного размера со скоростью фиксированного количества капель в I минуту.

4.3*4. Скорость подачи загрязняющего раствора указана в табл. 1 и соотнесена с подачей напряжения.

4.4. Счетчик времени

Счетчик времени с погрешностью около ± 1 мин/ч.

Примечание. Например, используют импульсный генератор с частотой 1 импульс в мин со счетчиком.

4.5. Измеритель глубины

Измеритель глубины с погрешностью ±0,01 мм. Щуп должен иметь полукруглый конец радиусом 0,25 мм.

5. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ

5.1.    Подготовка к испытаниям

5.1.1.    Если нет других указаний, испытание проводят при температуре окружающей среды (23±2)°С на комплектах из пяти образцов для каждого материала.

5.1.2.    Образец с плоской испытуемой поверхностью устанавливают на нижней стороне под углом 45°, как показано на черт. Зв. Расстояние между электродами (50±0,5) мм.

Примечание. Для каждого испытания используют новый пакет фильтровальной бумаги.

5.1.3.    Загрязняющий раствор впрыскивают в фильтровальную бумагу так, чтобы фильтр как следует пропитался. Скорость подачи загрязняющего раствора должна соответствовать табл. 1. Наблюдают за потоком в течение 10 мин и следят за тем, чтобы раствор равномерно растекался по поверхности испытуемого образца между электродами. Загрязняющий раствор должен вытекать из отверстия верхнего электрода, не затекая за края или верх фильтровальной бумаги.

5.2. Подача напряжения

5.2.1.    Метод 1. Постоянное напряжение образования проводящего мостика (трекинга).

При равномерном потоке загрязняющего раствора в соответствии с табл. 1 включают напряжение и поднимают его до одного из предпочтительных значений — 2,5, 3,5 или 4,5 кВ и пускают устройство отсчета времени. Напряжение поддерживают неизменным в течение 6 ч.

Если испытание нужно повторить при более высоком или более низком напряжении, для каждого выбранного напряжения испытывают новый комплект из пяти образцов.

Постоянное напряжение трекинга есть максимальное напряжение, которое все пять образцов выдерживают в течение 6 ч без образования трека.

Материал разделяют на следующие классы:

Класс 1А0 или 1В0,

если хотя бы один образец выходит из строя при 2,5 кВ менее чем за 6 ч в соответствии с критериями А или В п. 1.

Класс 1А2,5 или 1В2,5,

если все пять образцов выдерживают 2,5 кВ в течение 6 ч и если хотя бы один образец выходит из строя при 3,5 кВ менее чем за 6 ч.

Класс 1АЗ,5 или 1ВЗ,5,

если все пять образцов выдерживают 3,5 кВ в течение 6 ч и, если хотя бы один образец выходит из строя при 4,5 кВ менее чем за б ч.

Класс 1А4,5 или 1В4,5,

если все пять образцов выдерживают 4,5 кВ в течение 6 ч.

В каждом случае в протоколе указывают максимальную глубину эрозии.

5.2.2.    Метод 2. Ступенчатое напряжение образования проводящего мостика (трекинга).

Выбирают начальное напряжение, кратное 250 В, так, чтобы выход из строя в соответствии с критерием Ап. 1 (ток выше 60 мА) происходил не ранее третьей ступени напряжения (могут понадобиться предварительные испытания). При заданном равномерном потоке загрязняющего раствора включают напряжение и поднимают его до выбранного значения. Поддерживают это напряжение в течение 1 ч, и поднимают напряжение на 250 В, каждый последующий час до выхода из строя по критерию А. Расход загрязняющего раствора и сопротивление резистора увеличивают по мере повышения напряжения в соответствии с табл. 1.

Ступенчатое напряжение трекинга есть максимальное напряжение, которое выдерживают все пять образцов в течение часа без пробоя.

Материал разделяют на следующие классы:

Класс 2Ах, где х — максимальное напряжение в киловольтах, которое выдерживает испытуемый материал.

Примечания:

1.    Необходимо обеспечить эффективную сцинтилляцию; если это не удается, нужно тщательно проверить электрическую схему, характеристики потока загрязняющего раствора и проводимость раствора. Сцинтилляция—наличие небольших дуг от желтого до белого цвета (для некоторых материалов иногда голубого), возникающих над самыми зубцами нижнего электрода через несколько минут после подачи напряжения. Эти разряды должны быть в основном непрерывными, хотя могут и перескакивать с одного зубца на другой, прежде чем окончательно установятся, образуя небольшую светящуюся «горячую точку». Эта «горячая точка» прожигает поверхность образца и может в конце концов привести к образованию проводящего мостика. Мало вероятно, что разряды, быстро перемещающиеся по поверхности между двумя электродами, могут образовать токопроводящие мостики. Наличие эффективной сцинтилляции может быть установлено с помощью электронного осциллографа. Сигнал можно снимать с резистора (напр., 330 Ом, 2 Вт), соединенного последовательно с устройством токовой защиты. Сама сцинтилляция соответствует непрерывному, но не однородному размыканию иепи промышленной частоты в течение каждого полупериода.

2.    Токовая защита должна срабатывать до того как токопроводящий мостик достигнет верхнего электрода, когда ток в 60 мА проходит через токопроводящий мостик и через поток электролита, остающегося на поверхности.

3.    Глубину эрозии измеряют после соскабливания или удаления иным способом разрушенной изоляции, не удаляя неповрежденный испытуемый материал.

6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

Протокол испытаний должен включать данные, указанные в пп. 6.1—6.5.

6.1.    Тип и обозначение испытуемого материала.

6.2.    Подробные сведения об образцах: происхождение образцов и их размеры; метод очистки и использованный раствор; обработка поверхности, если она производилась; предварительное кондиционирование. Должна быть указана толщина.

6.3.    Положение образца относительно электродов (т. е. продольное направление, поперечное направление, наклон и пр.).

6.4.    Метод подачи напряжения и используемый критерий окончания испытания.

6.5.    Классификация в соответствии с пп. 5.2.1 и 5.2.2.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

2.    Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17Л1.87 № 4189 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 27474—87, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 587 1984 г., с 1 января 1990 г.

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Редактор С И Бабарыкин Технический редактор М И. Максимова Корректор В И Кануркина

Сдано в наб 07 12 87 Поди в печ 25 01 88 0,75 уел и л 0,75 уел кр еггт 0,53 уч нзд л Тир 16 ОСЮ    Цена 3 коп

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненскнй пер , 3 Тип Московский печатник» Москва, Лялин пер , 6 Зак 1651

allgosts.ru


© ЗАО Институт «Севзапэнергомонтажпроект»
Разработка сайта