Дожимной компрессор: описание, принцип работы и характеристика. Дожимные компрессорыописание, принцип работы и характеристикаРазработка газовых месторождений сопряжена с особенностями и рядом требований, предъявляемых к организации процесса. Пластового давления, имеющегося на момент начала разработки месторождения, достаточно для транспортировки газа от скважины к основному узлу подготовки и газопроводу без использования компрессорного оборудования. Однако пластовое давление постепенно падает во время процесса добычи, в результате чего можно столкнуться с недостатком давления для подачи газа в газопровод. По этой причине разработка месторождения, с технологической точки зрения, делится на два этапа - бескомпрессорный и компрессорный. Различаются использованием компрессорной установки, позволяющей повысить давление добываемого газа. Подобное оборудование носит название дожимных компрессорных станций. Их использую для решения следующих задач:
 Область применения компрессоровВажной составляющей разработки месторождения является компрессорный этап. Отбор 50-60% от общего запаса газа осуществляется в процессе бескомпрессорного этапа, в то время как компрессорный режим позволяет добыть дополнительные 20-30 % общих запасов. Оборудование, используемое для подготовки газа, рассчитано на работу под определенным давлением, под которым газ будет в дальнейшем подаваться в магистральный газопровод. При падении давления природного газа дожимной компрессор обеспечивает его стабильность посредством увеличения давления на необходимую величину. Благодаря этому дожимные станции считаются важнейшим оборудованием для газодобычи. Дожимные компрессоры, или бустеры, устанавливаются не только на скважины, но и на подземные газохранилища, где их используют с целью отбора газа из хранилища и последующей подачи в газопровод под необходимым давлением. Обратная процедура - отбор газа и его закачка в хранилище - осуществляется той же компрессорной станцией. Оборудование должно развивать высокое выходное давление, иначе объем, предназначенный для хранения, будет использован нерационально. В подземных хранилищах, созданных в твердых горных породах, газ может храниться при давлении от 0,8 до 1 МПа.  Конструкция и принцип работыДожимные компрессоры могут различаться по комплектации и конструкции, однако в них выделяют несколько основных элементов:
За увеличение давления газа отвечает основной компонент дожимного компрессора - компрессор либо группа компрессоров. Он приводится в действие подключенным к нему приводом. Вспомогательное оборудование подразумевает под собой любые устройства, обеспечивающие корректную работу станции - системы охлаждения, циркуляции масла, набор КИПиА и прочие. Станция, представленная отдельным модулем, может комплектоваться системами освещения, отопления, вентиляции и другими. КлассификацияКлючевым элементом дожимных компрессорных станций является компрессорный блок, который обеспечивает перемещение и нагнетание газа. Классификация станций осуществляется в зависимости от типа применяемых компрессоров:
 Поршневые компрессорыПоршневые дожимные компрессоры относятся к категории объемных. Принцип их работы строится на сокращении объема рабочей камеры, созданной цилиндром и подвижным поршнем, и в которой сжимается газ. Преимуществами таких моделей являются простая конструкция, что облегчает ремонт и техническое обслуживание, надежность и неприхотливость. В сравнении с аналогами, поршневые компрессоры развивают большое давление газа. Оборотной стороной таких достоинств является неравномерность газового потока, вызванная цикличным изменением объема рабочей камеры, что связано с возвратно-поступательной работой поршня. Кроме того, такие компрессоры подвергаются вибрационными нагрузкам и более шумны. Дожимные станции, оснащенные поршневыми компрессорами, обладают аналогичными особенностями. Они просты в эксплуатации, доступны в цене, могут сжимать газ до высоких показателей давления. Компактные модели можно размещать на ресивере, в то время как крупные требуют габаритных и устойчивых платформ.  Винтовые компрессорыВинтовой дожимной компрессор также причисляется к объемным моделям, однако его рабочие камеры формируются посредством отсекания необходимого пространства винтами и корпусом компрессора, сцепленными между собой. В отличие от поршневых компрессоров, они развивают высокое давление и не требуют создания многоступенчатой системы сжатия газа. Винтовые ДКС более сложны конструктивно и дорогостоящи в сравнении с аналогичными компрессорами, но при этом просты и надежны в эксплуатации при строгом соблюдении всех норм обслуживания и работы. Компактные размеры и минимальный уровень шума позволяют использовать винтовые газовые дожимные компрессоры в мобильных станциях, но при этом их устанавливают и в крупных ДКС на высокотехнологичных предприятиях, поскольку они создают ровный поток газа без пульсаций, характерных для поршневых компрессорных станций.  Центробежный компрессорДавление газа в центробежном кислородном дожимном компрессоре увеличивается за счет придания кинетической энергии его потоку, которая впоследствии трансформируется в потенциальную энергию давления. Передача кинетической энергии осуществляется от вращающихся лопастей рабочего колеса, в то время как ее преобразование происходит в диффузоре, на выходе из компрессора. Такой способ сжатия газа носит название динамического. В отличие от винтовых и поршневых, центробежные компрессоры не создают столь высокого давления, ввиду чего их делают многоступенчатыми с целью достижения необходимой величины сжатия. Но в то же время такие дожимные компрессоры азота и газа и аналогичные им станции обеспечивают большой расход газа, что делает их максимально востребованными на газодобывающих месторождениях, предприятиях и в прочих местах, где требуются большие объемы газа. Нагнетание газа центробежным компрессором происходит равномерно, что значительно облегчает его перекачивание.  Классификация по типу приводаВид топлива, применяемый для работы дожимных компрессоров, зависит от типа используемого в компрессорных станциях привода. Возможность снабжения топливом является определяющей, поскольку подобное оборудование зачастую устанавливается в труднодоступных местах и на расстоянии от транспортных путей. Чаще всего применяются следующие виды приводов:
Газомоторный приводГазомоторный привод основывается на двигателе внутреннего сгорания, использующего газообразное топливо - один из самых дешевых и доступных источников энергии. Такие модели неприхотливы в эксплуатации и надежны. Привод запускается при помощи сжатого воздуха, а изменение газа, подаваемого в цилиндры, позволяет регулировать обороты.  Газотурбинный приводВыработка механической энергии в газотурбинном приводе происходит при помощи турбины, в которой расширяется образующийся в камере сгорания горячий газ. Компрессор засасывает воздух, ввиду чего газотурбинный привод требует монтажа отдельного источника энергии - стартера. Камера сгорания, компрессор и турбина являются основными конструктивными компонентами газотурбинного устройства. Такой тип приводов пользуется востребованностью, поскольку не нуждается в стороннем топливе и работает на газе, перекачиваемом дожимной станцией. Излишки выработанной энергии могут использоваться для электроснабжения и отопления как самой станции, так и близлежащих объектов. Электрический приводДожимные компрессорные станции, оснащенные электрическими приводами, обладают определенными достоинствами перед газотурбированными и газомоторными аналогами, несмотря на необходимость в подведении электроэнергии. Использование электроэнергии позволяет экономить перекачиваемого топливо и повышает экологичность станций благодаря понижению выброса в атмосферу вредных веществ. Регулировка и автоматизация электродвигателя значительно легче, что в разы упрощает обслуживание и контроль всей станции и понижает количество рабочего персонала. Устранение вибрации, шума и запыленности воздуха повышает условия труда на подобных дожимных компрессорных станциях. fb.ru Компрессоры дожимные (бустеры) | Мембранные компрессоры
Компрессоры дожимные (бустеры) для перекачки чистых газов и заправки баллонов низкого и высокого давления до 4000 бар изб.
Часто встречаются ситуации, когда нужно:
Однако не всегда можно найти подходящее решение.
Основная проблема — практически все компрессоры объемного действия сильно зависят от входного давления газа.
Например, винтовые компрессоры работают со входным давлением 0…1 бар изб.
Поршневые — 0…50-60 бар изб (в некоторых случаях и более).
А что делать, если нужно перекачать газ (или дожать его) от источника с давлением 100 бар изб. и более?
В этом случае есть два варианта.
Первый (и самый распространенный) — использовать редуктор для понижения давления до требуемого компрессором значения.
Это не всегда эффективный способ, т.к. мы заново тратим электроэнергию для сжатия газа до конечного значения.
Второй вариант — это использовать мембранные компрессоры, которые не имеют ограничений по входному давлению газа.
В этом случае мы не зависим от источника, откуда поступает газ. И не тратим лишнюю электроэнергию и деньги на то, чтобы сначала сбросить давление перед компрессором и после этого дожать газ до нужного нам значения.
Мембранные компрессоры имеют огромное преимущество перед винтовыми или поршневыми компрессорами в вопросах универсальности и простоты конструкции и эксплуатации (подробнее читайте в разделе Полезная информация).
Ну а на этой странице вы найдете краткие технические характеристики доступных для заказа дожимных мембранных компрессоров (или компрессорных станций) Ковинт КСВД-М (Россия) для перекачки воздуха и других газов.
Компрессоры этого модельного ряда рекомендованы для работы с чистым газом для тех случаев, когда загрязнение примесями масла недопустимы. Перечень сжимаемых газов
Мембранные дожимные компрессоры Ковинт КСВД-М предназначены для сжатия следующих газов или их смесей в любых пропорциях:
Воздух | Азот Аргон | Ксенон | Криптон Био-газ Углекислый газ Угарный газ Гелий | Гелий-3 | Кислородно-гелиевая смесь (Гелиокс) Водород | Хлористый водород | Фтористый водород Метан | Пропан | Природный газ Кислород
и другие по отдельному запросу (полный перечень сжимаемых газов на этой странице Перечень сжимаемых газов).
Отправить заявку на подбор компрессора вы можете в разделе Контакты.
Мембранные блоки сжатия
Отмечу, что на данный момент наше производство заключается в узловой сборке. Мы не «льем» корпуса и мембранные блоки, мы не производим электродвигатели и т.д.
Основа наших дожимных мембранных компрессоров — это мембранные блоки ведущих мировых производителей (более подробно об изготовителе читайте в разделе «Полезная информация»).
В некоторых случаях можно также сказать, что мы доводим «до ума» существующее оборудование. Т.е. самостоятельно разрабатываем рамы, системы управления и автоматики, системы охлаждения и другие элементы конструкции.
В модельном ряду используются одно и двухступенчатые мембранные блоки, примеры которых можно увидеть на фотографиях ниже.
 Дожимной компрессор (бустер) Ковинт КСВД-М для сжатия хлороводорода (HCl)
 Дожимной компрессор (бустер) Ковинт КСВД-М 2-70/12.5-200-Ar для аргона
Панели управления
Все панели управления для дожимных компрессоров (бустеров) Ковинт КСВД-М выполнены на основе многофункционального программируемого устройства Овен ПР200 (Россия) и предназначены для установки вне взрывоопасной зоны.
Программа (или прошивка) для работы компрессоров Ковинт КСВД-М — это наша собственная разработка на основе программного обеспечения ОВЕН.
 Панель управления Ковинт КСВД-М
На лицевой стороне панели управления установлена сенсорная панель оператора Овен СП307-Б (Россия).
Язык панели управления: русский.
 Панель оператора компрессора Ковинт КСВД-М
Подробное описание стандартной панели управления Ковинт КСВД-М смотрите на странице Панель управления Ковинт КСВД-М в разделе Полезная информация.
Описание основных функций панели управления мембранного компрессора:
Приборы КИПиА
В конструкции применяются приборы производства Метран, Wika или Rosemount в зависимости от модели компрессора и предпочтений заказчика.
Все приборы имеют паспорта и первичную поверку.
Гарантия на оборудование
На все компрессоры Ковинт КСВД-М предоставляется стандартная гарантия 24 месяца с момента ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 30 месяцев с момента поставки и подписания накладных по форме ТОРГ-12.
Ввод в эксплуатацию (ПНР) и обучение персонала
Как правило, в стоимость оборудования всегда включены работы по вводу оборудования в эксплуатацию (пуско-наладочные работы) и обучение персонала правилам и особенностям работы с оборудованием.
В случае большой удаленности площадки заказчика дополнительно оплачиваются транспортные и командировочные расходы нашего специалиста.
Ввод оборудования в эксплуатацию занимает до 5 рабочих дней. Первые один-два дня — это подготовка к запуску оборудования. Далее идет обкатка и приемо-сдаточные испытания на протяжении 72 часов работы.
Доставка оборудования
Доставка оборудования осуществляется силами нашей компании до дверей заказчика. Стоимость доставки либо включается в стоимость оборудования, либо оплачивается по отдельному счету.
При доставке оборудования всегда оформляется страховка груза.
Модельный ряд дожимных компрессоров (бустеров)
Мембранные дожимные компрессоры (бустеры) Ковинт КСВД-М изготавливаются под заказ по индивидуальным требованиям. Конструкция и расположение узлов всасывания/нагнетания газа, узлов входа/выхода охлаждающей воды, расположение панели управления и другие вопросы согласовываются в течение первых 2-х месяцев после размещения заказа на производстве.
Это позволяет подобрать решение под любую задачу и сократить срок реализации проекта. Также сокращаются ошибки при самостоятельном внедрении компрессора в существующую технологическую линию.
Отмечу, что в таблицах в ниже указана лишь общая информация. Каждая модель мембранного компрессора имеет до 30 модификаций, указать которые нет возможности. Если вы не нашли подходящую модель, то отправьте нам запрос на проработку решения.
В конце страницы после формы обратной связи вы найдете ссылку для просмотра уже проработанных решений.
Таблицы с краткими техническими характеристиками:
Мембранные компрессоры бустеры сверхвысокого давления до 4000 бар изб.
Все вопросы, связанные с подбором и приобретением мембранных дожимных компрессоров (бустеров) Ковинт КСВД-М, можно обсудить с нашим специалистом, позвонив по телефону:
+7 (812) 448-08-67
Также можно отправить запрос по электронной почте:
или через форму обратной связи . Мы ответим в течение одного рабочего дня.
С уважением, Константин Широких
Вернуться в раздел Каталог компрессоров Ковинт КСВД-М
Список уже проработанных решений: https://4000bar.ru/category/modeli
Смотрите также Выполненные проекты — возможно, здесь вы найдете уже готовое решение.
 Готовые решения
4000bar.ru Бустера - дожимные компрессоры высокого давленияДля комплектации поставляемого заводом МиССП оборудования для выдува ПЭТ и других устройств, использующих в процессе работы сжатый воздух, мы рекомендуем заказчикам надежное, производительное и доступное по цене компрессорное оборудование Airpol. Для того чтобы обеспечить стабильную работу конечного выдувного оборудования, необходимо подключить его к магистрали подачи сжатого воздуха или напрямую к компрессорному оборудованию, способному обеспечить давление в диапазоне от 25 до 40 бар. Обычно данная задача решается в два этапа. Начальное сжатие воздуха до давления 7-10 бар выполняется при помощи одной из моделей винтовых компрессоров соответствующей линейки продукции Airpol. На втором этапе, когда требуется поднять давление до отметки в 25-40 бар, применяется бустер – более мощный воздушный компрессор поршневого типа. Учитывая характер задачи, в технической литературе эти агрегаты называют «дожимными» компрессорами второй ступени. Назначение и область возможного использованияКомпрессоры высокого давления совместно с винтовыми компрессорами первой ступени применяются не только на производствах, где изготавливается ПЭТ тары, но и на множестве предприятий других видов деятельности – практически везде, где работает оборудование, нуждающееся в подаче качественного сжатого воздуха. Кроме того, данные агрегаты могут помочь запустить мощный дизель генератор, и совершенно незаменимы при проверке герметичности сосудов, трубопроводов и любых других узлов оборудования, которое эксплуатируется под давлением. Важнейшие особенности конструкции и основные характеристикиКонструктивно бустеры серии Airpol ADP являются низкооборотными одноступенчатыми двухцилиндровыми компрессорами. При традиционной компоновке цилиндры устройства располагают V-образно. Крутящий момент от приводного двигателя к исполнительному валу передается посредством ременной передачи. Учитывая, что дожимной компрессор оборудован эффективной системой смазки, цилиндры и поршневая группа охлаждаются воздухом, а температурный режим контролируется автоматикой. Объемная производительность различных моделей компрессоров высокого давления линейки Airpol ADP составляет 1,5 – 5 м3 в минуту (измеряется и указывается с учетом давления воздуха на входе устройства), а номинальная потребляемая мощность приводных электродвигателей 7,5 – 22 кВт. Бустера имеют высокий КПД и экономны в эксплуатации, так как до необходимого максимума давления приходится сжимать только тот объем воздуха, который способно принять оборудование – потребитель. В стандартном исполнении эти агрегаты устанавливаются, перевозятся и эксплуатируются на амортизированных рамах. Кроме того, ряд бустеров серии ADP оборудован и поставляется с дополнительным демпферным воздухосборником, емкость которого, в зависимости от марки и модели, составляет от 100 до 150 литров. Каждый компрессор высокого давления оснащен многофункциональным блоком управления, который контролирует состояние всех основных узлов, включая работу масляного насоса, и других наиболее важных параметров. Технические преимущества дожимных компрессоров Airpol
В размещенном на нашем сайте каталоге бустеров Airpol представлены модели, которые в полной мере отвечают требованиям по подаче сжатого воздуха для стабильной работы установок по производству ПЭТ тары. Все модели компрессоров высокого давления Airpol у нас можно приобрести по минимальным ценам с доставкой в любой населенный пункт России. Опытные менеджеры отдела продаж завода МиССП помогут вашим специалистам подобрать модель бустера, наиболее подходящую к уже имеющемуся у вас, или только запланированному к заказу оборудованию! www.missp.ru описание, принцип работы и характеристикаРазработка газовых месторождений сопряжена с особенностями и рядом требований, предъявляемых к организации процесса. Пластового давления, имеющегося на момент начала разработки месторождения, достаточно для транспортировки газа от скважины к основному узлу подготовки и газопроводу без использования компрессорного оборудования. Однако пластовое давление постепенно падает во время процесса добычи, в результате чего можно столкнуться с недостатком давления для подачи газа в газопровод. По этой причине разработка месторождения, с технологической точки зрения, делится на два этапа - бескомпрессорный и компрессорный. Различаются использованием компрессорной установки, позволяющей повысить давление добываемого газа. Подобное оборудование носит название дожимных компрессорных станций. Их использую для решения следующих задач:
 Область применения компрессоровВажной составляющей разработки месторождения является компрессорный этап. Отбор 50-60% от общего запаса газа осуществляется в процессе бескомпрессорного этапа, в то время как компрессорный режим позволяет добыть дополнительные 20-30 % общих запасов. Оборудование, используемое для подготовки газа, рассчитано на работу под определенным давлением, под которым газ будет в дальнейшем подаваться в магистральный газопровод. При падении давления природного газа дожимной компрессор обеспечивает его стабильность посредством увеличения давления на необходимую величину. Благодаря этому дожимные станции считаются важнейшим оборудованием для газодобычи. Дожимные компрессоры, или бустеры, устанавливаются не только на скважины, но и на подземные газохранилища, где их используют с целью отбора газа из хранилища и последующей подачи в газопровод под необходимым давлением. Обратная процедура - отбор газа и его закачка в хранилище - осуществляется той же компрессорной станцией. Оборудование должно развивать высокое выходное давление, иначе объем, предназначенный для хранения, будет использован нерационально. В подземных хранилищах, созданных в твердых горных породах, газ может храниться при давлении от 0,8 до 1 МПа.  Конструкция и принцип работыДожимные компрессоры могут различаться по комплектации и конструкции, однако в них выделяют несколько основных элементов:
За увеличение давления газа отвечает основной компонент дожимного компрессора - компрессор либо группа компрессоров. Он приводится в действие подключенным к нему приводом. Вспомогательное оборудование подразумевает под собой любые устройства, обеспечивающие корректную работу станции - системы охлаждения, циркуляции масла, набор КИПиА и прочие. Станция, представленная отдельным модулем, может комплектоваться системами освещения, отопления, вентиляции и другими. КлассификацияКлючевым элементом дожимных компрессорных станций является компрессорный блок, который обеспечивает перемещение и нагнетание газа. Классификация станций осуществляется в зависимости от типа применяемых компрессоров:
 Поршневые компрессорыПоршневые дожимные компрессоры относятся к категории объемных. Принцип их работы строится на сокращении объема рабочей камеры, созданной цилиндром и подвижным поршнем, и в которой сжимается газ. Преимуществами таких моделей являются простая конструкция, что облегчает ремонт и техническое обслуживание, надежность и неприхотливость. В сравнении с аналогами, поршневые компрессоры развивают большое давление газа. Оборотной стороной таких достоинств является неравномерность газового потока, вызванная цикличным изменением объема рабочей камеры, что связано с возвратно-поступательной работой поршня. Кроме того, такие компрессоры подвергаются вибрационными нагрузкам и более шумны. Дожимные станции, оснащенные поршневыми компрессорами, обладают аналогичными особенностями. Они просты в эксплуатации, доступны в цене, могут сжимать газ до высоких показателей давления. Компактные модели можно размещать на ресивере, в то время как крупные требуют габаритных и устойчивых платформ.  Винтовые компрессорыВинтовой дожимной компрессор также причисляется к объемным моделям, однако его рабочие камеры формируются посредством отсекания необходимого пространства винтами и корпусом компрессора, сцепленными между собой. В отличие от поршневых компрессоров, они развивают высокое давление и не требуют создания многоступенчатой системы сжатия газа. Винтовые ДКС более сложны конструктивно и дорогостоящи в сравнении с аналогичными компрессорами, но при этом просты и надежны в эксплуатации при строгом соблюдении всех норм обслуживания и работы. Компактные размеры и минимальный уровень шума позволяют использовать винтовые газовые дожимные компрессоры в мобильных станциях, но при этом их устанавливают и в крупных ДКС на высокотехнологичных предприятиях, поскольку они создают ровный поток газа без пульсаций, характерных для поршневых компрессорных станций.  Центробежный компрессорДавление газа в центробежном кислородном дожимном компрессоре увеличивается за счет придания кинетической энергии его потоку, которая впоследствии трансформируется в потенциальную энергию давления. Передача кинетической энергии осуществляется от вращающихся лопастей рабочего колеса, в то время как ее преобразование происходит в диффузоре, на выходе из компрессора. Такой способ сжатия газа носит название динамического. В отличие от винтовых и поршневых, центробежные компрессоры не создают столь высокого давления, ввиду чего их делают многоступенчатыми с целью достижения необходимой величины сжатия. Но в то же время такие дожимные компрессоры азота и газа и аналогичные им станции обеспечивают большой расход газа, что делает их максимально востребованными на газодобывающих месторождениях, предприятиях и в прочих местах, где требуются большие объемы газа. Нагнетание газа центробежным компрессором происходит равномерно, что значительно облегчает его перекачивание.  Классификация по типу приводаВид топлива, применяемый для работы дожимных компрессоров, зависит от типа используемого в компрессорных станциях привода. Возможность снабжения топливом является определяющей, поскольку подобное оборудование зачастую устанавливается в труднодоступных местах и на расстоянии от транспортных путей. Чаще всего применяются следующие виды приводов:
Газомоторный приводГазомоторный привод основывается на двигателе внутреннего сгорания, использующего газообразное топливо - один из самых дешевых и доступных источников энергии. Такие модели неприхотливы в эксплуатации и надежны. Привод запускается при помощи сжатого воздуха, а изменение газа, подаваемого в цилиндры, позволяет регулировать обороты.  Газотурбинный приводВыработка механической энергии в газотурбинном приводе происходит при помощи турбины, в которой расширяется образующийся в камере сгорания горячий газ. Компрессор засасывает воздух, ввиду чего газотурбинный привод требует монтажа отдельного источника энергии - стартера. Камера сгорания, компрессор и турбина являются основными конструктивными компонентами газотурбинного устройства. Такой тип приводов пользуется востребованностью, поскольку не нуждается в стороннем топливе и работает на газе, перекачиваемом дожимной станцией. Излишки выработанной энергии могут использоваться для электроснабжения и отопления как самой станции, так и близлежащих объектов. Электрический приводДожимные компрессорные станции, оснащенные электрическими приводами, обладают определенными достоинствами перед газотурбированными и газомоторными аналогами, несмотря на необходимость в подведении электроэнергии. Использование электроэнергии позволяет экономить перекачиваемого топливо и повышает экологичность станций благодаря понижению выброса в атмосферу вредных веществ. Регулировка и автоматизация электродвигателя значительно легче, что в разы упрощает обслуживание и контроль всей станции и понижает количество рабочего персонала. Устранение вибрации, шума и запыленности воздуха повышает условия труда на подобных дожимных компрессорных станциях. загрузка... worldfb.ru Компрессоры дожимные, станции, бустерные компрессоры недорого
ОБЩИЕ ПАРАМЕТРЫ:
ПОРШНЕВЫЕ КOМПРЕССОРЫ ДOЖИМНЫЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (БУСТЕРНЫЕ КОМПРЕССОРЫ)Компрессоры дожимные поршневые или бустеры - это воздушное поршневое оборудование высокого давления, которое используется как кoмпрессор второй ступени для повышения давления уже сжатого воздуха полученного из винтового компрессорного оборудования первой ступени, например в производстве ПЭТ тары. Оборудование для пэт тары имеет технические параметры необходимые для работы автомата или полуавтомата выдува пластиковых бутылок, естественно нужно отталкиваться от индивидуальных задач производства, что бы правильно подобрать компрессорную установку высокого давления. Если подавать в бустер высокого давления сжатый воздух при давлении 8 бар, то на выходе можнополучим от 25 до 40 бар, необходимое давление для работы автомата выдува. Ниже приведены данные нескольких популярных марок бустеров.
ВИНТОВЫЕ КOМПРЕССОРЫ ДOЖИМНЫЕ (БУСТЕРНЫЕ КОМПРЕССОРЫ)Винтовой буcтер - это дoжимная установка, которую так же используют как компреccор второй ступени сжатия воздуха после винтового компреccора и имеет ряд преимуществ перед поршневым компрессорным оборудованием:
Схема пневмолинии с установкой дoжимного компрессорного оборудования на примере автомата выдува пэт-тары
Редактор: pd13es компрессоры дожимные бустерные kompressor-group.ru описание, принцип работы и характеристикаРазработка газовых месторождений сопряжена с особенностями и рядом требований, предъявляемых к организации процесса. Пластового давления, имеющегося на момент начала разработки месторождения, достаточно для транспортировки газа от скважины к основному узлу подготовки и газопроводу без использования компрессорного оборудования. Однако пластовое давление постепенно падает во время процесса добычи, в результате чего можно столкнуться с недостатком давления для подачи газа в газопровод. По этой причине разработка месторождения, с технологической точки зрения, делится на два этапа - бескомпрессорный и компрессорный. Различаются использованием компрессорной установки, позволяющей повысить давление добываемого газа. Подобное оборудование носит название дожимных компрессорных станций. Их использую для решения следующих задач:
 Область применения компрессоровВажной составляющей разработки месторождения является компрессорный этап. Отбор 50-60% от общего запаса газа осуществляется в процессе бескомпрессорного этапа, в то время как компрессорный режим позволяет добыть дополнительные 20-30 % общих запасов. Оборудование, используемое для подготовки газа, рассчитано на работу под определенным давлением, под которым газ будет в дальнейшем подаваться в магистральный газопровод. При падении давления природного газа дожимной компрессор обеспечивает его стабильность посредством увеличения давления на необходимую величину. Благодаря этому дожимные станции считаются важнейшим оборудованием для газодобычи. Дожимные компрессоры, или бустеры, устанавливаются не только на скважины, но и на подземные газохранилища, где их используют с целью отбора газа из хранилища и последующей подачи в газопровод под необходимым давлением. Обратная процедура - отбор газа и его закачка в хранилище - осуществляется той же компрессорной станцией. Оборудование должно развивать высокое выходное давление, иначе объем, предназначенный для хранения, будет использован нерационально. В подземных хранилищах, созданных в твердых горных породах, газ может храниться при давлении от 0,8 до 1 МПа.  Конструкция и принцип работыДожимные компрессоры могут различаться по комплектации и конструкции, однако в них выделяют несколько основных элементов:
За увеличение давления газа отвечает основной компонент дожимного компрессора - компрессор либо группа компрессоров. Он приводится в действие подключенным к нему приводом. Вспомогательное оборудование подразумевает под собой любые устройства, обеспечивающие корректную работу станции - системы охлаждения, циркуляции масла, набор КИПиА и прочие. Станция, представленная отдельным модулем, может комплектоваться системами освещения, отопления, вентиляции и другими. КлассификацияКлючевым элементом дожимных компрессорных станций является компрессорный блок, который обеспечивает перемещение и нагнетание газа. Классификация станций осуществляется в зависимости от типа применяемых компрессоров:
 Поршневые компрессорыПоршневые дожимные компрессоры относятся к категории объемных. Принцип их работы строится на сокращении объема рабочей камеры, созданной цилиндром и подвижным поршнем, и в которой сжимается газ. Преимуществами таких моделей являются простая конструкция, что облегчает ремонт и техническое обслуживание, надежность и неприхотливость. В сравнении с аналогами, поршневые компрессоры развивают большое давление газа. Оборотной стороной таких достоинств является неравномерность газового потока, вызванная цикличным изменением объема рабочей камеры, что связано с возвратно-поступательной работой поршня. Кроме того, такие компрессоры подвергаются вибрационными нагрузкам и более шумны. Дожимные станции, оснащенные поршневыми компрессорами, обладают аналогичными особенностями. Они просты в эксплуатации, доступны в цене, могут сжимать газ до высоких показателей давления. Компактные модели можно размещать на ресивере, в то время как крупные требуют габаритных и устойчивых платформ.  Винтовые компрессорыВинтовой дожимной компрессор также причисляется к объемным моделям, однако его рабочие камеры формируются посредством отсекания необходимого пространства винтами и корпусом компрессора, сцепленными между собой. В отличие от поршневых компрессоров, они развивают высокое давление и не требуют создания многоступенчатой системы сжатия газа. Винтовые ДКС более сложны конструктивно и дорогостоящи в сравнении с аналогичными компрессорами, но при этом просты и надежны в эксплуатации при строгом соблюдении всех норм обслуживания и работы. Компактные размеры и минимальный уровень шума позволяют использовать винтовые газовые дожимные компрессоры в мобильных станциях, но при этом их устанавливают и в крупных ДКС на высокотехнологичных предприятиях, поскольку они создают ровный поток газа без пульсаций, характерных для поршневых компрессорных станций.  Центробежный компрессорДавление газа в центробежном кислородном дожимном компрессоре увеличивается за счет придания кинетической энергии его потоку, которая впоследствии трансформируется в потенциальную энергию давления. Передача кинетической энергии осуществляется от вращающихся лопастей рабочего колеса, в то время как ее преобразование происходит в диффузоре, на выходе из компрессора. Такой способ сжатия газа носит название динамического. В отличие от винтовых и поршневых, центробежные компрессоры не создают столь высокого давления, ввиду чего их делают многоступенчатыми с целью достижения необходимой величины сжатия. Но в то же время такие дожимные компрессоры азота и газа и аналогичные им станции обеспечивают большой расход газа, что делает их максимально востребованными на газодобывающих месторождениях, предприятиях и в прочих местах, где требуются большие объемы газа. Нагнетание газа центробежным компрессором происходит равномерно, что значительно облегчает его перекачивание.  Классификация по типу приводаВид топлива, применяемый для работы дожимных компрессоров, зависит от типа используемого в компрессорных станциях привода. Возможность снабжения топливом является определяющей, поскольку подобное оборудование зачастую устанавливается в труднодоступных местах и на расстоянии от транспортных путей. Чаще всего применяются следующие виды приводов:
Газомоторный приводГазомоторный привод основывается на двигателе внутреннего сгорания, использующего газообразное топливо - один из самых дешевых и доступных источников энергии. Такие модели неприхотливы в эксплуатации и надежны. Привод запускается при помощи сжатого воздуха, а изменение газа, подаваемого в цилиндры, позволяет регулировать обороты.  Газотурбинный приводВыработка механической энергии в газотурбинном приводе происходит при помощи турбины, в которой расширяется образующийся в камере сгорания горячий газ. Компрессор засасывает воздух, ввиду чего газотурбинный привод требует монтажа отдельного источника энергии - стартера. Камера сгорания, компрессор и турбина являются основными конструктивными компонентами газотурбинного устройства. Такой тип приводов пользуется востребованностью, поскольку не нуждается в стороннем топливе и работает на газе, перекачиваемом дожимной станцией. Излишки выработанной энергии могут использоваться для электроснабжения и отопления как самой станции, так и близлежащих объектов. Электрический приводДожимные компрессорные станции, оснащенные электрическими приводами, обладают определенными достоинствами перед газотурбированными и газомоторными аналогами, несмотря на необходимость в подведении электроэнергии. Использование электроэнергии позволяет экономить перекачиваемого топливо и повышает экологичность станций благодаря понижению выброса в атмосферу вредных веществ. Регулировка и автоматизация электродвигателя значительно легче, что в разы упрощает обслуживание и контроль всей станции и понижает количество рабочего персонала. Устранение вибрации, шума и запыленности воздуха повышает условия труда на подобных дожимных компрессорных станциях. загрузка... buk-journal.ru Дожимной компрессор – основные преимущества примененияБустер или дожимной компрессор – устройство, предназначенное для работы с газами и атмосферным воздухом. Сегодня его чаще всего применяют для изготовления ПЭТ-тары и пуска ДГУ. На входе бустера начальное давление воздуха составляет около 13 бар, а на выходе – до 45.
Как правило, бустер используют в связке с винтовыми компрессорами, что дает возможность получать воздух высокой степени сжатия. С учетом конкретной области применения изделия, его можно использовать с воздушным или водяным типом охлаждения. Многими предприятиями нашей страны бустеры используются для выработки большого объема сжатого воздуха с минимальными затратами электроэнергии. Дожимные компрессоры высокого давления имеют массу преимуществ:
Помимо этого, дожимные компрессоры имеют надежную систему защиты, обеспечивающую ликвидацию утечек в период простоя оборудования и отвечающую за его плавный запуск. Кроме того, автоматика выключает бустер в случае снижения давления воздуха на входе. Важно и то, что компрессоры такого типа являются экономичными. С их помощью можно организовать подачу сжатого воздуха на отдельные участки сети, избавив себя от необходимости приобретения дорогостоящего громоздкого оборудования. Широкий ассортимент бустеров, предлагаемых производителями, позволяет каждому владельцу предприятия выбрать оптимальное устройство, которое справится с производством необходимого объема компримированного воздуха. Отметим, что все дожимные компрессоры, которые можно приобрести в специализированных компаниях, обладают высочайшей степенью надежности. Это объясняется добросовестностью изготовителей, использующих при создании бустеров высококачественные материалы. Кроме того, все этапы изготовления компрессоров проходят под наблюдением мастеров высочайшего класса. Все дожимные компрессоры имеют гарантию качества, которая соответствует всем необходимым государственным стандартом. Таким образом, купив бустер, вы станете хозяином оборудования высокого класса, которое долгие годы прослужит на вашем предприятии, не требуя замены и капитального ремонта. Что касается цен на компрессоры, то они сегодня достаточно низки и позволить купить себе подобное оборудование может каждый завод или фабрика. Новые материалы: Предыдущие материалы: kosour.ru |
|
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
производительность до 10000 л/мин 
