Eng Ru
Отправить письмо

Справочник химика 21. Что лучше текстолит или гетинакс

$direct1

Текстолит свойства - Справочник химика 21

    Пластмассы на основе фенолоформальдегидных смол получили название фенопластов, на основе мочевино-формальдегидных смол — аминопластов. Наполнителями фенопластов и аминоплас-тов служат бумага или картон (гетинакс), ткань (текстолит), древесина, кварцевая и слюдяная мука и др. Фенопласты стойки к действию воды, растворов кислот, солей и оснований, органических растворителей, трудногорючи, атмосферостойки, являются хорошими диэлектриками. Используются в производстве печатных плат, корпусов электротехнических и радиотехнических изделий, фольгированных диэлектриков. Аминопласты характеризуются высокими диэлектрическими и физико-механическими свойствами, устойчивы к действию света и УФ-лучей, трудногорючи, стойки к действию слабых кислот и оснований и многих растворителей. Они могут быть окрашены в любые цвета. Применяются для изготовления электротехнических изделий (корпусов приборов и аппаратов, выключателей, плафонов, тепло- и звукоизоляционных материалов и др.). [c.369]     Механические свойства пластмасс с наполнителем в значительной степени зависят от свойств и количества наполнителя. Для некоторых из них (текстолит, стеклопластики) особенно важна ориентация волокон или ело-ев бумаги (ткани), составляющих наполнитель. Но даже и при неблагоприятном направлении разрушающих нагрузок пластмассы с наполнителями обнаруживают высокую прочность в условиях криогенных температур. [c.155]

    Важнейшее значение среди слоистых пластмасс имеет текстолит, широко применяемый в машиностроении, благодаря сочетанию высокой механической прочности, близкой к прочности металлов, с типичными для пластмасс достоинствами водо- и химической стойкостью, антифрикционными свойствами, легкостью и т. д. [c.241]

    Текстолит на основе капронового или найлонового наполнителя характеризуется повышенными механическими свойствами, очень малым водопоглощением и незначительными диэлектрическими потерями. Кроме того, на его свойства мало влияют изменения относительной влажности окружающего воздуха. [c.176]

    Текстолит широко применяется в машиностроении благодаря сочетанию высокой механической прочности с водо- и химической стойкостью, антифрикционными свойствами, легкостью и т. д. [c.173]

    Текстолит не растворим в воде, характеризуется высокими антифрикционными свойствами, сопротивлением ударным нагрузкам. Из-за низкой теплопроводности текстолитовых вкладышей необходимо подводить к ним охладительную смазку для этой цели пригодна любая смазка. Хорошим смазочным материалом является вода. [c.65]

    Свойства текстолита определяются рядом факторов и, в первую очередь, характером наполнителя (ткани) и связующего (смолы), а также их соотношением. Обычно в текстолите содержится 30—45% смолы. Механическая прочность текстолита повышается с увеличением удельной прочности исходной ткани, а также с уменьшением ее толщины. В зависимости от способа плетения ткани имеют неодинаковую прочность в разных направлениях. Прочность по основе, как правило, значительно выше прочности по утку. Поэтому, если нужно выровнять свойства текстолита в различных направлениях, при сборке пакета для прессования соседние полотнища пропитанной ткани располагают так, чтобы нити их основы были взаимно перпендикулярны. [c.173]

    Благодаря высоким антифрикционным свойствам текстолитовые вкладыши могут работать без масляной смазки, но при водяном орошении трущихся частей, так как текстолит плохо проводит тепло. Добавка графита к текстолиту в процессе изготовления повышает его теплопроводность и антифрикционные свойства. Применение текстолитовых подшипников на прокатных станах дает значительное по сравнению с вкладышами из цветных металлов удлинение срока службы. [c.245]

    Гетинакс, прочный материал с удовлетворительными диэлектрическими свойствами, используется в электротехнической промышленности. Текстолит, близкий по свойствам к гетинаксу, на- [c.567]

    Свойства древесная мука слюда и асбест гетинакс стекло- текстолит [c.52]

    В технике получение феноло-формальдегидных смол и изделий из них часто проводят в две стадии (как и в описанных выше опытах) сначала из фенола или его гомологов изготовляют резолы или новолачные смолы, которые затем (в чистом виде или с наполнителями) превращают в нерастворимый и неплавкий материал—пластмассу путем нагревания под давлением в формах для получения готовых изделий. В зависимости от примененного наполнителя пластмассы такого рода имеют различные свойства и названия—текстолит (с тканями), стеклопластики (со стеклянным волокном), фаолит (с асбестом и песком) и др. В бакелита и карболитах наполнителем обычно является древесная мука, либо наполнитель отсутствует. [c.340]

    Слоистые пластмассы не обладают высокой стойкостью к действию кислот и щелочей. Слоистые материалы разрушаются щелочами, как и все феноло-формальдегидные пластмассы. К действию кислот слоистые материалы проявляют некоторую стойкость, но все же подвергаются разрушению. Например, текстолит при действии концентрированной соляной кислоты при комнатной температуре подвергается разрушению, а при 80° он разрушается уже при действии 10%-ной серной кислоты. Под действием воды и ее паров механические свойства текстолита несколько возрастают. [c.175]

    Галоидуглеводороды в отсутствии воды не взаимодействуют с большинством металлов, однако при наличии влаги они вызывают сильную коррозию металлов, что необходимо учитывать при зарядке пожарной аппаратуры. Жидкая фаза состава 4НД корродирует стальные пластины (сталь марки 3) со скоростью 0,01 г/ м .ч), что соответствует оценке стойкие . Сухой бромистый этил в жидкой и паровой фазе незначительно корродирует цветные металлы медь, латунь, свинец. Однако алюминиево магниевые сплавы энергично реагируют с бромистым этилом. Для защиты аппаратуры от корродирующего действия галоидуглеводородов можно применять хромированные или кадмированные покрытия. По литературным данным, за рубежом для этих целей используют покрытая из лака или свинца. Из прокладочных материалов наиболее устойчивы к действию углеводородов фторопласты 3 и 4. Фибра хорошо сохраняется в парах бромистого этила, но при контакте с жидкой фазой набухает и разрушается. При длительном воздействии бромистого этила резина набухает и разрушается, текстолит и гетанакс не изменяют своих свойств. Для изготовления прокладок, соприкасающихся с жидкой фазой огнетушащих составов, можно использовать паронит. Полиэтилен нецелесообразно применять в аппаратуре и емкостях для хранения бромистого этила и отставов на его основе, так как они диффундируют через него. [c.81]

    Текстолит обладает более высокими механическими свойствами, чем фаолит. Данные о химической стойкости текстолитовых труб (ТУ МХП 1471—47) в серной кислоте разноречивы. Можно считать, что при правильном изготовлении и соответствующем качестве исходных материа.чов текстолитовые трубы пригодны для транспортирования серной кислоты концентрацией до 50% при температуре до 80° и давлении до 3 ати. Диаметры труб обычно не превышают 150 мм. Трубы из текстолита следует обязательно покрывать бакелитовым лаком (для повышения их химической стой кости). [c.188]

    Для изготовления касок- (ее составных частей) применяют различные пластмассы, искусственную кожу, репсовую, капроновую или шелковую ленту (тесьму), поролон. Для производства корпусов используют пластические материалы полиэтилен низкого давления акри-лонитрилбутадиенстирол (пластик АБС), слоистый пластик типа текстолита, винипласт, стекловолокнистый пластик дев, пресс-материал АГ-4С. Корпуса, выполненные из полиэтилена низкого давления и пластика АБС, отличаются легкостью, хорошей устойчивостью к агрессивным химическим средам, имеют стабиль ные прочностные свойства в интервале температур от 40 до минус 25°С. Применяемые текстолит и стеклонаполненные материалы обладают большой прочностью, а также морозо- и теплостойкостью по сравнению с полиэтиленом, НО имеют большую массу. Внутреннюю оснастку изготавливают из полиэтилена высокого давления, хлопчатобумажной, репсовой или капроновой тесьмы.. [c.115]

    С. превосходит текстолит и гетинакс ко прочностным характеристикам, теплостойкости, влаго- и хим-стойкости, электроизоляционным свойствам и длительности срока службы, асботекстолит — по физико-механич. характеристикам. [c.256]

    Нек-рые из А. п. (текстолит, древесные пластики) обладают хорошими антифрикционными свойствами асбопластики имеют хорошие фрикционные свойства (коэфф. трения без смазки 0,3—0,4). [c.103]

    Свойства текстолита. Текстолит выпускается в виде листов различной толщины (от 0,2 до 100 мм) размером 1000X1500 мм. Свойства его зависят от типа ткани, содержания олигомера, условий прессования. Так, текстолит на основе тяжелых тканей имеет большую ударную вязкость, чем на основе легких тканей. Прочность его повышается также с увеличением числа слоев ткани в единице толщины материала. При недостаточном содержании смолы понижается прочность склеивания слоев ткани. Текстолит имеет высокие физико-механические показатели (особенно разрушающее напряжение при сжатии и ударную вязкость), но эти показатели ухудшаются в условиях повышенной влажности. Текстолит может длительное время выдерживать температуру 90—105 °С при работе под нагрузками. [c.66]

    Свойства текстолита определяются рядом факторов и, в первую очередь, характером наполнителя (ткани) и связующего (смолы), а также весовым соотношением между ними. Обычно в текстолите содержится 30-ь40% смолы. Механическая прочность текстолита повышается с увеличением удельной прочности исходной ткани, а также с уменьшением ее толщины. В зависимости от способа плетения, ткани имеют различную прочность в различных направлениях. [c.241]

    Получены три вида слоистых пластиков стеклотекстолит, где в качестве наполнителя применяли стеклоткань ЭИ-125,. гетинакс из бумаги электроизоляционной пропиточной ЭИП-66Б, и текстолит из хлопчатобумажной ткани (разрушающее усилие, МПа, по основе 7,0, по утку — 3,8). Физикомеханические свойства слоистых пластиков приведены в-табл. 1. Прочностные показатели стеклотекстолитов при растяжении не обладали анизотропией в зависимости от направления волокон наполнителя, так как стеклоткань ЭИ-125-равнопрочностная по утку и основе. [c.73]

    Текстолит — слоистый пластик коричневого цвета с характерной волокнистой структурой. Текстолит получают методом горячего прессования хлопчатобумажных тканей, пропитанных бакелитовыми смо-ла.ми. Обрабатывается резанием и штампованием. Выпускается марки А (с повышенными электрическими характеристиками) и марки Б (с повышенными механическими свойствами) в виде плит, листов и стержней. Обладает высокой ударной вязкостью и стойкостью к истиранию. Из него изготавливаются каркасы контуров и катушек трансформаторов, расшивочные панели и другие установочные детали. Недостатки — существенное возрастание диэлектрических потерь из-за гигроскопичности в результате растрескивания бакелита, высокая стоимость. [c.31]

    Гетинакс — слоистый пластик, получаемый так же, как текстолит, но вместо хлопчатобумажной ткани используется бумажная масса. По своим свойствам и внешнему виду является аналогом гек-столита. Выпускается в виде прутков и листов четырех марок А — повышенная электропрочность, Б — повышенные механические свойства, В — высокочастотный, Г —с повышенной защитой от влажности. [c.31]

    Материал трубопроводов для перекачивания жидкостей выбирается в зависимости от свойств перекачиваемой жидкости. В промышленности органических полупродуктов находят применение стальные, чугунные, свинцовые, медные, алюминиевые, керамические, стальные гуммированные и текстол итовые трубопроводы, а также трубопроводы из специальных сталей и других материалов. [c.132]

    Некоторые экспериментаторы при отжиге охлаждали обтюраторы в метаноле или других органических веществах, чем достигалось восстановление окисленной поверхности меди, однако, в обычной практике это не вызывается необходимостью. С течением времени металл теряет приоберетенную при отжиге пластичность, поэтому долго хранящиеся медные обтюраторы требуют повторного отжига. Там, где рабочая среда разрушает обтюратор, а также там, где материал обтюратора загрязняет продукт или образует взрывчатые соединения (ацетиленистая медь), медь заменяется другим металлом, так, например, в присутствии аммиака применяют алюминий. В условиях более высоких давлений ставят иногда лат нь, отожженное железо и т. п., как обладающие более высокими механическими свойствами. Неметаллические обтюраторы делают из вулканизированной фибры, картона, бумаги, паронита, асбеста, текстолита, кожи, резины и различных пластикатов. При этом надо учитывать, что резина из натурального каучука может применяться при температуре около 100°, кожа растительного дубления до 40°, хромовая до 70°, фибра примерно до 160°, промасленный картон и бумага до 200°. Текстолит, резина на синтетическом каучуке и пластикаты применяются при более низких температурах при высоких температурах стоек асбест, но начиная с 480° он довольно быстро теряет кристаллизационную воду и разрушается. Для жидкостей асбест вообще непригоден. Для этих целей лучше применять паронит или другие композиции асбеста с каучуком. В этих случаях иногда применяют комбинированные прокладки из асбеста с Металлической оболочкой. [c.182]

    Текстолит поделочный. Применяют в качестве технического поделочного материала главным образом в машиностроении. Текстолит толщиной до 8 м называется листовым, а свыше этой толщины—плиточным. Выпускают трех марок ПТК, ПТ и ПТ-1, различающихся плотностью применяемого текстоля и физико-механическим свойствами. [c.745]

    Текстолиты выгодно сочетают достаточную механическую прочность с низкой плотностью, высокой вибростойкостью, износоустойчивостью и хорошими диэлектрическими свойствами, которыесохраняются до 100—125 °С. Текстолит обладает высокой водо- и маслостойкостью он достаточно стабилен во времени,-особенно по сравнению с древеснослоистыми пластиками ДСП (наполнитель — древесный шпон). [c.179]

    Области применения армированных пластиков. Широкий диапазон механич., электроизоляционных, теплофизич. и специальных свойств А. п. и разнообразные технологич. возможности переработки явились причиной применения их в различных отраслях народного хозяйства. Об областях применения А. п. см. Асбопластики, Волокнит, Гетинакс, Древесно-слоистые пластики, Стеклопластики, Текстолит. [c.103]

    К первой группе относятся полихлорвиннловые пластмассы (винипласт, винидур). Ко второй группе—фенолформальдегидные пластмассы с минеральными наполнителями (фаолит, бакелитовые пресс-порошки). В качестве антикоррозиопных материалов наиболее широко применяется фаолит, текстолит, винипластовый пластикат. Применение полимерных материалов открывает путь к дальнейшему развитию и прогрессу народного хозяйства. Они перестали быть заменителями природных веществ, а являются новыми веществами, обладающими ценными свойствами, зачастуто отсутствующими у природных материалов. [c.11]

    Высокими механическими свойствами обладает текстолит, изготовленный на основе эпоксифурановых смол (табл. 1У-39). Эти смолы обладают хорошей химической стойкостью. [c.260]

chem21.info

Чем отличается стеклотекстолит от текстолита

Текстолит – это слоистый пластик. Его производят путем горячего прессования определенного количества слоев ткани, которые пропитаны между собой термореактивной ксиленолоальдегидной, фенолоальдегидной, или крезолоальдегидной смолой.

Во время выбора необходимой марки текстолита, кроме его физико-механических свойств нужно учитывать и качество данного вида материала. Оно зависит не только от свойств сырья, но и от предприятия, что его изготовляет.

Чем отличается стеклотекстолит от текстолита

Стеклотекстолит – имеет основу стеклоткань, а текстолит изготовляют на основе хлопчатобумажной ткани. Вследствие чего стеклотекстолит имеет влагостойкость гораздо более высокую, и, конечно же, его механические показатели лучше. Однако текстолит механической обработке поддается легче (т.е. сверлению, резке, распиловке и т.п.). И у текстолита, впрочем, тоже высокие физические и механические свойства, а также отличная устойчивость к маслам, к действию бензина и воды.

Опасны ли текстолит и стеклотекстолит

Данные материалы в процессе правильной эксплуатации не являются опасными и поэтому их относят к безвредным для здоровья и экологически чистым материалам. Однако при резке, во время сверления в воздух выделяется пыль от эпоксидной или фенольной смолы и стеклянная пыль, что, естественно, представляет серьезную опасность здоровью и требует принятия определенных мер предосторожности. Материалы текстолит и стеклотекстолит являются горючими, за исключением двух марок под названием СТЭБ и КАСТ-В, которые имеют пониженную горючесть.

На основе стеклоткани изготавливается также стеклопластик.

Стеклопластик выпускают в рулонах, длина которых от 80 до 100м.

Стеклопластики очень удобны в применении, так как не образуют при изгибе трещин, у них высокий срок службы и стеклопластики придают красивый вид конструкциям.

Покрытие стеклопластиком в рулонах выполняется профессиональными полотнищами при определенном диаметре трубопровода, изоляция которого больше 200 мм.

Например, рулонный стеклопластик РСТ марки это гибкий рулонный материал, который изготовлен на основе стеклоткани, которая в свою очередь пропитана полимерным связующим. При нормальных условиях эксплуатации этот стеклопластик, также и как стеклопластики аналогичных марок не выделяет каких-либо вредных продуктов в концентрациях, которые были бы опасны для здоровья человека. Предназначен он в первую очередь для строительных целей и еще для покрытия у трубопроводов теплоизоляционного слоя. Трубопроводов, которые находятся вне и внутри различных помещений при температуре от -30° C до чуть больше 60° C в окружающей среды.

В настоящий момент различные виды рулонных стеклопластиков типа вышеупомянутого РСТ находят широчайшее применение как покровный слой теплоизоляции. Это можно объяснить, прежде всего, тем, что у них меньшая стоимостью по сравнению с металлической изоляцией, а также высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению и к атмосферному и химическому воздействию.   

xn--80aanuadlnrt1j.xn--p1ai

Гетинакс применение - Справочник химика 21

    Химическое меднение нашло щирокое применение при изготовлении печатных плат из стеклотекстолита, гетинакса и других диэлектриков, а также при изготовлении медных зеркал. Существующие формальдегидные растворы для химического меднения обеспечивают получение качественных покрытий толщиной до 1 мкм. [c.73]

    Применение полиамидов в аппаратостроении обусловлено замечательными свойствами этих полимеров они не уступают по механическим свойствам алюминию и таким слоистым материалам, как текстолит и гетинакс. По электроизоляционным свойствам полиамиды близки к одному из лучших диэлектриков — полистиролу. Полиамиды не корродируют сталь и сами не портятся от соприкосновения с ней. Особо следует отметить малый коэффициент трения пары полиамид — сталь. Прочность, износоустойчивость, легкость, малый коэффициент трения, инертность, возможность формовки деталей сложной конструкции с до- [c.167]

    Метод прессования получил широкое применение при производстве изделий из термореактивных материалов (фенопласты, аминопласты и др.), листовых слоистых пластиков (текстолит, стеклотекстолит, гетинакс и др.), древесностружечных и древесноволокнистых плит, стеклопластиков и других материалов. [c.73]

    Штамповку или вырубку применяют для получения преимущественно плоских изделий из листового материала. Перед вырубкой листы разрезают на полосы необходимой ширины на роликовых или других ножницах, ленточных или циркульных пилах. Штампы для вырубки устанавливают на эксцентриковых механических или винтовых ручных прессах. Некоторые материалы перед штамповкой подогревают (органическое стекло, целлулоид), а некоторые штампуют без подогрева (текстолит, гетинакс). Штампы обычно не подогревают. Подогрев листов производят в термостатах, на горячих - плитах или в горячей воде. Толщина листов зависит от типа мате-, риала, но, как правило, для штамповки применяют листы толщи-( ной до 3—4 мм. Применение более толстых листов при вырубке затруднено, так как края получаются неровными и крошатся. . [c.306]

    В тех случаях, когда не удается сократить количества разнородных металлов или избежать сопряжения деталей, изготовленных из них, предусматривается их электрическое разъединение. Электрическое разобщение обеспечивается применением промежуточных деталей, изолирующих прокладок, втулок, шайб, изготовленных из неэлектропроводящих материалов. В качестве материала для прокладок применяется, например, стеклопластик КАСТ (толщиной 1,2 мм), КАСТ-В (толщиной 2 мм), гетинакс Г, имеющие предел прочности соответственно 2700, 2500 и 900 кгс/см и удельное объемное сопротивление 3-10 , 3-10 и 10 Ом-см, а для втулок — стекловолокнистый материал АГ-4С с пределом прочности 2000 кгс/см и удельным объемным сопротивлением Ю Ом-см. [c.9]

    В иром-сти находят применение следующие С. п. гетинакс, текстолит, асботекстолит, асболит (асбо-гетинакс), стеклотекстолит и древесно-слоистые пластики. [c.456]

    Наиболее широкое применение находит текстолит в произ-ве шестерен различного типа, вкладышей подшипников, работающих при сравнительно небольших скоростях на станах, используемых в черной и цветной металлургии. Из текстолита делают шкивы, втулки, прокладки, кольца. В электротехнике из него изготовляют распределительные щиты, монтажные панели и др. Применение текстолита уменьшается вследствие более широкого использования гетинакса и стеклопластиков. [c.457]

    Основные защитные средства выполняют нз изоляционных материалов (фарфора, бакелита, эбонита, гетинакса, пластмассы к т. д.). Допускается применение дерева, проваренного в льняном или других высыхающих маслах. Эти защитные средства должны храниться в закрытых помещениях. Защитные средства из резины хранят в закрытых помещениях в специальных шкафах, на стеллажах отдельно от инструмента. Их необходимо предохранять от воздействия масел, бензина и др тих веществ, разрушающих резину, а также от прямого воздействия солнечных лучей и нагревательных приборов. [c.65]

    Указанные методы прессования получили широкое применение при производстве изделий из термореактивных материалов (фенопласты, аминопласты и др.), листовых слоистых пластиков (текстолит, стеклотекстолит, гетинакс и др.), древесностружечных и древесноволокнистых плит, стеклопластиков и др. Методом прессования можно перерабатывать и термопластичные материалы, но это не всегда целесообразно, так как перед загрузкой пресс-форму необходимо нагревать, а перед выталкиванием изделий — охлаждать. [c.103]

    Обычно гетинакс готовят с применением бумаги типа пропиточная . При прессовании под действием вязких сил расплавленной смолы бумага вытягивается, и ее удлинение нри разрыве становится близким к удлинению смолы. Нанолнитель и смола в композиции будут работать совместно вплоть до разрушения образца. А это значит, что будут выполняться уравнения долговечности (III, 20) и (III, 23) и гарантированной прочности (III, 40). Что касается влияния скорости нагружения на материалы типа гетинакса, то, если перестроить кривые рис. 72 в координатах а2 — 1н W, можно увидеть, что уравнение (III, 28) справедливо во всем интервале скоростей нагружения. [c.171]

    Самой ранней конструкцией намоточной машины, применение которой известно буквально с зарождения промышленного производства полимерных материалов для конструкций, работающих под нагрузкой, является намоточный станок типа Келлер . Станки подобного типа применялись и применяются до сих пор для изготовления труб диаметром от десятков сантиметров до двух-трех метров из материалов типа гетинакса и текстолита. Для этого применяют пропитанные смолами специальные сорта бумаги и ткани из целлюлозного и стеклянного волокон. [c.256]

    Гетинаксы (марки 1, И, ГОСТ 2718—74) —имеют хорошие диэлектрические свойства, которые сохраняются до 120 °С. Эти материалы применяются только в виде плоских листов, из которых можно штамповать несложные детали основное применение гетинаксы находят для изготовления изолирующих прокладок, печатных плат, уплотнителей и других деталей. [c.145]

    Примечания. I. Табличные значения допустимого износа определяют из условия, что при подаче 0,1—0,3 мм/об величина сколов на кромках отверстий не будет превышать 1 мм. 2. При применении сверл из быстрорежущей стали с углом наклона винтовой канавки ч ) = 12° допустимый износ по задней поверхности сверла можно увеличить в 1,2 раза. 3. Приведенные данные для гетинакса относятся к сверлам с углом наклона винтовой канавки 1 = 12°. [c.243]

    Основные защитные средства должны выполняться из изоляционных материалов с устойчивыми диэлектрическими характеристиками (фарфор, бакелит, эбонит, гетинакс, древеснослоистые пластики, пластические материалы и т. п.). Можно также использовать дерево, проваренное в льняном или других высыхающих маслах. Применение парафина или аналогичных веществ для пропитки запрещается. [c.10]

    Отметим, что электропроводящий гетинакс имеет невысокую нагревостойкость (класс А, 105°С), что ограничивает его применение. Более высокую нагревостойкость имеют электропроводящие полимерные материалы, в которых в качестве наполнителей используют стеклоткани,— это электропроводящие стеклотекстолиты. [c.99]

    Гетинакс листовой электротехнический на основе бумаги, обработанной искусственной смолой бакелитового типа. В зависимости от -свойств и применения гетинакс выпускают следующих марок (табл. 6). [c.40]

    При окислении стирола воздухом в толуоле при 90 С в качестве главных продуктов образуются стиролоксид с выходом 18-25 % и бензальдегид с выходом 40-45 % [108]. С повышением конверсии стирола выход стиролоксида возрастает, а бен-зальдегида - снижается. Стиролоксид является ценным промежуточным продуктом при получении фенилгликоля, 2-фенилэтанола, фенилацетальдегида, фенилуксусной кислоты, находит применение при производстве лаковых смол, гетинаксов, полиэфиров, электроизоляционных материалов. [c.99]

    Гетинакс толщиной до 3 мм при подогреве в течение 5—8 мин на каждый 1 м.и толщины при 80—90 °С для марок В, Вс и Д, а для марок As, Бв, Вв, Гв и Дв при 110—120 °С должен допускать штампование (вырубку) без расслоения и раскалывания. При этом обязательным условием является применение инструмента, заточенного по режиму, установленному по соглашению сторон, и соблюдения расстояния между краем вырубленного отверстия и краем листа не менее толщины листа. [c.246]

    Все большее применение начинает получать выжигание цифр, знаков на текстолите, стеклотекстолите, гетинаксе стальным клеймом, нагретым до 300—350° С. Знаки и цифры, образованные таким способом, в закрашивании не нуждаются- [c.56]

    Как уже отмечалось, применение алмазного режущего инструмента позволяет существенно увеличить производительность труда и улучшить качество обрабатываемой поверхности. Например, гетинакс и текстолит обрабатывают алмазными резцами при скоростях резания 600—1500 м/мин и подаче до [c.422]

    Метод получения нетканых ориентированных стеклопластиков находит весьма эффективное применение для упрочнения тонкостенных цилиндров (или тел вращения другой формы) из металлов, гетинакса и других материалов. В этом случае стеклянные волокна, вытягиваемые из фильер электроплавильного сосуда, наматываются непосредственно на вращающееся тонкостенное тело вращения. Этот способ упрочнения тонкостенных тел вращения дает возможность совместить в один процесс операции вытягивания волокон, нанесения полимерного связующего и получение готового армированного изделия. Тем самым полностью обеспечивается сохранение основных научных принципов получения высокопрочных ориентированных структур — нанесение полимерного связующего на свежую и чистую поверхность стеклянных волокон, ориентация и натяжение волокон в полимерном связующем. [c.268]

    Гетинаксы находят широкое применение в элект-ро- и радиотехнической промышленности, в производстве печатных схем для радио и телевизоров, для изготовления деталей программных и счетнорешающих устройств. [c.66]

    ГЕТИНАКС (бумофенолит) — слоистый прессованный материал, состоящий из целлюлозной бумаги, пропитанной резольной смолой. Г.— один из первых слоистых пластических материа-гов, нашедших применение в электротехнике в качестве изоляционного и конструкционного материала. Г. применяется в ма-ширюстроении для изготовления деталей, в производстве мебели и др. [c.71]

    Научно-исследовательскими и проектными организациями предлагались и другие листовые материалы в качестве обшивки градирен винизол, керопласт, гетинакс, стеклотекстолит и др. Однако по ряду причин практического применения они пока не получили. [c.258]

    Полуфабрикаты и изделия из материалов, прозрачных или полупрозрачных в инфракрасном диапазоне (гетинакс, текстолит, стеклопластик, германий, кремний, нефтепродукты и т. д.), могут подвергаться контролю в прошедшем или отраженном излучении методами, характерными для оптического диапазона с визуализацией распределения плотности потока теплового излучения (электронно-оптические преобразователи, термовизоры, инфракрасные микроскопы и др.). Такой оперативный контроль обеспечивает хорошую достоверность, поскольку дает оператору информацию в наиболее привычном для него видимом изображении, когда информация воспринимается и анализируется наилучшим образом. Технология проведения контроля в этом случае в значительной степени совпадает с применением оптических методов, излагаемых ниже. [c.210]

    Для панельных конструкци удобно иснользовать слоистые пластики с наполнителем из древесного шио-на или бумаги, в том числе из синтетич. волокна (см. Д ревесно-с.Фоистые пластики, Гетинакс, Органогети-накс). Значительное понижение массы панелей при сохранении жесткости достигается применением материалов трехслойной, или сэндвичевой, конструкции, в к-рых сотопласты защищены тонкими листами обшивки из слоистого пластика. [c.318]

    Из фенольных пресспорошков изготовляют армированные и неармированные детали в электро- и радиотехнике, ненагруженные детали машин, в том числе работающие в агрессивных средах, изделия общетох-Ш1Ч. назначения и др. Из волокнитов ироизводят маховики, штурвалы, шестерни, детали корпусов (напр., насосов, приборов), тормозные колодки и др. Фаолит применяют как антикоррозионный конструкционный и футеровочный материал. Из него изготовляют корпуса адсорберов, эжекторов, колонн, холодильников и др. емкостью до 1,4 м - а так ке трубы, фитинги, крапы и вентили. Для производства изделий антифрикционного назначения, бесшумных шестерен и др. исиользуют фенольную крошку. Детали электро- и радиотехнич. назначения, работающие в атмосферных условиях или в трансформаторном масле ири темп-рах от —60 до 105"С, изготовляют из текстолита и гетинакса. Текс по-лит и древесно-слоистые пластики применяют в производстве деталей узлов трения, а также крупных конструкционных деталей (шкивы, ступицы, зубчатые колоса, вкладыши подшипников прокатных станов и др.). В машиностроении, самолетостроении, судостроении, электро- и радиотехнике находят применение стеклотекстолит и фольгированные диэлектрики. Слоистые Ф.— ценный абляционностойкий материал, применяемый для изготовления теплозащитных элементов космич. летательных аппаратов. Из фенольных графи-топластов изготовляют антифрикционные детали, а также аппараты и детали, работающие в агрессивных средах. Сэндвич-конструкции, а также сотопласты на основе слоистых фенопластов применяют при изготовлении несущих и навесных панелей и перегородок, защитной и декоративной облицовки, утепленных сборных домов. [c.367]

    Лак-УР-930 (МРТУ 6-10-577—68) представляет собой полуфабрикат 976-1 (раствор полиэфира 10-47 и феноло-формальдегидной -смолы № 101 в циклогексаноне) с добавкой перед применением раствора уретана ДГУ в циклогексаноне и раствора ацетобутирата целлюлозы. Жизнеспособность смеси 10 ч. Лак применяют для получения влагостойкого электроизоляционного покрытия на изделиях из металлов и неметаллических материалов (керамике, текстолите, гетинаксе и др.). Его сушат при температуре 70—80°С первый слой — 4 ч, второй слой — 8 ч. Электрическая прочность покрытия при 18—20 °С — 75 кв1мм после выдержки в воде в те-"чение 24 ч при 18—20 °С — 25 кв1мм. Покрытие выдерживает нагрев при 150 °С в течение 50 ч охлаждение до —50 °С около 6 ч и действие масла с температурой 80°С—24 ч. [c.216]

    Формование деталей из стеклопластиков. Для увеличения прочности пластмасс в них добавляют волокнистые наполнители. Волокнистым каркасом могут служить бумага (гетинакс), хлопчатобумажные ткани (текстолит), асбест (асболит, асботе столит) или стеклянное волокно (стеклопластики). В химическом аппаратостроении наибольшее применение получили стеклопластики, обладающие очень высокими механическими свойствами, химической стойкостью, влагостойкостью и термостойкостью. [c.125]

    Области применения армированных пластиков. Широкий диапазон механич., электроизоляционных, теплофизич. и специальных свойств А. п. и разнообразные технологич. возможности переработки явились причиной применения их в различных отраслях народного хозяйства. Об областях применения А. п. см. Асбопластики, Волокнит, Гетинакс, Древесно-слоистые пластики, Стеклопластики, Текстолит. [c.103]

    Для изделий с высокими электроизоляционными свойст вами и влагостойкостью применяют особые сорта бумаги получаемые из сульфатной или из сульфитной целлюлозы Бумага из сульфатной целлюлозы, в противоположность суль фитной, обладает большей термостойкостью, т. е. способ ностью противостоять длительным температурным воздей ствиям. Поэтому бумага из сульфатной целлюлозы находит более широкое применение в производстве гетинакса. [c.167]

    Из сказанного выше становится очевидным, что при сравнении материалов друг с другом экспериментаторы сталкиваются с некоторыми опасностями однако если приняты меры предосторожности, то сравнение различных материалов становится вполне воз-люжным (см. рис. 7). Характерно, что для более толстых образцов были получены более низкие значения электрической прочности. Заслуживает внимания тот факт, что электрическая прочность неко-тсрсго материала может быть выше и нил е электрической прочности другого материала в зависимости от толщины образца. Очень низкие значения этого показателя для влажного (выдержанного в воде при комнатной температуре в течение 3. мес.) гетинакса свидетельствуют о важности условий испытаний дополнительные данные для этого слоистого пластика при различных условиях применения н испытаний представлены на рис. 8. Особенно заслуживают внимания очень низкие значения, полученные при долговременных  [c.55]

    В промышленности пластмасс и в производстве электроизоляционных материалов (гетинакса, эскапона и т. и.) находит применение пропиточное и лакировальное оборудование разнообразной конструкции. По способу термообработки ткани или бумаги и направлению движения существующие машины могут быть представлены в виде следующей схемы  [c.643]

    Технологая изготовления стеклотеистолита с применением смол, содержащих растворители, очень мало отличается от производства текстолита, гетинакса и других слоистых пластиков. [c.103]

    Были изготовлены опытные образцы гитар, мандолин, домбр, балалаек, в которых нижняя дека и обечайка были из гетинакса. Толщина гетинакса для нижней гитары была взята 2,5 мм, обечайки—1,5 мм. Для всех остальных инструментов был применен гетинакс толщиной 1,5 мм. Резонансовая дека во всех случаях была слабой. Профилировка гетинакса для обечайки гитары производилась нагреванием гетинакса на обогреваемом цилиндре (трубе), так как это обычно делается в производстве обечаек из древесины. Прочность гетинакса позволила исключить установки пружин на нижней деке. Склеивание деревянных деталей с деталями из гетинакса было произведено казеиновым клеем. Акустические свойства изготовленных таким образом инструментов оказались значительно выше акустиче-- ских свойств деревянных инструментов. [c.193]

    Применение древесного шпона дает лпгнофоль, дельта-древесину или бакелизованную фанеру. Слоистые пластмассы используются как конструкционные материалы в машиностроении, в самолетостроении и других областях. Из гетинакса и текстолита изготовляют бесшумные шестерни и нодшииники, втулки, а также строительные облицовочные материалы. [c.30]

    Следует обратить внимание на взаимосвязь повышения требований к нормам чистоты воздушной среды и развития конструкторской мысли. Работа с хрупкими материалами, такими как асбест и стеклотекстолит, механическая обработка которых связана с образованием вредных раздражающих пылей, вызвала необходимость создания специальных резцов, непосредственно сочлененных с вытяжным устройством. Примером такой конструкции может служить резец с пылестружкоуловителем для обработки хрупких материалов. Резец имеет режущую часть (см. рис. 2), переходящую в державку такой же формы [53]. При обработке ступенчатых деталей предусмотрена ромбовидная режущая часть с трубчатым основанием. Державка закрепляется в резцедержателе, на патрубок надевается резинотканевый рукав, соединенный с вытяжной вентиляцией. В процессе обработки всасывающий поток воздуха захватывает частицы пыли и стружки и уносит их в специальный сборник. (Воздух также охлаждает режущую часть). При обработке дерева, пластмасс, гетинакса и текстолита вся пыль и почти вся стружка удаляются из рабочей зоны с потоком воздуха. При обработке хрупких металлов (чугун, бронза) в зависимости от режимов резания и мощности вытяжной вентиляции удаляется до 90% пыли и 50% стружки. Применение резца с пылестружкоуловителем позволяет повысить производительность труда на 5—15% благодаря улучшению условий труда рабочего. [c.168]

    Значительное применение в условиях химических и других производств имеет красно-коричневая эмаль ВЛ-515, представляющая собой раствор поливинилбутираля и крезолоформаль-дегидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением красного железоокисного пигмента и талька. Эмаль обладает хорошей адгезией к черным металлам, алюминию и его сплавам, меди, латуни, стеклу, гетинаксу, бетону. [c.74]

    Часто связующие для слоистых пластиков приготовляют непосредственно в производстве перед употреблением. Это может быть обусловлено либо нестабильностью и нетранспортабель-ностью связующего, либо поступлением смол в твердом виде и необходимостью их растворения или смещения. Так, в производстве гетинакса наряду со спиртовыми лаками могут быть использованы жидкие смолы,, не содержащие этилового спирта и получаемые конденсацией фенола или крезола с формальдегидом в присутствии аммиачно-бариевого катализатора. Процесс получения бесспиртовых смол отличается тем, что вместо операций сущки под вакуумом и последующего растворения смолы в спирте отделение смолы от надсмольной воды проводится путем отстаивания в специальном отстойнике. Применение бесспиртовых смол в производстве гетинакса, текстолита и других слоистых пластиков дает значительный экономический эффект в связи с экономией спирта, однако смолы эти нетранспортабельны и должны изготовляться на месте потребления, что не всегда возможно. [c.29]

    По конструкции резцы могут быть цельные (выполненные из одного материала) и составные (державка — из конструкционной стали, а рабочая часть — из специального инструментального материала). Рабочая часть составного резца прикрепляется к державке обычно сваркой или припаиванием. В качестве инструментальных сталей для изготовления резцов (или и. рабочей части) применяются углеродистые, легированные и быстрорежущие стали, а также твердые сплавы. Углеродистые стали ввиду их невысокой стойкости имеют ограниченное применение. Резцы из быстрорежуишх сталей Р9, Р18 применяются при обработке многих видов термопластов и реактопластов, кроме стеклопластиков. Твердые сплавы нашли широкое применение для точения наполненных реактопластов — текстолита, гетинакса, стеклопластиков и др. Из твердых сплавов лучшими следует считать сплавы группы ВК с содержанием кобальта не менее 6% ВК2, ВКЗМ В1 4. В последнее время широкое [c.421]

    По применению различают следующие группы пластмасс конструкционные химически стойкие защитные антикоррозионные, используемые в покрытиях теплоизоляционные (например, пенопласты) прокладочноуплотнительные со специальными физическими свойствами электроизоляционные, радиопрозрачные (гетинакс, полиэтилен, стеклотекстолит), светопрозрачные — [c.141]

chem21.info

Текстолит, механические свойства - Справочник химика 21

    Пластмассы на основе фенолоформальдегидных смол получили название фенопластов, на основе мочевино-формальдегидных смол — аминопластов. Наполнителями фенопластов и аминоплас-тов служат бумага или картон (гетинакс), ткань (текстолит), древесина, кварцевая и слюдяная мука и др. Фенопласты стойки к действию воды, растворов кислот, солей и оснований, органических растворителей, трудногорючи, атмосферостойки, являются хорошими диэлектриками. Используются в производстве печатных плат, корпусов электротехнических и радиотехнических изделий, фольгированных диэлектриков. Аминопласты характеризуются высокими диэлектрическими и физико-механическими свойствами, устойчивы к действию света и УФ-лучей, трудногорючи, стойки к действию слабых кислот и оснований и многих растворителей. Они могут быть окрашены в любые цвета. Применяются для изготовления электротехнических изделий (корпусов приборов и аппаратов, выключателей, плафонов, тепло- и звукоизоляционных материалов и др.). [c.369]     Механические свойства пластмасс с наполнителем в значительной степени зависят от свойств и количества наполнителя. Для некоторых из них (текстолит, стеклопластики) особенно важна ориентация волокон или ело-ев бумаги (ткани), составляющих наполнитель. Но даже и при неблагоприятном направлении разрушающих нагрузок пластмассы с наполнителями обнаруживают высокую прочность в условиях криогенных температур. [c.155]

    Текстолит на основе капронового или найлонового наполнителя характеризуется повышенными механическими свойствами, очень малым водопоглощением и незначительными диэлектрическими потерями. Кроме того, на его свойства мало влияют изменения относительной влажности окружающего воздуха. [c.176]

    Перечень пластмасс, пригодных для изготовления подшипников скольжения, содержит несколько десятков наименований. Химическая промышленность пополняет этот перечень новыми материалами. По свойствам при обработке они делятся на термореактивные и термопластичные. К термореактивным относится, например, текстолит, текстолитовая крошка, из которой прессуются вкладыши. Термопластичные допускают повторную термическую переработку без потери физико-механических свойств. Сюда относятся полиамиды — марки 54, 68, АК-7, 548, капрон поликарбонат (дифлон) полиформальдегид пентапласт пластики на основе политетрафторэтилена (тефлон, фторопласты). [c.187]

    Применение полиамидов в аппаратостроении обусловлено замечательными свойствами этих полимеров они не уступают по механическим свойствам алюминию и таким слоистым материалам, как текстолит и гетинакс. По электроизоляционным свойствам полиамиды близки к одному из лучших диэлектриков — полистиролу. Полиамиды не корродируют сталь и сами не портятся от соприкосновения с ней. Особо следует отметить малый коэффициент трения пары полиамид — сталь. Прочность, износоустойчивость, легкость, малый коэффициент трения, инертность, возможность формовки деталей сложной конструкции с до- [c.167]

    Слоистые пластмассы не обладают высокой стойкостью к действию кислот и щелочей. Слоистые материалы разрушаются щелочами, как и все феноло-формальдегидные пластмассы. К действию кислот слоистые материалы проявляют некоторую стойкость, но все же подвергаются разрушению. Например, текстолит при действии концентрированной соляной кислоты при комнатной температуре подвергается разрушению, а при 80° он разрушается уже при действии 10%-ной серной кислоты. Под действием воды и ее паров механические свойства текстолита несколько возрастают. [c.175]

    Суспензия может быть применена для пропитки стеклоткани. При этом получается изоляционный материал, не проявляющий ползучести. По сравнению с чистым фторопластом-4 показатели механических свойств пропитанной стеклоткани сильно повышены, а диэлектрических, вследствие влияния стекла, несколько понижены. Из пропитанной стеклоткани может быть изготовлен многослойный материал — текстолит с теми же свойствами. Ниже приводятся показатели физико-механических и электрических свойств [c.149]

    Текстолит обладает более высокими механическими свойствами, чем фаолит. Данные о химической стойкости текстолитовых труб (ТУ МХП 1471—47) в серной кислоте разноречивы. Можно считать, что при правильном изготовлении и соответствующем качестве исходных материа.чов текстолитовые трубы пригодны для транспортирования серной кислоты концентрацией до 50% при температуре до 80° и давлении до 3 ати. Диаметры труб обычно не превышают 150 мм. Трубы из текстолита следует обязательно покрывать бакелитовым лаком (для повышения их химической стой кости). [c.188]

    Механические Свойства слоистых пластиков зависят также от типа и количества используемого наполнителя. Так, текстолит имеет более высокие прочностные показатели, чем гетинакс. Ниже будут сопоставлены показатели (минимальные) стандартизованных слоистых пластиков (см. табл. 6.9), и по этим данным можно проследить влияние разных типов наполнителей на свойства [c.216]

    Текстолит выпускают следующих марок А — с повышенными показателями электрических свойств, для работы в трансформаторном масле и на воздухе при частоте 50 гц Ъ — с повышенными показателями механических свойств, для работы на воздухе при частоте 50 гц Г — то же, что и марка А, но с расширенными допусками по толщине и короблению ВЧ — для работы на воздухе при частоте 10 гц. [c.359]

    Механические свойства пластических масс очень разнообразны и целиком зависят от применяемого пластика и характера наполнителя. Высококачественные пластики отвечают высоким требованиям, предъявляемым современной техникой к конструктивным материалам. Прочность пластмасс может приближаться к прочности углеродистой стали. Один из наиболее прочных пластиков— текстолит — имеет механические показатели (сопротивления на изгиб, удар и разрыв), сравнимые с прочностью чугуна, что позволило применить его в производстве большого количества деталей. [c.21]

    За последние годы в практике антикоррозийных работ широкое применение находят химически стойкие материалы органического происхождения, получаемые искусственным путем пластические массы, резина, углеродистые и лакокрасочные материалы. Химическая стойкость и физико-механические свойства этих материалов зависят от их состава и внутреннего строения вещества. Некоторые из органических материалов обладают устойчивостью во всех агрессивных средах, за исключением концентрированных азотной и серной кислот (винипласт, полиэтилен) другие материалы устойчивы лишь в кислых средах (фаолит, текстолит). К достоинствам многих химически стойких материалов органического происхождения следует отнести их способность свариваться, склеиваться, подвергаться различным видам механической обработки сверлению, штампованию, формованию, прессованию, распиловке и др. Недостатками органических Х1[мически стойких материалов являются их невысокая теплостойкость и в некоторых случаях — хрупкость. [c.52]

    Текстолит — пластический материал, полученный на основе хлопчатобумажных тканей, пропитанных фенол- или кре-золальдегидными смолами. По химической стойкости текстолит равноценен фаолиту, а механические свойства текстолита выше. Температурным пределом применения текстолита является +80--100°. [c.26]

    Если хлопчатобумажную ткань в текстолите заменить на стеклоткань, получают слоистый пластик, обладаюш,ий исключительными механическими свойствами и незначительным водопоглощением. Ниже приведены физико-механические свойства текстолита и стеклотекстолита (типа 2072) из филаментных стеклонитей со связуюш им фенольной смолой [36]  [c.222]

    Формование деталей из стеклопластиков. Для увеличения прочности пластмасс в них добавляют волокнистые наполнители. Волокнистым каркасом могут служить бумага (гетинакс), хлопчатобумажные ткани (текстолит), асбест (асболит, асботе столит) или стеклянное волокно (стеклопластики). В химическом аппаратостроении наибольшее применение получили стеклопластики, обладающие очень высокими механическими свойствами, химической стойкостью, влагостойкостью и термостойкостью. [c.125]

    Текстолит стоек по отношению к бензину, бензолу, спирту, серной кислоте (при концентрации до 40%), соляной кислоте (при концентрации до 35%) и не стоек в щелочах, азотной кислоте и растворах окислителей. Физико-механические свойства текстолита приведены в табл. 27. Из текстолита изготовляются трубы, тройники (табл. 37) и листы толщиной от 0,5 до 50 мм для [c.46]

    Исследования, которые проведены во ВПИИКИМАШе но опреде-ленпю механических свойств пластмасс, подтвс рмтекстолит марки ПТ, гетпнакс марки В и различных видов стеклопластиков. Особенно перспективными являются стеклопластики. Например, при применении полиэфирного стеклотекстолита марки ПН-1 для изготовления трубопроводов можно значительно увеличить скорости подачи жидкого кислорода, благодаря чему уменьшатся его потери. [c.49]

    Текстолит обладает более высокими механическими свойствами, чем фаолит. Например, прочность при растяжении текстолита марки ПТК в 3—4 раза выше, чем фаолита, а удельная ударная вязкость в 10 раз выше. Поэтому текстолит марки ПТК применяется как конструкционный материал для изготовления де-талей, передающих усилие шестерен, роликов для тросов, муфт и т. д. Для менее ответственных деталей используют текстолит марки ПТ и марки 2 для изготовления прокладок, устойчивых к воздействию агрессивных жидкостей, применяют прокладочный гибкий текстолит марки МА толщиной 0,8—1,5 мм. [c.253]

    Текстолит обладает следующими физико-механическими свойствами  [c.29]

    Механические свойства пластмасс с наполнителем в значительной степени зависят от свойств и количества наполнителя. Для некоторых типов пластмасс (текстолит, гетинакс, стеклопластики) важным является ориентация волокон или слоев ткани или бумаги, составляющих наполнитель. Однако и при неблагоприятном направлении разрушающих нагрузок пластмассы с наполнителем показывают значительную прочность при низких температурах. Механические свойства текстолита и гетинакса приведены в табл. 4. [c.530]

    Текстолит — слоистый пластик коричневого цвета с характерной волокнистой структурой. Текстолит получают методом горячего прессования хлопчатобумажных тканей, пропитанных бакелитовыми смо-ла.ми. Обрабатывается резанием и штампованием. Выпускается марки А (с повышенными электрическими характеристиками) и марки Б (с повышенными механическими свойствами) в виде плит, листов и стержней. Обладает высокой ударной вязкостью и стойкостью к истиранию. Из него изготавливаются каркасы контуров и катушек трансформаторов, расшивочные панели и другие установочные детали. Недостатки — существенное возрастание диэлектрических потерь из-за гигроскопичности в результате растрескивания бакелита, высокая стоимость. [c.31]

    Гетинакс — слоистый пластик, получаемый так же, как текстолит, но вместо хлопчатобумажной ткани используется бумажная масса. По своим свойствам и внешнему виду является аналогом гек-столита. Выпускается в виде прутков и листов четырех марок А — повышенная электропрочность, Б — повышенные механические свойства, В — высокочастотный, Г —с повышенной защитой от влажности. [c.31]

    Текстолит применяют как конструкционный материал для изготовления разных машиностроительных деталей шкивов, шестерней, втулок, прокладок и др. В электротехнике его используют для изготовления пазовых клиньев электрических машин и других деталей, которые должны сочетать хорошие механические свойства с электроизоляционными. [c.260]

    Благодаря высоким физико-механическим свойствам, а также бензо-, масло- и в некоторой степени водостойкости текстолит применяется в машиностроении для изготовления прокладочных шайб, вкладышей подшипников, шкивов, бесшумных шестерен и зубчатых колес для распределительных механизмов авиационных и автомобильных двигателей, редукторов, коробок скоростей некоторых станков и в электротехнике для изготовления электроизоляционных деталей, панелей, деталей радиоаппаратуры и т. п. [c.210]

    Мягкие и эластичные массы, содержащие значительное количество пластификаторов или изготовленные из полимеров при нормальной температуре в виде листов, лент, шлангов, называют пластикатами . Пластические массы со слоистыми наполнителями, физико-механические свойства которых в большой степени определяются свойствами наполнителя, че.м свойствами полимера, получают техническое наименование по характеру наполнителя, например текстолит, стеклотекстолит, асбоволокнит и т. д. [c.182]

    Благодаря своим высоким физико-механическим свойствам, а также бензо-, масло- и в некоторой степени водостойкости, текстолит применяется в машиностроении для изготовления прокладочных шайб, вкладышей и подшипников, шкивов и бесшумных шестерен [92]. [c.475]

    Текстолит поделочный. Применяют в качестве технического поделочного материала главным образом в машиностроении. Текстолит толщиной до 8 м называется листовым, а свыше этой толщины—плиточным. Выпускают трех марок ПТК, ПТ и ПТ-1, различающихся плотностью применяемого текстоля и физико-механическим свойствами. [c.745]

    Некоторые экспериментаторы при отжиге охлаждали обтюраторы в метаноле или других органических веществах, чем достигалось восстановление окисленной поверхности меди, однако, в обычной практике это не вызывается необходимостью. С течением времени металл теряет приоберетенную при отжиге пластичность, поэтому долго хранящиеся медные обтюраторы требуют повторного отжига. Там, где рабочая среда разрушает обтюратор, а также там, где материал обтюратора загрязняет продукт или образует взрывчатые соединения (ацетиленистая медь), медь заменяется другим металлом, так, например, в присутствии аммиака применяют алюминий. В условиях более высоких давлений ставят иногда лат нь, отожженное железо и т. п., как обладающие более высокими механическими свойствами. Неметаллические обтюраторы делают из вулканизированной фибры, картона, бумаги, паронита, асбеста, текстолита, кожи, резины и различных пластикатов. При этом надо учитывать, что резина из натурального каучука может применяться при температуре около 100°, кожа растительного дубления до 40°, хромовая до 70°, фибра примерно до 160°, промасленный картон и бумага до 200°. Текстолит, резина на синтетическом каучуке и пластикаты применяются при более низких температурах при высоких температурах стоек асбест, но начиная с 480° он довольно быстро теряет кристаллизационную воду и разрушается. Для жидкостей асбест вообще непригоден. Для этих целей лучше применять паронит или другие композиции асбеста с каучуком. В этих случаях иногда применяют комбинированные прокладки из асбеста с Металлической оболочкой. [c.182]

    Фаолит марки П отличается пониженными механическими свойствами по сравне Химически стойкий текстолит, отличающийся повышенный содержанием бакелито Относительное удлинение при разрыве полихлорвиниловых пластических масс [c.410]

    Мне хотелось бы проиллюстрировать эту мысль конкретными данными, полученными нами. Стеклотекстолит па основе полиэфирного связующего без добавки ММТЭС имеет худшие-механические свойства, чем такой же текстолит, содержащий небольшую добавку этого соединения. Особенно наглядна это видно по сопротивлению сжатию. Мы объясняем это дополнительной химической связью с образованием более жесткой структуры полимера. [c.302]

    Высокими механическими свойствами обладает текстолит, изготовленный на основе эпоксифурановых смол (табл. 1У-39). Эти смолы обладают хорошей химической стойкостью. [c.260]

    Слоистые пластмассы представляют собой пропитанные смолой и спрессованные листы бумаги, ткани и другие материалы. Они выпускаются в виде листов и пластин различной толщины и являются прекрасными поделочными конструкционными материалами. Важнейшими из них являются гетинакс, или бумаго-лит (на основе бумаги), текстолит (на основе текстильных тканей), стеклотекстолит (на основе стеклоткани), древолит (на основе древесного шпона) и др. Их физико-механические свойства определяются, в основном, свойствами слоистого наполнителя. [c.133]

    Текстолит получается прессованием пропитанной феноло- или крезолоальдегидными смолами уложенных правильными слоями полотнищ ткани. Данные влияния температуры нагрева в течение 2 час. на механические свойства отдельных слоистых материалов приведены в табл. 20. [c.342]

    Текстолит и гепитакс в условиях низких температур обладают высокими механическими свойствами. Для них, как и для стеклопластиков, важна ориентация волокон или слоев бумаги (или ткани), составляющих наполнитель. Хорошие механические свойства у пластмасс, армированных стекловолокном, которое предохраняет также материал от воздействий резких температурных колебаний [15]. [c.61]

    Следует отметить, что существуют нормы, допускающие определенное снижение механических свойств текстолита. По нормам удельная нагрузка не должна быть ниже 700 кГ1см . Этим условиям отвечает текстолит, содержащий 20—30% дисульфида молибдена и 5—10% графита. [c.120]

    На свойства текстолита влияют также условия прессования. Высокое давление (90—125 кгс1см ) при содержании смолы в пропитанной ткани 42—48% приводит к получению текстолита марок ПТК и ПТ с более низкими физико-механическими свойствами. Опыт работы одного из заводов показал, что при применении ткани, содержащей 50—54% смолы, при 150—160 С и давления прессования 50—70 кгс/см можно получить текстолит с повышенными свойствами [91]. [c.474]

    Механические свойства пластмасс с наполнителем в зйачительной степени зависят от свойств и количества наполнителя. Для некоторых типов цластмасс (текстолит, гетинакс, стеклопластики) важное значение имеет ориентация волокон, слоев ткани или бумаги, составляющих наполнитель. [c.510]

chem21.info


© ЗАО Институт «Севзапэнергомонтажпроект»
Разработка сайта