Безопасный экспериментальный максимальный зазор (БЭМЗ). Безопасный экспериментальный безопасный зазорБезопасный экспериментальный максимальный зазор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1Безопасный экспериментальный максимальный зазорCтраница 1 Безопасный экспериментальный максимальный зазор ( БЭМЗ) - максимальный зазор между фланцами оболочки, через который не проходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду при любой концентрации смеси в воздухе. [2] Безопасный экспериментальный максимальный зазор ( БЭМЗ) - максимальный зазор между фланцат ми оболочки, через который не проходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду при любой концентрации смеси в воздухе. [4] Безопасный экспериментальный максимальный зазор ( БЭМЗ) - максимальный зазор между фланцами оболочки, через который не проходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду при любой концентрации смеси в воздухе. [6] Безопасный экспериментальный максимальный зазор ( ТЭМЗ) - максимальный зазор, между фланцами оболочки, через который не проходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду при любой концентрации смеси в воздухе. [7] Безопасный экспериментальный максимальный зазор ( БЭМЗ) - максимальный зазор между фланцами оболочки, через который не проходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду при любой концентрации смеси в воздухе. [9] БЭМЗ - безопасный экспериментальный максимальный зазор между фланцами оболочки, через который не передается взрыв в окружающую среду при любой концентрации горючего в воздухе. [10] В зависимости от размера безопасного экспериментального максимального зазора ( БЭМЗ) взрывоопасные смеси газов и паров с воздухом подразделяются на категории. [11] При создании взрывозащищенного электрооборудования большую роль играет безопасный экспериментальный максимальный зазор ( БЭМЗ) между фланцами, через который взрыв не передается в окружающую среду при любой концентрации смеси в воздухе. [13] Стандарты устанавливают требования к методам определения температуры самовоспламенения, безопасного экспериментального максимального зазора. [14] Страницы: 1 2 www.ngpedia.ru безопасный экспериментальный максимальный зазор БЭМЗ безопасный экспериментальный максимальный зазор БЭМЗМаксимальный зазор соединения шириной 25 мм, который предотвращает распространение взрыва при 10 испытаниях, проводимых в условиях, указанных в МЭК 60079-1-1. Электротехнический словарь. 2009.
Смотреть что такое "безопасный экспериментальный максимальный зазор БЭМЗ" в других словарях:
electrotech_ru.academic.ru 1.Уровни и виды взрывозащиты электрооборудования, безопасный экспериментальный максимальный зазор (бэмз).Взрывозащищенное электрооборудование различается по уровню взрывозащиты, группам и температурным классам. Установлены следующие уровни взрывозащиты электрооборудования: 1.Элоборудование повышенной надежности против взрыва (2). 2.Взрывобезопасное элоборуд-ние(1). 3.Особовзрывобезопасное электрооборудование (знак уровня 0). Электрооборудование повышенной надежности против взрыва (2) обеспечивает взрывозащиту только в нормальном режиме работы. Взрывобезопасное элоборудование (1) обеспечивает взрывозащиту как при нормальных режимах работы, так и при вероятных повреждениях, определяемых условиями эксплуатации, кроме повреждений средств защиты. Особовзрывобезопасное элоборудование (0) имеет дополнительные средства защиты. Вид взрывозащиты опр-ся установленным набором средств взрывозащиты. Для взрывозащ-ого элоборудования установлены следующие виды взрывозащиты: 1.Взрывонепроницаемая оболочка [d]. Применяется в асинхронных КЗ ЭД, в коллекторных Д, в трансформаторах, коммутационных аппаратах, светильниках и других установках, где возможно появление искры. 2. Заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением защитным газом [p]. Такой вид взрывозащиты имеет выше перечисленное оборудование, но имеющее особо крупные габариты. 3. Масляное заполнение оболочки с токоведущими частями [o]. К ним относятся коммутационное аппараты, трансформаторы и специальные виды электродвигателей. 4. Искробезопасная электрическая цепь [i]. 5. Кварцевое заполнение оболочки с токоведущими частями [q]. 6.Специальный вид взрывозащиты [s]. 7. Защита вида [e]. Взрывозащ-ное элоборудование в зависимости от области его применения подразделяется на две группы: К I группе относится рудничное электрооборудование, предназначенное для подземных выработок шахт и рудников, ко II группе относятся взрывобезопасное электрооборудование для внутренней и наружной установки. Электрооборудование II группы, имеющее виды взрывозащиты “взрывонепроницаемая оболочка” и (или) “искробезопасная цепь” подразделяются на 3 подгруппы II, IIA, IIB, IIC, соответствующие определенным категориям взрывоопасных смесей. Например, электрооборудование подгруппы II является взрывозащищенным для категорий взрывоопасной смеси IIА, IIВ, IIС. В маркировку по взрывозащите электрооборудования входят следующие обозначения: 1.Знак уровня взрывозащиты электрооборудования (2, 1, 0). 2.Знак Ех, указывающий на соответствие электрооборудования стандартам на взрывозащищенное электрооборудование. 3.Знак вида взрывозащиты(d,p,o,i,q,s,e 4.Знак группы или подгруппы электрооборудования (II, IIA, IIB, IIC), каждый из которых соответствует определенной категории взрывоопасности смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным. 5.Знак температурного класса электрооборудования (Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6). Маркировка по взрывозащите может включать дополнительные знаки и надписи, например, климатическое исполнение или степень защиты персонала и располагается на видном месте оболочки электрооборудования. Пример обозначения по ГОСТ 12.2.020-76: 1 Ех d IIA T3 - уровень взрывозащиты электродвигателя – взрывобезопасный, вид взрывозащиты – взрывонепроницаемая оболочка (d), электродвигатель предназначен для взрывоопасной смеси категории IIА и температурных классов T1, Т2, Е3. Можно также встретить маркировку электрооборудования согласно Правилам изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования (ПИВРЭ). Пример маркировки электрооборудования по ПИВРЭ: -масляное заполнение оболочки; -взрывобезопасный уровень взрывозащиты электрооборудования для всех категорий и групп взрывоопасных смесей. Безопасный экспериментальный максимальный зазор (БЭМЗ) – это максимальный зазор между фланцами оболочки, через которые не проходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду при любой концентрации смеси в воздухе. studfiles.net Безопасный экспериментальный максимальный зазор (БЭМЗ)Главная → Энциклопедия → Б Безопасный экспериментальный максимальный зазор (БЭМЗ) - максимальный зазор между плоскопараллельными фланцами сферической оболочки из 2-х полусфер, через который не проходит передача взрыва испытуемой газо- или паровоздушной смеси с воздухом при любой концентрации в окружающую среду того же состава. БЭМЗ определяется в стандартных условиях испытания. По величине БЭМЗ взрывоопасные смеси газов и паров с воздухом классифицируют по категориям. БЭМЗ является международным номенклатурным показателем взрывоопасности газов и паров жидкостей и применяется при выборе взрывозащищенного электрооборудования. См. также Взрывобезопасное электрооборудование. Лит.: Правила устройства электроустановок. А | Б | В | Г | Д | Е | Ж | З | И | К | Л | М | Н | О | П | Р | С | Т | У | Ф | Х | Ц | Ч | Ш | Щ | Э | Ю | Я | Правовое регулирование0 39 Согласование СТУ — разбор необоснованного отказа Минстроя. Беспредел. Часть 2.Опубликовано: 2 апреля, 2018 Правовое регулированиеСогласование СТУ — разбор необоснованного отказа Минстроя. Беспредел. Часть 2.Опубликовано: 2 апреля, 2018В продолжение предыдущей статьи «Согласование СТУ — разбор необоснованного отказа Минстроя. Часть 1.» в этой статье также описан конкретный случай необоснованного отказа Минстроя России в согласовании специальных технических условий по надуманным основаниям.
xn--01-6kcaj2c6aih.xn--p1ai безопасный экспериментальный максимальный зазор - это... Что такое безопасный экспериментальный максимальный зазор? безопасный экспериментальный максимальный зазор3.28 безопасный экспериментальный максимальный зазор; БЭМЗ (maximum experimental safe gap; MESG): Максимальный зазор в соединении между двумя частями внутренней камеры испытательной установки, которая при воспламенении внутренней газовой смеси и при заданных условиях предотвращает воспламенение внешней газовой смеси через соединение длиной 25 мм для любых концентраций газа или паров, проходящих испытания в воздушной среде. Безопасный экспериментальный максимальный зазор БЭМЗ (MESG) является характеристикой соответствующей газовой смеси (МЭК 60050-426 [3]). Смотри также родственные термины:2.1. Безопасный экспериментальный максимальный зазор ( БЭМЗ ) ( maximum eal safe gap ( MESG ): Максимальный зазор между двумя частями внутренней камеры, который, при указанных выше испытательных условиях, препятствует воспламенению внешней смеси газа через дорожку воспламенения длиной 25 мм при воспламенении внутренней смеси для всех концентраций газа или пара в воздухе. 3.7 безопасный экспериментальный максимальный зазор (для взрывоопасной смеси) БЭМЗ (maximum experimental safe gap (for explosive mixture) MESG): Максимальный зазор соединения длиной 25 мм, предотвращающий передачу взрыва, при проведении десяти испытаний в условиях, указанных в ГОСТ Р 52350.1.1. 3.7 безопасный экспериментальный максимальный зазор (для взрывоопасной смеси) БЭМЗ [maximum experimental safe gap (for explosive mixture) MESG]: Максимальный зазор соединения длиной 25 мм, предотвращающий передачу взрыва, при проведении десяти испытаний в условиях, указанных в МЭК 60079-1-1. Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.
Смотреть что такое "безопасный экспериментальный максимальный зазор" в других словарях:
normative_reference_dictionary.academic.ru ГОСТ Р 52350.1.1-2006 «Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 1-1. Взрывонепроницаемые оболочки \d\. Метод испытания для определения безопасного экспериментального максимального зазора»
Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред Часть 1-1 ВЗРЫВОНЕПРОНИЦАЕМЫЕ ОБОЛОЧКИ «D» Метод испытания для определения безопасного экспериментального максимального зазора IEC 60079-1-1:2002 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres - Part 1 -1: Flameproof enclosures «d» - Method of testing for ascertainment of maximum experimental safe gap (IDT)
Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» Сведения о стандарте 1. ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой национальной организацией «Ex-стандарт» (АННО «Ex-стандарт») на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4 2. ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 403 «Взрывозащищенное и рудничное электрооборудование» 3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 сентября 2006 г. № 177-ст 4. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60079-1-1:2002 «Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 1-1: Взрывонепроницаемые оболочки «d». Метод испытания для определения безопасного экспериментального максимального зазора» (IEC 60079-1-1:2002 «Electrical apparatus for explosive gas atmospheres - Part 1-1: Flameproof enclosures «d». Method of testing for ascertainment of maximum experimental safe gap») 5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет Содержание Введение Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60079-1-1:2002, включенного в международную систему сертификации МЭКЕх и европейскую систему сертификации на основе директивы 94/9 ЕС; его требования полностью отвечают потребностям экономики страны и международным обязательствам Российской Федерации. Настоящий стандарт разработан в обеспечение Федерального закона от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». Настоящий стандарт является одним из комплекса стандартов по видам взрывозащиты для электрооборудования, применяемого во взрывоопасных средах. Стандарт предназначен для нормативного обеспечения обязательной сертификации и испытаний. Установленные настоящим стандартом требования обеспечивают вместе со стандартом МЭК 60079-0:2004 «Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 0. Общие требования» безопасность применения электрооборудования на опасных производственных объектах в угольной, газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Действующий в настоящее время ГОСТ P 51330.2-99 разработан на основе стандарта МЭК 60079-1А издания 1975 года и не содержит ряд требований стандарта МЭК 60079-1-1:2002. НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Дата введения - 2007-07-01 Настоящий стандарт устанавливает метод определения безопасных экспериментальных максимальных зазоров для газо- или паровоздушных смесей при нормальной температуре 1) и давлении для подбора соответствующих групп взрывонепроницаемых оболочек. Настоящий метод не учитывает возможное воздействие помех на безопасные зазоры 2). В настоящей части МЭК 60079 используют следующее определение. 2.1. Безопасный экспериментальный максимальный зазор (БЭМЗ) (maximum eal safe gap (MESG): Максимальный зазор между двумя частями внутренней камеры, который, при указанных выше испытательных условиях, препятствует воспламенению внешней смеси газа через дорожку воспламенения длиной 25 мм при воспламенении внутренней смеси для всех концентраций газа или пара в воздухе. Внутренняя и внешняя камеры испытательного оборудования заполняются определенной смесью газа или пара в воздухе при нормальной температуре3) и давлении (20 °C, 105Н/м2) и кольцевом зазоре между ними, тщательно устанавливаемого определенного значения. Смесь во внутренней камере воспламеняется, и если присутствует распространение пламени, то оно наблюдается через окна во внешней камере. Безопасный экспериментальный максимальный зазор для газа или пара определяется путем его постепенного уменьшения, пока не будет определено максимальное значение зазора, при котором не происходит воспламенение внешней смеси для любой концентрации газа или пара в воздухе. 1) Исключение делается для веществ, давление паров которых недостаточно, чтобы при нормальной температуре окружающей среды получить смеси необходимых концентраций. Чтобы получить необходимое давление пара для этих веществ, используется температура на 5°С выше необходимой. 2) Конструкция испытательного оборудования для определения безопасного зазора, отличающаяся от той, которая используется для определения соответствующей группы оболочки для конкретного газа, может отличаться от конструкции, описанной в настоящем стандарте. Например, могут различаться объем оболочки, ширина соединений, концентрации газа и расстояния между фланцами и любой наружной стенкой или преграждением. Поскольку конструкция зависит от конкретных испытаний, которые будут проводиться, нецелесообразно делать рекомендации по конкретным требованиям к конструкции, однако в большинстве случаев будут использоваться общие принципы и меры предосторожности, изложенные в пунктах настоящего стандарта. 3) Исключение делается для веществ, давление паров которых недостаточно, чтобы при нормальной температуре окружающей среды получить смеси необходимых концентраций. Чтобы получить необходимое давление пара для этих веществ, используется температура на 5°С выше необходимой. Оборудование схематично показано на рисунке 1. Все оборудование рассчитано на максимальное давление в 15-105н/м2. Механическая прочность с учетом упругих деформаций должна обеспечивать постоянное необходимое значение зазора с требуемым. Внутренняя камера а представляет собой сферическую оболочку объемом 20 см3. Внешняя цилиндрическая оболочка b диаметром 200 мм и высотой 75 мм. Две части k и l внутренней камеры смонтированы так, что между плоскими параллельными поверхностями фланцев противоположных краев может быть установлен регулируемый зазор 25 мм. Часть l прижимается вверх к микрометрическому винту упругой пружиной c. Точная ширина зазора может быть отрегулирована при помощи значений, измеряемых по шкале, выгравированной на верхней части микрометрического винта. Микрометрический винт имеет диаметр 16 мм и шаг резьбы 0,5 мм. Внутренняя камера заполняется газо- или паровоздушной смесью через отверстие диаметром 3 мм. Объем входных каналов - 5 см3. Вход во внешнюю камеру состоит из семи отверстий диаметром 2 мм. Входные и выходные отверстия защищены огнепреградителями е. В 14 мм от внутренней кромки фланцевого зазора расположен искровой промежуток размером 3 мм с электродами из нержавеющей стали. Электроды должны быть установлены так, чтобы путь искры был перпендикулярен к плоскости соединения и симметрично располагался по обе стороны плоскости. Два круглых смотровых окна t диаметром 74 мм расположены на противоположных сторонах внешней камеры. Основные элементы испытательной установки и особенно стенки и фланцы внутренней камеры, а также электроды искрового промежутка h должны изготавливаться из нержавеющей стали. Для испытания некоторых газов и паров допускается изготавливать основные элементы испытательной установки из других материалов, чтобы избежать коррозии и других химических эффектов. Электроды искрового промежутка не допускается изготавливать из легкого сплава. Для получения достоверных результатов при проведении испытаний необходимо тщательно следить за стабильностью концентрации смеси. Поток смеси через камеру поддерживают до тех пор, пока концентрации на входе и выходе не сравняются, или следует использовать метод обеспечения равной надежности. Влажность воздуха, используемого для подготовки смеси, не должна превышать 0,2 % по объему (относительная влажность 10 %). Испытания проводятся при окружающей температуре (20 ± 5)°С за исключением испытаний смесей, где допускается другая температура 1). Внутри испытательного оборудования при помощи насоса d устанавливается давление 105Н/м2. Устанавливают минимальное значение зазора. Через смотровые окна проверяют параллельность расположения фланцев. Устанавливают нулевой зазор, при этом прикладываемый крутящий момент должен быть низким (например, усилие, прикладываемое к головке микрометрического винта, должно быть около 10-2Н). 1) Исключение делается для веществ, давление паров которых недостаточно, чтобы при нормальной температуре окружающей среды получить смеси необходимых концентраций. Чтобы получить необходимое давление пара для этих веществ, используется температура на 5°С выше необходимой. Воспламенение взрывоопасной смеси во внутренней камере осуществляется с помощью искры, возникающей в зазоре между электродами при подаче на них высокого напряжения от катушки зажигания. При проведении испытаний наблюдение за воспламенением смеси во внутренней камере осуществляется через зазор. Если внутреннего воспламенения не происходит, то испытание считается недействительным. Воспламенение смеси во внешней камере происходит, если видно, как воспламенение заполняет весь объем камеры. При заданной концентрации горючего пара или газа в воздухе проводят два испытания на воспламенение смеси на каждом из зазоров, значения которых находятся между безопасным и опасным зазорами с интервалами 0,2 мм. На основании результатов определяют наибольший зазор g0, при котором вероятность воспламенения равна 0 %, и наименьший зазор g 100 с вероятностью воспламенения 100 %. В диапазоне концентраций смесей проводят серии испытаний для получения изменений пределов зазоров g0 и g 100 Самая опасная смесь будет иметь минимальное значение зазора. При подтверждающих испытаниях результаты проверяют повторением испытаний на каждом установленном значении зазора на основании 10 опытов при концентрации смеси, близкой к наиболее опасной по передаче взрыва, полученной при предварительных испытаниях. По полученным результатам определяют минимальные значения g0 и g 100 Наибольшая разница между значениями (g0)min, полученная после серий испытаний, не должна превышать 0,04 мм. Если полученные значения лежат в указанном диапазоне, то за табличное принимают такое значение БЭМЗ, для которого разница между (g100)min - (g0)min наименьшая. Для большинства веществ эта разница будет лежать в пределах одного шага регулировки зазора, то есть в пределах 0,02. Если разница между значениями (g0)min, полученная при различных сериях испытаний, превышает 0,04 мм, то проводящая испытания лаборатория должна повторить свои испытания после подтверждения, что используемая установка позволяет воспроизвести табличное значение для водорода. Если результаты не сходятся, то лаборатория должна установить причины расхождений. В таблице 1 даны значения БЭМЗ (g0)min, разница между (g100)min - (g0)min, самая опасная концентрация и температура во время испытаний. Значение БЭМЗ используют для определения группы взрывонепроницаемых оболочек, которую следует применять для электрооборудования. Значение (g100)min - (g0)min, показывает точность табличных значений БЭМЗ. Таблица 1 - Наиболее легко воспламеняемая концентрация и значения БЭМЗ для различных газов и паров
а - внутренняя камера; b - внешняя цилиндрическая оболочка; с - микрометрический винт; d - выходное отверстие; е - огнепреградители; f - смотровые окна; g - входные вентили; h - искровой электрод; i - выходное отверстие; k - нижняя регулируемая поверхность зазора; l - верхняя регулируемая поверхность зазора Рисунок 1 - Испытательное оборудование
files.stroyinf.ru безопасный экспериментальный максимальный зазор — с русскогоСм. также в других словарях:
translate.academic.ru |