Вакуумные выключатели их устройство преимущества и недостатки: Преимущества и недостатки вакуумных выключателей | Высоковольтные выключатели

преимущества и недостатки, типы и конструкция

Для оформления отводов от высоковольтных линий передач традиционно используются специальные коммутирующие устройства. Их общее название – вакуумный выключатель, что объясняется особенностями дугогасящей камеры. Подробно ознакомиться с этими приборами удается только после изучения предыстории их появления.

Содержание

1. Историческая справка
2. Принцип действия
3. Особенности применения и эксплуатации
4. Конструктивные особенности
5. Разновидности вакуумных выключателей
6. Достоинства и недостатки
7. Особенности выбора и монтажа
8. Самые распространённые модели

Историческая справка

Внешний вид вакуумного выключателя

Впервые вакуумные выключатели упоминаются в начале 30-х годов XX века, когда устройства использовались для отключения относительно слаботочных цепей, работающих под напряжением до 40 кВ. Чтобы получить надежные вакуумные гасители, способные отключать значительные по величине токи в цепях при высоком потенциале, потребовалась целая серия исследований. При их проведении ориентировочно к 1957 году были полностью изучены и систематизированы процессы, наблюдающиеся при высоковольтном горении дуги. Для перехода от опытных образцов, выпускаемых в единичных экземплярах, к серийному производству современных устройств потребовалось еще два долгих десятилетия.

Принцип действия

В основе принципа гашения дуги заложен известный из физики факт высокой электрической прочности и особых изоляционных свойств полученного искусственным путем вакуума. При размыкании силовых контакторов в камере, куда они помещены, формируется электрическая дуга, поддерживаемая испаряющимися с их поверхности частицами металла. Отсутствие условий для ее стабилизации предотвращает развитие пика процесса за счет высоких диэлектрических свойств вакуумной среды.

Из-за значительной диэлектрической прочности вакуума момент гашения дуги смещается в точку, предшествующую максимуму его развития. В электротехнике это явление называется «срезом тока». Его наличие отрицательно влияет на электрические сети, поскольку следствием этого процесса являются коммутационные перенапряжения.

Особенности применения и эксплуатации

По своей конструкции на начальном этапе этот тип выключателей разрабатывался как прибор, предназначенный для установки в шкафах КРУ (в комплексных устройствах). В настоящее время они монтируются и в открытых распределительных конструкциях (ОРУ). Современный вакуумный выключатель – это быстродействующий коммутационный аппарат, рассчитанный на длительные сроки службы в сравнении со своими предшественниками, располагающими масляной и газовой средами.

Большинство современных энергетических хозяйств отказались от устаревших конструкций и окончательно перешли на достаточно компактные и не нуждающиеся в профилактике новые выключатели. Это объясняется следующими причинами:

• вакуумный прибор неприхотлив и не нуждается в регулярной чистке контактов или обновлении среды;
• при эксплуатации масляного устройства наполнитель постоянно протекает;
• согласно данным паспорта срок эксплуатации вакуумных устройств достигает 20 лет, что намного выше того же показателя для других типов выключателей.

В процессе эксплуатации приводной механизм нередко выходит из строя в самый неподходящий для этого момент. Для поддержания его в работоспособном состоянии в приборе предусмотрен особый узел ручного взвода пружины. Обязательным для этих устройств является и наличие аварийной кнопки, позволяющей отключать механизм блокировки выкатывания модулей КРУ при включенном состоянии шкафа. Указанный момент касается безопасности обслуживающего оборудование персонала и требует к себе пристального внимания.

Конструктивные особенности

Конструкция вакуумного выключателя

Каждая модель высоковольтного вакуумного переключателя обладает индивидуальными характеристиками, поскольку предназначается для эксплуатации в сетях с различными электрическими показателями. Помимо этого производителями также вносятся некоторые коррективы в конструкцию выпускаемых ими изделий. Однако в целом состав комплектующих этих устройств остается неизменным. Основные элементы:

• Корпус, изготавливаемый на основе прочного металла, внутри которого смонтирован привод включения и отключения (бывает пружинным или иного типа).
• 3-х полюсный токосъемник, предназначенный для подключения к сети 380 Вольт и отключаемый при переводе КРУ из рабочего режима в выкаченное положение.
• Тележка для размещения внутри корпуса, по своему исполнению отличающаяся от других подобных конструкций.

Электрическая часть изделия имеет специальные перегородки, отделяющие фазные секции одну от другой. Она также отличается сложным устройством и содержит в своем составе целый ряд элементов, описываемых в паспорте.

Разновидности вакуумных выключателей

Маркировка вакуумных выключателей

Изделия принято классифицировать по классу коммутируемого ими потенциала.

Среди всего многообразия выделяются следующие типы:

• Приборы для работы с напряжениями 6-10 кВ.
• Устройства для коммутации более высоких уровней – до 35-ти кВ.
• Приборы, рассчитанные на сверхвысокие напряжения 110-220 кВ.

Еще одним «рабочим» критерием классификации выключателей является мощность, которую они способны передать в нагрузку. Согласно этому параметру их деление производится аналогично классификации самого потребителя.

К достоинствам вакуумного выключателя относятся небольшие размеры

К достоинствам приборов относят:

• небольшие габариты;
• возможность оперативной замены отдельных секций;
• бесшумность и независимость от ориентации в пространстве;
• безопасность для здоровья обслуживающего персонала.

Они не нуждаются в пополнении защитной среды и отличаются высокой надежностью. Но и эти изделия не обошлись без проблем, присущих многим электротехническим приборам. К числу недостатков вакуумных выключателей относятся:

• ограниченность рабочих токов;
• «склонность» к перенапряжениям;
• небольшой коммутационный ресурс.

Несмотря на имеющиеся недостатки, эти устройства прочно заняли свое место в перечне самого современного коммутирующего оборудования для ВВ.

Особенности выбора и монтажа

Монтаж вакуумного выключателя

В процессе выбора выключателя учитываются следующие важные моменты:

• защитные характеристики прибора должны соответствовать параметрами сети, в которой его предполагается эксплуатировать;
• выключатель выбирается исходя из наиболее тяжелого рабочего режима;
• номинальные ток и напряжение должны превышать соответствующие параметры для защищаемой сети;
• ток размыкания не должен превышать величину, гарантированную заводом-изготовителем.

Перед установкой вакуумного выключателя необходимо внимательно обследовать место его монтажа и убедиться в отсутствии повреждений и дефектов. Затем потребуется очистить изолированные поверхности полюсов посредством сухой ветоши.

Не допускается устанавливать новое оборудование в систему, на изоляционных поверхностях которой имеются сколы, трещины и сильно деформированные участки.

Обязательной проверке подлежит схема вторичных цепей с последующим подключением «земляной» шины. Сам вакуумный выключатель крепится прямо к подвижной части тележки с помощью специальных болтовых метизов.

Самые распространённые модели

Вакуумный выключатель ВВЭ-М

Среди наиболее распространенных моделей вакуумных камер выделяются следующие:

• ВВЭ-М-10–20.
• ВВЭ-М-10–40.
• ВВТЭ-М-10–20.

Почти все образцы изделий из этого перечня являются дальнейшим развитием старых масляных выключателей и способны работать в цепях переменного и постоянного тока. Монтаж, последующая настройка и запуск в эксплуатацию высоковольтных вакуумных устройств относятся к трудоемким процедурам, определяющим их дальнейшую функциональность. Поэтому перечисленные операции доверяются только специалистам, имеющим соответствующую квалификацию.

При установке прибора должна соблюдаться последовательность операций по настройке. Соблюдение этого требования – основа безопасности оперативного персонала или дежурного электрика, допущенного к работе с высоковольтным оборудованием.

Изделия, относящиеся к категории вакуумных выключателей, нуждаются в профессиональном подборе и оценке, поскольку их эксплуатация связана с высокими напряжениями.

Масляные и вакуумные выключатели: конструкция, назначение, обозначение

org/BreadcrumbList»>
1. Главная →
2. Статьи →
3. Масляные и вакуумные выключатели: конструкция, назначение, обозначение

Основная задача высоковольтных выключателей — отключение нагрузки в электрических сетях в рабочих и аварийных режимах. Это необходимо для обеспечения безопасности персонала в ходе ремонтных и других работ. В этой статье мы поговорим о масляных и вакуумных высоковольтных выключателях, их назначении, а также особенностях их конструкции. Мы также расскажем о преимуществах современных коммутационных аппаратов.

Содержание

1. Назначение вакуумных и масляных выключателей
2. Конструкция масляных выключателей
3. Виды масляных выключателей
4. Эксплуатация масляных выключателей
5. Конструкция вакуумных выключателей
6. Принцип работы вакуумного выключателя
7. Особенности применения вакуумных выключателей
8. Преимущества вакуумных выключателей над масляными

Назначение вакуумных и масляных выключателей

Любой коммутационный аппарат в высоковольтных сетях должен выполнять две основные функции.

Отключение электрических цепей как под нагрузкой, так и без нее.Коммутационный аппарат должен работать как в нормальном, так и в аварийном режиме. Это значит, что он должен не только в течении долгого времени выдерживать номинальные токи, но и быть способным отключить кратковременные токи короткого замыкания, в несколько раз превосходящие по величине рабочие токи. В аварийном режиме выключатель должен автоматически отключить электрическую цепь, чтобы предотвратить повреждение аппаратуры и подключенных приборов.

Важно!

Выключатели классифицируют в зависимости от того, в какой среде происходит гашение дуги.

При выборе коммутационного аппарата также учитывают его свойства, в том числе

• надежность, длительный срок службы, безопасность для подключенного оборудования и окружающих;
• быстродействие — малое время отклика и отключения;
• удобство в обслуживании и управлении. Работу современных аппаратов можно контролировать удаленно;
• простота и скорость монтажа;
• небольшой вес и габариты;
• доступная цена, ремонтопригодность.

Конструкция масляных выключателей

Каждый коммутационный аппарат этого вида включает в себя следующие элементы:

1. Силовая контактная группа. Она состоит из свечи (подвижного элемента) и розетки (стационарного элемента). Между контактами возникает электрическая дуга, которая гасится аппаратом.
2. Изоляторы. Они изолируют токопроводящие части от корпуса и друг от друга.
3. Баки с маслом. В различных моделях их число варьируется от 1 до 3. В масляной среде происходит гашение электрической дуги.
4. Блок-контакты. Они делятся на группы, которые обеспечивают управление аппаратурой и контрольную функцию.
5. Приводы. Они могут быть автоматическими и ручными. В масляных выключателях они собраны на основе крупной включающей катушки соленоида (ее иногда называют просто катушкой включения/отключения). Отключающая катушка выполняет роль ударного механизма, сбивающего с защёлки включенное устройство выключателя.
6. Отключающие пружины. Они необходимы для размыкания силовой части и определяют скорость расхождения контактов.

Виды масляных выключателей

 

Основных видов конструкции два:

1. Баковые выключатели. Обычно эти устройства рассчитаны на небольшие токи отключения. Масло в них выполняет две функции: гасит дугу и обеспечивает изоляцию токоведущих частей и дугогасительного аппарата.
Конструкции, рассчитанные на напряжение до 20 кВ, снабжаются одним баком для масла. Все три полюса находятся в нем.
Модели, предназначенные для работы с напряжением 35 кВ и выше, оборудованы тремя баками. Соответственно, каждая из фаз расположена отдельно от других. Приводы в таких коммутационных аппаратах могут быть персональными (пофазными) и групповыми, электромагнитными или воздушными. В некоторых моделях также предусмотрена функция автоматического повторного включения (АПВ). Особенностью масляных выключателей на 35 кВ и более является наличие встроенных трансформаторов тока.

2. Маломасляные выключатели.  В отличие от баковых коммутационных аппаратов, масло в них служит исключительно для гашения дуги. Для изолирования токоведущих деталей и дугогасительного аппарата применяются твердые диэлектрики, например, керамика или текстолит, а также эпоксидные смолы. Масляные выключатели с такой конструкцией имеют обозначение ВМП или ВМГ.
Аппараты этого типа отличаются меньшими габаритами и массой. Они также обеспечивают более высокий уровень защиты от пожаров и взрывов. В некоторых моделях маломасляных выключателей присутствуют емкостные трансформаторы напряжения и тока. Такие аппараты отличаются более крупными габаритами и сложной конструкцией.

Масляные выключатели выпускаются в двух исполнениях:

1. Модели, в которых дугогасительная камера расположена снизу. Подвижный контакт в таких аппаратах движется сверху вниз.
2. Модели, в которых дугогасительная камера расположена сверху. В них контакт движется снизу вверх. Модели такого типа на сегодняшний день считаются наиболее технически совершенными среди масляных выключателей.

Конструкция масляных выключателей может предусматривать наличие встроенной системы защиты и управления. Она может включать в себя различные реле:

• выдержки времени;
• максимального тока моментального действия;
• минимального напряжения;
• электромагниты отключения.

Эксплуатация масляных выключателей

Любая коммутационная аппаратура в высоковольтных сетях требует соблюдения ряда правил при монтаже, пуско-наладке и эксплуатации. Перед вводом выключателя в эксплуатацию необходимо провести ряд мероприятий:

1. Провести регулировку силовой контактной группы. Важно убедиться, что подвижный элемент (свеча) входит в розетку на необходимое расстояние. Регулировка проводится после установки аппарата. Сотрудник открепляет свечу контактной группы, а затем фиксирует ее на необходимом уровне.
2. Провести испытания. Они включают в себя различные виды проверок изоляции и других элементов конструкции масляного выключателя. В обязательном порядке проводятся испытания повышенным напряжением промышленной частоты, частым включением/выключением и так далее. После окончания всех проверок составляется протокол, в котором фиксируются полученные результаты. На их основе принимается решение о возможности ввода аппарата в эксплуатацию, необходимости его ремонта.

О том, как они проходят, вы можете прочитать в другой нашей статье.

Перед вводом выключателя в эксплуатацию также необходимо проверить

• наличие масла в баке или в баках, его уровень и качество;
• крепление всех элементов привода;
• состояние изоляторов;
• чистоту блок-контактов.

Все манипуляции должны проводиться квалифицированной бригадой при соблюдении всех требований безопасности.

Конструкция вакуумных выключателей

Конструкция каждой модели вакуумных выключателей имеет свои особенности, обусловленные различными типами привода, номинальными рабочими напряжениями и токами. Вакуумные выключатели различных производителей непохожи друг на друга. Тем не менее, все ключевые элементы остаются неизменными и присутствуют в любом выключателе. К ним относятся:

1. Корпус. Он должен иметь высокий запас прочности, поэтому делается из металла. Внутри корпуса устанавливается привод включения/выключения.
2. Полюса токоведущих частей. Как и в выключателях других типов, их три. Они обеспечивают подключение к сети и отключение от нее.
3. Диэлектрический корпус вакуумной камеры. Он изготавливается методом литья и содержит силиконовые и эпоксидные смолы.
4. Тележка для перемещения в конструкции КРУ. Важно обратить особое внимание на этот элемент, так как у различных производителей он может сильно отличаться.

Стандартно вакуумные выключатели имеют 3 полюса (по числу фаз). В конструкции полюсов выделяют следующие элементы:

1. Верхний токопроводящий вывод.
2. Дугогасительная камера.
3. Диэлектрический корпус.
4. Подвижная часть силовой контактной группы.
5. Нижний отходящий токопроводящий вывод.
6. Гибкий элемент токоведущей шины.
7. Тяга с изолятором.

Отдельного упоминания заслуживает конструкция вакуумной камеры. Этот элемент выключателя является неразборным. Оценить состояние контактной системы и уровня вакуума можно только в процессе испытаний с помощью измерительных приборов. При выходе камеры из строя ее не ремонтируют, а заменяют на новую. Основными элементами ее конструкции являются:

1.  Подвижный и неподвижный силовые контакты. Между ними и образуется электрическая дуга.
2. Экранирующий механизм. Он помогает снизить помехи при коммутации.
3. Изоляционный корпус. Обычно он производится из керамики.
4. Сильфон. Он не допускает разгерметизации вакуумной дугогасительной камеры (ВДК) при движении контактов.
5. Выводы подвижного и неподвижного контактов.

Современные модели выключателей могут управляться как по месту установки, так и дистанционным способом. Любой коммутационный аппарат также может функционировать в аварийных режимах. В этом случае сигнал на отключение поступает от блока релейной защиты или специальной автоматики. В такой ситуации происходит подача питания на электромагнит отключения, после чего токопроводящие силовые контакты размыкаются.

Важно!

Некоторые производители выпускают модели коммутационных устройств, в составе которых присутствует и релейная защита, и противоаварийная автоматика. Такие устройства называются реклоузерами.

Принцип работы вакуумного выключателя

 

В первую очередь нас интересует процесс гашения дуги. Он основан на свойствах вакуума, в частности — на высокой электрической прочности и диэлектрических характеристиках. Дуга возникает при разрывании контактов и поддерживается за счет испаряющегося с их поверхности металла. Ее гашение происходит при переходе тока через ноль. За счет диэлектрических свойств вакуума и быстрого процесса деионизации повторно дуга не возникает.

Важно!

У данного вида коммутационных аппаратов есть серьезный недостаток, который заключается в возможности появления среза тока. Это явление происходит в случаях, когда гашение дуги происходит до перехода тока через ноль. Срез тока вызывает коммутационные перенапряжения, которые негативно влияют на всю технику, подключенную к сети. Для того, чтобы избежать повреждений, используются ограничители перенапряжений нелинейные (ОПН).

Особенности применения вакуумных выключателей

Современные коммутационные аппараты этого типа могут устанавливаться как в комплектных, так и в открытых распределительных устройствах. Вакуумные выключатели отличаются высокой скоростью работы и длительным сроком службы. Многие модели, выпускаемые сегодня, могут работать минимум 30 лет при условии регулярного обслуживания и правильной эксплуатации. Сегодня вакуумные выключатели все чаще используются в электроустановках классов напряжения 1000 В и более.

Важно!

Все выключатели, вне зависимости от типа, должны оснащаться механизмом ручного отключения, позволяющим произвести отключение выключателя даже в случае выхода из строя его привода либо цепей управления.

Преимущества вакуумных выключателей над масляными

 

Сегодня в промышленности применяются оба этих вида коммутационных устройств, но последние быстро сдают свои позиции. В Китае, например, от масляных выключателей отказались полностью. Их заменили более совершенными аппаратами.

Ученые на практике доказали, что гашение дуги в вакууме значительно более эффективно, чем в масляной среде. Само электрооборудование можно считать более практичным за счет меньших габаритов. К другим преимуществам вакуумных выключателей относятся:

1. Простота в обслуживании. Конструкция масляных выключателей требует постоянного поддержания уровня наполнения бака либо дугогасительной камеры маслом.
2. Долговечность. Срок службы вакуумных коммутационных аппаратов в 1,5-2 раза превышает показатели масляных выключателей.
3. Минимум шума и отходов, требующих специальной утилизации. При отключении токов КЗ не происходит выброса газов и масла из вакуумного выключателя.
4. Простой ремонт. Вакуумную камеру легко заменить в случае ее выхода из строя.
5. Небольшие габариты, простота монтажа и регулировки.

Форма обратной связи

Преимущества и недостатки вакуумного выключателя

Как известно, вакуумный выключатель состоит из стальной дуговой камеры в центре симметрично расположенных керамических изоляторов. Итак, в этой статье приведены преимущества и недостатки вакуумного выключателя, чтобы лучше понять эту тему.

Преимущества вакуумного выключателя:

• Вакуумный выключатель не требует дополнительной заливки масла или газа. Они не нуждаются в периодической заправке.
• Инерция подвижного направляющего стержня мала и может использоваться часто. Блок выключателя
• компактен и автономен. Его можно установить в любой необходимой ориентации.
• Небольшой рабочий механизм, небольшой размер и малый вес.
• Контактный зазор очень маленький, обычно около 10 мм.
• Срок службы большой.
• Быстрое восстановление высокой диэлектрической прочности тока вследствие прерываний. Возникновение дугового разряда только в течение полупериода или меньше или после надлежащего размыкания контактов.
• Низкая управляющая мощность и небольшой шум при переключении.
• Время гашения дуги мало, напряжение дуги низкое, энергия дуги мала, потеря контакта мала, а время отключения велико.
• С несколькими функциями повторного включения, подходит для применения в распределительной сети.
• Помимо предлагаемых экономических преимуществ, вакуумный выключатель имеет слишком высокое признание.
• В средстве гашения дуги или изоляционном средстве не используется масло, оно не представляет опасности для жизни и взрыва и является безопасным.
• Гаситель дуги находится в герметичном контейнере, а дуга и горячий газ не подвергаются воздействию. Как отдельный компонент, камера гашения дуги проста и удобна в отладке.
• Контактная головка разделена на полностью герметичную конструкцию, и ее производительность будет заметно снижена под влиянием влаги, пыли, газов и т. д. Надежная работа, устаревшие характеристики включения-выключения.
• После разрыва дуги среда между трещинами быстро восстанавливается, и ее не нужно заменять.

Недостатки вакуумного выключателя:

• Требуется дополнительный ограничитель перенапряжения для прерывания малого тока намагничивания в определенном диапазоне.
• Требование высоких технологий для производства вакуумных прерывателей.
• Потеря вакуума из-за повреждения при транспортировке или его поломка делает весь прерыватель бесполезным и не может быть отремонтирован на месте.
• При отключении индуктивной или емкостной нагрузки перенапряжение легко возникает из-за процесса прерывания, повторного включения и т. д., поэтому следует принять соответствующую защиту от перенапряжения.

Дополнительная информация:

Как известно, вакуумный выключатель состоит из стальной дугогасительной камеры в центре симметрично расположенных керамических изоляторов. Итак, в этой статье приведены преимущества и недостатки вакуумного выключателя, чтобы лучше понять эту тему.

Преимущества вакуумного выключателя:

• Вакуумный выключатель не требует дополнительной заливки масла или газа. Они не нуждаются в периодической заправке.
• Инерция подвижного направляющего стержня мала и может использоваться часто. Блок выключателя
• компактен и автономен. Его можно установить в любой необходимой ориентации.
• Небольшой рабочий механизм, небольшой размер и малый вес.
• Контактный зазор очень маленький, обычно около 10 мм.
• Срок службы большой.
• Быстрое восстановление высокой диэлектрической прочности тока вследствие прерываний. Возникновение дугового разряда только в течение полупериода или меньше или после надлежащего размыкания контактов.
• Низкая управляющая мощность и небольшой шум при переключении.
• Время гашения дуги мало, напряжение дуги низкое, энергия дуги мала, потеря контакта мала, а время отключения велико.
• С несколькими функциями повторного включения, подходит для применения в распределительной сети.
• Помимо предлагаемых экономических преимуществ, вакуумный выключатель имеет слишком высокое признание.
• В средстве гашения дуги или изоляционном средстве не используется масло, нет опасности для жизни и взрыва, и оно безопасно.
• Гаситель дуги находится в герметичном контейнере, а дуга и горячий газ не подвергаются воздействию. Как отдельный компонент, камера гашения дуги проста и удобна в отладке.
• Контактная головка разделена на полностью герметичную конструкцию, и ее производительность будет заметно снижена под влиянием влаги, пыли, газов и т. д. Надежная работа, устаревшие характеристики включения-выключения.
• После разрыва дуги среда между трещинами быстро восстанавливается, и ее не нужно заменять.

Недостатки вакуумного выключателя:

• Требуется дополнительный ограничитель перенапряжения для прерывания малого тока намагничивания в определенном диапазоне.
• Требование высоких технологий для производства вакуумных прерывателей.
• Потеря вакуума из-за повреждения при транспортировке или его поломка делает весь прерыватель бесполезным и не может быть отремонтирован на месте.
• При отключении индуктивной или емкостной нагрузки перенапряжение легко возникает из-за процесса прерывания, повторного включения и т. д., поэтому следует принять соответствующую защиту от перенапряжения.

Узнайте больше информации:

Принцип работы VCB, преимущества и недостатки вакуумного автоматического выключателя

Принцип работы VCB

Автоматический выключатель, также известный как воздушный переключатель, автоматический повторный выключатель. Когда рабочий ток превышает номинальный ток или происходит короткое замыкание и потеря напряжения, цепь автоматического повторного включения автоматически отключается. По сравнению с другими автоматическими выключателями вакуумные выключатели VCB отличаются только дугогасящей средой. В вакууме нет проводящей среды, из-за чего дуга быстро гаснет, поэтому расстояние между подвижными и неподвижными контактами выключателя очень мало. Выключатель VCB использует плазму для быстрого рассеивания и гашения дуги, когда ток в высоком вакууме протекает через нулевую точку, в соответствии с принципом работы VCB, чтобы выполнить цель отключения тока. Запрос цены на вакуумный выключатель в Китае от производителя автоматического повторного включения.

Преимущества и недостатки вакуумного автоматического выключателя

Преимущества автоматического повторного включения на опоре VCB

1. Дуга автоматического выключателя VCB гасится в герметичном контейнере, а дуга и горячий газ не подвергаются воздействию;

2. Контактный зазор очень маленький, всего от нескольких мм до 40 мм.

3. Короткое время дуги, низкое напряжение дуги, малая энергия дуги, меньший износ контактов и большее допустимое время отключения. У нас есть выключатель VCB 11 кВ и вакуумный выключатель 24 кВ.

4. Инерция движущегося проводящего полюса мала и подходит для частой работы;

5. Простая конструкция, малый объем и малый вес;

6. Низкий уровень шума при работе;

7. Нет масла, поэтому нет опасности возгорания и взрыва;

8. Контактная часть полностью герметизирована, поэтому не так просто снизить производительность из-за влияния влаги, пыли, вредных газов и т. д. характеристики размыкания и замыкания стабильны, износ контактов небольшой, и срок службы большой.

Недостатки вакуумных выключателей VCB

1. Легко произвести коммутацию перенапряжения. Когда индуктивный ток отключен, ток будет отключен, что приведет к более высокому перенапряжению. Поэтому необходимо установить устройство поглощения перенапряжения.

2. Сложно контролировать степень вакуума во время работы;

3. Композитный изолятор легко накапливает пыль при работе теплоэлектростанции, поэтому помещение вспомогательной электростанции должно быть относительно чистым.

Родственный артикул

Основные требования к автоматическому повторному включению цепи
Ежедневное техническое обслуживание вакуумного выключателя
Применение повторного включения в автоматизации распределительных сетей
В чем разница между разъединителем, установленным на столбе, выключателем нагрузки и вакуумными автоматическими выключателями?

Сопутствующие товары

Вакуумный выключатель автоматического повторного включения 11 кВ

Вакуумный выключатель реклоузера 24 кВ

Вакуумный выключатель реклоузера 33 кВ

Товары

• Выключатели на опоре

  Производитель выключателей нагрузки с элегазом SF6 (SF6 LBS)

  Элегазовый выключатель нагрузки 11 кВ

  Выключатель газовой нагрузки 15 кВ SF6

  LBS 24KV 630a SF6 Выключатель газовой нагрузки

  Выключатель газовой нагрузки 33 кВ SF6

  Реклоузер VCB на опоре

  Вакуумный выключатель с автоматическим повторным включением 11 кВ

  Вакуумный выключатель реклоузера 24 кВ

  Вакуумный выключатель реклоузера 33 кВ

• Электрораспределительное оборудование

  Удаленный терминал SCADA RTU

  ДТУ централизованного типа

  DTU распределенного типа

  Клеммный блок блока управления-фидера

Новости и блог

15 сентября 2022 г.