Типовая инструкция по охране труда для рабочих, работающих с ручным пневматическим инструментом. Требования безопасности при работе с пневмоинструментом

4.5 Требования безопасности при работе с электро-пневмоинструментом

4.5.1 До начала проведения работ слесарь обязан проверить комплектность и исправность инструмента, приспособлений, средств индивидуальной защиты и подготовить их к работе. Работа электрофицированного инструмента и пневматического инструмента проверяется на холостом ходу необходимо освободить проходы, удобно расположить инструмент и материалы, проверить исправность ограждения опасных зон.

4.5.2 Подключать машину к электрической цепи только в местах, где имеются соответствующие надписи, подключение производить путем штепсельного соединения/розетки и вилки/.В случае отсутствия штепсельного соединения подключение электроинструмента разрешается выполнять персоналу ,обслуживающему электроустановки.

4.5.3 Ремонт и регулировка машин/замена рабочего органа, смена насадок, производиться после их отключения, и полной их остановки, при этом пользоваться защитными очками и другими необходимыми по роду выполняемой работы защитными средствами.

4.5.4 При прекращении подачи электрического тока /воздуха/ или при перерыве в работе немедленно отсоединить машины от сети при сквозном сверлении отверстий убедиться в том, что на другой стороне обрабатываемой поверхности на пути сверла нет электропроводов, находящихся под напряжением, или других коммуникаций; убедиться в том, что деталь или заготовка надежно закреплена и не может провернуться во время работы.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

4.5.5 Оставлять без надзора механизированный инструмент, присоединенный к электросети или сети сжатого воздуха, с работающим двигателем.

4.5.6 Перегибать или натягивать шланги и кабели инструментов, их пересечение с тросами, электрокабелями и электросварочными проводами, находящимися под напряжением, а также со шлангами для подачи кислорода, ацетилена и других газов не допускается.

Передавать ручные электрические машины другим лицам,работать с приставных лестниц, переносить машины, держа их за электропровод, шланги или рабочие органы.

При переноске инструмент следует держать за рукоятку корпуса, а электропровод или шланг должны быть свернуты в кольцо.

4.5.7 При прекращении подачи электроэнергии или при перерывах в работе класть машины на камни и прижимать их к себе.

4.5.8 Удалять руками камни, стружку, опилки во время работы машины. Для этого следует применять спец.приспособления, щетки, совки и т.п., после полной остановки машины.

4.6 Меры безопасности при работе на сверлильных станках

4.6.1 Работать на сверлильных станках без головного убора в растегну-той одежде и в рукавицах запрещается.

4.6.2 Во время работы нельзя наклоняться близко к вращающемуся шпинделю и инструменту.

4.6.3 Обрабатываемую деталь необходимо устанавливать правильно и надежно закреплять, чтобы была исключена возможность её вылета.

4.6.4 Запрещается применять патроны с выступающими стопорными болтами. Патроны сверлильных станков, имеющие выступающие части, должны быть защищены кожухами.

4.6.5 Запрещается обрабатывать изделия, не закрепленные в тисках, кондукторах и других приспособлениях.

4.6.6 Удерживать обрабатываемую деталь руками строго запрещается.

4.6.7 При сверлении глубоких отверстий следует периодически выводить сверло из отверстий для удаления стружки. Удалять стружку с просверливаемой детали или со стола можно только тогда, когда инструмент остановлен. Стружку следует удалять специальными приспособлениями/крючки, щетки и т.п./,но не руками и не сдувать ртом.

4.6.8 Нельзя прикасаться к сверлу до полной остановки станка. Не допускается останавливать шпиндель руками сразу же после выключения электродвигателя.

studfiles.net

Инструкция по охране труда при работе с ручным пневмоинструментом

УТВЕРЖДЕНО: УТВЕРЖДАЮ:

Гл. инженер

_______________/ /

«_____»______________ 200___г.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

при работе с ручным пневмоинструментом

Срок ввода в действие с «____»________________ 200__г.

г. Санкт-Петербург

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К работе с пневматическим инструментом допускаются рабочие, прошедшие специальное обучение по безопасным методам работы с этим инструментом и оказанию первой медицинской помощи. Круг работников, имеющих право пользования пневмоинструментом, должен быть оговорен в приказе по предприятию.

1.2. Пневматический инструмент должен иметь паспорт и систематически испытываться и проверяться квалифицированным персоналом. Результаты ревизии следует записывать в журнал.

1.3. Весь пневматический инструмент должен быть проинвентаризирован, иметь на корпусе порядковый номер и быть записан в специальный журнал, в котором отмечаются периодические его осмотры.

1.4. В паспорте инструмента указывается амплитуда вибрации, полученная при силе нажатия 20 кгс, дата выпуска инструмента и отметки о производстве всех видов ремонтов.

1.5. Конструкция механизированного ручного инструмента должна отвечать требованиям санитарных норм по ограничению влияния вибрации на рабочих.

1.6. Администрация обязана организовать систематический надзор за исправностью, правильным и безопасным использованием инструмента, а также своевременный его ремонт.

1.7. Запрещается работать неисправным пневмоинструментом, а также без соответствующих защитных средств.

1.8. Лица, виновные в нарушении данной инструкции привлекаются к дисциплинарной ответственности согласно правил внутреннего распорядка.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.

2.1. Надеть и привести в порядок рабочую одежду, специальные специальные виброзащитные рукавицы и подготовить защитные очки.

2.2. Перед работой с ударным инструментом надеть защитные очки с безосколочными стеклами «триплекс», а также специальные мягкие рукавицы с двойной прокладкой по ладонной поверхности.

2.3. Осмотреть рабочее место, убрать мешающие работе предметы и освободить проходы. Если пол на рабочем месте скользкий или мокрый (облит маслом, водой) потребовать, чтобы его посыпали песком или сделать это самому.

2.4. Проверить и убедиться, что воздушные шланги без повреждений, надежно закреплены на штуцере (штуцера имеют исправные грани и резьбы), обеспечивающие надежное присоединение шланга к пневмоинструменту и к воздушной магистрали. Применять проволоку для крепления шлангов на штуцерах – запрещается.

2.5. Пневмоинструмент должен быть смазан, корпус инструмента без трещин и других повреждений, клапан включения инструмента легко и быстро открывается и закрывается и не пропускает воздух в закрытом положении.

2.6. Пневмоинструмент имеет устройство, исключающее обратный вылет инструмента.

2.7. При обнаружении неисправности пневмоинструмента, шланга заявить об этом мастеру. Работать неисправным инструментом, а также самому разбирать, ремонтировать и регулировать его запрещается.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1. При присоединении шланга к инструменту спустить конденсат из воздушной магистрали. Кратковременным, незначительным давлением продуть шланг сжатым воздухом, предварительно присоединив его к сети. Струю воздуха направлять только вверх, направлять струю на людей и оборудование запрещается.

3.2. Со шлангом обращаться аккуратно, не допускать его перегибов, запутывания, пересечений с тросами, электрокабелями, ацетиленовыми и кислородными шлангами. Размещать его так, чтобы исключить возможность наезда на него транспорта.

3.3. Подключение шланга к сети и инструменту, а также его отсоединение производить только при полном закрытии вентиля на воздушной магистрали.

3.4. Следить за тем, чтобы не было утечки воздуха в местах присоединения шланга.

3.5. При любых остановках в работе, связанных с перерывами, обрывом шланга, проверками и ремонтом перекрыть вентиль на магистрали, прекращать подачу воздуха путем переламывания шланга – запрещается.

3.6. Не бросать пневмоинструмент, при перекосе держать его за рукоятку корпуса, а шланг свернутым в кольцо.

3.7. При работе пневмоинструмента не держать его за вставной инструмент, следить за тем, чтобы молоток был снабжен приспособлением, не допускающим вылета бойка.

3.8. При работе на высоте свыше 1,5м, применять подмости, работа с приставных лестниц или стремянок запрещается.

3.9. Работу с пневматическим инструментом производить только при устойчивом положении рабочего.

3.10. Предохранять пневматический инструмент от попадания в него грязи и воды, от падения и ударов.

3.11. Смазывать пневматический инструмент чистым, но не густым маслом 2-3 раза в смену. Замерзшие шланги необходимо отогревать в теплом помещении. Отогрев шлангов путем продувки их паром запрещается.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. В случае возгорания компрессорной установки, избыточного давления в компрессоре, при несрабатывании предохранительного клапана прекратить работы, отключить подачу энергии, при невозможности этого вывести из опасной зоны рабочих и сообщить о случившемся ответственному лицу.

4.2. В случае недомогания или несчастного случая прекратить работу, известить мастера, оказать первую медицинскую помощь и при необходимости, вызвать врача. Мастер или лицо его заменяющее обязан сообщить об этом администрации предприятия для своевременного составления акта о происшедшем несчастном случае и принятия мер, предупреждающих повторение подобных случаев.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ.

5.1. Закрыть вентиль на воздушной магистрали, отсоединить шланг от инструмента и сети.

5.2 Тщательно проверить и смазать инструмент маслом.

5.3. Свернуть шланг в аккуратные кольца.

5.4. Привести в порядок рабочее место.

5.5. Убрать инструмент и шланги в отведенное для хранения место.

Главный инженер _______________/ /

СОГЛАСОВАНО:

Инженер по охране труда _______________/ /

pandia.ru

Подготовка к работе, эксплуатация пневматических инструментов и техника безопасности при обращении с пневмооборудованием

Перед началом эксплуатации всегда внимательно читайте инструкцию. Вспомните золотое правило: «Незнание закона не освобождает от ответственности». Так и здесь, нарушение правил эксплуатации влияет на преждевременный выход оборудования из строя и, как следствие, ведет к лишним потраченным нервам и деньгам, а если не повезет, то и к травмам. Чтобы этого избежать, не поленитесь изучить руководство по эксплуатации и технику безопасности.

Что такое пневмолиния или, как ее иногда называют, пневмоситема?

По сути - это набор основных пневматических элементов, при помощи которых работает приобретенный Вами пневматический инструмент. В него входят:

Воздушный компрессор – устройство вырабатывающее сжатый воздух, необходимый для работы пневмоинструментов. Запомните золотое правило: при организации работ, компрессор подбирается в последнюю очередь, после того, как Вы определились с количеством и видом пневматических инструментов. Зная суммарное потребление сжатого воздуха, Вы можете оптимально подобрать компрессор, тем самым, с одной стороны не переплачивая за то, что Вам никогда не понадобится, а с другой стороны –максимально грамотно используя ресурс устройства. Процесс подборки компрессора – это занимательный процесс, особенно, если Вы раньше с ним не сталкивались. Желательно для помощи обратиться к опытному консультанту, который поможет грамотно подобрать такое нужное и важное устройство. Не стоит забывать, что к основным операциям по обслуживанию компрессора относятся следующие:

- своевременная замена масла (если компрессор масляный)

- слив конденсата (для этого, внизу ресивера (емкости для накопления сжатого воздуха) имеется специальный кран). Помните, чем выше температурные перепады, тем больше влаги образуется в ресивере.

- чистка или замена воздушных фильтров. Чем больше пыли у Вас на производстве, тем чаще нужно это делать.

- периодическая чистка воздухом самого компрессора от пыли. Это позволяет уменьшить перегрев и, как следствие, увеличить ресурс аппарата.

Гибкий шланг – элемент пневмосистемы, по которому осуществляется передача сжатого воздуха. Если подыскать аналогию, то шланг играет такую же роль в работе пневматического инструмента, как и шнур питания электроинструмента. При всем многообразии выбора, перед покупкой желательно проконсультироваться у продавца, чтобы подобрать шланг оптимально соответствующий Вашим условиям эксплуатации.

Влаго-маслоотделительный фильтр (влаго-маслоотделитель) – устройство, позволяющее минимизировать попадание в инструменты конденсата, эмульсии (смеси воды и масла), различных примесей (пыль, ржавчина из компрессорного ресивера и т.д.). Во время эксплуатации фильтров не забывайте сливать накопившуюся смесь и своевременно менять или промывать (зависит от конкретного фильтра) фильтрующий элемент. Иногда, в определенных условиях эксплуатации (большие температурные перепады, сквозняки и т.д) фильтра не в состоянии на 100% обеспечить удаление всей влаги, в этом случае стоит задуматься о установке осушителя. Это такое устройство, в котором происходит искусственное удаление влаги из воздуха. Если Вы, по каким-то причинам, решите, что влаго-маслоотделительные фильтры явно лишние в Вашей линии, то помните, что все, что выйдет из компрессора немедленно попадет в Ваши инструменты. Одно из основных правил успешной безремонтной эксплуатации пневмоинструментов гласит: воздух на входе в инструмент должен быть чистым и сухим. И затем, при необходимости, смазываемым. А для этого служит следующий элемент пневматической системы:

Маслораспылитель (лубрикатор) – устройство, обеспечивающее автоматическую смазку инструментов. Этот элемент пневматической линии устанавливается после всех фильтров и служит для подачи в чистый и сухой воздух (который мы имеем на выходе фильтров) требуемого количества специального масла, предназначенного для смазки пневматических инструментов. О том, нужно смазывать или нет конкретный пневмоинструмент, вы можете узнать в инструкции по эксплуатации инструмента. Например, краскопульты не смазываются (Вы же не хотите, чтобы краска мешалась с маслом), а вот практически 99% забивных инструментов нуждаются в масле. Если Вы используете инструменты время от времени или работаете ими на выездных объектах, то маслораспылитель можно не ставить. При этом смазка инструментов осуществляется ручной масленкой прямо во входной штуцер. О количестве масла, необходимого для разовой смазки и о периодичности этой операции Вы сможете узнать в руководстве эксплуатации инструмента. Согласно практики, более 90% поломок пневмоинструментов происходят из-за отсутствия смазки. Помните про это. Кстати, для смазки инструментов используется только специальное масло. Применение других видов масел категорически недопустимо, так как это обычно сильно увеличивает количество поломок.

Фитинги. Пожалуй, самые интересные элементы пневматической системы. При их помощи можно собрать любую пневматическую линию используя всего лишь стандартные элементы. Работа это интересная, чем то схожа с собиранием конструктора, только для взрослых. Ну а какой мужчина не хочет хоть на немного окунуться в детство? Фитингов существует превеликое множество, поэтому напомню, чтобы правильно нарисовать рабочую схему и подобрать для нее необходимые элементы, лучше все-таки обратиться к специалистам.

Как грамотно организовать рабочее место?

В первую очередь Вы должны четко представлять, какие инструменты Вам понадобятся для работы, и где они будут располагаться. То есть, продумать состав и расположение пневмооборудования. После этого Вы можете сами (или с привлечением специалистов) рассчитать необходимое количество воздуха и давление, которое Вам понадобиться для бесперебойной работы. Следующим шагом будет подбор компрессора, с учетом потребления воздуха одновременно работающих инструментов и расстояния между ними и компрессором. Затем Вы приступаете к рисованию схемы подключения, в которой должна быть учтена каждая мелочь, каждый элемент. В идеале, если схема пневмолинии составлена грамотно, ее монтаж происходит за считанные часы. При рисовании схемы Вам предстоит выбрать, какой вид пневмолинии Вы хотите использовать: линейную или закольцованную.

Линейная пневмолиния. В этом случае все строится вдоль так называемой магистрали: шланга более толстого сечения, от которого идут отводы непосредственно к рабочим местам. Основной плюс этой схемы: дешевизна и простота. Основной недостаток: при неправильной организации линии последние инструменты, находящиеся дальше всего от компрессора, могут работать некорректно (воздушное голодание).

Закольцованная пневмолиния. Лишена недостатоков линейной схемы. В этом случае магистраль имеет форму кольца, к которому подключается компрессор. При таком подключении воздушное голодание инструментов отсутствует, однако линия получается более дорогостоящая и сложная.

Выбрав схему, просчитав все воздушные элементы и закупив их, можно приступать к монтажу.

Что нужно делать, чтобы работа была безопасной?

Любой инструмент, не только пневматический, может являться потенциально опасным и причинить травмы, особенно если не соблюдать элементарных требований безопасности и не подключать мозг. Помните выражение про обезьяну с гранатой? Особенность пневматического инструмента в том, что во время работы он находится под давлением, а если инструмент еще и забивной (степлер, шпилькозабивной, штифтозабивной или гвоздезабивной), то энергии этого инструмента должно быть столько, чтобы без проблем забивать крепеж в деревянную или даже металлическую поверхность.

Первое, что Вы должны сделать перед началом работ – ознакомиться с инструкцией по безопасности. В конце концов, инструмент это всего лишь железо, а любая человеческая жизнь и здоровье намного ценнее его. Обязательно читайте надписи на инструментах. И всегда помните, что невыполнение правил техники безопасности резко увеличивает Ваши шансы получить травму.

Никогда не работайте с инструментами, если находитесь в состоянии алкогольного или наркотического опьянения. И не допускайте к работе других лиц, если они ведут себя не адекватно или пьяны. Пожалуй, это тот момент, когда обезьяна уже вытащила чеку, но еще не отпустила спусковой рычаг гранаты.

Во время работы старайтесь использовать специальную одежду, средства защиты: защитные очки (чтобы пыль и прочие гадости не летели в глаза), комбинезоны, наушники или беруши (особенно, если вы работаете рядом с шумным компрессором), респираторы или маски (если работаете на пыльном производстве со шлифмашинами или краскопультами), перчатки (чтобы не повредить кожу рук). В некоторых случаях используйте каску, особенно если ведете монтажные работы на объектах. Длинные волосы желательно спрятать под шапку или платок. Снимите все ювелирные украшения. Производство – не вечеринка для друзей. Старайтесь не пренебрегать защитой, не зависимо от того, работаете ли вы дома или на производстве.

Ни в коем случае не направляйте забивные инструменты на людей, не зависимо от того, есть там крепеж или нет (вспомните пословицу: «палка раз в год стреляет»), не просовывайте пальцы под вращающиеся или двигающиеся узлы инструмента. Если не работаете инструментом, то уберите палец от курка или пусковой кнопки во избежание неприятностей. Старайтесь не терять контроль над окружающей обстановкой и над самим инструментом.

Храните инструменты в надлежащем месте, сухом и чистом. Не разрешайте с ними играть детям или посторонним лицам. И не допускайте никого на свое рабочее место.

Применяйте инструмент только по назначению. Поверьте, забивать гвозди дрелью неудобно.

Используйте только тот крепеж или расходные материалы, которые подходят для данного вида инструмента и рекомендованы продавцом или производителем. Использование некачественных или несоответствующих материалов может привести к травмам.

Никогда не используйте кислород или другие бутылочные газы во избежание взрыва. Запомните, что для обеспечения работы пневмоинструментов существует компрессор

Обращайте внимание на рекомендованные параметры давления. Не используйте при работе максимальное давление, так как это ведет к преждевременным поломкам инструментов и пневмосистемы, да и компрессору в пиковый момент приходится не сладко.

Периодически проверяйте надежность винтов и гаек, так как при эксплуатации возможно их ослабление. Не пользуйтесь инструментом, в котором отсутствуют какие-нибудь части.

Эксплуатируйте инструмент только при плюсовой температуре (от +5оС и выше) во избежание поломок, связанных с неправильной температурной эксплуатацией. Если все-таки необходимость в работе есть, обеспечьте обогрев компрессора и используйте специальную смазку для низких температур.

Всегда обслуживайте инструмент согласно инструкции. Своевременная смазка, чистка и обслуживание инструмента увеличивает его ресурс и уменьшает вероятность поломки.

Если инструмент вышел из строя или его работа не соответствует Вашим ожиданиям и требованиям, обратитесь к продавцу или в сервисную службу для устранения неисправностей.

Как правильно эксплуатировать инструменты, чтобы они служили долго и не доставляли лишних хлопот?

Напомню, что для максимального увеличения ресурса и уменьшения поломок, на вход пневматического инструмента должен поступать чистый, сухой и при необходимости смазанный воздух требуемого давления.

Перед началом работы проверьте герметичность всех шлангов и соединений, чтобы исключить утечки воздуха. Иначе снизится производительность инструмента, компрессор часть времени будет работать впустую, что только увеличит Ваши финансовые и другие эксплуатационные потери.

Если у Вас в пневмолинии отсутствует маслораспылитель, то перед началом работы не забудьте смазать инструмент. Для этого при помощи масленки закапайте во входной штуцер требуемое количество специального масла, предназначенного для пневмоинструментов. Использование других видов смазок не допускается. Проверьте состояние влаго-маслоотделительных фильтров пневмосистемы и воздушных фильтров компрессора. Не забудьте слить конденсат с неработающего компрессора.

Включите компрессор и убедитесь в отсутствии посторонних звуков во время его работы. Дождитесь, пока компрессор наберет давление (отрегулируйте требуемое выходное давление при помощи регулятора давления, контролируя его уровень по манометру). Подсоедините инструмент к шлангу и проверьте его в холостом режиме.

Если Вы работаете забивным инструментом, то перед подключением воздуха не забудьте зарядить инструмент необходимым крепежом. После подключения инструмента к системе протестируйте условия забивания на образце, при необходимости меняя давление в ту или иную сторону. Запомните, что оптимальный ресурс инструмента достигается при минимальном давлении, которое полностью удовлетворяет Вашим требованиям к забиванию крепежа. То есть, если у Вас крепеж забивается на нужную глубину при давлении 6 атм., то нет необходимости работать при более высоком давлении.

Старайтесь не разъединять шланги во время работы, так как сжатый воздух обладает определенной энергией. Не переносите инструменты держа их за шланг. Для этого ведь существует рукоятка.

Соблюдайте режим работы выбранного Вами инструмента. Индустриальное оборудование может непрерывно функционировать в течение рабочей смены, а вот профессиональное или бытовое требует плановых остановок. Для каждой модели есть свои рекомендации, например, 10 минут работы – 5 минут отдыха.

Следите за температурой окружающей среды. Использование компрессора и инструментов допускается при температуре от +5 градусов Цельсия и выше. Если Вам необходимо работать при более низких температурах, то вы обязаны обеспечить постоянный обогрев компрессора, не давая ему замерзнуть, а в инструментах использовать специальную низкотемпературную смазку.

Каждый пневмоинструмент спроектирован под определенный тип крепежа и использование другого типа либо некачественного крепежа может привести к преждевременной поломке инструмента. Обязательно выясните у продавца рекомендованный крепеж для Вашего инструмента.

Не следует применять инструменты в тех работах, для которых они не предназначены. Перед работой внимательно прочтите инструкцию по эксплуатации.

Заканчивая работу, первым делом выключите компрессор и только после этого отсоедините пневмоинструмент. Не забывайте чистить и своевременно смазывать оборудование.

Для хранения пневмоинструмента, насадок и шланга нужно отвести специальное место. Это может быть инструментальный ящик или пластиковый чемоданчик.

Как видите, что ничего сложного в работе с пневматическими инструментами нет. Достаточно правильно подготовить пневмосистему, соблюдать правила безопасности и бережно относиться к своему орудию труда. В этом случае Вам гарантирован качественный результат и долгий срок службы приобретенного оборудования.

www.pnevmo-elektro.ru

3.1. требования безопасности при работе с пневматическим инструментом типовая инструкция о охране труда для слесаря-судоремонтника- тои р-31-207-97 (утв- приказом минтранса РФ от 15-09-97 105) (2018). Актуально в 2018 году

размер шрифта

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ О ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СЛЕСАРЯ-СУДОРЕМОНТНИКА- ТОИ Р-31-207-97 (утв- Приказом Минтранса РФ от 15-09-97 105)... Актуально в 2018 году

3.1.1. Для предупреждения вибрационной болезни у работающих с пневматическим ручным инструментом необходимо:

- применять инструмент с виброгасящими устройствами;

- использовать виброзащитные рукавицы;

- проходить не реже 1 раза в 12 месяцев медицинское освидетельствование.

3.1.2. Перед присоединением шланга к инструменту необходимо спустить конденсат из воздушной магистрали. Кратковременным незначительным давлением продуть шланг сжатым воздухом, предварительно присоединив его к сети. Струя воздуха должна направляться только вверх.

3.1.3. Подключение шланга к сети и к инструменту, а также его отсоединение можно производить только при плотно закрытом вентиле на воздушной магистрали. Размещать шланг необходимо так, чтобы исключалась возможность наезда на него транспорта и прохода по нему людей.

3.1.4. Выхлопные отверстия должны быть расположены таким образом, чтобы отработанный воздух не мешал работе.

3.1.5. Обрабатываемые пневмоинструментом детали должны плотно укладываться на специальные упоры, прокладки, чтобы исключить возможность перемещения их при работе.

3.1.6. Вставной инструмент выбивается из сверлильной машинки специальным ключом в горизонтальном ее положении в сторону, безопасную для работающего и окружающих.

3.1.7. При работе с пневмозубилом, молотком, на пневматических шлифовальных и сверлильных машинах необходимо пользоваться защитными очками или щитком для защиты лица. У мест проведения работ с пневматическим инструментом устанавливаются защитные ширмы.

3.1.8. При прекращении подачи воздуха или при перерывах в работе даже на короткое время необходимо перекрыть вентиль на воздушной магистрали и вынуть вставной инструмент.

3.1.9. При неисправности инструмента (при пропуске воздуха, несрабатывании пускового курка и др.) нужно прекратить работу и сдать инструмент для ремонта.

3.1.10. При работе пневматическим инструментом запрещается:

(01) направлять струю воздуха на людей, на пол или оборудование, использовать сжатый воздух для чистки (обдува) спецодежды;

(02) допускать самопроизвольный вылет рабочего инструмента при холостых ударах;

(03) допускать перегибы, запутывание шланга, пересечение его с тросами, электрокабелями, ацетиленовыми и кислородными шлангами;

(04) менять рабочий инструмент, производить наладку и другие виды работ по обслуживанию при наличии в шланге сжатого воздуха;

(05) снимать средства виброзащиты и управления рабочим инструментом, глушитель шума, кожух рабочего инструмента;

(06) переходить с одного места на другое с работающим инструментом;

(07) работать в рукавицах со сверлильным и другим вращающимся инструментом;

(08) работать неисправным инструментом, а также самостоятельно разбирать, регулировать и ремонтировать его;

(09) использование веса тела работающего для дополнительной нагрузки на инструмент.

www.zakonprost.ru

ТОИ Р-218-49-95 «Типовая инструкция по охране труда для рабочих, работающих с ручным пневматическим инструментом»

Типовая инструкция по охране труда для рабочих, работающих с ручным пневматическим инструментом

ТОИ Р-218-49-95

Утверждена

Федеральным дорожным департаментом

Минтранса РФ 20 февраля 1995 г.

Вводится в действие с 1 июля 1995 г.

1. К работе с ручным пневматическим инструментом допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными к данной работе медицинской комиссией, обученные по соответствующей программе и имеющие удостоверение на право выполнения данной работы.

2. Поступающий на работу рабочий, работающий с пневматическим инструментом, должен пройти вводный инструктаж по безопасности труда, экологическим требованиям, а также первичный инструктаж на рабочем месте, о чем должны быть сделаны соответствующие записи в журналах с обязательными подписями инструктируемого и инструктирующего.

3. На рабочем месте, с каждым рабочим индивидуально, проводится первичный инструктаж с практическим обучением безопасным приемам и методам работ.

4. После первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний в течение первых 3-5 смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) рабочие выполняют работу под наблюдением бригадира или мастера, после чего оформляется допуск их к самостоятельной работе. Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и подписью инструктирующего в журнале регистрации инструктажа.

5. Периодическая проверка знаний по безопасности труда у рабочих должна проводиться не реже чем один раз в 12 месяцев, о чем делается соответствующая отметка в удостоверении.

Результаты проверки знаний требований безопасности оформляются протоколом заседания комиссии.

6. Повторный инструктаж с рабочими, работающими ручными пневматическими инструментами, должен проводиться не реже чем через 3 месяца.

7. При изменении правил по охране труда, условий и характера работ (получение нового задания, переход на другой участок работы, замена или модернизация пневматического инструмента и т.п.), нарушении действующих норм и правил по охране труда, которые привели или могут привести к травме, аварии, пожару, при перерывах в работе более 30 календарных дней по требованию органов надзора проводится внеплановый инструктаж.

О проведении повторного и внепланового инструктажа производится соответствующая запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. При регистрации внепланового инструктажа указывается причина, вызвавшая его проведение.

8. Знания, полученные при инструктаже, проверяет работник, проводивший инструктаж.

Рабочий, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается.

Он обязан вновь пройти инструктаж.

9. Рабочий, работающий с ручным пневматическим инструментом, должен иметь II квалификационную группу по технике безопасности. Квалификационная группа должна подтверждаться ежегодно в установленном порядке.

10. При выполнении работ в опасных и особо опасных условиях, а также других несвойственных работ проводится целевой инструктаж и выдается наряд-допуск (ГОСТ 12.0.004-90).

11. Пневматический инструмент должен иметь паспорт с указанными параметрами технических, вибрационных и шумовых характеристик.

На пусковых устройствах должны быть надписи "Пуск", "Стоп", "Вперед", "Назад" и т.д.

12. Работать с пневмоинструментом следует только с применением средств индивидуальной защиты (антивибрационные рукавицы, защитные очки, противошумные приспособления и др.).

13. Рабочий, работающий с пневматическим инструментом, должен знать:

- устройство и принцип работы пневматического инструмента;

- технологию производства работ;

- инструкцию завода-изготовителя по эксплуатации пневматического инструмента;

- инструкцию по охране труда;

- правила внутреннего трудового распорядка;

- правила пожарной безопасности, утвержденные на предприятии;

- требования по выполнению режимов труда и отдыха.

14. За невыполнение требований инструкции, разработанной на основе данной типовой инструкции, рабочие несут ответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка и действующему законодательству.

15. Перед началом работы необходимо:

- надеть спецодежду (рукава у кистей рук застегнуть или обхватить широкой резинкой), спецобувь. Одежда не должна иметь развевающихся концов, волосы убрать под головной убор;

- тщательно подготовить свое рабочее место к безопасной работе. Убрать посторонние предметы, освободить проходы. Если пол на рабочем месте скользкий или мокрый (облит маслом, водой), вытереть его, посыпать песком или опилками. Убедиться в том, что рабочее место хорошо освещено.

16. Проверить и убедиться в том, что:

- воздушные резиновые шланги без повреждений, надежно закреплены на штуцере;

- присоединение шлангов к пневматическому инструменту и соединение шлангов между собой сделано достаточно прочно и осуществлено только с помощью штуцеров или ниппелей с исправной резьбой и стяжными хомутиками. Запрещается применять проволоку и электропровод для закрепления шлангов на штуцерах или ниппелях во избежание срыва шланга;

- вставной инструмент правильно заточен и не имеет трещин, выбоин, заусенцев и прочих дефектов, а хвостовики этого инструмента ровные, без скосов, трещин и других повреждений, плотно пригнаны и правильно центрированы. Хвостовик вставного инструмента ударного действия имеет четкие грани и входит в буксу молотка. Набор вставных инструментов хранится в переносном ящике;

- пневматический инструмент смазан. Корпус инструмента без трещин и других повреждений. Клапан включения инструмента легко и быстро открывается и закрывается, не пропускает воздух в закрытом положении. Конус шпинделя сверлильной машинки не имеет забоин. Абразивный круг на шлифовальной машинке надежно огражден защитным кожухом;

- пневмозубило - молоток имеет устройство, исключающее обратный вылет инструмента.

17. Запрещается выдавать и работать неисправным пневмоинструментом.

18. О всех недостатках и неисправностях пневмоинструмента, обнаруженных при осмотре, необходимо сообщить мастеру (прорабу) и до устранения недостатков к работе не приступать.

19. Перед присоединением шланга к инструменту спустить конденсат из воздушной магистрали. Кратковременным незначительным давлением продуть шланг сжатым воздухом, предварительно присоединив его к сети. Струю воздуха направлять только вверх; направлять струю воздуха на людей, на пол или на оборудование запрещается.

20. Со шлангом следует обращаться аккуратно: не допускать его перегибов, запутывания, пересечений с тросами, электрокабелями и т.п. Размещать его ток, чтобы была исключена возможность наезда на него транспорта и прохода по нему работающих.

21. Подключение шланга к сети и к инструменту, а также его отсоединение производить только при полном закрытии вентиля на воздушной магистрали.

22. Следить за тем, чтобы не было утечки воздуха в местах присоединения шланга.

23. При прекращении подачи воздуха или при перерывах в работе даже на короткое время перекрыть вентиль на воздушной магистрали и вынуть вставной инструмент, а на сверлильных машинах, кроме того, перевести пусковую муфту в нерабочее положение.

24. Не бросать пневматический инструмент, не подвергать его ударам, предохранять от загрязнения, не оставлять без присмотра и систематически смазывать его специальным маслом.

25. При переноски пневматического инструмента держать его за рукоятку корпуса, а шланг свернутым в кольцо. Запрещается переносить пневмоинструмент, удерживая его за шланг или за вставной инструмент.

26. Рабочее включение воздуха производить только после установки ударного инструмента в рабочее положение (например, чтобы обжимка была прижата к заклепке, зубило приставлено к поверхности изделия и т.п.).

27. Во время работы с пневматическим инструментом запрещается:

- стоять на обрабатываемом изделии;

- укладывать обрабатываемые изделия на амортизирующие подставки;

- обрабатывать деталь, находящуюся на весу или свисающую с упора.

28. Запрещается удалять стружку из отверстий и от вращающегося режущего инструмента руками, необходимо пользоваться крючками или щетками.

29. Работать пневматическим инструментом с приставных переносных лестниц и стремянок запрещается.

30. Работы на высоте необходимо производить с прочных лесов или подмостей. Леса должны быть в исправном состоянии, соответствующей грузоподъемности. Настил лесов должен быть плотным, надежно закрепленным и иметь соответствующие перила.

31. Запрещается оставлять и раскладывать незакрепленными на высоте инструмент, крепежные материалы и другие предметы. Заклепки, гайки, болты, инструменты и другие предметы класть в специальные ящики.

32. Запрещается производить наружные работы с применением пневмоинструмента на лесах во время грозы, гололеда, тумана, при скорости ветра 15 м/с и более.

33. Работа пневмоинструмента должна быть немедленно прекращена в случаях:

- заедания или заклинивания рабочих частей;

- повреждения или перегрева пневмодвигателя, редуктора или рабочего органа;

- повреждения воздухопровода;

- наличия большого количества масла в воздухе из пневмопровода;

- изменения давления воздуха выше установленной инструкцией нормы;

- повреждения включающего и отключающего клапанов;

- возникновения угрозы несчастного случая,

34. При несчастных случаях оказание первой помощи пострадавшему производить в соответствии с "Типовой инструкцией № 22 по оказанию доврачебной помощи при несчастных случаях" (Сборник типовых инструкций по охране труда для рабочих народного хозяйства, выпуск 1, М., 1993 г.).

35. По окончании работы необходимо:

- закрыть вентиль на воздушной магистрали, вынуть рабочий инструмент и отсоединить шланг от пневмоинструмента и сети;

- тщательно протереть и смазать пневматический и рабочий инструмент маслом;

- свернуть шланг в аккуратные кольца;

- привести в порядок рабочее место;

- снять спецодежду и спецобувь и убрать в специальное место;

- вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ и переодеться;

- сообщить мастеру (прорабу) о всех замеченных во время работы неисправностях.

Согласовано:

Центральным комитетом профсоюза

работников автомобильного

транспорта и дорожного хозяйства

16 декабря 1994 г.

files.stroyinf.ru

Типовая инструкция по охране труда для рабочих, работающих с ручным пневматическим инструментом

ТОИ Р-218-49-95

(утв. Федеральным дорожным департаментом Минтранса РФ 20 февраля 1995 г.)

Комментарий ГАРАНТа

См. справку о типовых инструкциях по безопасности условий труда

Вводится в действие с 1 июля 1995 г.

Общие требования безопасности

Результаты проверки знаний требований безопасности оформляются протоколом заседания комиссии.

7. При изменении правил по охране труда, условий и характера работ (получение нового задания, переход на другой участок работы, замена или модернизация пневматического инструмента и т. п.), нарушении действующих норм и правил по охране труда, которые привели или могут привести к травме, аварии, пожару, при перерывах в работе более 30 календарных дней по требованию органов надзора проводится внеплановый инструктаж.

8. Знания, полученные при инструктаже, проверяет работник, проводивший инструктаж.

Рабочий, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается.

Он обязан вновь пройти инструктаж.

На пусковых устройствах должны быть надписи “Пуск”, “Стоп”, “Вперед”, “Назад” и т. д.

13. Рабочий, работающий с пневматическим инструментом, должен знать:

- устройство и принцип работы пневматического инструмента;

- технологию производства работ;

- инструкцию завода-изготовителя по эксплуатации пневматического инструмента;

- инструкцию по охране труда;

- правила внутреннего трудового распорядка;

- правила пожарной безопасности, утвержденные на предприятии;

- требования по выполнению режимов труда и отдыха.

Требования безопасности перед началом работы

15. Перед началом работы необходимо:

16. Проверить и убедиться в том, что:

- воздушные резиновые шланги без повреждений, надежно закреплены на штуцере;

- пневмозубило – молоток имеет устройство, исключающее обратный вылет инструмента.

17. Запрещается выдавать и работать неисправным пневмоинструментом.

Требования безопасности во время работы

20. Со шлангом следует обращаться аккуратно: не допускать его перегибов, запутывания, пересечений с тросами, электрокабелями и т. п. Размещать его так, чтобы была исключена возможность наезда на него транспорта и прохода по нему работающих.

22. Следить за тем, чтобы не было утечки воздуха в местах присоединения шланга.

27. Во время работы с пневматическим инструментом запрещается:

- стоять на обрабатываемом изделии;

- укладывать обрабатываемые изделия на амортизирующие подставки;

- обрабатывать деталь, находящуюся на весу или свисающую с упора.

29. Работать пневматическим инструментом с приставных переносных лестниц и стремянок запрещается.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

33. Работа пневмоинструмента должна быть немедленно прекращена в случаях:

- заедания или заклинивания рабочих частей;

- повреждения или перегрева пневмодвигателя, редуктора или рабочего органа;

- повреждения воздухопровода;

- наличия большого количества масла в воздухе из пневмопровода;

- изменения давления воздуха выше установленной инструкцией нормы;

- повреждения включающего и отключающего клапанов;

- возникновения угрозы несчастного случая.

34. При несчастных случаях оказание первой помощи пострадавшему производить в соответствии с “Типовой инструкцией N 22 по оказанию доврачебной помощи при несчастных случаях” (Сборник типовых инструкций по охране труда для рабочих дорожного хозяйства, выпуск 1, М., 1993 г.).

Требования безопасности по окончании работу

35. По окончании работы необходимо:

- тщательно протереть и смазать пневматический и рабочий инструмент маслом;

- свернуть шланг в аккуратные кольца;

- привести в порядок рабочее место;

- снять спецодежду и спецобувь и убрать в специальное место;

- вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ и переодеться;

- сообщить мастеру (прорабу) о всех замеченных во время работы неисправностях.

Согласовано:

Центральным комитетом профсоюза

работников автомобильного

транспорта и дорожного хозяйства

16 декабря 1994 г.

pandia.ru

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С РУЧНЫМ ПНЕВМОИНСТРУМЕНТОМ

7.1. ЗАПРЕЩАЕТСЯработать неисправным пневмоинструментом или использовать инструмент не по прямому его назначению.

7.2. При работе с использованием пневмоинструмента следует учитывать ряд вредных и опасных факторов, к которым относятся:

- падение из-за потери устойчивости;

- шум и вибрация;

- недостаточная освещенность рабочего места;

- неисправный рабочий инструмент;

- отлетающие частицы обрабатываемого материала;

- пыль;

- разрыв шлангов.

7.3. Перед началом работы работник обязан:

- надеть полагающуюся ему исправную специальную одежду и специальную обувь, защитные очки или маску с небьющимися стеклами, беруши (наушники). Работники, занятые на работах с использованием ручного пневматического инструмента ударного действия, должны использовать виброизолирующие рукавицы. Суммарное время работы с пневмоинструментом, генерирующим повышенные уровни вибрации, не должно превышать 2/3 длительности рабочего дня.

- проверить исправность инструмента и приспособлений:

· комплектность, затяжку винтов, крепящих отдельные узлы и детали, наличие и чистота сетки фильтра и соединительного штуцера, исправность редуктора;

· исправность запорной арматуры на воздухоподводящем трубопроводе;

· исправность шлангов. Шланги не должны иметь повреждений. Присоединять шланги к пневматическому инструменту и соединять между собой необходимо только с помощью ниппелей или штуцеров и стяжных хомутов. Места присоединения воздушных шлангов к пневматическим инструментам, трубопроводам и места соединения шлангов между собой не должны пропускать воздуха;

· рабочая часть пневматического инструмента должна правильно заточена и не иметь повреждений, трещин, выбоин. Боковые грани инструмента не должны иметь острых ребер; хвостовик должен быть ровным, без скосов и трещин и во избежание самопроизвольного выпадения должен соответствовать размерам втулки, быть плотно пригнан и правильно центрирован. Применять подкладки (заклинивать) или работать пневматическим инструментом при наличии люфта во втулке запрещается;

· ручной ударный инструмент должен быть снабжен предохранительной защелкой или замком для предотвращения случайного выпадения рабочего инструмента из гильзы;

· проверить исправность инструмента на холостом ходу в течение 1-й минуты, безотказность работы пускового клапана. Клапан включения должен легко и быстро открываться и закрываться и не пропускать воздух в закрытом положении. Пусковое устройство ручного пневматического инструмента должно обеспечивать автоматическое перекрытие воздушного впускного клапана при снятии давления, создаваемого рукой оператора, быть размещено в удобном месте и так, чтобы до минимума снижалась опасность случайного пуска.

7.4. Ответственными лицами за исправное состояние пневматического инструмента являются лица, выдающие инструмент, а также рабочий его использующий.

7.5. Пневматический инструмент перед выдачей должен осматриваться лицом, его выдающим. Пневматический инструмент 1 раз в 6 месяцев должен разбираться, промываться, обнаруженные неисправности устраняться.

7.6. Надзор за техническим состоянием инструмента, за его обслуживанием, ремонтом, смазкой, регулировкой и контроль за параметрами шума и вибрации должен осуществлять специально выделенный для этого работник.

7.7. До присоединения шланга к пневматическому инструменту продуть воздушную магистраль, а после присоединения шланга к магистрали, продуть и шланг. Свободный конец шланга при продувке должен быть закреплен. Шланг должен быть размещен так, чтобы была исключена возможность случайного повреждения или наезда на него транспорта. Инструмент присоединяется к шлангу после прочистки сетки в футорке.

7.8. Подавать воздух к пневматическому инструменту следует только после установки в его рабочее положение (например, рабочая часть инструмента должна упираться в обрабатываемый материал). Работа инструмента вхолостую допускается только при его опробовании.

7.9.При работе пневматическим инструментом держать его за рабочую часть ЗАПРЕЩАЕТСЯ .

7.10.Нажим на пневматический инструмент должен осуществляться плавным постепенным усилием.

7.11.Переносить пневмоинструмент разрешается только за рукоятку. Использовать для этой цели шланг или рабочую часть инструмента ЗАПРЕЩАЕТСЯ .

7.12. При работе с ручным пневматическим инструментом необходимо следить за тем, чтобы выхлопы отработавшего сжатого воздуха не обдували руки работника и не производились в зоне дыхания работника, чтобы инструмент не работал на холостом ходу.

7.13. При эксплуатации ручного пневматического инструмента должны выполняться следующие требования:

- инструмент должен применяться по назначению, указанному в паспорте и инструкции завода-изготовителя;

- работы с инструментом должны производиться при устойчивом положении работника

- подключение рукавов к инструменту и воздуховоду, соединение рукавов между собой должно производиться с помощью штуцеров и ниппелей с исправной резьбой, а для крепления штуцеров к рукавам должны применяться стяжные хомуты;

- присоединение (отсоединение) рукавов к воздуховоду и инструменту должно производиться при закрытых запорных вентилях, установленных на воздухосборниках или отводах от основного воздухосборника;

- при перерывах в работе или неисправностях необходимо отключить подачу воздуха к инструменту, перекрыть воздушный вентиль;

7.14. При работе с ручным пневматическим инструментом ЗАПРЕЩАЕТСЯ :

- присоединять и разъединять рукава до прекращения подачи воздуха;

- прокладывать рукава через проходы, проезды и дороги, в местах складирования материалов, скручивать и перегибать их;

- крепить соединения рукавов проволокой;

- устранять утечку воздуха путем забивки клина под хомут;

- присоединять инструмент к магистрали без запорной арматуры;

- работать пневматическим инструментом без средств виброзащиты и управления рабочим инструментом, а также без глушителя шума;

- работать пневматическим инструментом ударного действия без устройств, исключающих самопроизвольный вылет рабочей части при холостых ударах;

- при работе пневматическим инструментом держать его за рабочую часть;

- исправлять, регулировать и менять рабочую часть инструмента во время работы при наличии в шланге воздуха;

- натягивать и перегибать шланги во время работы;

- допускать пересечение шлангов с тросами, электрокабелями;

- прекращать подачу воздуха путем переламывания рукава;

- работать с приставных лестниц, а также одновременно в двух или более ярусах по одной вертикали без соответствующих предохранительных устройств;

7.15. При возникновении неисправности следует немедленно прекратить доступ сжатого воздуха к пневматическому инструменту (закрыть запорную арматуру), прекратить работу и сдать инструмент в ремонт.

7.16.В случае разрыва шлангов, необходимо работу прекратить, перекрыть воздух и устранить неисправность.

studlib.info