Eng Ru
Отправить письмо

Комбинированные термомасляные котельные установки. Термомасляные котлы


MirMarine - Комбинированные термомасляные котельные установки

Котел термомаслянный Neutron, мощность котла – 2500 кВт

Термомасляные котельные установки, применяемые на судах, имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными паровыми установками.

В таких котлах с органическим теплоносителем, в отличие от паровых, внутри трубок движется не вода и пар, а нефтепродукт с высокой температурой вспышки - нагретое термомасло при температуре до 200°С и более, которое затем поступает к судовым потребителям теплоты, таким как подогреватели топлива и масла главного двигателя, сепараторы топлива и масла, в змеевики расходных топливных цистерн, подогреватели бытовой воды и на другие судовые нужды.

Система трубопроводов с таким органическим теплоносителем является герметичной, исключающей при нормальной эксплуатации вредные выбросы.

Органический теплоноситель не вызывает коррозии внутренних поверхностей труб, в которых он движется, не приводит к отложению накипи.

Отсутствие накипи и продуктов окисления практически исключает необходимость химических промывок и очисток, которые могут привести к загрязнению окружающей среды.

В зависимости от типа судов, мощности их энергетических установок конструкции термомасляных котельных установок могут быть различного типа, работающих с различными рабочими параметрами.

Так, котел марки АК-65012 GENA-SARHOSS THIVIS работает с давлением 0,65 МПа и температурой рабочей среды 170°С. Котельная установка фирмы Industricanlagen GmBH (Hamburg Ellerau) включает в себя вспомогательный котел вертикального типа с рабочим давлением 0,5 МПа и температурой рабочей среды 200°С, а также утилизационный котел марки АНЕ 08 V 30 с рабочим давлением 0,75 МПа при температуре рабочей среды 250°С.

Одним из ведущих производителей котлов с органическим теплоносителем является фирма Aalborg Industries А/S, производящая судовые мазутные и утилизационные котлы, теплоносителем в которых является нагретое термомасло. Эта фирма в настоящее время строит термомасляные котлы различной мощностью в интервале от 400 до 5000 кВт и поставляет их на новые суда различных стран мира.

Широкий спектр котельных термомасляных установок представлен в виде: — форсуночных термальных котлов MISSIONTMTFO, работающих с выходной мощностью 100 - 20 000 кВт при расчетном давлении 10/13 бар. Температура термальной жидкости 280 - 350°С. Конструктивно предусмотрено вертикальное и горизонтальное исполнения; — утилизационных термальных котлов MISSIONTMEX, работающих с выходной мощностью 100-5 000 кВт при расчетном давлении 10/13 бар. Температура термальной жидкости 300°С. Предусмотрен вариант с автоматическим отключением выпускных газов от нагревательных трубок.

Комплексное решение по обогреву потребителей включает в себя первичную паровую и вторичную термальную системы. Пар, вырабатываемый форсуночными котлами и утилизационными котлами главных и вспомогательных двигателей, посредством теплообменных установок, нагревает до необходимой температуры термальную жидкость.

В качестве теплоносителя может использоваться термальное масло для высокотемпературной системы обогрева грузовых танков либо водно-гликолиевая смесь для подогрева воды балластных танков.

В наиболее часто применяемых конструктивно развитых установках с жидкостными теплоносителями предусмотрена прокачка термомасла при помощи циркуляционного насоса через экономайзер, подогреватель от форсунки, промежуточный охладитель к потребителю (рис. 9.102). На выходе от потребителя жидкость попадает в трубу - деаэратор, подведенную к всасыванию циркуляционного насоса.

На расходной трубе после промежуточного охладителя установлен датчик температуры рабочей жидкости, который дает сигнал на регулятор температуры, поддерживающий температуру теплоносителя перед потребителем. Температура регулируется на панели регулятором температуры. В случае не обеспечения экономайзером необходимой температуры рабочей жидкости (при снижении нагрузки на главный двигатель) автоматически включается подогреватель с форсункой.

На трубе возврата теплоносителя также установлен датчик температуры, дающий сигнал на регулятор температуры. Значение температуры возврата можно считывать, регулятор будет продолжать поддерживать температуру на выходе. Регулятор управляет работой форсунки, которая является модулированной.

На выходе из подогревателя теплоносителя установлена дроссельная шайба. Дифференциальный датчик получает импульс давления жидкости до и перед шайбой. Он является датчиком потока и состоит из двух выключателей.

Система безопасности при падении значения потока теплоносителя ниже допустимого прекращает подогрев жидкости. При номинальном значении потока перепад давления 0,40 бар. Для предотвращения крекинг распада теплоносителя и повреждения подогревателя работающего от форсунки необходимо поддерживать минимально допустимый поток жидкости (с минимальным перепадом давления 0,22 бара).

В случае низкой температуры теплоносителя возникает высокая вязкость, что не позволяет обеспечить минимально допустимый проток жидкости через подогреватель с форсункой. В этих условиях второй контакт выключателя минимального потока байпасируется и временно замещается термостатом минимального потока (установленного в корпусе регулятора) - вместе с первым контактом выключателя минимального потока, отрегулированного на меньшее значение. Установочный перепад давления 0,05 бар. При сохранении минимального значения потока через отапливаемый подогреватель форсунка работает на минимальной нагрузке. Во всяком случае, должен быть обеспечен поток примерно с давлением 0,05 бар. Это необходимо, чтобы избежать распада теплоносителя и повреждения подогревателя.

Принципиальная схема утилизационного термомасляного котла

Рис. 9.102. Принципиальная схема утилизационного термомасляного котла: 1 - корпус утилизационного котла; 2 - экономайзер; 3 - дроссельная шайба; 4 - охладитель; 5 - запорный клапан с электромагнитным приводом; 6 - дроссельная шайба масляного потока; 7 - промежуточный подогреватель; 8 - запорный клапан с электромагнитным приводом; 9 - аварийный клапан быстрого действия; 10 - расширительный бак; 11 - деаэроционный сосуд; 12 - масляные фильтры; 13 - циркуляционные масляные насосы; 14-15-сточные масляные цистерны; 17-форсунка; 18-душ.

При достижении температуры 80°С (второй выключатель потока будет закрыт) установка будет находиться в автоматическом режиме, позволяя форсунке работать с полной нагрузкой.

Необходимо иметь в виду, что с увеличением перепада давления на шайбе увеличивается поток теплоносителя. Также шайба установлена на выходе из экономайзера, при понижении потока срабатывает сигнализация.

Для предупреждения крекинга теплоносителя в теплообменнике необходимо после отключения форсунки продолжать прокачивать теплоноситель через теплообменник в течение 10-15 минут.

Похожие статьи

mirmarine.net

Термомасляные стояночные и утилизационные котлы

Термомасляный котел

На многих современных судах применяются стояночные и утилизационные котлы, в которых в качестве теплоносителя используется масло.

Конструкция таких котлов проще, чем паровых, в эксплуатации они надежны и безопасны и потому находят все более широкое применение на судах-теплоходах. Многие же механики, привыкшие к паровым котлам, имеют слабое представление о термомасляных котлах. Этот раздел хотя бы немного поможет механикам ознакомиться с термомасляными котлами.

В качестве примера рассмотрим принципиальную схему котельной установки , в которой стояночный и утилизационный котлы в качестве теплоносителя имеют масло марки Shell Thermia В. Эксплуатационная температура этого масла равна 250 °С, максимальная температура около 300 °С.

В качестве стояночного котла установлен котел марки «PWT», тип DWE 930—V-58, поверхность нагрева 45,6 м2, количество масла в котле 670 литров, давление масла в змеевиках 10 бар, температура масла 250 °С.

В качестве утилизационного котла установлен котел марки «PWT», тип AWE 850—V-58, поверхность нагрева 177 м2, количество масла в котле 2450 литров, давление масла в змеевиках 10 бар, температура масла 250 °С.

Принципиальная схема котельной установки приведена ниже. В схему входят следующие элементы:

  • 1. Стояночный котел.
  • 2. Утилизационный котел.
  • 3. Змеевики стояночного и утилизационного котлов.
  • 4. Труба выхлопных газов.
  • 5. Труба отходящих газов стояночного котла.
  • 6. Расходная топливная цистерна стояночного котла.
  • 7. Циркуляционные насосы — 2 шт., производительностью 58 м3/час, напор — 96 м.
  • 8. Цистерна для аварийного сброса масла, V=4 м3.
  • 9. Цистерна основного запаса масла, V=5 м3.
  • 10. Насос для пополнения системы маслом, производительность 4,5 л/мин, давление 4 бар.
  • 11. Подогреватели топлива, масла, воды.
  • 12. Расширительная цистерна масляной системы.
  • 13. Блок управления.
  • 14. Датчик максимального уровня масла в расширительной цистерне.
  • 15. Датчик минимального уровня масла в расширительной цистерне.
  • 16. Теплообменник для регулирования температуры масла в утиль-котле.
  • 17. Водяной затвор в стояночном и утилизационном котлах.
  • 18. Датчики утечки масла в стояночном и утилизационном котлах.
  • 19. Топливный насос стояночного котла, производительность 38,3 л/мин, давление 5 бар.
  • 20. Датчик потока масла в стояночном котле.
  • 21. Датчик потока масла в утиль-котле.
  • 22. Клапан аварийного сброса масла при пожаре.
  • 23, 24. Приемники сигналов от датчиков потока.
  • 25. Топочное устройство стояночного котла.
  • 26. Клапан выпуска воздуха из масляной системы.
  • 27. Датчики температуры.
  • 28. Индикатор уровня.
  • 29. Сигнал от системы пожарной сигнализации к блоку управления.

Принципиальная схема котельной установки

Котельная установка с термомасляными стояночным и утилизационным котлами работает следующим образом.

Змеевики в обоих котлах, во всех потребителях тепла, все трубы масляной системы постоянно заполнены маслом, что обеспечивается расширительной цистерной. Расширительная цистерна находится в фальш-трубе, выше утиль-котла. Уровень масла в ней контролируется визуально и датчиками максимального и минимального уровня. В случае утечки масла из системы расширительная цистерна пополняется насосом, который запускают и останавливают датчики уровня в расширительной цистерне.

При работе стояночного или утилизационного котла масло в системе циркулирует с помощью одного из циркуляционных насосов. Второй насос автоматически запускается при остановке первого, сигнал на запуск насос получает от датчиков расхода. Насос поддерживает давление масла в системе в пределах 9,6—10 бар.

Стояночный котел запускается и останавливается автоматически. Сигнал на запуск или остановку котла дают датчики температуры масла. Запускается котел при температуре масла 170 °С, останавливается при температуре 180 °С, предельная максимальная температура в эксплуатации 250 °С. Значения температуры запуска и остановки котла можно оперативно регулировать.

На стоянке форсунка котла работает приблизительно 50% стояночного времени зимой и приблизительно 30% летом. Время работы зависит от количества топлива в танках основного запаса. Топливо перед ТНВД греется постоянно до температуры 142 °С. На стоянке ГД постоянно на подогреве, температура охлаждающей воды поддерживается в пределах 78—80 °С. Котел может работать как на легком, так и на тяжелом топливе (с разными соплами форсунки).

На ходу утиль-котел работает постоянно, стояночный котел не работает. На малых нагрузках ГД, при недостатке тепла, стояночный котел иногда запускается. Температура масла при работе утиль-котла регулируется автоматическим клапаном подачи масла на теплообменный аппарат, работающий от системы охлаждения ГД. Количество охлаждающей воды на теплообменный аппарат также автоматически регулируется в зависимости от температуры масла.

Расход масла при подключении и отключении потребителей тепла (подогревателей) автоматически регулируется байпасирующим клапаном с электроприводом. Сигнал на клапан поступает от датчиков расхода.

Защиты стояночного котла и утиль-котла
  • Утечки масла при разрушении змеевиков. Сигнал подается датчиком уровня емкостного типа.
  • Уменьшение скорости движения масла в системе. Сигнал подается датчиками расхода.
  • Уменьшение или увеличение уровня масла в расширительной цистерне.
  • Остановка стояночного котла при достижении температуры масла установленного значения. Сигнал от датчика температуры масла.
  • Сброс масла с утиль-котла на маслоохладитель при достижении температуры масла установленного значения. Сигнал — от датчика температуры масла.
  • Сброс масла из расширительной цистерны при пожаре (аварийный сброс). Сигнал — от системы пожарной сигнализации.
  • Защита топочного устройства обычная — по обрыву факела, по низкому давлению топлива, по открытию дверцы топочного устройства.
Техническое обслуживание котлов и масляной системы

Техническое обслуживание термомасляных котлов, как и паровых котлов, — это комплекс мероприятий, выполняемых ежедневно на вахте, и мероприятий планово-периодических, объем и периодичность которых устанавливает заводская инструкция.

Во время вахты необходимо контролировать на стояночном котле:

  • работу циркуляционного насоса;
  • уровень масла в расширительной цистерне;
  • давление и температуру масла в системе;
  • отсутствие утечек масла;
  • работу топочного устройства котла;
  • уровень топлива в расходной цистерне топлива;
  • отсутствие утечек топлива, температуру его нагрева;
  • работу систем автоматики, АПС и защиты.

При работе утиль-котла необходимо контролировать то же самое, что и при работе стояночного котла, за исключением позиций, связанных с работой топочного устройства котла.

В сроки, установленные заводской инструкцией, производится промывка змеевика утиль-котла водой через распыливающие сопла внутри утиль-котла, ремонт обмуровки топки стояночного котла, чистка топливных фильтров, очистка сопла форсунки и прочие работы с топочным устройством, как и на паровом котле.

Масло из системы сдается на анализ один раз в год перед ежегодным освидетельствованием котлов классификационным обществом.

Похожие статьи

mirmarine.net

Термомасляные котлы | PSS

Мы разрабатываем инженерно-техническое решение и производим наши установки согласно нормативным документам:

  • DIN 4754 «Wärmeübertragungsanlagen mit anderen flüssigen Wärmeträgern als Wasser» und «Sicherheitstechnische Anforderungen»;
  • AD-2000 Merkblätter;
  • EG-Druckgeräterichtlinie 97/23/EG;
  • национальным нормативным документам (ГОСТ, АСМЕ и др.).
Номинальная теплопроизводительность 100 kW bis 8000 kW
Диапазон регулирования температуры до 320 °C (органический теплоноситель)до 400 °C (синтетический теплоноситель)
Разность температур 20, 30, 40 K в зависимости от модели
Способ обогрева сжигание газообразного/жидкого топливас электрообогревом

Конструктивные особенности:

  • основу котла составляет 1-, 2-, 3-, 4-ходовой двухрядный (в зависимости от модели) сосный трубчатый змеевик;
  • переход теплоносителя от змеевика забора к змеевику подачи осуществляется посредством маслоохлаждаемой петлевой платформы (задняя стенка котла) для обратного хода/поворота потока теплоносителя, что гарантирует:
    • отсутствие в конструкции котла огнеупорных/шамотных облицовок, создающих зоны температурного напора и требующих ремонта или замены;
    • повышение КПД установки за счет увеличения площади нагрева;
    • бесперебойную работу установки на протяжении всего срока эксплуатации (25-30 лет).
  • глубокая топочная камера с рассчитанным (в зависимости от вида и типа горелки) топочным пространством, которое обеспечивает максимальное выгорание топлива с минимальным уровнем выбросов вредных веществ и низким содержанием NOx в дымовых газах;
  • прочный, газоплотный корпус котла для сжигания топлива под избыточным давлением;
  • изоляция корпуса состоит из двухслойного, перекрывающего стыки, покрытия. Термостойкие минераловолоконные маты кашированы алюминиевой фольгой и заключены в прочную внешнюю алюминиевую оболочку;
  • откидная дверца котла обеспечивает простой и удобный доступ для проведения инспекций и очистки поверхностей нагрева и горелки.

pss-boilers.ru

Термомасляные котельные (термомасляные теплогенераторы)

 ООО Кирин является официальным дилером по поставкам высокотемпературных синтетических теплоносителей Marlotherm

Промывка системы растоворителем ( очистка термомасляных контуров) 

 

SCHULTZ S750 - высокотемпературный синтетический теплоноситель,заменяющию все минеральные.

 

 

 

 

Термомасляный котел - это установка с многократной принудительной циркуляцией органических носителей при высоких температурах. Теплоносители могут быть как синтетического, так и минерального характера. Нагревание масла или других теплоносителя выполняется при помощи утилизации тепла, которое получается благодаря сжиганию твердого, жидкого, газообразного топлива и биотоплива. 

Программа поставки включает: Настоятельно рекомендуем использовать только синтетические теплоносители. Например SCHULTZ S750

 

Электротермомасляные котлы (Тепловая мощность от 0,1 до 1,5 МВт)

 

 (Большие мощности по запросу)

Электротермомасляный котёл для нагрева термомасла с температурой до 320 C° с применением органических теплоносителей, до 420 C° с применением синтетических теплоносителей.

Электротермомасляный котёл с принудительной циркуляцией для нагрева термомасла применяется в тех случаях, если по конструктивным причинам не возможна установка дымовых труб или отсутствуют другие виды топлива.

Использование электротермомасляных котлов возможно за счёт низких тарифов на электроэнергию во многих странах, что может эффективно использовано в целях снижение производственных затрат.

 электрокотел

 

 

Термомасляные котлы ( Тепловая мощность от 0,1 до 16 МВт)

 

Тепловая мощность от 0,1 до 16 МВт

Трехходовой термомаслянный котел вертикального и горизонтального исполнения для нагрева термического масла. Данные котлы могут работать с применением как органических, так и синтетических теплоносителей. При использовании ВОТ - высокотемпературного органического теплоносителя (ВОТ ) возможен его нагрев до 320 ° C. 

Для тепловых процессов при более высоких температурах до 400 ° C, мы используем синтетическое термальное  масло Marlotherm SH

ООО Кирин поставляет термомасляные нагреватели, использующие разнообразные виды топлива: природный газ, дизельное топливо, мазут, электрический нагрев, твёрдый вид топлива.

Термомасляные котлы

 

Котлы-утилизаторы

 

 

ООО Кирин предлагает котлы-утилизаторы  для использования тепла горячих газов от двигателей, печей, технологических или металлургических производств или других технологических продуктовых потоков для вырабатывания тепла, идущего на технологические нужды и на отопление. 

Тепло, выработанное при помощи котла-утилизатора, оказывает положительное влияние на экономичность процесса и повышает КПД всей технологической установки. Котлы утилизаторы используются также в процессе термического дожига, используя тепло уходящих газов дизельных и газовых моторов и турбин. Котлы утилизаторы могут оснащаться дополнительными горелками для дожига турбинного газа. 

В данном случае в качестве носителя кислорода применяется не атмосферный воздух, а отработанный турбинный газ с большим избытком кислорода. Такая утилизация тепла даёт очень высокий теплотехнический эффект. 

 

Котел - утилизатор

 

 

Котлы с топкой на биомассе

 

 

Компания ООО Киринготова предложить котлы, которые работают не только на традиционных видах топлива: газ, мазут, уголь, торф, но также и на биомассе, таких как сельскохозяйственные отходы, щепа и т.п. 

Топка на биомассе служит, как для обогрева помещений, так и для производства пара до 30 т. в час. Использование таких котельных установок поможет не только решить вопросы вывоза и утилизации сельскохозяйственных отходов и сора, но и предоставить на производство пар и электроэнергию. 

Мы реализуем разные технологии по сжиганию биомассы, такие как: 

 

  • топка на биомассе, отличающаяся нижней подачей топлива
  • муфельная горелка
  • колосниковая горелка
  • топка, имеющая вихревой слой (кипящий)

 

топка на биомассе

 

Вторичные контуры регулирования

 

Вторичные контуры регулирования служат в качестве нагревательных или охладительных систем. Они используются там, где необходимо регулирование температуры отдельных потребителей. В технологических системах с различными по своему роду характеру и тепловой мощности потребителями тепла вторичных контуров является экономическим решением для создания систем обеспечения энергией. 

Горячий теплоноситель (например: термомасло, вода или охлаждающая жидкость) подаётся к потребителю тепла (теплообменник, реактор, конвектор, калайдерный вал и т.д.) отдаёт своё тепло, а затем перекачивается обратно к источнику тепла. При работе систем охлаждения в качестве теплоносителя могут применяться вода, термальные масла, растворы этиленгликоля и прочее. Теплоноситель подается через контур регулирования на теплообменник, нагревается, там забирая излишнюю энергию от технологического процесса. Использование вторичных контуров регулирования позволяет очень точно контролировать температуру для технологических процессов. 

Вторичные контуры регулирования используются во многих отраслях промышленности, таких как каландровый пресс с нагревом, для гальванических покрытий, для поддержания равномерной температуры.

Вторичные контуры регулирования

 

Шеф-монтажные работы

 

 

Для обеспечения надлежащей работы оборудования и\или в случае отсутствия в службе Заказчика собственных специалистов соответствующего профиля и квалификации наша компания выполняет шеф-монтажные работы различного типа оборудования в области промышленной теплоэнергетики.

 

Наша компания выполняет данные работы, как в рамках собственных проектов, когда мы выступаем в качестве поставщика соответствующего оборудования, так и в случаях, когда оборудование поставлено силами Заказчика или других организаций.

 

Многолетний опыт выполнения шеф-монтажных работ различного типа оборудования любой сложности и регулярное повышение квалификации наших специалистов на заводах-производителях позволяет обеспечивать чрезвычайно высокое качество выполняемых работ.

 

Мы находимся в постоянном движении и развитии, чтобы во время предложить инновационное решение. Нам интересно каждый раз решать новую техническую задачу, сочетая новейшие технологии и многолетний профессиональный опыт, делая свои решения выгодными для наших клиентов.

 

Поставляем большими объемами и в розницу от 1 бочки и выше следующие высокотемпературные синтетические теплоносители.

 Теплоносители SCHULTZSCHULTZ S735SCHULTZ S750SCHULTZ S740SCHULTZ S715

Marlotherm SH MARLOTHERM LH MARLOTHERM XC Marlotherm XD Marlotherm NH Xceltherm 500 XCELTHERM MK1 XCELTHERM HTR XCELTHERM 600 XCELTHERM LV Высокотемпературный синтетический теплоноситель XCELTHERM XT XCELTHERM CA XCELTHERM 445FP Antifrogen L Antifrogen-KF Tyfoxit F Temper-55 Marlotherm N ( марлотерм н) Therminol66 Therminol 59 Therminol 72 Therminol SP Therminol VP-1 Therminol ADX10 Therminol XPТеплоносители FRAGOL Thermalane 800 Высокотемпературные теплоносители ParathermТермомасла, анализ термомасла,утечки в системе и многое другое. Негорючие гидравлические жидкости FRAGOL Shell Thermia Oil B Shell Thermia Oil Е Shell Thermal Fluid S Mobiltherm 605 Mobiltherm 603BP TRANSCAL N BP Olex WF 0801 CALFLO AF Масло-теплоноситель - Agip ALARIA ADDINOL WÄRMETRÄGERÖL XW 15 Теплоносители Total высокотемпературные теплоносители Diphyl DT, Diphyl THT, Diphyl KT Dowtherm A

 

 

 

 

 

Шеф-монтаж +7 (812) 980 34 80

 

oookirin.ru

Термомасляные котлы Нейтрон 50 кВт

Термомасляные котлы Нейтрон 50 кВт

Использование на производстве ставших уже привычными паровых и водогрейных котлов часто не даёт ожидаемого результата: такие котлы подвержены воздействию внешней среды и коррозии, их нельзя останавливать при низкой температуре.

Термомасляные котлы «Нейтрон» работают на специально разработанных органических или полусинтетических маслах, что делает их долговечными и позволяет хранить котлы даже в сильные морозы.

Завод котельного оборудования «Нейтрон» производит термомасляные котлы под брендом «Нейтрон». Уникальный змеевик наших термомасляных котлов состоит из двух труб диаметром Ду 65 (вместо традиционного Ду 100), что значительно увеличивает скорость потока термомасла в трубе и, следовательно, температуру конечного продукта.

Термомасляные котлы «Нейтрон» укомплектованы горелками для газа или жидкого топлива, двухтопливными горелками, а также могут работать на угле, твердом топливе (древесные отходы при относительной влажности не более 60%. Допускается наличие крупной фракции в топливе размером не более 100×50×40 мм, не превышающей 50% от общего объема топлива. Основной размер щепы должен составлять не более 50×50×5 мм) с многотопливными топками КСОМОД, что соответствует требованиям современной промышленности.

Термомасляные котлы «Нейтрон» можно приобрести у разных фирм-представителей на территории России, Белоруссии и Казахстана.

Сотрудничая с нами, Вы приобретаете котлы по цене производителя!!!

Безусловно, термомасляные котлы «Нейтрон», одного из лучших производителей – недешевое удовольствие. Однако необходимо учитывать, что у такого котла срок службы составляет 25-30 лет !!! И позволяет на выходе получать температуру до 420 градусов !!!. Эта особенность помогает значительно расширить область применения термомасляных котлов, например, использовать их при разогреве битума или других технологических нуждах.

Что касается топлива, то термомасляные котлы «Нейтрон» от завода котельного оборудования работают на газу, мазуте, дизеле, а также сырых древесных отходах, щепе и угле – то есть практически на всём (используется многотопливная технология сжигания любого твердого топлива в автоматическом режиме!!!).

Преимущества термомасляного котла «Нейтрон»:

  • Высокий КПД 95-98 % на газовом и жидком топливе;
  • Высокий КПД не менее 86% за счет эффективной конструкции термомасляного котла и многотопливной технологии для сжигания твердого топлива;
  • Автоматизация всех процессов;
  • Максимальная заводская готовность термомасляного котла в облегченной теплоизоляции обеспечивает минимальные работы при монтаже;
  • Минимальные затраты по обслуживающему персоналу;
  • Не требует возведения специального фундамента;
  • Полное сгорание топлива благодаря уникальной разработке конструкции котла,  многотопливной технологии сжигания топлива и минимальное количество вредных выбросов;
  • Снижает ваши расходы, т.к. не требует замены колосников (наклонно- переталкивающей решетки) и наличия в котельной обслуживающего персонала;
  • Многотопливная топка термомасляного котла выполнена из огнеупорного кирпича, что позволяет использовать его для сжигания сырых отходов повышенной влажности до 60% и обеспечивает полную гарантию сохранности топочной обмуровки при транспортировке на дальние расстояния;
  • Компактный, имеет оптимальное соотношение габаритов, массы и производительности;
  • Удобное обслуживание и простота очистки поверхностей нагрева;
  • Срок эксплуатации котла не менее 25 лет!

Наши термомасляные котлы «Нейтрон» имеют необходимые сертификаты и соответствуют всем требованиям нормативной документации.

Завод котельного оборудования «Нейтрон»осуществляет полный цикл работ по расчету, проектированию, производству, монтажу и пуско-наладке термомасляных котлов.

Мы учитываем все ваши пожелания: от используемого топлива до характеристик конечного продукта.

Чтобы оформить заказ на термомасляный котел «Нейтрон», а также для уточнения цены термомасляных котлов, необходимо заполнить онлайн-форму опросного листа.

neutron-zavod.ru

Термомасляные котлы

ООО "Асбестовский котельно-машиностроительный завод" производит термомасляные котлы различных модификаций мощностью до 50 МВт.

Отличительной особенностью термомасляных котлов серии АКМЗ является использование в качестве теплоносителя специального масла, благодаря которому температура теплоносителя может достигать +400 °C. Кроме того данные котлы можно хранить при отрицательных температурах, в отличии от котлов, в которых теплоносителем является вода.

Диапазон применения термомасляного котла серии АКМЗ довольно широк и чаще используется в технологических нуждах на различных промышленных производствах.

В качестве топлива могут быть использованы практически любые горючие материалы: газ, мазут, дизель, уголь.

Термомасляный котел серии АКМЗТермомасляный котел серии АКМЗТермомасляный котел серии АКМЗТермомасляный котел серии АКМЗ

Преимущества термомасляных котлов серии АКМЗ

  • Срок службы термомасляных котлов серии АКМЗ составляет более 30 лет
  • Высокий КПД до 98%
  • Автоматизированный процесс работы
  • Минимальные затраты на монтаж и пуско-наладочные работы
  • Не требует постоянного контроля обслуживающим персоналом, что позволяет сэкономить на количестве рабочих котельной
  • Компактные габариты

Проектно-конструкторский отдел завода АКМЗ по вашему заказу произведет расчет и проектированиt термомасляного котла с учетом всех ваших пожеланий.

В процессе производства термомасляные котлы проходят все необходимые гидроиспытания и соответствуют всем необходимым ГОСТам и прочим нормативным документам.

Выездные бригады завода АКМЗ смогут в сжатые сроки смонтировать термомасляный котел и произвести все пуско-наладочные работы с гарантией качества!

ООО "АКМЗ" на протяжении многих лет поставляет котельное оборудование по всей России, а так же в страны ближнего зарубежья, такие как Казахстан, Белорусия, Украина.

akmz.net

Новые и бывшие в употреблении термомасляные котлы и электрические маслонагреватели из Германии: HTT, KABLITZ, KOHLBACH, NESS, WVT. Пылевые форсунки и комбинированные горелки COMBUTEC. Термомасленные установки ЯРОМАКС на газу, мазуте, солярке, дизельном топливе, древесно-угольной пыли, твердых ископаемых видах топлива и возобновляемых источниках энергии (на древесном топливе: щепе, коре, опилках, отходах деревообработки и биомассах). Термомасло ЯРОТЕРМ. Синтетические теплоносящие жидкости Marlotherm, Therminol, Texatherm, Dowtherm, Syltherm. Минеральные масла-теплоносители Mobiltherm, Shell Thermia Oil, BP Transcal. Диатермические масла Farolin, Essotherm, Thermofluid, Finkotherm, АМТ-300, ТЛВ-330, СОФЭКСИЛ. Запчасти для маслогрейных котлов BERTRAMS-HEATEC, GEKA KONUS, HTT, INTEC, KONUS-KESSEL, MAXXTEC, NESS, WIESLOCH и комплектующие для термомасленых котельных (горелки ELCO, KLOECKNER, KOERTING, OERTLI, SAACKE, WEISHAUPT; циркуляционные насосы ALLWEILER, DICKOW, KSB, SIHI, SPECK; запорная и регулирующая арматура ARI, KSB, LESER, RTK).

Готовые и типовые решения на базе стандартизованных котлов для нагрева высокотемпературных органических теплоносителей. Серийные термомасляные котлы ЯРОМАКС производятся только в Германии на заводах HTT, KABLITZ, KOHLBACH, NESS, SW, WVT и имеют термодинамические показатели, значительно превышающие характеристики большинства других немецких маслонагревателей и котлов на термомасле, итальянских котлов на деатермическом масле и прочих импортных подогревателей термального масла. Поставляем змеевиковые печи с ВОТ, высокотемпературные котлы на термомасле, термомаслянные теплогенераторы и термостаты на ВОТ: электрокотлы на диатермическом масле, электрические маслогрейные станции ВОТ, неэлектрические подогреватели масел-теплоносителей, топочные котлы на газообразных, жидких, пылевидных, твердых или альтернативных видах топлива, термомасляные установки термодожигания сточных вод, отработавших или факельных газов, маслогрейные котлы-утилизаторы, термомасленные котельные на древесных отходах. Отличное качество и невысокая цена благодаря изготовлению оборудования по прототипам!

yaromax.com


© ЗАО Институт «Севзапэнергомонтажпроект»
Разработка сайта