Фильтры ионитные параллельноточные (ФИПа). Теко фильтрФильтры механической очистки (ФМО)Фильтры сетчатые щелевые применяются для очистки жидкостей и газов от твердых взвешенных частиц в технологических схемах водоподготовки, водоснабжения, водоотведения и оборотных циклах. Фильтры для очистки от механических загрязнений представляют собой стальные цилиндрические аппараты с цельным или разъемным корпусом. Внутри корпуса устанавливаются щелевые (сетчатые) фильтрующие перегородки или патроны «ТЭКО-СЛОТ». Также в комплект входят необходимые крепежные элементы и ответные фланцы.
ПОДРОБНЕЕ О ФМО БЫСТРЫЙ ЗАПРОС
Корпус фильтра может быть снабжен устройством подогрева и/или приспособлен для крепления теплоизоляции. Фильтры, работающие с агрессивными, пожаро- и взрывоопасными веществами, снабжены средствами защиты и предохранительными устройствами. Проектирование, изготовление, приемка и эксплуатация фильтров щелевых очистки жидкостей и газов производится в соответствии с требованиями ТУ3683-009-33513134-2012 «Оборудование фильтровальное. Технические условия»; ГОСТ 52630-2006 «Сосуды и аппараты стальные сварные»; ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных»; ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Назначение фильтров – очистка воды, водных растворов, жидких и газообразных веществ, углеводородов, воздуха, жидких пищевых продуктов и пр. от твердых взвешенных частиц различной дисперсности. Размер улавливаемых частиц может составлять от 0,05 до 3мм. Принципы работы фильтра механической очистки и самопромывного фильтра (видео)
В зависимости от конструктивного исполнения и назначения разделяют: - фильтры щелевые (ФЩ) для удаления взвешенных частиц размером от 0,8 до 3мм;  - фильтры механической очистки (ФМО) для удаления взвешенных частиц размером от 0,05мм до 1,5мм;
- фильтры-циклоны (ФЦ) для удаления взвешенных частиц размером от 0,05 до 1мм.
Технические характеристики фильтров приведены в таблице
Референц-лист поставок ФМО [Скачать]
БЫСТРЫЙ ЗАПРОС
Чтобы задать вопрос или оформить заказ на фильтры очистки жидкостей и газов от твердых взвешенных частиц, звоните по телефону: +7 (8482) 20-83-61, 20-85-90 или пишите на электронную почту [email protected]
www.teko-filter.ru
www.teko-filter.ru Дисковые фильтрыДисковые фильтры применяются для грубой и тонкой очистки воды от механических примесей.
Назначение. Дисковые фильтры используют для первоначальной очистки и в качестве грязевиков в различных отраслях производства. Успешно применяют дисковые фильтры в системах водоподготовки, магистралях водопроводов и охлаждающих систем. Также с их помощью защищают теплообменники и градирни от механических примесей.
Описание конструкции. Конструктивно дисковый фильтр представляет собой корпус, внутри которого установлен фильтрующий элемент, в свою очередь выполненный в виде набора дисков, плотно прижатых друг к другу. Диски изготавливаются из высокопрочного пластика, на них нанесены специальные канавки определенного размера, которые соответствуют требуемой степени очистки.
Принцип действия. В рабочем состоянии диски плотно прижаты друг к другу, в результате чего образуются фильтрационные каналы, проходя через которые вода очищается. Вода подается через специальное устройство, придающее потоку вихревое вращение. Вода пропускается через диски, и все загрязнения задерживаются на фильтрующем элементе. Затем они удаляются при промывке. Промывка проходит путем запуска обратного тока воды. В этом случае диски размыкаются, освобождая при этом осевшие на них частицы и включения. Промывка включается при достижении заданного перепада давления на фильтре и длится 30-40 сек. Дисковый фильтр может работать в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах.
Основные преимущества дисковых фильтров:
Производительность дисковых фильтров зависит от их размеров. Соответственно, чем больше площадь фильтрующего элемента, тем большей пропускной способностью обладает этот фильтр. Тонкость очистки дисковых фильтров механической очистки воды: от 50 до 250 мкм. Корпус может быть выполнен из пластика, нержавеющей стали, углеродистой стали.
По всем вопросам, касающимся дисковых фильтров, обращайтесь к нашим специалистам по телефону +7 (8482) 20-83-61, 20-85-90 или пишите на электронную почту [email protected] Мы предлагаем высокотехнологичное, эффективное и современное оборудование для водоподготовки и водоочистки!Узнать больше о дисковых фильтрах Вы можете ЗДЕСЬ
www.teko-filter.ru ФИЛЬТР" - Очистка воды в пищевой промышленности
Пищевая промышленность как одна из наиболее быстро развивающихся отраслей является стратегически важным сектором экономики страны. Практически в любом технологическом процессе в пищепроме применяется вода. Будь то мясопереработка, производство безалкогольных напитков, молочная индустрия, ликероводочное производство, выпечка хлебобулочных и кондитерских изделий и многое другое – всюду применяется особым образом подготовленная вода. Качество очистки такой воды прямым образом влияет на основное потребительское свойство продукции пищевой промышленности – вкус. Кроме того, вода на предприятиях пищевой промышленности применяется и в котельных для получения пара и тепла на собственные нужды. Подготовка воды для пищевой промышленности носит специфический характер. Кроме требования по соответствию СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды» для каждого технологического процесса предъявляются свои особенные требования, зависящие от конечного продукта, в производстве которого используется очищенная вода. Существует опыт применения фильтрующих элементов из нержавеющей стали нашего производства в ионообменных колоннах для обработки ионитными смолами молока (и других жидких продуктов) с целью повышения его термоустойчивости, необходимой при пастеризации и стерилизации. В ликероводочном производстве и виноделии, производстве напитков оборудование нашего производства используется для умягчения воды перед установкой обессоливания при изготовлении водки и конечных спиртов, а также безалкогольных напитков и бутилированной воды. Кроме того, в бутыломоечные машины также должна подаваться умягченная вода, которая готовится с использованием ионитных фильтров производства «ТЭКО-ФИЛЬТР». Для пищевой промышленности мы изготавливаем фильтры, выполненные полностью из нержавеющей стали пищевого класса или специальных композитных материалов – как корпус, так и внутренние устройства. Оборудование имеет все необходимые гигиенические сертификаты для применения в пищевой промышленности. Также для обеспечения ремонтов и реконструкции фильтровального оборудования мы изготавливаем сборно-распределительные устройства верхние и нижние, а также фильтрующие элементы ФЭЛ различных типов. Еще одним направлением деятельности нашего предприятия для пищевых производств является изготовление оборудования для фильтрации и очистки жидких и сыпучих сред на основе простой и надежной конструкции щелевой решетки «ТЭКО-СЛОТ». Фильтрующие решетчатые элементы "ТЭКО-СЛОТ" различного диаметра и конфигурации находят применение в фильтрах для молока, пива, кваса, вина и других продуктов. Варианты исполнения: цилиндрические, плоские, конусные, дуговые. Материал – нержавеющая сталь пищевого класса.
Многие предприятия пищепрома с успехом используют оборудование производства «ТЭКО-ФИЛЬТР». Это хлебозаводы, мясокомбинаты, молокозаводы, кондитерские фабрики, консервные заводы, винзаводы, заводы по производству спирта и водки. Заполняйте опросные листы на необходимую Вам продукцию, пишите письма с описанием Вашей технической задачи или звоните по телефону: +7 (8482) 20-83-61; 20-85-90. Наши специалисты будут рады оказать реальную помощь в оптимизации работы систем водоподготовки и водоочистки объектов пищевой промышленности страны!
www.teko-filter.ru Фильтры ионитные параллельноточные (ФИПа)Фильтры ионитные параллельноточные (ФИПа) применяются в схемах умягчения и обессоливания воды на водоподготовительных установках электростанций, промышленных и отопительных котельных.
БЫСТРЫЙ ЗАПРОС
Назначение. Фильтр ионитный параллельноточный (ФИПа) предназначен для удаления из входящего потока катионов жесткости (Ca2+ и Mg2+) в процессе натрий/водород-катионирования, а также сульфатных, хлоридных и нитратных анионов в процессе обессоливания природных вод. Получаемая умягченная или первично обессоленная вода чаще всего используется для подпитки паровых котлов (выработка пара низкого, среднего и высокого давления), водогрейных котлов, теплосетей. В меньшей степени вода после ионитной очистки используется в различных промышленных технологиях.
В качестве фильтрующей загрузки в фильтрах ионитных используются ионообменные материалы естественного и искусственного происхождения: катиониты и аниониты.
Описание конструкции. Ионитные параллельноточные фильтры (ФИПа) состоят из:
Корпус фильтра ФИПа цилиндрический, сварной из листовой стали, с приваренными эллиптическими штампованными днищами. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент. В центре верхнего и нижнего днищ фильтра приварены фланцы, к которым снаружи по фронту фильтра присоединяют трубопроводы обвязки, а внутри - сборно-распределительные устройства (НРУ и ВРУ).
Принцип действия. Цикл работы ионитного фильтра ФИПа состоит из следующих операций:
Исходный поток под напором поступает в УВСР ФИПа, равномерно распределяется и проходит через слой фильтрующего материала в направлении сверху вниз. Фильтрат через УНСР выводится из аппарата в сборный коллектор.
Очистка (фильтрование) у ФИПа I ступени (доочистка у ФИПа II ступени) входящего потока от растворенных ионных примесей происходит за счет обмена катионов металлов (анионов кислотных остатков) на эквивалентное количество катионов Na+ или H+ (анионов Сl- или групп ОН-) в зернах фильтрующего материала (катионита или анионита). После завершения фильтрования фильтр останавливается и отключается от рабочего коллектора. Проводится технологическая операция взрыхления ионита, предназначенная для устранения его уплотнения. После взрыхления производится операция регенерации ионита.
Рабочий цикл фильтра ФИПа заканчивается при установленном технологическим регламентом проскоке катионов (или анионов), т.е. истощении ионообменной емкости фильтрующего материала, либо при превышении перепада давления между отводом и подводом фильтра более 0,3 МПа.
Для проведения операции регенерации ионообменной смолы в ФИПа сверху вниз подается приготовленный заранее раствор регенеранта (10-15% раствор поваренной соли при Na-катионировании или 1 - 5% раствор серной кислоты при H-катионировании, 3-5% раствор NaOH при анионировании). После пропускания определенного объема регенерационного раствора его подача прекращается и включается поток умягченной или обессоленной (т.е. прошедшей очистку) воды на промывку ионита. Промывные воды сбрасываются в дренаж (или в бак-накопитель для повторного использования). По окончании операции промывки, после восстановления обменной емкости ионита фильтр включается в работу или остается в рабочем резерве. Сразу после включения фильтра в работу первая порция фильтрата сбрасывается в дренаж с проведением аналитического контроля. После получения регламентных показателей по фильтрату, ФИПа подключается к коллектору очищенной воды.
Поскольку в этих фильтрах предусмотрена технология восстановления активности (обменной емкости) ионитов посредством обработки специальными растворами (регенерационными), то для эффективной работы этим фильтрам требуется вспомогательное оборудование предварительного приготовления раствора регенеранта. Таким вспомогательным оборудованием является СГД (смеситель гидродинамический), баки-солерастворители или баки-мерники кислоты (щелочи), а также насосы дозаторы или эжекционные водоструйные насосы, располагаемые на солевом (или реагентном) узле.
Номенклатура и технические характеристики выпускаемых фильтров ионитных параллельноточных (ФИПа).
* Указанные мыссы фильтров соответствуют линейке с ложным дном (УНСР) и нанесением АКЗ (что предпологает учет фланцевого разъема на корпусе аппарата с DN от 1,0, до 1,5м).
Фильтры изготавливаются согласно ТУ 3113-003-04688393-05 «Фильтры водоподготовительные для ТЭС и промышленной энергетики», срок введения с 01.07.2005г.
БЫСТРЫЙ ЗАПРОС Чтобы задать вопрос или оформить заказ на ионитный фильтр ФИПа, звоните по телефону: +7 (8482) 20-83-61, 20-85-90 или пишите на электронную почту [email protected].
www.teko-filter.ru ФИЛЬТР" - Оборудование очистки воды для энергетики
* – Текст приводится по изданию: А.С.Копылов, В.М.Лавыгин, В.Ф.Очков, «Водоподготовка в энергетике» (М., Издательство МЭИ, 2003 г.)
Предприятие «ТЭКО-ФИЛЬТР» занимается проектированием систем и производством оборудования подготовки воды для различных нужд в тепловой и атомной энергетике. Основным методом подготовки воды в энергетике является деминерализация. Процесс реализуется на установках химводоочистки с помощью стандартных фильтров типа ФИПа, ФОВ, ФСУ, ФИСД. Мы предлагаем как новое оборудование – фильтры в сборе, так и необходимые для ремонта комплекты современных и надежных внутренних сборно-распределительных устройств и отдельные фильтрующие элементы (щелевые колпачки) ФЭЛ. Мы имеем возможность разработать и изготовить любой фильтр и внутренние устройства к нему в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика. Наряду со стандартными фильтрами мы предлагаем использовать фильтры ионитные противоточные или реконструировать фильтры параллельноточные в противоточные. При этом улучшается качество фильтрата, снижается расход реагентов, воды на собственные нужды и, соответственно, стоков, уменьшается количество фильтров, увеличивается фильтроцикл.
В качестве примера можно привести работы по реконструкции водоподготовки на ТЭЦ-22 и ТЭЦ-27 ОАО «Мосэнерго» (ТГК-3), Свердловской ТЭЦ, Серднеуральской ТЭЦ, Первоуральской ТЭЦ ОАО «Свердловэнерго» (ТГК-9), Уфимской ТЭЦ-1. За многолетний период работы в сфере водоподготовки в атомной и тепловой энергетике нашими потребителями стали многие ТЭЦ, ГРЭС и АЭС в России и за рубежом. Среди них – атомные станции в России: Калининская, Курская, Волгодонская, Ленинградская и за рубежом: Бушер (Иран), Тянь-Вань (Китай), Кудан-Кулам (Индия). Мы предлагаем нашим потребителям продукцию высокого качества, исключительную техническую поддержку и разумные цены. Одно из наших важных преимуществ – индивидуальный подход к заказчику. Поставляемое нами оборудование изготавливается согласно Техническим условиям, разработчиком и держателем которых, является Производственное предприятие «ТЭКО-ФИЛЬТР». Право на изготовление оборудования для атомных станций подтверждено лицензией Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Система менеджмента качества сертифицирована на соответствие требованиям ГОСТ Р ISO 9001: 2001.
Заполняйте опросные листы на необходимую Вам продукцию, пишите письма с описанием Вашей технической задачи или звоните по телефону: +7 (8482) 20-83-61; 20-85-90. Наши специалисты будут рады оказать реальную помощь в оптимизации работы систем водоподготовки и водоочистки объектов тепловой и атомной энергетики страны!
www.teko-filter.ru Фильтрующие элементы ФЭЛ (щелевые колпачки) четвертого исполнения Фильтрующие элементы ФЭЛ (щелевые дренажные колпачки) четвертого исполнения – устройства, предназначенные для отделения фильтруемой жидкости (раствора) от фильтрующего материала и её отвода.
БЫСТРЫЙ ЗАПРОС
Фильтрующие элементы ФЭЛ устанавливаются в сборно-распределительных устройствах фильтров различного назначения и конструктивного исполнения.
Принцип действия: фильтруемая жидкость (раствор) проходит через фильтрующий материал, отделяется фильтрующим блоком ФЭЛа и через присоединительный штуцер отводится на дальнейшую обработку. Фильтрующие элементы ФЭЛ (щелевые колпачки) четвертого исполнения изготавливаются согласно ТУ 3113-006-33513134-2009 «Фильтрующие элементы (каркасно-проволочные) типа ФЭЛ ТС», внесены в госреестр 11.09.2009.
ФЭЛ четвертого исполнения представляет собой легкую и очень прочную конструкцию, получаемую путем намотки проволоки специального треугольного сечения на стрингеры треугольного, прямоугольного или круглого сечения, которые формируют цилиндрический каркас ФЭЛа. Для присоединения фильтрующих элементов используется резьба на присоединительном штуцере. Фильтрующие элементы, не имеющие резьбы, устанавливаются на сборно-распределительное устройство с помощью сварки. При навивке проволоки на каркас в каждой точке касания проволоки со стрингером осуществляется сварка. Размер щели спирально-навитого фильтрующего элемента ФЭЛ (щелевого колпачка) формируется задаваемым шагом намотки проволоки. Применение проволоки специального треугольного сечения позволяет получать профиль щелей с диффузорным расширением и высокой точностью ширины щели.Диффузорное расширение щели и проволока треугольного сечения с заостренными концами обеспечивает особые гидравлические свойства ФЭЛа.
Материал изготовления ФЭЛ 4-го исполнения – нержавеющая сталь 12Х18Н10Т и её аналоги. Благодаря использованию коррозионностойкого материала, фильтроэлементы имеют повышенную стойкость в агрессивных средах.
Главные преимущества ФЭЛ четвертого исполнения:
Конструкция парных фильтрующих элементов ФЭЛ (щелевых дренажных колпачков) была разработана по запросу заказчика для замены существующих пластиковых ФЭЛ в РУ противоточных фильтров. Поставки таких ФЭЛов осуществлялись в ОАО «Северсталь», НЛМК, Рязанский НПЗ.
Номенклатура и технические характеристики выпускаемых фильтрующих элементов ФЭЛ 4 исполнения.
В нашем каталоге представлены другие фильтрующие элементы ФЭЛ (щелевые дренажные колпачки).
БЫСТРЫЙ ЗАПРОС
Чтобы задать вопрос или оформить заказ на фильтрующие элементы ФЭЛ (щелевые дренажные колпачки) четвертого исполнения, звоните по тел.: +7 (8482) 20-83-61, 20-85-90 или пишите на электронную почту [email protected].
www.teko-filter.ru | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
В настоящее время вода широко используется в энергетике в качестве теплоносителя, чему способствуют широкое распространение воды в природе и ее особые термодинамические свойства, связанные со строением молекул.Оборудование современных ТЭС и АЭС эксплуатируется при высоких тепловых нагрузках, что требует жесткого ограничения толщины отложений на поверхностях нагрева по условиям температурного режима их металла в течение рабочей кампании. Такие отложения образуются из примесей, поступающих в циклы электростанций, в том числе и с добавочной водой, поэтому обеспечение высокого качества водных теплоносителей ТЭС и АЭС является важнейшей задачей.Согласно «Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации (ПТЭ)»:п. 4.8.1. Режим эксплуатации водоподготовительных установок и водно-химический режим должны обеспечить работу электростанций и предприятий тепловых сетей без повреждений и снижения экономичности, вызываемых коррозией внутренних поверхностей водоподготовительного, теплоэнергетического и сетевого оборудования, а также без образования накипи и отложений на теплопередающих поверхностях, отложений в проточной части турбин, шлама в оборудовании и трубопроводах электростанций и тепловых сетей.Очистка воды в тепловой и атомной энергетике – весьма ответственный и высоко затратный процесс. Существующее водоподготовительное оборудование на многих предприятиях находится в эксплуатации длительное время, поэтому все чаще возникает необходимость его ремонта, реконструкции и усовершенствования. Для удовлетворения разнообразных требований к качеству воды, потребляемой при выработке электрической и тепловой энергии, возникает необходимость ее специальной физико-химической обработки. Эта вода является, по существу, исходным сырьем, которое после надлежащей обработки (очистки) используется для следующих целей:
