Техника безопасности при работе на токарных станках: ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА при работе на токарном станке.

Правила по технике безопасности при работе на токарном станке

Главная > Станки > Токарные станки > Техника безопасности на токарном станке

 

Рабочее место у токарного станка – это место с повышенной опасностью. Вращающиеся с огромной скоростью заготовки и части машины, отлетающая стружка, напряжение 380 Вольт представляют угрозу жизни и здоровью человека. Поэтому правила техники безопасности при токарных работах по дереву и металлу – это первое, что должен знать работник.

Скачать инструкцию по технике безопасности при работе на токарных станках

Содержание

Общие положения

1. К токарным работам допускаются совершеннолетние лица, изучившие необходимые инструкции и получившие инструктажи: вводный и на рабочем месте.
2. Токарь должен быть обеспечен спецодеждой: халатом или костюмом, ботинками, очками.
3. Работник должен выполнять только те задания, которые были поручены мастером.
4. Работы производить в чистой отремонтированной спецодежде на исправных станках, к которым есть допуск.
5. На рабочем месте должна быть чистота и порядок.
6. Запрещается загромождать проходы.
7. Приём пищи, и курение разрешается в специально отведённых местах в определённое время.
8. Запрещается выполнять работы под воздействием препаратов, снижающих скорость реакции (алкоголь, наркотики, лекарства).
9. Токарь должен соблюдать правила личной гигиены.

Техника безопасности перед началом работы

Перед началом работы на токарном станке нужно придерживаться следующих правил техники безопасности:

Спецодежда токаря:

1. одежда должна быть полностью застёгнута, без свисающих частей. Особое внимание надо уделять рукавам, манжеты которых должны плотно прилегать к конечностям;
2. обувь должна быть плотно прилегающей, закрытой и на жёсткой подошве;
3. головной убор должен плотно закрывать волосы и не иметь свисающих концов;
4. очки должны быть необходимого размера, прозрачные, с бесцветными не повреждёнными линзами.
5. Готовность станка:
6. наличие заземления, защитных щитков, ограждений, кожухов;
7. наличие необходимого инструмента, а также крючков для отвода стружки, трубок и шлангов для подвода охлаждающей жидкости, щитков для отражения брызг эмульсии;
8. отсутствие чего-либо в патроне, корыте или на станке (стружки, заготовок, эмульсии).
9. отрегулировать освещение на станке.
10. Пробный пуск:
11. удостовериться, что запуск не угрожает ни чьей безопасности;
12. на холостом ходу проверить работоспособность всех органов управления агрегата, систему смазки и охлаждения.
13. Постоянный контроль:
14. каждый пуск станка не должен угрожать чьей-либо безопасности;
15. не допускать разбрызгивания масла и охлаждающей жидкости;
16. контролировать нахождения всех рукояток и переключателей в нейтральном положении.

ТБ во время токарных работ

Во время работы на токарном станке нужно соблюдать правила безопасности:

1. Контролировать надёжное закрепление заготовки, режущего инструмента и нахождение торцевого ключа в специально отведённом месте.
2. Устанавливать мужчинам заготовки весом больше 16 кг и женщинам более 10 кг разрешается с помощью специальных подъёмных устройств.
3. Следить за своевременным удалением стружки из зоны резания с помощью стружколомов, специальных крючков, щёток.
4. Контролировать слив охлаждающей жидкости из корыта станка.
5. Следить за смазкой центра задней бабки.
6. Запрещается:
7. передавать что-либо через работающий станок;
8. удалять стружку руками или струёй воздуха;
9. поддерживать и ловить отрезаемую заготовку руками;
10. останавливать патрон с помощью рук или предметов;
11. производить уборку работающего станка;
12. класть какие-либо предметы на станок;
13. работать в рукавицах или перчатках;
14. облокачиваться о станок;
15. измерять вращающуюся деталь;
16. смазывать детали и центры тряпкой;
17. отходить от работающего станка.
18. Необходимо:
19. пользоваться центрами задней бабки, если длина детали превышает 2 диаметра заготовки или при работе на высоких скоростях;
20. пользоваться люнетами, если длина детали превышает двенадцатикратный диаметр заготовки или при работе на высоких скоростях;
21. использовать специальные резцы с заточкой, если производится обработка вязких металлов;
22. использовать стружкоотводы при резке хрупких металлов;
23. пользоваться только специальными подкладками под резец соответствующего размера.

Нестандартные ситуации

Если при токарных работах по дереву или металлу появилось электрическое напряжение на металлических частях, ощущается вибрация, исчезла одна фаза, чувствуется запах дыма или возникла какая-нибудь другая опасная или нестандартная ситуация угрожающая выходом из строя оборудования или  угрожающая здоровью людей, необходимо выключить станок и сообщить мастеру.

При возникновении пожара необходимо прекратить работы и приступить к тушению с помощью спецсредств.

В случае исчезновения освещения, необходимо оставаться на рабочем месте до возобновления подачи электричества.

Только строгое соблюдение правил техники безопасности при токарных работах не будет подвергать опасности жизнь и здоровье людей.

 

Порекомендуйте эту статью:

Оцените статью:

Загрузка. ..

 

 



Adblock
detector

Техника безопасности работы за токарным станком. Обслуживание токарного станка.

Уход за станком. Производительность и точность станка, обусловленные его конструкцией и изготовлением, в значительнойстепени зависят от ухода за ним. Поэтому токарь обязан система­тически очищать станок от стружек, пыли и пр. и регулярно смазывать его. Очистку станка необходимо производить, по крайней мepe, один раз в смену. Тряпкой или лучше концами, смоченными в керосине, смывают со станка грязь и засохшее масло. Если на станке обрабатывались чугунные детали, нужно щеткой всюду смести стружку. После очистки все обработанные поверхности станка следует слегка смазать маслом, чтобы защитить их от коррозии.

Особо важное значение имеет своевременное смазывание всех трущихся частей станка. Необходимо изучить карту смазки станка той модели, на которой токарю предстоит работать. В корпус коробки скоростей должно быть налито в достаточном количестве масло индустриальное 30. Коробки скоростей многих станков имеют указатели высшего уровня масла, что облегчает наблюдение за количеством последнего. Смазка механизмов коробки скоростей осуществляется во время работы станка разбрызгиванием масла зубчатыми колесами. Смену масла в коробке скоростей рекомендуется производить не реже, чем один раз в месяц. Если станок запускается в работу впервые, то масло, залитое в коробку при пуске станка, необходимо сменить в первый раз через 10 дней его работы, во второй — после 20 дней и лишь послеэтого перейти на регулярную смену масла После спуска отработанного масла коробку следует промыть чистым керосином. Заливаемое масло рекомендуется фильтровать через сетку.

Очень тщательно следует смазывать подшипники шпинделястанка. У многих современных станков, в том числе и у рассмотренноговыше станка модели 1К62, смазка переднего подшипникашпинделя и фрикционной муфты производится посредством специального электронасоса. Необходимо постоянно наблюдать за его исправностью. Если смазка подшипников фитильная, надо при заполнении проверить исправность фитилей. Для этого необходимо, заполнив каждую масленку маслом, вынуть фитили и посмотреть, проходит ли масло к месту смазывания. Коробка подач смазывается так же, как и коробка скоростей, разбрызгиванием. Кроме того, иногда для дополнительной фитильной смазки подшипников коробки подач в верхней ее части имеетсярезервуар для масла. Через фитили и особые трубки масло из этого резервуара поступает к местам смазки. Наиболее ответственные детали фартука, например падающий червяк у станка модели 1А62, смазываются разбрызгиванием масла, заполняющегосоответственные резервуары. Все прочие трущиеся поверхности деталей фартука получают фитильную смазку из общих резервуаров, расположенных в верхней части фартука, или через отверстия,закрытые шариком. На станке модели 1К62 механизм фартука смазывается от плунжерного насоса.

Через отверстия смазываются одинраз в смену все скользящиеповерхности частей суппорта. Не меньше чем один раз в смену необходимо смазывать чистым маслом направляющие станины и частей суппортов, поверхность ходового винта и ходового валика и их подшипники. Направляющие станины и поперечного суппорта станка модели 1К62 обеспечиваются периодической смазкой струей масла из фартука через специальный краник.

Необходимо также одинраз в смену смазывать пиноль и винтзадней бабки.

Смазывание некоторых частей станка производится техническим вазелином, которым наполняется масленка, имеющаяся вблизи от смазываемых поверхностей.

Регулировка станка. Исправностьдействия отдельных частей и точность станка, созданные при его изготовлении, через некоторое время могут быть частично нарушены. Для устранения образовавшихся неисправностей станка необходимо время от времени его регулировать.

Регулировке подлежат подшипники шпинделя, фрикционная муфта, тормоз, пружина падающего червяка (если он имеется), гайка поперечного суппорта (если она регулируемая), а также все планки и клинья частей суппорта.

Любую из указанных регулировок может производить самтокарь, но лишь в том случае, если он безусловно уверен, что хорошо знает правила регулировки, а также приемы проверки станка после регулировки.

Необходимость выполнения этих правил подтверждается следующим простым примером.

Токарь заметил необходимость регулировки прижимных планок продольных салазок суппорта. Он произвел необходимую регулировку, установив при этом суппорт недалеко от передней бабки, т. е. как раз на том участке направляющих станины, которые изнашиваются обычно больше остальных участков. Если он после этого включит автоматическую подачу суппорта в сторону задней бабки, то как только суппорт дойдет до менее изношенного участка, он заклинится. Поломка механизма подачи почти неизбежна. Этого не случится, если токарь после регулировки прижимных планок вручную переместит суппорт по всей длине направляющих станины.

Подобные последствия ошибок токаря возможны и при других регулировках станка.

Безопасность работы на токарном станке. Безопасность работы на токарном станке обусловливается его устройством и различными мероприятиями. Однако травмы токарей и в настоящее времяне исключены, чаще в легкой, а в отдельных случаях и в тяжелой форме. Причиной несчастных случаев, как правило, является неосторожность и пренебрежение токарей правилами безопасностипри работе на токарном станке.

Чаще всего ранения происходят из-за отлетающей стружки. Известно, что при обработке мягких металлов — латуни, бронзы и т. д. — стружка, как говорят, «фонтанирует». Мелкие кусочки стружки отлетают на большое расстояние от места образования. Даже маленькая стружка может нанести тяжелую травму, если она попадет в глаз. Еще большую опасность представляют стальные стружки, образующиеся при скоростном резании некоторых сталей.Самая простая защита от мелких отлетающих стружек — это очки (рис. 32, а), а еще лучше прозрачная предохранительная маска (рис. 32, б), закрывающая не только глаза, но и все лицо токаря. Более удобным и надежным средством защиты токаря от отлегающих стружек, даже крупных, является прозрачный экран, закрепленный насуппорте. Пример такого экрана показан нарис. 33 в двух положениях — рабочем (сплошные линии) и в откинутом (штрих-пунктирные линии). В последнем положении токарь имеет свободный доступ к обрабатываемой детали для ее установки и снятия, измерения, для смены инструмента и т. д. Перевод экрана в рабочее положение и обратно производится быстро и удобно рукояткой 1.

На рис. 26, а показано аналогичное устройство для защиты от стружки, поставляемое со станком модели 1К62, где на откидном кронштейне 3шарнирно закреплен прозрачный щиток-экран 4.

При обработке вязких сталей стружка образуется в виде длинных спиралей, перепутывающихся настолько, что удаление ихстановится затруднительным, а при работающем станке — очень опасным. Удалять со станка такие стружки руками нельзя и необходимо применять в этих случаях стальные крючки. Лучше, однако, предупреждать образование подобных стружек, применяя какой-либо из существующих способов стружколомания, рассмотренных ниже.

Несчастные случаи происходят в результате неосторожного обращения с вращающимися частями станка, главным образом зубчатыми колесами. У современных станков зубчатые колеса закрываются кожухами, причем некоторые кожухи делаются съемными. Несчастные случаи, связанные с зубчатыми колесами, почти всегда происходят по неосторожности или небрежности самого рабочего.

Нередко рабочий получает травму непосредственно от обрабатываемой детали, особенно если она имеет выступающие части. И здесь единственная мера защиты — осторожность и плотно облегающая рабочая одежда. Рукава одежды должны плотноохватывать руку рабочего у кисти. Значительное количество несчастных случаев вызывается неосторожным обращением с обрабатываемой деталью при установке ее на станок и при снятии.

При работе с охлаждением, если у станка нет специального корыта, охлаждающая жидкость иногда заливает пол у станка. Чтобы не поскользнуться и не упасть на мокром полу, около станка кладут деревянные решетки. В крайнем случае нужно посыпать пол деревянными опилками.

Неисправность электрической проводки и электрических приборов (реостатов, рубильников) для включения электромоторов и неосторожное с ними обращение также являются причинами несчастных случаев. Согласно правилам техники безопасности, каждый станок должен быть заземлен. О всех замеченных неисправностях электропроводки и электроприборов токарю следует немед­ленно сообщать администрации цеха.

Необходимо отметить, наконец, что причиной травмирования токаря оказывается иногда приспособление, изготовленное токарем из подручных материалов, без соблюдения требований техники безопасности.

Токарь, в особенности молодой, должен постоянно помнить, что во время работы надо быть очень осторожным. Каждый токарь должен твердо помнить пословицу: «Машина шуток не любит и шуток не прощает».

Металлообрабатывающие станки — Токарные станки : Ответы по охране труда

Ответы по охране труда Информационные бюллетени

Легко читаемые информационные бюллетени с вопросами и ответами, охватывающие широкий спектр тем по охране труда и технике безопасности на рабочем месте, от опасностей до заболеваний, эргономики и продвижения на рабочем месте. ПОДРОБНЕЕ >

Загрузите бесплатное приложение OSH Answers

Поиск по всем информационным бюллетеням:

Поиск

Введите слово, фразу или задайте вопрос

ПОМОЩЬ

Что нужно знать перед использованием токарного станка?

Токарные станки могут быть опасны при неправильном использовании.

• Внимательно прочтите руководство пользователя.
• Прежде чем приступить к работе на токарном станке, убедитесь, что вы понимаете инструкции и прошли соответствующее обучение.

Основные советы по технике безопасности см. в документе «Металлообрабатывающие станки. Общие сведения».

Какие принципы безопасности следует соблюдать при использовании токарного станка?

• Носите соответствующие защитные очки, сертифицированные CSA. Другим в этом районе также может быть необходимо носить защитные очки, так как предметы будут отлетать от работы.
• Убедитесь, что все предметы, которые могут запутаться (например, свободная одежда, украшения и т. д.), устранены. Свяжите назад и зафиксируйте длинные волосы.
• Следите за тем, чтобы на полу не было препятствий или опасностей поскользнуться.
• Убедитесь, что кнопка пуска/останова токарного станка находится в пределах досягаемости оператора.
• Убедитесь, что на токарном станке есть кнопка аварийной остановки (e-stop).
• Соблюдайте технические требования к скорости, подаче и глубине резания для токарных материалов. Убедитесь, что вся работа выполняется правильно и по центру.
• Центровочное сверло работает достаточно глубоко, чтобы обеспечить поддержку детали во время ее вращения.
• Закрепите и зажмите обрабатываемую деталь.
• Отрегулируйте инструмент и подручник так, чтобы они находились немного выше центра заготовки.
• Используйте подъемное устройство для подъема тяжелых патронов или работ. Дополнительную информацию см. в разделе «Обработка материалов».
• Осмотрите патроны на предмет износа или повреждений. Летающие предметы могут быть очень опасны.
• Удалите ключ для патрона сразу после регулировки патрона.
• Используйте защитный барьер при работе токарного станка в полуавтоматическом или автоматическом режиме.
• Защитите все детали силовой передачи.
• Снимите все инструменты, измерительные приборы и другие предметы с седла или станины перед запуском станка.
• Держите все режущие инструменты токарных станков острыми.
• Убедитесь, что экраны для стружки и охлаждающей жидкости находятся на месте.
• Отключите электропитание двигателя перед установкой или снятием принадлежностей.
• Останов станка перед проведением любых измерений.
• Используйте пылесос, щетку или грабли для удаления стружки только после остановки токарного станка.
• Содержите рабочую поверхность в чистоте от отходов, инструментов и материалов.
• Содержите пол вокруг токарного станка в чистоте и не допускайте попадания масла и жира.

Какие шаги следует выполнить при подаче?

Эта процедура выполняется вручную. Соблюдайте особую осторожность, потому что это требует работы с вращением.

• Накройте станину бумагой.
• Установите токарный станок на удвоенную скорость, используемую для токарной обработки.
• Свободно регулируйте работу между центрами. Если возможно, используйте вращающуюся мертвую точку.
• Отсоедините ходовой винт, установив рычаг реверса в нейтральное положение.
• Выберите подходящий токарный или фрезерный напильник с длинной рукояткой и правильно подобранной рукояткой.
• Возьмите ручку напильника в левую руку и используйте пальцы правой руки, чтобы сбалансировать и направить напильник в точку. Этот метод гарантирует, что руки и ладони не будут касаться передней бабки.

• Перемещайте напильник вдоль работы после каждого штриха так, чтобы каждый надрез перекрывал приблизительно половину ширины напильника.
• Используйте длинные ходы, применяя давление только при движении вперед.
• Используйте примерно 40 ударов в минуту.
• Очистите загруженный напильник щеткой и протрите зубья напильника небольшим количеством мела.

Чего следует избегать?

• Не надевайте перчатки, кольца, часы или свободную одежду. Свяжите назад и зафиксируйте длинные волосы.
• Не опирайтесь на машину. Стойте прямо. Держите лицо и глаза подальше от летящих стружек.
• Не выполняйте регулировки во время работы машины. Дождитесь полной остановки машины.
• Не дотрагивайтесь руками до работы на токарном станке.
• Не используйте штангенциркули или калибры на заготовке во время движения станка.
• Не делайте тяжелых резов на длинных тонких заготовках, так как заготовка может погнуться и вылететь из станка.
• Не оставляйте работающий токарный станок без присмотра.

Последнее обновление документа: 28 ноября 2018 г.

Добавьте значок на свой веб-сайт или в интранет, чтобы ваши сотрудники могли быстро найти ответы на свои вопросы по охране труда и технике безопасности.

Что нового

Ознакомьтесь с нашим списком «Что нового», чтобы узнать, что было добавлено или изменено.

Нужна дополнительная помощь?

Свяжитесь с нашей информационной линией безопасности

905-572-2981

Звонок бесплатный 1-800-668-4284
(в Канаде и США)

Расскажите нам, что вы думаете

Как мы можем сделать наши услуги более полезными для вас? Свяжитесь с нами, чтобы сообщить нам.

Сопутствующие товары и услуги

Вас также могут заинтересовать следующие сопутствующие товары и услуги от CCOHS:

Отказ от ответственности

Несмотря на то, что предпринимаются все усилия для обеспечения точности, актуальности и полноты информации, CCOHS не гарантирует, не гарантирует, не заявляет и не ручается за правильность, точность или актуальность предоставленной информации. CCOHS не несет ответственности за любые убытки, претензии или требования, возникающие прямо или косвенно в результате любого использования или доверия к информации.

© Copyright 1997-2022 Canadian Center for Occupational Health & Safety

Прежде чем уйти, не могли бы вы ответить на семь вопросов о вашем опыте на веб-сайте CCOHS?

Руководство по технике безопасности для токарных станков по металлу

Руководство по технике безопасности для токарных станков по металлу

Минимальные необходимые СИЗ

• Защитные очки
• Туфли с закрытым носком

Опасности и средства контроля

• Токарные станки содержат несколько быстровращающихся деталей, которые могут привести к опасности контакта и зацепления. Держите все части тела подальше от вращающихся частей. Никогда не носите свободную одежду или украшения во время работы на токарном станке. Свяжите назад и уберите все длинные волосы. Используйте ограждения для защиты от случайного контакта с вращающимися частями.

• Если шпиндель токарного станка настроен на слишком высокую скорость вращения, шпинделю потребуется больше времени, чтобы остановить вращение в аварийной ситуации. Ограничьте скорость вращения шпинделя до 1000 об/мин и используйте самую низкую скорость вращения, применимую к задаче.

• Вращающиеся и другие движущиеся части могут создавать точки защемления. Точки защемления могут раздавить, ушибить, разорвать или ампутировать части тела. Используйте охранников и избегайте контакта с этими точками.

• Режущие инструменты, сверла, обработанные кромки, стружка и обрезки представляют собой потенциальную опасность порезов и разрывов. Аккуратно обращайтесь со всеми острыми частями и инструментами. Не счищайте стружку голыми руками. Используйте щетку или сжатый воздух (< 30 psi).

• Существует несколько опасностей, связанных с летающими предметами, которые потенциально могут исходить от токарного станка. Обязательно закрепите заготовку и режущий инструмент. Обязательно извлеките ключ из патрона. Следите за тем, чтобы рабочая зона была чистой от мусора, стружки и инструментов.

• Высокоскоростная металлообработка может создавать опасность ожогов из-за большого трения. Стружка, заготовки и обрезки могут быть горячими на ощупь во время и сразу после рабочего процесса. Дайте достаточно времени, чтобы все предметы остыли, прежде чем обращаться с ними.

Ограничения

• Обработка необычных или экзотических материалов может создавать новые опасности в зависимости от состава материала. Обрабатывайте эти материалы только под наблюдением квалифицированного специалиста. Проконсультируйтесь с соответствующими паспортами безопасности, чтобы узнать больше о конкретных опасностях материала.

Защита машин

Защита патрона	Защита заготовки

Рис. 1 — Защита патрона: защищает пользователя от случайного контакта с вращающимся патроном, помогая устранить такие опасности, как защемление, раздавливание и запутывание.

Изображение 2 — Защита обрабатываемой детали: защищает пользователя от вращающейся обрабатываемой детали, помогая устранить такие опасности, как раздавливание, защемление, ожог и запутывание. Эта защита также защищает пользователей от летящих снарядов и осколков.

Другие меры предосторожности

Кнопки аварийного останова

должны располагаться в легкодоступных местах машины. Эти кнопки предназначены для того, чтобы оператор мог быстро остановить машину в случае отказа или в аварийной ситуации, например, если он запутался в машине. Эти кнопки обычно расположены рядом с органами управления.