Сухое обогащение - комплекс пневматической сепарации СЕПАИР. Сухое обогащение угляОбогащение угля - особенности, технология, правила и схемаКаменный уголь, добыча которого осуществляется в шахтах под землей, нуждается в дополнительном процессе обработки. Обогащение угля необходимо потому, что сырье, добытое под землей, имеет множество ненужных примесей. Общие сведенияПочему именно процесс обогащения является настолько важным? Все из-за того, что примеси, имеющиеся в этом материале, дадут низкую температуру горения, если начать их использовать. Таким образом, получится, что придется спалить большое количество угля, который даст низкую температуру горения. Обогащение же угля - это очистка сырья от всех ненужных веществ, мешающих его горению.
Во время проведения этой процедуры достигается несколько целей. Во-первых, удаляют минеральные вещества и примеси, а во-вторых, делят добытый уголь на фракции по размерам и сорту зерен. Только после прохождения этих процедур и проверки качества конечного продукта уголь поступает к потребителю. Грохоты и мокрое обогащениеПроцесс обогащение угля включает в себя несколько этапов. Первый из них - это грохочение, или разделение сырья на фракции по размерам и сортам. Для того чтобы осуществить первичную обработку, используется такое оборудование, как виброгрохот. Это огромного размера сито. Чаще всего на фабрике по обогащению их имеется несколько штук, а их основное отличие заключается в размере ячеек. Попадая на грохоты с разными ячейками, уголь разделяется на несколько групп. Если говорить о классификации каменного угля по размеру, то имеется общепринятая стандартная схема, включающая в себя несколько типов - семечко, орех и т. д.
Один из наиболее распространенных типов обогащения угля - это мокрый. Данная процедура основывается на принципе разделения плотности. Так как примеси имеют меньший показатель этого параметра, а уголь - больший, то в водной среде будет происходить их разделение. Машины, в которых осуществляется этот процесс, называют отсадочными. Это оборудование принадлежит к устройствам гравитационного обогащения. ПродуктыСырье, которое используется для проведения этих работ, называют питанием. Во время переработки каменного сырья можно получить такие продукты обогащения угля, как:
Технология обогащения угляНа обогатительных фабриках имеется несколько различных процессов, которые подразделяются на группы в зависимости от своего технологического предназначения. Первая категория - это подготовительные процедуры. Основная задача на этом этапе заключается в том, чтобы раскрыть компоненты горной массы, разделить на машинные классы и т. д. В этот этап входят такие виды операций, как грохочение и дробление. Если говорить о процессе дробление, то он достаточно прост. Задача этого этапа - разбить имеющиеся куски горной породы до необходимых размеров. Для этого применяются внешние силы, то есть специальное оборудование. Грохочение, как говорилось ранее, - процедура разделения кусков породы на классы по размеру.
После завершения подготовительного этапа можно приступать к основному, задача которого и заключается в том, чтобы разделить имеющиеся куски угля на концентрат, промпродукт или микст. В настоящее время фабрики по обогащению породы используют такие типы гравитационного обогащения, как отсадка, винтовая и противоточная сепарация, обогащение в тяжелых суспензиях. Некоторые объекты используют установки для обогащения угля, которые выполняют процедуру флотации. Суть технологии обогащения таким способом заключается в том, что используется разница в физических и химических свойствах угля и примесей.
Вспомогательные процессыПомимо основных процессов, на обогатительных фабриках используют и несколько вспомогательных. К таким относят операции по обезвоживанию или обеспыливанию. Естественно, что процедура обезвоживания применима лишь к тем продуктам обогащения, которые проходили через гравитационную обработку. Для выполнения этой задачи используется несколько разных способов. Крупные куски, более 13 мм, обезвоживаются на грохотах, элеваторах или в дренажных бункерах. Мелки же классы породы проходят через процесс центрифугирования, а в зимнее время еще и термическую сушку материала. Обеспыливание - это процедура отделения из угля частиц пыли, размер которых -меньше чем 0,5 мм. Чтобы выполнить эту задачу, используется два способа. Мокрый способ - применяются грохоты или гидроциклоны. Сухой способ задействует воздушные классификаторы с различной конструкцией.
Схемы обогащения угляЗдесь важно отметить, что единой схемы для обогащения нет. В каждом случае приходится делать выбор из нескольких имеющихся вариантов. Решающими факторами, которые влияют на исход, являются свойства самой руды, а также ее назначение. К примеру, если говорить о глубине обогащения, то имеются несколько следующих технологических схем:
Имеется также разделение на несколько схем, в зависимости от качества полученного концентрата при обогащении. Одна из наиболее распространенных технологических схем этого типа - выпуск одного товарного продукта. Она используется только при обогащении энергетического угля таких марок, их которых в процессе обработки не было выделено несколько классов по размерам. Ярким примером такой схемы стал уголь с маркировкой П. ПравилаНа самом деле, правил обогащения угля немного. Если быть точным, то оно всего одно, но довольно важное и заключается в том, что необходимо соблюдать все производственные процессы во время обработки горной породы. К таким обязательным процессам относят сортировку по фракциям и непосредственно обогащение продукта. Так как порода изначально не может быть одинакового размера, то ее условно разделяют на крупную, среднюю и мелкую, после чего отправляют на этап грохочения. fb.ru Сухое обогащение угляОбогащение угля необходимо, чтобы очистить материал от минеральных сложноотделимых примесей и включений других пород. Процесс обогащения угля в конечном итоге определяет эффективность всей угледобывающей отрасли. Ведь именно обогащение преобразует угольное сырье в конечный товарный продукт, который способен успешно конкурировать на рынке органических энергоносителей с газом и нефтью. Существует довольно много технологий обогащения, но самой простой и удобной является метод сухого обогащения угля. Сухое обогащение угля является перспективным направлением переработки массы угля, а его себестоимость намного ниже мокрых способов. Преимущества сухого метода обогащения угляПри сухом способе обогащения угля в качестве разделительной среды применяется воздух перемещающийся с определенной скоростью. Этот способ получил название пневматического. Преимуществами пневматического метода являются:
Технология обогащенияПневматическое сухое обогащение угля производится на перфорированной рабочей поверхности установки, под действием потока воздуха, иногда вместе с механическим встряхиванием. При этом идет процесс разрыхления и расслаивания исходного материала по плотности и размерности. Разделение на фракции производится перемещением слоев материала по рабочей поверхности в разных направлениях, иногда путем ссыпания нижних слоев постели в разгрузочные карманы. Для обогащения используются 2 типа машин - пневматические сепараторы и отсадочные машины. Применение современных технологий очистки и пылеулавливания дает возможность минимизировать и даже почти полностью исключить возможные выбросы в окружающую среду. Современные технологии сухой очистки позволяют решить проблемы соответствия цены и качества. Эксплуатация новых устройств позволяет получить концентрат высокого качества по низкой себестоимости. Финишное сухое обогащение угля позволяет разделять компоненты с эффективностью от 96%. По любым вопросам, связанным с работой Южной угольной Компании обращайтесь на e-mail:[email protected], и по телефону: +7 (495) 721 37 40. www.southcoal.ru современное состояние, перспектива и преимущества методаСовременное состояние углеперерабатывающей промышленности обусловлено возникновением острой потребности в уменьшении уровня стоимости процесса по переработке исходного продукта. Главной причиной такого положения является давно прослеживаемая тенденция постепенного ухудшения качественных характеристик добываемого угля, существенно влияющих на снижение продажной стоимости конечного продукта. Это может не только снизить экономические показатели предприятий, но и сделать нецелесообразным проведение разработки месторождений, ввиду их убыточности. Именно поэтому современные методы обогащения приобрели первостепенное значение для всей отрасли угольной промышленности. Сухое обогащение угля — эффективное решение проблемыБлагодаря техническому прогрессу и инновационным разработкам стало возможным применение самого передового оборудования, не предполагающего для своего использования водных ресурсов. Этот фактор оказал определяющее значение на современное состояние сухого обогащения угля, как метода. Что позволило претворить в жизнь целый ряд малозатратных способов, главными особенностями которых являются:
Сухое обогащение угля, современное состояние применяемых технологий определяет основные преимущества метода
Снижение показателя по расходу технических вод. Сухое обогащение угля, современное состояние используемых техник отличается резким сокращением необходимой материалоемкости. Сухое обогащение угля, современное состояние применяемых способовК наиболее распространенным методам, которые характеризуют современное состояние сухого обогащения угля, следует отнести:
Сухое обогащение угля, современное состояние технологии, в контексте использования комплекса «СЕПАИР»Одним из самых перспективных способов по обогащению угля является Пневмосепарация. Еще совсем недавно метод не относился к числу основных технологических процессов. Ситуацию изменила реализация и введение в действие комплекса «СЕПАИР». Аппарат отмечается принципиально новым походом к применению процесса аэродинамики. Благодаря чему удалось повысить эффективность процесса разделения компонентов начального продукта. Южная Угольная компания: Лидер обогатительного сегментаООО «Южуголь» является беспрецедентным фаворитом угольной промышленности в регионе. Мощностей Компании достаточно для того чтобы самостоятельно осуществлять полный цикл производства, в том числе и на стадии обогащения. Благодаря применению современного оборудования, удалось добиться минимального содержания примесей в итоговом продукте. Если вам нужен надежный и профессиональный поставщик обогащенного угля — наша команда всегда вашим услугам. Вам достаточно будет всего лишь: позвонить по тел: +7 (495) 721 37 40 или написать на e-mail: [email protected]. www.southcoal.ru Как и зачем происходит обогащение каменного угляДобытый каменный уголь имеет много примесей, поскольку залегает в земле. Примеси снижают качество угля, так как при горении дают более низкую температуру. Чтобы избавить уголь от таких примесей, на специальных предприятиях проводится обогащение, или очищение.
Во время этого процесса уменьшается содержание минеральных компонентов, а кроме того, уголь разделяется на сорта по размерам зерен. И лишь после этого он поступает к конечному потребителю. Первый этап – грохочение, или сортировка по фракциям. Происходит она с помощью виброгрохотов. Каменный уголь поступает на сита с разными ячейками и делится на группы.
Существует стандартная классификация размеров, включающая несколько подвидов – семечко, орех и т.д. Мокрое обогащение – самый распространенный вариант Метод основан на различии плотности самого угля и более легких примесей. В водной среде они отделяются друг от друга. Происходит это в устройствах гравитационного обогащения – в так называемых отсадочных машинах.
Принцип их действия заключается в подаче угля на сито, через которое постепенно поднимается вода. Мелкие частицы проваливаются вниз и выгружаются. Загрязненный материал транспортируется в отвал (от 10 до 15%), а товарный каменный уголь уносят на отгрузку.
К мокрому обогащению относится и пенная флотация. Во время этого процесса уголь, обработанный гидрофобным флотационным реагентом, всплывает вместе с воздушными частицами. Сухое и магнитное обогащение Цель сухого обогащения точно такая же, как и мокрого. Различие заключается лишь в том, что вместо воды используется песок. В таком случае процесс проходит в стационарном сепараторном корпусе. Его лопасти вращаются и приводят в движение песочную смесь, которая обогащает каменный уголь.
Магнитный метод используется преимущественно для обогащения руд черных металлов – хромовых, марганцевых, железных. Магнитные частицы притягиваются к барабану и удаляются за область действия поля. Немагнитный материал отгружается в нижнюю часть ванны сепаратора. Гидроциклоны уходят в прошлое Гидроциклоны, предназначенные для обогащения угля, все больше и больше устаревают.
Несмотря на высокую производительность и дешевизну, качество их работы не на высшем уровне. К примеру, в США было принято решение отказаться от этих аппаратов и ждать появления другой более современной технологии.
Если говорить о цифрах, то качество разделения колеблется от 80 до 40% в зависимости от угля – от фракции, содержания золы и пр.
Однако даже показателя 80% недостаточно, чтобы затраты на оборудование предприятий гидроциклонами были оправданными. Для обогащения угля (особенно мелких фракций) использовать это оборудование становится невыгодным. Рекомендуем посмотреть:neruds.ru Сухое обогащение угляВ США в 20-х годах придумали способ пневматического обогащения. Позже технология получила применение на шахтах Урала и Кузбасса. Пневматические системы используются для того, чтобы легко отделить из смеси разные по весу частицы. Современные инженеры используют для этого методы продувки. Так можно отделить более тяжёлые фракции от более лёгких, "перебрать" породу. Разные станки для сухого обогащения угля и наладка позволяет варьировать размеры и вес частиц. Аппараты помогают отделять компоненты смеси при добыче полезных ископаемых. Так получается хороший уголь, цена (которую платят за качество) становится выгодной. Специальное оборудование существует в угольнодобывающей промышленности. Мировая практикаСухое обогащение угля применяют большинство компаний мира. Статистика показывает, что технология привлекает Германию, где традицией всегда была качественная и добротная работа. В процентах от общей продукции сухое обогащение угля составляет:
Как работает оборудованиеТехнология не сложна, но ее стабильная работа не может быть без хорошего оборудования. В дробильную установку загружается уголь из приемного устройства (оно приспособлено для загрузки из самосвала). Гидромолот дробит негабаритные куски угля. Ротационная и щековая дробилка (например,Osborn, СЕПАИР, УПВС 01-09) состоит из оболочки и барабана. Мягкий уголь под ее действием падает сквозь щели перфорированного барабана, твердые скальные примеси остаются внутри него, они потом удаляются автоматикой. После отбора уголь поступает на другую фазу отработки. Куски до 55 см поступают в валковую дробилку или в угольную мельницу (например, Rolling Ring). Технологии и известные производители техникиУстановка СЕПАИР способна понизить зольность угля с 22% до 12%, эти испытания проводили на разрезе Бургунский. Оборудование для сухого обогащения угля выпускают разные страны. Самые известные поставщики:
Сухое обогащение угля позволяет разделить фракции и породы качественно.Южная угольная компания предлагает современные технологии и способы очистки, продукцию по заманчивым для покупателя ценам. Наша работа — добыча антрацитового угля лучших марок. Уголь купитьНаша фирма заинтересована в сотрудничестве с дилерами, инвесторами. Мы будем рады интересным конструктивным предложениям и долгосрочным взаимовыгодным перспективам. Продажа угля антрацита обрадует вас хорошими ценами, а наша Южная угольная компания — надежностью поставок, доброжелательностью персонала и сервисом. По всем вопросам обращайтесь к нашим консультантам:
www.southcoal.ru Обогащение угляпневмосепаратор, пневмоклассификатор, комплекс сухого обогащения
«Сепаир®» - технология и оборудование сухого обогащения сырья
Зарегистрированная торговая марка «Сепаир®» объединила ряд различных процессов и видов оборудования предназначенных для сухого обогащения различных видов сырья. Технология и конструкция сепаратора защищены патентами России, и Евразийского союза. Основные направления технологий:
Сухое обогащение крупного угля Обогащаемый материал: уголь. Марки угля: любые А, Б, Д, Г, ДГ, Ж, ГЖ, К, СС, Т. Крупность угля, поступающего на сепарацию: ♦ минимальная 0,5 мм ♦ максимальная 100 мм. Максимальная крупность угля, поступающего на комплексные установки обогащения, не ограничена и может составлять 300, 500 или даже 1500 мм. Максимальная влажность угля, поступающего на обогащение для крупных классов от 10 мм и более - не ограничена. Для классов менее 10 мм максимальная влажность зависит от марки и влагоемкости угля, но в любом случае процесс идет при более высокой влажности, чем принято считать. Например, максимальная влажность длиннопламенных углей при которой идет процесс обогащения может составлять 12-18%. В процессе обогащения влажность углей снижается. Степень обогатимости перерабатываемых углей: любая. Технология работает для углей любой степени обогатимости, как для легко-, средне-, так и труднообогатимых и чрезвычайно труднообогатимых углей. Эффективность технологии:
Высокая эффективность технологии обеспечивается за счет реализации совершенно нового процесса разделения продуктов по плотности в псевдосжиженном слое с управляемой циркуляцией слоя. Плотность, по которой происходит разделение, определяется плотностью частиц формирующих слой, которая в свою очередь задается скоростью газовой фазы проходящей через псевдосжиженный слой. gmexp.ru Сухое обогащение угляДобыча угля, его обогащениеЮжная угольная компания занимается разработкой месторождений высококачественного угля марки антрацит, его запасы превышают 365 млн.тонн. В состав "Южной Угольной Компании" входят такие шахты, как: "Садкинская", "Садкинская Северная", "Садкинская Восточная" а также "Сулинуголь". Предприятия имеют экономически выгодное расположение, как по отношению к росийским потребителям, так и по экспортным направлениям, благодаря железнодорожному и морскому сообщению. Компания самостоятельно производит добычу, обогащение и сбыт собственной своей продукции. Добыча угля, а именно антрацитов кайне редко применяется отдельно от процесса обогащения. Обогащение угля происходит на фабриках, размещенных на промышленных площадках шахт, с использованием специальных устройств для приёмки угля. Результатом обогащения является концентрат, состоящий из полезных компонентов продукта со сходими характеристиками, и хвостов, то есть отходов обогащения. Количество концентрата является соотношением массы концентрата к массе получаемой продукции. Вся продукция угольной промышленности соответствует всем требованиям установленным для обогатительных фабрик и шахт. Процесс сухого обогащения угляВ процесс обогащения угля входит его очистка от минеральных примесей,что определит в конечном итоге эффективность его использования в различных отраслях промышленности. Обогащение угля преобразует сырьё в продукт, который может прекрасно конкурировать на рынке энергоносителей. В наше время существуют многие технологии обогащения угля, но самым удобным и перспективным направлением его переработки является сухое обогащение, при котором себестоимость гораздо ниже, а преимуществ больше. Какие преимущества имеет сухой метод обогащения угляСухой способ обогащения угля подразумевает применение воздуха в качестве разделительной среды. Это пневматический метод, который наделён своими преимуществами:
Современные технологии сухой очисткиСуществуют два типа машин для обогащения угля:
Эксплуатация этих устройств позволяет получить концентрат высокого качества, при снижении его себестоимости. Применение сепарации повышает чистоту конечного продукта и эффективность его использования. Разработка новых и усовершенстввание старых методов сухого оббогащения угля, обеспечивает конкурентоспособность готового угля антрацита на рынке энергоносителей в долгосрочной перспективе. Любые вопросы, связанные с работой нашей компании вы сможете задать позвонив по телефону +7 (495) 721 37 40), или обратившись в центр поддержки на сайт: e-mail: [email protected] www.southcoal.ru |
|
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
Также распространенными методами являются обогащение в тяжелой среде – водной суспензии порошка магнетита высокой плотности или обогащение в циклоне. В последнем случае разделение примесей и чистого угля происходит за счет действия центробежной силы. 
