Основные нюансы и методики соединения проводов. Способы соединения проводов воздушных линийСоединение проводов: методы и их особенностиНадежность и безопасная работа электрических линий и оборудования зависит от качества соединения между собой токопроводящих элементов. В первую очередь — это силовые кабели и всевозможные коммутационные провода, будь это квартира, жилой дом или электропроводка в автомобиле. Плохое соединение проводов между собой в лучшем случае может привести к сбою в работе электрической линии, а в худшем — к возгоранию, пожару и причинению материального ущерба. Почему нельзя напрямую соединить разные провода
Под понятием разные провода подразумевают обычно не их разную толщину и вид изоляции, а разный материал проводящей жилы. Поэтому говоря о соединении проводов между собой, в первую очередь следует обратить внимание на материал этой жилы. От него зависит надежность выбранного способа соединения. Самыми распространенными материалами при изготовлении проводов являются медь, алюминий, сталь и их сплавы. Сталь и ее сплавы с алюминием и медью обычно применяется в воздушных линиях электропередач высокого напряжения. По Правилам устройства электроустановок в жилых помещениях разрешается использование силовых кабелей только с медными жилами. В то же время в домах старой постройки можно встретить электрические линии, выполненные алюминиевым кабелем. Для соединения между собой жил из меди и алюминия требуется применять специальные меры, так как их прямой контакт запрещен по требованиям ПУЭ. Это объясняется тем, что эти материалы имеют разные электрохимические свойства. На поверхности алюминиевой жилы образуется прочная оксидная пленка, обладающая плохими электропроводящими свойствами. На медной жиле также образуется пленка окисла, но ее проводящие свойства значительно лучше и она практически не влияет на качество контакта. При соединении этих металлов между собой контакт осуществляется через эти пленки окислов и этот контакт по вышеописанным причинам является крайне ненадежным. Если такое соединение проводов плохо изолировано и находится под действие влаги, то может начаться процесс электролиза, при котором начинается сильное разрушение алюминиевой жилы. В итоге это может вызвать перегрев контакта и пожар. Основные способы соединения
Способы соединения во много зависят от вида электрических линий, диаметра провода и его материала. Так, для воздушных силовых линий высокого напряжения, которые выполняются стальными оголенными проводами, существуют такие виды соединения:
В пролете между опорами такой воздушной линии не должно быть больше одного соединения. Если же под пролетом находятся какие-либо объекты или дороги, то воздушная линия выполняется цельным проводом без соединений. Ответвление от воздушной линии к жилому дому выполняется обычно в один пролет кабелем СИП, имеющим алюмостальную жилу (сплав алюминия и стали). В этом случае подключение к вводному силовому кабелю осуществляется с помощью специального герметичного коннектора, обеспечивающего надежное соединение проводов из разных материалов и его хорошую изоляцию от воздействия атмосферных осадков. Теперь рассмотрим соединение проводов, которое может быть использовано домашним мастером.
Самый простой и доступный способ соединения жил кабеля между собой — это скрутка. Жилы зачищаются от изоляции и скручивают сначала руками, а потом с помощью пассатижей для обеспечения хорошего контакта. При снятии изоляции используется острый нож или лезвие. Изоляции необходимо снимать такой длины, чтобы получился хороший контакт. Если жила выполнена многожильным проводом, необходимо проявлять осторожность во время этой операции. Чрезмерное усилие может повредить тонкие проводки жилы. В результате уменьшится сечение провода и ухудшится контакт. Этот способ не считается надежным, поэтому подходит в качестве временного решения при ремонте. Скручивать можно две и более жилы. Скрутка затем изолируется с помощью изоляционной ленты или специальных термоусадочных трубок (кембриков). Еще одним недостатком этого способа можно считать недопустимость соединения медных и алюминиевых проводов. Качество скрутки можно значительно улучшить применением соединительных изолирующих зажимов (СИЗ). Они представляют собой пластиковые конусные колпачки, имеющие внутри пружинный контакт, предназначенный для сжатия и удерживания проводов. Такими колпачки считаются достаточно надежными, чтобы ими можно было выполнять соединение проводов в распределительных монтажных коробках. Они имеют целый ряд положительных качеств.
Основным недостатком СИЗ можно считать их неприспособленность для соединения проводников из разных материалов.
Одним из самых надежных способов соединения между собой жил кабеля является опрессовка с помощью специальных гильз. Они относительно дешевы и позволяют соединять жилы из разных материалов. Изоляция такой гильзы выполняется изолентой или термоусадочными трубками. К недостаткам можно отнести одноразовость таких гильз, так как их нельзя использовать повторно. Также их установка требует наличия специального инструмента. Надежными соединителями являются клеммные колодки. Они выполнены из пластика и имеют металлическую вставку в виде втулки (или другое исполнение), по краям которой расположены прижимные винты. Обычно такие колодки используются в распределительных коробках, при подключении люстр и тому подобного. Отличаются дешевизной, удобством и быстротой монтажа. Для выполнения надежного соединения потребуется только острый нож для снятия изоляции на необходимую длину и отвертка, для затягивания зажимающих винтов. Позволяют соединять линии, жилы которых выполнены из разных материалов. Как и колпачки СИЗ, могут использоваться в монтажных коробках. Обычно они рассчитаны на соединение только двух проводников, что можно считать относительным недостатком. Зажим типа «орех» по методу выполнения соединения похож на клеммные колодки. Внутри это зажима находятся две металлические пластики, прижимаемые по краям винтами (по два винта на каждую пластинку). Жила кабеля очищается от изоляции на необходимую длину. Прижимные винты пластин слегка откручиваются, и под них заводится жила, после чего винты затягиваются. Являются хорошими соединителями для кабелей с разными жилами. Из-за относительно больших габаритов не подходят для монтажных распределительных коробок, но являются почти идеальным решением для применения в силовых щитах. Зажимы этого типа обеспечивают хорошую изоляцию, надежный контакт и имеют невысокую цену.
Простое и надежное соединение проводов можно выполнить, имея под руками обычный болт, гайку и три шайбы. Болтовое соединение позволяет соединять провода из различных материалов и разного сечения. С жил вышеописанным методом удаляется изоляция на необходимую длину. На болт надевается шайба, а сверху оборачивается вокруг болта очищенный от изоляции провод. Затем надевается вторая шайба, за которой оборачивается второй провод. Таких проводов может быть необходимое количество. После этого надевается последняя шайба, и полученная конструкция плотно затягивается гайкой. Изолирование выполняется с помощью изоляционной ленты. Недостатком такого вида соединителя можно считать его относительно большие размеры, что не позволяет его использовать в монтажных коробках. При наличии паяльника, можно рекомендовать пайку, которая считается надежным способом выполнения контактов. С помощью пайки легко соединить между собой нескольких жил. Такую же задачу легко решить с помощью зажимных соединителей WAGO (ваго). Детальнее про это ниже. Видео «Способы соединения проводов»Какие методы можно использоватьВ домашних условиях можно использовать несколько способов получения хорошего контакта. Вот некоторые из них. ПайкойЕсли требуется выполнить надежное и долговечное соединение проводов, то при наличии паяльника лучшего способа, чем пайка, не найти. Рассмотрим, как она выполняется. С жил кабеля снимается изоляция, и жила зачищается от окисла с помощью наждачной шкурки или иным способом. Затем выполняется скрутка жил вышеописанным способом. После скручивания провода лудятся паяльником с помощью флюса, в качестве которого берется канифоль или ее спиртовой раствор, и припоя. Припоем при пайке медных жил случит олово или специальные припои на его основе, например, ПОС-61. На завершающем этапе на провода наносится достаточный слой припоя для обеспечения надежного контакта. Остатки флюса удаляются с помощью спирта, после чего контакт изолируется. Зажимами
Самыми удобными зажимными клеммами являются колодки WAGO. Благодаря находящейся внутри этих зажимов пасте, осуществляется надежное соединение жил, выполненных из разных материалов: меди и алюминия. А наличие рычажного механизма обеспечивает многократное их использование, в отличие от обычных зажимных колодок. Кроме этого, выпускаются разные модификации этих колодок, позволяющих выполнять соединение необходимого количества проводов: два и более, что очень удобно. К недостаткам можно отнести высокую цену этих зажимов. Видео «Провода, кабели и их соединение»В данном ролике вы узнаете, что такое соединение кабелей и проводов при помощи пайки или зажимов. otoke.ru 1.5 Монтаж проводов и тросовДля выполнения основной операции при монтаже проводов – навески на опоры проводов – выполняется ряд подготовительных операций, в том числе:
1.5.1 Раскатка, соединение и ремонт проводов влРаскатку барабанов с проводом производят либо с транспортеров, раскаточных тележек, саней, либо с неподвижных устройств, на которые с помощью вала устанавливают барабаны. Предпочтение отдается первому способу. Раскатку начинают от анкерной опоры на очень малой скорости, не допуская волочения проводов по земле. Оставшиеся на барабане 10–15 витков разматывают вручную в обратную сторону. При раскатке следующих барабанов оставляют концы, длиной по 2–3 м с каждой стороны для сращивания. При раскатке барабанов необходимо добиваться синхронности работы раскаточного устройства и скорости движения трактора. Раскатку проводов и канатов волочением можно применять только в тех случаях, когда исключается возможность их повреждения, например, по травяному покрову, гладкому льду, неглубокому снегу и т. п. Чтобы ограничить волочение проводов и канатов по земле, их при прохождении опор закладывают в раскаточные ролики и поднимают на опоры, после чего продолжают раскатку до следующей опоры. Во время раскатки ведется наблюдение за правильностью сматывания провода с барабана и повреждениями провода и троса. Повреждения помечают и устраняют до подъема их на опоры. В зависимости от конструкции опор для ускорения работы одновременно раскатывают сразу несколько проводов. Расщепленные провода в одной фазе раскатывают одновременно с раскаточных тележек, на которых установлены два или три барабана. Порядок производства работ при раскатке одновременно нескольких проводов тот же, что и при раскатке одного провода. Раскатку проводов в горных условиях осуществляют в направлении снизу вверх. На отдельных коротких участках, где трактор не может пройти, раскатку производят с применением вспомогательного троса для протягивания проводов и канатов вручную или трактора с лебедкой. Диаметр троса лебедки выбирают: при раскатывании одного барабана – 11 мм; двух барабанов – до 15,5 мм; трех барабанов – до 17 мм. При раскатке проводов встречающиеся на трассе препятствия, недоступные для прохода тракторов и машин, преодолеваются вручную или с помощью трактора и лебедки со вспомогательным тросом, установленными за пределами препятствия. При этом барабаны с проводом (тросом) располагают у последней опоры, ограничивающей препятствие, и производят раскатку вручную по всей длине препятствия. Затем провод (трос) укладывают в монтажные ролики и поднимают на опоры. Один конец провода, сходящий с барабана, прикрепляют к тяговому канату трактора или лебедки и вытягивают. Соединение сталеалюминиевых проводов и грозозащитных тросов производят одновременно с их раскаткой. Допускается соединение сталеалюминиевых проводов сечением до 185 мм2 в пролетах методом скручивания с последующей сваркой выпущенных концов, а сечением 240 мм2 и выше в шлейфах анкерных опор – сваркой концов проводов с последующим опрессованием алюминиевых корпусов зажимов гидравлическими прессами. Перед соединением проводов важное значение имеет подготовка проводов и арматуры к соединению. Подготовка к соединению заключается в основном в очистке провода и арматуры от грязи, удалении оксида алюминия и смазки соединяемых концов. Подготовка должна производиться очень быстро, так как алюминий быстро окисляется. Соединение проводов методом скручивания. Подготовленные соединяемые концы проводов с двух сторон внахлестку вводят в овальный соединительный зажим типа СОАС. На выступающие концы накладывают бандажи и устанавливают зажим в приспособление МИ-189А для проводов сечением до 35 мм2 или в приспособление МИ-230А для проводов сечением от 50 до 185 мм2. Число оборотов должно быть не менее четырех. При соединении проводов марки АС 185 между ними вставляют вкладыш. Соединение проводов опрессованием выполняют поэтапно. Перед опрессованием выправляют концы проводов и накладывают первый бандаж из проволоки. Концы проводов обрезают. Затем накладывают второй бандаж на расстоянии 115 мм от конца на проводах от АС 185/24 до АС 330/43 и 125 мм – на проводах от АС 330/66 и выше. Для проводов АС 400/18 и АС 400/22 это расстояние также равно 115 мм. На расстоянии 5 мм от второго бандажа удаляют алюминиевые жилы, не допуская при этом повреждения стального сердечника. Свободный конец стального сердечника промывают бензином. На один конец стального сердечника надевают стальной сердечник зажима. Второй конец сердечника провода вводят в сердечник зажима с другой стороны, так чтобы проволоки второго конца проходили между проволоками первого сердечника и выходили с другой стороны на 10–15 мм с каждой стороны. Опрессовку стального сердечника зажима производят по всей длине от середины к концам, перекрывая предыдущее место опрессовки не менее чем на 5 мм. На очищенную поверхность алюминиевой части провода и сердечник зажима надвигают корпус зажима и опрессовывают его от середины к концам, перекрывая предыдущий сжим не менее чем на 5 мм. Провода соединяют с помощью зажима САС. Соединения проводов в шлейфах выполняют петлевыми переходными зажимами типа ПАС или сваркой термитным патроном. При этом концы проводов опрессовывают лапками зажимов, а зажимы соединяют болтами. При переходе с одной марки проводов на другую в шлейфах анкерных опор устанавливают петлевые переходные прессуемые зажимы типа ПП. Опрессование лапок зажима производят приспособлением типа МИ. Соединение грозозащитных тросов осуществляют с помощью соединительных зажимов типа СВС. Использование энергии взрыва. Этот метод применяется для опрессования соединительных, шлейфовых, натяжных, ответвительных и ремонтных зажимов при соединении сталеалюминиевых проводов АС 240 – АС 500, АС 70/72, а также при соединении стальных канатов грозозащитных тросов С 50 и С 70. При этом опрессование стального сердечника и алюминиевой оболочки провода осуществляют за один раз. Соединение взрывом может выполняться на высоте. Опрессование взрывом может производиться только при наличии разрешения на право производства взрывных работ. Подготовку провода и монтаж зажимов при этом производят по технологии, аналогичной для опрессования гидравлическим способом. Соединение проводов взрывом производят в соответствии с Технологическими правилами по производству работ при опрессовке проводов с использованием энергии взрыва. Соединение проводов сваркой термитными патронами применяют при соединении проводов в шлейфах анкерных опор. Термитные патроны выпускаются двух типов: ПАС и ПА. Патроны ПАС состоят из стальной трубки, на которой запрессована термитная шашка, и алю – миниевого вкладыша. Сбоку на шашке наносят красную метку. Патроны типа ПА состоят из трубки с надетой на нее термитной шашкой с вертикальным отверстием и колпачков или втулок, надеваемых на свариваемые провода. Соединение сталеалюминиевых проводов сваркой производят в соответствии с типовой инструкцией по сварке неизолированных проводов с помощью термитных патронов. studfiles.net Соединение проводов и тросов в пролетах воздушных линий — МегаЛекцииСталеалюминиевые провода площадью поперечного сечения до 185 мм2, а также алюминиевые провода и стальные тросы соответственно площадью поперечного сечения до 95 мм2 и 50 мм2 (табл. 5.2) соединяются скручиванием овального соединителя вместе с введенными в него проводами. Этим способом достигается необходимая механическая прочность соединения и его электрическая проводимость при минимальных затратах труда по сравнению с соединением проводов опрессованием. В подготовку проводов к их соединению входит: выпрямление концов проводов и очистка их от грязи; наложение временных бандажей и ровная отрезка провода между бандажами, промывке бензином или растворителем и зачистке концов кардощеткой под слоем вазелина. Последний предохраняет очищенный алюминий от контакта с воздухом и, следовательно, от мгновенного появления на нем оксидной пленки, обладающей очень большим электрическим сопротивлением и оказывающей негативное влияние на проводимость контактного соединения. Овальный соединитель представляет собой алюминиевую трубку овального сечения, имеющую развальцовку на концах для облегчения ввода в него проводов. На поверхности соединителя нанесены риски, обозначающие места вжимов (при соединении проводов обжатием или опрессованием), и марка соединителя, например СОАС-70 (соединитель овальный для соединения алюминиевых и сталеалюминиевых проводов площадью поперечного сечения 70 мм2). Овальный соединитель для соединения стальных тросов обозначается как СОС (соединитель овальный для стальных проводов). После подготовки концов проводов, соединителя и ввода проводов в соединитель (рис. 5.6,а), его (вместе с проводами) устанавливают в специальное приспособление и зажимают с обеих сторон. Далее, поворачивая один конец обоймы на четыре – четыре с половиной оборота с зажатым в ней соединителем производят скрутку соединителя. Готовое соединение, свободно проходящее через раскаточные ролики, показано на рис. 5.6,б. Монтаж соединения может быть выполнено на земле одним ‑ двумя человеками. Алюминиевые провода площадью поперечного сечения 120…185 мм2, а также стальные провода или грозозащитные тросы площадью поперечного сечения 70…95 мм2 соединяются между собой обжатием, выполняемого ручными клещами овальных соединителей с дополнительной сваркой контакта в петле (рис. 5.7,а). Отмеченное соединение проводов или тросов выполняется в два этапа. Первый этап выполняется на земле и состоит в подготовке концов проводов (наложение временных бандажей, выпрямление, обрезка, обезжиривание и зачистка под слоем технического вазелина), подготовка соединителей и вкладышей к ним (промывка, очистка под слоем технического вазелина или защитной электросетевой смазки), обжатием соединителя, подвязки временными бандажами к проводу обеих половин контактной петли для обеспечения прохода соединения через раскаточные ролики. Провода обжимают последовательно по рискам, нанесенным на соединителях в шахматном порядке, начиная с одного из отрезанных концов провода. Последний вжим также должен быть расположен со стороны другого отрезанного конца провода. Со стороны выхода провода из соединителя крайние вжимы не выполняются из-за возможности ухудшения условий работы провода в пролете и его повреждения в результате вибрации. Второй этап монтажа соединения наступает после того, как будут отвизированы провода в анкерном пролете. Рабочих поднимают к соединениям на телескопической вышке. Они готовят концы проводов к сварке, выполняют термитную сварку концов петли проводов встык и проверяют качество сварного соединения внешним осмотром и измерением его электрического сопротивления. Овальный соединитель после обжатия проверяется на глубину обжатия (отклонение не более, чем на 1 мм и 0,5 мм соответственно для проводов и стальных тросов), шаг обжатия (отклонение не более, чем на 10 мм) и отсутствие трещин. При наличии трещин соединитель вырезается. Недостаток данного способа монтажа соединений проводов: - сварку проводов встык приходится выполнять с телескопической вышки после монтажа проводов, так как готовое петлевое соединение не проходит через канавки раскаточных роликов; - сварное соединение в пролете в виде петли сокращает расстояние между проводами разных фаз и расстояние от нижнего провода до земли (габарит линии). Соединение проводов обжатием и свариванием концов встык можно выполнять по схеме рис. 5.7,б с применением шунта. Для выполнения данного соединения предварительно на концы проводов 1 надеваются два овальных соединителя 2 половинной длины. Затем производится соединение проводов встык 3 с помощью термитной сварки. Качество сварки проверяется внешним осмотром и измерением электрического сопротивления сварного соединения. Шунт 4, представляющий собой отрезок того же самого провода, что и провод 1, вставляется в соединители 2. Между шунтом 4 и проводом 1 вставляется алюминиевый вкладыш соединителя. Далее соединители 2 обжимаются таким образом, чтобы соединяемые провода 1 в месте их сварки имели слабину. В этом случае механическая нагрузка (осевое тяжение по проводу) воспринимается шунтом, а сварной контакт не подвергается значительной осевой нагрузке. Соединение в пролетах сталеалюминиевых проводов площадью поперечного сечения 240 мм2 и более ( в петлях анкерных опор – 300 мм2 и более) выполняется с помощью прессуемых соединителей. Здесь в качестве соединителей используются фасонные соединители (т.е. имеющие фасонное поперечное сечение), состоящие из стальной трубки – гильзы и алюминиевой трубы – корпуса (рис. 5.8). Опрессовка соединителей производится с помощью приводных гидравлических прессов, развивающих усилие 100…320 кН. Каждому типу соединителя, указанному на его корпусе, соответствует свой размер матрицы пресса, диаметр которой равен внешнему размеру соединителя после опрессовки. Подготовка проводов 1 к опрессованию состоит в подготовке их поверхности на участке, равном двойной длине соединителя, таким же образом, как и при соединении проводов обжатием. Здесь, кроме этого, необходимо обнажить стальной сердечник провода 2. Для этого верхние повивы алюминиевых проволок отрезают, а нижние отгибают, надпиливают до половины ножовкой и обламывают. Концы стальных проволок сердечников соединяемых проводов зачищают напильником, удаляют таким образом заусеницы. Затем сердечник очищают, промывают бензином, вытирают насухо и смазывают защитной электросетевой смазкой или техническим вазелином. Подготовленные концы сердечников вводят в стальную гильзу 3 до ее середины, предварительно надвинув на один из проводов алюминиевый корпус соединителя 4. Гильзу опрессовывают по всей ее длине, начиная от середины к концам. При очередном прессовании гильзы перекрывают прессующей поверхностью матрицы предыдущий (уже опрессованный) участок гильзы на 5…8 мм. Для правильной установки алюминиевого корпуса соединителя на проводах на расстоянии 500 мм от края стальной гильзы наносится метка 5, а на середине алюминиевого корпуса отмечается длина обнаженных стальных сердечников 6-6. Торцы алюминиевого корпуса должны находится на равных расстояниях от меток на проводах. Метки на корпусе будут показывать места расположения обнаженных стальных сердечников. От одной их этих меток начинают опрессование алюминиевого корпуса и продолжают в направлении I к концу соединения. Далее опрессовывают корпус от второй метки по направлению II ко второму его концу. В результате алюминиевый корпус в своей средней части, находящейся над обнаженными стальными сердечниками проводов, не опрессовывается. При использовании соединителей с укороченной стальной гильзой стальные сердечники вводятся на всю длину гильзы, для чего они предварительно расплетаются и вставляются в гильзу так, чтобы проволоки одного стального сердечника прошли между проволоками другого сердечника и вышли из гильзы на 15…20 мм с каждой стороны.
megalektsii.ru 3.4.2. Соединение проводов и грозозащитных тросов3.4.2. Соединение проводов и грозозащитных тросов Соединение сталеалюминиевых проводов и грозозащитных тросов производят одновременно с их раскаткой. Способы соединения сталеалюминиевых проводов и грозозащитных тросов ВЛ приведены в табл. 3.21. Таблица 3.21 Типы соединительных зажимов и термитных патронов в зависимости от способа соединения    Примечание. Допускается соединение сталеалюминиевых проводов сечением до 185 мм2 в пролетах методом скручивания с последующей сваркой выпущенных концов, а сечением 240 мм2 и выше в шлейфах анкерных опор – сваркой концов проводов с последующим опрессованием алюминиевых корпусов зажимов гидравлическими прессами. Перед соединением проводов важное значение имеет подготовка проводов и арматуры к соединению. Подготовка к соединению заключается в основном в очистке провода и арматуры от грязи, удалении оксида алюминия и смазки соединяемых концов. Подготовка должна производиться очень быстро, так как алюминий быстро окисляется. Соединение проводов методом скручивания. Подготовленные соединяемые концы проводов с двух сторон внахлестку вводят в овальный соединительный зажим типа СОАС. На выступающие концы накладывают бандажи и устанавливают зажим в приспособление МИ-189А для проводов сечением до 35 мм2 или в приспособление МИ-230А для проводов сечением от 50 до 185 мм2. Число оборотов должно быть не менее четырех. При соединении проводов марки АС 185 между ними вставляют вкладыш. Соединение проводов опрессованием выполняют поэтапно. Перед опрессованием выправляют концы проводов и накладывают первый бандаж из проволоки. Концы проводов обрезают. Затем накладывают второй бандаж на расстоянии 115 мм от конца на проводах от АС 185/24 до АС 330/43 и 125 мм – на проводах от АС 330/66 и выше. Для проводов АС 400/18 и АС 400/22 это расстояние также равно 115 мм. На расстоянии 5 мм от второго бандажа удаляют алюминиевые жилы, не допуская при этом повреждения стального сердечника. Свободный конец стального сердечника промывают бензином. На один конец стального сердечника надевают стальной сердечник зажима. Второй конец сердечника провода вводят в сердечник зажима с другой стороны, так чтобы проволоки второго конца проходили между проволоками первого сердечника и выходили с другой стороны на 10–15 мм с каждой стороны. Опрессовку стального сердечника зажима производят по всей длине от середины к концам, перекрывая предыдущее место опрессовки не менее чем на 5 мм. На очищенную поверхность алюминиевой части провода и сердечник зажима надвигают корпус зажима и опрессовывают его от середины к концам, перекрывая предыдущий сжим не менее чем на 5 мм. Провода соединяют с помощью зажима САС. Соединения проводов в шлейфах выполняют петлевыми переходными зажимами типа ПАС или сваркой термитным патроном. При этом концы проводов опрессовывают лапками зажимов, а зажимы соединяют болтами. При переходе с одной марки проводов на другую в шлейфах анкерных опор устанавливают петлевые переходные прессуемые зажимы типа ПП. Опрессование лапок зажима производят приспособлением типа МИ. Соединение грозозащитных тросов осуществляют с помощью соединительных зажимов типа СВС. Использование энергии взрыва. Этот метод применяется для опрессования соединительных, шлейфовых, натяжных, ответвительных и ремонтных зажимов при соединении сталеалюминиевых проводов АС 240 – АС 500, АС 70/72, а также при соединении стальных канатов грозозащитных тросов С 50 и С 70. При этом опрессование стального сердечника и алюминиевой оболочки провода осуществляют за один раз. Соединение взрывом может выполняться на высоте. Опрессование взрывом может производиться только при наличии разрешения на право производства взрывных работ. Подготовку провода и монтаж зажимов при этом производят по технологии, аналогичной для опрессования гидравлическим способом. Соединение проводов взрывом производят в соответствии с Технологическими правилами по производству работ при опрессовке проводов с использованием энергии взрыва. Соединение проводов сваркой термитными патронами применяют при соединении проводов в шлейфах анкерных опор. Термитные патроны выпускаются двух типов: ПАС и ПА. Патроны ПАС состоят из стальной трубки, на которой запрессована термитная шашка, и алю – миниевого вкладыша. Сбоку на шашке наносят красную метку. Патроны типа ПА состоят из трубки с надетой на нее термитной шашкой с вертикальным отверстием и колпачков или втулок, надеваемых на свариваемые провода. Соединение сталеалюминиевых проводов сваркой производят в соответствии с Типовой инструкцией по сварке неизолированных проводов с помощью термитных патронов. Опрессование натяжных зажимов типа НАС. Перед опрессовкой петлевой части, анкера и линейной части натяжного зажима производится тщательная подготовка проводов. Концы соединяемых проводов промывают бензином на длину запрессовки в зажиме, протирают и наносят защитную смазку, после чего провод зачищают металлической щеткой до блеска. При опрессовании места опрессовки перекрываются следующим обжимом не менее чем на 5 мм. При сооружении ВЛ в пролетах, пересекающих инженерные сооружения, допускается одно соединение на провод (трос) в следующих случаях: сталеалюминиевый провод сечением 240 мм2 с отношением алюминиевых проволок к стальным А: С > 4,29; если отношение А: С > 1,46 – при любом сечении провода; при расщепленной фазе из трех сталеалюминиевых проводов с отношением А: С > 4,29 – сечением 150 мм2 и выше; в стальных канатах грозозащищенных тросов сечением 120 мм2 и более. Опрессовку зажимов, термосварку проводов и грозозащитных тросов следует вести в соответствии с технологическими картами К-5-24 института «Оргэнергострой». Поделитесь на страничкеСледующая глава > tech.wikireading.ru Соединения проводов. Методы соединений и особенностиПри работе с электропроводкой часто требуется соединения проводов. Распространенная в таких случаях скрутка сегодня считается ненадежным и небезопасным способом. Рекомендуется использовать специальные клеммники и другие варианты соединения. Соединение электрических проводников оказывается обязательной манипуляцией при устройстве и ремонте электропроводки. Зачастую это производится путем скручивания оголенных концов соединяемых проводов. Далее полученная скрутка обматывается изолентой для исключения короткого замыкания. Но специалисты категорически не советуют так поступать, поскольку такое соединение не обеспечивает должного контакта. При температурных колебаниях металл проводов расширяется или сужается, из—за чего надежность контакта может снизиться. Надежный и качественный контакт проводов должен обеспечивать не только высокую механическую прочность, но и гарантировать отсутствие дополнительного сопротивления, которое часто становится причиной перегрева провода в месте соединения проводников. При монтаже электропроводки специалисты используют 5 различных методов соединенияИзолирующие колпачки СИЗКолпачки СИЗ имеют в конструкции коническую пружину, которая плотно обхватывает соединяемые провода, формируя требуемый контакт. Изначально концы проводов требуется освободить от изоляции и объединить посредством скрутки. Затем изолирующий колпачок надевается на них вращением по часовой стрелке. Как уже отмечалось, внутренняя пружина сжимает скрученные провода, а корпус колпачка изолирует их. Винтовые клеммникиКлеммные колодки – правильный выбор при необходимости сделать переход с алюминиевого на медный провод. В зависимости от конструкции колодок фиксация провода осуществляется с помощью затягивающего винта или прижимающей пластины. В первом случае необходимо быть более аккуратным, так как излишне затянутый винт может повредить провод и нарушить нормальный контакт между проводниками. Клеммные колодки широко применяются для соединения многожильных проводов в домашних хозяйствах и на промышленных объектах. В случае винтовых клеммников очищенные концы проводов сперва вставляют в отверстия, присутствующие с двух сторон корпуса. Затем их прочно фиксируют закручиванием винтов. Полученное соединение отличается простотой и удобством, но требует эпизодического подкручивания фиксирующих винтов. Ответвительный сжим — позволяет быстро и удобно сделать ответвление от магистральной электрической цепи. Конструкция сжима включает три металлически пластины и винты, располагающиеся в единой изолирующей коробке. Такой сжим может применяться для создания контактов медных и алюминиевых проводов, например, для подключения к воздушной линии из алюминиевого провода медного отвода в дом. Клеммники WAGOПрактичностью выделяются клеммники WAGO. Достаточно лишь вставить оголенные концы проводов в соответствующие отверстия в клеммниках, убедившись в надежной их фиксации. Внутри них содержится токопроводящая паста, исключающая возможность окисления металла проводов. Ее присутствие особо актуально при соединении алюминиевых проводов. Популярны также пружинные клеммники WAGO, допускающие многократное соединение и разъединение проводов. После их установки в отверстия клеммника остается защелкнуть специальный рычажок, что обеспечит надежную фиксацию провода. Когда нужно разъединить провода, потребуется лишь потянуть за этот рычажок. Для соединения меди и алюминия существуют клеммники WAGO с биметаллическими пластинами, которые имеют особое покрытие, предотвращающее окисление проводов. Соединения проводов с помощью болтаЕсли под рукой не имеется специальных соединителей, то можно обойтись обычным болтом, парой гаек и несколькими шайбами. Провода, очищенные от изоляции, скручивают в петли по диаметру болта. Гайки, шайбы и сделанные петли располагаются на болте в таком порядке:— гайка;— шайба;— петля из провода;— разделяющая шайба;— петля из второго провода;— шайба. Посредством болтового соединения легко объединить два и более провода. Единственный значительный его минус — громоздкость, из—за чего подобное решение не всегда практично применять. Для соединения проводов из различных металлов — алюминия и меди — важно не допускать их прямого касания. Зачастую на алюминиевую жилу сперва надевают оцинкованную медную гильзу, а затем ее обжимают специальными клещами. После чего можно выполнять непосредственно само соединение проводов. Соединение пайкойДля соединения проводов методом пайки необходимо использовать оловянно-свинцовый припой и канифоль. Перед началом работы жилы проводов оголяются и скручиваются между собой аналогично соединению скруткой. После этого паяльником тщательно пропаивается поверхность контакта, в результате чего можно получить соединение с малым переходным сопротивлением. Для повышения механической прочности такого контакта многие специалисты рекомендуют использовать СИЗы. Похожие темы:
electrosam.ru |
|
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
