Способы оконцевания соединений и ответвлений жил проводов и кабелей: Способы соединения и оконцевания кабельных жил

Содержание

Практическое занятие №2 — Студопедия

ТЕМА: Выбор способов сращивания проводов или кабеля в зависимости от материала токоведущих жил, назначения и нагруженности сращиваемых проводов или кабелей

Цели занятия-

1.Изучить методику способов соединения проводов и кабелей .

2.Научиться применять и правильно использовать инструмент для сращивания проводов или кабеля .

3.Развивать умение самостоятельной работы с инструментом и приспособлениями.

4.Развивать умение выполнять несложные технические процессы соединения проводов и кабелей.

Входной контроль:

1.Выберите основные операции, выполняемые при монтаже проводов и поясните их назначение.

2.Расшифруйте марки проводов: АППВ, ПРГ, ПВ 1

3. Как выполняются соединения проводов сечением до 185 мм²?

4. Как выполняются соединения проводов сечением 240 мм²и более?

5. Какие кабельные муфты являются наиболее надежными?

6. Что такое разделка кабеля?

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ

Качество электромонтажных работ находится в прямой зависимости от правильного выбора и качественного исполнения соединения, ответвления и оконцевания токопроводящих жил проводов и кабелей.

Некачественные контакты доставляют много хлопот при эксплуатации электрической проводки, а их поиск затруднён.

В местах плохого контакта токопроводящие жилы нагреваются, из-за увеличения сопротивления в месте контакта, в результате этого может произойти отгорание жилы и воспламенение изоляции (рис.1).

Поэтому при монтаже электропроводки не рекомендуется применение соединений скруткой (особенно алюминиевых проводов), а скручивание медных проводов с алюминиевыми проводами (без сварки или пайки) допускается только при наличии защитного покрытия контакта.

От воздействия окружающей среды поверхность жил окисляется и качество «скрученного» контакта ухудшается. (рис.2)

В местах присоединения жил проводов и кабелей следует предусматривать запас провода или кабеля, обеспечивающий возможность повторного их присоединения.

Места соединений и ответвлений должны быть доступны для осмотра и ремонта.

Изоляция соединений и ответвлений должна быть равноценна изоляции жил соединяемых проводов и кабелей. В местах соединений и ответвлений провода и кабели не должны испытывать механических усилий.

В случае применения скрутки (рис.3), зачищенные концы жил перед скруткой смазывают вазелином (для сохранения от оксида), а место скрутки периодически облуживают.

Все соединения и ответвления установочных проводов должны быть выполнены сваркой, опрессовкой в гильзах или с помощью зажимов в ответвительных коробках. Металлические ответвительные коробки в местах ввода в них проводов должны иметь втулки из изолирующих материалов. Допускается применять вместо втулок отрезки поливинилхлоридной трубки.

ВНИМАНИЕ! Основные требования при соединении проводов — обеспечить надёжный контакт в электрической цепи с сопротивлением, не превышающим сопротивление участка целого проводника. А для соединений проводов, работающих в условиях, не исключающих случайное их растяжение, обеспечить также и механическую прочность не ниже прочности проводника.

2. Способы соединения токоведущих жил проводов и кабелей к выводам электрических приборов и оборудования.

Токоведущие жилы проводов и кабелей присоединяют к штыревым и гнездовым выводам электрических приборов винтовыми зажимами. К электрическому оборудованию и силовым шкафам применяют переходные контактные зажимы (наборные, винтовые, люстровые зажимы).

Зажимы могут иметь плоские, штыревые, гнездовые, штифтовые, лепестковые и желобчатые выводы, к которым присоединяют жилы проводов и кабелей непосредственно или после оконцевания их соответствующими наконечниками.

К лепестковым, штифтовым и

желобчатым зажимам присоединяют только медные жилы проводов и кабелей.Для выполнения ответвления от неразрезанных

магистралей применяют винтовые зажимы, которые являются основным видом контактного присоединения, как к медным, так и к алюминиевым жилам, к электрическим машинам, приборам и оборудованию.

По конструктивному исполнению контактные соединения подразделяются на неразборные и разборные.

Неразборные контактные соединения (рис.4) выполняются пайкой, сваркой или опрессовкой.

Разборные контактные соединения (рис.5) (не путать с разъёмными соединениями) — не требующие применения средств стабилизации (т.е. неподвижного крепления) — выполняются стягиванием при помощи болтов, винтовых зажимов или штыревых выводов.

В местах болтовых и шарнирных соединений должны быть обеспечены меры по предотвращению самоотвинчивания (шплинты, контргайки — стопорные, тарельчатые или пружинные шайбы). Все крепежные изделия должны иметь антикоррозионное покрытие (цинкование, пассивирование).

Присоединение светильников к групповой сети должно быть выполнено с помощью клеммных колодок, обеспечивающих присоединение как медных, так и алюминиевых (алюмомедных) проводов сечением до 4 мм2.

В жилых зданиях одиночные патроны (например, в кухнях и передних) должны быть присоединены к проводам групповой сети с помощью клеммных колодок (рис. 6).

Концы проводов, присоединяемых к светильникам, счетчикам, автоматам, щиткам и электроустановочным аппаратам, должны иметь запас по длине, достаточный для повторного подсоединения в случае их обрыва.

Наибольшие трудности при соединениях вызывают алюминиевые жилы, на поверхности которых всегда имеется плохо проводящая твердая и тугоплавкая оксидная пленка:

После зачистки поверхности алюминия она образуется вновь.

При пайке эта пленка препятствует сцеплению с припоем.

При сварке — образует в расплаве нежелательные включения.

3. Соединение проводов контактными зажимами.

Контактные зажимы в силу простоты и удобства широко применяют для присоединения проводов к розеткам, выключателям, к токоведущим элементам электроприборов, для соединения и ответвления проводов в электропроводке.

Разборные контактные зажимы должны выполняться при помощи стальных крепежных изделий, защищенных от коррозии.Разборные контактные зажимы разделяются: на винтовые и безвинтовые (пружинные).

А. Винтовые зажимы —

Винтовые зажимы (рис.7) для однопроволочных медных жил снабжаются фасонной шайбой и шайбой-звездочкой, препятствующей выдавливанию жилы из-под крепления, а алюминиевые жилы — разрезной пружинной шайбой, обеспечивающей постоянное давление на жилу. Стальные детали, а также детали для соединения с алюминиевыми проводами должны иметь антикоррозийное гальваническое покрытие.

С конца провода, подготавливаемого для изгибания в кольцо, срезают изоляцию на длине, равной трем диаметрам винта плюс 2-3 мм. Чтобы отдельные проволочки многопроволочной жилы не расходились, их связывают в проволочный жгутик.

Жилы зачищают мелкой наждачной бумагой. Подготовленный конец жилы пассатижами изгибают в кольцо с диаметром отверстия, соответствующим винту. Изгиб кольца на винтовом зажиме должен быть направлен по часовой стрелке.

Зажимной винт или гайку затягивают до полного сжатия пружинной шайбой и дожимают ещё примерно на половину оборота.

Б. Безвинтовые (пружинные) зажимы —

Большинство унифицированных электроприборов рассчитано на винтовое соединение (рис. 8), при котором прямой конец жилы вводится в зажим без формирования кольца.

В светильниках с люминесцентными лампами соединения проводов с патронами ламп и стартеров выполнены в виде безвинтовых зажимов — пружинящих пластин из высококачественной бронзы.

Попытка вытянуть провод из такого зажима может привести к поломке зажима.

Для освобождения провода следует вставить в зажим тонкую отвертку или стальную спицу, которая сможет отжать пружину и освободить провод.

В резьбовых патронах для ламп накаливания в патронах для люминесцентных ламп и стартеров, в проходных и встроенных выключателях контактные зажимы рассчитаны на присоединение только медных проводов.

4. Соединение проводов пайкой.

Подобное соединение обеспечивает долговременный контакт с отличной проводимостью. Кроме проводов, пайка применяется для соединения выводов электроэлементов в электробытовых приборах и особенно широко — в радиоэлектронной аппаратуре.

ВНИМАНИЕ! Для соединений, подвергающихся механическим воздействиям или нагреву, пайка не применяется.

Для пайки обычно применяют олово (температура плавления олова 250°С) или припои ПОС-61 и ПОС-61М. В качестве флюса для пайки и лужения применяется канифоль. Чаще всего для удобства обращения применяют 20%-ный спиртовой раствор канифоли. Флюс удобно наносить на жилы кисточкой.

Перед пайкой, жилы проводов следует зачистить наждачной бумагой до блеска, облужить и закрепить между собой (рис.9). Вид соединения выбирается в зависимости от материала жил, их сечения и пр.

При пайке алюминиевых жил лучше всего использовать скрутку желобком, в котором слоем расплавленного припоя легче защищать жилы от оксидной плёнки.

Бандажная скрутка удобна для жил больших сечений, которые трудно свить между собой. В последнем случае удобнее применять совмещение бандажной скрутки с формованием желобка (рис.10).

Для бандажа (2) берётся медная проволока диаметром 0,6-1,5 мм, но не больше диаметра паяемых жил. Бандажная проволока облуживается, как и каждая подготовленная для пайки жила, в отдельности. Для пайки рекомендуется припой ПОС-61М.

На пайку одной скрутки потребуется больше припоя, чем спокойно может донести жало паяльника. Поэтому кончик палочки припоя подносят непосредственно к жалу паяльника, прогревающему скрутку, чтобы припой, расплавляясь, затекал в скрутку.

Количество припоя будет достаточно, если он обволакивает скрутку так, что витки бандажа или скрутки просматриваются из-под слоя припоя.

После пайки остатки канифоли надо удалить тампоном, смоченным в спирте.

Оксидную плёнку, препятствующую пайке алюминиевых жил, необходимо разрушать в процессе пайки. Предварительное обслуживание облегчает пайку алюминиевых жил. Его проводят расплавленным припоем под слоем швейного масла или расплавленной канифоли с добавлением в расплав стальных опилок. Опилки под нажимом жала паяльника разрушают плёнку, обеспечивая хорошее лужение.

5. Соединение проводов сваркой.

Наиболее простым способом сварки алюминиевых жил является контактный разогрев их концов угольным электродом до образования расплавленного шарика. Нагрев происходит в точке соприкосновения электрода и жилы.

Концы свариваемых жил и электрод — следует подключить к вторичной обмотке трансформатора мощностью не менее 0,5 кВт и с выходным напряжением 6-10 В.

С проводов, подлежащих сварке, следует срезать изоляцию на длине 40-50 мм, зачистить провода наждачной бумагой и скрутить.

Основные виды соединений проводов под пайку и сварку приведены ниже.

Для защиты расплава от воздействия кислорода из окружающего воздуха — следует применять флюс, состоящий из взятых в пропорции 5:3:2 (в частях по массе):

из хлористого калия,

хлористого натрия

и криолита.

Этот флюс можно заменить обычной бурой (тетраборатом натрия), которая продаётся в аптеках.

ВНИМАНИЕ! Следует помнить, что отводить жилы от электрода можно только после остывания(затвердения) спая. При этом очень важно, чтобы за процессом сварки наблюдали только через специальную маску электросварщика. В противном случае рискуете потерять зрение.

Чтобы уменьшить потери напряжения, трансформатор надо размещать как можно ближе к месту сварки.

ПРИМЕЧАНИЕ: Хотя сварка проходить без брызг и капель расплавленного металла, для безопасности работу следует выполнять в перчатках. На пол необходимо положить лист асбеста или фанеры — для защиты от земли (заземления).

ТАБЛИЦА 1: РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА 10 ПРИСОЕДИНЕНИЙ ЖИЛ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДОВ.

п/п	Наимено-вание материала	Ед. изм.	Способ присоединения проводов
			с напайкой наконечников						с заготовкой кольца			с опрессовкой наконечников
			площадь сечения провода, мм2
			10	16	25	35	50	70	2,5-10	16-25	35-70	10	16	25	35	50	70
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
1	Наконечник	шт	10	10	10	10	10	10	-	-	-	10	10	10	10	10	10
2	Припой	кг	0,03	0,0465	0,0615	0,0836	0,127	0,168	0,02	0,03	0,04	-	-	-	-	-	-

Поверхности контактных деталей, соединяемых сваркой или пайкой, должны быть предварительно зачищены, обезжирены или протравлены.

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ:

1. Не касаться частей, находящихся под напряжением руками.

2. Соблюдать меры безопасности при работе с инструментами электромонтера

ХОД РАБОТЫ

1. Изучить теоретические основы соединения и оконцевания жил, образцы инструмента для соединения жил и примеры соединений, выполненные различными способами.

2. Ознакомиться с эскизами соединения алюминиевых жил.

3. Ознакомиться с методикой контроля качества различных соединений.

4.Произвести подготовку жил проводов и присоединить к токоприемникам- практическое задание-

( материал выдает преподаватель).

Контрольные вопросы:

1. Как определить сечение жилы провода при отсутствии маркировочной бирки на проводе?

2. Перечислите способы соединения ответвления и оконцевания жил. 3. Как соединить алюминиевые жилы с медными?

4. Как присоединить две алюминиевые жилы под один винт?

5. Объясните устройство инструментов для оконцевания и соединения жил проводов.

6. Каковы особенности оконцевания проводов для втычных и наборных зажимов?

7. Как подобрать гильзу для соединения жил двух кабелей?

8. Каково назначение шайб – звездочек и пружинных шайб?

Содержание отчета:

1.Записать наименование работы, цель

2.Вычертить эскиз соединения алюминиевых жил площадью сечения до 10 мм² сваркой и опрессовкой

3. Составить заявку на материалы и инструменты для монтажа соединений сваркой и опрессовкой

4.Ответить на контрольные вопросы.

5.Сделать вывод по работе.

Способы соединений, оконцеваний и ответвлений проводов и кабельных жил. Лучшие статьи

Контактные соединения являются очень важным элементом электромонтажных работ, потому что надежность любой электрической установки в значительной степени определяется качеством выполнения электрического контакта.

Ко всем контактным соединениям предъявляют определенные технические требования, в том числе к электрическим параметрам, конструкции, хорошей устойчивости к механическим факторам, надежности и безопасности. В этой подборке собраны лучшие статьи сайта Электрик Инфо, в которых рассмотрены основные способы создания качественных соединений и ответвлений проводов и кабельных жил в электроустановках.

В месте соприкосновения двух проводников возникает переходное сопротивление электрического контакта, величина которого зависит от большого количества факторов: физических свойств соприкасающихся материалов, их состояния, силы сжатия в месте контакта, температуры нагрева и т.д.

О том что такое переходное сопротивление, от каких факторов зависит его величина, как можно получить стабильное переходное контактное сопротивление в процессе эксплуатации читайте в этой статье: Что такое переходное контактное сопротивление и как с ним бороться

Особенно неблагоприятной с точки зрения надежности электрического контакта является поверхность алюминия. Предварительно очищенная поверхность алюминия после нескольких секунд пребывания на воздухе покрывается тонкой окисной пленкой, твердой и тугоплавкой, обладающей высоким электрическим сопротивлением. Температура плавления алюминия составляет 565 — 578 оС, а его оксидной пленки — около 2000 оС.

Еще одной особенностью алюминия является его низкий предел текучести. Сильно затянутое контактное соединение алюминиевых поверхностей с течением времени ослабевает. Это значительно осложняет получение контакта высокой надежности при использовании алюминиевых проводников. Подробнее об этом читайте здесь: Почему алюминиевый кабель нельзя использовать в электропроводке?

В отличие от алюминия медь обладает лучшей проводимостью, медленно окисляется и имеет удовлетворительные механические характеристики. Окисная пленка на меди легко удаляется и незначительно влияет на качество электрического соединения.

При прямом соединении с медью алюминий образует гальваническую пару, являясь в ней отрицательным электродом. В месте контакта возникает электрохимический процесс, в результате которого алюминий разрушается.

Для соединения медных и алюминиевых проводов и жил кабелей нужно использовать специальные клеммные и болтовые соединения, которые описаны в этой статье — Как соединять медные и алюминиевые провода.

При создании контактного соединения особое внимание всегда уделяют подготовке жил проводов и кабелей: снимают изоляцию с жил специализированным инструментом или монтерским ножом, наждачной шкуркой, ацетоном или уайт-спритом зачищают оголенные части жил. Длина разделки должна учитывать особенности конкретного способа соединения, ответвления или оконцевания жил проводов и кабелей.

Как быстро снять изоляцию с кабеля или провода

Существует большое разнообразие способов монтажа электрического контакта. Наиболее качественным соединением контактов всегда будет то, которое обеспечивает наиболее низкое значение переходного контактного сопротивления как можно более длительное время.

Основными способами выполнения контактных соединений являются сварка, пайка, опрессовка, болтовые и клеммные соединения. Каждый из перечисленных способов имеет свои достоинства и недостатки.

Способы соединения проводов: от скруток до пайки

До внедрению в электромонтажную практику опрессовки и сварки способ соединения, ответвления и оконцевания медных жил пайкой был основным. Широко применялись способы скрутки жил небольших сечений с последующей пропайкой их мягкими оловянистыми припоями. Сейчас это способ из-за его большой трудоемкости используют редко.

Процесс пайки проводов и жил кабелей заключается в покрытии разогретых концов соединяемых жил расплавленным оловянисто-свинцовым припоем. В качестве флюса применяется канифоль, стеарин или паяльная мазь (паяльный жир).

Для пайки медных жил малых сечений используют трубки припоя, заполненные канифолью, или раствор канифоли в спирте, который перед пайкой наносят на место соединения. Соединение должно быть механически прочным. Пайка должна быть гладкой, без пор, загрязнений, наплывов, острых выпуклостей припоя, инородных вкраплений — Что такое пайка? Безопасность при пайке, Припои и флюсы для пайки, Как научится паять.

После пайки на контактное соединение накладывают 2-3 слоя липкой изоляционной ленты с перекрытием каждого витка. Очень желательно это место покрыть сверху еще и влагостойким лаком. Вместо изоляционной ленты на пропаянное контактное соединение можно надеть изоляционный колпачек.

Пайка также используется при оконцевании медных многопроволочных жил в кольцо. Это лучший способ оконцевания медных многопроволочных жил сечение до 2,5 мм2. Пропаянное кольцо должно быть равномерно покрыто припоем. Проволоки повива должны полностью входить в монолитную часть кольца, а его диаметр соответствовать диаметру винтового зажима.

Для создания качественного пропаянного контактного соединения жилы проводов (кабелей) необходимо правильно скрутить. От правильной скрутки очень сильно зависит качество пропаянного контакта. О том, как сделать хорошую скрутку смотрите здесь:

Как сделать хорошую скрутку проводов?

Как правильно делать сращивание и ответвление проводов с помощью скрутки

Один из самых старых способов создания контакта — использование болтовых и винтовых соединений. Они относятся к разборным контактам. Стабилизация переходного сопротивления в них осуществляется за счет затяжки винта или болта.

Рекомендуется присоединять к каждому винту или болту не более двух проводников. При присоединении к таким клеммам многопроволочных жил нужно применять специальные наконечники или концы проводов пропаять.

В последнее время, очень популярным способом соединения проводов и жил кабелей является использование самозажимных клеммников, типа WAGO. Существуют и другие фирмы-производители такого типа электротехнических изделий — клеммники REXANT, TRIDONIC, Klemsan, СМК и т.д.

Клеммники Wago в домашней электропроводке

Как устроены клеммники WAGO?

Какое соединение проводов надежнее — зажимы Wago или скрутка? История реальных испытаний — результаты испытания этих двух соединений при различных режимах работы — номинальном, работа на максимуме и аварийный режим — сильный перегруз провода по току.

Одни из популярных среди электромонтажников соединительных материалов — соединительные самоизолирующие зажимы (СИЗ):

Колпачки СИЗ изолирующие для скрутки проводов

Сварка дает монолитный и надежный контакт, поэтому она широко применяется при электромонтажных работах:

Почему сварка всегда лучше других способов соединений проводов

Соединение проводов сваркой — в статье описаны сварочные аппараты для сварки проводов (в том числе самодельные конструкции) и технология сварки.

Опрессовка является одним из самых надежных способов соединений проводов. Опрессование соединения токопроводящих жил выполняют с помощью гильз путем сплошного обжатия или местного вдавливания специальными инструментами (пресс-клещами), в которые вставляются сменные матрицы и пуансоны. При этом происходит вдавливание (или обжатие) стенки гильзы в жилу кабеля с уплотнением проволок жилы и образуется надежный электрический контакт.

О том как это делается, читайте в этой статье: Соединение проводов опрессовкой.

С помощью опрессовочных клещей выполняют также оконцевание жил проводов и кабелей. Для этого используют специальные наконечники под опрессовку: Способы оконцевания жил кабелей и проводов.

Очень часто электрикам приходится подключать электроустановку к уже существующей линии, проходящей мимо в относительной близости. Иными словами, необходимо создать ответвление проводов. В этой статье рассмотрены способы создания ответвлений с помощью специальных ответвительных сжимов, клеммных колодок и прокалывающих зажимов — Способы ответвления проводов

В электромонтажной практике наиболее популярны ответвительные сжимы, типа «орешки». О том, как правильно их использовать, читайте здесь — Как сделать ответвление с помощью ответвительных сжимов

При создании соединений, оконцеваний и ответвлений жил проводов и кабелей не забывайте соблюдать правила техники безопасности, особенно это важно при использовании специального инструмента и оборудования!

Жду ваших комментариев!

Обзор подготовил Андрей Повный

Сращивания и концевые заделки проводников

Сращивания и концевые заделки проводников

Может показаться, что это только последние штрихи, но сращивания и концевые заделки являются важными компонентами любой электрической системы.

Кодекс требует, чтобы вы следовали инструкциям производителя при установке электрического оборудования (110.3), и это относится к оконечным устройствам. Например, если на оконечном устройстве указано «Подходит для 18-2 AWG, многожильный», вы можете использовать с этим устройством только многожильные проводники. Если указано «Подходит для 18-2 AWG Solid», с ним можно использовать только одножильные проводники. Если указано «Подходит для 18-2 AWG», вы можете использовать одножильные или многожильные проводники с оконечным устройством. Давайте рассмотрим некоторые другие соображения.

Материал клеммного проводника.

В 404.14(C) и 406.2(C) Кодекс требует, чтобы вы использовали клеммы и устройства для сращивания, предназначенные для использования с материалом проводника. Клеммы и соединительные устройства, подходящие только для алюминия, должны иметь маркировку AL. Клеммы, предназначенные для алюминия, обычно содержат антиоксидант для уменьшения содержания оксида алюминия, что снижает контактное сопротивление проводника/клеммы. Наконечники с разъемным болтом, предназначенные для соединения алюминия с алюминием, поставляются с подробными инструкциями, которые различаются в зависимости от конструкции наконечника. Все алюминиевые проводники требуют очистки проволочной щеткой непосредственно перед сборкой.

Медные и алюминиевые проводники не должны соприкасаться друг с другом в клеммах или соединительных устройствах, которые специально не указаны и не обозначены для этой цели. Клеммы и соединительные устройства, подходящие как для меди, так и для алюминия, должны иметь маркировку CU/AL или CO/ALR.

Моменты затяжки.

Клеммы должны обеспечивать хорошее соединение без повреждения проводников. Чтобы получить хорошие соединения, следуйте спецификациям крутящего момента производителя, которые часто включаются в инструкции к оборудованию. Общие таблицы крутящего момента не учитывают все переменные, влияющие на формирование значения крутящего момента для соединения. Вопреки распространенному мифу, контактное сопротивление резко возрастает при превышении крутящего момента. Если у вас есть устройство, но нет значения крутящего момента, обратитесь к производителю.

Существует несколько способов повредить динамометрический ключ: от хранения со сжатой пружиной до неиспользования пружины, оба из которых могут привести к бессмысленным показаниям. К счастью, эти инструменты поставляются с инструкциями, которые рассказывают вам, как каждый раз получать правильное чтение.

Терминальные действия.

Следуйте правилу «один провод на клемму». Клеммы, перечисленные для более чем одного провода, должны быть указаны для этой цели в инструкциях к оборудованию или на клемме.

Убедитесь, что сечение проводов и номиналы клемм совпадают. Что делать, если ваш провод слишком велик для терминала? Разработчик должен заказать оборудование с клеммами, рассчитанными на провод большего диаметра. Но если вы находитесь на этапе установки проекта, у вас есть три варианта решения проблемы:

Свяжитесь с производителем или дилером и запросите соответствующие клеммы, болты, шайбы и гайки.
Закажите клеммное устройство, которое обжимает конец проводника и заканчивается на клемме.
Установите короткий провод на клемму и соедините его с проводниками цепи.

Стык справа.

Крайне важно использовать правильные устройства для сращивания. Если вы не используете указанное устройство для сращивания, сваривайте соединения экзотермически. Специальные приложения, такие как подземные захоронения, требуют устройств для сращивания, перечисленных для этих приложений. Но независимо от области применения вы не можете использовать U-образный болт, предназначенный для сращивания неэлектрических кабелей.

Производители изолированных накручиваемых соединителей для проводов рекомендуют не скручивать провода вручную перед установкой соединителя. Провода соединятся должным образом, если их вставить прямо, но вы рискуете получить плохое соединение, если предварительно скрутите их. Вы должны покрыть места сращивания и свободные концы всех проводников, используемых или нет, изоляцией, по крайней мере, равной изоляции проводника. При необходимости используйте накручиваемые соединители проводов.

Расположение соединений также важно. Проводники должны быть непрерывными между всеми точками системы. Вы должны установить коробку или корпус кабелепровода в каждой точке соединения проводника, розетке, выключателе, соединении или точке вытягивания, за исключениями в следующих разделах:

312. 8 — Шкафы или ящики для выреза
820,3 — CATV
725,3 — Класс 2 и 3 Контроль и сигнализация
314.16 — кондитерские тела 9000
314.16 — кондитерские тела 9000
314.16 — кончались 9000
314.16.

410.31 — Светильники
640.3 — Звуковые системы
352.7 — Наземные каналы
800.52 — Телекоммуникации
110.14(B) и 300.5(E) — Метрополитен
376.56 — Канатные дороги

Разд. 314.5 не допускает сращивания корпусов кабелепроводов с коротким радиусом. Для других корпусов кабелепроводов соблюдайте ограничения на количество соединений в данном корпусе согласно 314.16(C).

сек. 300.14 требует, чтобы вы оставляли не менее 6 дюймов свободного проводника — измеренного от точки, где проводники входят в коробку — на каждом выходе, соединении и точке переключения для сращивания или заделки светильников или устройств. Корпуса с отверстиями менее 8 дюймов должны иметь не менее 3 дюймов свободного проводника снаружи отверстия и не менее 6 дюймов свободного проводника. Корпуса с отверстием 8 дюймов или более должны иметь не менее 6 дюймов свободного проводника. Однако для проводников, которые проходят через корпус и не используются для сращивания или заделки, не требуется 6 дюймов свободного проводника.

Неправильное подключение может вызвать проблемы. Удаление электромонтажного устройства, такого как розетка, не должно прерывать непрерывность заземленного (нейтрального) проводника многопроводной ответвленной цепи. Таким образом, в таких устройствах, как розетки, вы должны соединить заземленные (нейтральные) проводники вместе и обеспечить косичку (отдельный выводной провод) для подключения устройства. См. 250.148(A) о требованиях к косичкам для заземляющих проводников оборудования. С другой стороны, размыкание горячего или заземленного (нейтрального) проводника двухпроводной цепи при замене устройства не представляет угрозы безопасности, поэтому вам не нужно связывать эти проводники косичками. Проводники не нужно подсоединять косичками к розеткам GFCI.

Надлежащие выводы и соединения имеют решающее значение для производительности и безопасной работы системы. Есть много деталей, которые нужно помнить, но все будет в порядке, если вы будете использовать правильное оборудование, следовать инструкциям производителей по установке и соблюдать правила расположения стыков. Большая часть электрических сбоев возникает из-за неправильной заделки и сращивания. Убедитесь, что ваша работа не является частью проблемы.

Вас все еще смущает Кодекс? Для получения дополнительной информации по темам, связанным с Кодексом, посетите сайт www.mikeholt.com или отправьте электронное письмо непосредственно автору по адресу [email protected].

Руководство по требованиям к электрическим заделкам

Распространяется ли NEC на заделки проводов и кабелей?

Да, Национальный электротехнический кодекс определяет, как провода и кабели должны быть заделаны, сращены или подключены к оборудованию. Следование рекомендациям NEC помогает обеспечить безопасность и работу электрооборудования.

Национальная ассоциация противопожарной защиты, NFPA 70, Национальный электротехнический кодекс (NEC) применяются во всех 50 штатах.

Это стандарт безопасного электрического проектирования, установки и проверки для защиты людей и имущества, вашего бизнеса, от опасностей, связанных с электричеством.

Ошибки при установке и подключении проводов, кабелей и устройств могут привести к травмам, пожару или другому дорогостоящему ущербу. Рекомендуемые методы могут сэкономить будущие расходы на техническое обслуживание, рабочую силу и страхование.

Случай заводских заделок и заказных жгутов проводов

Обзор общих рекомендаций и требований к заделкам, соединениям и отраслевых требований. Во всех случаях жгуты и соединения, разработанные и изготовленные на заводе, будут лучше тех, что сделаны в полевых условиях или вручную при установке сложных систем управления и контроля в корпусах.

Определение выводов и соединений заводского изготовления
В полевых условиях или даже при сборке электрических устройств или электроники в корпусах панели управления инструменты используются для выполнения соединений и соединений вручную. Ручное использование инструментов может обеспечить безопасные и практичные соединения. Обучение требуется для всех инструментов заделки, технического обслуживания и достаточного пространства для использования инструментов.

Когда провод подключается к электронному или электрическому устройству при его изготовлении, вы можете быть уверены в правильной конструкции, материалах и применении материалов для подключения. У технического специалиста на заводе есть гораздо больше возможностей для надлежащего крепления оконечных устройств и соединителей.

Заводской техник также обучен для этой конкретной работы и часто выполняет процесс, в то время как установщик на месте может выполнять или не выполнять задачу каждый день. Заводские инструменты более надежны, чем полевые инструменты, и предназначены для выполнения нескольких заделок в соответствии с заводскими спецификациями.

Экономия трудозатрат при установке заводских наконечников или специальных жгутов проводов значительна по сравнению с ручной заделкой проводки или кабеля. Конструкция plug and play, обычно используемая с заводскими соединениями, обеспечивает более простую, безопасную и экономящую время альтернативу ручным процессам на месте.

Общие указания, применимые ко всем приложениям
Национальные электротехнические нормы и правила в отношении заделки проводов и кабелей требуют от вас соблюдения инструкций производителя при установке электрического оборудования.

OEM-производители или производители оригинального оборудования полагаются на своих инженеров и техников при проектировании и установке промышленных систем управления в корпусах. Рекомендации NEC и UL определяют процессы производства готовых электрических систем управления.

Использование и применение имеют решающее значение. Производители разрабатывают устройства, используемые в определенных условиях и отраслях. Продукт/устройство имеет инструкции по использованию в соответствии с их назначением. Оценка предполагаемого использования продукта имеет важное значение. Несоблюдение этих инструкций или указаний производителя не только нарушает гарантии, но и может привести к причинению вреда людям или имуществу.

Продукты, внесенные в список UL, должны содержать инструкции по предполагаемому использованию и установке протестированного устройства. Перечисление UL означает, что Underwriters Laboratories протестировала репрезентативные образцы продуктов на основе их стандартов безопасности.

Важен ли список URL-адресов при соблюдении рекомендаций NEC? Листинг — отличный способ узнать, что установленные устройства безопасны. Это также гарантирует, что вы можете положиться на предполагаемую цель и инструкции по установке. Перечень распространяется на готовые изделия. Большинство компонентов, которые являются подкомпонентами, собираемыми в корпусе или даже готовом устройстве, считаются одобренными UL.

Требования к электрическому подключению
При использовании рекомендуемых устройств и способов подключения по-прежнему требуется правильная затяжка провода и кабеля. Если производитель устройства предусмотрел соединение или окончание в пользовательском соединении или жгуте проводов, вы можете быть уверены в целостности соединения. Если это делается на месте монтажником, он должен убедиться, что соединения правильно затянуты.

Правильно затянутые соединения обеспечивают низкое сопротивление току и предотвращают нагрев, искрение или точечную коррозию контактов. Плохое соединение также может привести к неправильной работе устройства.

UL 486-B, «Соединители проводов» относится к конкретным указаниям по надлежащему затягиванию концевой заделки или величине натяжения провода.

Требования по отраслям могут различаться.

Любой провод, кабель или концевая муфта, которые могут быть изготовлены на заводе, будут работать лучше, чем при установке вручную с использованием инструментов в полевых условиях. Изготовленные на заказ жгуты проводов экономят время и трудозатраты, помогая обеспечить безопасность и правильную работу.

В определенных отраслях промышленности предъявляются различные требования в зависимости от местных условий: чем неблагоприятнее окружающая среда, тем больше потребность в уникальных концевых соединениях и соединениях заводского изготовления.

Соответствуют ли ваши выводы и соединения спецификациям устройства для условий предполагаемого использования? Часто даже выбранные устройства не соответствуют их рекомендуемому использованию. Неиспользование указанных материалов и методологии подключения/разъединения может привести к катастрофическому пожару и травмам.

Как требования NEC различаются в зависимости от отрасли?
Просмотрите приведенный ниже список отраслей и подумайте об операционной среде. Список не является исчерпывающим. Является ли установка внутри завода, на/на самолете или корабле, в удаленных местах и при погодных условиях, в опасных зонах или подвергается контакту с людьми?

· Медицинское оборудование

· Воздухоплавание и космос

· Корабли или подводные лодки

· Военный

· Нефтяной газ

· Энергия и мощность

· Ветряные мельницы

· Солнечная

· Осветительные приборы

· Устройства дорожного движения и безопасности

· Банкоматы

· Производство

· Транспорт — легковые — грузовые

· Электрические транспортные средства

· Строительная и сельскохозяйственная техника

· Услуги общественного питания

· Под водой

· Коммерческий

· Жилой

Другие классификации по требованиям NEC
Понимание специфических требований к внешним условиям для корпусов электрооборудования в этих отраслях поможет вам найти специфические внешние условия для корпусов электрооборудования.

· Опасные зоны или материалы

· Погружной

· Ограниченное пространство

· Погодные условия

· Воздействие на человека

· Воздействие вредителей или грызунов

· Вода или ополаскиватель

Одним из примеров того, где может быть выгодна заводская заделка, является обертка силиконом или заливка другим диэлектрическим материалом. Этот тип защиты от воздействия опасных материалов, воды и коррозии сложно выполнить вручную в полевых условиях.

В следующей статье мы подробно расскажем о конкретных требованиях первичной промышленной классификации. Мы также обсудим оборудование, используемое для заводской установки, по сравнению с полевыми условиями и условиями использования.

Между тем, если вы сомневаетесь в заводских соединениях и выводах, связанных с PTC или гибкими силиконовыми нагревателями, используемыми в любой отрасли, проконсультируйтесь с нашими экспертами.