Солнечные панели технология производства: Производство солнечных панелей — как производятся солнечные батареи

Производство солнечных панелей — как производятся солнечные батареи

Статьи 07.10.202207.10.2022 aaccent

Запасы нефти и газа не бесконечны, поэтому все больший интерес вызывает использование альтернативных источников энергии, например, солнечного излучения.

Рассмотрим особенности производства солнечных панелей – оборудования, которое используется для преобразования энергии солнечных лучей в электроэнергию.

Технология изготовления солнечных панелей

Производство солнечных батарей начинается с процесса подготовки сырья – кремния (кварцевого песка). Подготовительный процесс включает в себя плавление под воздействием высоких температур и последующий синтез с использованием различных химических элементов. В результате удается добиться высокой степени очистки кремния, достигающей 99%.

Различают моно-, поликристаллические, а также панели, созданные из аморфного кремния. Рассмотрим особенности каждого из 3 типов солнечных батарей:

• Монокристаллические.  Для изготовления солнечных панелей этого типа выращивается кремниевый кристалл по методу Чохральского. Далее он нарезается на тонкие пластины, которые используются для сборки панели.
• Поликристаллические.  Для производства используется сырье, которое осталось после изготовления монокристаллических батарей. Сначала кремневое сырье расплавляют, а потом охлаждают.
• Солнечные панели из аморфного кремния.  Аморфный кремний представляет собой гидрогенизированную форму кремния, в состав которой входит водород, меняющий свойства материала и придающий ему свойства полупроводника. Аморфному кремнию присуще оптическое поглощение, в 20 раз превышающее аналогичный показатель кристаллического кремния, вот почему достаточно толщины пленки всего 0,5-1,0 мкм. На следующем этапе сырье нарезают тонкими пластинами. Далее проводится тестирование параметров пластин, после чего их спаивают в секции и формируют в блоки. В процессе работы механическое воздействие на готовый фотоэлемент исключается благодаря использованию держателей из вакуума. Готовые блоки ламинируют и создают специальное защитное покрытие. Обеспечить точность всех манипуляций позволяет компьютерное управление. Заключительным этапом является монтаж алюминиевой рамы и соединительной коробки.

Оборудование при производстве солнечных батарей

• Лазерная машина для резки ячеек, размер которых можно задать с помощью компьютера.
• Ламинатор, позволяющий заламинировать фотоэлементы, обеспечив их защиту.
• Оборудование для очистки стекла.
• Стол, использующийся для обрезки, укладки, перемещения элементов.

Известные компании по производству солнечных батарей

Среди производителей, продукция которых зарекомендовала себя наилучшим образом, можно выделить следующие бренды – Delta, One-Sun, Sunways, Sila, «Восток», «Энерговольт».

Возможности компании REENERGO

Если у вас есть желание собрать солнечную электростанцию для дома, но нет времени разбираться в особенностях работы солнечных батарей, смело обращайтесь к специалистам компании REENERGO, которые расскажут о нюансах изготовления и утилизации солнечных батарей, подберут оптимальный комплект оборудования, проконсультируют по вопросам обслуживания.

В каталоге интернет-магазина REENERGO представлен широкий выбор оборудования – солнечные панели российского производства, предохранители, защита для солнечных батарей и многое другое.

новые технологии и особенности производства солнечных батарей

В этой статье мы расскажем о видах современных солнечных батарей и новейших технологиях производства фотоэлементов, предлагаемых ведущими производителями. Также перечислим некоторые наиболее новые популярные солнечные панели, с использованием этих инноваций, которые уже доступны к продаже.

Солнечные батареи с использованием новейших инноваций

Большинство производителей панелей предлагают ряд моделей, это могут быть монокристаллические и поликристаллические варианты продукции с различной номинальной мощностью. За последние несколько лет эффективность панелей существенно возросла благодаря многим достижениям в технологии и материалах, из которых делают солнечные батареи.

На текущий момент можно отметить 8 основных технологий, при производстве высокоэффективных солнечных батарей:

• PERC (Passivated Emitter Rear Cell) — диэлектрический слой на обратной стороне ячейки;
• Bifacial — Двухсторонние;
• Multi Busbar — Многолинейные;
• Split panels – Половинчатые;
• Dual Glass — Безрамочные, с двойным стеклом;
• Shingled Cells — Безразрывные элементы;
• IBC (Interdigitated Back Contact cells) — переплетеные контакты сзади ячейки;
• HJT (Heterojunction cells) — гетероструктурные ячейки.

Пять основных типов солнечных панелей с использованием новейших технологий солнечных фотоэлементов в 2020 году:

Применяя инновационные решения, в производстве комплектов солнечных панелей для частного дома и больших станций, постоянно происходят различные улучшения эффективности, уменьшения влияния затенения и повышения надежности, при этом несколько производителей в настоящее время дают гарантию производительности до 30 лет.

Учитывая все новые доступные варианты выбора современных солнечных батарей, стоит провести некоторые исследования, прежде чем инвестировать в солнечную установку. В нашей полной обзорной статье о солнечных панелях мы расскажем, как выбрать надежную солнечную панель и на что обратить внимание.

Технология PERC, в чем особенность?

Профессор Мартин Грин, директор Австралийского центра передовой фотогальваники UNSW, изобрел концепцию PERC, которая в настоящее время широко используется многими ведущими производителями солнечных батарей во всем мире.

За последние два года PERC стал предпочтительной технологией для многих производителей как моно, так и поликристаллических ячеек. PERC буквально расшифровывается как «Пассивированный Эммитер Сзади Ячейки». Представляет собой более продвинутую архитектуру ячейки, использующую дополнительные слои на задней стороне ячейки для поглощения большего количества световых фотонов и увеличения «квантовой эффективности». Особенностью технологии PERC является алюминиевый задний слой Al-BSF — Local Aluminium Back Surface Field (см. Диаграмму ниже). Еще были разработаны несколько других вариантов, таких как PERT (Passivated Emitter Rear Totally Diffused) и PERL (Passivated Emitter and Rear Locally-diffused), но они пока не получили широкого применения.

LeTID — потенциальная проблема PERC

Обычные клетки PERC P-типа могут страдать от так называемого LeTID или деградации, вызванной светом и повышенной температурой. Явление LeTID похоже на хорошо известную деградацию, вызванную LID или светом, когда панель может потерять 2-3% от номинальной мощности в первый год воздействия УФ-излучения и от 0,5% до 0,8% в год после. К сожалению, потери из-за LeTID могут быть выше — до 6% в первые 2 года. Если эта потеря не будет полностью учтена производителем, это может привести к снижению производительности и потенциальным претензиям по гарантии.

К счастью, кремниевые элементы N-типа, не страдают от воздействия LeTID. Кроме того, некоторые производители поли и моно PERC ячееек P-типа, разработали процессы уменьшения или устранения LeTID. Некоторые производители заявили о применении технологии анти-LeTID на своей продукции и утверждают, что уменьшили или устранили эффекты LeTID.

Multi Busbar — Многолинейные солнечные элементы

Busbar или токоведущие шины представляют собой тонкие провода или ленты, которые проходят по каждой ячейке и переносят электроны (ток) от солнечных элементов. Поскольку фотоэлементы становятся более эффективными, они, в свою очередь, генерируют больше тока, и за последние годы большинство производителей перешли с 3 шин на 5 или 6 шин. Некоторые производители, сделали еще один шаг вперед и разработали многопроволочные системы, использующие до 12 очень тонких круглых проводов, а не плоских шин. Выгода заключается в том, что сборные шины фактически затеняют часть ячейки и поэтому могут немного снизить производительность, поэтому их необходимо тщательно проектировать. Несколько тонких шин обеспечивают более низкое сопротивление и более короткий путь перемещения электронов, что приводит к более высокой производительности.

Маленькие дорожки ( тонкие шины) на каждой ячейке передают ток на 5 ленточных шин:

Если в ячейке возникли микротрещины из-за ударов или высоких нагрузок, большее количество шин помогает снизить вероятность того, что трещина перерастет в горячую точку, поскольку они обеспечивают альтернативные пути прохождения тока.

В модулях LG Neon 2 впервые использовались 12 маленьких круглых проводных шин, LG называет свою технологию «Cello», которая означает соединение элементов, с низкими электрические потерями. Многопроволочная технология Cello снижает электрическое сопротивление, тем самым уменьшаются потери напряжения, а уменьшение площади и применение закругленных шин дает лучшее оптическое поглощение света, тем самым повышается эффективность.

Trina Solar вместе со многими другими производителями недавно начали предлагать тонкие круглые шинные ячейки под названием multi-bus (MBB) в качестве опции для ряда модулей на 2019 год. Как объяснялось ранее, еще одним преимуществом наличия большего количества шин является то, что при микротрещинах возникновение в ячейке из-за внешних напряжений, меньше вероятность того, что это создаст горячую точку, так как электроны имеют много альтернативных шин для протекания тока. Это показано на рисунке:

Split panels – Новые половинчатые солнечные батареи

Еще одно недавнее новшество — использование ячеек с половинным размером вместо квадратных ячеек полного размера и перемещение распределительной коробки в центр модуля. Тем самым разделяя солнечную панель на 2 меньшие панели по 50% площади, каждая из которых работает параллельно. Это имеет множество преимуществ, в том числе повышение производительности благодаря снижению резистивных потерь через шины (токосъемники). Поскольку каждая ячейка имеет половинный размер, она производит половину тока при одном и том же напряжении, что означает, что ширина шины может быть уменьшена наполовину, уменьшая затенение и потери ячейки. Снижение тока также приводит к снижению температуры в ячейке, что, в свою очередь, уменьшает потенциальное образование и серьезность горячих точек из-за локального затенения, загрязнения или повреждения ячейки.

Кроме того, более короткое расстояние до центра панели сверху и снизу повышает эффективность в целом, повышая выходную мощность панели аналогичного размера до 20 Вт. Другое преимущество заключается в том, что при частичном затенении верхней или нижней части панели, затененная часть не влияет на выработку электроэнергии от другой половины солнечной батареи.

Bifacial — Двухсторонние солнечные батареи

Технология двухсторонних солнечных батарей была известна уже нескольких лет, но сейчас начинает становиться популярной, поскольку стоимость производства монокристаллических элементов очень высокого качества продолжает снижаться. Двухсторонние элементы поглощают свет с обеих сторон панели и в таких условиях могут производить до 27% больше энергии, чем традиционные односторонние панели. В двухсторонних солнечных панелях обычно применяют стекло на передней стороне, а сзади, для герметизации ячеек — прозрачный полимерный слой. Он позволяет отраженному свету проникать с задней стороны панели. Двухсторонние модули также могут иметь стеклянный задний слой, который имеет больший срок службы и может значительно снизить риск отказа, поэтому некоторые производители теперь предлагают 30-летнюю гарантию на свою продукцию.

Традиционно двухсторонние солнечные панели использовались только в наземных установках, где солнечный свет легко отражался от окружающих поверхностей, в частности заснеженных районов. Хотя было доказано, что они хорошо работают и при монтаже на светлые поверхности, что позволяет увеличить выработку до 10%.

Двухсторонние модули поглощают отраженный солнечный свет обратной стороной панели:

Dual Glass – Солнечные батареи с двойным стеклом

Многие производители в настоящее время производят так называемые стеклянные или двойные стеклянные солнечные панели, которые не следует путать с двухсторонними. Задний традиционный белый EVA (пластиковый) слой заменяют стеклом. Таким образом получается сэндвич стекло-стекло, которое не реагирует и не портится со временем и не страдает от ультрафиолетового излучения. Из-за более длительного срока службы стеклянных панелей некоторые производители предлагают 30-летнюю гарантию производительности.

Безрамочные солнечные батареи

Многие двойные стеклянные панели являются безрамными (без алюминиевой рамы), что может усложнить монтаж панелей, так как требуются специальные системы креплений. Тем не менее, бескаркасные модули имеют ряд преимуществ, особенно в отношении очистки: отсутствует рама, которая создает ступеньку, об нее задерживается пыль и грязь. Соответственно, без ступеньки получается плоская поверхность, которую проще мыть и способствующая самоочищению с помощью дождя и ветра, что приводит к большей производительности. Однако без прочности алюминиевой рамы двойные стеклянные панели, хотя и более долговечные, не такие жесткие и могут изгибаться, особенно при горизонтальном монтаже.

Умные панели и оптимизаторы мощности

Технология, которая становится все более популярной — это добавление в солнечную панель оптимизаторов мощности постоянного тока. Оптимизаторы наряду с микроинверторами, обычно известны как MLPE (Module Level Power Electronics), которые состоят из небольших блоков преобразования энергии, прикрепленных непосредственно к солнечным батареям. Оптимизаторы предназначены для подачи оптимального напряжения для максимальной выработки электроэнергии. Если панель затенена, загрязнена или не работает, что приводит к низкому напряжению или току, оптимизаторы могут обойти или компенсировать плохую работу панели, чтобы обеспечить оптимальное напряжение для инвертора.

Оптимизаторы мощности от таких компаний, как Tigo и SolarEdge, были доступны в качестве дополнительного компонента в течение многих лет, но теперь и SolarEdge, и Tigo разрабатывают панели со встроенными оптимизаторами в распределительной коробке на задней панели. SolarEdge отличается от Tigo тем, что оптимизаторы SolarEdge должны использоваться вместе с инверторами SolarEdge, а оптимизаторы Tigo могут быть подключены к любым существующим панелям в качестве дополнительного оптимизатора.

Большим преимуществом «дополнительных» оптимизаторов, таких как Tigo и SolarEdge, является возможность контролировать производительность каждой солнечной панели в отдельности, что также может помочь выявить любые неисправности и проблемы в солнечной батарее. Микроинверторы также предлагают это преимущество перед обычными сетевыми солнечными инверторами.

Maxim Integrated пошли еще дальше и разработали чипы для оптимизации подмодулей. Эти интеллектуальные чипы от Maxim Integrated выходят за рамки традиционного дополнительного оптимизатора и разделяют панель на 3 ряда ячеек, что позволяет панели работать при оптимальном напряжении MPPT при частичном затенении или загрязнении. Стоит отметить, что некоторые установщики сообщают о том, что клиенты сталкиваются с проблемами помех RFI (ТВ и радио), используя эту новую технологию, однако чипы Maxim следующего поколения, как утверждается, решили проблему.

Shingled Cells — Безразрывные солнечные элементы

Безразрывные ячейки — это новая технология, в которой для солнечных панелей используются перекрывающиеся узкие ячейки, которые группируются горизонтально или вертикально по всему модулю. Безразрывная ячейка изготавливается путем лазерной резки нормального полноразмерного элемента на 5 или 6 полос и наслоения их друг с другом, с использованием специального клея. Небольшое перекрытие каждой полосы ячеек скрывает одну шину, которая соединяет полосы ячеек. Применение такого новшества позволяет покрывать большую площадь поверхности панели, ведь так не требуются располагать соединительные шины поверх элемента, которые частично затеняют ячейку. Таким образом увеличивается эффективность панели так же, как ячейки IBC, описанные ниже.

Другое преимущество состоит в том, что длинные безразрывные ячейки обычно соединяются параллельно, что значительно снижает эффект затенения — каждая длинная ячейка эффективно работает независимо. Кроме того, ячеистые ячейки относительно дешевы в изготовлении, поэтому они могут быть очень экономически эффективным вариантом, особенно если частичное затенение является проблемой.

Seraphim был одним из первых производителей, выпустивших ячейки с гибкой ячейкой с высокопроизводительными панелями Eclipse. Серия SunPower P — это новейшее дополнение к линейке SunPower, предлагающее более дешевый вариант, прежде всего для крупномасштабных станций. Другие производители, производящие безразрывные солнечные панели Yingli Solar и Znshine.

Прочность солнечных ячеек

Наряду с многочисленными усовершенствованиями элементов для повышения эффективности, существуют также новые технологии для повышения надежности и производительности в течение ожидаемого 25-летнего срока службы солнечного модуля. Солнечные панели могут подвергаться экстремальным нагрузкам из-за сильного ветра, вибраций, сильной жары и морозов, вызывающих расширение и сжатие. Это может привести к появлению микротрещин, горячих точек и деградации PID (Potential induced degradation) элементов, что приводит к снижению производительности и ускорению отказа.

Производители, такие как Winaico и LG energy, разработали чрезвычайно прочные алюминиевые рамы, чтобы помочь уменьшить нагрузку на элементы и модули. Win Win Technology, материнская компания Winaico, сделала еще один шаг вперед и разработала так называемую технологию «HeatCap», которая, по сути, представляет собой упрочняющую структуру элемента, которая помогает предотвращать образование микротрещин и горячих точек, когда элементы находятся в условиях экстремальных нагрузок. Эта технология также имеет дополнительное преимущество улучшенной производительности при более высоких температурах ячейки.

Солнечные элементы IBC — высокая прочность и долговечность

IBC не только более эффективны, но и прочность намного выше, чем у обычных элементов, так как задние слои укрепляют весь элемент и помогают предотвратить микротрещины, которые в конечном итоге могут привести к выходу из строя.

Sunpower использует высококачественный задний слой IBC из твердой меди на своей запатентованной ячейке Maxeon вместе с высокоотражающей металлической зеркальной поверхностью, чтобы отражать любой свет, который проходит обратно в ячейку. Задняя сторона ячейки IBC Maxeon, показанная ниже, чрезвычайно устойчива к нагрузкам и изгибам, в отличие от обычных ячеек, которые по сравнению с ними относительно хрупкие.

Высокоэффективные солнечные элементы N-типа

В то время как PERC и Bifacial появились в солнечном мире, самой эффективной и надежной технологией по-прежнему остается монокристаллическая ячейка N-типа. В первом типе солнечных элементов, разработанном в 1954 году лабораториями Bell, использовалась кремниевая пластина N-типа, но со временем более экономичный кремний P-типа стал доминирующим типом элементов: в 2017 году более 80% мирового рынка с использованием P-типа клетки. Поскольку большой объем и низкая стоимость являются основным движущим фактором, стоящим за P-типом, ожидается, что N-тип станет более популярным, так как производственные затраты снижаются, а эффективность увеличивается.

Гетероструктурная технология HJT

Технология HJT используется несколькими производителями солнечных батарей. В настоящее время и российская компания Хевел производит серийные панели с использованием гетеропереходных элементов, а так же Panasonic и ряд других компаний. Группа компаний REC недавно анонсировала новые панели серии Alpha, в которых используются ячейки HJC с 16 микро шинами для достижения впечатляющей эффективности в 21,7%. Вслед за первоначальной разработкой HJC, проделанной UNSW и Sanyo, Panasonic создала эффективную серию панелей ‘HIT’ и уже много лет является лидером в технологии ячеек HJT.

Солнечные элементы HJT используют основу из обычного кристаллического кремния с дополнительными тонкопленочными слоями аморфного кремния по обе стороны ячейки, образуя так называемый гетеропереход. В отличие от обычных P-N-соединительных ячеек, многослойные гетеропереходные ячейки могут значительно повысить эффективность. В лабораторных испытаниях достигается эффективность до 26,5% в сочетании с технологией IBC.

В Panasonic разработали ячейку HIT, с использованием высокопроизводительной кремниевой основы N-типа для производства солнечных батарей с КПД более 20,0% и превосходными характеристиками при высоких температурах. Кремниевые элементы N-типа также обеспечивают исключительную долговременную производительность, гарантирующую 90,76% остаточной мощности через 25 лет, что является вторым по величине из доступных после SunPower.

HJT лидер при высоких температурах

Наиболее впечатляющей характеристикой ячеек Panasonic HIT является невероятно низкий температурный коэффициент, который на 40% меньше, чем у обычных поли и монокристаллических ячеек. Выходная мощность панелей приводится при температуре на элементах 25 градусов Цельсия, при стандартных условиях STC (Standard Test Conditions), и каждый градус выше немного снижает выходную мощность.

Температурный коэффициент влияет на снижение мощности при увеличении температуры на солнечных элементах.

В обычных поли и моноэлементах это значение составляет от 0,38% до 0,42% на градус C, что может привести к снижению общей производительности на 20% или более в очень жаркие безветренные дни. Для сравнения, у HIT от Panasonic очень низкий температурный коэффициент 0,26% на градус, что является самым низким показателем среди всех производимых сегодня элементов.

На температуру панели и ячейки также влияют цвет крыши, угол наклона и скорость ветра, поэтому установка плоских панелей на очень темной крыше обычно снижает производительность панели по сравнению с крышами более светлого цвета.

Уникальные панели Panasonic HIT доступны только в Японии и Северной Америке и, к сожалению, в настоящее время недоступны в России, но не стоит расстраиваться на этот счет, ведь стоимость таких панелей пока очень высока и благо существуют альтернативные варианты.

Купить солнечные батареи по новым технологиям, можно у нас в магазине, пройди по ссылке: https://mywatt.ru/solnechnie_batarei/

Как это делается?| Dynamic SLR

Солнечная панель содержит набор солнечных элементов, функция которых заключается в преобразовании солнечного света в электрическую энергию. Основным материалом в производстве солнечных панелей является кремний. Многие из солнечных панелей, которые вы видите на крышах, являются монокристаллическими или поликристаллическими. Процесс производства солнечной панели определяет ее эффективность.

Поскольку люди переходят на солнечную энергию, полезно знать некоторые вещи о том, как изготавливаются солнечные панели. В этой статье мы рассмотрим несколько вещей, которые вам нужно знать о производстве солнечных панелей. Давайте начнем.

История солнечной энергии

Благодаря исследованиям в этой области эффективность солнечных панелей с момента изобретения изменилась. До создания первых кремниевых фотоэлектрических элементов в 1954 году несколько ученых внесли свой вклад в рост солнечной энергии, какой мы ее знаем сегодня. Кремниевый элемент, произведенный в 1954 году, имел КПД 4%. По мере роста исследований эффективность солнечных панелей продолжала расти.

В настоящее время используемые солнечные батареи могут удовлетворить потребность в электроэнергии в коммерческих и домашних условиях. Солнечные панели также устанавливаются для выработки электроэнергии для бизнеса и производственных операций. Поскольку дальнейшие исследования солнечной энергии продолжаются, она может стать предпочтительным источником для управления экономикой.

Сырье для солнечных панелей

Первым важным компонентом, необходимым для изготовления солнечных элементов, является чистый кремний. Однако кремний не является чистым в своем естественном состоянии. Его получают из кварцевого песка в печи, требующей очень высоких температур. Натуральный пляжный песок является основным компонентом в производстве чистого кремния. Хотя это обильный ресурс в мире, процесс получения чистого кремния обходится дорого и требует много энергии.

Процесс производства солнечных панелей

Первым процессом в производстве солнечных панелей является очистка кремния от кварцевого песка. После очистки кремния его собирают в твердые породы. Эти породы затем расплавляются вместе, образуя цилиндрические слитки. Для достижения желаемой формы используется стальная и цилиндрическая печь. Когда производство находится в стадии реализации, большое внимание уделяется тому, чтобы все атомы выровнялись в желаемой ориентации и структуре.

Чтобы придать кремнию положительную электрическую полярность, в процесс добавляют бор. Для изготовления монокристаллических ячеек производитель использует только один кристалл кремния. В результате такие солнечные панели имеют высокий КПД. Однако они имеют более высокую стоимость.

Для поликристаллических элементов производители сплавляют несколько кристаллов кремния вместе. Эти панели имеют внешний вид разбитого стекла из-за различных кристаллов кремния. Как только сформированный слиток остынет, его полируют и полируют, чтобы оставить плоские стороны.

Изготовление пластин

Следующий шаг в производстве солнечных панелей после изготовления слитков. Чтобы сделать вафли, цилиндрический слиток тонко нарезают на тонкие диски. Делается это так по одному с помощью цилиндрической пилы. Производители также могут использовать многопроволочную пилу для одновременной резки многих деталей.

Тонкий блестящий кремний, отражающий свет. На диски нанесено тонкое антибликовое покрытие, уменьшающее потерю солнечного света. Антибликовое покрытие обычно изготавливается из диоксида титана и оксида кремния, но могут использоваться и другие материалы.

Этот покровный материал можно нагревать до кипения молекул, либо он может подвергаться разбрызгиванию. В процессе напыления производители используют высокое напряжение, чтобы узнать молекулы материалов и нанести их на кремний.

Вафли можно дополнительно отполировать, чтобы удалить следы от пилы. Однако некоторые производители предпочитают пропускать эти шаги, поскольку следы пилы помогают повысить эффективность.

Изготовление солнечных элементов

Производители выполняют несколько шагов, чтобы превратить кремниевые пластины в пригодные для использования солнечные элементы. Они обрабатывают каждую пластину и добавляют металлические проводники на поверхность. Добавленные проводники приводят к появлению на поверхности матрицы в виде сетки. Они обеспечивают преобразование солнечного света в электричество.

Покрытие на кремниевых пластинах уменьшает отражение солнечного света, обеспечивая его поглощение, что приводит к увеличению производительности. В печных камерах заводской фосфор распределяется тонким слоем по поверхности пластин. Фосфор заряжает пластины с отрицательной электрической ориентацией.

Солнечные элементы к солнечным панелям

После изготовления солнечных элементов производители соединяют их с помощью металлических разъемов. Солнечные панели представляют собой комбинацию солнечных элементов в матричной структуре. Рыночный стандарт солнечных панелей: 9№ 0003

• Панели из 48 ячеек идеально подходят для крыш небольших жилых домов.
• Панели 60 ячеек – стандартный размер.
• 72-элементные панели – подходят для крупномасштабных установок

После того, как производители объединяют солнечные элементы, тонкий стеклянный корпус помещается на сторону, обращенную к солнцу. Они также используют очень прочный материал на основе полимера для изготовления заднего листа. Это предотвращает попадание таких вещей, как вода, почва и другие, на солнечные элементы.

Для подключения к модулям добавлена ​​распределительная коробка. После завершения этого шага производитель добавляет рамку, обеспечивая дополнительную защиту ячеек. Этилен-винилацетат или EVA используется, чтобы связать все вместе.

Тестирование солнечных панелей

После того, как производство солнечного модуля завершено, проводятся испытания, чтобы убедиться, что он соответствует ожидаемым характеристикам. Обычно используются STC (стандартные условия испытаний). После тестирования солнечные панели очищаются и проверяются, а модель отправляется домовладельцам.

Эффективность солнечных батарей продолжает расти. Поскольку многие владельцы домов и предприятий выбирают экологически чистую энергию, ожидается, что отрасль производства солнечной энергии будет расти. Есть надежда, что затраты на производство солнечных батарей будут продолжать снижаться по мере продолжения исследований и разработок.

Как изготавливаются солнечные панели?

Производство кристаллических солнечных модулей

Солнечный фотоэлектрический модуль состоит из солнечных элементов, стекла, EVA, заднего листа и рамы. Узнайте больше о компонентах и ​​процессе изготовления солнечной панели.

На рынке доступны 3 типа солнечных панелей:

• монокристаллические солнечные панели

• поликристаллические солнечные панели

• тонкопленочные солнечные панели

Таким образом, на уровне клеточной структуры существуют различные типы материалов для производства, такие как монокремний, поликремний или аморфный кремний (AnSi). Первые 2 вида ячеек имеют схожий производственный процесс. Читайте ниже об этапах производства кристаллической солнечной панели.

Шаг 1: Песок

Все начинается с сырья, которым в нашем случае является песок. Большинство солнечных панелей сделаны из кремния, который является основным компонентом природного пляжного песка.

Кремний доступен в изобилии, что делает его вторым самым доступным элементом на Земле.

Однако преобразование песка в высококачественный кремний требует больших затрат и является энергоемким процессом. Кремний высокой чистоты получают из кварцевого песка в дуговой печи при очень высоких температурах.

Этап 2: Слитки

Кремний собирают, как правило, в виде твердых пород. Сотни этих пород сплавляются вместе при очень высоких температурах, чтобы сформировать слитки в форме цилиндра. Для достижения желаемой формы используется стальная цилиндрическая печь.

В процессе плавления внимание уделяется тому, чтобы все атомы были идеально выровнены в желаемой структуре и ориентации. В процесс добавляется бор, который придает силикону положительную электрическую полярность.

Монокристаллические элементы изготавливаются из монокристалла кремния. Монокремний имеет более высокую эффективность преобразования солнечной энергии в электричество, поэтому цена монокристаллических панелей выше.

Полисиликоновые элементы изготавливаются путем сплавления нескольких кристаллов кремния. Вы можете узнать их по виду разбитого стекла, придаваемому различными кристаллами кремния. После остывания слитка производят шлифовку и полировку, оставляя слиток с плоскими сторонами.

Этап 3: Вафли

Вафли представляют собой следующий этап производственного процесса.

Слиток кремния нарезается на тонкие диски, также называемые пластинами. Канатная пила используется для точной резки. Тонкость пластины аналогична толщине листа бумаги.

Поскольку чистый кремний блестящий, он может отражать солнечный свет. Чтобы уменьшить количество потерянного солнечного света, на кремниевую пластину наносится антибликовое покрытие.

Этап 4: Солнечные элементы

Следующие процессы преобразуют пластину в солнечный элемент, способный преобразовывать солнечную энергию в электричество.

Каждая из пластин обрабатывается, и на каждую поверхность добавляются металлические проводники. Проводники придают пластине сеткообразную матрицу на поверхности. Это обеспечит преобразование солнечной энергии в электрическую. Покрытие будет способствовать поглощению солнечного света, а не его отражению.

В камере, похожей на печь, фосфор распыляется тонким слоем по поверхности пластин. Это зарядит поверхность отрицательной электрической ориентацией. Комбинация бора и фосфора создаст положительно-отрицательное соединение, что имеет решающее значение для правильного функционирования фотоэлектрической ячейки.

Шаг 5: От солнечной батареи к солнечной панели

Солнечные батареи спаяны вместе с помощью металлических разъемов для соединения элементов. Солнечные панели состоят из солнечных элементов, объединенных в матричную структуру.

Текущие стандартные предложения на рынке:

• Панели с 48 ячейками — подходят для небольших жилых крыш.

• 60-ячеечные панели — это стандартный размер.

• Панели с 72 ячейками — используются для крупномасштабных установок.

Самой распространенной системой в пересчете на кВт·ч для домов в Великобритании является солнечная система мощностью 4 кВт·ч.

После сборки ячеек на лицевую сторону, обращенную к солнцу, наносится тонкий слой (около 6-7 мм) стекла. Задний лист изготовлен из высокопрочного материала на полимерной основе. Это предотвратит попадание воды, почвы и других материалов на панель сзади. Впоследствии добавляется соединительная коробка, чтобы обеспечить соединения внутри модуля.

Все собирается вместе после сборки рамы. Рама также обеспечит защиту от ударов и непогоды. Использование рамы также позволяет монтировать панель различными способами, например, с помощью монтажных зажимов.

ЭВА (этиленвинилацетат) — это клей, который соединяет все вместе. Очень важно, чтобы качество герметика было высоким, чтобы он не повреждал клетки в суровых погодных условиях.

Шаг 6. Тестирование модулей

Когда модуль готов, проводится тестирование, чтобы убедиться, что ячейки работают должным образом. STC (стандартные условия испытаний) используются в качестве ориентира. Панель помещается в флэш-тестер на заводе-изготовителе. Тестер выдает излучение, эквивалентное 1000 Вт/м2, температуру ячейки 25°C и массу воздуха 1,5 г. Электрические параметры записываются, и вы можете найти эти результаты в листе технических характеристик каждой панели. Рейтинги покажут выходную мощность, эффективность, напряжение, ток, устойчивость к ударам и температуре.

Помимо STC, каждый производитель использует NOCT (номинальная рабочая температура ячейки). Используемые параметры более близки к реальному сценарию: рабочая температура модуля с открытым контуром при освещенности 800 Вт/м2, температура окружающей среды 20°C, скорость ветра 1 м/с. Опять же, рейтинги NOCT можно найти в листе технических характеристик.

Очистка и осмотр являются последними этапами производства перед тем, как модуль будет готов к отправке в дома или на предприятия.

Исследования и разработки в области солнечной энергетики направлены на снижение стоимости солнечных панелей и повышение эффективности. Индустрия производства солнечных панелей становится все более конкурентоспособной и, по прогнозам, станет более популярной, чем традиционные источники энергии, такие как ископаемое топливо.