Содержание
Электрическая энергия по себестоимости. Газотурбинная установка для промышленного предприятия
В настоящее время в России действует несколько тысяч ТЭЦ и ГРЭС, а также более 66 тысяч котельных, которые дают практически 80% вырабатываемого тепла. В этом плане, Россия является безусловным мировым лидером по объемам централизованного теплоснабжения. Заметим, что по части централизации Россия является мировым лидером не только в области энергетики. Однако экспертами отмечаются неэффективность использования газа на устаревших агрегатах, а также низкий уровень КПД традиционных паросиловых турбин, который не превышает 38%. В централизованных сетях тепло производится большей частью на оборудовании прошлых поколений, избыток же тепла «греет» воздух.
Газотурбинная установкаИспользование локальных систем производства электрической и тепловой энергии с использованием газотурбинных энергетических установок (ГТУ), работающих на природном газе или пропане является одним из возможных решений данной задачи. В связи с этим, наметилась тенденция на строительство децентрализованных комбинированных источников электро- и теплоснабжения (так называемый режим когенерации), устанавливаемых как в существующих отопительных котельных, так и на вновь строящихся источниках тепла.
Наиболее актуальным является переход на новые небольшие объекты с применением современных газовых турбин, обеспечивающих когенерацию.
В развитых странах увеличивается доля установок малой энергетики с когенерационным циклом, позволяющим оптимизировать выработку тепла и электроэнергии социальной и промышленной инфраструктуры, а также обеспечить эффективное энергосбережение. Например, в США и Великобритании доля когенерации в малой энергетике достигает 80%, в Нидерландах – 70%, в Германии – 50%. За рубежом этот процесс активно поддерживается государством и через законодательное регулирование, и посредством бюджетного финансирования.
Основой экономической эффективности газотурбинных когенеративных энергетических установок является их высокая электрическая и тепловая экономичность, достигаемая за счет базового режима их работы на тепловом потреблении (отопление, горячее водоснабжение, отпуск тепла для производственных нужд). Газотурбинные установки получили в настоящее время признание в энергетике, как полностью освоенное, надежное оборудование. Эксплуатационные показатели ГТУ на электростанциях находятся на том же уровне, что и традиционное энергетическое оборудование. Для них характерна готовность к работе в течение 90% календарного времени, 2 – 3 летний ремонтный цикл, безотказность пусков 95 – 97%.
Малый удельный вес, компактность, простота транспортировки и легкость монтажа являются одними из основных достоинств газотурбинных установок, наиболее привлекательным с точки зрения их использования. К преимуществам ГТУ также относятся короткие сроки строительства, повышение надежности тепло и электроснабжения потребителей, минимальные объемы вредных выбросов в окружающую среду, снижение инерционности теплового регулирования и потерь в тепловых сетях, относительно сетей подключенных к крупным РТС и ТЭЦ.
Описание газотурбинной технологии.
Основой ГТУ является газогенератор, служащий источником сжатых горячих продуктов сгорания для привода силовой турбины. Газогенератор состоит из компрессора, камеры сгорания и турбины привода компрессора. В компрессоре сжимается атмосферный воздух, который поступает в камеру сгорания, где в него через форсунки подается топливо (обычно газ), затем происходит сгорание топлива в потоке воздуха. Продукты сгорания подаются на турбину компрессора и силовую турбину (при одновальном варианте компрессор и силовая турбина объеденены). Мощность, развиваемая силовой турбиной, существенно превышает мощность, потребляемую компрессором на сжатие воздуха, а также преодоление трения в подшипниках и мощность, затрачиваемую на привод вспомогательных агрегатов.
Газотурбинная установкаРазница между этими величинами представляет собой полезную мощность ГТУ. На валу турбины расположен турбогенератор (электрический генератор). Отработанные в газотурбинном приводе газы через выхлопное устройство и шумоглушитель уходят в дымовую трубу. Возможна утилизация тепла выхлопных газов, когда отработанные газы поступают в котел-утилизатор, в котором происходит выработка тепловой энергии в виде пара и/или горячей воды.
Пар или горячая вода от котла-утилизатора могут передаваться непосредственно к тепловому потребителю. Электрический КПД современных газотурбинных установок составляет 33–39%. Однако с учетом высокой температуры выхлопных газов в мощных газотурбинных установках имеется возможность комбинированного использования газовых и паровых турбин. Такой инженерный подход позволяет существенно повысить эффективность использования топлива и увеличивает электрический КПД установок до 57–59%.
Достоинствами газотурбинных установок являются малый удельный вес, компактность, простота транспортировки и легкость монтажа. Допускается монтаж ГТУ на техническом этаже здания или крышное расположение маломощных газотурбинных установок. Это полезное свойство ГТУ является важным фактором в городской застройке. При эксплуатации газотурбинных установок содержание вредных выбросов NOх и CO в выхлопных газах у них минимально. Такие отличные экологические качества позволяют без проблем размещать газотурбинные установки в непосредственной близости от проживания людей. Вдобавок ГТУ небольшой мощности обычно поставляются в виде одного или нескольких блоков полной заводской готовности, требующих небольшого объема монтажных работ, а их сравнительно небольшие размеры позволяют их устанавливать в условиях стесненного генерального плана. Отсюда и относительная дешевизна строительных и монтажных работ.
Газотурбинная установкаГазотурбинные установки имеют незначительные вибрации и шумы в пределах 65–75 дБ (что соответствует по шкале уровня шума звуку пылесоса на расстоянии 1 метр). Как правило, специальная звуковая изоляция для подобного высокотехнологичного генерационного оборудования не нужна. Современные газотурбинные установки отличаются высокой надежностью. Есть данные о непрерывной работе некоторых агрегатов в течение нескольких лет. Многие поставщики газовых турбин производят капитальный ремонт оборудования на месте, производя замену отдельных узлов без транспортировки на завод — изготовитель, что существенно снижает затраты на обслуживание агрегата. Большинство газотурбинных установок обладают возможностью к перегрузке, т.е. увеличению мощности выше номинальной. Достигается это путем повышения температуры рабочего тела.
Однако, производители накладывают жесткие ограничения на продолжительность таких режимов, допуская работу с превышением начальной температуры не более нескольких сотен часов. Нарушение этих ограничений заметно снижает ресурс установки. Тем не менее, при внедрении энергетических газотурбинных установок есть и сложности. Это, прежде всего, необходимость предварительного сжатия газового топлива, что заметно удорожает производство энергии особенно для малых ГТУ и в ряде случаев является существенным препятствием на пути их внедрения в энергетику. Для современных ГТУ с высокими степенями сжатия воздуха, необходимое давление топливного газа может превышать 25-30 кг/см2. Другим существенным недостатком ГТУ является резкое падение КПД при снижении нагрузки. Срок службы ГТУ значительно меньше, чем у других энергетических установок и находится обычно в интервале 45-125 тыс. часов.
Исторически сложилось так, что пионерами в освоении газотурбинной технологии являлись создатели двигателей для кораблей и самолетов. Поэтому, в настоящее время, они накопили наибольший опыт в этой области и являются наиболее квалифицированными специалистами. В России, ведущие позиции в изготовлении газотурбинных энергетических установок занимают компании, разрабатывающие и изготовляющие авиационные газотурбинные двигатели и газотурбинные установки, созданные специально для энергетического использования.
Компрессор | Газовые турбины | DMEnergy
Оставить заявку
Search
Назначение компрессора газотурбинной установки – подача воздуха с расчетными параметрами в камеру сгорания.
В газотурбинных установках компрессор имеет осевую многоступенчатую конструкцию. Благодаря такой конструкции, компрессор обладает высоким коэффициентом полезного действия, высокой надежностью, высокой производительностью.
Компрессор ГТУ состоит из ротора и статора (корпуса). В корпусе располагаются ряды последовательно закрепленных направляющих лопаток. На дисках ротора компрессора установлены рабочие лопатки. Высота рабочих лопаток компрессора последовательно уменьшается по мере сжатия объема воздуха. Сжатый воздух с определенной температурой и давлением подается в камеру сгорания.
Часто конструкция компрессора предусматривает промежуточный отбор воздуха для охлаждения ступеней турбины.
Ротор компрессора закреплен в подшипниках, а в местах выхода вала из корпуса располагаются концевые уплотнения.
Воздух в компрессор подается через комплексное воздухоочистительное устройство (КВОУ) и входной направляющий аппарат (ВНА), которые позволяет снижать нагрузку на компрессор.
Так как компрессор располагается на едином валу с турбиной, то значительная часть мощности затрачивается на его привод, поэтому абсолютная мощность газотурбинной установки должна быть значительно больше полезной.
Связаться с нами
Референции
Previous
Next
121357, Москва, улица Нежинская, дом 1, корпус 3
+7 (800) 551-28-42
-
121357, Москва, улица Нежинская, дом 1, корпус 3 -
+7 (800) 551-28-42
Связаться с нами
Оставить заявку
Search
Search
Презентации решений
Оставить заявку
Оставить заявку
Search
Search
Презентации решений
Оставить заявку
Оставить заявку
Search
Search
Презентации решений
Оставить заявку
Оставить заявку
Search
Search
- Сервисное обслуживание
- Газовые турбины
-
Паровые турбины
- Компоненты ГТУ
-
Подменный фонд
Презентации решений
Оставить заявку
Сервисное обслуживание
Газовые турбины
Паровые турбины
Компоненты ГТУ
Подменный фонд
Сервисное обслуживание
Газовые турбины
Паровые турбины
Компоненты ГТУ
Подменный фонд
Презентации решений
- Генерация на низкокалорийном топливе
- Обслуживание ГТУ LM 6000
- Обслуживание ГТУ GE LM и Frame
- Центр мониторинга для ГРЭС
- Поставка запчастей для ГТУ
- Фильтра КВОУ
- Компетенции по ГТУ Frame 6 FA
- Системы защиты турбогенераторов
- Компетенции по динамическому оборудованию
- Запорно регулирующая арматура
- Центр мониторинга для ГРЭС
- Буровое оборудование
- Масла SHELL
- Системы управления
- Редуктора
- Проекты Малой Распределенной Генерации
Учебная лаборатория Производство электроэнергии — ГТУ 101 —
Учебная лаборатория Эта лаборатория посвящена теме производства, распределения и использования электроэнергии, используемой как в промышленности, так и в быту.
Тренажер состоит из набора модулей для моделирования различных подсистем, образующих полную систему электроснабжения, от производства электроэнергии до ее использования.
Его можно разделить на четыре основные области исследования: Трехфазный ток стал простейшей формой энергии с точки зрения как передачи, так и универсального применения в области общественного электроснабжения. Фактически, трехфазные токи могут передаваться с уровнем напряжения, который подходит для расстояний, на которые должна передаваться мощность, и, кроме того, он идеально подходит для использования потребителями. Основная проблема заключается в том, что электроэнергию нельзя хранить в больших количествах и, следовательно, ее необходимо производить в то же время, когда она нужна потребителю. Выработка электроэнергии осуществляется почти исключительно с помощью синхронных машин большой мощности или генераторов переменного тока, конструкция которых зависит от типа привода, который обычно может быть паровым, газовым или водяным.
• Производство электроэнергии
• Передача и распределение электроэнергии
• Методы защиты
• Использование энергии
Производство электроэнергии: –
ПРОДУКТ | КОД | ЛИСТ | СПЕЦИФИКАЦИИ |
ЭНЕРГЕТИКА | ГТУ 101 | ||
РЕГУЛИРУЕМЫЙ БЛОК ПИТАНИЯ ПОСТОЯННОГО ТОКА | ДЛ 1013T2 | ||
ТРЕХФАЗНОЕ ПИТАНИЕ | DL 2108TAL-SW | ||
МОТОРНЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ | ДЛ 1067С | ||
РЕГУЛИРУЕМЫЙ БЛОК ПИТАНИЯ ПОСТОЯННОГО ТОКА | ДЛ 2108Т01 | ||
ТРЕХФАЗНАЯ СИНХРОННАЯ МАШИНА | ДЛ 1026А | ||
БЕСЩЕТОЧНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С КОНТРОЛЛЕРОМ | ДЛ 2108Т26 | ||
КОММУНИКАЦИОННЫЙ УЗЕЛ MODBUS | ДЛ ХУБРС485Ф | ||
АМПЕРМЕТР С ПОМОЩНОЙ КАТУШКОЙ (0-1000 мА) | ДЛ 2109Т1А | ||
АМПЕРМЕТР С ПОМОЩНОЙ КАТУШКОЙ (100-1000 мА) | ДЛ 2109T1AB | ||
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ SCADA | ДЛ SCADA3 | ||
АМПЕРМЕТР С ПОМОЩНОЙ КАТУШКОЙ (1,25-2,5 А) | ДЛ 2109Т2А5 | ||
ПЕРЕКЛЮЧАЕМАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ БАТАРЕЯ | ДЛ 2108Т20 | ||
ШКАФ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ | ДЛ 2100ТА | ||
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ОСНОВАНИЕ | ДЛ 1013А | ||
РЕЛЕ УПРАВЛЕНИЯ ФИДЕРОМ | ДЛ 2108Т23 | ||
ЕМКОСТНАЯ НАГРУЗКА | ДЛ 1017С | ||
ИНДУКТИВНАЯ НАГРУЗКА | ДЛ 1017Л | ||
РЕЗИСТИВНАЯ НАГРУЗКА | ДЛ 1017R | ||
ДВОЙНОЙ ЧАСТОТОМЕТР | ДЛ 2109Т16/2 | ||
ДВОЙНОЙ ВОЛЬТМЕТР (250-500 В) | ДЛ 2109Т17/2 | ||
РЕЛЕ СИНХРОНИЗАЦИИ ГЕНЕРАТОРА | ДЛ 2108Т25 | ||
ТРЕХФАЗНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР НАПРЯЖЕНИЯ | ДЛ 2109Т24 | ||
ИНДИКАТОР ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ФАЗ | ДЛ 2109Т2Т | ||
ИНДИКАТОР СИНХРОНИЗАЦИИ | ДЛ 2109Т1Т | ||
ЭЛЕКТРОННЫЙ ТАХОМЕТР | ДЛ 2025DT | ||
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ПИТАНИЯ | ДЛ 2108Т02 | ||
ИЗМЕРИТЕЛЬ КОЭФФИЦИЕНТА МОЩНОСТИ | ДЛ 2109Т27 | ||
ШУНТ ДВИГАТЕЛЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА | ДЛ 1023ПС | ||
СИНХРОНОСКОП | ДЛ 2109Т32 | ||
ОПТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | ДЛ 2031М | ||
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР | ДЛ 1055ТТ | ||
Вольтметр с подвижной катушкой (15–30 В) | ДЛ 2109T2VB | ||
ВОЛЬТМЕТР С ДВИГАТЕЛЕМ (600 В) | ДЛ 2109T1PV | ||
СЧЕТЧИК ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ | ДЛ 2109Т26 | ||
РАМКА ТРИ УРОВНЯ | ДЛ 2100-3М | ||
ВЕРСАТ | ДЛ 1001-1 | ||
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПРОВОДА | ДЛ 1155ГТУ |
Силовая электроника для курса ГТУ 18 (V — ECE — 3151106)
рупий. 495.00
/
Включая налог.
Стоимость доставки рассчитывается при оформлении.
Программа Силовая электроника — (3151106) Кредиты Экзаменационные баллы Всего баллов C Теоретические баллы Практические баллы ESE (E) PA(M) ESE (V) PA (I) 4 70 30 30 20 150 1. Характеристики полупроводниковых силовых устройств: тиристорные, силовые МОП-транзисторы и IGBT-обработка должна состоять из структуры, характеристик, работы, номинальных значений, защиты и тепловых соображений. Краткое введение в силовые устройства, а именно. TRIAC, управляемый МОП-тиристор (MCT), силовая интегральная схема (PIC) (Smart Power), триггер/драйвер, коммутационные и снабберные цепи для тиристора, силовые полевые МОП-транзисторы и IGBT (дискретные и на основе ИС). Концепция быстрого восстановления и диоды Шоттки в качестве диода свободного хода и обратной связи. (Глава — 1) 2. Управляемые выпрямители: однофазные: исследование полумостовых и мостовых преобразователей для R, RL, RLE и выравнивающих нагрузок. Анализ напряжения нагрузки и входного тока. Вывод форм-фактора нагрузки и коэффициента пульсаций. Влияние импеданса источника. : Принцип работы прерывателя, стратегии управления, анализ повышающего, понижающего и повышающего/понижающего прерывателя. Квадрантные операции прерывателей типа A, типа B, типа C, типа D и типа E, методы управления прерывателями TRC и CLC, подробный анализ прерывателя типа A. Поднимите чоппер. Многофазные прерыватели (Глава — 3) 4. Однофазные инверторы: принцип работы полномостовых прямоугольных, квазипрямоугольных, ШИМ-инверторов и сравнение их характеристик. Схемы драйверов для вышеуказанных инверторов и математический анализ выходного (ряд Фурье) напряжения и контроль гармоник на выходе инвертора (Фурье-анализ выходного напряжения). Фильтры на выходе инверторов, инвертор с однофазным источником тока. (Глава — 4) 5. Импульсные источники питания: Анализ обратноходовых и прямоходовых преобразователей для импульсных источников питания, Резонансные преобразователи — потребность, концепция мягкого переключения, траектория переключения и SOAR, Нагрузочный резонансный преобразователь — полумостовой преобразователь постоянного тока с последовательной нагрузкой.
Добавить комментарий