Содержание
Кустовая насосная станция | НГП «Информ»
▢ Задача АСУ ТП
▢ Решение
▢ Функции
▢ Преимущества
▢ Пример типовой спецификации
▢ Документы
Оглавление
Кустовая насосная станция
Назначение системы
КНС является частью системы поддержания пластового давления (ППД).
Основной задачей КНС является нагнетание подготовленной технической жидкости в продуктивные нефтяные пласты для поддержания или создания необходимых пластовых давлений, установленных технологической схемой разработки месторождений.
АСУ ТП КНС предназначена для автоматизации управления технологическими процессами закачки подготовленной технической жидкости в нагнетательные скважины и обеспечения персонала оперативной и достоверной информацией, а также для учета расхода воды и электроэнергии.
▢ Работа насосной станции без постоянного присутствия обслуживающего персонала
▢ Автоматический контроль технологических параметров насосов и электродвигателей, системы смазки и водяного тракта (расход, давление, температура, уровень вибрации, величина тока электродвигателя и др. )
▢ Автоматическое срабатывание электрических защит и аварийной сигнализации
Задача АСУ ТП
АСУ ТП КНС на базе ПТК «Инфолук»® представляет собой распределенную трехуровневую систему.
Для АСУ ТП КНС оптимальным решением является ШУ КНС ИНФОЛУК на базе отечественного контроллерного оборудования «CilkPAC».
В шкафах управления АСУ ТП насосной станции предусмотрена интеграция с охранно-пожарной сигнализацией, управление электродвигателями насосных агрегатов и контроль температуры внутри блока.
ШУ КНС ИНФОЛУК предоставляет возможность управления технологическим процессом в автоматическом режиме, а также шкафы оснащаются операторской панелью для возможности управления технологическим процессом по месту.
Применение программно-технического комплекса МПТК «Инфолук» на объектах КНС позволяет осуществить мониторинг, контроль и дистанционное управление технологическими процессами с АРМ ДП.
В составе АСУ ТП КНС возможно использовать технологический объект блок-гребенок (БГ).
Блок напорной гребенки КНС предназначен для распределения воды по напорным трубопроводам системы ППД, учета ее количества и регистрации давления. В блок-гребенке размещены распределительный коллектор и водоводы для распределения воды, трубопровод разгрузки буферного давления и сброса воды, поступающей от скважин при прекращении закачки.
Решение
Шкафы управления кустовых насосных станций в составе комплекса обеспечивают:
▢ Учет времени работы насосного агрегата на уровне ДП ЦДНГ
▢ Измерение давления воды на приеме и выкиде насосных агрегатов с сигнализацией в ДП ЦДНГ отклонения параметра за пределы установленных значений (установка предельных значений с ДП ЦДНГ)
▢ Измерение давления на входе станции с сигнализацией в ДП ЦДНГ отклонения параметра за пределы установленных значений (установка предельных значений с ДП ЦДНГ)
▢ Сигнализацию в ДП ЦДНГ о пропадании напряжения питания
▢ Дистанционную установку предельных значений с ДП ЦДНГ
▢ Контроль состояния до пяти насосных агрегатов (работает / не работает)
▢ Контроль состояния электроприводных задвижек
▢ Контроль состояния насосов маслосистемы
▢ Контроль температуры подшипников насосных агрегатов
▢ Контроль уровня жидкости в дренажной емкости
Функции
Документы
Документы
Документы
▢ Надежное типовое техническое решение для КНС на базе российского контроллера по доступной цене
▢ Надежное типовое техническое решение автоматизации для всего комплекса системы ППД
Преимущества
Типовая спецификация для ШУ КНС ИНФОЛУК на базе контроллера CilkPAC:
▢ Беспроводной интеллектуальный датчик динамограмм ДД-10 (ДД-15 Ex) с встроенными автономным элементом питания, передатчиком и антенной 868 МГц — 1 шт.
▢ Дополнительное оборудование КИПиА (счетчик СКЖ с импульсным выходом, датчик устьевого давления или электроконтактный манометр и др.) – максимальное количество — 8 шт.
▢ Шкаф с силовым оборудованием 1000x600x400 мм (преобразователь частоты ATV71, термостат NO/NC, нагреватель с вентилятором 250 Вт 230 В, лампа освещения DC 24 В, контакторы 3Р, НО+НЗ, реле контроля напряжения 3Р ~380 В, 50 Гц, дифференциальное тепловое реле 3Р, реле промежуточные ~220 В, 8 А, таймер с выдержкой на включение, концевой выключатель) уличного исполнения, с замком и ключом — 1 шт.
▢ ШУ ИНФОЛУК* – шкаф навесной с блоком дистанционного управления 200х300х120 мм (датчик доступа ИО102-16/2) уличного исполнения с замком и ключом — 1шт.
▢ Шкаф c аппаратурой и приборами 600х600х400 мм (контроллер «Cilk», блок заряда и аккумулятор GS 3,2-12, блок питания AC-DC ~230 В/24 В, блок питания AC-DC ~230 В/12 В, комплект радиосвязи Wi-Fi с точкой доступа Ubiquiti NanoStation, инжектор питания MikroTik M2, барьер искрозащиты 4-20 мА, реле промежуточные 12 В, 6 А, датчик доступа ИО102-16/2) уличного исполнения с замком и ключом — 1шт.
▢ Программа анализа, обработки и визуализации динамограмм Infolook.DNM Analyzer — 1 шт.
Пример типовой спецификации
Документы
Сертификат ТС на ПТК Инфолук
Сертификат промышленной безопасности ПТК Инфолук
Каталог решений
Товарный знак Cilk ®
Свидетельство тип СИ контроллеры Cilk
Свидетельство тип СИ контроллеры CilkPAC
Серт. соответствия CilkPAC
Сертификат соответствия Cilk
Кустовая насосная станция | НГП «Информ»
▢ Задача АСУ ТП
▢ Решение
▢ Функции
▢ Преимущества
▢ Пример типовой спецификации
▢ Документы
Оглавление
Кустовая насосная станция
Назначение системы
КНС является частью системы поддержания пластового давления (ППД).
Основной задачей КНС является нагнетание подготовленной технической жидкости в продуктивные нефтяные пласты для поддержания или создания необходимых пластовых давлений, установленных технологической схемой разработки месторождений.
АСУ ТП КНС предназначена для автоматизации управления технологическими процессами закачки подготовленной технической жидкости в нагнетательные скважины и обеспечения персонала оперативной и достоверной информацией, а также для учета расхода воды и электроэнергии.
▢ Работа насосной станции без постоянного присутствия обслуживающего персонала
▢ Автоматический контроль технологических параметров насосов и электродвигателей, системы смазки и водяного тракта (расход, давление, температура, уровень вибрации, величина тока электродвигателя и др.)
▢ Автоматическое срабатывание электрических защит и аварийной сигнализации
Задача АСУ ТП
АСУ ТП КНС на базе ПТК «Инфолук»® представляет собой распределенную трехуровневую систему.
Для АСУ ТП КНС оптимальным решением является ШУ КНС ИНФОЛУК на базе отечественного контроллерного оборудования «CilkPAC».
В шкафах управления АСУ ТП насосной станции предусмотрена интеграция с охранно-пожарной сигнализацией, управление электродвигателями насосных агрегатов и контроль температуры внутри блока.
ШУ КНС ИНФОЛУК предоставляет возможность управления технологическим процессом в автоматическом режиме, а также шкафы оснащаются операторской панелью для возможности управления технологическим процессом по месту.
Применение программно-технического комплекса МПТК «Инфолук» на объектах КНС позволяет осуществить мониторинг, контроль и дистанционное управление технологическими процессами с АРМ ДП.
В составе АСУ ТП КНС возможно использовать технологический объект блок-гребенок (БГ).
Блок напорной гребенки КНС предназначен для распределения воды по напорным трубопроводам системы ППД, учета ее количества и регистрации давления. В блок-гребенке размещены распределительный коллектор и водоводы для распределения воды, трубопровод разгрузки буферного давления и сброса воды, поступающей от скважин при прекращении закачки.
Решение
Шкафы управления кустовых насосных станций в составе комплекса обеспечивают:
▢ Учет времени работы насосного агрегата на уровне ДП ЦДНГ
▢ Измерение давления воды на приеме и выкиде насосных агрегатов с сигнализацией в ДП ЦДНГ отклонения параметра за пределы установленных значений (установка предельных значений с ДП ЦДНГ)
▢ Измерение давления на входе станции с сигнализацией в ДП ЦДНГ отклонения параметра за пределы установленных значений (установка предельных значений с ДП ЦДНГ)
▢ Сигнализацию в ДП ЦДНГ о пропадании напряжения питания
▢ Дистанционную установку предельных значений с ДП ЦДНГ
▢ Контроль состояния до пяти насосных агрегатов (работает / не работает)
▢ Контроль состояния электроприводных задвижек
▢ Контроль состояния насосов маслосистемы
▢ Контроль температуры подшипников насосных агрегатов
▢ Контроль уровня жидкости в дренажной емкости
Функции
Документы
Документы
Документы
▢ Надежное типовое техническое решение для КНС на базе российского контроллера по доступной цене
▢ Надежное типовое техническое решение автоматизации для всего комплекса системы ППД
Преимущества
Типовая спецификация для ШУ КНС ИНФОЛУК на базе контроллера CilkPAC:
▢ Беспроводной интеллектуальный датчик динамограмм ДД-10 (ДД-15 Ex) с встроенными автономным элементом питания, передатчиком и антенной 868 МГц — 1 шт.
▢ Дополнительное оборудование КИПиА (счетчик СКЖ с импульсным выходом, датчик устьевого давления или электроконтактный манометр и др.) – максимальное количество — 8 шт.
▢ Шкаф с силовым оборудованием 1000x600x400 мм (преобразователь частоты ATV71, термостат NO/NC, нагреватель с вентилятором 250 Вт 230 В, лампа освещения DC 24 В, контакторы 3Р, НО+НЗ, реле контроля напряжения 3Р ~380 В, 50 Гц, дифференциальное тепловое реле 3Р, реле промежуточные ~220 В, 8 А, таймер с выдержкой на включение, концевой выключатель) уличного исполнения, с замком и ключом — 1 шт.
▢ ШУ ИНФОЛУК* – шкаф навесной с блоком дистанционного управления 200х300х120 мм (датчик доступа ИО102-16/2) уличного исполнения с замком и ключом — 1шт.
▢ Шкаф c аппаратурой и приборами 600х600х400 мм (контроллер «Cilk», блок заряда и аккумулятор GS 3,2-12, блок питания AC-DC ~230 В/24 В, блок питания AC-DC ~230 В/12 В, комплект радиосвязи Wi-Fi с точкой доступа Ubiquiti NanoStation, инжектор питания MikroTik M2, барьер искрозащиты 4-20 мА, реле промежуточные 12 В, 6 А, датчик доступа ИО102-16/2) уличного исполнения с замком и ключом — 1шт.
▢ Программа анализа, обработки и визуализации динамограмм Infolook.DNM Analyzer — 1 шт.
Пример типовой спецификации
Документы
Сертификат ТС на ПТК Инфолук
Сертификат промышленной безопасности ПТК Инфолук
Каталог решений
Товарный знак Cilk ®
Свидетельство тип СИ контроллеры Cilk
Свидетельство тип СИ контроллеры CilkPAC
Серт. соответствия CilkPAC
Сертификат соответствия Cilk
Кластерная насосная станция Автоматизация поддержания давления в нефтегазовых пластах
Ovak Technologies предоставляет широкий спектр инженерных услуг, таких как разработка программного обеспечения, разработка аппаратного обеспечения, разработка алгоритмов, реализация алгоритмов и услуги по полевым испытаниям для конкретных проблем нефтегазовой отрасли. Проекты, прототипы и развертывание реализуются с использованием платформы проектирования систем National Instruments. Высококвалифицированная команда накопила эксклюзивную практическую и теоретическую базу знаний в основном в нефтяной промышленности.
Мы разрабатываем превосходные решения, которые успешно внедряются нашими клиентами.
Современный подход к автоматизации нефтедобычи диктует жесткие требования к управлению и мониторингу аппаратно-программных средств кустовых насосных станций (КНС). Это связано с истощением нефтяных пластов, высокой стоимостью электроэнергии и тенденцией нефтяных компаний снижать затраты на обслуживание скважин, повышать операционную функциональность и уменьшать участие человека.
ЦНС предназначена для закачки воды в нефтяной пласт. Система содержит силовой и насосный блоки. Насосные блоки повышают давление воды до уровня, обеспечивающего закачку воды в скважины системы ППД. Силовые блоки предназначены для автоматического управления насосными агрегатами, контроля параметров, сигнализации, автоматического отключения насосных агрегатов, включения резервных агрегатов и защиты оборудования при выходе технологических параметров за допустимые пределы.
Автоматизированная система управления основана на реконфигурируемой платформе CompactRIO.
Данная технология адаптирована для использования в качестве встроенной автоматизированной системы управления технологическими процессами, работающей в режиме 24/7 в режиме реального времени в широком диапазоне температур (от -40°С до 70°С) в условиях повышенной вибрации и способной выдерживать быстрые удары до 50 г. Контроллер позволяет пользователям подключаться к различным типам сторонних устройств и аналоговых/цифровых датчиков. Разработанное программное обеспечение представляет собой автоматизированную систему контроля и управления, основанную на данных, собираемых со счетчиков жидкости, датчиков климатического состояния в производственных помещениях, насосных агрегатов, электросчетчиков, контроллеров танкеров, устройств сигнализации, устройств модемных запросов. Система может работать как с NI cRIO-9073 и контроллеры NI cRIO-9074, в зависимости от потребностей заказчика.
Программное обеспечение основано на модуле LabVIEW Real-Time. С LabVIEW проще и быстрее создавать код с красивым графическим пользовательским интерфейсом.
LabVIEW предоставляет нам платформу для простого написания кода автоматизации для таких систем, как кластерные насосные станции.
Вся система была разработана с помощью программного обеспечения для проектирования систем LabVIEW. Поскольку для разработки проекта была выбрана платформа CompactRIO, которая представляет собой передовую встроенную систему управления и мониторинга, включающую процессор реального времени, программируемую пользователем вентильную матрицу (FPGA) и взаимозаменяемые модули C-серии, NI LabVIEW Real-Time также использовались модули NI LabVIEW FPGA. Это позволило нам создать надежную автономную встроенную систему с графическим подходом к программированию , которая работает в течение продолжительных периодов времени. Библиотека Modbus NI для LabVIEW также использовалась для связи Modbus между CompactRIO и набором технических средств (СТТ) Напор, канал, расходомеры ИВК, МР, Рапира.
Мы выбрали контроллеры NI cRIO-9073 и NI cRIO-9074, модуль последовательного интерфейса NI 9871, модуль аналогового ввода NI 9208, модуль цифрового ввода NI 9426 и модуль цифрового вывода NI 9476.
По последовательным интерфейсам осуществляется связь со сторонними устройствами, такими как СТТ Напор, СТТ Канал, расходомеры ИВК, МР, Рапира, электросчетчик Меркурий. Аналоговые входы считывают давление на входе насоса, давление нагнетания насоса, температуру и концентрацию газа. Цифровые входы считывают состояние дверей, клапанов и насосов, а цифровые выходы контролируют состояние насосов (вкл./выкл.).
Преимущества нашего нового решения
Наше новое решение является более безопасным, простым в обслуживании и мониторинге, гибким и более энергоэффективным. Он имеет простой в использовании графический интерфейс пользователя, а информация может передаваться в режиме реального времени либо по беспроводному радиоканалу, либо по сети Ethernet. Система работает с оборудованием различного производства США и России и может работать в суровых климатических условиях.
Программно-аппаратная конфигурация NI позволила нам разработать систему автоматизации CPS за четыре месяца.
Добавить комментарий