Какая маркировка наносится на изолирующие канаты: Инструкция по примененнию и испытанию стредств защиты, используемых в электроустановках

Содержание

Правила испытания средств защиты используемых в электроустановках.

13.09.2022

Испытания средств защиты используемых в электроустановках должны проводиться согласно «Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках».

Утвержденная: Приказом Минэнерго России от 30 июня 2003 года за №261.

Все находящиеся в эксплуатации электрозащитные средства и средства индивидуальной защиты должны быть пронумерованы, за исключением касок защитных, диэлектрических ковров, изолирующих подставок, плакатов безопасности, защитных ограждений, штанг для переноса и выравнивания потенциала. Допускается использование заводских номеров.

Нумерация устанавливается отдельно для каждого вида средств защиты с учетом принятой системы организации эксплуатации и местных условий.

Инвентарный номер наносят, как правило, непосредственно на средство защиты краской или выбивают на металлических деталях. Возможно также нанесение номера на прикрепленную к средству защиты специальную бирку.

Если средство защиты состоит из нескольких частей, общий для него номер необходимо ставить на каждой части.

В подразделениях предприятий и организаций необходимо вести журналы учета и содержания средств защиты.

Средства защиты, выданные в индивидуальное пользование, также должны быть зарегистрированы в журнале.

Наличие и состояние средств защиты проверяется периодическим осмотром, который проводится не реже 1 раза в 6 мес. (для переносных заземлений — не реже 1 раза в 3 мес.) работником, ответственным за их состояние, с записью результатов осмотра в журнал.

Электрозащитные средства, кроме изолирующих подставок, диэлектрических ковров, переносных заземлений, защитных ограждений, плакатов и знаков безопасности, а также предохранительные монтерские пояса и страховочные канаты, полученные для эксплуатации от заводов-изготовителей или со складов, должны быть проверены по нормам эксплуатационных испытаний.

На выдержавшие испытания средства защиты, применение которых зависит от напряжения электроустановки, ставится штамп следующей формы:

На средства защиты, применение которых не зависит от напряжения электроустановки (диэлектрические перчатки, галоши, боты и т. п.), ставится штамп следующей формы:

Штамп должен быть отчетливо виден. Он должен наноситься несмываемой краской или наклеиваться на изолирующей части около ограничительного кольца изолирующих электрозащитных средств и устройств для работы под напряжением или у края резиновых изделий и предохранительных приспособлений. Если средство защиты состоит из нескольких частей, штамп ставят только на одной части. Способ нанесения штампа и его размеры не должны ухудшать изоляционных характеристик средств защиты.

При испытаниях диэлектрических перчаток, бот и галош должна быть произведена маркировка по их защитным свойствам Эв и Эн, если заводская маркировка утрачена.

На средствах защиты, не выдержавших испытания, штамп должен быть перечеркнут красной краской.

Изолированный инструмент, указатели напряжения до 1000 В, а также предохранительные пояса и страховочные канаты разрешается маркировать доступными средствами.

Результаты эксплуатационных испытаний средств защиты регистрируются в специальных журналах (рекомендуемая форма приведена в Приложении 2) «Инструкции по применению и испытанию средств защиты используемых в электроустановках». На средства защиты, принадлежащие сторонним организациям, кроме того, должны оформляться протоколы испытаний (рекомендуемая форма приведена в Приложении 3) «Инструкции по применению и испытанию средств защиты используемых в электроустановках».

Скачать: «Инструкции по применению и испытанию средств защиты используемых в электроустановках».

Скачать: ГОСТ 51853-2001 Заземления переносные для электроустановок.

Скачать: ГОСТ 11516-94 Ручные инструменты для работ под напряжением до 1000 вольт.

Скачать: Типовую форму протокола испытания средств защиты.

Как должны маркироваться средства защиты используемые в электроустановках выдержавшие испытания →

Изолирующий канат — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Cтраница 2

На все средства защиты, изолирующие устройства и приспособления, кроме изолирующих канатов, должна быть нанесена маркировка такая же, как для электрозащитных средств общего назначения.
[16]

Как вариант в США предложено выполнять работы без лестниц, монтера при этом спускают с траверсы к проводу или поднимают до провода с земли на изолирующем канате. Люлька-кресло, на котором располагается монтер в рабочем положении, подвешивается к проводам.
[17]

Не допускается применение канатов при относительной влажности воздуха выше 90 %, тумане, дожде, измороси, снеге. В случае возникновения таких погодных условий во время производства работ изолирующие канаты должны быть немедленно демонтированы и сняты с ВЛ.
[18]

При механических испытаниях испытательная нагрузка прикладывается к изделию плавно. Значение испытательной нагрузки устанавливается равным 1 25 допустимой ( расчетной) нагрузки, а для изолирующих канатов — 25 % от их разрывной нагрузки.
[19]

Испытания заключаются в приложении напряжения к изолирующему устройству и измерении токов, протекающих через них. Испытательное напряжение определяют исходя из удельного испытательного напряжения: 2 5 кВ при приемо-сдаточных и 2 2 кВ на 1 см длины при эксплуатационных испытаниях. Испытание проводят приложением напряжения ко всей длине изолирующего устройства или к участкам длиной не менее 20 см. Изолирующие канаты испытывают путем их протягивания между электродами со скоростью не более 4 м / мин. При этом электроды следует накладывать так, чтобы они имели контакт с канатом на длине не менее 25 см. Электроды не должны повреждать и загрязнять канаты. Канаты следует дополнительно испытывать после каждой чистки и сушки.
[21]

Испытания заключаются в приложении напряжения к изолирующему устройству и замере токов, протекающих через них. Испытательное напряжение определяют, исходя из удельного испытательного напряжения; 2 5 кВ при приемосдаточных и 2 2 кВ на 1 см длины при эксплуатационных испытаниях. Испытание проводят с приложением напряжения по всей длине изолирующего устройства или к участкам длиной не менее 30 см. Изолирующие канаты испытывают путем их протягивания между электродами со скоростью не более 4 м / мин. При этом электроды следует накладывать так, чтобы они имели контакт с канатом на длине не менее 25 см. Электроды не должны повреждать и загрязнять канаты. Канаты следует дополнительно испытывать после каждой чистки и сушки.
[22]

Электрические испытания проводят по нормам, приведенным в приложении Б И. Испытания заключаются в приложении напряжения к изолирующему устройству и замере токов, протекающих через них. Испытательное напряжение определяют, исходя из удельного испытательного напряжения: 2 5 кВ при приемосдаточных и 2 2 кВ на 1 см длины при эксплуатационных испытаниях. Испытание проводят с приложением напряжения по всей длине изолирующего устройства или к участкам длиной не менее 30 см. Изолирующие канаты испытывают путем их протягивания между электродами со скоростью не более 4 м / мин. При этом электроды следует накладывать так, чтобы они имели контакт с канатом на длине не менее 25 см. Электроды не должны повреждать и загрязнять канаты. Канаты следует дополнительно испытывать после каждой чистки и сушки.
[23]

Страницы:

Струнные изоляторы, тупиковые изоляторы на воздушных линиях электропередачи – Rax Industry

Глава 1 – Типы изоляционных гирлянд
Глава 2 – Компоненты изоляционных гирлянд
Глава 3 – Номинальные параметры и конструкция изоляционных гирлянд
Глава 4 – Производство колонны изоляторов
Глава 5 – Испытания колонны изоляторов
Глава 6: Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Теперь поясним конструкцию установки колонны изоляторов.

Глава 1 – Типы изоляционных гирлянд

В зависимости от различных способов соединения существует четыре типа изоляционных гирлянд: одиночное натяжение, двойное натяжение, одинарная подвесная гирлянда, двойная подвесная гирлянда.

Строка с одним натяжением

Строка для одной подвески

Строка двойной подвески

Глава 2 — Строка.0025

Для внешних фаз используется одиночный композитный изолятор «I» длинного стержневого типа достаточной механической прочности, а для средней фазы — набор V-образных изоляторов.

Минимальная длина пути утечки связана с максимальным напряжением системы (фаза-земля), USCD согласно IEC 60815 .

Строка изолятора имеет достаточную длину, чтобы обеспечить требуемые электрические характеристики в отношении конкретных путей утечки и минимума, необходимого для выдерживания напряжения. Это подтверждается испытаниями комплектов, так как фурнитура изолятора вносит свой вклад в общую производительность.

Все комплекты изоляторов снабжены необходимыми дугогасительными устройствами, чтобы максимально снизить радио- и телевизионный шум. Уровень шума менее 50 дБ выше 1 PV обеспечивается в стандартных лабораторных условиях. Это подтверждается испытаниями в соответствии с указанными стандартами.

Все комплекты изоляторов рассчитаны на токи однофазного замыкания. Запорные устройства для самих блоков изолятора и для соответствующих шаровых и раструбных фитингов изготовлены из нержавеющей стали и соответствуют требованиям 9.0055 МЭК 60372 . Конструкция позволяет легко снимать изоляционные блоки или фитинги для замены без необходимости снятия изоляционного комплекта с поперечин. Запирающие устройства не могут вращаться в установленном положении.

Комплект изолятора двойной подвески предназначен для пересечения магистральных и железных дорог, судоходных путей и других воздушных линий электропередач. Комплекты двойного натяжения используются в качестве стандартных комплектов на опорах натяжения.

композитный изолятор

Блоки изолятора состоят из композитного изолятора длинностержневого типа с сердцевиной из армированного стекловолокном эпоксидного стержня с корпусом из высокотемпературного вулканизированного силиконового каучука и крышками с вилками.

Конструкция блоков композитных изоляторов

Изоляторы имеют достаточную длину для обеспечения требуемых электрических характеристик в одном блоке. Линейное соединение двух или более блоков опасно.

Сердечник имеет стержень из эпоксидной смолы с осевой арматурой из стекловолокна повышенной прочности (стержень из стеклопластика). Поверхность раздела между стержнем и корпусом должна предотвращать явления хрупкого разрушения, т. е. требуется высокая электрическая прочность и эквивалентная кислотостойкость. Поэтому для сердцевины используются стекловолокна E-CR.

Сердцевина композитного изолятора защищена от воздействия окружающей среды корпусом из силиконовой резины. Толщина силиконового каучука, покрывающего стержень, составляет не менее 3 мм. Корпус идеально (химически) связан с сердечником. Химическая связь между сердцевиной и корпусом сильнее, чем прочность на разрыв материала корпуса.

Компания Rax Industry имеет подтвержденный опыт использования неразрушающих методов (N. D.T.) для проверки качества соединения сердечника с корпусом.

Силиконовый каучук можно наносить непосредственно на сердцевину. Для достижения отличных характеристик загрязнения и отслеживания (минимальный класс 1A 3,5 в соответствии с IEC 60587 ) применяется высокотемпературная вулканизация (HTV) силиконового каучука, наполненного соответствующим количеством тригидрата алюминия (ATH). Материал сине-серого цвета и устойчив к ультрафиолетовому излучению, присутствующему в солнечном спектре на уровне земли. Для оформления односкатных профилей, МЭК 60815 применяется.

Металлические концевые фитинги изготовлены из кованой стали и оцинкованы методом горячего погружения в соответствии со стандартом ISO 1461. Фитинги крепятся к стержню методом сжатия, который никоим образом не повреждает отдельные волокна стержня. Конфигурации фитингов определяются фактическими потребностями (например, соединение с шаром и гнездом или вилкой и язычком) и соответствуют стандартным требованиям.

Зазор между фитингом и корпусом сердечника постоянно герметизирован от проникновения влаги. Герметизация только сжатием не считается постоянной водонепроницаемостью. Покрытие колпачка, даже частично, материалом корпуса недопустимо по электрическим причинам. Герметизация интерфейса с помощью эластомера с постоянной эластичностью считается приемлемым решением. Материал будет прилипать к поверхности металлической крышки, а также к корпусу.

Фитинги изолятора

Блоки изолятора собираются в комплекты изолятора с соответствующими фитингами. Конструкция смежных металлических частей и сопрягаемых поверхностей такова, что предотвращает коррозию контактных поверхностей и обеспечивает хороший электрический контакт в условиях эксплуатации.

Все детали спроектированы таким образом, чтобы выдерживать механические нагрузки в течение всего срока службы, рассчитанные для комплектов гирлянд изоляторов, и избегать ослабления в процессе эксплуатации из-за вибраций или по другим причинам.

Фитинги изолятора для соединения с опорой выдерживают без ухудшения добротности такой ток короткого замыкания без превышения температуры 400°C. Все железные части составных элементов сборок и арматуры для проводников оцинкованы горячим способом в соответствии с ISO 1461 с покрытием 610 г/м2 (85 г), за исключением болтов, гаек и шайб, где минимум 395 г/м2 (55 г).

Шплинты всех хомутов и фитингов изготовлены из нержавеющей стали.

Дугогасительные кольца

Дугогасительные кольца Дугогасительные кольца комплектов изоляторов должны одновременно выполнять функции дугогасительных колец, коронирующего экрана и устройств распределения потенциала.

В качестве дугогасительного устройства защитные кольца предназначены для защиты изоляторов и проводников при перекрытии. Дугогасительные фитинги изготовлены из горячеоцинкованной стали и способны выдерживать токи короткого замыкания. Дугогасительная арматура сконструирована таким образом, что в случае перекрытия дуга будет доведена до конечного места горения.

Во время короткого замыкания их конечная температура может достигать 400°C. Силовая дуга не должна сильно влиять на функцию дуговой защиты.

В качестве устройств защиты от коронного разряда защитные кольца предназначены для обеспечения при хорошей погоде и в особых условиях места установки без коронного разряда на конце линии с изолятором, а также с указанными характеристиками радиопомех в комплекте с изолятором.

В качестве устройств распределения потенциала защитные кольца предназначены для обеспечения равномерного распределения потенциала вдоль гирлянды изолятора.

Конструкция защитных колец учитывает и оптимизирует одновременно все необходимые функции.

Кольца достаточно прочные, чтобы выдержать вес 90 кг без остаточной деформации. Крепление кольца осуществляется с помощью болтовых соединений к узлу фурнитуры.

Глава 3. Номинальные параметры и конструкция гирлянды изоляторов

конструкция гирлянды изоляторов

Минимальный путь утечки 25 мм/кВ относится к подвесным и натяжным гирляндам изоляторов по всей длине линии электропередачи.

Конструкция изоляторов и фитингов позволяет избежать локального образования короны и разряда, которые могут вызвать чрезмерные радиопомехи; во всех фитингах изолятора используются безкоронные гайки со шплинтами или «nyloc» или аналогичные гайки с моментом Подрядчик должен получить предварительное одобрение от ответственного инженера. Изоляторы изготавливаются полностью с подходящим коронирующим кольцом, гайками и шплинтами без коронного разряда.

Изоляторы защищены от проколов. Эти изоляторы изготовлены из армированного стекловолокном сердечника и навеса из различных пластиковых материалов. Они легкие и имеют высокую прочность на растяжение. Они безопасно выдерживают все эксплуатационные нагрузки, включая воздействие озона и УФ-излучения. Аксессуары для изоляторов будут подобраны в соответствии с IEC 61109. Все части изолятора не имеют дефектов, которые могут ухудшить механические или электрические свойства изолятора. .

Все материалы, независимо от того, полностью они указаны здесь или нет, имеют первоклассное качество и должны соответствовать передовой современной практике и во всех отношениях соответствовать данным Спецификациям. Материалы не должны иметь складок, трещин и других внешних и внутренних дефектов, которые могут повлиять на их прочность, пластичность, долговечность или способность функционировать.

Все материалы будут проверены и испытаны в полном объеме, чтобы подтвердить соответствие требованиям этих спецификаций и удовлетворение Заказчика.

Испытания проводятся по соответствующим стандартам, утвержденным Заказчиком.

Сборка выполняется таким образом, чтобы не нарушались механические свойства и чтобы изолирующая часть не подвергалась механическому напряжению из-за давления, оказываемого нижним краем крышки.

Свободная поверхность изолирующих деталей очищается от загрязнений.

Допустимые допуски будут соответствовать требованиям стандарта IEC 61109.:

На каждый изолятор может быть нанесена следующая информация:

Имя или логотип заказчика;

год выпуска;

указанная механическая нагрузка;

идентификационный код, обеспечивающий отслеживаемость.

Глава 5 — Тестирование строки изолятора

Тестирование инсуляторов и оборудования

Тесты инсуляторов и наборов инсулятора

. тесты по:

IEC 61109 — Композитные изоляторы для воздушных линий переменного тока с номинальным напряжением более 1000 В, Определения, методы испытаний и критерии приемки.

IEC 60437 – Испытание на радиопомехи

IEC 60507 – Испытание на загрязнение

IEC 60587 – Методы испытаний для оценки устойчивости к трекингу и эрозии

IEC 60591 – Правила отбора проб и критерии приемки.

Типовые, выборочные и плановые испытания будут проводиться в соответствии с применимыми стандартами.

Что касается композитных изоляторов, то в дополнение к IEC 61109 будут проведены следующие испытания образцов:

Испытание на 96-часовую кислотостойкость нагруженного стержня, чтобы оценить, подходит ли указанный стеклянный материал

96-часовое испытание на растяжение ( 60 % от UTL или 70 % от SML по IEC 61109) с последующим определением UTL для проверки соответствия сертификатам типовых испытаний

для подтверждения материала корпуса.

Общие испытания

Полные и полные испытания (испытания конструкции, типовые испытания, выборочные испытания, стандартные испытания) всех компонентов будут проводиться в соответствии с IEC 61109 (последняя версия) и в соответствии с требованиями Покупатель.

Испытания образцов

Rax Industry проведет испытания образцов в соответствии со стандартом IEC 61109.

Rax Industry будет информировать инженера о ходе работ Rax Industry с материалами и работами, чтобы можно было наблюдать, проверять и тестировать. осуществляется в присутствии представителя Заказчика.

Перед каждой проверкой и испытанием под наблюдением Заказчика Rax Industry заверяет Заказчика, что работа во всех отношениях готова к проверке и испытанию в соответствии с настоящими Спецификациями. Изоляторы, прошедшие выборочные испытания, в партию поставки не входят.

Стандартные испытания

Компания Rax Industry должна проводить стандартные испытания в соответствии со стандартом IEC 61109 (последняя версия) за свой счет.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что такое изолятор?

Изолятор является жизненно важным компонентом, используемым в электрических системах для предотвращения нежелательного протекания тока на землю из точек их опоры.

Изоляторы изготовлены из изоляционных материалов, фарфора, стекла или силиконовой резины, они изолированы таким образом, что через них не может проходить ток.

Сколько типов изоляторов?

По назначению более 5 типов:

Штыревой изолятор

Подвесной изолятор

Деформационный изолятор

Катушка изолятора

Остаточный изолятор, и т.д. HV), сверхвысокое напряжение (UHV), сверхвысокое напряжение (EHV).

3 класса напряжения изолятора для линий электропередач или подстанций: напряжение изолятора распределительной линии, напряжение изолятора линии электропередачи, напряжение изолятора подстанции

Какие испытания следует проводить с изоляторами?

Обычные испытания: Обычные электрические испытания, Обычные механические испытания, Визуальный осмотр и проверка на соответствие.

Испытания образцов, изоляторы, отобранные случайным образом из партий, должны пройти проверку размеров, испытание температурным циклом, испытание механической разрушающей нагрузкой и так далее.

Типовые испытания, испытания тепломеханических характеристик, проводимые в соответствии с IEC 575: Сухой грозовой импульс и испытание выдерживаемым напряжением промышленной частоты во влажном состоянии.

Все испытания проводятся в соответствии с применимыми стандартами МЭК, дополненными специальными требованиями.

Как выбрать надежных производителей опорных изоляторов?

Производитель и поставщик должны иметь достаточные ресурсы и возможности для поставки лучших изоляторов для воздушных линий.

Проверка того, что другие люди говорят об изоляторах определенного производителя. Это возможно, прочитав отзывы об изоляторах.

Лаборатория контроля качества Black Diamond | Sharpie на альпинистской веревке

Перейти к основному содержанию

Несколько лет назад UIAA опубликовала предупреждение (и я даже помню, что оно было написано в одном из журналов по скалолазанию), что использование маркера для маркировки вашей веревки, вероятно, не является хорошей идеей. Вот соответствующая выдержка:

Испытания, проведенные Комиссией по безопасности UIAA и некоторыми производителями веревок, показали, что маркировка веревок жидкостями, такими как фломастеры, может повредить их; даже с теми маркерами, которые продаются специально для маркировки веревок. Результаты испытаний показали снижение до 50% прочности веревки, точнее: энергопоглощающей способности веревки (выраженной количеством падений при стандартном методе испытаний в соответствии со стандартом UIAA Standard101).

Поэтому Комиссия по безопасности UIAA предостерегает от маркировки веревки любым веществом, которое не было специально одобрено производителем этой веревки.

Лично я сомневался в применимости этих тестов в реальных сценариях. Тест UIAA является последовательным и, безусловно, отраслевым стандартом, но он также экстремальный. Их тест представляет собой сильное сильное воздействие (коэффициент падения 1,78 со статической страховкой) на один и тот же участок (в вышеупомянутом случае на среднюю отметку) веревки, многократно, пока она не порвется. Не очень реалистично в повседневном использовании. Задумайтесь об этом на секунду: чтобы середина вашей 60-метровой веревки была точкой, где веревка нагружается во время падения, тогда вам пришлось бы брать ОГРОМНЫЙ 60-метровый хлыст — не очень распространенное явление.

В Black Diamond мы не делаем веревки, и хотя у нас есть вышка для падения, у нас нет возможности проводить официальные испытания на падение UIAA. Тем не менее, я любопытный парень, поэтому я попросил мою первоклассную команду инженеров взять несколько шнуров, пометить их маркером и протянуть их в приборе для испытаний на растяжение. Как и ожидалось, веревки всегда рвались в узле — средняя отметка Шарпи, по-видимому, не влияла на прочность веревки во время этого теста.

Я не думаю, что маркеры Sharpie или любые другие перманентные маркеры действительно повреждают нейлон — краткосрочно или долгосрочно. Тем не менее, я не могу рекомендовать их для использования на веревке, потому что производители не будут и не могут гарантировать, что маркер всегда будет свободен от потенциально вредных химических ингредиентов. Другими словами, они могут изменить формулу по своей прихоти, и никто из нас не станет мудрее.

Самое простое решение, если вы беспокоитесь о том, как маркер повлияет на вашу веревку, это купить веревку с двойным узором. Это делает идентификацию средней точки простой и постоянной. Если у вас уже есть веревка, и она не имеет двойного рисунка, а средний маркер выцвел, я рекомендую использовать рекомендованные производителем веревки чернила для среднего маркера, чтобы перемаркировать ее. И вы всегда можете использовать проверенный и верный метод нахождения середины каждый раз, начиная с обоих концов и скручивая, пока не найдете центр.

Безопасный подъем —
KP

Колин Поуик (КП) — инженер-механик из Калгари, Канада. Он имеет почти 20-летний опыт работы в области инженерии и является директором по глобальному качеству Black Diamond с 2002 года. Колин наблюдает за тестированием всего снаряжения Black Diamond, начиная с этапа прототипа и заканчивая непрерывным тестированием случайных образцов окончательного производства.