Как производят термоусаживаемые муфты: Общие рекомендации по монтажу термоусаживаемых муфт

Общие рекомендации по монтажу термоусаживаемых муфт

Подготовка к монтажу
Внимательно ознакомьтесь с инструкцией по монтажу. Проверьте по комплектовочной ведомости наличие деталей в комплекте и соответствие муфты сечению, типу и рабочему напряжению монтируемого кабеля.

Подготовьте рабочее место, все необходимые инструменты и приспособления. Проверьте исправность газового оборудования: баллона, шланга, редуктора и горелки. Если муфта хранилась в неотапливаемом помещении при температуре ниже 5°С, то до начала монтажа комплект муфты следует выдержать не менее 2-х часов при температуре 18–20°С.

Монтаж термоусаживаемых муфт должен производиться при температуре выше 0°С и относительной влажности воздуха менее 80%. Запрещается проводить монтаж на открытой площадке в дождь, туманную погоду или при высокой относительной влажности воздуха.

Монтаж кабельных муфт требует соблюдения особой чистоты. Попадание в муфту влаги, грязи и посторонних частиц в процессе монтажа недопустимо.

 

Разделка кабеля
Разделка кабеля должна осуществляться в строгом соответствии с инструкцией производителя. Точная и аккуратная разделка является необходимым условием и залогом правильного монтажа кабельной муфты.

Разделка кабеля должна выполняться только высококвалифицированным специалистом. Несоблюдение размеров разделки, разделка без рулетки «на глазок», порезы и задиры на жильной изоляции, небрежное снятие полупроводящего слоя и наличие загрязнений могут привести к сокращению срока службы муфты и пробоям.

При снятии изоляции будьте особенно аккуратны. Любые повреждения жил в процессе снятия изоляции недопустимы. Надрезы, обламывание даже одной проволочки многопроволочной жилы могут привести к нагреванию проводника при номинальных токах и выходу линии из строя. Разделка высоковольтных кабелей из сшитого полиэтилена требует профессионального инструмента для снятия изоляции и полупроводящего экрана.

 

Технологии соединения и оконцевания жил
Надежность и ресурс работы муфты во многом определяется качеством монтажа соединителей или наконечников на жилах кабеля. Уточните, под какую технологию соединения или оконцевания расчитан комплект муфты: опрессовку или закрепление с помощью болтов со срывной головкой. При отсутствии ограничений, определитесь с выбором технологии самостоятельно.

 

Технология опрессовки.
Размер наконечника выбирается в соответствии с сечением и классом гибкости кабельных жил. Секторные жилы перед опрессовкой рекомендуется предварительно скруглить.
При работе с алюминиевыми и медными кабелями используйте алюминиевые или медные наконечники соответственно. При выводе алюминиевого кабеля на медную шину используйте алюмомедные наконечники или шайбы.

Перед монтажом алюминиевых наконечников и гильз произведите зачистку концов алюминиевых жил до металлического блеска при помощи кордощетки и нанесите кварце-вазелиновую пасту. Трубную часть наконечников также следует зачистить и смазать кварце-вазелиновой пастой, после чего вставить жилы в наконечники до упора и произвести опрессовку.

Для опрессовки используйте только профессиональный инструмент. Матрицы должны точно соответствовать типу и размеру выбранного наконечника.

При монтаже наконечников и гильз соблюдайте последовательность и количество опрессовок в соответствии с рекомендациями производителя.

 

Технология болтовых наконечников и соединителей.
При монтаже «механических» соединителей и наконечников с болтами со срывной головкой необходимо удерживать корпус соединителей/наконечников в момент затяжки болтов при помощи специальной зажимной струбцины НМБ-4 или газового ключа, предохраняя кабельные жилы от деформации.

Перед опрессовкой или срывом болтовых головок следует развернуть наконечники вокруг жилы таким образом, чтобы при подключении к контактным клеммам избежать перегибов и скручивания кабельной жилы.

 

Технология термоусадки
Для монтажа термоусаживаемых муфт предпочтительно использовать пропан-бутановую газовую горелку с широкой насадкой (диаметр сопла 30–50 мм). Монтаж должен проходить в хорошо вентилируемом помещении. Усадка термоусаживаемых трубок с использованием газовой горелки требует навыков и опыта.

Отрегулируйте пламя горелки таким образом, чтобы оно было мягким, с языками желтого цвета.

Остроконечное клиновидное синее пламя не допускается.

Перед проведением каждой технологической операции поверхность, на которую усаживается трубка или подматывается герметик, должна быть очищена от загрязнений, пыли, жировых пятен и нагара.

Для обеспечения равномерной усадки и предотвращения «подгорания» пламя горелки должно находиться в постоянном круговом движении. Интенсивность усадки может регулироваться расстоянием от горелки до изделия.

Во избежание образования морщин и воздушных пузырей на поверхности трубки, термоусадку следует производить от центра трубки к ее концам, либо последовательно от одного конца трубки к другому.

Прежде чем продолжить термоусадку вдоль кабеля, трубка или перчатка должны быть усажены по кругу.

Усадка толстостенных термоусаживемых кожухов, соединительных манжет и перчаток требует более длительного времени и должна сопровождаться предварительным медленным и равномерным прогревом.

Следуя указаниям инструкции, точно устанавливайте термоусаживаемые трубки относительно других элементов муфты.

Перед усадкой трубок и перчаток на металлические поверхности следует убедиться в отсутствии острых кромок и заусенцев. Все неровности должны быть предварительно зашлифованы. После зашлифовки убедитесь, что на поверхности изоляции не осталось металлических опилок.

Для обеспечения хорошего прилегания термоусаживаемых изделий на металлических поверхностях, последние рекомендуется предварительно прогреть до 50–70°С.

Избыток термоплавкого клея, выступающий из-под кромок усаживаемых деталей с внутренним клеевым подслоем, подтверждает хорошее качество герметизации.

Убедитесь в отсутствии повреждений, морщин и вздутий на поверхности усаженных изделий. После завершения монтажа не подвергайте муфту механическим воздействиям до ее полного остывания.

КВТ Термоусаживаемые кабельные муфты

разделение муфт внутренней и наружной установки

Вопрос

Почему концевые муфты КВТ на напряжение 1 кВ не разделяются на внутреннюю и наружную установку?

Ответ

Все дело в явлении трекинга. Трекинг – это процесс образования проводящих угольных дорожек на поверхности внешний изоляции высоковольтных муфт, вследствие совместного воздействия электрического напряжения, влажности и загрязнений. Таким образом, чем значительнее воздействие вышеуказанных факторов, тем выше риск выхода из строя концевой муфты. Вот почему принято разделять муфты от 10 кВ и выше на концевые муфты внутренней и муфты наружной установки. И дополнительно применять меры к усилению трекингостойкости изоляции в муфтах наружной установки. Как показывают исследования, явление трекинга в концевых муфтах наружной установки начинает проявляться уже при напряжении 3 кВ. Таким образом, в муфтах до 1 кВ деление по месту установки становиться не нужным. Из-за отсутствия необходимости определения, какая же муфта нужна, внутренняя или наружная, использования единой концевой муфты на напряжение до 1 кВ становиться наиболее удобной и практичной.

отличие концевой муфты и концевой заделки

Вопрос

Чем отличается концевая муфта от концевой заделки?

Ответ

Ничем, это одно и то же. Бывает, что концевые муфты называют еще концевыми заделками. Часто при заказе муфт монтажники используют данное сленговое название.

использование 10 кВ муфты

Вопрос

Можно ли использовать 10 кВ муфты для кабеля с бумажной маслопропитанной изоляцией на кабель изоляцией из сшитого полиэтилена?

Ответ

Нет, нельзя. Поскольку значительные конструктивные различия этих двух кабелей не позволяют использовать одни и те же комплектующие, а различная система выравнивания электрического поля, экранирования, восстановления изоляции кабеля и системы заземления делают инсталляцию муфты на один вид кабеля совершенно невозможным на кабель другого вида изоляции.

разделение на бумагу и сшитый полиэтилен

Вопрос

Почему в 10 кВ муфтах есть разделение на бумагу и сшитый полиэтилен, а в муфтах до 1 кВ такого разделения нет?

Ответ

Разделение в 10 кВ муфтах на муфты для кабеля с бумажной маслопропитанной изоляцией и муфты для кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена обусловлено кардинальными отличием конструктивных особенностей этих двух кабелей. Что, в том числе, серьезно влияет как на размеры кабеля, так и на систему экранирования. Что в свою очередь вынуждает использовать различные принципы и технологии изолирования, экранирования, выравнивания электрического поля, заземления и восстановления всех слоев кабеля для каждого вида изоляции кабеля. Тогда как в кабеле напряжением до 1 кВ конструктивные особенности минимальны, а основное различие состоим только в используемом материале. Поэтому одна и та же муфта на напряжение 1 кВ может быть смонтирована как на кабеле с бумажной, с ПВХ изоляцией, а так же с изоляцией из сшитого полиэтилена.

наконечники и гильзы под опрессовку в муфтах «КВТ»

Вопрос

Можно ли использовать наконечники и гильзы под опрессовку в муфтах «КВТ»?

Ответ

Можно. Все муфты «КВТ» изначально разрабатывались с учетом возможности выбора различных технологий соединения или оконцевания жил. С помощью болтовых наконечником и соединителей, либо наконечниками и гильзами под опрессовку. Завод «КВТ» гарантирует полную совместимость своих кабельных муфт с любыми наконечниками и соединительными гильзами существующего размерного ряда, технологии установки и материала жилы выпускаемой линейки «КВТ».

комплектация муфт «КВТ»

Вопрос

Почему у «КВТ» нет муфты с комплектацией наконечниками и соединителями под опрессовку?

Ответ

При такой комплектации теряется принцип сокращения номенклатуры муфт за счет диапазонности (одна муфта может применяться сразу на несколько сечений кабеля) и универсальности к материалу токоведущей жилы (алюминиевая или медная). Муфты «КВТ» имеют комплектацию либо с болтовыми наконечниками или соединителями, диапазон сечений которых совпадает с диапазоном муфт, а так же имеющих возможность установки, как на медные, так и на алюминиевые жилы, либо комплектацию без каких-либо наконечников и соединителей. В последнем случае выбор метода соединения либо оконцевания жил предоставляется непосредственно монтажнику.

выбор муфты холодной усадки или термоусаживаемой

Вопрос

Какую муфту выбрать, холодной усадки или термоусаживаемую?

Ответ

Все зависит от конкретного места установки муфты и условий дальнейшей эксплуатации. Там где невозможно, по причинам безопасности, использовать открытое пламя или, вообще, любой нагревательный прибор достаточный для усадки термоусаживаемой муфты без использования муфты холодной усадки не обойтись. В свою очередь, если присутствуют особые требования к герметичности, то как нельзя лучше в таком случае подойдет термоусаживаемая муфта. Ну и, конечно же, нельзя не сказать про самое главное отличие этих двух технологий применяемых в кабельных муфтах – это цена. Муфты холодной усадки ощутимо выше в цене по сравнению с термоусаживаемыми муфтами. Поэтому, какую муфту выбрать, каждый должен определить для себя сам, учитывая вышеуказанные доводы.

выбор муфты заливной или холодной усадки

Вопрос

В каких случаях можно использовать заливные муфты и муфты холодной усадки?

Ответ

Заливные муфты и муфты холодной усадки используются в основном в тех случаях, когда необходимо соблюсти меры безопасности по отношению к использованию открытого пламени или, вообще, нагревания. К примеру, при необходимости установки муфты во взрывоопасных местах. Также, муфты, основанные на таких технологиях, могут быть применены для гибкого кабеля с резиновой изоляцией.

водостойкий фломастер

Вопрос

Посоветуйте модель водостойкого фломастера для нанесения информации на кабельную бирку У-136. Спиртовой маркер легко стирается при монтаже бирки на кабель.

Ответ

Маркировочные фломастеры.

Модель: ФМ. Предназначен для нанесения надписей на пластиковые и металлические бирки. Цвет надписи черный, ширина линии 0.75 мм, с мягким пулевидным наконечником. Перманентные чернила на водной основе без запаха, неагрессивные, свето- и водостойкие. Идеально подходит для следующих поверхностей: пластик, металл, пленки, керамика, кафель, стекло, картон

По вопросам приобретения обратитесь в ближайший офис: http://techelectro.ru/where_to_buy//

концевая и соединительная муфта для кабеля ЦСБШнг(А)

Вопрос

Какая концевая и соединительная муфта подойдет для кабеля ЦСБШнг(А)-LS 3х185-6? Что делать, если кабель трех жильный, а перчатка четырех. Как можно технологично изолировать четвертый палец?

Ответ

Для кабеля ЦСБШнг(А)-LS-3х185-6 из ассортимента КВТ подходят муфты:

— концевая 3КВТп-10-150/240(Б) внутренней установки или 3КНТп-10-150/240(Б) наружной установки;

— соединительная 3СТп-10-150/240(Б).

Но обращаю ваше внимание, что муфты 3КВ(Н)Тп-10 и 3СТп-10 не обладают свойствами негорючести, и если к кабельной линии по проекту предъявляются требования повышенной пожаробезопасности, применять их нельзя.

Муфты 4ПКТпнг-LS и 4ПСТнг-LS, о которых вы вероятно думали, спрашивая про 4-х жильную перчатку, предназначены для установки на кабель с пластмассовой изоляцией на напряжение до 1 кВ. А ваш кабель ЦСБШнг(А)-LS-3х185-6 – кабель с бумажной изоляцией на напряжение 6 кВ. Таким образом, применение муфт 4ПКТпнг-LS и 4ПСТнг-LS недопустимо.

/faq/post_question/2977/

Термоусадочная трубка

: что это такое и как она используется?

Опубликовано Consolidated Electronic Team на | Оставить комментарий

Термоусадочная трубка, также называемая электрической термоусадочной трубкой, является важным защитным и организационным продуктом, используемым в различных электрических сборках. Этот пост в блоге ответит на вопрос: для чего используются термоусадочные трубки?

Как правило, термоусадочная трубка является распространенным элементом в большинстве электрических установок, который изолирует электрические компоненты от внешних факторов, таких как влага, пыль, истирание и острые предметы, которые в противном случае могут повредить провода и электрические компоненты. Этот тип повреждения в конечном итоге приводит к коротким замыканиям и отказам. Он также связывает свободные провода, разъемы, соединения, клеммы и сращивания вместе, создавая более организованные и управляемые пучки. Использование термоусадочных трубок с цветовой маркировкой облегчает идентификацию проводов и компонентов.

Что такое термоусадочная трубка?

Термоусадочная трубка представляет собой термопластическую трубку, которая сжимается под воздействием тепла. При размещении вокруг проволочных массивов и электрических компонентов термоусадочные трубки радиально сжимаются, чтобы соответствовать контурам оборудования, создавая защитный слой. Он может покрывать части отдельных проводов или связывать целые массивы и защищать от истирания, ударов, порезов, влаги и пыли.

Чтобы создать термоусадочную трубку, производители пластика сначала используют экструзию для изготовления трубки из термопластичного материала. Материалы, используемые в термоусадочных трубках, различаются в зависимости от предполагаемого применения. После того, как желаемый пластик экструдирован, материал нагревают и заставляют расширяться, увеличивая диаметр трубки. Расширенной трубке дают остыть до комнатной температуры и установить.

Эта расширенная трубка из термопластика затем помещается вокруг проводов или других желаемых компонентов и нагревается до определенной температуры. Тепло заставляет трубку размягчаться и сжиматься до исходного экструдированного размера, эффективно заключая провода или другие компоненты в плотный слой защитного пластика.

Преимущества термоусадочной трубки

Универсальные и простые в использовании термоусадочные трубки имеют множество уникальных преимуществ, в том числе:

  • Защита от истирания, ударов и острых режущих кромок
  • Защита от воды, химикатов, пыли и других агрессивных загрязняющих веществ
  • Сборка проводов и кабелей в удобные для обращения пучки
  • Более гладкая текстура и законченный внешний вид
  • Электрическая и тепловая изоляция
  • Улучшенная опора конструкции для снижения нагрузки на провода, разъемы и компоненты
  • Совместим с цветными добавками для облегчения идентификации проводов

Материалы для термоусадочных трубок

Термоусадочная трубка может быть изготовлена ​​из широкого спектра термопластичных материалов и часто сочетается с добавками для улучшения конкретных характеристик. Общие материалы, используемые для термоусадочных трубок, включают:

  • Полиолефин:  Полиолефин является наиболее популярным материалом для термоусадочных трубок благодаря его термостойкости. Он дороже ПВХ, но способен выдерживать температуры до 125-135°C. Это свойство делает его идеальным для производственных, промышленных и механических применений с высокими рабочими температурами.
  • Полиолефин с клейкой подкладкой: Чтобы обеспечить более надежную трубку, которая не будет соскальзывать в критических условиях, производители создали полиолефиновую термоусадочную трубку с клеевым внутренним слоем, который плавится и прилипает к проводам и компонентам внутри трубки, заполняя пустоты. и обеспечить плотное прилегание. Добавленный клей обеспечивает большую поддержку и повышенную защиту от влаги и суровых условий.
  • ПВХ: ПВХ дешевле полиолефина, но имеет более низкий температурный порог примерно 105°C. ПВХ прочный, прочный и очень устойчивый к истиранию. Он может быть изготовлен с высокой прозрачностью, яркими цветами и огнестойкими свойствами, что делает его универсальным и экономичным вариантом для низкотемпературных применений.

Другие материалы, используемые для изготовления термоусадочных трубок, включают PTFE, FEP, эластомеры, силиконовый каучук и Viton®. Наилучший тип материала зависит главным образом от условий, в которых будет работать оборудование, и от усадки, необходимой для создания желаемого уплотнения.

Качественная термоусадочная трубка от Consolidated Electronic Wire and Cable

Термоусаживаемые трубки могут защитить и упорядочить провода, разъемы и другие электрические компоненты, будь то внутри помещений с низким ударным воздействием или в тяжелых промышленных условиях. В Consolidated Electronic Wire and Cable мы предлагаем широкий выбор проводов, кабелей и деталей с термоусадочной оболочкой для удовлетворения потребностей практически любого применения.

Чтобы узнать больше о лучших термоусадочных трубках для вашего применения или узнать о нашем выборе качественных электронных компонентов, свяжитесь с нами сегодня.



Термоусадочная трубка и химия, стоящая за ее магией

  • по:
  • Дэн Мэлони

Можно многое сказать в пользу привлечения детей к хакерству как можно раньше, но есть одна вещь в работе с электроникой, которую, я считаю, лучше оставить в тайне, по крайней мере, до подросткового возраста — спрятать термоусадочную трубку. Научите их макетировать, дайте им выучить цветовую маркировку резисторов и закон Ома и даже научите их паять. Но не смейте подпускать их к термоусадочной трубке. По глупости покажите эту волшебную штуку детям, и если поблизости есть источник тепла, я гарантирую, что они взорвут весь ваш запас дорогих вещей, как только вы отвернетесь. Спроси меня, откуда я знаю.

Я шучу, но только отчасти. В применении термоусадочной трубки действительно есть что-то забавное, и нельзя отрицать, насколько удовлетворительным может быть заделка, когда она герметично запечатана внутри этого маленького кусочка необъяснимо дорогой трубки. Но как это вообще работает?

Лучшая жизнь благодаря радиохимии

Как и многое другое в современной электронике, термоусадочные трубки были продуктом эпохи холодной войны. В середине 1950-х годов Пол Кук, инженер-химик с опытом обработки полимеров облучением, основал компанию по разработке коммерческих приложений для радиохимии, удачно названную Raychem Corporation.

Одна из ключевых инноваций Кука была в области сшивающих полимеров. Вспомним, что полимеры — это просто длинные цепочки маленьких субъединиц. В случае пластмасс большинство субъединиц представляют собой небольшие органические мономеры; винил полимеризуется в поливинилхлорид, а уретан становится полиуретаном. Эти цепи могут состоять из многих сотен или тысяч мономеров в длину, а количество и ориентация цепей в значительной степени определяют свойства материала. Но полимерные цепи также могут связываться по всей своей длине, или сшивают , образуя сеть цепочек и придавая материалу различные свойства.

Сшивание можно осуществить многими способами: нагреванием, добавлением химических сшивающих соединений или изменением давления или pH. Радиация также может быть использована для образования поперечных связей, и именно здесь пригодился опыт Кука. Он знал, что сшивание некоторых пластиков радиацией может изменить их термические свойства и вызвать память в пластике. Затем сшитый пластик можно было нагреть выше его предыдущей точки плавления, растянуть и охладить. Кристаллы формировались, чтобы зафиксироваться в расширенной форме, но при последующем нагревании кристаллы плавились, высвобождая энергию, хранящуюся в поперечных связях, и возвращая пластику его прежние размеры.

Серия трубок A

Процессы, очевидно, различаются в зависимости от производителя, но большинство современных термоусадочных трубок изготавливаются в основном одинаково. Пластиковые гранулы нагревают и выдавливают в трубу с диаметром и толщиной стенок желаемого конечного размера в усадке. Сшивание под действием облучения происходит после экструзии, тогда как химическое сшивание происходит во время приготовления пластмассы и на этапе экструзии. Какой тип излучения используется, зависит от пластика и, как правило, является коммерческой тайной. ПВХ, полиэтилен, полиамиды и другие материалы могут быть сшиты с помощью электронно-лучевой обработки, в то время как для других полимеров требуется источник альфа- или гамма-излучения или даже УФ-свет или радиочастотное излучение.

Затем сшитая труба растягивается, обычно под давлением воздуха, до желаемого размера до усадки. Многие трубки расширяются в два раза по сравнению с первоначальным диаметром, и в этом случае они называются трубками «2: 1». Расширенная трубка охлаждается, фиксируя кристаллическую структуру, пока снова не нагреется при применении.

Добавление ценности

Помимо свойств самого пластика и его характеристик усадки, производители на протяжении многих лет добавляют к термоусадочным трубкам ряд специальных способов обработки. Часто добавляют красители, чтобы позволить конечным пользователям окрашивать соединения, хотя прозрачные трубки используются в тех случаях, когда важна проверка того, что находится внутри готового соединения. Составы, блокирующие УФ-излучение, добавляются в трубы, предназначенные для наружного применения. Иногда вместе с основной трубкой экструдируется клейкая прокладка, часто термоактивируемая. При повторном нагреве трубки клейкое покрытие плавится по мере того, как трубка сжимается, образуя водонепроницаемое уплотнение.


Опубликовано

в

от

Метки:

Комментарии

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *