Содержание
Проверка электроинструмента: периодичность и новые правила
Поделиться на Facebook
Поделиться в ВК
Поделиться в ОК
Поделиться в Twitter
Поделиться в Google Plus
Содержание:
- 1 Зачем соблюдать сроки испытания
- 2 Принцип проверки электрического инструмента для работы
- 3 Частота проверок характеристики электрических инструментов
- 4 Заполнение «Журнала учета проверки и испытаний электроинструмента»
Проверку и испытание электроинструмента в обязательном порядке осуществляют перед выполнением электромонтажных работ, а также после их проведения и перед введением в эксплуатацию. Важно понимать, что каждый электрический прибор должен соответствовать техническим условиям, государственным стандартам, а также нормам, введенным на рабочем месте.
Зачем соблюдать сроки испытания
Соблюдать сроки проверки электроинструмента важно для того, чтобы обеспечить безопасность выполнения электромонтажных работ на рабочем участке и уменьшить риск получения удара тока сотруднику, выполняющему работы на установках. Основными положениями для проведения таких мероприятий являются:
- обеспечение техники безопасности;
- продление срока службы инструмента;
- предупреждение поломок как самого прибора, так и оборудования.
Иногда небольшой дефект на рукоятке или испорченный шнур питания приводит к тому, что сам прибор выходит из строя. Бывают случаи, когда неисправное оборудование приводило к поломке электрических щитов или агрегатов. От того, как предприятие соблюдает сроки проверки, зависит здоровье и жизнь людей, поэтому не стоит пренебрегать этими правилами.
Принцип проверки электрического инструмента для работы
Необходимо понимать, что существует два вида мероприятий: проведение поверки и проверки электроинструмента. Для каждого из них разработан четкий алгоритм, о котором поговорим ниже.
Поверка – это мероприятие, которое проводится специальными аттестованными лабораториями. Методика данного процесса утверждена в действующей инструкции «Нормы испытания электроинструмента до 1000В». В периодичную поверку электрооборудования входят следующие этапы:
Определение наличия и исправности цепи заземления с помощью омметра. Один конец прибора подключают к выходу на вилке, в то время как второй к заземлению на самом инструменте. Если показания омметра превышают 0,5 Ом, электрооборудование считается непригодным к дальнейшему использованию.
Анализ целостности изоляции. Определение нарушения её целостности проводится при помощи мегомметра, а также источника питания. Для электрического инструмента с максимальным напряжением 50В, анализ стоит проводить до 550 В, с максимальным напряжением 220 В до 900 В, и выше до 1350 В. Показания устройства во время проведения не должны быть ниже 500 кОм. Если показания опустятся ниже, электрический прибор считается непригодным к использованию.
Пробное испытание электроприбора на холостом ходу.
Периодическая поверка ручного электроинструмента проходит в один этап. В ванну с водой опускается рукоятка инструмента, который подвешивается к специальной проволоке. К концу проволоки подключают вывод испытательного трансформатора, второй вывод подключают к ванне, предварительно заземлив. Трансформатором подают 10 кВ с частотой 50 Гц, при этом ток утечки на 200 мм изолированной части не должен превышать 1 мА.
Стоит отметить, что все этапы должны длиться не менее одной минуты.
Проверка – это периодический визуальный осмотр, который рекомендуется проводить не менее чем раз в десять дней. Необходимо обращать внимание на следующие критерии:
целостность корпуса, отсутствие сколов и трещин;
целостность питающего шнура, а для ручного электроинструмента отсутствие разрезов и прорезей на рукоятке;
вилку и её контактную часть, чтобы на ней не было нагара, металл был не оплавлен или налипших посторонних веществ.
Частота проверок характеристики электрических инструментов
Периодичность испытания электроинструмента зависит от многих факторов. Каждый прибор имеет определенный класс безопасности, который определяется ГОСТом:
- 0 – имеет рабочую изоляцию, без устройства заземления;
- 01 – имеет рабочую изоляцию и заземляющее устройство;
- 1 – имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, встроенный в шнур питания;
- 2 – оснащен двойным защитным слоем;
- 3 – работает исключительно от пониженного напряжения – 42 В, при этом заземление не требуется.
В основном на предприятиях используются приборы второго класса, потому что они считаются самыми безопасными. Среди них: отвертки, бокорезы, пассатижи, плоскогубцы, индикаторы напряжения и другие монтажные электрические инструменты испытываются (поверяются) раз в полгода. Инструменты, работающие от напряжения можно испытывать раз в год, кроме случаев работы в экстремальных условиях, тогда поверка осуществляется раз в шесть месяцев.
Периодичность проверки электроинструмента рекомендуется устанавливать на рабочем месте с интервалом в десять дней.
Заполнение «Журнала учета проверки и испытаний электроинструмента»
На каждом предприятии в обязательном порядке должен вестись «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента». Руководством назначается ответственный сотрудник, который будет вести журнал, а также следить за сохранностью, учетом и своевременным проведением всех мероприятий по выявлению недостатков приборов.
В обязательном порядке в таблице журнала должны присутствовать:
- Фамилия сотрудника, ответственного за осуществление мероприятий и проверку.
- Дата предыдущей и следующего мероприятия.
- Результаты испытаний без подачи тока, проведения визуального осмотра, определение исправности цепи заземления, проведение испытаний на целостность изоляции.
- Причина проводимых испытаний (среди них первичная, когда электроинструмент только вводится в эксплуатацию, периодическая – раз в полгода, и внеплановая – после ремонта).
- Инвентарный или заводской номер, наименование.
- Все графы заполняются по порядку. При этом наименование, номер модели и обозначение должны в точности совпадать с его паспортом. Инвентарный номер присваивается согласно основному перечню, ведущемуся на месте, где используется прибор. Если у прибора имеется собственный заводской номер, который определен на рукоятке, можно записать в журнал его. Основное требование этих граф – отсутствие ошибок.
Важно писать дату и время прохождения испытания (проверки электроинструмента) и следующего раза. Если прибор только вводится в эксплуатацию, дата его поверки есть в паспорте. В случае если прибор используется давно, необходимо посмотреть по журналу, когда проводилось последнее мероприятие.
Жми «Нравится» и получай только лучшие посты в Facebook ↓
Поделиться на Facebook
Поделиться в ВК
Поделиться в ОК
Поделиться в Twitter
Поделиться в Google Plus
Испытание, проверка электроинструмента
Производственную деятельность любого современного предприятия невозможно представить без использования ручного электроинструмента и переносного электрооборудования. Кроме того, дрели, перфораторы, гайковерты, шлифовальные и полировочные машины, сварочные аппараты, компрессоры и другие электрифицированные механизмы, а также переносные кабели, светильники, удлинители – все это полезные устройства могут использоваться практически в каждом доме.
Зачем проводить испытания и почему важно соблюдать сроки
Во время работы электрифицированным инструментом существует угроза поражения электрическим током. Каждому пользователю необходимо помнить, что все электроприборы должны соответствовать государственным стандартам, техническим условиям, нормам эксплуатации и проходить регулярную проверку.
Периодическая проверка электроинструмента — это не только нормативно-техническое требование, но и важный фактор безопасной эксплуатации электрооборудования в повседневной жизни.
Для предприятий порядок учёта, эксплуатации и ремонта электрического оборудования, сроки проверки и способы испытания его устанавливают правила охраны труда. Категорически запрещается использование неисправного инструмента и приборов с истекшим сроком проверки. Все электроприборы и приспособления на предприятии должны быть пронумерованы и занесены в специальный журнал проверок, содержащий информацию о результатах проверок и поверок каждого инструмента.
Предусматривается инструктаж персонала по правилам пользования и способам проверки оборудования. Сроки проверки должны быть задокументированы и чётко выполняться, для обеспечения безопасности.
Частота проверок электроинструментов
Проверка параметров и испытания узлов и составных частей электроинструментов проводятся регулярно в течение всего срока эксплуатации. Частота и методы проверок зависят от условий эксплуатации, интенсивности использования и класса защиты инструмента.
При нормальных условиях эксплуатации электроинструмент проверяют не реже 1 раза в шесть месяцев. При работе в неблагоприятных условиях (высокая или низкая температура, повышенная влажность, сильная запыленность, химическое воздействие) – каждые 10-12 дней.
Отвертки, пассатижи, плоскогубцы и другие монтажные инструменты испытываются раз в полгода.
В быту за личную безопасность отвечает только сам собственник. Бытовой электроинструмент, независимо от условий работы, не реже одного раза в шесть месяцев необходимо разбирать, промывать, заменять смазку и изношенные детали.
Перед каждым использованием электроинструмента необходимо проводить элементарную проверку и хотя бы один раз в месяц тестировать в холостом режиме.
Как проводится проверка
Проверка — это тщательный внешний осмотр инструмента, при котором оценивается:
- целостность корпуса, кабеля, штепсельной вилки и рукоятки;
- надежность крепления движущихся и режущих деталей;
- работа кнопки включения, переключения скоростей.
После осмотра инструмент нужно включить и проверить его работу на холостом ходу.
Кто проводит испытания
Испытания или поверку электрооборудования проводят на предприятиях, где есть подготовленный персонал и необходимое оборудование, или в организациях, имеющих лицензию на такой вид деятельности.
Во время поверки определяется наличие и исправность цепи заземления, целостность и качество изоляции. Дополнительно изоляция инструмента может быть испытана высоким электрическим напряжением.
Проверка электроинструментов на соответствие требованиям — testxchange
Электроинструменты являются важным рынком на протяжении многих десятилетий, и потребность в лабораторных испытаниях для вывода на рынок продуктов, соответствующих требованиям рынка, высока.
Причины спроса на электроинструменты разнообразны. Продолжающийся строительный бум во многих странах, в т.ч. развивающиеся страны и, что не менее важно, повышенный спрос на инструменты для самостоятельного изготовления из-за пандемии COVID-19 в последнее время привели к резкому росту продаж. В автомобильной промышленности, ветроэнергетике и других отраслях промышленности также наблюдается значительный рост использования электроинструментов. Кроме того, все большее распространение получают инструменты с батарейным питанием, а также сетевые и интеллектуальные инструменты.
Почему лабораторные испытания электроинструментов являются важной темой?
Актуальность стандартов безопасности как никогда высока. Ввиду высоких цен на сырье возрастает опасность того, что сомнительные производители могут сэкономить на качестве производства. Кроме того, сертификаты позволяют продавать электроинструменты по всему миру и тем самым открывать новые сегменты рынка. Поддающееся проверке соблюдение необходимых указаний и требований укрепляет доверие дилеров и конечных клиентов. Наконец, регулярные проверки могут помочь предотвратить сбои.
Какие изделия относятся к электроинструментам?
Общий термин «электроинструменты» в основном включает ручные и переносные решения. Devices for which laboratory tests are relevant include in particular:
- Drilling machines and hammer drills
- (Rechargeable) screwdriving tools
- Belt, angle and multi grinders
- Circular and jigsaws
- Planers
- Routers
- Electric tackers
- Цепные пилы и другие инструменты для ухода за садом
Лабораторные испытания электроинструментов: испытательные участки и директивы
К электроинструментам предъявляются высокие требования с точки зрения электрической и механической безопасности. В конечном счете целостность и здоровье пользователей зависят от безупречной функциональности, а также от таких факторов, как соблюдение ограничений по шуму. Вот некоторые из наиболее важных аспектов испытаний электроинструментов.
Химический анализ в соответствии с директивой RoHS 2011/65/EU
Выполнение директив RoHS (Ограничение содержания некоторых опасных веществ), в том числе 2011/65/EU, является обязательным для всего электрооборудования с 2019 года. Они регулируют использование определенных вредных веществ, включая тяжелые металлы, такие как свинец и хром VI, а также пластификаторы. Особое внимание уделяется защите окружающей среды при утилизации инструментов и, следовательно, защите работников в сфере переработки отходов. Полициклические ароматические углеводороды, или сокращенно ПАУ, могут вызывать рак и изменять генетический материал. Соблюдение предельных значений ПАУ является, среди прочего, частью лабораторных испытаний для получения знака GS (Tested Safety).
Испытание на электромагнитную совместимость в соответствии с Директивой по электромагнитной совместимости — 2014/30/EU
Электроинструменты, как и любое электронное устройство, излучают электромагнитные волны. Директива по электромагнитной совместимости направлена на то, чтобы это излучение не создавало помех для другого оборудования при правильной эксплуатации. Соответствующие гармонизированные стандарты в этом контексте включают EN 55014-1 и EN 55014-2 (Электромагнитная совместимость — Требования к бытовым приборам, электрическим инструментам и аналогичному электрическому оборудованию).
Тестирование беспроводных сетевых инструментов в соответствии с Директивой по радиооборудованию 2014/53/ЕС
Многие современные электроинструменты могут управляться пользователем по беспроводной сети через мобильные устройства или требуют беспроводных соединений для связи с различными дополнительными компонентами. Примеры включают дистанционно управляемые спринклерные системы или роботизированные газонокосилки, которым часто необходимо как обнаруживать маркировку границ сада, так и связываться со своей базовой станцией. Такие инструменты подпадают под действие Директивы по радиооборудованию 2014/53/ЕС. Для этой директивы также существуют согласованные стандарты, такие как EN 5038-05 (Стандарт продукта для демонстрации соответствия оборудования базовой станции при размещении на рынке ограничениям воздействия на людей радиочастотных электромагнитных полей (от 110 МГц до 100 ГГц). ).
Функциональная безопасность
Функциональная безопасность касается различных аспектов, которые могут вызвать опасные ситуации в случае повреждения. Они описаны в серии стандартов IEC 61508 – Функциональная безопасность систем управления.
Испытания на электрическую и механическую безопасность в соответствии с Директивой по машинному оборудованию — 2006/42/EC
Требования Директивы 2006/42/EC (Директива по машинному оборудованию) направлены на механическую, электрическую и функциональную безопасность. Их соответствие является обязательным для маркировки СЕ. Это особенно важно из-за вращающихся частей на гибких, рубанковых, сверлильных и других инструментах. Реализуется национальными правовыми актами; в Германии Законом о безопасности продукции (ProdSG) или 9Положение о безопасности продукции. Важные согласованные стандарты в этом контексте включают EN 60745-1 и DIN EN 60745-2 (Ручные электроинструменты с электроприводом — Безопасность).
Испытания в соответствии с Директивой по низковольтному оборудованию 2014/35/ЕС
Многие электроинструменты находятся в пределах 50–1000 В для переменного тока и 75–1500 В для постоянного тока. Поэтому вы должны соблюдать требования Директивы по низковольтному оборудованию 2014/35/EU (LVD). Например, важным гармонизированным стандартом в этом контексте является EN 60335-2-45: Безопасность бытовых и аналогичных электроприборов — Часть 2-45: Особые требования к переносным электронагревательным инструментам и аналогичным приборам.
Уровень шума
Шум может быть опасен для здоровья. Согласно Директиве ЕС по машинному оборудованию 2006/42/EC, производители и дистрибьюторы машин обязаны декларировать уровень шума. Директива по наружному использованию 2000/14/EC (DGUV) регулирует то же самое для машин, которые используются на открытом воздухе, таких как цепные пилы или воздуходувки.
Какие еще существуют стандарты и сертификаты?
Дополнительные стандарты применяются к различным отдельным инструментам или группам инструментов:
- DIN EN 50632-1 VDE 0740-632-1:2020-04: Ручные электроинструменты с электроприводом. Метод измерения пыли (для инструментов с выбросами пыли)
- DIN EN 61176:1995-02: Методы испытаний для определения рабочих характеристик ручных дисковых пил с электроприводом
- DIN EN 62841-1:2016-07: Ручные электроинструменты, переносные инструменты и садово-огородная техника. Безопасность
- DIN EN IEC 55014- 1: Требования к бытовым приборам, электроинструментам и аналогичному электрооборудованию в отношении электромагнитной совместимости
Поиск лабораторий для тестирования электроинструментов
Производство и продажа электроинструментов регулируется многочисленными стандартами и правилами, в зависимости от группы продуктов, свойств материалов, территории сбыта и других факторов. С помощью testxchange вы можете найти подходящие лаборатории для тестирования продукции и получения соответствующих сертификатов. Просто отправьте нам бесплатный запрос.
Все электроинструменты должны пройти испытания в квалифицированной национальной испытательной лаборатории и быть зарегистрированы и маркированы
Требования OSHA устанавливаются законом, стандартами и правилами. Наши пояснительные письма объясняют эти требования и то, как они применяются к конкретным обстоятельствам, но они не могут создавать дополнительные обязательства работодателя. Это письмо представляет собой интерпретацию OSHA обсуждаемых требований. Обратите внимание, что на наше руководство по правоприменению могут повлиять изменения в правилах OSHA. Кроме того, время от времени мы обновляем наше руководство в ответ на новую информацию. Чтобы быть в курсе таких событий, вы можете посетить веб-сайт OSHA по адресу https://www.osha.gov.
28 января 1994 г.
Г-н Пол Вайс
Региональный менеджер по продажам
Wyco Tool Company
P.O. Box 185
Augusta, WV 26704
Уважаемый г-н Вайс!
Это ответ на ваше письмо от 7 декабря с просьбой разъяснить стандарты Управления по охране труда и здоровья (OSHA), касающиеся ручных инструментов, используемых в строительстве. 29CFR 1926.403(a) требует одобрения всего электрического оборудования, включая ручные инструменты с двойной изоляцией и заземлением. OSHA определяет «одобренный» в 1926.449 как принятый, или сертифицированный, или внесенный в список, или маркированный, или иным образом признанный безопасным квалифицированной испытательной лабораторией.
Что касается положений, касающихся заземления ручных электрических инструментов, имейте в виду, что 1926.302(a) требует, чтобы ручной электрический инструмент был либо с двойной изоляцией , либо был оснащен заземляющим проводом с трехконтактной вилкой в соответствии с с подразделом K части 1926. Таким образом, незаземленный ручной электрический инструмент с двойной изоляцией и соответствующей двухконтактной вилкой, который был внесен в список признанной на национальном уровне испытательной лабораторией, будет соответствовать требованиям 1926.302(a) и 1926.403(a).
Если мы можем чем-то помочь, свяжитесь со мной или с г-ном Дейлом Кавано по телефону (202) 219-8136.
С уважением,
Roy F. Gurnham, PE, JD
Директор
Управление строительства и морского судоходства
Содействие соблюдению
7, 19 декабря93
Г-н Дейл Р. Кавано, P.E.
Охрана труда и гигиена труда
Отдел строительных норм
200 Конституция Авеню Комната N361
Вашингтон, округ Колумбия 20210
Уважаемый г-н Кавано,
Спасибо, что уделили мне время для обсуждения безопасности электрических инструментов, используемых в строительстве.
Добавить комментарий