Инструкция по продувке импульсных линий: Продувка импульсных линий | ТБ теплоэнергетических установок

Продувка импульсных линий | ТБ теплоэнергетических установок

Страница 33 из 37

Манометры, расходомеры, датчики, авторегуляторы технологических параметров воды и пара подключаются к оборудованию, к паровым и водяным магистралям с помощью импульсных соединительных линий. Эти линии в зависимости от измеряемых параметров могут находиться под высоким давлением и температурой или под разрежением. Поэтому отключение датчиков измерительных приборов, продувка импульсных соединительных линий связаны с известной опасностью. Импульсные линии продувают не менее чем два лица: работник того цеха, на оборудовании которого установлены эти импульсные линии (назовем его первым лицом), и работник цеха тепловой автоматики и измерений (ТАИ), имеющий не менее чем III квалификационную группу (назовем его вторым лицом). Для исключения ожогов рук при продувке работающие надевают брезентовые рукавицы.
Если продувают одиночную импульсную линию 1, идущую, например, к манометру 3, то ее отключают от прибора и соединяют с продувочной линией либо поворотом трехходового крана 2 (рис. 54, а), либо открытием продувочного вентиля 6 и закрытием вентиля 5, идущего к прибору 3 (рис. 54, б). Схема положений трехходового крана приведена на рис. 55.

Двойные импульсные линии, имеющие продувочные вентили 3 и 4 (рис. 56), продувают аналогично продувке одиночной импульсной линии (см. рис. 54).
Двойную импульсную линию (см. рис. 56), идущую, например, к дифманометру 1, используемому в качестве датчика расхода воды и включенному без продувочных вентилей, продувают в такой последовательности.

Отключают датчик 1. Для этого сначала прикрывают плюсовой 3 и минусовый 4 вентили дифманометра этого датчика. Затем полностью открывают уравнительный вентиль 2, а плюсовой 3 и минусовый 4 вентили закрывают полностью. Далее отключают импульсные линии от трубопровода, предварительно выравняв давление в них до атмосферного.

Рис. 54. Схема импульсной линии, идущей к манометру: а — с трехходовым краном, б — с двумя вентилями

Один из работающих (первое лицо) закрывает запорные вентили 3′, 4′ в месте подсоединения линии к трубопроводу и сообщает о том, что линия отключена второму лицу, оставшемуся у места продувки. Второе лицо медленно отвертывает накидную гайку, через которую линия от вентиля 3 до вентиля 3′ присоединена к вентилю 3, и постепенно стравливает через нее давление. Гайка отвертывается полностью в том случае, когда давление будет выравнено с атмосферным, и импульсная линия (3’—3″) будет полностью отключена от датчика. Надевают на импульсную линию шланг для отвода в дренаж пароводяной продувочной смеси и продувают ее. Для этого первый работающий постепенно открывает запорный вентиль 3′ и продувает линию полной струей в течение 1,5—2 мин. По сигналу второго лица запорный вентиль 3′ закрывается и продувка прекращается. В таком же порядке продувается вторая импульсная линия от вентиля 4′ до вентиля 4″. Одновременная продувка плюсовой и минусовой соединительных линий не разрешается.
После прекращения продувки второе лицо подсоединяет обе линии к датчику и завертывает накидные гайки, не затягивая их. Первое лицо открывает на половину оборота запорный вентиль 3′. Когда через накидную гайку начнет протекать вода, накидная гайка плотно затягивается. Аналогично открывается запорный вентиль 4′ и заполняется водой линия 4—4′.

Когда продувают импульсные линии от паровых магистралей, то после открытия запорного вентиля 3′ на половину оборота ждут, пока поступающий через него пар сконденсируется и через накидную гайку вентиля 3 начнет протекать вода. Накидная гайка плотно затягивается, а запорный вентиль 3′ открывается полностью лишь спустя 5—10 мин, при этом импульсная линия будет заполнена конденсатом полностью.
Таким образом, импульсные линии подключают обратно к датчику и трубопроводу.

Рис. 55. Схема положений трехходового крана: а — нормальная работа, б — прибор отключен, в — продувка импульсной линии; 1 — импульсная линия, 2 — трехходовой кран, 3 —прибор, 4 — дренажная линия

Рис. 56. Схема двойной импульсной линии, подключенной к измерительной шайбе: 1 — измерительный прибор-датчик, 2 — уравнительный вентиль, 3, 3′ — плюсовые вентили, 4, 4′ — минусовые вентили, 3″  и 4″  — вентили 3 и 4 в отключенном положении, 5 — измерительная шайба

Следует иметь ввиду, что на отключенных и дренированных паропроводах, трубопроводах, в тупиках дренажей и корпусах арматуры может оставаться горячая вода, поэтому необходимо принимать меры предосторожности против ожогов: дренажи на участке, на котором будут работать, открыть полностью, болтовые соединения фланцев ослаблять постепенно, стоя при этом со стороны, противоположной возможному выбросу воды или пара.
При неисправной запорной и продувочной арматуре продувка импульсных линий запрещается. На продувочной арматуре нельзя применять какие-либо усиливающие рычаги — вентили открывают только руками.

Если трубопровод, к которому подключены импульсные линии, во время ремонтных работ на линиях находится под давлением, дежурный персонал, допускающийся к работам, запирает запорный вентиль на замок и вывешивает плакат «Не включать, работают люди!». Такой же плакат вывешивается дежурным на всех запорных вентилях на время, когда датчик отсоединен от импульсных линий, а работы на импульсных линиях не производятся.
На месте производства работ персоналом, допускающим к работе, вывешивается плакат «Работать здесь!».

• Назад
• Вперёд

Продувка — импульсная линия — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Cтраница 1

Продувка импульсных линий производится поочередно. Закрывается правый рабочий, открываются уравнительный и затем левый продувочный вентили. После левой импульсной трубки продувается правая, для чего закрываются левые и открываются правые рабочие и продувочные вентили. Показания дифманометра отсчитываются от нулевого деления шкалы в обеих трубках и суммируются.
 [1]

Продувка импульсных линий должна производиться сжатым воздухом. Импульсные линии при измерении пара и воды допускается продувать рабочей средой. Продувка производится при отключенных приборах через трехходовой пробковый кран или через специальные продувочные вентили.
 [2]

Схема регулятора плотности КМ. А — датчик плотности. И и II — штуцеры для подач п отвода контролируемой жидкости. 1 и 2 — ны1 -. юметрпч. T [ iyomi. 3 — перегородка для слипа жидкости. / — сосуд с эталонной жидкостью. Л — сосуд, устраннющнй влияние дннамыч. напора. ЧПЧ ( ц — 2 -блок питания воздухом. ФИ-ю — фильтр но. чдуха. импД — вторичный прибор. Л — Н — — дифманомстр. ]. [ 1 — электронный компенсатор.  [3]

Продувка импульсных линий инертным газом является универсальным и надежным методом защиты измерит, приборов от действия агрессннных сред, а также средством предотвращения закупорки импульсных линий при измерении плотности загрязненных н кристаллизующихся сред.
 [4]

Схема регулятора плотности КМ. А — датчик плотности. Б и II — штуцеры для подачи 31 отвода контролируемой жидкости. 1 и 2 — пьезометрич. трубки. 3 — перегородка для слива жидкости. 4 — сосуд с эталонной жидкостью. 5 — сосуд, устраняющий влияние дннамич, напора. БИВщ-2 — блок питания воздухом. ФВ-10 — фильтр воздуха. ЭМПД — вторичный прибор. ДМ — дифманометр. НЭП — электронный компенсатор.  [5]

Продувка импульсных линий инертным газом является универсальным и надежным методом защиты измерит, приборов от действия агрессивных сред, а также средством предотвращения закупорки импульсных линии при измерении плотности загрязненных и кристаллизующихся сред.
 [6]

Продувку импульсных линий, заполненных негорючими и нетоксичными жидкостями, производят в приготовленную посуду до тех пор, пока поток не будет содержать газовых включений. Линии с горючими и токсичными газами и жидкостями продувают, соединив шлангом продувочный вентиль герметично с дренажной линией. Результат продувки определяют по шуму проходящей через вентиль среды. Когда в среде имеются воздушные или газовые пробки, она проходит через вентиль рывками, с характерным треском; как только среда становится однофазной, треск прекращается.
 [7]

Продувку импульсных линий, заполненных негорючими и нетоксичными жидкостями, производят в приготовленную посуду до тех пор, пока в потоке не будет газовых включений. Линии с горючими и токсичными газами и жидкостями продувают, соединив шлангом продувочный вентиль герметично с дренажной линией. Результат продувки определяют по шуму проходящей через вентиль среды. Когда в среде имеются воздушные или газовые пробки, она проходит через вентиль рывками, с характерным треском; как только среда становится однофазной, треск прекращается.
 [8]

Продувку импульсных линий воды и пара при отсутствии специальных продувочных устройств или забитых продувочных линиях должны выполнять с разрешения дежурного персонала технологического цеха не менее чем два лица в соответствии с местной инструкцией, в которой должны быть указаны технологическая последовательность операций и меры безопасности.
 [9]

Продувку импульсных линий воды и пара при отсутствии специальных продувочных устройств или забитых продувочных линиях должны выполнять с разрешения дежурного персонала технологического цеха не менее чем двое работников в соответствии с местной инструкцией, в которой должны быть указаны технологическая последовательность операций и меры безопасности.
 [10]

Продувку импульсных линий воды и пара при отсутствии специальных продувочных устройств или забитых продувочных линиях должны выполнять с разрешения дежурного персонала технологического цеха не менее чем двое работников в соответствии с местной инструкцией, в которой должны быть указаны технологическая последовательность операций и меры безопасности.
 [11]

После продувки импульсной линии при измерении давления пара или высокотемпературных сред включают прибор только тогда, когда температура в сифонной трубке достигнет нормального предела. Во время продувки импульсной линии с любой средой манометр должен быть отключен.
 [12]

Для продувки импульсных линий к каждой из них подводится сжатый воздух из котельной.
 [13]

После продувки импульсной линии при измерении давления пара или высокотемпературных сред включают прибор только тогда, когда температура в сифонной трубке достигнет нормального предела. Во время продувки импульсной линии с любой средой манометр должен быть отключен.
 [14]

Демпфер для сглаживания пульси.  [15]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4

Что такое продувочные импульсные линии и зачем они нужны?

Схема реализации импульсной линии с продувкой. (изображение любезно предоставлено Lessons in Industrial Instrumentation Tony R. Kuphaldt)

Импульсные линии с продувкой или линии датчиков позволяют преобразователям и измерительным приборам поддерживать работу в потенциально неблагоприятных условиях процесса, которые могут повлиять на работы или точности прибора. Продувка импульсной линии особенно полезна, когда измерительные линии могут иметь высокую восприимчивость к закупорке технологической жидкостью. Линия продувается чистой жидкостью с постоянной скоростью, что означает, что в импульсную линию всегда вводится новая жидкость. Когда продувка настроена правильно, что является критическим элементом успешного внедрения, прибор для измерения давления по-прежнему способен правильно измерять давление в системе.

Для продувки сенсорной линии потребуются дополнительные клапаны и устройства для надлежащего управления потоком продувочной жидкости и обеспечения эффективного обслуживания или ремонта. Из-за повышенной относительной сложности продувочная установка, скорее всего, будет использоваться только в тех случаях, когда были рассмотрены и отвергнуты другие методы обеспечения чистоты сенсорных линий и надлежащей работы прибора. Импульсная линия не загрязняется благодаря продувочной жидкости, а загрязнение измерительной линии технологической жидкостью исключается.

Одной из наиболее важных частей системы импульсной линии с продувкой является ограничитель, реализованный для предотвращения измерения приборами измерения повышенного давления подачи продувочной жидкости вместо измерения исходной технологической жидкости. Продувочный клапан, через который протекает продувочная жидкость, остается частично открытым, а не полностью открытым. Если ограничение не уменьшает попадание промывочной жидкости в технологическую линию, то скорость потока промывочной жидкости может неблагоприятно повлиять на измерение процесса. Важно, чтобы продувочный поток регулировался таким образом, чтобы не оказывать неблагоприятного влияния на измерение фактических условий процесса.

Основным требованием к системам продувки сенсорных линий является постоянная подача продувочной жидкости. Кроме того, давление подачи продувочной жидкости должно поддерживаться на уровне, превышающем давление технологического процесса, потому что, если давление подачи продувочной жидкости падает ниже давления технологического процесса, технологическая жидкость будет поступать в импульсную линию. Продувочная жидкость также не должна отрицательно реагировать на технологический процесс и не должна загрязнять его, и она будет потребляться постоянно. Как правило, скорости продувки поддерживаются на как можно более низком уровне, что снижает влияние продувочной жидкости на измерение процесса и снижает затраты. Ротаметр, который визуально показывает поток продувочной жидкости, представляет собой элемент, который обычно используется вместе с системами импульсных линий продувки, и существует множество вариантов использования в качестве продувочных жидкостей.

Обычные газы для импульсных линий с продувкой включают воздух, азот и двуокись углерода. Система продувки может применяться как для газовых, так и для жидкостных технологических систем. Поделитесь своими задачами по измерению технологических процессов со специалистами по КИПиА. Объедините свои собственные знания о процессах и опыт с их опытом применения продуктов для разработки эффективных решений.

Импульсные линии продувки на самом деле работают как простые весы, которые мы видим каждый день !!!

Во-первых, давление никогда не передается со стороны процесса на измерительный преобразователь, когда для продувки используются газы , поскольку газы в основном сжимаемы по своей природе.

Основы очистки станут ясны в этом введении (*1), а затем в аналогии с весами выход из соломинки при изменении глубины конца соломинки в воде:

Гидростатическое давление воды на кончике соломинки преобразуется в давление воздуха во рту, когда вы дуете, так как давление воздуха должно чуть превышать давление воды в Чтобы избежать конца соломы. Пока скорость потока воздуха невелика (не более нескольких пузырьков в секунду), давление воздуха будет почти равно давлению воды, что позволит измерить давление воды (и, следовательно, глубину воды) в любой точке по всей длине. воздушной трубки

Если удлинить соломинку и измерить давление во всех точках по всей ее длине, оно будет таким же, как давление на погруженном конце соломинки (при условии пренебрежимо малого трения между движущимися молекулами воздуха и внутренними стенками соломинки)

НО КАК МЫ ЗНАЕМ, ВЫХОДЯТ ЛИ ПУЗЫРИ ИЛИ НЕТ? БАК НЕ ПРОЗРАЧНЫЙ?

ЖИДКОСТЬ НЕ ЗАПОЛНЯЕТ ИМПУЛЬСНЫЕ ЛИНИИ НИКОГДА? КАК ЭТО ВОЗМОЖНО ?

Аналогия с весами продавца — это то, что я имею в виду, чтобы запомнить эту концепцию, возможно, это может быть вам полезно

ОТВЕТ: МЫ НЕ ВИДИМ ПУЗЫРЬКИ, ПОПАДАЮЩИЕ В РЕЗЕРВУАР, МЫ ПРОСТО ПОДДЕРЖИВАЕМ ПОСТОЯННУЮ СКОРОСТЬ ПОТОКА, И ВСЁ ОСТАЛЬНОЕ СДЕЛАЕТСЯ САМО САМ .

Сравним с весами!!!

Весы имеют две стороны и стержень (указатель посередине), который необходимо сбалансировать. На одну сторону весов кладут неизвестный груз.

Продавец не знает, какой у него вес, но его цель – СБАЛАНСИРОВАНИЕ ТОЧКИ, поэтому он прикладывает ИЗВЕСТНЫЙ вес к другой стороне, ПОКА УКАЗАТЕЛЬ НЕ ОСТАЕТСЯ В СЕРЕДИНЕ .

Я знаю, это звучит безумно, но продувка импульсной линии работает точно так же !!!! да, позвольте мне объяснить

Давление на технологическом соединении неизвестно (НАПРИМЕР сторона весов с неизвестной массой)

НАША ЦЕЛЬ — ПОСТОЯННЫЙ РАСХОД (например, Балансировка стрелки весов) 

Возьмем 2 случая

НАША ЦЕЛЬ: Предположим, нам нужен расход 1 л/м (это измеряется с помощью ротаметра). пузырек продувочного газа проходит в жидкости таким образом, что процесс не попадает в импульсный трубопровод. (см. вводную концепцию соломы)

Таким образом, изначально НАШЕ ПРИЛОЖЕННОЕ ДАВЛЕНИЕ = (приблизительно, очень близко к) Рабочее давление ровно настолько, насколько может выйти пузырек.

#СЛУЧАЙ 1. Давление процесса увеличивается

По мере увеличения давления оно будет оказывать сопротивление нашему потоку, и расход уменьшится до 0,5 л/м. .

И это давление, которое увеличивается при измерении, будет точно соответствовать рабочему давлению.