Инструкция по эксплуатации форматно-раскроечная пила jtss-1500. Инструкция по охране труда при работе на форматно раскроечном станкеИнструкция по эксплуатации форматно-раскроечная пила jtss-15001. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ Станок предназначен для распиливания изделий из дерева, ДСП, МДФ и подобных материалов, а также твердых полимерных материалов. Нельзя пилить изделия из металла. Станок не предназначен для распила изделий без использования защитных приспособлений для продольного распила, защитного приспособления для распила под углом 90° или без использования подвижного стола. Обработка других материалов недопустима, или может производиться только после консультации с представителями компании. Наряду с указаниями по технике безопасности, содержащимися в инструкции по эксплуатации, и особыми предписаниями Вашей страны необходимо принимать во внимание общепринятые технические правила работы на деревообрабатывающих станках. Каждое отклонение от этих правил при использовании рассматривается как неправильное применение и продавец не несет ответственность за повреждения, произошедшие в результате этого. В станке нельзя производить никаких технических изменений. Использовать станок только в технически исправном состоянии. Станок разрешается эксплуатировать лицам, которые ознакомлены с его работой, техническим обслуживанием и предупреждены о возможных опасностях. Если Вы при распаковке обнаружили повреждения вследствие транспортировки, немедленно сообщите об этом Вашему продавцу. 1. Каретка в сборе 2. Стол поперечного распила (JTSS-3000) 3. Защитное приспособление для поперечного распила (JTSS-3000) 4. Защитное приспособление для распила под углом 45° (JTSS-1500) 5. Удлинение стола 6. Правый - дополнительный стол 7. Направляющая параллельного упора 8. Направляющая планка крепления изделия 9. Защитное приспособление пильного диска 10. Пильный диск – 315 мм 11. Подрезной диск – 80 мм 12. Задний упор 13. Направляющая линейка 14. Инструмент 15. Инструкция по эксплуатации 16. Список деталей Внешний диаметр пильного диска макс. Внутренний диаметр подр. диска 20 мм Максимальная ширина поперечного распила от упора 1270 мм Размеры правого дополнительного стола 830x950 мм Максимальная длина распиливаемого изделия 3100 мм Внешний диаметр пильного диска макс. Внутренний диаметр подр. диска 20 мм Размеры правого-дополнительного стола 830x400 мм Максимальная длина распиливаемого изделия 1450 мм ^Техника безопасности включает в себя также соблюдение инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию, предоставленные изготовителем. Всегда храните инструкцию, предохраняя ее от грязи и влажности, передавайте дальнейшим пользователям. Ежедневно перед включением станка проверяйте функционирование необходимых защитных устройств. Установленные дефекты станка или защитных устройств необходимо незамедлительно устранить с помощью уполномоченных для этого специалистов. Не включайте в таких случаях станок, выключите его из эл. сети. На станке не разрешается проводить какие-либо изменения, дополнения и перестроении. Применяйте необходимые согласно инструкциям средства личной защиты. Надевайте плотно прилегающую одежду, снимайте украшения, кольца и наручные часы. Если у Вас длинные волосы, надевайте защитную сетку для волос или головной убор. Для работы с пильным диском надевайте рабочие перчатки. Перед эксплуатацией станка проверьте, в правильном ли направлении вращается пильный диск. Не начинайте операцию по распиливанию изделия до тех пор, пока пильный диск не начнет работать на полной скорости. Следите за временем остановки станка. Оно не должно превышать 10 секунд. Не используйте боковое давление для остановки диска пилы. Избегайте обратного удара заготовки. Всегда должен использоваться расклинивающий нож. Расстояние до пильного диска должно быть максимум 5 мм. Используйте подходящие добавочные приспособления для расширения поверхности стола и поддерживающие устройства для больших, труднораспиливаемых деталей. Всегда аккуратно придерживайте и направляйте заготовки во время пиления. Никогда не дотрагивайтесь до поверхности около или за пильным диском. Использование дисковой пилы для выпиливания паза недопустимо. Следите за тем, чтобы все заготовки были надежно закреплены во время работы, и было обеспечено их безопасное движение. Следите за тем, чтобы отпиленный материал не был захвачен зубьями пильного диска и отброшен вверх. Отпиленные, закрепленные заготовки удаляйте только при выключенном моторе и полной остановке пильного диска. Устанавливайте станок таким образом, чтобы оставалось достаточно места для обслуживания и для подачи заготовок. Обеспечьте хорошее освещение. Следите за тем, чтобы станок был надежно закреплен на ровной поверхности. Следите за тем, чтобы электропроводка не препятствовала рабочему процессу и, через нее нельзя было споткнуться. Держите рабочее место свободным от посторонних предметов. Не оставляйте без присмотра включенный станок, всегда выключайте его, прежде чем покинуть рабочее место. Не используйте станок во влажных помещениях, не оставляйте его под дождем. Не используйте станок вблизи горючих жидкостей или газов. Обычное искрение щеток может привести к возгоранию. Следите за соблюдением мер по противопожарной безопасности, например наличие огнетушителя на рабочем месте. Следите за тем, чтобы не образовывалась большая концентрация пыли – всегда применяйте соответствующую вытяжную установку. Древесная пыль может быть взрывоопасной и опасной для здоровья. Перед работой удалите из заготовки гвозди и другие инородные тела. Необходимо соблюдать указания о мин. и макс. размерах заготовок. Стружку и части заготовок удаляйте только при выключенном станке. Работы по электрике станка должны выполняться только электриками. Немедленно заменяйте поврежденный сетевой кабель. Никогда не используйте станок, если возникли проблемы с выключателем. Работы по установке, монтажу, чистке должны производиться только после отключения станка из эл.сети. Не становитесь на станок. Поврежденные диски немедленно замените. Изношенные элементы стола должны быть заменены немедленно. ^ Даже при правильном использовании станка остаются приведенные ниже опасности. Опасность ранения свободно вращающимся пильным диском. Опасность из-за излома пильного диска. Опасность ранения отлетевшими частями заготовок. Опасность получения травмы вследствие отклонения деталей из-за плохого крепления. Опасность от шума и пыли. Необходимо свести уровень шума к минимуму, обращая для этого внимание на тип и состояние пильного диска. Однако, кроме этого, необходимо также использовать специальные звукозащитные наушники. Обязательно надевайте средства личной защиты (защита глаз, ушей и дыхательных путей). Применяйте вытяжные установки! Опасность поражения электрическим током, при неправильной прокладке кабеля. ^ Определен согласно стандарту EN 11202: (Испытание при 4 дБ). Многослойное изделие 16 мм: T=16 мм, L=800 мм, влажность 8,5% Уровень акустической мощности (согласно стандарту EN 3746): Холостой ход 98,3 дБ (A) Обработка 104 дБ (A) Уровень акустической мощности (согласно стандарту EN 11202): Холостой ход 84,4 дБ (A) Обработка 90,2 дБ (A) Приведенные значения относятся к уровню издаваемого шума и не являются необходимым уровнем для безопасной работы. Эта информация даёт возможность пользователю станка лучше оценить подверженость опасности и возможные риски. ^ Станок JTSS-3000 был испытан на уровень содержания опилок. При скорости движения воздушного потока 20м/сек на вытяжной вентиляии диаметром 100mm: Вакуумметрическое давление 800Па Объемный расход 565 м³/h TRK-значение 2 мг/м3 превышено не было. ^5.1. Транспортировка и установка Установка cтанка должна производиться в закрытых помещениях, при этом достаточно условий обычной столярной мастерской. Поверхность, на которой устанавливается станок, должна быть достаточно ровной и способной выдерживать нагрузки. При необходимости станок можно жестко закрепить на устанавливаемой поверхности. По соображениям упаковки станок поставляется не полностью смонтированным. Станок будет доставлен в упаковочном ящике. Используйте вилочный погрузчик или такелажные ленты для поднятия станка из контейнера (Рис. 1). Рис. 1 Внимание!: Вес станка 750 кг. Убедитесь, что Ваши подъемные устройства обладают достаточной грузоподъемностью и находятся в исправном состоянии. Никогда не стойте под подвешенным грузом. Для транспортировки на желаемое место используйте вилочный подъемник или ручную тележку. Убедитесь, что во время транспортировки станок не был подвержен ударам или падению. В целях обеспечения нормального функционирования, станок должен стоять ровно в обоих направлениях. При возможности, станок необходимо расположить на резиновых пластинах, которые играют роль амортизаторов и снижают уровень шума. 5.2. Монтаж Общие указания Перед проведением монтажно-наладочных работ отключите станок от эл. сети! Удалите защитную смазку от ржавчины с помощью мягких растворителей. Установите станок на плоскую поверхность. Монтаж удлинения стола Прикрепите удлинение стола к станине станка и расположите поверхности на одном уровне, привинтив их с помощью болтов (U). Рис. 2 Монтаж правого дополнительного стола Прикрепите правый дополнительный стол к станине станка и расположите поверхности на одном уровне. Рис. 3 Правый дополнительный стол типа JTSS-3000 имеет регулируемую опорную ножку (V). Монтаж направляющей параллельного упора. Установите направляющую параллельного упора (круглую) (Y) к передней стороне стола распила и правого дополнительного стола. Рис. 4 Установите градационное опорное приспособление (W). Монтаж параллельного упора Установите параллельный упор на круглую направляющую. Рис. 5 Установите зубчатую рейку (X, Рис. 4) таким образом, чтобы малое настроечное зубчатое колесо (Y) точно соприкоснулось своими зубьями с ней. Монтаж каретки Для доступа снимите прикрытия (F и G). Воспользуйтесь помощью другого человека для подъема каретки (A) на корпус станка и прикручивания его на месте с помощью болтов (D), С-толстых шайб и гаек (E). Рис. 6 Регулировочные болты (B и C) расположены по прямой линии заводом-изготовителем. Каретка должна быть выровнена для продвижения параллельно пильному диску и на 0,2 мм выше поверхности станины станка. При загрузке панелей и при использовании во время выставления направляющей линейки, каретка должна быть фиксирована. Для фиксации каретки, защелкните фиксатор на передней стороне каретки. Если в течение долгого времени совершалось большое количество коротких перемещений каретки, например, для поперечного распила твердого дерева, возможно смещение шариковой обоймы между верхней и нижней частью каретки. Это означает, что каретка больше не будет выезжать до самого конца. Оператор станка почувствует сопротивление при выдвижении каретки. Это можно исправить, сделав несколько коротких, легких толчка против упора буфера, расположенного в конце стола, пока поддерживающая шариковая обойма не станет на свое место и не позволит выезжать каретке до самого конца. Рекомендуется проводить очистку каретки ежедневно, а также удалять древесные опилки и стружки, которые время от времени заполняют стол. После выдувания пыли необходимо сбрызнуть на металлические направляющие верхней и нижней части каретки таким легким маслом, как WD-40. Никогда для этих целей не используйте вязкое масло или технический жир! Монтаж рукоятки каретки Смотрите Рис. 7 Рис. 7 Монтаж дополнительного стола каретки Установка стола не должна выполняться во время работы станка. Поставьте Т-образную опору стола на выдвижную опорную ногу, стол выдвиньте и зафиксируйте на каретке. Рис. 8 Стол и выдвижная направляющая выровнены по одной прямой заводом-изготовителем. Поверхность стола должна быть на одном уровне с поверхностью каретки. Стол двигается параллельно с кареткой. Монтаж упора для поперечного распила Установка упора для поперечного распила не должна выполняться во время работы станка. Стол каретки имеет 2 отверстия, которые позволяют устанавливать упор в двух позициях: с передней и с задней стороны стола каретки. Вставьте болты на упоре в стол каретки и зафиксируйте в этом положении при помощи двух круглых ручек-гаек. Рис. 9 Отверстия упора под углом 90° устанавливаются на столе заводом изготовителем. Проверка шкал по эталону на упоре для поперечного распила: шкала на упоре устанавливается заводом-изготовителем и не требует повторных регулировок. Для проверки установок закрепите в определенном месте и отпилите деталь для пробы. Измерьте точную длину детали, ослабьте круглые ручки-гайки, удерживающие на оси Т-образные винты, и передвигайте упор до тех пор, пока размеры не будут соответствовать длине только что отпиленной детали. При использовании выдвижной добавочной части второй ограничитель хода материала должен быть установлен в самом конце для создания разных шкал, находящихся в соответствии друг с другом. Лучший способ – сделать несколько контрольных замеров на разных длинах. Когда спустя какое-то время защитная крышка на передней стороне упора срезается, ее необходимо заменить. Установка упора для распила под углом 45° Установка упора для распила под углом 45° не должна выполняться во время работы станка. Для установки требуемого угла: открутите круглые ручки-гайки, установите упор в соответствующие отверстия на столе каретки и регулируйте в заданную позицию. Монтаж пильного диска Диск должнен соответствовать техническим характеристикам станка. Максимальный диаметр пильного диска, применяющийся на данном станке – 315 мм. Перед установкой проверьте пильный диск на предмет наличия дефектов (трещин, поломанных зубъев, деформаций). Не используйте дефектные диски. Внимание!: Применение пильных дисков из быстрорежущей стали запрещено! Используйте диски только с твердосплавными режущими напайками. Зубья диска должны быть направлены в сторону распила (вниз) Во время работы с диском надевайте подходящие перчатки. ВНИМАНИЕ!: Всегда отключайте станок от источника питания во время замены диска. Продвиньте передвижной стол вперед (JTSS-1500) или назад (JTSS-3000) и откройте нижний защитный кожух пильного диска. Поднимите основной диск в наивысшее положение и открутите гаечным ключом гайку на оси пильного диска (Рис. 14). Рис. 14 Поставьте замыкающий штифт (K) в отверстие стола для распила и поверните ось с помощью гаечного ключа до тех пор, пока стопорный штифт не войдет в отверстие осевого блока диска. Теперь отвинтите гайку (J). Внимание!: Гайка имеет левостороннюю резьбу. Перед установкой нового диска убедитесь в том, что посадочное место не загрязнено. Это предотвратит неровный ход ножовочного полотна. Перед запуском станка, после закручивания гайки, не забудьте вытащить стопорящий штифт. Подрезной диск заменяется следующим образом: Наденьте гаечный ключ на гайку диска. Рис. 15 Поставьте стопорящий штифт (N) в отверстие стола для распила и поверните ось с помощью гаечного ключа до тех пор, пока стопорящий штифт не войдет в отверстие осевого блока диска. Теперь открутите гайку. Замените подрезной диск. После замены диска закрутите гайку. Монтаж расклинивающего ножа Использование расклинивающего ножа обязательно. Станок снабжен расклинивающим ножом для использования с дисковой пилой диаметром от 250 до 315 мм. Расклинивающий нож должен быть отрегулирован таким образом, чтобы по всей длине расстояние между ним и пилой было в пределах от 3-х до 8 мм (Рис. 16). Рис. 16 Расклинивающий нож (P, Рис 17) может быть отрегулирован как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Высота установки должна быть отрегулирована таким образом, чтобы нижняя часть ножа никогда не превышала 3 мм самого высокорасположенного зубца диска. После настройки высоты всегда фиксируйте центральный болт (Q). Положение относительно боковых сторон расклинивающего ножа отрегулировано заводом-изготовителем. Для установки расклинивающего ножа на одной прямой с дисковой пилой используются 4 малых регулировочных винта. Для прорезания пазов или протачивания канавок требуется специальный расклинивающий нож. Расклинивающий нож должен быть отрегулирован таким образом, чтобы во время эксплуатации верхняя часть ножа никогда не опускалась ниже, чем высшие зубья диска. Никогда не снимайте этот расклинивающий нож. Обратная отдача сильна и очень опасна. Монтаж защиты пильного диска Использование защиты дисковой пилы обязательно. Защитное устройство дисковой пилы должно быть опущено к обрабатываемому изделию для минимизации числа открытых зубьев. Положение защитного устройства (O) должно быть отрегулировано таким образом, чтобы были покрыты оба, основной и подрезной диски, а высота подъема должная быть такой, чтобы обрабатываемое изделие могло легко скользить под ним (Рис. 17). Рис. 17 Убедитесь в том, что рукоятка блокировки затянута до конца. В целях безопасности и проблем со здоровьем настоятельно рекомендуется подключить станок к вытяжной системе. Требуется подсоединить оба выходных отверстия. Вытяжная система должна быть достаточно мощной, чтобы поддерживать скорость воздушного потока как минимум 20 м/сек., при 100 мм выходном отверстии станка. ^ Перед пуском в эксплуатацию станок должен быть подключен к вытяжной установке таким образом, чтобы при включении станка автоматически включалась вытяжная установка. Шланг, Y-образная соединительная деталь и опора шланга подсоединяются непосредственно к станку. Пропускная способность вытяжной установки диаметром 100 мм должна быть 20 м/сек. Вытяжные шланги должны соответствовать по качеству «трудновоспламеняемым» материалам и соединены с заземлением вентиляционной установки. ^ Подсоединение к сети со стороны клиента, а также применяемые удлинители должны соответствовать тех. характеристикам. Напряжение сети и частота должны соответствовать рабочим параметрам, указанным на фирменной табличке. Установленное потребителем защитное устройство должно быть рассчитано на 16 А. Подключение и ремонт электрического оборудования разрешается проводить только квалифицированным электрикам. Станок оснащен 16 – амперной штепсельной вилкой стандарта CCE Euro, вмонтированной в заднюю стенку корпуса. Внимание!: -Перед запуском станка в первую очередь проверьте, не вращается ли свободно вал пилы и все ли устройства безопасности установлены. - Если направление движения неправильно, необходимо нажать на фазовый преобразователь внутри штепсельной вилки стандарта CCE Euro и повернуть его на 180°. (Вращайте по часовой стрелке). В целях обеспечения безопасности эту операцию необходимо проводить, предварительно сняв пильный диск. ^ Общие указания Перед работами по наладке и регулировке, станок должен быть предохранен от непроизвольного включения. ^ Во время работы станка нельзя выполнять операции по настройке диска. Используйте передний маховик для поднятия пильного диска. Один поворот маховика соответствует 2,5 мм подъема вверх. Чтобы смазать механизм для подъема или опускания, всегда устанавливайте высоту путем поднятия пильного диска. Для наклона пильного диска используйте левый маховик. Принудительные упоры в 45° и 90° установлены заводом-изготовителем и не требуют дополнительных настроек. Запустите станок. ^ Установка высоты подрезного диска выполняется путем поворота стопорного винта (T). Рис. 18 Максимальная глубина подреза при использовании подрезного диска диаметром 80 мм равна 4 мм. Каждый раз при замене основного диска или даже после его заточки, необходимо заново регулировать положение подрезного диска, чтобы сравнить ширину зубьев с основным диском. Очень важно провести данную процедуру, чтобы убедиться в чистоте реза, без сколов. Подрезной диск имеет конусовидные зубья. Чем глубже он пропиливает в высоту, тем больше и в ширину. Перед началом регулировки высоты (Т) и горизонтального перемещения (R), необходимо ослабить стопорный винт (S). Боковой сдвиг подрезного диска достигается путем поворота винта механизма центрирования (R), и последующей обратной фиксации. (S). ^ Для установки упора поднимите ручку. Для фиксации упора опустите ручку вниз. Рис. 23 Поверните зажимную рукоятку (Z), ослабиться прижим направляющей к корпусу упора, продвиньте ее в нижнюю позицию и зафиксируйте. Упор обладает свойством тонкой настройки. Надавите на рукоятку (Y). Во избежании заклинивания распиливаемой детали между упором и расклинивающим ножом, (способной привести к опасной обратной отдаче) во время поперечного распила с использованием направляющей линейки, необходимо установить направляющую таким образом, чтобы ее конец соприкасался с боковой стороной диска. Положение параллельного упора, установленное заводом-изготовителем, должно быть параллельно пильному диску. ^ Станок включается посредством нажатия зеленой кнопки выключателя: при нажатии красной кнопки выключателя станок отключается. Подрезной диск запускается и останавливается одновременно с основным пильным диском. Указание: -Невозможно запустить станок при открытом нижнем защитном ограждении пильного диска. -В случае перегрузки станка сработает защита двигателя. После приблизительно 5 мин охлаждения станок можно включать вновь. ^ Правильная рабочая позиция: Перед станком, за линией распила (опасная зона). Рис. 11 Распиливание деталей: Руками придерживать деталь сверху. Подавайте детали для распиливания к пильному диску по направлению линии распила. Постоянно продвигайте деталь вперед; равномерно. Поддерживайте длинные и широкие обрабатываемые изделия при помощи вращающихся цилиндрических станин. Использование приводного подающего механизма в таких случаях не предусмотрено. Поперечный распил с прижимным приспособлением. Рис. 12 Отпиливание при помощи заднего упора Рис. 13 Советы по пилению: Используйте в работе только острые и бездефектные пильные диски. Используйте подходящие добавочные приспособления для расширения поверхности стола и поддерживающие устройства для больших, труднораспиливаемых изделий. Всегда аккуратно придерживайте и направляйте изделия во время распиловки. Не осуществляйте ни одну операцию вручную. При продольной распиловке узких деталей ( Убедитесь, что мелкие обрезанные детали не попадут в станок во время поднятия зубов пилы. Удаляйте обрезанные и застрявшие детали только после выключения двигателя станка и полной остановки вращения. Особое внимание обратите на рекомендации по снижению опасности от обратного хода. Всегда должен использоваться расклинивающий нож. Для обеспечения правильной эксплуатации станка, ознакомьтесь с приложением А «Безопасная эксплуатация». A.1.: Продольный распил. A.2.: Продольный распил узкого пиломатериала. A.3.: Продольный распил на каретке. A.4.: Продвижение пиломатериала вручную. ^ Общие указания Перед работами по техническому обслуживанию и очистке, пила должна быть предохранена от непроизвольного включения – отключите от эл.сети! Подключение и ремонт электрического оборудования разрешается проводить только квалифицированным электрикам. Производите очистку пилы через равномерные отрезки времени. Смахивайте опилки и пыль после каждого использования. Ежедневно проверяйте тех. состояние вытяжной системы. Своевременно убирайте опилки и стружки из корпуса станка. Убедитесь, что вентилятор и кожух вентилятора не засорены опилками и стружками. Через несколько дней использования выдвиньте каретку вперед, и, прочистив её, задвиньте обратно. Удалите со стола ржавчину, например, при помощи средства WD-40 и Scotch-Brite™ мягкой тканью. При чистке станка запрещается курить, в особенности при использовании для очистки бензина, керосина или других легко воспламеняющихся жидкостей. Невыполнение этого требования может привести к взрыву оборудования и тяжелым ожогам оператора станка. Все предохранительные и защитные устройства должны быть немедленно переподключены после завершения очистки, ремонта и работ по техническому обслуживанию. Неисправные защитные устройства должны быть заменены немедленно. Регулярно проверяйте пильный диск на наличие неисправностей. Диски с наличием дефекта замените немедленно. Натяжение основного ведущего ремня: Регулярно проверяйте состояние ремней и в случае необходимости подтягивайте или заменяйте их. Снимите заднюю служебную дверцу станка. Натяните ремень, нажав мотор с натягивающими болтами вниз. (B, Рис. 24). Убедитесь, что ремень не перетянут, так как это может привести к повреждению оси и подшипников дисковой пилы. Замена приводного ремня Чтобы заменить ремни, открутите три потайных винта (C, Рис. 24), удерживающих нижнее защитное приспособление пилы (приемник опилок) и опустите его на дно корпуса станка. Рис. 24 Замените V-образные ремни. Затяните ремни. Натяжение ремней подрезного блока Ремень подрезного блока самонатягивается (Рис. 25). Рис. 25 Замена ремня подрезного блока Регулярно проверяйте состояние ремней и в случае необходимости немедленно заменяйте. Откройте заднюю служебную дверцу станка, чтобы добраться до ремня. Используйте только оригинальный плоский ремень. ^ мотор не работает *нет тока – проверить соединительные провода и предохранитель; *дефект мотора, выключателя или кабеля – вызвать электрика; *сработал сигнал перегрузки – подождите и запустите станок заново; *открыто нижнее защитное приспособление пильного диска – правильно закройте защитное приспособление; сильные вибрации станка *станок стоит неровно – выровнить станок; *запылились боковые поверхности пильного диска – протрите ось и боковые поверхности диска; *на пиле имеются трещины – немедленно замените пилу; *V-образные ремни пришли в негодность – замените V-образные ремни; распил не имеет в сечении прямой угол *неверно отрегулированы ограничители хода – проверьте прямоугольником и отрегулируйте положение ограничителей хода; обрабатываемая деталь при продольном распиле загибается *направляющая не выровнена относительно пильного диска – проверьте и отрегулируйте направляющую продольного распила; *неровное дерево – выберите другую деталь для обработки; происходит обратная отдача обрабатываемой детали от диска *направляющая не выровнена относительно пильного диска – проверьте и отрегулируйте направляющую продольного распила; *отсутствует расклинивающий нож – высокая опасность, немедленно установите его с защитным приспособлением; плохое состояние отпилинной поверхности *выбран неправильный тип диска; *пильный диск затуплен; *на поверхности пильного диска скопилось смолистое вещество; *неоднородная структура обрабатываемого изделия; *слишком высокое давление подачи – не подгоняйте движение обрабатываемого изделия; диск не поднимается и не принимает наклонное положение *в механизмы попали древесные опилки – вычистите и смажьте; каретка не двигается *в защитные устройства попали древесные опилки – удалите опилки; время прерывания превышает 10 секунд *требуется переналадка или замена механизма прерывания работы мотора. 10. ПОСТАВЛЯЕМЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ Разнообразные пильные диски – смотрите в прайс-листе компании JET. razom.znaimo.com.ua Инструкция по охране труда для станочника деревообрабатывающих станков, занятого раскроем заготовок по разметке и обрезкой деталей криволинейной формыИнструкция по охране труда для станочника деревообрабатывающих станков, занятого раскроем заготовок по разметке и обрезкой деталей криволинейной формыГлава 1. Общие требования по охране труда1. На работы в мебельном производстве могут быть допущены лица, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения работ. 2. К выполнению работ допускаются рабочие, прошедшие инструктаж, стажировку, обучение и проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, оказанию первой медицинской помощи и имеющие об этом специальное удостоверение. 3. Каждый рабочий в процессе работы в установленные сроки должен проходить инструктаж по охране труда и обучение. О проведенных инструктажах и обучение в удостоверении по технике безопасности делается соответствующая запись. 4. Рабочие, совмещающие профессии, должны быть обучены безопасным приемам и пройти инструктаж по охране труда на всех выполняемых работах. 5. Каждый рабочий должен знать правила внутреннего трудового распорядка предприятия и строго выполнять их. Курить разрешается только в специально отведенных местах. Не разрешается употреблять спиртные напитки. Лица в нетрезвом состоянии, находящиеся на территории предприятия как в рабочее, так и в не рабочее время, подлежат немедленному удалению с территории предприятия с составлением акта об отстранении от производства. Не допускается пребывание на территории предприятия лиц, находящихся в нездоровом (физически или психически) состоянии или под влиянием наркотических средств, что может явиться причиной опасности для жизни этого лица или других работников. 6. Для предотвращение взрыва или пожара: не зажигать спички и не применять открытый огонь в огонь в пожароопасных цехах, использованные обтирочные материалы и промасленную ветошь убирать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками, не допускать скопление пыли на оборудовании и рабочих местах, не сушить специальную одежду и обувь на нагревательных приборах, обеспечивать свободный доступ к средствам пожаротушения. При обнаружении пожара или загорания немедленно сообщить об этом в объективную или пожарную охрану, приступить к тушению очага пожара имеющимися в цехе или на рабочем месте средствами пожаротушения (огнетушитель, внутренний пожарный кран, стационарная установка пожаротушения и т.п.), принять меры для вызова к месту пожара мастера, начальника цеха, смены, отделения или другого должностного лица. 7. К управлению машинами, оборудованием и инструментом допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право управления ими. 8. Работники, занятые в мебельном производстве, в период работы должны пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, каски, рукавицы и др.), выдаваемыми на предприятии. 9. Каждый рабочий должен быть ознакомлен с технологической картой или планом организации работ и выполнять их требования. 10. Рабочие места, площадки, транспортные пути с наступлением темноты или при плохой видимости (туман, дождь, снег) должны иметь искусственное освещение, обеспечивающее освещенность не ниже установленной отраслевыми нормами. Работать без достаточного освещения рабочего места не разрешается. 11. Ремонтные работы разрешается проводить только при установленных механизмах оборудования и обесточенных шкафах электроаппаратуры, при этом на выключенный главный рубильник вывешивается табличка “Не включать! Работают люди!”. 12.Машины, оборудования, моторный и ручной инструмент должны соответствовать стандартам и эксплуатироваться только в исправном состоянии. Рабочие обязаны соблюдать установленные заводской документацией требования обращения с машинами и оборудованием. 13. Рабочие, пользующиеся для проезда на работу и с работы транспортом, предоставленным предприятием, обязаны знать и строго выполнять правила перевозки пассажиров. Проезд к месту работы и обратно на необорудованным для этих целей транспорте запрещается. 14. Организационное руководство работой осуществляет мастер непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания мастера являются обязательными для выполнения всеми рабочими. 15. Инструкция должна выполняться всеми рабочими, занятыми в мебельном производстве. Лица, нарушившие требования безопасности, несут административную ответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка, если их действия не влекут за собой уголовной ответственности. 16. В случаях, не предусмотренных в настоящей инструкции, обращаться к непосредственному руководителя работ. 17. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, повышенный уровень шума на рабочем месте. Источники возникновения факторов: вращающиеся дисковые пилы, суппорт станка, привод станка, подвижная каретка, подающие цепи. Действие факторов: возможное соприкосновение рук работающих с вращающимися дисковыми пилами, соприкосновение с движущимися суппортом, кареткой, подающими цепями; обратный вылет обрабатываемого материала, вылет зубьев или пластин твердого сплава, отрицательное воздействие шума на органы слуха. 18. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный; куртка хлопчатобумажная на утепленной прокладке и брюки хлопчатобумажные на утепленной прокладке для выполнения наружных работ зимой; рукавицы комбинированные; очки защитные; средства защиты органов слуха.
Глава 2. Требования по охране труда перед началом работ19. Проверить остроту заточки и равномерность развода зубьев пилы, убедиться в отсутствии трещин, сломанных зубьев, изогнутости полотна пилы. Дисковые пилы не допускается эксплуатировать при отсутствии хотя бы одного зуба; зубья должны иметь равную высоту и правильный профиль. 20. Проверить правильность установки, крепление пилы на валу и вала в подшипниках, закрепление диска планшайбами, направление вращения, надежность крепления ограничителя хода пилы. Вращение пилы должно быть таким, чтобы материал прижимался к упорному бруску. 21. Проверить вкладыш стола. Ширина щели для пильного диска не должна превышать 10 мм. 22. Дисковые пилы, оснащенные пластинками из твердого сплава, перед эксплуатацией подвергают испытанию на прочность их соединения с диском. 23. В станках с нижним расположением пильного вала вершины зубьев пилы должны выступать над плоскостью стола на расстояние, равное высоте пропила плюс не менее 10 мм, а в станках с верхним расположением пильного вала – быть ниже плоскости стола на 3-5 мм. 24. В станках, имеющих ограничитель движения в исходном положении, зубья пилы должны находиться не менее чем за 50 мм от линейки. 25. Проверить наличие и неисправность ограждений пильных дисков, привода станка, крепление груза-противовеса, ограничителя хода пилы. Ограждение пилы должно полностью закрывать пильный диск как в рабочем, так и не в рабочем положении. При подаче пилы на материалы должна открываться только рабочая часть пилы. Подающие цепи имеют по всей длине сплошное ограждение. Открытыми остаются участки, которые по условиям работы не должны ограждаться. 26. Проверить действие блокировочных устройств; ограждения режущего инструмента, привода станка, механизма подачи; аспирационной системы. 27. Проверить действие тормозных устройств, крепление электродвигателя к раме станка. 28. Проверить работу гидравлики и механизма переключения золотника станков типа ЦПА, для чего нажать на педаль и дать 2-3 холостых хода суппорту. 29. Убедиться в исправности действия местных отсосов.
Глава 3. Требования по охране труда во время работы30. Подачу материала производить плавно, без рывков. Надвигать пилу на материал без резких толчков; нажимать на педаль плавно, без ударов. 31. Обрезать детали длиной менее 300 мм только при помощи шаблонов с зажимными устройствами. 32. Следить, чтобы в станок не поступали доски с металлическими предметами (гвоздями, осколками металла и др.). 33. Не обрабатывать обледеневшие доски. 34. Продвигать доски по столу педального торцовочного станка при помощи специальных крючков. 35. При засорении щели стола или щели упорного бруска только после полной остановки станка специальным крючком очистить щель. 36. Не заглядывать под ограждения пильного диска до полной остановки его в случае попадания обрезков в щель. 37. Не тормозить пильный диск нажатием детали. 38. Не стоять во время работы в плоскости вращения пильного диска. 39. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует выключить станок и сообщить мастеру.
Глава 4. Требования по охране труда по окончании работы40. Выключить оборудование. Дождаться полной его остановки. Привести в порядок рабочее место: убрать инструмент, приспособления; очистить станок от грязи и пыли; вытереть и смазать трущиеся части станка; аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал. 41. Уборку древесных отходов (опилок, стружки, пыли) с поверхности оборудования, а также со спецодежды производить щеткой, сметкой или при помощи пылесосных установок. Недопустима обдувка станка и одежды сжатым воздухом. 42. Использованные во время работы и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в специально отведенное место. 43. Вымыть руки теплой водой с мылом. 44. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменному рабочему или мастеру.
Глава 5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях45. Выключить оборудование. 46. Вывести таблицу о неисправности машины или оборудования и сообщить об этом непосредственному руководству. 47. В случае возникновения пожара или тушения пламени необходимо использовать огнетушитель, находящийся поблизости. 48. О каждом несчастном случае или отравлении пострадавший или очевидец должен известить соответствующего руководителя работ. 49. Работник должен уметь оказывать первую помощь. Такая помощь оказывается немедленно, непосредственно на месте происшествия и в следующей последовательности: сначала нужно устранить энергоисточник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.). Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает жизни или здоровью (при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении закрытого перелома наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани). При подозрении повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего только в положении лежа на жестком основании. 50. После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.
Поделиться "Инструкция по охране труда для станочника деревообрабатывающих станков, занятого раскроем заготовок по разметке и обрезкой деталей криволинейной формы" oxpana-tryda.ru Инструкция по охране труда при работе на отрезных абразивных станках1. Общие требования охраны труда
1.1. К самостоятельной работе на отрезных абразивных станках допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие вводный и первичный инструктаж на рабочем месте с обучением безопасным методам ведения работ и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на производстве, имеющие 1 группу по электробезопасности, прошедшие стажировку и получившие допуск к самостоятельной работе. Повторный инструктаж по охране труда проводится не реже 1 раза в 3 месяца. Повторный инструктаж по электробезопасности не реже 1 раза в год. На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутреннего распорядка предприятия, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъёмным машинам. Соблюдать установленный на предприятии режим труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях предусмотренных ТК РФ. Суммарное время для отдыха и естественных надобностей в течение смены - 45 минут. При работе на отрезном абразивном станке возможно воздействие следующих вредных и опасных производственных факторов: движущиеся и вращающиеся части станка (абразивный круг, зажимное пневматическое устройство, клиноременный привод) могут привести к травме; острые кромки, заусенцы на поверхностях обрабатываемых деталей, мелкая стружка могут привести к травме; частицы круга при его разрыве могут привести к травме; длинномерные заготовки при их свисании и падением с рольгангов могут привести к травме; повышенная и пониженная температура воздуха на рабочем месте может привести к простудным заболеваниям; недостаточная освещенность рабочего места может привести к заболеванию органов зрения; повышенное значение напряжения в электрической сети может привести к поражению электрическим током; абразивная пыль может привести к заболеванию дыхательных путей; высокая температура поверхностей обрабатываемых деталей и инструмента могут привести к ожогам; повышенный шум может привести к заболеванию органов слуха. 1.5. Для нормального и безопасного производства работ с использованием отрезных абразивных станков необходимо применение следующих средств индивидуальной защиты:
1.6. Работник должен получить противопожарный инструктаж, пользоваться только исправной электроарматурой, знать правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения. Немедленно оповещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления). Необходимо оказать пострадавшим при травмировании, отравлении или внезапном заболевании первую доврачебную помощь, вызвать при необходимости врача. 1.9. Соблюдать правила личной гигиены, перед едой мыть руки с мылом, не принимать пищу на рабочем месте, а использовать для этих целей специальное помещение. 1.10. Лица, нарушившие настоящую инструкцию, несутответственность в соответствии с действующим законодательством РФ.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Использовать чистую и исправную спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Очки защитные должны быть подобраны по размеру, стекла не должны вываливаться, не иметь трещин, сколов, царапин. Быть чистыми, обеспечивать хорошую видимость. Надеть респиратор «Лепесток»: обеспечить изгибаемой пластичной лентой на переносице надежное прилегание к лицу, затянуть эластичной резинкой по периметру головы и отрегулировать натяжение наголовной ленты. респиратор «Лепесток» предназначен для защиты органов дыхания от вредных аэрозолей в виде дыма, пыли и тумана. Рабочее место должно быть оснащено необходим оборудованием, инвентарем, приспособлениями и инструментом. Должны быть свободны проходы, чистый пол. 2.2 Удалить со станка все посторонние предметы, грязь и осмотреть станок. 2.3 Проверить наличие и исправность защитных огражденийклиноременной передачи и защитного кожуха отрезного круга, а такжезащитного экрана. 2.4 Проверить надежность и правильность крепления отрезного круга. 2.5 Проверить отрезной круг (не допускаются трещины, выкрашивания). 2.6 Проверить защитное заземление электродвигателя и станины станка. 2.7 Проверить исправность устройства для закрепления детали. 2.8 Не допускается работа на абразивном отрезном станке сизносом отрезного круга менее диаметра 280 мм. 2.9 Установку и снятие отрезных кругов должны делать толькоспециально обученные рабочие. 2.10 Проверить работу на холостом ходу. 2.11 Проверить эффективность работы системы пылеотсосастанка. 3 Требования охраны труда во время работы.
3.1 Выполнять указания, изложенные в «Руководстве по эксплуатации» станка. 3.2 Выполнять только ту работу, которая была поручена и разрешена мастером. 3.4 Во время работы не допускать посторонних лиц на рабочее место. 3.5 Применять только те приемы работы, которые указаны мастером. 3.6 Не загромождать рабочее место и проходы заготовками и изделиями. 3.7 Работать на отрезном станке только в защитных очках (щиток защитный лицевой). 3.8 Обеспечивать надежное закрепление детали с помощью зажимного устройства (не допускается применение дополнительных планок, пластин и т.д.). 3.9 Не допускать падения и свисания длинномерных деталей при их резке с использованием специальных рольгангов. 3.10 Не допускать зажим промасленных деталей. 3.11 Не допускается обработка незакрепленных деталей. 3.12. Не закреплять и не передвигать заготовку во время вращения отрезного абразивного круга. 3.13. Во время резания заготовки отрезной абразивный круг в начале резания подводить осторожно, плавно и без ударов. 3.14 Во время резания не прилагать большого усилия на отрезной абразивный круг во избежание его разрыва. 3.15 Не допускать большую подачу резания во избежание заклинивания отрезного абразивного круга. 3.16 Не допускается работа сбоку на торцевой части круга. 3.17 Не стоять против отрезного абразивного круга во время его вращения. 3.18 Не поддерживать руками отрезанный конец заготовки. 3.19 При обнаружении, что отрезной абразивный круг выкрошен, необходимо остановить станок и доложить мастеру. 3.20 При работе станка запрещается: а) открывать и снимать предохранительные устройства и ограждения; б) снимать и надевать ремни на шкивы; в) измерять и передвигать обрабатываемую деталь; г) вынимать обрабатываемую деталь из зажимного устройства; д) класть на стол станка посторонние предметы. 3.21. Запрещается работа на станке с отключенной или испорченной системой пылеудаления. 3.22 Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает. 3.23 Останавливать станок и выключать электродвигатель при уходе от станка даже на короткое время (временное прекращение работы, уборка, чистка станка и обнаружение какой-либо неисправности в оборудовании).
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
4.1. При возникновении аварийной ситуации или неисправностей оборудования (отказ в работе станка, посторонний шум или стук, при перегреве подшипников, возникновении поломок, вибрации из-за большого биения абразивного круга, угрожающих аварией, прекращения подачи электроэнергии, появлении постороннего запаха, появлении ощущения электрического тока), которые могут привести к травмам, необходимо прекратить эксплуатацию оборудования, прекратить подачу электроэнергии. Необходимо оповестить об опасных окружающих людей, непосредственного руководителя работ, вывести инструмент из рабочей зоны и принять необходимые меры совместно с технологическими и ремонтными службами по устранению неисправностей. 4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону ..., сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды. 4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону .... Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112. 4.4 При аварии систем водоснабжения, отопления и т.д. препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидацииаварии и её последствий.
5. Требования охраны труда по окончании работы.
5.1 Выключить станок и прекратить подачу сжатого воздуха. 5.2 Собрать инструмент и приспособления, привести их в надлежащий порядок и убрать в отведенное для них место. 5.3 Привести в порядок рабочее место, аккуратно сложить готовые детали и заготовки. 5.4 Обесточить оборудование путем отключения вводного выключателя, произвести чистку и смазку станка. 5.5 Убрать отходы производства (отходы металла и абразивные круги) в установленную и промаркированную тару на местах сбора отходов в подразделении, согласно маркировке тары. 5.6Привести в порядок и спецодежду и другие СИЗ. Убрать их в специально предназначенные для хранения места. 5.7 Известить мастера обо всех имеющих место недостатках, обнаруженных во время работы. 5.8 Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ. prom-nadzor.ru Инструкция по охране труда при работе на зуборезных станках1.Общие требования охраны труда.1.1. К самостоятельной работе на зуборезных станках допускаются лица прошедшие профессиональное обучение, прошедшие медицинское освидетельствование в установленном порядке, получившие вводный и первичный инструктаж на рабочем месте, обучение оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на производстве, прошедшие стажировку и получившие допуск к самостоятельной работе, имеющие 1 группу по электробезопасности. 1.2. Повторный инструктаж по охране труда проводится не реже 1 раза в три месяца, повторный инструктаж и проверка знаний на 1 группу по электробезопасности- не реже 1 раза в 12 месяцев. 1.3.На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъемным машинам и другому производственному оборудованию. Обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории предприятия, в цехах и участках, выполняя их указания. 1.4.Необходимо соблюдать установленный на предприятии режим труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях предусмотренных ТК РФ. Суммарное время на личные надобности составляет 45 минут в течение рабочей смены. Кроме этого предусмотрен перерыв для отдыха и питания (не более 2-х часов и не менее 30 минут) который в рабочее время не включается. 1.5. Во время работы на зуборезных станках на работника возможно воздействие следующих вредных и опасных производственных факторов: - повышенная загазованность воздуха рабочей зоны может привести к заболеванию органов дыхания; .-движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, приспособления, оснастка, инструмент могут привести к травме; - острые кромки, заусенцы и шероховатость поверхности изделия, инструмента и оборудования могут привести к травме; - повышенный уровень шума может привести к заболеванию органов слуха; - повышенная или пониженная температура воздуха может привести к простудным заболеваниям; - недостаточная освещенность может привести к заболеванию органовзрения; - воздействие минерального масла может привести к возникновению кожных и онкологических заболеваний; - повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека, может привести к электротравме; - физические перегрузки могут вызвать сердечно-сосудистые заболевания. 1.6. Для нормального и безопасного производства работ на зуборезных станках работнику необходимо применение следующих средств . индивидуальной защиты:
1.7. Работник должен получить противопожарный инструктаж, знать правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения. 1.8. Немедленно извещать своего или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае произошедшем на производстве или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе, о проявлении признаков острого профессионального заболевания / отравления /. 1.9. Работник должен уведомить непосредственного руководителя онеисправностях оборудования, приспособлений и инструмента до началаработы или во время рабочего дня, после обнаружения неисправности.Самостоятельно устранять какие- либо неисправности, если эта работа не входитв круг ваших обязанностей - запрещается. 1.10. Работник должен оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим от несчастных случаев на производстве. 1.11. Соблюдать правила личной гигиены: перед едой мыть руки с мылом; не разрешается на рабочем месте курить, принимать и хранить пищу /воду/,хранить личную и рабочую одежду. Курить разрешается только в специальнооборудованных местах. 1.12. Лица не выполняющие данную инструкцию привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством РФ.
2.Требования охраны труда перед началом работы.
2.1. Надеть и привести в порядок полагающуюся по нормам спецодежду,застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающихконцов. Иметь подготовленный к работе исправный инструмент и средстваиндивидуальной защиты. Защитные очки должны быть подобраны по размеру.Стекла очков не должны вываливаться, не иметь трещин, сколов, царапин, бытьчистыми, обеспечивать хорошую видимость. 2.2. Подготовить рабочее место к безопасной работе. Убрать мешающиеработе предметы и освободить проходы. Безопасно и удобно расположить все, что необходимо для работы. Проверить наличие, исправность и прочность крепления ограждений шестерен, приводных ремней, наличие предохранительных устройств, защитных кожухов, наличие масла и охлаждающей жидкости ( при необходимости добавить ). Убедиться в достаточном освещении рабочего места. 2.3. Проверить внешним осмотром исправность оборудования, местного освещения, отсутствия оголенных проводов, наличие и надежность заземляющих соединений. 2.5. Проверить исправность подножной деревянной решетки (убедиться в устойчивости и проверить, нет ли поломанных планок). 2.6. Проверить наличие и исправность ограждений гитар, приводных ремней, приводов. 2.7. Проверить наличие масла, при необходимости долить. 2.8. Убедиться в исправности органов управления, электрических кнопочных устройств. 2.9. Проверить нет ли посторонних предметов, деталей на столе оборудования. 2.10. Проверить наличие заготовок, при необходимости заготовки получить у мастера. Проверить наличие тары под обработанные детали. Используемые в работе материалы, заготовки, тара должны быть размещены безопасно, удобно, устойчиво, не перекрывать проходы и проезды. 2.11. При передаче рабочего места от сменщика проверить, хорошо ли убрано рабочее место, ознакомиться с имеющимися в предыдущей смене неполадками в работе оборудования и с принятыми мерами по их устранению. Включить оборудование, проверить его работу на холостом ходу. При обнаружении каких-либо недостатков на рабочем месте или неисправности оборудования сообщить мастеру. 3. Требования охраны труда во время работы.3.1. Выполнять указания по обслуживанию и уходу за оборудованием,изложенные в «Руководстве по эксплуатации». Выполнять только ту работу,которая поручена и разрешена администрацией цеха. 3.2. Необходимо соблюдать допустимые нормы подъема тяжестей.Предельно допустимые нормы поднятия и перемещения тяжестей постоянно в течении рабочей смены: для мужчин 15кг. для женщин - 7кг. При чередовании с другой работой (до 2-х раз в час) для мужчин-до 30кг. для женщин-до 10кг. 3.3. Надежно и прочно закреплять на станке обрабатываемые детали и режущий инструмент. 3.4. При закреплении деталей пользоваться специальными оправками,установочными приспособлениями. 3.5. Применять только исправные гаечные ключи, соответствующие размеру гаек и головок болтов. Применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек запрещается. 3.6. При работе ключами не наращивать их трубой или другими рычагами, если это не предусмотрено конструкцией ключей. 3.7. Шланг, подводящий охлаждающую жидкость, размещать так, чтобы была исключена возможность соприкосновения его с режущим инструментом идвижущимися частями станка. 3.8. Подачу СОЖ производить только насосом. 3.9. Не допускать разбрызгивания масла и СОЖ на пол. Для защиты от брызг устанавливать щитки. Рабочее место необходимо содержать в чистоте,своевременно удалять с пола разлитое масло, СОЖ, рассыпанные заготовки,детали, различный инструмент. 3.10. При фрезеровании и шевинговании деталей не вводить рук в опасную зону вращения фрезы или шевера, не открывать и не снимать защитных и предохранительных устройств. 3.11. Установку и снятие деталей производить при полной остановке движения долбяка, вращения фрезы или шевера; при наличии загрузочного устройства.Установку и снятие детали производить только на загрузочной позиции. 3.12. Проверку деталей производить только после того, как вращающийсяинструмент остановлен. 3.13. Применять режимы резания, указанные в технологическом процессе,инструкционной карте и не изменять их без разрешения мастера или технолога. 3.14. При удалении стружки с приспособления, детали, станка пользоваться щеткой-сметкой. Запрещаетсяпроизводить уборку работающего оборудования. 3.15. Запрещается укладывать детали, инструменты, ветошь на станок, а так же передавать или брать через станок какие-либо предметы. 3.16. Не допускать загромождения рабочего места и проходов деталями, заготовками, тарой, а также посторонними предметами. Детали и заготовки укладывать в тару, предусмотренную технологическим процессом. Загрузка тары выше бортов запрещается. При укладывании деталей в стопу или штабель высота не должна превышать 1 м. 3.17.При использовании ручных тележек необходимо обеспечить правильность и надежность складирования заготовок, деталей. Тележки должны быть исправны. 3.18. Перед каждым включением станка предварительно убедиться, что пуск никому не угрожает. 3.19.Обязательно отключить станок при: а) уходе от станка даже на короткое время; б) временном прекращении работы; в) перерывах в подаче электроэнергии; г) уборке, смазке и чистке станка; е) обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования. 3.20. При использовании грузоподъемных машин, управляемых с пола,соблюдать требования инструкции. Пользоваться толькоисправными и испытанными грузозахватными приспособлениями. 3.21. Запрещаетсядопускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной Вам работе. Без разрешения мастера не передавать станок другому рабочему. Работая с учеником, обучить его безопасным приемам работы и следить за их выполнением.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
4.1. При возникновении неисправностей оборудования (отказ в работе, постороннем шуме и стуке, возникновении поломок, угрожающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, появлении постороннего запаха) необходимо прекратить эксплуатацию оборудования, выключить его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ и до устранения неисправностей к работе не приступать. Запрещается самостоятельно устранять неисправности. 4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …., сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды. 4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону ….. Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 11. 4.4 При аварии систем водоснабжения, отопления и т.д. препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.
5.Требования охраны труда поокончанию работ.5.1. По окончанию работы работник обязан обесточить оборудование /выключить станок и электрорубильник/. 5.2. Привести в порядок рабочее место, уложить детали и заготовки вотведенные для этого места, убрать инструмент и приспособления, очиститьстанок и прилегающие участки от стружки. Очистка оборудования сжатымвоздухом запрещается, убрать отходы производства (ветошь, промасленныеопилки) в установленную на участке тару согласно маркировке. 5.3. Сдать оборудование сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях в работе оборудования, которые были во время работы и о принятых мерах по их устранению. 5.4 Убрать одежду в специальное отведенное место, вымыть руки теплой водой с мылом или принять душ.
prom-nadzor.ru Инструкция по охране труда труда при работе на деревообрабатывающем станкеИнструкция по охране труда труда при работе на деревообрабатывающем станкеГлава 1. Общие требования охраны труда1.1 К самостоятельной работе на деревообрабатывающем станке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника.1.2 При работе на деревообрабатывающем станке работник обязан:1.2.1 Выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией.1.2.2 Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.1.2.3 Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.1.2.4 Соблюдать требования охраны труда.1.2.5 Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).1.2.6 Проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.1.2.7 Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами.1.2.8 Уметь оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях.1.2.9 Уметь применять первичные средства пожаротушения.1.3 При работе на деревообрабатывающем станке возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:-движущиеся машины и механизмы;-повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;-повышенный уровень шума на рабочем месте;-повышенный уровень вибрации;-острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;-физические перегрузки.1.4 При работе на деревообрабатывающем станке работник должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.1.5 Защитные устройства механизмов и узлов деревообрабатывающих станков, периодически переставляемых и регулируемых, должны иметь такую конструкцию, чтобы их можно было устанавливать или открывать без применения слесарно-монтажного инструмента.1.6 Блокирующее устройство должно исключать возможность пуска станка при незакрытых или снятых защитных устройствах. Защитное устройство должно быть изготовлено из сплошного листового материала.1.7 На станках должны быть отчетливо обозначены направления вращения режущих органов.1.8 В станке должны быть обеспечены надежный прижим и правильная подача заготовок к режущему инструменту, исключающие перекосы заготовки в процессе обработки.1.9 В конструкции станка должны быть предусмотрены приемники для улавливания отходов и вредных для человека веществ и направления их устройства для удаления и транспортирования.1.10 Каждый станок должен иметь вводный выключатель ручного или дистанционного действия, который должен быть расположен в удобном для эксплуатации месте и с помощью которого должно быть произведено отключение электрооборудования от сети.1.11 Рабочие места и рабочие зоны должны иметь достаточное освещение. Свет не должен слепить глаза.1.12 Для смены пилы, фрезы и других рабочих органов, очистки станка, уборки рабочего места необходимо пользоваться вспомогательными инструментами (ключом, крючком, лопатой, щеткой, скребком и др.).1.13 В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.1.14 За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации. Глава 2. Требования охраны труда перед началом работы2.1 Надеть спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты2.2 Проверить и убедиться в исправности закрепленного оборудования, инструмента, приспособлений и средств защиты.2.3 Обо всех недостатках и неисправностях инструмента, приспособлений и средств защиты, обнаруженных при осмотре, доложить руководителю работ для принятия мер к их устранению.2.4 Внимательно осмотреть рабочее место, расположить инструмент с максимальным удобством для пользования, не допуская в зоне работы лишних предметов.2.5 Проверить наличие и исправность на обслуживаемом станке:-ограждений, приводов, а также токоведущих частей электрической аппаратуры управления станком;-заземляющих устройств;-предохранительных устройств и блокирующих устройств;-устройств для крепления инструмента;-убедиться, что пуск станка никому не угрожает;-проверить наличие и исправность ручного инструмента (стамеска, цикля, струбцины, пилы, измерительные приборы). Неисправный инструмент с рабочего места убрать.2.6 Убедиться в том, что рабочее место и основные проходы к нему достаточно освещены.2.7 Кратковременным включением проверить направление вращения пилы. Пильный диск должен вращаться навстречу подаваемому материалу. Глава 3. Требования охраны труда во время работы3.1 При работе на деревообрабатывающем станке работник должен выполнять указания по обслуживанию станков, изложенные в паспорте или техническом описании станка, а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке.3.2 Устанавливать режущий инструмент, менять заготовку только после полного останова станка.3.3 При работе на рейсмусовых станках:3.3.1 Рейсмусовые станки должны иметь устройства со стороны подачи встроенные противовыбрасывающие устройства. Элементы этого устройства должны обеспечивать надежный захват заготовки и самостоятельно возвращаться в исходное положение.3.3.2 На рейсмусовых станках, предназначенных для одновременной обработки нескольких заготовок, различающихся по толщине, передние подающие вальцы и передние прижимы должны быть секционными.3.3.3 Рейсмусовые станки должны быть оснащены блокирующим устройством, не позволяющим перемещать стол по высоте от механического привода при вращающемся ножевом вале.3.3.4 Корпуса подшипников ножевого вала не должны со стороны рабочего места станка выступать над поверхностью столов и не должны иметь выступающих частей.3.3.5 Запрещается обрабатывать заготовки короче минимальной длины, установленной для данного станка (расстояние между передним и задним вальцами).3.3.6 При подаче заготовок не допускается зазоров между ними.3.3.7 Запрещается одновременно подавать заготовки, разность толщины которых более 3 мм. Это может привести к выбросу.3.3.8 Запрещается работать в рукавицах при подаче пиломатериала в режущуюся часть деревообрабатывающих станков.3.4 При работе на ленточнопильном вертикальном станке:3.4.1 Пила станка в нерабочей зоне вместе со шкивами должна быть ограждена сплошными неподвижными ограждениями, а в рабочей зоне –подвижным ограждением, устанавливаемым по высоте (толщине) распиливаемого материала.3.4.2 Станки должны быть оборудованы автоматически действующим устройством для улавливания пильной ленты при ее обрыве.3.4.3 Станки должны быть снабжены устройствами, автоматически очищающимися от опилок и смолы шкивы, пильную ленту и рельсы.3.4.4 Механизм зажима тележки станка должен обеспечить крепление бревен при рабочем и обратном (холостом) ходах.3.4.5 Пуск станков в наладочном режиме должен быть проведен с наладочного пульта, при этом должен быть отключен центральный пульт управления.3.4.6 На концах рельсового пути должны быть установлены ограничительные упоры, препятствующие движению тележки.3.4.7 Все токопроводящие провода для обеспечения надежной защиты их от механических повреждений должны быть заключены в металлические трубы, имеющие заземление и уложены в закрывающиеся ниши.3.5 При работе на фрезерном станке:3.5.1 Станки должны иметь блокирующее устройство, исключающее включение станка при застопоренном шпинделе.3.5.2 Фрезерный инструмент и патроны для закрепления инструмента должны быть отбалансированы.3.5.3 На станках с нижним расположением шпинделя при обработке заготовок режущим инструментом диаметром более 200 мм или сборными фрезами должны быть предусмотрены дополнительные кронштейны для удержания верхнего конца шпинделя.3.5.4 На станках с нижним расположением шпинделя диаметр отверстия в столе для шпинделей не должен превышать диаметр шпинделя более чем на 30 мм.3.5.5 В конструкции станка с нижним расположением шпинделя должна быть предусмотрена возможность установления копирных колец для опоры шаблонов при обработке криволинейных профилей заготовок.3.5.6 Конструкция стола должна позволять присоединять к нему механизм подачи заготовки.3.5.7 Ограждения режущих инструментов копировальных станков с верхним расположением шпинделя при углублении инструмента в заготовку должны закрывать оставшуюся часть инструмента, а при выходе инструмента из заготовки должны его полностью ограждать.3.5.8 Ограждения режущих инструментов копировальных станков с верхним расположением шпинделя при углублении инструмента в заготовку должны закрывать оставшуюся часть инструмента из заготовки должны его полностью ограждать.3.5.9 Конструкция станины должна предусматривать возможность установления станка на вибраторы.3.6 При работе на круглопильном станке:3.6.1 Частота вращения пильных валов не должна превышать максимально допускаемой частоты вращения пил.3.6.2 Зазор между боковой поверхностью паза для пилы в столе станка и боковой поверхностью пилы не должен превышать 3 мм.3.6.3 Элементы и пульты управления станков не должны находиться в плоскости диска пилы.3.6.4 Пилы, устанавливаемые на одном валу, должны иметь одинаковые номинальный диаметр, толщину, профиль зубьев, число зубьев, развод на плющение. Допускается устанавливать пилы, диаметры которых различаются не более чем 5 мм.3.6.5 Станки должны иметь реверсирование подачи обрабатываемого материала и подачи пилы.3.6.6 На однопильном станке с нижним расположением пилы позади дисковой пилы в одной плоскости с нею должен быть установлен расклинивающий нож.3.6.7 На многопильных станках позади пил в одной плоскости с ними должны быть установлены расклинивающие ножи. Расклинивающие ножи должны быть установлены позади крайних пил, а направляющие –позади пил, расположенных между крайними пилами.3.6.8 Толщина расклинивающего ножа должна превышать ширину пропила на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм и на 1-2мм –для пил диаметром более 600мм.3.6.9 Толщина направляющих ножей должна быть равна расчетной ширине пропила, определяемой прибавлением к значению толщины пилы значения развода или плющения зубьев, или меньше ее более чем на 0,5 мм. Высота ножей должна быть не меньше высоты пропила.3.6.10 Зазор между ножами по всей длине их заостренной части и линией вершин зубьев пилы должен быть не более 10мм.3.6.11 Расклинивающие ножи на многопильных станках должны быть установлены за крайними пилами установленного постава так, чтобы превышение толщины ножа над шириной пропила приходилась на наружную сторону от плоскости пропила.3.6.12 Направляющие линейки должны исключать заклинивание распиливаемого материала между линейкой и пилой.3.6.13 Упоры должны подниматься под действием подаваемого материала в станок и свободно опускаться в исходное положение. Зазор между нижними кромками упоров одного из рядов и поверхностью подающего устройства станка не должен превышать 2мм. Зазор между пластинами упоров должен быть не более 1мм.3.7 При работе на фуговальном станке:3.7.1 Фуговальные станки должны быть оснащены регулируемой направляющей линейкой легко снимаемой и устанавливаемой без использования специальных инструментов.3.7.2 Неработающая часть режущего инструмента фуговальных станков должна быть закрыта выдвижным ограждением в соответствии с шириной обрабатываемой заготовки.3.7.3 Края столов, расположенные у ножевого вала фуговального станка, должна быть снабжена стальными остроскошенными накладками заподлицо с рабочей поверхностью столов.3.7.4 Во время работы персонал обязан следить за исправностью ограждения ножевого вала, а также чтобы была ограждена нерабочая часть ножевого вала. Глава 4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях4.1 При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо:4.1.1 Немедленно прекратить работы и известить руководителя работ.4.1.2 Под руководством руководителя работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям.4.1.3 При возникновении аварийной ситуации немедленно остановитьстанок нажатием кнопки «стоп».4.1.4 При перегреве двигателя необходимо остановить его и датьвозможность охладиться. Охлаждать двигатель водой или снегомзапрещается.4.1.5 При появлении стука, вибрации, изменении характерного шума,перегреве режущего инструмента, подшипников, появления запаха гари илидыма, обрыве зубьев пилы немедленно остановить станок.4.2 При возникновении пожара, задымлении:4.2.1 Немедленно сообщить по телефону «01» в пожарную охрану, оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, сообщить о возгорании на пост охраны.4.2.2 Открыть запасные выходы из здания, обесточить электропитание, закрыть окна и прикрыть двери.4.2.3 Приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни.4.2.4 Организовать встречу пожарной команды.4.2.5 Покинуть здание и находиться в зоне эвакуации.4.3 При несчастном случае:4.3.1 Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию.4.3.2 Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц.4.3.3 Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия). Глава 5. Требования охраны труда по окончании работы5.1 Привести в порядок рабочее место, инструменты и приспособления, обесточить электрооборудование станка, убрать отходы пиломатериала, стружку, опилки, освободить проходы от посторонних предметов, убрать инструмент в отведенное для него место5.2 Снять спецодежду, вымыть руки с мылом, принять теплый душ.5.3 Сообщить лицу, ответственному за производство работ, обо всех недостатках, замеченных во время работы, и принятых мерах по их устранению. Поделиться "Инструкция по охране труда труда при работе на деревообрабатывающем станке" похожие инструкцииohranatrudafree.ru Инструкция по охране труда труда при работе на деревообрабатывающем станкеИнструкция по охране труда при работе на деревообрабатывающем станкеГлава 1. Общие требования по охране труда
1 К самостоятельной работе на деревообрабатывающем станке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника.2 При работе на деревообрабатывающем станке работник обязан:- Выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией.- Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.- Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.- Соблюдать требования охраны труда.- Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).- Проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.- Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными законами.- Уметь оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях.- Уметь применять первичные средства пожаротушения.3 При работе на деревообрабатывающем станке возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:-движущиеся машины и механизмы;-повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;-повышенный уровень шума на рабочем месте;-повышенный уровень вибрации;-острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;-физические перегрузки.4 При работе на деревообрабатывающем станке работник должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.5 Защитные устройства механизмов и узлов деревообрабатывающих станков, периодически переставляемых и регулируемых, должны иметь такую конструкцию, чтобы их можно было устанавливать или открывать без применения слесарно-монтажного инструмента.6 Блокирующее устройство должно исключать возможность пуска станка при незакрытых или снятых защитных устройствах. Защитное устройство должно быть изготовлено из сплошного листового материала.7 На станках должны быть отчетливо обозначены направления вращения режущих органов.8 В станке должны быть обеспечены надежный прижим и правильная подача заготовок к режущему инструменту, исключающие перекосы заготовки в процессе обработки.9 В конструкции станка должны быть предусмотрены приемники для улавливания отходов и вредных для человека веществ и направления их устройства для удаления и транспортирования.10 Каждый станок должен иметь вводный выключатель ручного или дистанционного действия, который должен быть расположен в удобном для эксплуатации месте и с помощью которого должно быть произведено отключение электрооборудования от сети.11 Рабочие места и рабочие зоны должны иметь достаточное освещение. Свет не должен слепить глаза.12 Для смены пилы, фрезы и других рабочих органов, очистки станка, уборки рабочего места необходимо пользоваться вспомогательными инструментами (ключом, крючком, лопатой, щеткой, скребком и др.).13 В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.14 За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства.
Глава 2. Требования по охране труда перед началом работы
15. Надеть спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты16. Проверить и убедиться в исправности закрепленного оборудования, инструмента, приспособлений и средств защиты.17. Обо всех недостатках и неисправностях инструмента, приспособлений и средств защиты, обнаруженных при осмотре, доложить руководителю работ для принятия мер к их устранению.18. Внимательно осмотреть рабочее место, расположить инструмент с максимальным удобством для пользования, не допуская в зоне работы лишних предметов.19. Проверить наличие и исправность на обслуживаемом станке:-ограждений, приводов, а также токоведущих частей электрической аппаратуры управления станком;-заземляющих устройств;-предохранительных устройств и блокирующих устройств;-устройств для крепления инструмента;-убедиться, что пуск станка никому не угрожает;-проверить наличие и исправность ручного инструмента (стамеска, цикля, струбцины, пилы, измерительные приборы). Неисправный инструмент с рабочего места убрать.20. Убедиться в том, что рабочее место и основные проходы к нему достаточно освещены.21. Кратковременным включением проверить направление вращения пилы. Пильный диск должен вращаться навстречу подаваемому материалу.
Глава 3. Требования по охране труда во время работы
22. При работе на деревообрабатывающем станке работник должен выполнять указания по обслуживанию станков, изложенные в паспорте или техническом описании станка, а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке.23. Устанавливать режущий инструмент, менять заготовку только после полного останова станка.24. При работе на рейсмусовых станках:- Рейсмусовые станки должны иметь устройства со стороны подачи встроенные противовыбрасывающие устройства. Элементы этого устройства должны обеспечивать надежный захват заготовки и самостоятельно возвращаться в исходное положение.- На рейсмусовых станках, предназначенных для одновременной обработки нескольких заготовок, различающихся по толщине, передние подающие вальцы и передние прижимы должны быть секционными.- Рейсмусовые станки должны быть оснащены блокирующим устройством, не позволяющим перемещать стол по высоте от механического привода при вращающемся ножевом вале.- Корпуса подшипников ножевого вала не должны со стороны рабочего места станка выступать над поверхностью столов и не должны иметь выступающих частей.- Запрещается обрабатывать заготовки короче минимальной длины, установленной для данного станка (расстояние между передним и задним вальцами).- При подаче заготовок не допускается зазоров между ними.- Запрещается одновременно подавать заготовки, разность толщины которых более 3 мм. Это может привести к выбросу.- Запрещается работать в рукавицах при подаче пиломатериала в режущуюся часть деревообрабатывающих станков.25. При работе на ленточнопильном вертикальном станке:- Пила станка в нерабочей зоне вместе со шкивами должна быть ограждена сплошными неподвижными ограждениями, а в рабочей зоне –подвижным ограждением, устанавливаемым по высоте (толщине) распиливаемого материала.- Станки должны быть оборудованы автоматически действующим устройством для улавливания пильной ленты при ее обрыве.- Станки должны быть снабжены устройствами, автоматически очищающимися от опилок и смолы шкивы, пильную ленту и рельсы.- Механизм зажима тележки станка должен обеспечить крепление бревен при рабочем и обратном (холостом) ходах.- Пуск станков в наладочном режиме должен быть проведен с наладочного пульта, при этом должен быть отключен центральный пульт управления.- На концах рельсового пути должны быть установлены ограничительные упоры, препятствующие движению тележки.- Все токопроводящие провода для обеспечения надежной защиты их от механических повреждений должны быть заключены в металлические трубы, имеющие заземление и уложены в закрывающиеся ниши.26. При работе на фрезерном станке:- Станки должны иметь блокирующее устройство, исключающее включение станка при застопоренном шпинделе.- Фрезерный инструмент и патроны для закрепления инструмента должны быть отбалансированы.- На станках с нижним расположением шпинделя при обработке заготовок режущим инструментом диаметром более 200 мм или сборными фрезами должны быть предусмотрены дополнительные кронштейны для удержания верхнего конца шпинделя.- На станках с нижним расположением шпинделя диаметр отверстия в столе для шпинделей не должен превышать диаметр шпинделя более чем на 30 мм.- В конструкции станка с нижним расположением шпинделя должна быть предусмотрена возможность установления копирных колец для опоры шаблонов при обработке криволинейных профилей заготовок.- Конструкция стола должна позволять присоединять к нему механизм подачи заготовки.- Ограждения режущих инструментов копировальных станков с верхним расположением шпинделя при углублении инструмента в заготовку должны закрывать оставшуюся часть инструмента, а при выходе инструмента из заготовки должны его полностью ограждать.- Ограждения режущих инструментов копировальных станков с верхним расположением шпинделя при углублении инструмента в заготовку должны закрывать оставшуюся часть инструмента из заготовки должны его полностью ограждать.- Конструкция станины должна предусматривать возможность установления станка на вибраторы.27. При работе на круглопильном станке:- Частота вращения пильных валов не должна превышать максимально допускаемой частоты вращения пил.- Зазор между боковой поверхностью паза для пилы в столе станка и боковой поверхностью пилы не должен превышать 3 мм.- Элементы и пульты управления станков не должны находиться в плоскости диска пилы.- Пилы, устанавливаемые на одном валу, должны иметь одинаковые номинальный диаметр, толщину, профиль зубьев, число зубьев, развод на плющение. Допускается устанавливать пилы, диаметры которых различаются не более чем 5 мм.- Станки должны иметь реверсирование подачи обрабатываемого материала и подачи пилы.- На однопильном станке с нижним расположением пилы позади дисковой пилы в одной плоскости с нею должен быть установлен расклинивающий нож.- На многопильных станках позади пил в одной плоскости с ними должны быть установлены расклинивающие ножи. Расклинивающие ножи должны быть установлены позади крайних пил, а направляющие –позади пил, расположенных между крайними пилами.- Толщина расклинивающего ножа должна превышать ширину пропила на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм и на 1-2мм –для пил диаметром более 600мм.- Толщина направляющих ножей должна быть равна расчетной ширине пропила, определяемой прибавлением к значению толщины пилы значения развода или плющения зубьев, или меньше ее более чем на 0,5 мм. Высота ножей должна быть не меньше высоты пропила.- Зазор между ножами по всей длине их заостренной части и линией вершин зубьев пилы должен быть не более 10мм.- Расклинивающие ножи на многопильных станках должны быть установлены за крайними пилами установленного постава так, чтобы превышение толщины ножа над шириной пропила приходилась на наружную сторону от плоскости пропила.- Направляющие линейки должны исключать заклинивание распиливаемого материала между линейкой и пилой.- Упоры должны подниматься под действием подаваемого материала в станок и свободно опускаться в исходное положение. Зазор между нижними кромками упоров одного из рядов и поверхностью подающего устройства станка не должен превышать 2мм. Зазор между пластинами упоров должен быть не более 1мм.28. 7 При работе на фуговальном станке:- Фуговальные станки должны быть оснащены регулируемой направляющей линейкой легко снимаемой и устанавливаемой без использования специальных инструментов.- Неработающая часть режущего инструмента фуговальных станков должна быть закрыта выдвижным ограждением в соответствии с шириной обрабатываемой заготовки.- Края столов, расположенные у ножевого вала фуговального станка, должна быть снабжена стальными остроскошенными накладками заподлицо с рабочей поверхностью столов.- Во время работы персонал обязан следить за исправностью ограждения ножевого вала, а также чтобы была ограждена нерабочая часть ножевого вала.
Глава 4. Требования по охране труда по окончании работы
29. Привести в порядок рабочее место, инструменты и приспособления, обесточить электрооборудование станка, убрать отходы пиломатериала, стружку, опилки, освободить проходы от посторонних предметов, убрать инструмент в отведенное для него место30. Снять спецодежду, вымыть руки с мылом, принять теплый душ.31. Сообщить лицу, ответственному за производство работ, обо всех недостатках, замеченных во время работы, и принятых мерах по их устранению.
Глава 5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях
32. При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо:- Немедленно прекратить работы и известить руководителя работ.- Под руководством руководителя работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям.- При возникновении аварийной ситуации немедленно остановитьстанок нажатием кнопки “стоп”.- При перегреве двигателя необходимо остановить его и датьвозможность охладиться. Охлаждать двигатель водой или снегомзапрещается.- При появлении стука, вибрации, изменении характерного шума,перегреве режущего инструмента, подшипников, появления запаха гари илидыма, обрыве зубьев пилы немедленно остановить станок.33. При возникновении пожара, задымлении:- Немедленно сообщить по телефону «101» в пожарную охрану, оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, сообщить о возгорании на пост охраны.- Открыть запасные выходы из здания, обесточить электропитание, закрыть окна и прикрыть двери.- Приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни.- Организовать встречу пожарной команды.- Покинуть здание и находиться в зоне эвакуации.34. При несчастном случае:- Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию.- Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц.- Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).
Поделиться "Инструкция по охране труда труда при работе на деревообрабатывающем станке" oxpana-tryda.ru Инструкция при работе на форматно раскроечном станке по охране труда :: diaditilik08.10.2016 00:12
Инструкция по охране труда для станочников деревообрабатывающих станков. Инструкция по охране труда при работе на деревообрабатывающих станках. Стружку и части заготовок удаляйте только при выключенном станке. Заголовок сообщения: : ИОТ при работе на форматно раскроечном станке. Требования охраны труда перед началом работы.2.1. Надеть спецодежду, обувь, головной убор, другие средства индивидуальной защиты. Запрещается допускать рабочего к станку, не ознакомив его с правилами техники безопасности и инструкцией по обслуживанию станка. Название документа: Инструкция по. Труда для станочника деревообрабатывающих станков. Глава 1. Общие требования по охране труда.1. К выполнению работ на деревообрабатывающих ставках допускаются лица. Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке ИОТ . Труда при работе на форматно раскроечном станке ИОТ . ИОТ при работе на форматно раскроечном станке. Впереди пильного диска должна быть когтевая завеса, препятствующая выбросу материала. Инструкция по эксплуатации форматно раскроечная пила 3000. Стружку и части заготовок удаляйте только при выключенном станке. Охране труда при работе на форматно раскроечном станке. Добавлен на сайт2. Образцы документов и формы отчетности. Список продуктов. При работе на деревообрабатывающих станках запрещается:. Ищу инструкцию по охране труда при работе на форматно раскроечном станке. Объявление: Космачев С. Инструкция по охране труда форматно раскроечный станок, Типовая инструкция по. Ищу инструкцию по охране труда при работе на форматно раскроечном станке. Форматно раскроечная пила 3000.1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ Станок предназначен для распиливания изделий из дерева, ДСП, МДФ и. СКАЧАТЬ: Инструкция по охране.
Вместе с инструкция при работе на форматно раскроечном станке по охране труда часто ищут
Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке. Инструкция по охране труда при работе на заточном станке. Инструкция по охране труда при работе на фрезерном станке
Читайте также:
diaditilik.webnode.ru |
|
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
