Температура нити накала: Температура лампы накаливания — возможные значения, определение

Температура лампы накаливания — возможные значения, определение

Поделиться на Facebook

Поделиться в ВК

Поделиться в ОК

Поделиться в Twitter

Поделиться в Google Plus

Содержание:

• 1 Основные характеристики ЛН
• 2 Тепловое состояние различных видов осветительных приборов
  • 2.1 Основные показатели иных моделей светильников
  • 2.2 Преимущества эксплуатации
• 3 Энергосберегающие источники света
• 4 Преимущества лент, повышающие их популярность

В настоящее время используется большое количество осветительных приборов. Широко внедряются энергосберегающие светильники. Несмотря на их широкий выбор, многие до сих пор применяют классические лампы накаливания различных мощностей. Простая конструкция лампы (колба, спираль, цоколь) определяет её небольшую стоимость.

Основные характеристики ЛН

В лампе накаливания преобразуется электрическая энергия, переходящая через вольфрамовую спираль в световую, тепловую. Большая часть мощности, которую имеет лампа, идет на выделение тепла. При работе происходит повышение температуры нити накаливания, вызванное её сопротивлением току. Высокая температура вольфрамовой нити (2600–3000 градусов Цельсия) приводит к уменьшению срока эксплуатации прибора. Для снижения времени перегрева вольфрамовую спираль размещают в стеклянной вакуумной колбе.

Емкость более совершенной галогенной лампы наполняется инертным газом. Для измерения, определения температуры нити берется температура прибора до включения в сеть, учитывается тепловой коэффициент сопротивления вольфрама, находится отношение тока включения к рабочему.

Полученная формула дает возможность определить уровень накаливания вольфрамовой нити во время работы. Спираль обладает высоким сопротивлением, поэтому быстро нагревается, передавая тепло колбе, цоколю.

Использование ЛН основано на их преимуществах перед другими типами светильников:

• свет появляется сразу после включения в сеть;
• небольшие размеры;
• низкая стоимость;
• экологически чистое изделие;
• стойкость к влажности окружающей среды.

Одновременно их использование сопровождается недостатками:

1. яркий свет, требующий в ряде случаев применения защитных очков;
2. нагретая колба, которая может взорваться при попадании на её поверхность воды. При контакте с обнаженным участком кожи возможен ожог;
3. при эксплуатации происходит большое потребление энергии;
4. не подлежат ремонту;
5. быстро заканчивается срок службы лампы из-за повреждения спирали при частом включении-выключении.

Тепловое состояние различных видов осветительных приборов

Зависит от потребляемой мощности источника освещения, времени использования, точек замеров (колба, патрон, основание). Температура лампы накаливания в 25 ватт составляет 100, 75-ватной — 250, колбы фотолампы – 550 оС.

Основные показатели иных моделей светильников

Широкое распространение имеют люминесцентные, представляющие собой трубкообразную герметическую колбу, наполненную парами ртути, инертным газом. Электрический заряд создает в парах ртути ультрафиолетовое излучение, преобразующееся при помощи люминофора в видимый свет.

Энергосберегающая характеристика позволяет применять 5-В люминесцентную вместо 60-ватовой накаливания. Максимальный нагрев у основания колбы 15-ватных люминесцентных ламп составляет 139, по всей поверхности – чуть выше 70 оС. Недостатком является постоянное, чуть заметное мерцание, негативно влияющее на органы зрения человека.

Светодиодные лампы выпускаются в различных вариантах, имеют низкий нагрев из-за алюминиевого корпуса, теплорассеивающей пластмассы. Температура светодиодных ламп составляет около 65 оС, что выделяет их среди ламп накаливания и люминесцентных. Кроме того, энергопотребление такого источника освещения на порядок меньше лампы накаливания, на 35 % ниже люминесцентной. Работа светодиодных светильников при низких температурах не отражается на качестве освещения. Это позволяет в различных климатах использовать светодиодные лампы как оптимальные. Круглогодичный режим работы негативно влияет на интенсивность распределения световой энергии. Время жизни лампы зависит от качества сборки, условий её эксплуатации, неисправности электропроводки, светильника. Светодиодная лампа греется при работе – около 60 % электрического тока рассеивается в виде тепла, которое отводится радиатором из материала с высокой теплопроводностью. Отсутствие большого нагрева лампы Gx53 позволяет её устанавливать на подвесных потолках без опасения возгорания.

Преимущества эксплуатации

Особенностями применения светодиодных устройств являются:

• прочная конструкция. Внутренности пробора защищены прочным металлическим корпусом, противоударным термопластовым стеклом;
• экологическая чистота. Прибор не содержит ртути, иных вредных веществ. Полностью безопасен для человека;
• экономическая выгода. Применение позволяет экономить на электропотреблении, регулярном обслуживании, частой замене вышедших из строя светильников. Могут при непрерывной работе безаварийно прослужить около 100 000 часов;
• оптическая система обеспечивает равномерность освещения, не создает полос, пульсаций. Осветительный прибор не реагирует на частые перепады напряжения, возникающую вибрацию. Светодиодные с цоколем Е27 служат для замены ЛН. Чтобы узнать, какие светодиодные лампы обладают повышенной мощностью, необходимо использовать таблицу соответствия мощностей источников света (200 Вт в лампе накаливания соответствуют 25–30 Вт светодиодной).

Недостатком устройств является их высокая стоимость. При длительном использовании положительные качества приборов дают ощутимую финансовую экономию.

В настоящее время наиболее широкое распространение получили светодиоды – полупроводниковые приборы, преобразующие электрический ток в световой и создающие оптическое излучение. Температура светодиодов зависит от управляющего тока, качества теплоотвода, нагретости окружающей среды. Практически температура приборов не превышает 60 оС.

Энергосберегающие источники света

Широкую популярность при монтаже освещения приобретают гибкие ленты с размещенными печатными платами, светодиодами. Источником является электрический ток 12 вольт напряжения. Применение более высокого вольтажа (24 В) позволяет уменьшить температуру нагрева, увеличить длину запитки использованной ленты. Температура светодиодной ленты не превышает +45 градусов Цельсия. Рабочая температура -40…80 оС не отражается негативно на её работе. Низкое электропотребление позволяет считать ленту прекрасным заменителем люминесцентных ламп. Схема подключения простая: анод соединяется с плюсом источника тока, катод – с минусом. При неправильном подключении схема не работает, требует переключения. Электрическая энергия переходит на светодиоды и не должна превышать 80 % указанной мощности блока питания.

Эксплуатировать ленточное освещение можно как рекламную подсветку, для создания разноцветного освещения фасадов зданий, витрин магазинов. В кристалле светодиода появляются примеси, с которыми связана яркость свечения. Через некоторое время она снижается. Срок службы ленты заканчивается, когда свечение поверхности уменьшается на треть от первоначальной, и не зависит от времени, указанного в технической документации. Практика показывает, что выдерживает светодиодная лента около 10 000 часов эксплуатации. Её качество освещения изменяется только после четырех лет применения.

Преимущества лент, повышающие их популярность

Современный искусственный источник света имеет преимущества перед другими используемыми световыми светильниками:

1. небольшое потребление электроэнергии;
2. одномоментное с включением зажигание диодов;
3. мизерная теплоотдача;
4. широкий диапазон рабочих температур;
5. высокая светоотдача;
6. большой срок эксплуатации.

Используя характеристики применяемых в настоящее время световых светильников, можно сделать вывод, что наиболее высокая потеря мощности из-за нагрева присуща лампам накаливания. Их использование увеличивает расходы на оплату электроэнергии, на приобретение часто выходящих из строя источников света. Наиболее привлекательными, экономически обоснованными источниками освещения являются энергосберегающие светильники. Для освещения больших площадей перед жилыми корпусами, дорожными трассами, витринами супермаркетов наилучшими являются светодиодные ленты. Их применение дополнительно создает атмосферу праздника, хорошего настроения.

Жми «Нравится» и получай только лучшие посты в Facebook ↓

Поделиться на Facebook

Поделиться в ВК

Поделиться в ОК

Поделиться в Twitter

Поделиться в Google Plus

Какова температура нити накала лампочки?

Температура нити накаливания лампы накаливания составляет примерно от 2800 до 3700 градусов Кельвина. Это где-то между 4500 и 6200 градусами по Фаренгейту.

Нить накаливания большинства современных ламп накаливания сделана из вольфрама. Вольфрам имеет температуру плавления 3422 градуса по Цельсию или чуть ниже 3700 градусов по Цельсию. Когда электрический ток проходит через нить накала, температура нити увеличивается. Чтобы сохранить целостность нити накала, ток должен быть достаточно низким, чтобы нить не испарилась полностью. Однако для того, чтобы нить накала излучала энергию с длинами волн видимого света, ток также должен быть достаточно большим.

Похожие посты

Какие факты о лампах накаливания?

Как удалить застрявшую лампочку?

Что такое галогенные лампочки?

Что такое лампочка типа А мощностью 60 Вт?

Другие интересные посты

Из чего сделаны стиральные машины?

Где взять таблицу цветов красивых оттенков?

Каковы инструкции для пароочистителя Shark?

Как заменить вакуумный шланг Shark?

Как избавиться от кактуса?

Что такое голливудский каркас кровати?

Почему древесина — хороший изолятор?

Каковы стандартные размеры окон в жилых домах?

Кто производит бытовую технику Bravetti?

Какова хорошая цена для мастера на установку туалета?

В чем разница между выгребной ямой и септической системой?

Как установить стальные опоры для забора?

Когда лучше всего обрезать ясень?

Каковы идеи полов в семейном номере?

Температура нити для 3D-принтера (+ таблица) (2023)

Знание температуры нити, которую вы хотите использовать, имеет решающее значение в 3D-печати. Читайте дальше, чтобы найти точки плавления различных нитей. Кроме того, загрузите нашу удобную таблицу нитей для 3D-печати, которую вы можете использовать для справки в своей мастерской.

В мире 3D-печати есть разные пластики с разными характеристиками, включая температуру. При печати важно выбрать правильную температуру. Изменение даже на 1°C может полностью изменить качество модели с точки зрения внешнего вида и прочности.

В этом руководстве

Температура 3D-печати

Наиболее важным параметром является температура сопла. Эта температура будет определять, как нить будет выдавлена ​​и приклеена к предыдущим слоям.

Если температура слишком высока, это приведет к тому, что модель потеряет форму, создаст полости или даже повредит принтер. Модель тоже пострадает, так как пластик не успеет застыть в том месте, где его выдавил принтер. Он будет двигаться немного.

Если температура слишком низкая, пластик может не экструдироваться в достаточном объеме. Это ухудшит прочность и внешний вид модели. Если пластик будет слишком твердым, то принтер не сможет выдавить нужный объем.

Температура печатной платформы важна для адгезии первого слоя. Термокамерная технология позволяет предотвратить появление трещин, если пластическая усадка (т. е. уменьшение объема при понижении температуры) слишком велика. Однако эта технология редко встречается в бюджетных 3D-принтерах.

Давайте рассмотрим самые популярные нити для 3D-принтеров, температуру их печати и характеристики.

Температура нити для 3D-принтера

1. PLA

PLA — это сокращение от полилактида. Материал изготовлен из кукурузы и сахарного тростника и является одним из самых безопасных пластиков для домашнего использования.

Из-за простоты 3D-печати и низкой токсичности эта нить настоятельно рекомендуется для начинающих энтузиастов 3D-печати.

Настройки температуры:

• Температура сопла: 190-210°C
• Температура печатного стола: 60-70°C
• Скорость вентилятора: 100 %

Температура печати PLA-филамента — одна из самых низких среди всех материалов для 3D-печати. Однако стоит обратить внимание на скорость вращения вентилятора модели, так как этот пластик остается гибким в широком диапазоне температур. При недостаточном потоке воздуха края и углы модели могут быть изогнуты.

Чтобы модель лучше прилипала к столу, установите температуру сопла примерно на 210°C и температуру печатной платформы примерно на 70°C. На втором и последующих слоях уменьшите температуру, чтобы края не мялись.

2. ABS

Несмотря на сложности 3D-печати из ABS, это второй по популярности материал, так как он сочетает в себе дешевизну и универсальность. Эта нить более гибкая, чем PLA, и позволяет печатать пружины и гибкие детали.

Из-за меньшей прочности модели из АБС легче обрабатывать механически напильниками и наждачной бумагой. Однако нить выделяет токсины при нагревании. Поэтому его не рекомендуется использовать для печати кухонной утвари.

Настройки температуры:

• Температура сопла: 230-250°C
• Температура печатного стола: 90-100°C
• Скорость вентилятора: 50-75%

АБС-пластик имеет большую усадку. Поэтому избегайте увеличения скорости вращения вентилятора выше 40-60%. Однако, если есть мелкие детали или печатные мосты, можно увеличить скорость до 75-80%.

Слишком быстрое охлаждение может привести к растрескиванию детали во время печати.

Прочность нити ABS сильно зависит от установленной температуры. Так что, если точность не так важна, то лучше поднять температуру до 250°С. Если печатать при самой низкой температуре, то прочность детали может снизиться в 2 раза, чем если бы она печаталась при максимально допустимой температуре.

Будьте осторожны: При печати АБС-пластиком в помещении возможны головокружения или головные боли! Убедитесь, что вы занимаетесь 3D-печатью в хорошо проветриваемом помещении. Кроме того, используйте корпус, чтобы пары пластика не причинили вам вреда.

3. PETG

Этот пластик обладает высокой химической стойкостью. Это свойство сочетает в себе прочность PLA с гибкостью ABS. Поэтому его используют при изготовлении посуды.

Однако с нитью требуется много времени, чтобы отрегулировать правильную температуру специально для вашего принтера, чтобы устранить все дефекты печати.

Настройки температуры

• Температура сопла: 230-260°C
• Температура печатного стола: 60-90°C
• Скорость вентилятора: 25-50%

При печати PETG часто возникает проблема с «волосами» на некоторых частях модели. Чтобы предотвратить такие случаи, вы можете увеличить расстояние отвода. Изменение температуры вряд ли изменит ситуацию.

Из-за низкой адгезии пластика к самому себе скорость вращения вентилятора не должна устанавливаться выше 50%. В противном случае модель легко порвется между слоями.

4. HIPS

Этот пластик используется в качестве вспомогательного материала при печати на принтерах с несколькими экструдерами. Обычно основным пластиком является ABS или PLA, так как они нейтральны к D-лимонену, а HIPS растворяется в нем. Это позволяет получить почти идеальные свесы.

Настройки температуры

• Температура сопла: 230-240°C
• Температура печатного стола: 90-100°C
• Скорость вентилятора: 0%

Поскольку прочность и твердость этого пластика крайне низкие (иногда его можно продавить ногтем), его не следует использовать в качестве основного материала модели. Обдув не нужен, потому что даже при использовании HIPS для всей модели он затвердевает во время печати слоя.

5. СБС

Основными свойствами этого пластика являются прозрачность и гибкость. С помощью этой нити можно делать гибочные детали, такие как петли, застежки, хомуты и другие. При обработке модели растворителем она становится почти полностью прозрачной, как на фото ниже.

Однако при работе с SBS необходимо соблюдать два правила:

• Стены должны быть тонкостенными
• Пространство между стенами должно быть полностью заполнено

Настройки температуры

• Температура сопла: 220-230°C
• Температура печатного стола: 60-80°C
• Скорость вентилятора: 50-100 %

Совет: Если вам нужно напечатать запаянную деталь, то расход нужно увеличить на 1-2%. Это увеличит расхождение размеров относительно модели, но сделает модель полностью герметичной.

6. Нейлон

Эта нить знакома многим в повседневной жизни благодаря нейлоновой одежде. Материал используется при изготовлении шестерен и других подвижных элементов благодаря своей гибкости, прочности и низкому коэффициенту трения.

Настройки температуры

• Температура сопла: 240-260°C
• Температура печатного стола: 70-90°C
• Скорость вентилятора: 0-25%

Этот филамент требует длительного подбора правильных температур, так как имеет много проблем, в том числе плохую способность к спеканию между слоями, низкую адгезию, гигроскопичность (способность поглощать влагу из воздуха) и другие.

Последняя характеристика особенно важна, так как она радикально меняет поведение пластика. Из-за наличия частиц воды в пластике модель становится очень хрупкой, а поверхность становится шероховатой, как на фото ниже.

Поэтому крайне важно, чтобы пластик оставался сухим.

Если вы не знаете, впитал ли филамнет влагу, высушите его с помощью специальных приспособлений или в духовке при температуре 60-70°С в течение 2-5 часов.

7. TPU

Некоторые люди называют этот пластик «резиной», потому что это самый гибкий материал для 3D-печати. Нить может растягиваться в 4 раза от своего первоначального размера. При этом со временем он возвращается к исходной форме.

Настройки температуры

• Температура сопла: 210-240°C
• Температура печатного стола: 50-70°C
• Скорость вентилятора: 50-100 %

Из-за гибкости могут возникнуть проблемы с печатью. Самая частая проблема – пережевывание нити в фидере. Печать этим пластиком рекомендуется только в экструдерах прямого действия на малых скоростях, не превышающих 40 мм/с.

Можно попробовать печатать боуденами, но тогда скорость должна быть не более 20-30 мм/с. В противном случае нить свернется в трубке и печать прекратится.

Эта проблема вызвана зазором между отверстием, где нить выходит из экструдера, и механизмом подачи. Для решения этой проблемы можно использовать специальные прокладки, уменьшающие этот зазор.

8. ПВА

ПВА – это водорастворимая нить, используемая для печати. Обладает низкой прочностью, что делает невозможным его использование в качестве основного материала модели.

В отличие от HIPS, имеющего схожие свойства и области применения, ПВС гораздо легче удаляется с детали, поскольку даже при нагревании и растворении в воде он совершенно безвреден.

Настройки температуры

• Температура сопла: 220-230°C
• Температура печатного стола: 65-75°C
• Скорость вентилятора: 0-50%

Поскольку этот пластик нужен только для создания опор, избегайте использования выдувания. Если вам нужна качественная деталь полностью из пластика ПВА (например, растворимая пробка или застежка), то скорость обдува должна быть ниже 50%, так как сцепление слоев этого филамнета крайне низкое.

Увеличить прочность пластиковой модели ПВА можно водой. Для этого тщательно увлажните деталь, подождите 5-7 минут и высушите поверхность. Таким образом, внешние стенки детали будут намного сильнее «прилипать» друг к другу, тем самым увеличивая общую прочность детали.

9. ПК

ПК означает поликарбонат. Эта нить для 3D-печати обладает большей прочностью, но относительно меньшей гибкостью, чем PLA. Кроме того, когда горит, он имеет тенденцию к самозатуханию. Следовательно, это хороший материал для изготовления деталей в целях пожарной безопасности.

Настройки температуры

• Температура сопла: 290-310°C
• Температура печатного стола: 90-120°C
• Скорость вентилятора: 0-25%

Как и PETG, этот пластик очень гигроскопичен. Поэтому хранить его следует в сухом месте или в пакете с силикагелем. Из-за необходимости поддержания высоких температур и характеристик хранения поликарбонат не нашел широкого применения в 3D-печати.

10. PEEK

Этот пластик трудно поддается 3D-печати, но обладает выдающимися механическими свойствами. Поэтому детали из него рассчитаны на работу с большими нагрузками и трением. Нить также нейтральна к различным химическим веществам.

Настройки температуры

• Температура сопла: 350-410°C
• Температура печатного стола: 120-150°C
• Скорость вентилятора: 0-25%

Для печати PEEK необходимо использовать профессиональные 3D-принтеры. Если вы используете 3D-принтер, предназначенный для домашнего использования, есть вероятность прожечь экструдер и нагревательный элемент в нем.

Также требуется обогреваемая термокамера.

Композитные пластмассы

Эта категория включает нити, содержащие частицы любого материала. Этот материал состоит из двух частей: основы (обычно это PLA, ABS или другой пластик) и дополнительного компонента (дерево, металл, керамика или углеродное волокно).

Эти пластики отличаются не только типом добавляемого компонента, но и процентным содержанием. Как правило, чем выше содержание дополнительного компонента, тем больше свойства пластика отличаются от свойств основы.

Температура зависит от основы нити. Все настройки температуры должны быть получены от производителя.

Общей чертой всех филаментов этой категории является необходимость использования сопла с большим диаметром выходного отверстия (от 0,5 мм). В противном случае сопло быстро забьется добавленным компонентом.

Материал сопла также важен, так как обычные латунные сопла быстро изнашиваются. Обычно достаточно насадок из закаленной стали.

Настройка температуры принтера

Убедитесь, что принтер нагревает сопло до правильной температуры перед печатью и делает это без скачков. Для этого убедитесь, что прошивка принтера настроена и термопара установлена ​​правильно.

Правильная установка термопары в хотэнде

Принтер получает данные о температуре хотэнда с помощью термопары, установленной в хотэнде. Обычно для этого есть специальное отверстие. В него нужно вставить термопару как можно глубже и закрепить ее провод.

Большинство принтеров имеют отверстие в хотэнде, куда вкручивается винт. Проложите два провода с противоположных сторон от центра винта, чтобы надежно зафиксировать термопару в хотэнде. Если крепление термопары не предусмотрено, прикрепите провод термопары к проводу нагревательного элемента. На фото ниже показан пример того, как это сделать.

Внимание: незакрепленная термопара может выпасть из хотэнда, создавая опасность возгорания!

Настройка прошивки

Если принтер собираетесь собирать самостоятельно, выберите тип термопары в прошивке. Если вы собираетесь использовать прошивку Marlin, зайдите в файл Configuration.h и найдите строку:

#define TEMP_SENSOR_0 0

Вместо последней цифры может быть не ноль, а другая цифра. В большинстве случаев, если у вашего принтера термистор в виде «капельки», то вместо последней цифры ставьте 1. В итоге у вас должна получиться строка:

#define TEMP_SENSOR_0 1

Если принтер неправильно определяет температуру, попробуйте изменить последнюю цифру на другую. Над этой настройкой написан список чисел и термопар, которые они представляют.

В таблице такая же настройка, ее можно найти по строке:

#define TEMP_SENSOR_BED 0

Здесь также следует поменять 0 на 1. -дифференциальный регулятор. Говоря простым языком, это функция, позволяющая более точно удерживать температуру в заданных пределах.

Так как принтер может только включать и выключать нагревательный элемент, единственный способ контролировать температуру — это выключить нагревательный элемент при достижении необходимой температуры и включить его, если температура опустилась ниже установленного значения. Но в этом случае температура будет сильно «прыгать» из-за инертности нагревателя. Именно для этого и существует функция ПИД – для компенсации инертности нагревателя.

Однако для каждого принтера требуется своя настройка PID, поскольку инерция может сильно различаться в зависимости от многих параметров.

Для настройки PID требуется проводное подключение к принтеру. Лучший способ отправки команд — использовать Repetier-Host . Как только подключитесь к принтеру, отправьте на него такую ​​команду:

M303 C3 S210

Здесь цифра после C отвечает за количество циклов нагрева-охлаждения, которое пройдёт принтер. Число после S определяет температуру, на которую настроен ПИД-регулятор. Хотя принтер будет настроен на определенную температуру, эти настройки будут работать и при более высоких температурах.

Через некоторое время принтер отправит в консоль значения трех параметров PID: Kp, Ki и Kd. Эти параметры отвечают за настройку PID. Чтобы ввести эти цифры в настройки принтера, нужно отправить команду:

M301 P14.82 I0.8 D68.25

Здесь за буквами P, I и D следуют соответствующие Kp, Ki и значения Kd из предыдущего шага. Если вы введете эту команду, настройка PID будет сохранена только до тех пор, пока вы не выключите принтер.

Вы можете добавить эту команду в начальный GCODE для каждой модели, которую вы будете печатать. В некоторых принтерах вы можете изменить эти настройки через меню на самом принтере.

Точка размягчения и постобработка

После 3D-печати вы можете обработать деталь с помощью нагрева, чтобы увеличить ее прочность или даже изменить ее геометрию. В домашних условиях для этих целей можно использовать духовку.

Однако будьте осторожны: некоторые пластмассы при нагревании выделяют опасные вещества. Поэтому лучше использовать другие методы. Например, паровая баня, горячая вода или фен могут быть альтернативой.

Основным параметром такой обработки является температура. Нужна достаточно высокая температура, чтобы материал модели начал переходить из твердого состояния в вялотекучее, но не превышал определенного температурного порога, после которого деталь может бесконтрольно менять свою геометрию.

Вот список нитей и их точки размягчения:

• PLA – 70°C
• АБС – 105°C
• ПЭТГ – 80°C
• БЕДРА – 85°C
• Нейлон – 125°C
• ТПУ – 95°C
• Поликарбонат – 145°C
• ПЭЭК – 255°C

Данные относительно неточны, так как нити не имеют определенной температуры при полном переходе из одного состояния в другое.

Таблица температуры нити для 3D-принтера

Если вы часто используете разные нити, мы подготовили таблицу со всей информацией, необходимой для установки температуры вашего 3D-принтера на лету.

Пластик	Температура сопла (°C)	Температура печатного стола (°C)	Скорость продувки (%)	Особенности
ПЛА	190 – 210	60 – 70	100	Безопасность Прочность
АБС	230 – 250	90 – 100	50 – 75	Гибкость
ПЭТГ	230 – 260	60 – 90	25 – 50	Химически нейтральный Износостойкий
БЕДРА	230 – 240	90 – 100	0	Растворимый носитель
СБС	220 – 230	60 – 80	50 – 100	Прозрачность, большая гибкость
Нейлон	240 – 260	70 – 90	0 – 25	Химически нейтральный Термостойкость
ТПУ	210 – 240	50 – 70	50 – 100	Большая гибкость Морозостойкость
ПВС	220 – 230	65 – 75	0 – 50	Растворимость в воде
ПК	290 – 310	90 – 120	0 – 25	Сила Термостойкость
ПЭЭК	350 – 410	120 – 150	0 – 25	Долговечность Тепло/морозостойкость

Температура наиболее часто используемых нитей для 3D-принтеров

 Категория Инженерное дело

Когда дело доходит до услуг 3D-печати, существует множество вариантов нитей. Нити доступны в совершенно разных цветах, текстурах и дают эффекты, начиная от свечения в темноте и заканчивая дизайном и запахом дерева.

Важнейшей частью освоения использования этих переменных нитей является знание точных температурных требований для каждого типа нити для 3D-печати онлайн. Несоблюдение этих параметров приведет ко многим проблемам, связанным с температурой.

Поскольку услуги 3D-печати в Индии помешаны на тепле, любые проблемы с температурой просто нарушат весь процесс. Общие проблемы, возникающие в онлайн-сервисах 3D-печати, включают:

• Тепловая ползучесть: Тепловая ползучесть происходит, когда тепло неравномерно распределяется через новую отделку экструдера. Это происходит, когда нить охлаждается, потому что она выдавливается, и тепло поднимается вверх по трубке термобарьера. Это может привести к тому, что нить накала нагреется и набухнет на раннем этапе и прилипнет к стенкам трубки термобарьера. Тепловая ползучесть может вызвать блокировки, которые останавливают печать, и такие блокировки трудно промыть.
• Деформация и изгиб: Деформация продукта происходит, когда пластик слишком быстро остывает после экструзии. В результате пластик немного сжимается при охлаждении, быстрое охлаждение приведет к искривлению пластика, потому что он затвердевает.
• Расплавленный или деформированный Оттиск: Когда рисунки начинают казаться провисшими, виновато чрезмерное количество тепла. Служба 3D-печати FDM требует точного баланса между температурой, обеспечивающей разумный поток, и температурой, обеспечивающей быстрое затвердевание.
• Трещины на сторонах более высоких отпечатков: Иногда, когда более высокие объекты создаются на 3D-принтерах, между несколькими верхними слоями появляются трещины. Это может быть результатом того, что эти слои слишком удалены от тепла печатной платформы. После экструзии нить остывает слишком быстро и не такая клейкая, какой должна быть. Это приводит к тому, что между слоями появляются небольшие промежутки или трещины.
• Изгиб или изгиб вблизи нижней части: Изгиб или изгиб вблизи нижней части печатных объектов происходит, когда нагрузка модели давит на нижние слои до того, как они должным образом остынут.
• Размытый и нечеткий 1-й слой : Иногда основной слой выглядит размытым. Когда это происходит, углы кажутся неопределенными, и поэтому линии нити выглядят неаккуратно. На самом деле это может быть связано с тем, что платформа для печати слишком горячая, и это приводит к тому, что пластик теряет свою форму. Производители могут столкнуться с такими проблемами из-за неидеальных температур.

Чем выше температура, тем больше возможностей. Когда 3D-принтеры могут поддерживать более высокие температуры на протяжении всего производства, становится доступным множество вариантов нитей. Однако для работы при более высоких температурах требуются специальные технологии внутри 3D-принтера для 3D-печати в Индии.

Лучшие температуры 3D-печати для PLA

PLA — чрезвычайно широко известная онлайн-нить для 3D-печати. У такой популярности есть веская причина. Это один из самых простых материалов для 3D-печати в Индии, с помощью которого можно рисовать и 3D-печатать онлайн, что дает хорошие результаты среди более широкого спектра переменных, чем основная масса различных нитей на рынке.

Следует отметить, что точка плавления PLA является сравнительно низкой температурой, в пределах от 170°С и выше, что делает его худшей альтернативой для объектов, которые будут использоваться при более высоких температурах.

Объекты, напечатанные на 3D-принтере из PLA, будут хорошо держаться при комнатной температуре в чрезвычайно нормальной среде.

Как правило, настройки нитей PLA имеют оптимальную температуру печати в диапазоне от 185°C до 205°C. Если вы используете 1,75 мм, а не 2,85 мм (или 3,00 мм), ваш оптимальный отпечаток будет ближе к нижнему пределу этого диапазона температур нити PLA.

Если вы используете нить накаливания 2,85 мм, вам, возможно, потребуется приблизиться к верхнему пределу температурного диапазона, чтобы компенсировать увеличенную толщину материала.

Для любого материала температура экструдера PLA будет отличаться (+/-10%) в зависимости от вашей машины. Было бы лучше и мудрее самостоятельно измерить температуру сопла экструдера, чтобы точно подобрать тепло экструзии.

В любом случае, независимо от того, с какой температуры PLA-филамента вы начнете, вам нужно немного отрегулировать эту температуру вверх или вниз в зависимости от окружающей среды в помещении, в котором вы печатаете, и начальных условий печати, которые вы наблюдаете.

В общем, рекомендуется начинать печать PLA при температуре около 180°C и следить за тем, как экструдируется материал, а также за качеством получаемых печатных слоев.

Обычно это лучшая температура для настроек PLA. Если вы заметите проблемы с материалом, просто увеличивайте или уменьшайте температуру с шагом 5°C, пока проблема не исчезнет.

Обратите внимание, что из-за высокого качества некоторых PLA вы, как правило, захотите печатать при более низких температурах, чем другие доступные.

Поиск наилучшей температуры PLA может быть небольшим методом проб и ошибок, но почти всегда она близка к нижнему пределу спектра для филаментов более высокого класса.

Температура печати, вероятно, слишком высока, если вы заметили, что при перемещении принтера между различными частями задания на печать появляются нити материала.

Это «натяжение» происходит из-за того, что PLA теряет чрезмерную вязкость из-за того, что он слишком горячий. В результате ткань вытекает из печатающего сопла из-за его движения.

Если это происходит с вами при снижении температуры горячего конца, немного увеличьте расстояние втягивания и положительно увеличьте охлаждение.

Возможно, у вас слишком низкая температура печати, если вы заметили, что PLA с трудом прилипает к поверхности печати или к предыдущим слоям. Температура также является возможной причиной проблем на поверхности написанного объекта, таких как зазоры, отверстия и недостающие слои.

Однако стоит отметить, что 90 % проблем с печатью из PLA связаны с тем, что он печатается слишком горячим. Итак, если вы сомневаетесь в настройках вашего 3D-принтера для PLA, отключите его.

Это указывает на то, что PLA находится в стадии экструзии из-за более высокой вязкости материала, вызванной слишком низкой температурой 3D-печати PLA.

В любом случае, выбор правильной температуры печати повысит ваши шансы на то, что вы получите полезный и красивый объект.

Будьте осторожны, не вскипятите PLA. Это звучит странно, но PLA хорошего качества легко печатать слишком горячим. Если вы делаете высокую детализацию или мосты, вы хотите контролировать температуру печати PLA с помощью вентиляторов, чтобы предотвратить провисание или потерю деталей из-за эффектов стиля «плавления».

Лучшие температуры 3D-печати для PETG

Сочетая прекрасные возможности для печати и сбалансированные механические свойства, PETG может стать популярным материалом онлайн-3D-печати в Индии. Благодаря улучшенным механическим и термическим свойствам по сравнению с обычным PLA.

PETG — это модифицированный гликолем вариант ПЭТ (полиэтилентерефталат) и самый популярный материал в семействе ПЭТ-пластиков, используемый многими компаниями, занимающимися 3D-печатью в Бангалоре. Гликоль в PETG обеспечивает улучшенные возможности печати и прочность по сравнению с другими сополиэфирами PET, что делает его наиболее подходящим вариантом для онлайн-сервисов 3D-печати. Благодаря преимуществам и признанию PETG, печать из чистых ПЭТ-филаментов встречается редко.

PETG обладает улучшенными механическими и термическими свойствами по сравнению с PLA, сохраняя при этом превосходные возможности печати и надежность. Хотя PETG не является немедленной заменой ABS, он может стать хорошим выбором для пользователей, которые испытывают проблемы с печатью ABS.

PETG иногда проявляет химическую стойкость и умеренную термостойкость, размягчается при 80°C (температура стеклования и Вика).

PETG предполагает умеренную температуру печати, обычно при печати от 230°C до 250°C. Конечно, температура печати нитями PETG может варьироваться в зависимости от используемого принтера и нити.

PETG также подвержен риску просачивания и попадания в сопло, эти характеристики снижаются при надлежащей температуре сопла.

Более высокие температуры экструзии обычно приводят к более высокой текучести и адгезии слоев, что идеально подходит для печати механических элементов, в то время как более низкие температуры экструзии позволяют пластику быстрее остывать и затвердевать, что полезно для пользователей, заинтересованных в качестве выступающих поверхностей и более легком удалении опор.

В начале рекомендуется установить температуру прямо в середине заданных производителем настроек. Если производитель рекомендует 230°C — 240°C, печать при 235°C может быть разумной отправной точкой.

Если ваш экструдер не может достичь наилучшей рекомендуемой температуры, постарайтесь печатать при более низкой температуре. Поддерживая стандарт печати, рекомендуется корректировать ± 5°C за один раз.

Устранение неполадок Температура сопла:

Если температура сопла слишком высокая, возможны застревание сопла, образование клочков / натяжек на поверхности отпечатка, прилипание материала к соплу, затруднение удаления и расплавление поддерживающего материала, провисание или плохое качество поверхности на свесах.

Если температура сопла недостаточно высока, механические свойства могут ухудшиться из-за плохой адгезии слоя, недостаточной экструзии (неравномерное/шероховатое качество поверхности) и недостаточно быстрого плавления нити; засоры форсунок.

Температура стола:

Для печати PETG с хорошей ценой на 3D-печать требуется нагретый стол до 70–80 °C. Как правило, не рекомендуется нагревать нагреваемый стол выше температуры стеклования PETG (80°C).

Лучшие температуры 3D-печати для нейлона

Нейлоновая нить — невероятно прочный, прочный и гибкий материал для онлайн-3D-печати в Индии. Гибкий, когда он тонкий, но с ужасно высокой межслойной адгезией, нейлон хорошо подходит для таких вещей, как живые петли и различные полезные детали.

 Низкий коэффициент трения и высокая температура плавления делают его прекрасной альтернативой для повседневных вещей, таких как инструменты, напечатанные на 3D-принтере, шестерни, радиоуправляемые автомобили и многое другое.

При печати на стекле или гаролите требуется подогреваемый стол с нейлоновой нитью. Клей-карандаш на основе ПВА, нанесенный на кровать, является лучшим методом приклеивания кровати.

Было обнаружено, что для стеклянных пластин лучше всего подходит нагретый до 75°C стол с тонким слоем клея, нанесенным в виде штриховки.

Для рабочей температуры рекомендуется от 55°C до 65°C в зависимости от типа марки и нейлона или нити на основе нейлона, с которой вы печатаете. Если это NylonX, рекомендуется 60 °C. Если это NylonG, рекомендуется 65 °C.

Обычно компании, занимающиеся 3D-печатью, не используют вентиляторы для многослойного охлаждения и избегают сквозняков или прохладных помещений для достижения наилучших результатов. Если вы не можете избежать размещения принтера в сквозняках или холодных помещениях, подумайте о том, чтобы переместить собственный корпус принтера или приобрести один из комплектов корпусов для 3D-принтеров.

Рекомендуемые настройки нейлоновой 3D-печати:

• Температура экструдера: 240°C — 260°C

Начните онлайн-услуги 3D-печати при 250°C и регулируйте с шагом 5°C, пока не найдете правильную температуру, при которой получается прочная, долговечная печать с красивой отделочной поверхностью. Правильная температура может варьироваться в зависимости от марки нейлона и нитей на основе нейлона.

• Температура кровати: 55-65°C

Для гаролитовых поверхностей с клеем на основе ПВА

• Температурный режим: 70-80°C

Для стекла и других поверхностей с клеем на основе ПВА

• Скорость: 30-60 мм/с
• 0,2 мм — 0,4 мм высота слоя
• Вентилятор охлаждения слоя 0%

Лучшие температуры 3D-печати для ТПУ

Термопластичный полиуретан (ТПУ) принадлежит к семейству термопластичных эластомеров и сочетает в себе наиболее эффективные свойства термопластов и каучуков (реактопластов).

TPE — это очень мягкий резиноподобный пластик, который изгибается или растягивается, но не деформируется. Тем не менее, его мягкость делает TPE действительно сложным материалом для машинных экструдеров для 3D-печати.

С другой стороны, ТПУ обладает резиноподобной эластичностью, высокой стойкостью к разрыву и истиранию, высоким удлинением при разрыве, а также термической стабильностью. В дополнение к этому, ТПУ дополнительно устойчив к маслам, смазкам и ряду растворителей. Будучи более прочным, чем TPE, TPU намного легче поддается 3D-печати.

Температура экструдера: 225-250°C

Тип экструдера: Обычно рекомендуется экструдер с прямым приводом 02 Охлаждение: половинный вентилятор охлаждения рекомендуется (средний или высокий уровень)

Корпус: не требуется

Поверхность сборки: Каптоновая лента (PEI), синяя малярная лента

3D-принтер и нить из термополиуретана, которые у вас есть.