Содержание
Ацетон — его особенности и применение
Ацетон – это один из самых наиболее распространенных растворителей в строительстве. Его используют для разбавления, прежде всего ацетатов и нитратов, благодаря довольно небольшому уровню токсичности он также используется в пищевой и фармацевтической промышленности. Ацетон также является сырьём для синтеза ангидрида уксуса, метилметакрилата, изофрона, метилизобутилкетона, окиси, кетена, мезитила, диацетонового спирта и прочих соединений.
Ацетон – это летучее и бесцветное вещество. Оно представляет собой гигроскопическую жидкость с характерным ярко выраженным запахом. Она может также смешиваться с этанолом, хлороформом, метанолом, водой, диэтиловым спиртом и прочими органическими растворителями в самых разных соотношениях и пропорциях.
Этому химическому веществу характерны такие же качества и особенности, как и алифатическими кетонам. Он может каталитически восстанавливаться амальгамами цинка и магния до изопропилового спирта. Ацетон также может окислять до кетонов вторичные спирты при отсутствии алкоголятов алюминия.
Его основные технические особенности и характеристики:
- Плотность — 790, 8 кг/м3;
- Температура плавления — 94,90 С;
- Температура кипения — 56,20 С.
В условиях и масштабах промышленности, это вещество выделяется при производстве уксусной кислоты, киноплёнки, оргстекла, лаков, пластмасс и красок.
С точки зрения медицины, ацетон – это самый настоящий наркотик. Его части используют токсикоманы для того, чтоб достичь состояния эйфории. Однако это вещество очень опасно и может поражать всю центральную нервную систему.
Отравление организма может наступить в случае попадания данного вещества внутрь при вдыхании его концентрированных паров. Смертельная доза составляет от 60 мл и больше. При попадании ацетона внутрь организма могут наблюдаться такие симптомы как боли в животе, цианоз кожи, рвота, тошнота. В случае попадания большого количества в организм может наступить потеря сознания, и смерть наступает приблизительно через 7 – 12 часов после приёма этого вещества.
Сегодня ацетон является одним из наиболее востребованных продуктов, который активно используется при производстве и изготовлении лакокрасочных материалов, в малярных работах, строительстве, в химической промышленности, а также в качестве эффективного и недорогого растворителя красок и прочих веществ.
С каждым днём всё большее значение приобретает его использование для удаления воска из смазочных масел, для обезжиривания шерсти и меха, в производстве искусственной кожи, а также для эффективного извлечения различных эфирных масел. Ко всему прочему, ацетон активно используется при наполнении баллонов для того, чтоб хранить ацетилен. Один объём этого вещества растворяет примерно 25 объёмов ацетилена при условии нормального давления и температуры.
Хранить ацетон необходимо в стеклянных, пластиковых или металлических флаконах в местах, которые надёжно защищены от попадания искр или солнечного света. Помещения для хранения вещества должны также хорошо проветриваться и вентилироваться.
К тому же нужно следить за тем, чтоб ацетон не был доступен маленьким детям.
Ацетон
Диметилкетон, 2-Пропанон
Диметилкетон
2-Пропанон
C3H6O
CAS: 67-64-1
- Молекулярная масса: 58,08
- Плотность: 0,79 г/см3 (20°C)
- Растворимость в воде: смешивается в любых пропорциях
- Температура плавления: -95,4°C
- Температура кипения: 56,2°C
- Показатель преломления: 1,3588 (20°C)
- Класс опасности: 4
Ацетон
ХЧ
| Содержание основного вещества | >= 99,7% |
| ТУ | 2633-018-44493179-98 с изм. №1,2 |
| Срок хранения | 3 года |
| Производство | Россия |
| Артикул | Фасовка | |
|---|---|---|
| 7-44480 | 0,8 кг |
Ацетон
ЧДА
| Содержание основного вещества | >= 99,75% |
| ГОСТ | 2603-79 |
| Срок хранения | 3 года |
| Производство | Россия |
| Артикул | Фасовка | |
|---|---|---|
| 7-44470 | 0,8 кг |
Ацетон
Ч
| Содержание основного вещества | >= 99,5% |
| ГОСТ | 2603-79 |
| Срок хранения | 3 года |
| Производство | Россия |
| Артикул | Фасовка | |
|---|---|---|
| 7-44460 | 0,8 кг |
Ацетон
ХЧ БХС
| Содержание основного вещества | >= 99,8% |
| ТУ | 2633-076-44493179-02 с изм. 1 |
| Срок хранения | 3 года |
| Производство | Россия |
| Артикул | Фасовка | |
|---|---|---|
| 7-45480 | 0,8 кг |
Ацетон
ХЧ УФС
| Содержание основного вещества | >= 99,8% |
| ТУ | 2633-017-44493179-98 с изм. №1 |
| Срок хранения | 1 год |
| Производство | Россия |
| Артикул | Фасовка | |
|---|---|---|
| 7-44481 | 0,8 кг |
Ацетон
ОСЧ 9-5 ОП-2
| Содержание основного вещества | >= 99,75% |
| ТУ | 2633-039-44493179-00 с изм.№1,2 |
| Срок хранения | 1 год |
| Производство | Россия |
| Артикул | Фасовка | |
|---|---|---|
| 7-44490 | 0,8 кг |
Роль растворителей в улучшении скорости растворения лекарств: привычка к кристаллам и агломерация кристаллов
1.
Vippagunta SR, Brittain HG, Grant DJ. Кристаллические твердые вещества. Adv Drug Deliv Rev. 2001;48(1):3–26. [PubMed] [Google Scholar]
2. Капур А., Муджумдар Д.К., Ядав М.Р. Кристаллические формы нимесулида-сульфонанилида (нестероидного противовоспалительного препарата) Indian J Chem. 1998; 37 (Б): 572–4. [Google Scholar]
3. Сингхал Д., Куратоло В. Полиморфизм лекарств и дизайн лекарственных форм: практическая перспектива. Adv Drug Deliv Rev. 2004;56(3):335–47. [PubMed] [Академия Google]
4. Aguiar AJ, Krc J, Jr. Kinkel AW, Samyn JCE Влияние полиморфизма на абсорбцию хлорамфеникола из пальмитата хлорамфеникола. Дж. Фарм. 1967; 56 (7): 847–53. [PubMed] [Google Scholar]
5. Като Ю., Окамото Ю., Нагасава С., Исихара И. Связь между полиморфизмом и биодоступностью препарата. IV. Новые полиморфные формы фенобарбитала. Хим Фарм Бык. 1984;32(10):4170–4. [PubMed] [Google Scholar]
6. Салоле Э.Г., Аль-Саррадж Ф.А. Образуется кристалл спиранолактона. Препарат Дев Инд Фарм.
1985;11(4):855–64. [Google Scholar]
7. Кобаяши Ю., Ито С., Итаи С., Ямамото К. Физико-химические свойства и биодоступность полиморфов и дигидрата карбамазепина. Инт Джей Фарм. 2000;193(2):137–46. [PubMed] [Google Scholar]
8. Datta S, Grant DJ. Кристаллические структуры лекарств: достижения в области определения, предсказания и разработки. Nat Rev Drug Discov. 2004;3(1):42–57. [PubMed] [Google Scholar]
9. Тивари А.К. Модификация кристаллического габитуса и его роль в эффективности лекарственной формы. Препарат Дев Инд Фарм. 2001;27(7):699–709. [PubMed] [Google Scholar]
10. Лабхасетвар В., Дешмух С.В., Дорле А.К. Исследования некоторых кристаллических форм ибупрофена. Препарат Дев Инд Фарм. 1993;19(6):631–41. [Google Scholar]
11. Берт Х.М., Митчелл А.Г. Анизотропия растворения в кристаллах сульфата или гексагидрата никеля. Инт Джей Фарм. 1979; 3 (4–5): 261–74. [Google Scholar]
12. Hammouda YE, El-Khordagui LK, Darwish IA, El-Kamel AH.
Управление характеристиками порошка путем взаимодействия на границе твердое тело-жидкость: 1-сульфадиазин. Eur J Pharm Sci. 1999;8(4):283–90. [PubMed] [Google Scholar]
13. Берт Х.М., Митчелл А.Г. Влияние модификации привычки на скорость растворения Оригинал. Инт Джей Фарм. 1980;5(3):239–51. [Google Scholar]
14. Чау АХЛ, Чау ПКК, Ван Зи, Грант ДГВ. Модификация кристаллов ацетаминофена; влияние роста в водных растворах, содержащих. п-ацетооксиацетанилиба на кристаллические свойства. Инт Дж Фарм. 1985;24(2-3):239–58. [Google Scholar]
15. Феми-Ойево М.Н., Спринг М.С. Исследования кристаллов парацетамола, полученных выращиванием в водных растворах. Инт Джей Фарм. 1994;112(1):17–28. [Google Scholar]
16. Гарекани Х.А., Форд Дж.Л., Рубинштейн М.Х., Раджаби-Сиабуми А.Р. Парацетамол высокой сжимаемости — II. Компрессионные свойства. Инт Дж Фарм. 2000;208(1-2):101–10. [PubMed] [Google Scholar]
17. Лахра М., Лейзеровиц Л. Влияние растворителя на рост и морфологию кристаллов.
хим. инж. 2001;56(7):2245–53. [Google Scholar]
18. Носент М., Бертокки Л., Эспитальер Ф., Барон М., Куарраз Г. Определение системы растворителей для сферической кристаллизации сульфата сальбутамола методом квазиэмульсионной диффузии в растворителях (QESD). Дж. Фарм. 2001;90 (10): 1620–7. [PubMed] [Google Scholar]
19. Kawashima Y, Aoki S, Takenaka H. Сферическая агломерация кристаллов аминофиллина во время реакции в жидкости методом сферической кристаллизации. Хим Фарм Бык. 1982; 30 (5): 1900–2. [Google Scholar]
20. Kawashima Y, Okumura M, Takenaka H. Сферическая кристаллизация: прямая сферическая агломерация кристаллов салициловой кислоты во время кристаллизации. Наука . 1982; 216 (4550): 1127–8. [PubMed] [Google Scholar]
21. Магсуди М., Хассан-Заде Д., Барзегар-Джалали М., Ноходчи А., Мартин Г. Улучшение свойств уплотнения и упаковки агломерированных кристаллов напроксена, полученных методом сферической кристаллизации. Препарат Дев Инд Фарм. 2007;33(11):1216–24.
[PubMed] [Академия Google]
22. Ноходчи А., Магсуди М., Хассан-Заде Д., Барзегар-Джалали М. Получение агломерированных кристаллов для улучшения текучести и прессуемости слаботекучих и прессуемых лекарственных средств и наполнителей. Порошковая технология. 2007;175(2):73–81. [Google Scholar]
23. Кералия Р.А., Сони Т.Г., Таккар В.Т., Ганди Т.Р. Влияние растворителя на габитус кристаллов и поведение толбутамида при растворении путем начального скрининга растворителя. Растворительная технология. 2010;17(1):16–21. [Google Scholar]
24. Адхияман Р., Басу С.К. Кристаллическая модификация дипиридамола с использованием различных растворителей и условий кристаллизации. Инт Джей Фарм. 2006;321(1-2):27–34. [PubMed] [Академия Google]
25. Хан Г.М., Джаби З. Получение, характеристика и оценка физико-химических свойств различных кристаллических форм ибупрофена. Препарат Дев Инд Фарм. 1998;24(5):463–71. [PubMed] [Google Scholar]
26. Ассаф ШМ, Субхи Ханфар М, Обейдат Р, Шейх Салем М, Арида АИ.
Влияние различных органических растворителей на кристаллическую форму мефенамовой кислоты. Джордан Дж Фарм Науки. 2009;2(2):150–8. [Google Scholar]
27. Дэйви Р.Дж. Эффекты растворителя в процессах кристаллизации. В: Калдис Э., редактор. Актуальные темы материаловедения. Амстердам: Эльзевир; 1982. С. 429-79.
28. Беркович-Йеллин З. К первопринципному выводу морфологии кристаллов. J Am Chem Soc. 1985;107(26):8239–53. [Google Scholar]
29. Heng JY, Thielmann F, Williams DR. Влияние измельчения на свойства поверхности кристаллов парацетамола формы I. Фарм Рез. 2006; 23(8):1918–27. [PubMed] [Google Scholar]
30. Бактон Г. Характеристика поверхности: понимание источников изменчивости в производстве и использовании фармацевтических препаратов. Джей Фарм Фармакол. 1995;47(4):265–75. [PubMed] [Google Scholar]
31. Гарекани Х.А., Садеги Ф., Бади А., Мостафа С.А., Раджаби-Сиабуми А.Р. Кристаллические модификации ибупрофена и их физико-механические характеристики.
Препарат Дев Инд Фарм. 2001;27(8):803–9. [PubMed] [Google Scholar]
32. Ноходчи А., Болурчиан Н., Динарванд Р. Кристаллическая модификация фенитоина с использованием различных растворителей и условий кристаллизации. Инт Джей Фарм. 2003;250(1):85–97. [PubMed] [Google Scholar]
33. Chow AHL, Hsia CK, Gordon JD, Young JWM, Vargha-Butler EI. Оценка смачиваемости и ее связь с собственной скоростью растворения легированных кристаллов фенитоина. Инт Джей Фарм. 1995;126(1-2):21–8. [Google Scholar]
34. Horter D, Dressman JB. Влияние физико-химических свойств на растворение лекарственных средств в желудочно-кишечном тракте. Adv Drug Deliv Rev. 2001;46(1-3):75–87. [PubMed] [Google Scholar]
35. Chaumeil JC. Микронизация: метод улучшения биодоступности малорастворимых лекарственных средств. Методы Find Exp Clin Pharmacol. 1998;20(3):211–5. [PubMed] [Google Scholar]
36. Фили Дж. К., Йорк П., Сумби Б. С., Дикс Х. Определение свойств поверхности и характеристик текучести сульфата сальбутамола до и после микронизации.
Инт Джей Фарм. 1998;172(1-2):89–96. [Google Scholar]
37. Де Вильерс М.М. Влияние когезионных свойств микронизированных порошков лекарственных средств на гранулометрический анализ. Джей Фарм Биомед Анал. 1995;13(3):191–8. [PubMed] [Google Scholar]
38. Сано А., Курики Т., Кавасима Ю., Такеучи Х., Хино Т., Нива Т. Дизайн частиц толбутамида методом сферической кристаллизации. Улучшение растворения и биодоступности таблеток прямого прессования, приготовленных с использованием агломерированных кристаллов толбутамида. Хим Фарм Бык. 1992;40(11):3030–5. [Google Scholar]
39. Кавасима Ю. Новые процессы — применение сферической кристаллизации для проектирования частиц фармацевтических препаратов для прямого таблетирования и покрытия, а также новые системы доставки лекарств. В: Chulia D, Deleuil M, Pourcelot Y, редакторы. Порошковые технологии и фармацевтические процессы. Нью-Йорк: Эльзевир; 1994. с. 493-512.
40. Кавасима Ю., Окумура М., Такенака Х. Влияние температуры на сферическую кристаллизацию салициловой кислоты.
Порошковая технология. 1984;39(1):41–7. [Google Scholar]
41. Кавасима Ю., Имаи М., Такеучи Х., Ямамото Х., Камия К., Хино Т. Улучшенная сыпучесть и компактность сферически агломерированных кристаллов аскорбиновой кислоты для прямого таблетирования, разработанные с помощью процесса сферической кристаллизации. Порошковая технология. 2003;130(1):283–9. [Google Scholar]
42. Jbilou M, Ettabia A, Guyot-Hermann AM, Guyot JC. Получение агломератов ибупрофена путем разделения фаз. Аптека Drug Dev Ind. 1999;25(3):297–305. [PubMed] [Академия Google]
43. Guillaume F. Guyot-Hermann AM Guyot JC. Сферическая кристаллизация мепробамата. Иль Фармако. 1993;48(4):473–85. [Google Scholar]
44. Di Martino P, Barthelemy C, Piva F, Joiris E, Palmieri GF, Martelli S. Улучшенное растворение фенбуфена за счет сферической кристаллизации. Препарат Дев Инд Фарм. 1999;25(10):1073–81. [PubMed] [Google Scholar]
45. Бхадра С., Кумар М., Джайн С., Агравал Ш., Агравал Г.П. Сферическая кристаллизация мефенамовой кислоты.
Фарм Техно. 2004;28(2):66–76. [Академия Google]
46. Диксит М., Кулкарни П.К., Шивакумар А., Кини А.Г. Получение и характеристика сферических агломератов кетопрофена методом нейтрализации. Int J Pharm Bio Sci. 2010;1(4):395–406. [Google Scholar]
47. Диксит М., Кулкарни П.К., Селвам Р.П., Кини А.Г., Шивакумар Х.Г. Получение и характеристика сферических агломератов пироксикама методом нейтрализации. Am J Drug Discov Dev. 2011;1(3):188–99. [Google Scholar]
48. Kawashima Y, Okumura M, Takenaka H, Kojima A. Прямое получение сферически агломерированных кристаллов салициловой кислоты во время кристаллизации. Дж. Фарм. 1984;73(11):1535–158. [PubMed] [Google Scholar]
49. Ноходчи А., Магсуди М., Хасанзаде Д. Улучшение физико-механических свойств кристаллов карбамазепина. Иран Дж Фарм Рез. 2007;6(2):83–93. [Google Scholar]
50. Kuminek G, Rauber GS, Riekes MK, De Campos CE, Monti GA, Bortoluzzi AJ. и другие. Монокристаллическая структура, характеристика твердого состояния и скорость растворения тербинафина гидрохлорида.
Джей Фарм Биомед Анал. 2013;78-79:105–11. [PubMed] [Академия Google]
51. Dalton JT, Straughn AB, Dickason DA, Grandolfi GP. Прогностическая способность корреляции уровня А in vitro и in vivo для таблеток ацетаминофена с контролируемым высвобождением кольцевой крышки. Фарм Рез. 2001;18(12):1729–34. [PubMed] [Google Scholar]
52. Эль-Язиги А., Савчук Р.Дж. Корреляция in vitro-in vivo и исследования растворения пероральных лекарственных форм теофиллина. Дж. Фарм. 1985;74(2):161–4. [PubMed] [Google Scholar]
3.3C: Определение используемого растворителя
-
- Последнее обновление
- Сохранить как PDF
- Идентификатор страницы
- 254904
- Лиза Николс
- Колледж Бьютт
Наиболее важным фактором успеха кристаллизации, вероятно, является выбранный растворитель.
Помимо решающих свойств растворимости для кристаллизации (соединение должно быть растворимым в горячем растворителе и максимально нерастворимым в холодном растворителе), существуют и другие факторы, определяющие подходящий растворитель. 9\text{o} \text{C} \right)\) из списка, и его следует избегать, если по этой причине (а также из-за его токсичности и запаха) существуют альтернативы. Наряду с быстрым испарением растворитель с относительно низкой температурой кипения также идеально подходит для кристаллизации, поскольку он сводит к минимуму вероятность «промасливания» соединения, когда материал выходит из раствора при температуре выше его точки плавления и образует жидкость вместо твердого вещества. Когда соединение сначала разжижается, оно редко хорошо кристаллизуется.
| Растворитель | Температура кипения (°С) |
|---|---|
| Диэтиловый эфир | 35 |
| Ацетон | 56 |
| Петролейный эфир (низкокипящий) | 30-60 |
| Лигроин (высококипящий петролейный эфир) | 60-90 |
| Метанол | 65 |
| Гексаны | 69 |
| Этилацетат | 77 |
| Этанол | 78 |
| Вода | 100 |
| Толуол | 111 |
Растворители с очень низкой температурой кипения (например, диэтиловый эфир, ацетон и низкокипящий петролейный эфир) легко воспламеняются, и с ними может быть трудно работать, поскольку они легко испаряются.
Их все еще можно использовать с осторожностью, но если существуют альтернативы, они часто предпочтительнее.
Существуют некоторые общие тенденции в прогнозировании подходящего растворителя для конкретного соединения. Поскольку соединение должно растворяться в кипящем растворителе, полезно, если соединение и растворитель имеют одинаковые межмолекулярные силы. Например, если соединение может образовывать водородные связи (спирты, карбоновые кислоты и амины), его иногда можно кристаллизовать из воды. Если соединение имеет умеренную полярность, оно иногда кристаллизуется из этанола. Если соединение в основном неполярное, его иногда кристаллизуют из петролейного эфира или гексанов, или может потребоваться смешанный растворитель. 9\text{rd}\) издание, 1988 .
Эта страница под названием 3.3C: Определение того, какой растворитель использовать, распространяется по лицензии CC BY-NC-ND и была создана, изменена и/или курирована Лизой Николс с помощью исходного содержимого, которое было отредактировано в соответствии со стилем и стандартами Платформа LibreTexts; подробная история редактирования доступна по запросу.
Добавить комментарий