Содержание
Система ОДК для труб в изоляции ППУ
Система ОДК позволяет контролировать состояние трубопровода, оперативно сигнализировать о появившейся неисправности и точно указать место любого дефекта. Наличие системы ОДК значительно экономит денежные средства и сокращает время, затрачиваемое на обслуживание трубопровода.
Система контроля позволяет обнаружить следующие дефекты:
- Повреждение металлической трубы (свищ).
- Повреждение полиэтиленовой оболочки.
- Обрыв сигнальных проводников.
- Замыкание сигнальных проводников на металлическую трубу.
- Плохое соединение сигнальных проводов на стыках.
Состав системы ОДК
Система оперативно-дистанционного контроля представляет собой специальный комплекс приборов и вспомогательного оборудования (которое в дальнейшем будет именоваться элементами системы ОДК) с помощью которого осуществляется контроль состояния трубо-провода. Исключение какого-либо элемента из состава системы нарушает ее целостность и нормативную функциональность.
В состав системы контроля входят следующие компоненты:
- Сигнальные проводники
- Контрольно-измерительное оборудование (Детекторы повреждений, импульсный рефлектометр – локатор, контрольно-монтажный прибор «Robin КМР 3050 DL»).
- Коммутационные терминалы.
- Соединительные кабели.
- Наземные и настенные ковера.
- Материалы и оборудование для монтажа.
Назначение
Все трубопроводы и фасонные изделия (тройники, отводы, задвижки, неподвижные опоры, компенсаторы) должны быть оснащены сигнальными проводниками. С помощью сигнальных проводов (по ним передается сигнал – ток или высокочастотный импульс) определяется со- стояние трубопровода.
Технические параметры
Материал | Медь (мягкая) |
Марка |
ММ 1,5
|
Диаметр |
1,39 мм
|
Сечение |
1,5 мм 2
|
Удельное электрическое сопротивление | 0,015 Ом/м |
Конфигурация проводников
Сигнальные провода, устанавливаемые внутри теплоизоляционного слоя пенополиуретана, протягивают параллельно изготавливаемой трубе и геометрически располагают их на “3” и “9” или “2” и “10” часов.
1. сигнальный проводник | |
2. опора – центратор | |
3. полиэтиленовая оболочка | |
4. металлическая труба | |
5. скорлупа ППУ |
Функциональное назначение проводников
Монтируемые провода абсолютно одинаковые, однако по назначению подразделяются на основной и транзитный провода.
Основной провод – это сигнальный проводник, заходящий при монтаже теплотрассы во все ее ответвления. Этот провод является главным для определения состояния трубопровода, так как повторяет его контур.
Транзитный провод – это сигнальный проводник, который не заходит ни в одно ответвление теплотрассы, а проходит по кратчайшему пути между начальной и конечной точкой трубопровода и в основном служит для образования сигнальной петли.
Монтаж проводников при строительстве
При строительстве теплотрассы монтаж проводников производится на стыковых соединениях трубопровода.
Монтаж проводов надо осуществлять таким образом, чтобы основной сигнальный провод находился справа по направлению подачи воды к потребителю на всех трубопроводах, а все боковые ответвления должны включаться в разрыв основного сигнального проводника. Боковые ответвления к транзитному проводу подключать запрещается.
Соединение проводов на стыках
Сигнальные провода соединяются между собой соответственно: основной с основным, а транзитный с транзитным.
С помощью пассатижей аккуратно выпрямляются и растягиваются скрученные в спираль провода и, не допуская изломов, располагаются параллельно внутри трубы ППУ.
Провода зачищаются с помощью наждачной бумаги от остатков пены и краски, а затем тщательно обезжириваются.
Провода следует натянуть и отрезать лишние части таким образом, чтобы не было слабины при соединении.
Вставить концы проводов в обжимную гильзу и опрессовать гильзу с обеих сторон с помощью обжимных клещей.
После этого полученное соединение необходимо облудить с помощью неактивного флюса, припоя ПОС-61 и газового паяльника (или электрического, если есть электропитание 220В) соединение проводов нагревают паяльником, через несколько секунд оно нагревается до температуры плавления припоя.
Соединение запаяно правильно, в том случае, когда припой заполняет обжимную втулку с обеих сторон.
Для проверки правильности соединения необходимо потянуть за сигнальные провода, чтобы проверить, в порядке ли сращивание.
Вжать провода в специальные прорези в держатели проводов, предварительно прикрепленные к металлической трубе.
1. тканевая крепёжная лента | |
2. обжимная втулка | |
3. стойка под сигнальный провод | |
4. полиэтиленовая оболочка | |
5. сигнальный медный провод | |
6. припой ПОС-61 | |
7. металлическая труба |
Система ОДК и ее функции
Трубы в пенополиуретановой оболочке востребованы благодаря высоким теплоизоляционным свойствам ППУ. Они идеально подходят для теплотрасс и горячего водоснабжения. Пенополиуретан позволяет избежать промерзания труб в водопроводных, канализационных и любых иных системах.
К сожалению, ППУ не отличается высокой прочностью: его легко повредить механическим способом. При повреждении возникают мостики холода, которые снижают температуру рабочей среды, способствуют промерзанию и повреждению металлической трубы. Кроме того, через отверстие в ППУ-оболочке к металлу проникает влага, которая вызывает коррозию.
Чтобы исключить негативное воздействие холода и влаги, теплоизоляционный слой необходимо регулярно проверять. Даже если трубопровод проложен над землей, обеспечить непрерывный физический контроль довольно сложно. При подземной прокладке это невозможно вовсе.
Для постоянного контроля за состоянием теплоизоляции используют специальную систему — ОДК (операционный дистанционный контроль). Система ОДК:
- исключает необходимость в регулярном осмотре труб;
- своевременно оповещает ответственные организации о повреждении теплоизоляции;
- сокращает стоимость и масштаб ремонта, исключая повреждение самого трубопровода.
Система ОДК оповещает о повреждении:
- самой трубы;
- ППУ-изоляции;
- полиэтиленовой оболочки, защищающей от влаги;
- сигнальных проводов и их соединений.
Система ОДК — электронная и полностью автоматизирована. Ее устанавливают на этапе изготовления трубопровода (а нередко и самих труб в ППУ-оболочке). По сути, это ряд датчиков, соединенных между собой проводкой.
Принцип работы системы
Основная деталь системы — датчик, контролирующий уровень влажности. Его устанавливают между самой трубой и ППУ-оболочкой. Если изоляция оказалась повреждена, влажность повышается, и датчик срабатывает. То же самое происходит и в том случае, если возникает протечка в самом трубопроводе.
К датчику подсоединены, как минимум, два провода, которые проходят по всей длине пути. Они образуют петлю. Эти провода изготовлены из меди и реагируют на изменения влажности.
Датчик контролирует трубу по всей длине проводов. С его помощью можно узнать, какой именно сегмент трубопровода проверяется в данном случае, какая влажность в теплоизоляционном слое на данный момент, где именно произошло повреждение. Все это уточняется еще до непосредственных ремонтных работ.
Датчик даст следующую информацию:
- участок (труба), где произошло повреждение;
- точное расположение повреждения.
Определив, к какой трубе относится датчик, где именно она расположена, на каком участке трубы появилось повреждение, можно откопать трубопровод в одном месте. Точность высокая, и десятиметровые траншеи не потребуются.
Конструкция системы ОДК
Система операционного дистанционного контроля состоит из:
- Медного провода. Различают основной и транзитный провода. Основной проходит по всей длине трубопровода, транзитный — образует сигнальную петлю. Провод устанавливают в теплоизоляционный слой.
- Детектор повреждений. Детекторы позволяют узнать, где произошел обрыв провода или короткое замыкание. Эти устройства лишь фиксируют проблему, о причинах ремонтникам придется узнать на практике. Существуют детекторы стационарного и переносного типа.
- Импульсный рефлектометр. Это устройство фиксирует как сам факт повреждения, так и место, где оно произошло. Как и детектор, этот прибор ничего не скажет ремонтнику о причине проблемы. Рефлектометр подключают к торцам труб и подсоединяют к проводам. Существуют и переносные модели, которые упрощают проверку труб на этапе их укладки или капитального ремонта.
Конечная и основная часть ОДК — это коммутаторный терминал. Терминал является передатчиком сигналов от рефлектометра и детектора к приборам контроля. Терминалы устанавливают непосредственно на трубах, на расстоянии в 300 метров друг от друга.
Что даст система ОДК?
Система ОДК подходит не только для труб в ППУ-оболочке. Теоретически подобные системы можно использовать и для других видов трубопроводов. Они:
- Значительно ускоряют ремонт: вместо длинной траншеи рабочим придется выкопать только одну небольшую яму.
- Снижают расходы на ремонт (за счет минимальных земляных работ) и сохраняют городскую инфраструктуру.
- Предотвращают сильные повреждения труб за счет своевременного ремонта.
В систему ОДК стоит вложиться: она оправдает себя еще в первые годы эксплуатации трубопровода.
Поделиться с друзьями:
Ежегодная очистка водопроводных труб начинается в понедельник, 20 февраля
Главная Что происходит Новости Ежегодная очистка водопровода начинается в понедельник, 20 февраля
17 февраля 2023 г.
- Переход на дезинфицирующие средства начинается на следующей неделе и продлится до 15 мая
- Региональная система питьевого водоснабжения соответствует всем федеральным и государственным стандартам безопасности
- Простые шаги помогают уменьшить временное изменение вкуса воды
Водопроводные сети, обслуживающие DC Water, а также округ Арлингтон и северо-восточный округ Фэрфакс, будут проходить ежегодную очистку, начиная с понедельника. Водоснабжение продолжается бесперебойно во время процесса, который проходит с 20 февраля по 15 мая этого года. В это время питьевая вода может иметь немного другой запах или вкус.
Вашингтонский акведук Инженерного корпуса армии США, поставщик воды в эти регионы, выполняет временную замену дезинфицирующего средства с хлорамина на хлор. Выключатель представляет собой дополнительный элемент, помогающий очищать и обслуживать водопроводные трубы. Washington Aqueduct продолжает добавлять ингибитор коррозии во время процесса, чтобы снизить вероятность выброса свинца в трубопроводы.
«Это важный шаг в обслуживании водопроводных труб для доставки безопасной питьевой воды, — сказал генеральный директор и генеральный директор DC Water Дэвид Л. Гэдис. DC Water продолжает следить за безопасным уровнем хлора, а также следить за тем, чтобы мы соответствовали всем федеральным стандартам питьевой воды».
DC Water также проводит общесистемную промывку для улучшения качества воды в это время. Водоканалы будут систематически промывать пожарные гидранты, открывая их, чтобы пресная вода текла через систему. Бригады, управляющие гидрантами таким образом, являются обычной частью этой рутины. Этот процесс повторяется почти каждый год в этом регионе и по всей стране.
В этом году переключение начинается раньше и продлится дольше, пока Вашингтонский акведук выполняет некоторые капитальные ремонты, требующие этой специальной обработки воды.
Эта временная очистка часто придает водопроводной воде новый запах или вкус. По желанию клиентов они могут открыть кран с холодной водой примерно на две минуты, а затем использовать фильтр для воды. Или они могут наполнить кувшин водой из-под крана и поставить его в холодильник, чтобы уменьшить вкус и запах хлора.
Клиенты, которые принимают особые меры предосторожности для удаления хлорамина из водопроводной воды, должны продолжать использовать эти методы во время временного перехода на хлор. Как всегда, те, у кого есть особые опасения, должны проконсультироваться со своим лечащим врачом.
Акведук Вашингтона является оптовым поставщиком воды для округа Колумбия, Арлингтона и северо-восточного округа Фэрфакс.
Для получения дополнительной информации посетите сайт dcwater.com/chlorine-switch. Клиенты DC Water также могут звонить по телефону 202-612-3440 (с понедельника по пятницу, с 8:00 до 16:30) или 202-612-3400 (круглосуточно).
Подсистемы питания
ПОДСИСТЕМЫ ПИТАНИЯ
Три подсистемы питания переменного тока (ACP) доступны для использования с системами георадара семейства IRIS, каждая из которых обеспечивает 110/220 В переменного тока 60/50 Гц для компонентов системы. Все блоки ACP представляют собой полупроводниковые системы на базе инверторов постоянного/переменного тока с выходной мощностью 2500, 1500 или 750 Вт. АКП-ППУ — силовая установка и транспортная тележка для ИРИС-П.
МОДЕЛЬ ACP2500
ACP2500 (PS-24-ACP2500) представляет собой подсистему питания переменного тока мощностью 2500 Вт. ACP 2500 был разработан для установки в автомобиле и питается от вспомогательных аккумуляторных батарей в сочетании с автомобильным генератором. Этот блок состоит из двух компонентов: блока питания инвертора PS-24IPU и блока управления инвертором PS-24 ICU. Блок питания инвертора представляет собой автономную стоечную единицу, в которой размещаются инвертор и силовые шины высокого тока с принудительной вентиляцией наружным воздухом для охлаждения внутренних компонентов. Блок управления инвертором обеспечивает управление входной/выходной мощностью, индикаторы состояния инвертора и батареи, а также защиту автоматических выключателей для всех цепей переменного и постоянного тока. ICU монтируется в стойку для удаленной установки от инверторного блока питания. ACP2500 рекомендуется для использования с IRIS или автомобильными системами с более высокими требованиями к мощности переменного тока.
- Выходная мощность 2500 Вт, 110/220 В переменного тока, 60/50 Гц
- Включает PS-24-IPU/ICU и вспомогательную батарею
- Стойка для стационарной установки
- Рекомендуется для IRIS
Модель ACP2500 Подсистема питания переменного тока
МОДЕЛЬ ACP1500/ACP750/ACP500
Недорогие модели ACP1500 (PS24-ACP1500), ACP750 (PS24-ACP750) и ACP500 (PS24-ACP500). Подсистемы питания переменного тока мощностью 1500, 750 и 500 Вт , предназначенный как для портативного, так и для автомобильного использования. Они обладают многими из тех же функций, что и ACP2500, но заключены в переносной автономный блок со всеми необходимыми элементами управления вводом/выводом на передней панели, индикаторами состояния инвертора/батареи и автоматическими выключателями.
Добавить комментарий