Периодичность испытаний диэлектрических галош: Испытание диэлектрических галош — проверка и поверка диэлектрических галош по выгодной цене в Москве

Испытание диэлектрических перчаток, бот и галош

Каков срок периодических испытаний диэлектрических перчаток, бот и галош?

 Кто должен проводить эти испытания?

 Как оформляются результаты испытаний?

Документ:

ТКП 290-2010 (02230) «Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановоках», утвержденный и введеный в действие постановлением Минэнерго Республики Беларусь от 27.12.2010 № 74 (далее – ТКП 290-2010).

 

В процессе эксплуатации средства защиты подвергают эксплуатационным и внеочередным испытаниям (после ремонта, замены каких-либо деталей, при наличии признаков неисправности или повреждений) (п. 3.7.1 ТКП 290-2010).

Внеочередные испытания средств защиты проводят по нормам эксплуатационных испытаний. Нормы эксплуатационных испытаний и сроки их проведения приведены в приложениях Д и Е к ТКП 290-2010.

Так, в приложении Е определены необходимые нормы и сроки эксплуатационных электрических испытаний диэлектрических перчаток, бот и галош.

Установлена следующая периодичность испытаний:

– для перчаток электроизолирующих – 1 раз в 6 месяцев;

– для бот электроизолирующих – 1 раз в 36 месяцев;

– для галош электроизолирующих – 1 раз в 12 месяцев.

Испытания электроизолирующих перчаток, бот, галош могут проводить только специализированные по данным видам работ аккредитованные в Национальной системе аккредитации Республики Беларусь лаборатории предприятий.

На выдержавшие испытания средства защиты (электроизолирующие перчатки, боты, галоши, противогазы и др.) ставится штамп следующей формы:

№ _______________________ Дата следующего испытания ________________ 20___ г. ________________________________________________________________________________________ (наименование лаборатории)

 

 

 

Внимание!

Штамп должен быть отчетливо виден и нанесен несмываемой краской или наклеен на изолирующей части около ограничительного конца изолирующих электрозащитных средств и изолирующих устройств для работ под напряжением или у края резиновых изделий и предохранительных приспособлений. При этом штамп должен быть нанесен на каждой единице пар перчаток, галош, бот.

Внимание!

На средствах защиты, не выдержавших испытания, штамп должен быть перечеркнут красной краской.

 

Результаты электрических и механических испытаний средств защиты записывают в журнал в лаборатории, проводящей испытания (п. 3.6.5 ТКП 290-2010).

При наличии большого количества средств защиты из электроизолирующей резины результаты их испытаний можно оформлять в отдельном Журнале испытаний средств защиты из электроизолирующих и полимерных материалов по форме, приведенной в приложении В (обязательное) к ТКП 290-2010.

В приложении Г к ТКП 290-2010 (02230) приведена рекомендуемая форма протокола испытания средств защиты. Его средств защиты выдает специализированная аккредитованная лаборатория непосредственно заказчику.

 

Элла Горюнова, ведущий инженер по охране труда

ОАО «Управляющая компания холдинга «Белорусские обои»

ИСПЫТАНИЕ ПЕРЧАТОК, БОТ

Резиновые диэлектрические защитные средства

Среди средств, защищающих персонал от поражения током, наиболее широкое распространение имеют диэлектрические перчатки, галоши, боты и ковры.  Они изготовляются из резины специального состава, обладающей высокой электрической прочностью и хорошей эластичностью. Однако и специальная резина разрушается под действием тепла, света, минеральных масел, бензина, щелочей и т.п., легко повреждается механически.

Диэлектрические перчатки

Диэлектрические перчатки изготовляются двух типов:

• диэлектрические перчатки для электроустановок до 1000 В, в которых они применяются как основное защитное средство при работах под напряжением. Эти перчатки
   запрещается применять в электроустановках выше 1000 В;
• диэлектрические перчатки для электроустановок выше 1000 В, в которых они применяются как дополнительное защитное средство при работах с по мощью основных изолирующих защитных средств (штанг, указателей высокого напряжения, изолирующих и электроизмерительных клещей и т.п.). Кроме того, эти диэлектрические перчатки используются без применения других защитных средств при операциях с приводами разъединителей, выключателей и другой аппаратуры напряжением выше 1000 В.

Диэлектрические перчатки, предназначенные для электроустановок выше 1000 В, могут применяться в электроустановках до 1000 В в качестве основного защитного средства. Перчатки следует надевать на полную их глубину, натянув раструб перчаток на рукава одежды. Недопустимо завертывать края перчаток или спускать поверх них рукава одежды. 

 

 В электроустановках могут применяться перчатки из диэлектрической резины бесшовные или со швом, пятипалые или двупалые. В электроустановках разрешается использовать только диэлектрические перчатки с маркировкой по защитным свойствам Эв и Эн. Длина перчаток должна быть не менее 350 мм. Размер диэлектрических перчаток должен позволять надевать под них трикотажные перчатки для защиты рук от пониженных температур при работе в холодную погоду. Ширина по нижнему краю перчаток должна позволять натягивать их на рукава верхней одежды.

Правила использования диэлектрических перчаток

Перед применением перчатки следует осмотреть, обратив внимание на отсутствие механических повреждений, загрязнения и увлажнения, а также проверить наличие проколов путем скручивания перчаток в сторону пальцев.

Каждый раз перед применением диэлектрические перчатки должны проверяться путем заполнения их воздухом на герметичность, т.е. для выявления в них сквозных отверстий и надрывов, которые могут явиться причиной поражения человека током.

При работе в перчатках их края не допускается подвертывать. Для защиты от механических повреждений разрешается надевать поверх перчаток кожаные или брезентовые перчатки и рукавицы.

Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует периодически, по мере необходимости, промывать содовым или мыльным раствором с последующей сушкой. 

Испытания диэлектрических перчаток

В процессе эксплуатации проводят электрические испытания диэлектрических перчаток.

Перчатки погружаются в ванну с водой при температуре (25±15) °С. Вода наливается также внутрь перчаток. Уровень воды как снаружи, так и внутри перчаток должен быть на 45-55 мм ниже их верхних краев, которые должны быть сухими.

Испытательное напряжение подается между корпусом ванны и электродом, опускаемым в воду внутрь перчатки. Возможно одновременное испытание нескольких перчаток, но при этом должна быть обеспечена возможность контроля значения тока, протекающего через каждую испытуемую перчатку.

Диэлектрические перчатки бракуют при их пробое или при превышении током, протекающим через них, нормированного значения. Вариант схемы испытательной установки показан на рисунке. 

Рис. Принципиальная схема испытания диэлектрических перчаток, бот и галош: 1 — испытательный трансформатор, 2 — контакты переключающие, 3 — шунтирующее сопротивление (15 — 20 кОм), 4 — газоразрядная лампа, 5 — дроссель, 6 — миллиамперметр, 7 — разрядник, 8 — ванна с водой

Нормы и периодичность электрических испытаний перчаток приведены в «Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках» (СО 153-34. 03603-2003).

По окончании испытаний перчатки просушивают. 

Диэлектрические галоши и боты

Диэлектрические галоши и боты как дополнительные защитные средства применяются при операциях, выполняемых с помощью основных защитных средств. При этом боты могут применяться как в закрытых, так и открытых электроустановках любого напряжения, а галоши — только в закрытых электроустановках до 1000 В включительно.

Кроме того, диэлектрические галоши и боты используются в качестве защиты от шаговых напряжений в электроустановках любого напряжения и любого типа, в том числе на воздушных линиях электропередачи. Диэлектрические галоши и боты надевают на обычную обувь, которая должна быть чистой и сухой.

Диэлектрическая обувь должна отличаться по цвету от остальной резиновой обуви. Галоши и боты должны состоять из резинового верха, резиновой рифленой подошвы, текстильной подкладки и внутренних усилительных деталей. Формовые боты могут выпускаться бесподкладочными. Боты должны иметь отвороты. Высота бот должна быть не менее 160 мм.

Нормы и периодичность электрических испытаний диэлектрических галош и бот приведены в «Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках» (СО 153-34.03603-2003).

Правила пользования диэлектрической обувью

Электроустановки следует комплектовать диэлектрической обувью нескольких размеров. Перед применением галоши и боты должны быть осмотрены с целью обнаружения возможных дефектов (отслоения облицовочных деталей или подкладки, наличие посторонних жестких включений и т.п.).

Диэлектрические ковры

Диэлектрические ковры применяются в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных по условиям поражения током. При этом помещения не должны быть сырыми и пыльными.

Ковры расстилаются по полу перед оборудованием, где возможно соприкосновение с токоведущими частями, находящимися под напряжением до 1000 В, при эксплуатационно-ремонтном обслуживании оборудования, в том числе перед щитами и сборками, у колец и щеточного аппарата генераторов и электродвигателей, на испытательных стендах и т. п. Они применяются также в местах, где производятся включение и отключение рубильников, разъединителей, выключателей, управление реостатами и другие операции с коммутационными и пусковыми аппаратами как до 1000 В, так и выше.

Диэлектрические ковры должны иметь размер не менее 75 х 75 см. В сырых и пыльных помещениях диэлектрические свойства их резко ухудшаются, поэтому в таких помещениях вместо ковров следует применять изолирующие подставки.

Диэлектрические ковры изготовляют в соответствии с требованиями государственного стандарта в зависимости от назначения и условий эксплуатации следующих двух групп: 1-я группа — обычного исполнения и 2-я группа — маслобензостойкие.

Ковры изготовляются толщиной 6±1 мм, длиной от 500 до 8000 мм и шириной от 500 до 1200 мм. Ковры должны иметь рифленую лицевую поверхность. Ковры должны быть одноцветными.

Изолирующая подставка представляет собой настил, укрепленный на опорных изоляторах высотой не менее 70 мм. Настил размером не менее 500´500 мм следует изготавливать из хорошо просушенных строганых деревянных планок без сучков и косослоя. Зазоры между планками должны составлять 10-30 мм. Планки должны соединяться без применения металлических крепежных деталей. Настил должен быть окрашен со всех сторон. Допускается изготавливать настил из синтетических материалов.

Изолирующие подставки должны быть прочными и устойчивыми. В случае применения съемных изоляторов соединение их с настилом должно исключать возможность соскальзывания настила. Для устранения возможности опрокидывания подставки края настила не должны выступать за опорную поверхность изоляторов.

В эксплуатации диэлектрические ковры и изолирующие подставки не испытывают. Их осматривают не реже 1 раза в 6 мес., а также непосредственно перед применением. При обнаружении механических дефектов ковры изымают из эксплуатации и заменяют новыми, а подставки направляют в ремонт. После ремонта подставки должны быть испытаны по нормам приемосдаточных испытаний.

После хранения на складе при отрицательной температуре диэлектрические ковры перед применением должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре (20±5) °С не менее 24 ч. 

 

Периодичность поверки диэлектрических товаров:

-Перчатки диэлектрические — 6 месяцев

-Галоши диэлектрические -12 месяцев

-Боты диэлектрические -36 месяцев

-Штанги диэлектрические — 24 месяца

-Инструмент — 12 месяцев

-Указатели напряжения — 12 месяцев

-Стропа — 6 месяцев

-Пояса — 6 месяцев

-Ковры — 6 месяцев

-Клещи — 24 месяца 

Testing

Заполните онлайн-форму PPE здесь.

Компания 70E Solutions построила современную установку для испытаний диэлектриков. Мы предлагаем резиновые перчатки, резиновые одеяла, резиновые рукава, линейные шланги, коврики для распределительных щитов, диэлектрическую обувь и диэлектрические испытания горячими палками. Мы также тестируем временные защитные площадки. Каждая единица защитного снаряжения визуально и электрически проверяется сертифицированными специалистами в соответствии с действующими стандартами ASTM.

Изолирующие перчатки – ASTM D120, F496

Изолирующие рукава – ASTM D1051, F496

Изолирующие одеяла – ASTM D1048, F479

90 002 Изолирующий линейный шланг – ASTM D1050, F478

Изолирующие крышки – ASTM D1049, F478

Изоляционное покрытие – ASTM D178

Горячие стержни и инструменты для натяжения – ASTM F711, F1825, F1826, F3121, OSHA 1910.269(j) 9001 1

Изолирующие пластиковые кожухи – ASTM F712

Изолированные антенные устройства — ANSI A92.2

Диэлектрические бахилы — ASTM F1116, F1117

Изолированные перемычки байпаса — ASTM F 2321

Изолирующие каски – ANSI Z89. 1

Эксплуатационные испытания временных заземляющих перемычек – ASTM F2249

Изолирующие вкладыши ковша – ANSI A92.2

Изоляционное резиновое покрытие – ASTM F2320

Изолирующая пленка из ПВХ – ASTM F1742

Изолированные ручные инструменты – ASTM F1505

Визуальный осмотр резиновых изделий – F1236

9000 2 У нас также есть полный ассортимент резиновых перчаток, рукавов, одеял, площадок, горячие палочки, изолированные инструменты, взрывные костюмы и средства индивидуальной защиты.

Требования к испытаниям

• Резиновые перчатки должны проходить диэлектрические испытания каждые 6 месяцев.

Резиновые втулки

• подлежат диэлектрическим испытаниям каждые 12 месяцев.

Резиновые покрытия

• подлежат диэлектрическим испытаниям каждые 12 месяцев.
• Горячие палочки должны проходить испытания каждые два года.
• Временная территория должна проверяться каждые три года.

1910.137 (b) (2) (ii) Изоляционное оборудование должно проверяться на наличие повреждений перед ежедневным использованием и сразу же после происшествия, в отношении которого можно обоснованно подозревать причинение ущерба. Наряду с осмотром изолирующие перчатки должны пройти испытание воздухом.

 

Резиновые перчатки	11,00 $
Резиновые втулки	16,50 $
Резиновые прокладки	13,00 $
Горячая палка – прямая	22,00 $
Телескопическая палка Hot Stick менее 20 футов	33,00 $
Телескопическая рукоять Hot Stick более 20 футов	44,00 $
Временная территория (за лид)	13,50 $
Бахилы	12,00 $
Пластиковые защитные кожухи	16,50 $
Байпасные перемычки	16,50 $
Линейный шланг	16,50 $
Каски	11,00 $
Изолированные ручные инструменты	16,50 $
Коврики распределительного щита (на секции 4 x 3 фута)	22,00 $
Функциональный тест счетчика	21,00 $
Серийный номер	3,00 $
Испытание диэлектрика на статический разряд	34,00 $

 

Форма онлайн-тестирования СИЗ

Минимальная плата за заказ может взиматься с заказов на сумму менее 50 долларов США.

 

Использование диэлектрической и электроопасной обуви – Охрана труда и техника безопасности

Использование диэлектрической и электроопасной обуви

Мелкие отверстия в подошвах обуви являются самой большой проблемой в сценариях защиты.

• Хью Хогленд
• 01 апреля 2011 г.

Существует два основных наименования обуви, обеспечивающей некоторую защиту от поражения электрическим током: диэлектрическая (DI) и электрическая опасность (EH). Различия между стандартами обычно не понимают даже специалисты-электрики. Существует несколько рекомендаций относительно того, когда и где использовать обувь в любом стандарте. Этот документ предлагает некоторую помощь в том, какие стандарты относятся к какой обуви.

Руководства по оценке опасностей

Общее руководство по средствам индивидуальной защиты OSHA
Согласно 29 CFR 1910.136(a): «Каждый затронутый работник должен носить защитную обувь при работе в зонах, где существует опасность травм ног в результате падения или перекатывания. предметы или предметы, пронзающие подошву, и где ноги такого работника подвергаются опасности поражения электрическим током». В Приложении B к подразделу I указаны следующие профессии, для которых следует регулярно рассматривать средства защиты ног: служащие по доставке и приемке, складские клерки, плотники, электрики, машинисты, механики и ремонтники, сантехники, сборщики, установщики гипсокартона и намыльщики, упаковщики, упаковщики, кратерщики. , операторы пробивных и штамповочных прессов, пильщики, сварщики, разнорабочие, грузчики, садовники и садовники, работники лесозаготовок и лесозаготовок, грузчики и складские рабочие.
http://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_table=STANDARDS&p_id=10120

OSHA 29 CFR 1910.269, который применяется к передаче, распределению и производству электроэнергии, цитирует обувь ASTM F1117 в стандартном документе, но не дает указаний относительно того, когда они необходимы.
http://www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp. show_document?p_id=9873&p_table=STANDARDS

Письмо с разъяснением OSHA от 17 марта 1993 г., по сути, не «требует» от работников электротехники носить «защитные туфли с носками». В письме говорится: «Одним из вариантов, который вы и ваш работодатель можете рассмотреть, является покупка неметаллической защитной обуви, которая обеспечивает защиту ног и не проводит электричество». Никаких более поздних мнений предложено не было.

OSHA дает мало указаний и действительно упоминает обувь EH только в общем руководстве по СИЗ для малого бизнеса. OSHA заявляет: «Обувь с защитным носком опасна электрическим током, она непроводящая и не позволяет ногам пользователя замкнуть электрическую цепь на землю. Эта обувь может защитить от разомкнутых цепей напряжением до 600 вольт в сухих условиях и должна использоваться вместе. с другим изолирующим оборудованием и дополнительными мерами предосторожности, чтобы уменьшить риск того, что работник станет путем для опасной электрической энергии. Изолирующая защита от опасности поражения электрическим током, защитная обувь с носком может быть нарушена, если обувь намокнет, подошва изношена, металлические частицы застревают в подошве или пятке, или рабочие касаются токопроводящих заземленных предметов. Примечание. Непроводящая обувь не должна использоваться во взрывоопасных или опасных местах».
http://www.osha.gov/Publications/osha3151.pdf

Руководство NFPA 70E
NFPA 70E пытается дать рекомендации по использованию обуви DI или EH, но имеет некоторые из тех же проблем, что и руководства OSHA. Это лучше в том смысле, что в некоторых случаях использование является обязательным, но до сих пор неясно, какова роль обуви EH, если таковая имеется.

Опасность поражения электрическим током (EH) Обувь
Таблица 130.7(C)(8) Стандарты на средства защиты перечисляют как ASTM F1117, так и F2413 в разделе обуви, но не упоминают обувь EH. Стандарт ASTM F1117 цитируется стандартом F2413 в качестве стандартной спецификации для обуви DI, поэтому ссылка на F2413 не означает, что NFPA 70E требует обуви EH.

Таблица 130.7(C)(10) Защитная одежда и средства индивидуальной защиты (СИЗ) требует, чтобы все категории опасности/риска (HRC) включали «кожаную обувь», которая ни в коем случае не может быть диэлектрической обувью. «Кожаная обувь» не эквивалентна обуви «EH».

130.7(C)(13)(d) «Защита ступней. Прочная кожаная рабочая обувь обеспечивает некоторую защиту ступней от дугового разряда и должна использоваться во всех работах в категории опасности/риска (HRC) 2 и выше, а также в все воздействия, превышающие 4 кал/см²». Это означает, что обувь DI сама по себе неприемлема, но не исключает обувь EH.

Диэлектрическая обувь (DI)
«130.7(C)(7) Защита ног. Если для защиты от шагов и прикосновения используется изолирующая обувь, необходимо использовать диэлектрические бахилы. Изолированные подошвы не должны использоваться в качестве основной защиты от электрического тока. .»

130.5(E)(3) Диэлектрические бахилы необходимы при выполнении «заземления оборудования вблизи линий электропередач».

Только диэлектрическая обувь указана в 250.1 «Требования к обслуживанию средств индивидуальной безопасности и защиты».

320.8 Средства индивидуальной защиты для аккумуляторных помещений требуют защитных бахил, но не указывает, почему они используются. Если они предназначены для защиты от кислоты, то они должны соответствовать применимой части F2413. Но что касается опасности поражения электрическим током, они должны соответствовать ASTM F1117.

В 310.5 (D)(2)( 1 ) для защиты сотрудников, работающих вблизи электролизеров, например, на плавильных работах, обувь указана для «влажных работ», и если 130.7(C)(7) понимается, требуется использование диэлектрической обуви/бахил или ботинок.

Резюме директив NFPA 70E
Диэлектрическая обувь необходима для эксплуатации в условиях повышенной влажности и потенциальной опасности ступеней в любом применении, обувь EH не является обязательной, но кожа обязательна для HRC 2-4.

Краткое изложение рекомендаций OSHA
Письма с разъяснениями OSHA положительно представляют обувь EH, но не требуют ее. В отношении более высокого напряжения или более высокого риска (1910.269) OSHA цитирует ASTM F1117 для диэлектрической обуви — , а не ANSI Z41 или ASTM F2413.

Стандарты обуви
ANSI Z41 был старым общим стандартом защитной обуви. Раньше это включало обувь EH, но теперь обувь должна соответствовать ASTM 2413-2005.
http://www.astm.org/Standards/F2413.htm

Стандарт ASTM F2413-05 охватывает минимальные требования к конструкции, характеристикам, испытаниям и классификации защитной обуви. Обувь, сертифицированная как соответствующая стандарту ASTM F2413-05, должна соответствовать минимальным требованиям Раздела 5.1 «Ударопрочная обувь» и Раздела 5.2 «Устойчивая к сжатию обувь». Дополнительные разделы содержат требования к специальной обуви, такие как защита плюсневых костей, токопроводящая защита, защита от поражения электрическим током, защита от статического электричества и защита от проколов. Спецификация ASTM должна быть отмечена той частью стандарта, которой она соответствует. Один ботинок из каждой пары должен иметь четкую и разборчивую маркировку (пришитую, отштампованную, чувствительную к давлению этикетку и т. д.) либо на поверхности язычка, ластовицы, голенища или четвертной подкладки.

Пример маркировки в стиле ASTM для защитной обуви:

ASTM F2413-05

M I/75/C/75/Mt75

PR 9023 5

EH

Первая строка: ASTM F2413-05 означает, что защитная обувь соответствует требованиям стандарта ASTM F2413, выпущенного в 2005 г.

Вторая строка: MI/75 C/75 Mt75. M в данном случае означает, что обувь предназначена для мужчин (F будет женщиной). I обозначает ударопрочность, за которой следует рейтинг ударопрочности (75 или 50 в футо-фунтах). C обозначает сопротивление сжатию и рейтинг сопротивления сжатию (75 или 50, что соответствует 2500 фунтам и 1750 фунтам сжатия соответственно). Mt означает, что у этой обуви есть плюсневая защита и рейтинг (75 или 50 футо-фунтов).

Третья и необязательная четвертая строка: PR EH. Последние две строки используются для обозначения обуви, предназначенной для защиты от других конкретных типов опасностей, указанных в стандарте. Они обозначают проводящие (Cd) свойства, электроизоляционные свойства (EH), рассеивание статического электричества (SD), сопротивление проколу (PR), сопротивление порезу бензопилой (CS) и диэлектрическую изоляцию (DI), если применимо. Последняя строка используется только в том случае, если применяется более трех разделов.

Опасность поражения электрическим током (EH) Обувь изготавливается с непроводящими, устойчивыми к электрическому удару подошвой и каблуками. Подошва может обеспечить пользователю вторичную защиту от поражения электрическим током от опасностей случайного контакта с электрическими цепями или частями, находящимися под напряжением. Испытания подтверждают, что материалы способны выдерживать напряжение 14 000 В при частоте 60 Гц в течение одной минуты без протекания тока или тока утечки, превышающего 3,0 мА, в сухих условиях. (это , а не , как правило, приемлемы для эксплуатации в условиях повышенной влажности или при более высоких напряжениях.). ASTM 2413 цитирует ASTM F1117 для диэлектрических башмаков.

CAN/CSA-Zl95-M92 Раздел 4.3 аналогичен стандарту ASTM 2413, но более строг в отношении требований к утечке и напряжению. Стандарт CSA также является «тестом на мокрой подошве».
http://www.csa.ca

ASTM F1116-03 (повторно утвержден в 2008 г.) — это метод испытаний ASTM для диэлектрической обуви. Он состоит из трех процедур, которые различаются в зависимости от области тестируемой обуви. (Чтобы приобрести стандарты ASTM, см. http://www.astm.org/ .)

ASTM F1117-03 (повторно утвержден в 2008 г.) — это спецификация для диэлектрической обуви, являющаяся довольно строгим стандартом. В настоящее время только один ботинок и галоши соответствуют спецификации F1117-08.

Самое важное, о чем следует помнить, это то, что ASTM F2413 — это стандарт, разработанный в первую очередь для защиты от ударов и сжатия. Некоторые диэлектрические туфли не могут соответствовать части этого стандарта, касающейся компрессии, потому что многие из них сконструированы как галоши и не имеют стального носка, но при необходимости галоши можно носить с туфлями, устойчивыми к сжатию.

Примечание: Никогда не было доказано, что стальные носки проводят электричество, пока они покрыты материалом обуви.

ASTM F-1117 относится к ботинкам и галошам как к «дополнительной защите», поскольку эта обувь не имеет стандарта «использования». Используемые стандарты обычно требуют повторного тестирования, поэтому нельзя полагаться на обувь в качестве основной защиты. В настоящее время комитет ASTM F18 не планирует использовать стандарт.

Какой стандарт выбрать?
Сначала выберите необходимый уровень защиты или конкретный стандарт: уровни диэлектрической или электрической опасности. Во-вторых, выберите стандарт: ASTM F1117, ASTM F2413 или CSA Z41. В-третьих, изучите уникальные опасности рабочей среды. Чем выше галоши, тем меньше вероятность того, что вода, трава или другие материалы, находящиеся под напряжением, соприкоснутся с рабочим. Также обратите внимание на дизайн каблука и подошвы. Особенно это касается лазания по шестам, лестницам и лестницам. Глубокий каблук необходим для безопасного лазания, в то время как обычный неглубокий каблук хорошо подходит для ходьбы. Подгонка и простота надевания и снимания обуви требуют внимания, особенно в случае галошей.

Проблемы, которые следует учитывать
Большинство тестов применяется только к подошве обуви, которая обычно быстро начинает разрушаться. Небольшие отверстия в подошвах обуви являются самой большой проблемой в сценариях защиты. Обувь, в отличие от резиновых перчаток, используемых для первичной защиты в ЖКХ, не имеет ничего, что защитило бы ее от воздействия ходьбы, а также от воздействия озона и УФ-излучения. На этот факт обращают внимание производители и пользователи диэлектрической обуви. Они также отмечают, что некоторые коммунальные службы пытаются уменьшить вероятность износа подошвы, проставляя дату на обуви и заменяя ее через год или меньше, в зависимости от частоты использования. Все производители и пользователи рекомендуют проводить регулярный визуальный осмотр и замену при появлении любых признаков чрезмерного износа.

Резюме
С учетом того, что первые документы OSHA относятся к обуви EH для электромонтажных работ, компаниям следует рассмотреть их для всех электриков и других работников, подвергающихся опасности поражения электрическим током или влажных местах. Эти туфли редко добавляют к стоимости обуви более 5 долларов и, как известно, спасают жизни. Их следует рассматривать для низковольтных (<750 В) задач с низким уровнем риска.

Задачи с высокой степенью риска, среды, а также средние и высокие напряжения требуют все более надежной защиты. Обувь ASTM F1117 обеспечивает этот тип защиты и является предпочтительным вариантом СИЗ как в соответствии с OSHA 1910.269 и NFPA 70E.

Эта статья впервые появилась в апрельском номере журнала Occupational Health & Safety за 2011 год.

Об авторе

Хью Хогланд, CESCP, IEEE (SM), является одним из ведущих мировых экспертов в области испытаний дуги и электробезопасности. Он является старшим управляющим партнером и соучредителем e-Hazard, ведущей обучающей и консалтинговой фирмы по электробезопасности, а также основателем ArcWear, которая выполняет 90 процентов мировых испытаний защитной одежды на дуговую разрядку. В качестве директора по исследованиям и разработкам в NASCO он помог изобрести материалы для защиты от дуги и защиты от дугового разряда, а также имеет несколько патентов, связанных с защитой от дугового разряда. Хью входит в состав многих комитетов по международным стандартам, включая NFPA, ASTM, IEEE, IEC, и помогал разрабатывать законы и стандарты по электрической и пожарной безопасности в США, Европе и за рубежом. Он обучил более 50 000 линейных рабочих, менеджеров и электриков крупных потребителей электроэнергии и коммунальных предприятий, а также выступает с докладами на конференциях по безопасности. Он является помощником редактора Комитета по электробезопасности IEEE и старшим членом IEEE, а также опубликовал более 60 статей и документов по дуговым разрядам, электробезопасности и СИЗ.