Класс контактного соединения что это: Классификация контактных соединений — Профсектор

Соединение жил проводов сваркой | Бесплатные дипломные работы на DIPLOMKA.NET

При производстве электромонтажных работ нередко возникает необходимость соединять провода и кабели между собой подключать их к зажимам электрических машин, различных аппаратов, приборов, светильников. Некачественные соединения жил приводит к нарушению нормальной работы электроустановки, снижению ее надежности и могут явиться причиной возникновения пожара или несчастного случая.
Надежным, соединение является тогда, когда обеспечивается малым электрическим сопротивлением и достаточной механической прочностью.
Перед соединением проводов окислы необходимо удалять(защищать концы жил проводов и кабелей), а очищенные поверхности сразу же смазывать тонким слоем вазелина, т.к. они быстро окисляются.
Различают разъемные и неразъемные соединения. В практике неразъемные соединения выполняются различными способами: электрической, газовой или термитной сваркой, опрессовкой в гильзах методом местного вдавливания, болтовыми или винтовыми сжимами, скруткой.
Наиболее прогрессивными способами соединения и ответвления токопроводящих жил проводов является сварка и опрессовка. Достоинством опрессованных проводов в гильзах является легкость и быстрота выполнения при хорошей механической прочности и достаточной проводимости контактного соединения.
Разъемные соединения широко применяют в силовых и осветительных электроустановках, для включения в сети бытовых электроприемников, электроинструмента. Для этого используется двухполюсные и трехполюсные штепсельные розетки.
Плотность соединения увеличивается при возрастании контактного нажатия, хотя беспредельное увеличение его нецелесообразно.

1 Требования к электрическому контакту

Электрические контактные соединения в зависимости от области применения разделяют на 3 класса. К первому классу относят контактные соединения цепей, сечение проводников которое выбрано по допустимым длительным токовым нагрузкам, ко второму – контактные соединения цепей, сечение проводников которых выбрано по стойкости к сквозным токам, потерь и отклонений напряжения, механической прочности, защите от перегрузок; к третьему – контактные соединения цепей с электротехническими устройствами, устройства которых связано с выделением большого количества теплоты.
Ко всем контактным соединениям предъявляют определенные технические требования, в том числе и конструкции, электрическим параметром, устойчивости и механическим фактором.
Требования к электрическим параметрам заключается в том, что в контактных соединениях сравнивается электрическое сопротивление всей длинны участка соединяемых проводов с электрическим сопротивлением участка такого же размера соединяемого проводника. При этом отношение этих сопротивлений не должно превышать и единицы для 1-го, двух – для 2-го и шести – для 3-го класса. Если соединяемые проводники имеют разное электрическое сопротивление, для расчета принимают большее. Электрические сопротивления контактов соединений со штыревыми выводами 1 класса зависят от диаметра штыря (от 3 до 56 мм.) и может изменяться от восьмидесяти до четырех мОм, для 2 и 3 классов (при необходимости) указывается в стандартах или в технических условиях. Во всех случаях (кроме сварки и спайки) электрическое сопротивление не должно превышать начального значение более чем в 1. 5 раза, а при выполнении соединений пайкой и сваркой – изменяется. Надежность электрического соединения зависит от его температуры. При прохождении номинального тока температура контактных соединений первого и второго классов, относительно температуры окружающего воздуха в электроустановках до 1000В, не должна превышать: 55 °С – для соединяемых проводников из меди, алюмомеди, алюминия и его сплавов без защитных напряжений рабочих поверхностей; 65 °С – для проводников из меди, алюмомеди, алюминия и его сплавов защитными покрытиями неблагородными металлами; 95 °С – для проводников из меди и ее сплавов без изоляции или с изоляцией классов B,F и Н с защитным покрытым серебром. Температура контактных соединений 3 класса зависит от применяемых материалов, покрытий, класса изоляции присоединяемых проводников и условий эксплуатаций. Температура окружающего воздуха при расчетах обычно принимает 40 °С при высоте над уровнем моря не более 1000 м.
Требования устойчивости к механическим факторам следующие. Контактные соединения должны выдерживать воздействие механических факторов внешней среды и статических осевых нагрузок на расстояние, вызывающее напряжения не менее 90% временного сопротивления разрывов целого проводника для контактных соединений проводов линий электропередач работающих на растяжении; и 30% для неразборных контактных соединений не работающих на растяжении, а также для соединений проводников с гнездовыми выводами. Болты рекомендуется затягивать моментными индикаторными ключами, которые подбирают в зависимости от диаметра болтов. Все разборные контактные соединения проводников с выводами, а также разборные контактные соединения подверженные вибрации, должны быть предохранены контргайками, шайбами, тарельчатыми пружинами.
Требования к надежности контактных соединений устанавливается ГОСТами или техническими условиями на конкретные виды электротехнических устройств.
Требования безопасности соединений должны соответствовать ГОСТам и обеспечивать условия, эксплуатации, установленные “Правилами технической эксплуатации установок потребителей” и “Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”.

Контактные соединения в соответствии с климатическим исполнением и категорией размещения электротехнических устройств, определяемыми по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70, должны выдерживать воздействие климатических факторов внешней среды, указанных в ГОСТ 15150-69, ГОСТ 15543-70, ГОСТ 15963-79, ГОСТ 16350-80, ГОСТ 17412-72 или в стандартах и технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
Контактные соединения пластин из твердого алюминиевого сплава и алюминиевой части медно-алюминиевых пластин с алюминиевыми проводниками (выводами) должны выполняться сваркой или пайкой, а соединения наконечников из твердого алюминиевого сплава и алюминиевой части медно-алюминиевых наконечников с алюминиевыми жилами проводов и кабелей должны выполняться сваркой или опрессовкой.
При контактных соединениях меди с алюминием, образующих в присутствии влаги электролитическую пару, во избежание электролитической коррозии, разрушающей контактное соединение, применяют медно-алюминиевые переходные детали. Например, для присоединения алюминиевой шины к аппаратному зажиму, изготовленному из сплава меди, к шине приваривают наконечник из меди либо конец алюминиевой шины армируют способом холодной сварки медными накладками толщиной 1… 1,5 мм.
Для защиты соединения от коррозии используются специальные защитные смазки:
Contactol-HPG – Универсальная тугоплавкая смесь, содержащая щелочь для растворения окисной пленки алюминия;
АМС-1 – Нейтральная смесь для защиты поверхности контактов;
ЦИАТИМ-221 – Карбонально-никелевая смесь с органическим связующим для защиты контактов от атмосферной коррозии.

2 Общие сведения о применении сварки

Процесс получения неразъемного соединения твердых металлов, осуществляемый при использовании междуатомных сил сцепления, называют сваркой. Она является одним из самых высокопроизводительных и экономичных видов механизации электромонтажных операций.
Междуатомное сцепление происходит при расплавлении металлов и последующем остывании (сварка плавлением), а также при сдавливании свариваемых элементов (сварка давлением).
Сварка плавлением имеет универсальное применение, а сварка давлением используется для соединения пластичных металлов — алюминия, меди и др.
При электромонтажных работах и изготовлении конструкций для крепления электрооборудования и прокладки сетей заземления, проводов и кабелей широко используется ручная электродуговая сварка.
В монтажной зоне ручную сварку стали производят на переменном токе штучными электродами марок УОНИ; МР-3; АНО-8; ОММ-5; ЦМ-5 и др.
Питание сварочной цепи осуществляют от передвижных сварочных трансформаторов, которые подключают к сети напряжением 380/220 В. В зависимости от типа трансформатора рабочее напряжение сварочной цепи равно 25—35 В, напряжение холостого хода —60—79 В, пределы регулировки сварочного тока — от 55—60 до 400—700 А.
При сварке на постоянном токе питание сварочной цепи осуществляется от вращающегося преобразователя.
Для работ в монтажной зоне часто применяют сварочный комплект «Малютка», состоящий из сварочного трансформатора СА65 м и выпрямителя ВП-1 на ток 350 А. Масса комплекта — 43 кг.
В электромонтажном производстве при изготовлении в МЭЗ тонколистовых конструкций (лист толщиной 2—3 мм) широкое распространение получила полуавтоматическая электросварка стали в среде защитного углекислого газа (рисунок 1). По сравнению с ручной сваркой она обеспечивает высокую производительность, хорошее качество швов, небольшое количество шлака. В связи с этим нет необходимости в зачистке швов. Для сварки применяют электродную проволоку марки Св-08ГС или Св-08Г2С диаметром 1; 1,2 и 1,6 мм, поставляемую в мотках.
Сварку алюминия в среде аргона производят алюминиевым плавящимся электродом, сварку меди — медным.
Сварку неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона применяют для соединения алюминия и меди.
Флюс не применяют, так как электрическая дуга горит в среде нейтрального газа, который защищает место сварки от окисления атмосферным воздухом. Технологическая схема аналогична показанной на рисунке 1.
Сварка металлов в среде защитного газа обеспечивает высокую коррозионную стойкость сварных соединений. Полуавтоматическую аргонодуговую электросварку плавящимся электродом применяют, например, при изготовлении и монтаже поддерживающих конструкций из алюминиевых немагнитных сплавов для крепления токопроводов, рассчитанных на большие токи.
Этот способ контактных соединений в монтажной зоне выполняют монтажными ранцевыми полуавтоматами ПРМ. Сварку производят на постоянном токе от сварочных вращающихся или статических преобразователей. Кассета со сварочной проволокой и подающий механизм смонтированы в ранце, закрепляемом плечевыми ремнями (масса ранца с катушкой проволоки — 9 кг). Проволока подается к сварочному пистолету через резиновый шланг (масса пистолета — 0,6 кг). При нажатии кнопки на пистолете сначала открывается клапан подачи аргона, затем включается цепь сварочного тока и пускается механизм подачи проволоки.

Рисунок 1 – Пост полуавтоматической сварки электродом (в среде защитного газа):
1—источник тока, 2 — шкаф, 3 — кабель, 4 — горелка, 5 — механизм подачи электродной проволоки, 6—шланг для газа, 7—ротаметр, 8 — осушитель газа, 9— газовый редуктор, 10 — подогреватель газа, 11 — баллон с защитным газом

Рисунок 2 – Схема автоматической сварки контактным разогревом алюминиевых жил с применением аппарата ВКЗ:
а—аппарат, б — положение свариваемых жил в угольном электроде, 1—трансформатор управления, 2 — реле включения, 3 — сварочный трансформатор, 4 — держатель свариваемых проводов, 5 — сварочный пистолет

Ручную аргонодуговую сварку неплавящимся вольфрамовым электродом осуществляют на переменном токе.

3 Технология контактных соединений сваркой

3.1 Контактным разогревом

При оконцевании и соединении алюминиевых жил проводов и кабелей широко используют электросварку контактным разогревом. Электросварку соединений и отверстий алюминиевых однопроволочных жил суммарным сечением в скрутке до 12, 5 мм2 выполняют аппаратом ВКЗ без флюса.
Клещами МБ-1 или КУ-1 с концов жил снимают изоляцию на длине 35—40 мм (пластмассовую изоляцию снимают клещами ТК-1), зачищают их щеткой из кардоленты или наждачной бумагой до металлического блеска и скручивают вместе. Далее аппарат ВКЗ готовят к сварке (рисунок 2). Для этого угольный электрод отводят назад и скрученные жилы зажимают губками держателя так, чтобы их торцы упирались в лунку угольного электрода. После этого включают прибор, нажимая на спусковой крючок. Под действием пружины и по мере расплавления торцов жил угольный электрод продвигается вперед и сваривает их.
Сварка автоматически прекращается в момент оплавления соединяемых жил на заданную длину. Место соединения изолируют лентой или полиэтиленовым колпачком.
В монтажной зоне сварку алюминиевых однопроволочных жил контактным разогревом производят клещами с двумя угольными электродами, подключенными к полюсам обмотки трансформатора с вторичным напряжением 9—12 В (рисунок 3). Мощность трансформатора 0,5 кВ*А. Изоляцию предварительно снимают с концов жил на длину 25—30 мм, скрученные жилы располагают вертикально торцами вниз, подводят электроды, сближая их до соприкосновения между собой и скруткой.

Рисунок 3 – Схема электросварки контактным разогревом алюминиевых жил в клещах с двумя угольными электродами

Расплавленный алюминий на конце скрутки должен образовывать шарик. После остывания места сварных соединений стальной щеткой или наждачной бумагой очищают от шлака и остатков флюса и изолируют описанным выше способом.

3.2 Сплавлением многопроволочных жил

Соединение и ответвление многопроволочных жил суммарным сечением 35—240 мм2 осуществляют сплавлением их в монолитный стержень. Для сварки используют трансформатор мощностью до 2 кВА, с вторичным напряжением 8—9 В. К трансформатору подключают электродержатель с угольным электродом и охладитель; по сечению подбирают соответствующие цилиндрические формы; из алюминиевого прутка сечением 2,5 -:- 4 мм2 заготовляют присадочный пруток. Поверхности соединения тщательно очищают наждачной бумагой и обезжиривают их тряпкой, смоченной в бензине.
Присадочные прутки перед сваркой покрывают слоем флюса. С концов жил снимают изоляцию на длине: 60 мм — при суммарном сечении жил до 50 мм2; 65 мм — при 75 мм2; 72 мм — при 150 мм2, 75 мм — при 240 мм2.
Если к сварке подготовляют жилы кабеля с бумажной пропитанной изоляцией, на изоляцию у ее обреза накладывают нитяной бандаж, затем плоскогубцами ослабляют повив проволок жилы и с их поверхности удаляют маслоканифольный состав тканью, смоченной в бензине. Обработанные жилы располагают вертикально торцами вверх. На жилы надевают разъемную цилиндрическую форму, которую подбирают по суммарному сечению соединяемых жил, но для ближайшего большего сечения. На жилах делают подмотку асбестовым шнуром толщиной 1—1,5 мм так, чтобы сплавляемый конец жил выступал из асбестового бандажа и торец его был вровень с верхним краем формы. Обе половинки формы скрепляют проволочным бандажом или хомутом из тонкой жести. На жилу ставят охладитель между формой и обрезом изоляции. Торцы жил обмазывают тонким слоем флюса. После этого производят сварку.

4 Термитная сварка

При термитной сварке используют патроны различных конструкций. Соединения алюминиевых жил сечением 16—800 мм2 встык и приварку наконечников ЛС на жилах сечением 300— 800 мм2 производят термитными патронами ПА (рисунок 4).
Термитные патроны подбирают в зависимости от сечения свариваемых жил, перед сваркой снимают на необходимую длину изоляцию с жил. Жилы зачищают, обезжиривают и покрывают тонким слоем флюса ВАМИ (хлористый калий — 50%, хлористый натрий — 30%, криолит — 20% по массе). На концы жил насаживают алюминиевые колпачки или секторные втулки (предохрняют поверхность жил от непосредственного соприкосновения с кокилем патрона). Затем мелом покрывают внутреннюю поверхность кокиля, устанавливают охладители и экраны, выполняют уплотнения асбестовым шнуром. Для поджигания термитных патронов используют специальные спички.
По мере горения муфеля в кокиль сплавляют присадочный пруток, а образовавшуюся сварочную массу тщательно перемешивают. После кристаллизации расплавленного металла удаляют литниковую прибыль и закругляют кромки монолитной цилиндрической части сварного соединения. Место соединения зачищают стальной щеткой, протирают салфеткой, смоченной в бензине или ацетоне, до полного удаления шлаков и опилок.
Технологические операции, выполняемые при термитной сварке, показаны на рисунке 5.

Рисунок 4 – Патрон ПА (а) и детали к нему для термитной сварки,
б — алюминиевые колпачки к патрону, в, г — алюминиевые шайбы и втулки:
1 — термитный муфель, 2—литниковое отверстие, 3 — стальной кокиль,
4 — втулка, 5—отверстие в донышке втулки для контроля глубины вхождения в него жил

Рисунок 5 – Термитная сварка жил:
а — ввод присадочного прутка и перемешивание расплава,
б—уплотнение кокилей шнуровым асбестом; 1 — мешалка, 2— присадочный пруток, 3— охладитель, 4— экран для тепловой зашиты жил, 5 — термитный патрон, 6—штатив

Сварка: классификация и ососбенности

Виды сварки подразделяются в соответствии с определенными критериями. Однако вне зависимости от класса существует единое понятие сварки. Это — создание неразрушающегося сцепления посредством термического воздействия, повреждения или сочетания обоих способов. Суть технологии сводится к образованию между свариваемыми деталями неразрывной связи. В процессе охлаждения на месте соединения появляется шов. Есть много классификаций видов сварки, но наиболее практичный — тип воздействия на материал.

Термический класс

Предполагает применение вспомогательных материалов, подвергающихся плавке под воздействием тепла. Образующийся жидкий металлический состав заполняет пробелы между деталями, обеспечивая прочное соединение. В термическом классе различают несколько видов сварочных работ.

Дуговая

Тепловую энергию для плавки получают в результате горения электрической дуги между электродом и заготовками. Для образования искры поверхность обрабатывается электродом, который практически сразу убирается на расстояние до 5 мм. Минимальная длина дуги обеспечивает более высокие температурные значения.

Дуговой способ может быть выполнен:

  • вручную, при которой все работы выполняются сварщиком;
  • полуавтоматически, когда проволочный электродный материал подается посредством механизма;
  • автоматически — выполняется в роботизированном режиме.

В качестве электродов используются угольные образцы и варианты их вольфрама. С целью предотвращения контакта подвергнувшегося плавке металла с воздушными массами процесс осуществляется под флюсом или в условиях инертного газа.

Газовая

В данном случае повышение и снижение температуры материала происходит в более медленном темпе, по причине чего этот метод оптимально подходит для сварки металлов с тонкими стенами. При этом газовая сварка не зависит от электроэнергии, что позволяет проводить работы в условиях полей.

Суть процесса сводится к нагреву стыка факелом горелки. Формирование шва происходит благодаря плавлению присадочного материала.

Лучевая

Для плавки применяется световой лазерный луч или электронный поток. Лучевой метод в основном актуален в сфере радиоэлектроники, где он скрепляет микроэлементы. Во избежание рассеивания луча технология проводится в вакуумной среде.

Преимущества этого метода — высокоточное наложение швов, практически полное отсутствие нагрева близлежащих поверхностей, что исключает деформацию.

Термитная

В данном случае применяется термит, представляющий собой смесь порошкообразной консистенции, основу которой составляют алюминий, магний и компоненты железа. В процессе сгорания образуется тепло, способствующее плавке кромок деталей. Происходит смешивание термита с металлом, что после остывания образует прочное соединение.

В роли катализаторов процесса выступают пиропатроны или бикфордов шнур, которые поджигаются в дистанционном режиме. Термитная сварка широко распространена в сферах, где требуется ремонт крупногабаритных оборудований.

Электрошлаковая

Актуальна для соединения стали толщиной от 5 см до 3 м. Для сварки заготовки должны быть установлены в вертикальном положении. При этом зазор между деталями со всех сторон закрывается медными ползунами, имеющими подвижную конструкцию. Снизу сыпется слой флюса, под которым поджигают дугу.

Механический класс

Такие типы сварки выполняются посредством трения, взрыва и ультразвукового воздействия. Под их влиянием образуется тепло, необходимое для плавления материла.

Трение

Суть заключается в фиксации одной из заготовок и вращении другой. Существует следующая классификация сварочных работ методом трения:

  1. С перемешиванием.Применяется устройство с вращательным механизмом.
  2. Радикальный. Предполагает стык труб с предварительным размещением кольца вращения между торцевыми частями.
  3. Штифтовой. Заделываются неглубокие повреждения. Делается круглое углубление, в которое вставляется штифт с вращающейся конструкцией.

Такой метод считается одним из перспективных разработок.

Взрыв

Технология взрыва сводится к следующему:

  • над заготовкой стационарного типа устанавливается деталь с подвижным механизмом. При этом сохраняется угол в 3-10° или выставляется параллельное положение с сохранением зазора не меньше 2 мм;
  • на пластину, расположенную сверху, помещается взрывчатый слой;
  • при взрыве подвижная деталь образует удар с пластиной, расположенной внизу;
  • в результате материал начинает плавиться и растекаться.

Таким образом происходит деформация поверхностей, формирующая соединения. Сварка методом взрыва активно используется для соединения материалов с разнородным составом.

Ультразвук

Предполагает преобразование волн ультразвука в колеблющиеся движения под воздействием незначительного давления. В результате разрушению сначала подвергается оксидная пленка, затем — непосредственно материал. Это исключает потребность в предварительной подготовке стыка. С целью повышения шовной прочности материал подогревают.

Термомеханический класс

Такие виды сварочных работ сочетают термический и механический методы. Подходит для соединения деталей небольших размеров. В этом классе различают 3 вида.

Кузнечная

Наиболее древняя технология сварки. Принцип действия заключается в нагреве заготовок в горне. Затем они укладываются одна на другую и соединяются ударами молота. Один из кузнечных подвидов — прессовой метод, при котором детали соединяются прессом.

Контактная

Предполагает токовый нагрев металла в месте соприкосновения заготовок, которые после этого сжимаются или осаживаются. Такой вид сварки с легкостью поддается автоматизации, поэтому широко распространен на предприятиях машиностроения, в состав которых входят устройства роботизированного типа.

Такой вид сварки бывает:

  1. Точечным. Детали зажимаются между электродами. Точечное соединение становится возможным посредством подаваемого тока в сдавливающее место.
  2. Стыковым. Нагревается вся стыковая площадь.
  3. Рельефным. На соединяемые плоскости предварительно наносятся выступы, которые под воздействием тока деформируются и выравнивают поверхность.

Еще одним метод контактной сварки — шовный. Его принцип сводится к объединению деталей внахлест при помощи электродов роликового типа.

Диффузионная

Основа технологии — атомное проникновение материалов друг в друга при условии их плотного сжатия друг с другом. В процессе повышения температуры скорость обменного процесса увеличивается. Процесс сварки производится в вакуумной среде или в условиях инертного газа. С целью образования неразрывного стыка заготовки фиксируются под воздействием тока на непродолжительное время.

Знание тонкостей процесса сварки, ее типов и классификации позволяет безошибочно подобрать сварочный аппарат с учетом его технических возможностей. А это — залог качественно выполненных работ.

курсов контактного класса Определение | Law Insider

  • означает Лицо (лица), подпадающее под определение Расчетного класса.

  • означает все Административные претензии по компенсации Профессионалов и возмещению расходов, понесенных такими Специалистами до Даты вступления в силу включительно, в той мере, в какой такие гонорары и расходы не были выплачены в соответствии с Временным распоряжением о компенсации или любым другим распоряжением суд по делам о банкротстве. Если Суд по делам о банкротстве отклоняет или уменьшает Окончательным постановлением любую сумму запрошенных гонораров и расходов Профессионала, то сумма, на которую такие гонорары или расходы уменьшаются или в которых отказано, уменьшает применимое Требование о вознаграждении Профессионала.

  • означает класс, описанный в Разделе II(E)(2) ниже.

  • означает клей, который: (А) предназначен для нанесения на обе поверхности, подлежащие склеиванию, и (В) должен высохнуть до того, как две поверхности соприкоснутся друг с другом, и (С) образует немедленное соединение, которое невозможно или трудно изменить после того, как обе покрытые клеем поверхности соприкоснулись друг с другом, и (D) не требует постоянного давления или зажима поверхностей после того, как поверхности, покрытые клеем, были сведены вместе с использованием достаточного количества моментальное давление для установления полного контакта между обеими поверхностями. «Контактный клей» не включает каучуковые клеи, которые в первую очередь предназначены для использования на бумажных основах.

  • означает каждое физическое или юридическое лицо, которое или которое является членом расчетной группы.

  • относится к юридическим фирмам: Cotchett, Pitre, & XxXxxxxx LLP Офисный центр аэропорта Сан-Франциско 000 Xxxxxxx Xxxx, Suite 200 Burlingame, CA 94010 Robins Xxxxxx LLP 000 Xxxx Xxxxxx, Xxxxx 0000 Xxx Xxxx, XX 00000 X хххххххххххх ООО 0000 Xxxxxx xx xxx Xxxxx, Xxxxx 000 Xxx Xxxxxxx, XX 00000

  • означает лицо, которое выполнило требования Совета и получило от Совета лицензию на заключение контрактов на выполнение работ по сокращению выбросов свинца.

  • означает деятельность, состоящую в организации и контроле операций по отгрузке от имени грузоотправителей путем приобретения транспортных и сопутствующих услуг, подготовки документации и предоставления деловой информации.

  • означает урегулированный класс в отношении действия Онтарио, как определено в Приложении A.

  • означает аптеку, лицензированную этим

  • промежуточный платеж по Профессиональным претензиям с учетом Удерживаемой суммы.

  • При отправке первым классом на последний адрес получателя, известный стороне, направляющей уведомление, уведомление вступает в силу через три (3) дня доставки по почте после внесения в отделение или почтовый ящик Почтовой службы США. Заказное письмо: при отправке заказным письмом с уведомлением о вручении уведомление вступает в силу с момента получения, если доставка подтверждается уведомлением о вручении. Доставка в ночное время: при доставке в ночное время (Federal Express/Airborne/United Parcel Service/DHL WorldWide Express) с предоплатой или снятием со счета отправителя, уведомление вступает в силу при доставке, если доставка подтверждена службой доставки. Факсимильная передача: при отправке по факсу на номер факса получателя, известный стороне, направляющей уведомление, уведомление вступает в силу с момента получения при условии, что (a) дубликат уведомления незамедлительно отправляется первоклассной или заказной почтой или с доставкой в ​​ночное время, или (b) получающая сторона направляет письменное подтверждение получения. Любое уведомление, переданное по факсу, считается полученным на следующий рабочий день, если оно получено после 17:00. (время получателя) или в нерабочий день. Адреса для направления уведомления: ОКРУГ: ОКРУГ МЕНДОЧИНО Xxxxx, XX 00000 Кому: ПОДРЯДЧИКУ: [Наименование Подрядчика] [Номер и улица] [Город, штат, почтовый индекс] ATTN: Любое правильно адресованное уведомление о том, что отклонено, невостребовано или не может быть доставлено из-за действия или бездействия уведомляемой стороны, считается вступившим в силу с первой даты, когда указанное уведомление было отклонено, невостребовано или сочтено недоставленным почтовыми властями, курьером или службой ночной доставки . Любая сторона может изменить свой адрес или номер факса, уведомив другую сторону об изменении любым способом, разрешенным настоящим Соглашением.

  • означает всех Лиц, включенных в Расчетные классы электролитов и Расчетные классы фильмов.

  • означает, что перевозка и страхование оплачены до указанного порта назначения. Кроме того, Страхование (местная транспортировка и хранение) будет продлеваться и оплачиваться Поставщиком от склада до места получателя в течение периода, включающего 3 месяца после даты доставки.

  • означает Иск специалиста, добивающегося присуждения Судом по делам о банкротстве компенсации за оказанные услуги или возмещения расходов, понесенных в связи с Датой подтверждения в соответствии с разделами 330, 331, 503(b)(2), 503(b). )(3), 503(b)(4) или 503(b)(5) Кодекса о банкротстве.

  • означает телефонный отдел обслуживания клиентов Компании или представителей.

  • необязательно, но рекомендуется. (Это небольшой лист бумаги, на котором Клиентам предлагается проголосовать как можно быстрее и что их голос важен. Один экземпляр будет предоставлен Фондом.)

  • означает то же, что и этот термин, определенный в Разделе 62А-15-102.

  • означает колл-центр для решения вопросов о вашей Карте. Вы можете связаться со службой поддержки по телефону 01 693 3333 или связавшись с нами напрямую.

  • означает всех лиц Расчетной группы, включая Представителей группы.

  • означает категорию основного интереса производного инструмента и включает, для большей определенности, процентную ставку, иностранную валюту, кредит, капитал и товар;

  • означает лицо, уполномоченное LOCKHEED XXXXXX’x компетентной закупочной организацией для администрирования и/или исполнения настоящего Контракта.

  • означает услугу, предоставляемую Подрядчиком для поддержки Продуктов Подрядчика. Покупатель должен сообщать о проблемах с гарантией или техническим обслуживанием в службу поддержки Подрядчика для первоначального устранения неполадок и возможного решения проблем или для инициирования ремонта или замены.

  • или «DCS» — это функция, которая обеспечивает автоматизированное перекрестное соединение цифровых каналов с уровнем цифрового сигнала 0 (DS0) или более высокой скоростью передачи в пределах средств физического интерфейса. Типы DCS включают, помимо прочего, DCS 1/0, DCS 3/1 и DCS 3/3, где номенклатура 1/0 обозначает интерфейсы, как правило, со скоростью DS1 или выше, с перекрестным соединением, как правило, со скоростью DS0. Та же самая номенклатура, при соответствующем замещении, распространяется на другие типы DCS, конкретно указанные как 3/1 и 3/3. Типы DCS, которые пересекают синхронный транспортный сигнал уровня 1 (STS-1 s) или другие сигналы синхронной оптической сети (SONET) (например, STS-3), также являются DCS, хотя и не обозначаются этим же типом номенклатуры. DCS может предоставлять функциональные возможности более чем одного из вышеупомянутых типов DCS (например, DCS 3/3/1, который сочетает в себе функциональные возможности DCS 3/3 и DCS 3/1). Для такой РСУ требования будут, как минимум, совокупностью требований на «компонентную» РСУ. В местах, где не существует возможности автоматизированного перекрестного соединения, DCS будет определяться как комбинация функций, обеспечиваемых патч-панелями Digital Signal Cross Connect (DSX) или Light Guide Cross Connect (LGX) и банками каналов D4 или другими DS0 и выше. оборудование мультиплексирования, используемое для обеспечения функции ручного перекрестного соединения. Соединение осуществляется между DSX или LGX и коммутатором, другим перекрестным соединением или другим устройством сервисной платформы.

  • Как указано в предварительном заключении.

  • означает, для DoD —

Класс контакта (Windows.ApplicationModel.Contacts) — приложения Windows UWP

Твиттер

LinkedIn

Фейсбук

Электронная почта

  • Артикул

Определение

Пространство имен:
Windows.ApplicationModel.Контакты

Важный

Некоторая информация относится к предварительной версии продукта, который может быть существенно изменен до его выпуска. Microsoft не дает никаких явных или подразумеваемых гарантий в отношении представленной здесь информации.

Правка

Представляет контакт. 

 public ref class Контакт запечатан 
 /// [Windows.Foundation.Metadata.Activatable(65536, Windows.Foundation.UniversalApiContract)]
/// [Windows.Foundation.Metadata.ContractVersion(Windows.Foundation.UniversalApiContract, 65536)]
/// [Windows.Foundation.Metadata.MarshalingBehavior(Windows.Foundation.Metadata.MarshalingType.Agile)]
class Contact final 
 /// [Windows.Foundation.Metadata.ContractVersion(Windows.Foundation.UniversalApiContract, 65536)]
/// [Windows.Foundation.Metadata.MarshalingBehavior(Windows.Foundation.Metadata.MarshalingType.Agile)]
/// [Windows.Foundation.Metadata.Activatable(65536, "Windows.Foundation.UniversalApiContract")]
класс Контакт финал 
 [Windows.Foundation.Metadata.Activatable(65536, typeof(Windows.Foundation.UniversalApiContract))]
[Windows.Foundation.Metadata.ContractVersion(typeof(Windows.Foundation.UniversalApiContract), 65536)]
[Windows. Foundation.Metadata.MarshalingBehavior(Windows.Foundation.Metadata.MarshalingType.Agile)]
общедоступный закрытый класс Контакт 
 [Windows.Foundation.Metadata.ContractVersion(typeof(Windows.Foundation.UniversalApiContract), 65536)]
[Windows.Foundation.Metadata.MarshalingBehavior(Windows.Foundation.Metadata.MarshalingType.Agile)]
[Windows.Foundation.Metadata.Activatable(65536, "Windows.Foundation.UniversalApiContract")]
публичный закрытый класс Контакт 
 функция Contact() 
 Public NotInheritable Class Contact
Наследование

Объект
Инспектабельный
Контакт

Атрибуты

АктиваблеАтрибуте

КонтрактВерсионАтрибуте

MarshalingBehaviorAttribute

Требования Windows
Семейство устройств

Windows 10 (представлено в версии 10.0.10240.0)

Контракт API

Windows.Foundation. UniversalApiContract (представлено в версии 1.0)

Возможности приложения

контактыСистема

Независимо от того, как вы храните контактную информацию в своем приложении, вы должны иметь возможность поместить эту информацию в объект Contact. Таким образом, другие приложения, которые позволяют пользователям выбирать контакты, могут использовать ваше приложение и обрабатывать предоставленную им контактную информацию.

Сведения об управлении контактами см. в разделе Контакты и календарь.

Конструкторы

Контакт()

Создает новый экземпляр класса Contact.

Характеристики

Адреса

Получает контактные адреса для контакта.

Совокупный идентификатор

Если это необработанный контакт, являющийся частью агрегированного контакта, то это свойство идентифицирует родительский агрегированный контакт.

ConnectedServiceAccounts

Получает подключенные учетные записи служб для контакта.

идентификатор списка контактов

Получает строку, идентифицирующую список контактов, членом которого является этот контакт.

Поставщики данных

Получает поставщиков данных для контакта. Максимальная длина строки для каждого поставщика данных составляет 50 символов.

Отображаемое имя

Получает отображаемое имя контакта.

DisplayNameOverride

Получает или задает отображаемое имя, введенное пользователем вручную.

DisplayPictureUserUpdateTime

Возвращает или задает время, когда пользователь в последний раз обновлял свое отображаемое изображение.

электронные письма

Получает адреса электронной почты контакта.

Поля

Задает поля, содержащие информацию о контакте.

Примечание

Поля могут быть изменены или недоступны для версий после Windows 8.1. Вместо этого используйте телефоны, электронные письма, адреса или ConnectedServiceAccounts.

Имя

Получает или задает имя контакта. Максимальная длина строки для имени составляет 64 символа.

Полное имя

Получает полное имя контакта.

HonorificNamePrefix

Получает или задает почетный префикс для имени контакта. Максимальная длина строки для почетного префикса составляет 32 символа.

ПочетныйИмяСуффикс

Получает или задает почетный суффикс имени контакта. Максимальная длина строки для почетного суффикса составляет 32 символа.

Идентификатор

Получает или задает идентификатор контакта. Максимальная длина строки для идентификатора составляет 256 символов.

Важные даты

Получает важные даты для контакта.

IsAggregate

Получает значение, указывающее, является ли это совокупным контактом.

IsDisplayPictureManuallySet

Получает логическое значение, указывающее, установил ли пользователь изображение для контакта вручную.

Я

Получает логическое значение, указывающее, представляет ли этот контакт пользователя, вошедшего в систему на устройстве.

Информация о работе

Получает элементы информации о задании для контакта.

БольшойДисплейКартинка

Получает увеличенную версию отображаемого изображения для контакта.

Фамилия

Получает или задает фамилию контакта. Максимальная длина строки для фамилии составляет 64 символа.

Второе имя

Получает или задает отчество для контакта. Максимальная длина строки для отчества составляет 64 символа.

Имя

Устанавливает и получает имя контакта.

Примечание

Имя может быть изменено или недоступно для выпусков после Windows 8.1. Вместо этого используйте имя, отчество и фамилию.

Псевдоним

Получает или задает псевдоним для контакта.

Примечания

Получает или устанавливает заметки для контакта. Максимальная длина строки для заметок составляет 4096 символов.

Телефоны

Получает информацию о телефонах для контакта.

ProviderProperties

Получает объект набора свойств для контакта.

RemoteId

Получает или задает идентификатор, который поставщик услуг может использовать для доступа к контакту в своей удаленной системе.

РингтонТокен

Получает или задает путь к файлу мелодии звонка для контакта.

ЗначительныеДругие

Получает значимых других для контакта.

МаленькийДисплейКартинка

Получает уменьшенную версию отображаемого изображения для контакта.

ИмяСортировки

Получает имя, используемое для сортировки контакта.

ИсточникДисплейКартинка

Получает или задает отображаемое изображение для контакта в исходном размере.

Тексттонетокен

Получает или задает путь к аудиофайлу, который будет воспроизводиться при получении сообщения SMS/MMS от контакта.

Миниатюра

Получает или задает миниатюру, представляющую этот контакт.

Веб-сайты

Получает веб-сайты для контакта.

Опубликовано

в

от

admin

Метки:

Комментарии

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *