Эксплуатационные испытания электроустановки: ⚡ Эксплуатационные испытания электроустановок и электрооборудования

Содержание

⚡ Эксплуатационные испытания электроустановок и электрооборудования

В этой статье расскажем о том, в соответствии с какими требованиями и как часто проводятся эксплуатационные испытания, что входит в технический отчет и с какими сложностями сталкиваются заказчики и исполнители.

Получить КП и смету за 2 часа

Эксплуатационные испытания электроустановок

В этой статье расскажем о том, в соответствии с какими требованиями и как часто проводятся эксплуатационные испытания, что входит в технический отчет и с какими сложностями сталкиваются заказчики и исполнители.

Максим Шаин

Генеральный директор электроизмерительной лаборатории «ЭлектроЗамер»

Эксплуатационные испытания электроустановки — это комплекс измерений и проверок элементов электроустановки, проводимый на этапе эксплуатации объекта с определённой периодичностью, для профилактики дефектов и аварийных ситуаций. Испытания проводятся на любых объектах недвижимости, от многоквартирных жилых домов до торгово-развлекательных центров и заводов.

Основная цель данных испытаний — провести мониторинг состояния основных элементов электроустановки, выявить видимые и скрытые дефекты, нарушения требований нормативных документов, допущенные после сдачи электроустановки в эксплуатацию. Также в различной технической литературе и нормативной документации эксплуатационные испытания могут называться межремонтными испытаниями, профилактическими или периодическими электроизмерительными работами.

Нормативное обоснование состава эксплуатационных испытаний

Состав работ, производимых при эксплуатационных испытаниях в низковольтных электроустановках определяется ПТЭЭП, прил. 3, табл. 28 «Электроустановки, аппараты, вторичные цепи, нормы испытаний которых не определены в разделах 2–27, и электропроводки напряжением до 1000 В».

К обязательным видам работ относятся те, у которых в графе «Вид испытания» указана буква «М», что означает межремонтные::

  • измерение сопротивления изоляции, п. 28.1;
  • проверка срабатывания защиты при системе питания с заземленной нейтралью (измерение полного сопротивления петли «фаза-нуль»), п. 28.4;
  • Проверка наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки (проверка металлосвязи), п. 28.5.

Помимо перечисленных видов работ, также проводится визуальный осмотр и проверка соответствия эксплуатируемой электроустановки проектной документации, а еще проверка срабатывания УЗО, путем нажатия на кнопку «Т» (тест). В соответствии с п. 28.7. проверку УЗО следует проводить ежеквартально. Это тот минимум работ, который является обязательным с точки зрения требований ПТЭЭП.

Иногда у заказчиков возникает вопрос: нужно ли при эксплуатационных испытаниях прогружать автоматы, проводить проверку контура заземления, системы молниезащиты и работоспособности АВР? Эти работы не являются обязательными, и если иное не предусмотрено техническим заданием, договором на проведение электроизмерений, и не оговорено заказчиком и подрядчиком, то инженеры электроизмерительной лаборатории по умолчанию не будут проводить данные работы. Однако, если технический руководитель заказчика считает проведение данных измерений целесообразным и необходимым, следует внести их в ТЗ на проведение электроизмерений и обратить на это внимание потенциальных подрядчиков.

Технический отчет об эксплуатационных испытаниях электроустановки

По результатам работ составляется технический отчет. Он включает в себя:

  • пояснительную записку;
  • программу эксплуатационных испытаний;
  • протокол визуального осмотра электроустановки;
  • протокол проверки наличия цепи между заземленными электроустановками и элементами заземленных электроустановок;
  • протокол проверки сопротивления изоляции проводов, кабелей и обмоток электрических машин;
  • протокол проверки согласования параметров цепи «фаза-нуль» с характеристиками аппаратов защиты и непрерывности защитных проводников;
  • ведомость дефектов;
  • копию свидетельства о регистрации электроизмерительной лаборатории.

Как правило, объем работ при межремонтных электроизмерениях меньше, чем при приемо-сдаточных, но легче от этого не становится. Сейчас объясним — почему.

Сложности, связанные с эксплуатационными испытаниями

1. Отключения. Большинство проблем, возникающих при проведении периодических электроизмерений, носят не технический, а организационный характер. В основном они связаны с необходимостью производить отключения электрооборудования для проверки сопротивления изоляции на действующем объекте.

Дело в том, что проверить сопротивление изоляции возможно лишь тогда, когда кабельная линия обесточена и с неё снята нагрузка. Для многих организаций приостановление работы, связанное с кратковременным отключением электроэнергии является болезненным, нежелательным или даже недопустимым явлением. Приходится искать компромисс: проводить измерения в нерабочее время (вечером, ночью или в выходные дни), уменьшать объем измерений по согласованию с заказчиком, либо составлять график отключений и заранее предупреждать работников заказчика о временных отключениях электроэнергии.

Примечательно, что в ГОСТ по испытаниям прямо указано, что измерение сопротивления изоляции между фазными и нулевой жилами на практике возможно только при приемо-сдаточных испытаниях, а на этапе эксплуатации данные измерения не могут быть выполнены в полном объеме:

Сопротивление изоляции измеряют:
а) между токоведущими проводниками, взятыми по очереди «два к двум» относительно друг друга;
Примечание — На практике эти измерения могут быть выполнены только в процессе монтажа электроустановок до присоединения электроприборов;
б) между каждым из токоведущих проводников и «землей».

ГОСТ Р 50571.16-2007, п. 612.3 Сопротивление изоляции электроустановки

2. Адресация. К сожалению, на многих объектах отсутствует адресация в электрощитах: нет актуальных однолинейных схем, бирок на кабелях, маркировки автоматических выключателей. В результате, невозможно установить соответствие между аппаратами защиты, кабельными линиями и потребителями электроэнергии.

Это не только затрудняет проведение профилактических электроизмерений, но и делает невозможным анализ полученных результатов: если проверить изоляцию кабелей еще можно, не зная точно, какую нагрузку питает каждая из кабельных линий, то для проверки согласования параметров цепи «фаза-нуль» с характеристиками аппаратов защиты необходимо точно знать о соответствии между аппаратами защиты, кабельными линиями и потребителями. В противном случае, полученные в результате измерений значения невозможно будет интерпретировать, и сделать выводы о соответствии или несоответствии измеренных значений нормативным требованиям.

Адресация

проверка соответствия между аппаратами защиты, кабелями и нагрузками

3. Доступ
Иногда, особенно на крупных объектах недвижимости, где число помещений исчисляется десятками или сотнями, в некоторые помещения попасть просто невозможно. Причины бывают разные: у арендатора жесткий пропускной режим, или проникновение в помещение создает неудобства для клиентов и посетителей (например, в случае с гостиничными номерами), а иногда просто неизвестно, кто отвечает за помещение и у кого от него ключ. Разумеется, не имея доступа внутрь, провести электроизмерения невозможно.

Все сложности преодолимы, но для решения возникающих задач потребуется помощь со стороны заказчика и к этому следует быть готовым обеим сторонам договора.

Периодичность электроизмерений

В ПТЭЭП периодичность прямо указана только для измерения сопротивления изоляции (прил. 3.1, табл. 37), причем, межиспытательный интервал зависит от классификации помещения по степени опасности поражения людей электрическим током:

  • в особо-опасных помещения измерений проводятся не реже 1 раза в год;
  • во всех остальных помещениях измерения проводятся не реже 1 раза в 3 года.

Поскольку в комплекс межремонтных испытаний, кроме измерения сопротивления изоляции входит еще несколько видов работ, для которых периодичность прямо не задана, то все они проводятся с той же периодичностью, что и замер сопротивления изоляции.

Помимо этого, существуют отраслевые нормативы, которые дублируют или ужесточают требования ПТЭЭП (например, в образовании, здравоохранении, общественном питании и др.). Подробнее о периодичности читайте в нашей статье в блоге о периодичности проведения эксплуатационных испытаний.

Выводы об эксплуатационных испытаниях

Эксплуатационные испытания являются важным элементом в системе технического обслуживания и эксплуатации электроустановки. Измерения и проверки, проводимые регулярно, как правило 1 раз в 3 года, позволяют своевременно обнаружить развитие дефектов и наличие нарушений, и принять заблаговременно меры. Пренебрежение данным видом контроля за состоянием электроустановки может привести к возникновению аварии или возгоранию, человеческим жертвам, материальному ущербу и, конечно же, штрафам со стороны проверяющих органов.

Остались вопросы?

Проконсультируем вас по вопросам проведения эксплуатационных испытаний электроустановок, их состава и периодичности!

Связаться с нами

Файлы для скачивания

  • ПТЭЭП, глава 3. 6

    Методические указания по испытаниям электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей

  • ПТЭЭП, прил. 3, табл. 28

    Электроустановки, аппараты, вторичные цепи, нормы испытаний которых не определены в разделах 2–27, и электропроводки напряжением до 1000 В

  • ПТЭЭП, прил. 3.1, табл. 37

    Минимально допустимое значения сопротивления изоляции элементов электрических сетей напряжением до 1000 В

  • ГОСТ Р 50571.16-2007

    Электроустановки низковольтные. Часть 6. Испытания

  • Таблица периодичности

    проведения эксплуатационных испытаний электроустановок

Рекомендуем следующие статьи


⚡ Приемо-сдаточные испытания электроустановок и электрооборудования


⚡ Стоимость услуг электролаборатории, цены на испытания и измерения в электроустановках


⚡ Классификация помещений по опасности поражения электрическим током


⚡ Периодичность замеров сопротивления изоляции и испытаний электроустановок


Отзывы клиентов и рекомендательные письма

Ознакомьтесь с перечнем выполненных работ, отзывами, рекомендательными и благодарственными письмами наших клиентов

Посмотреть отзывы

Цены на услуги электролаборатории

Ознакомьтесь c нашим прайс-листом, единичными расценками, узнайте больше про ценообразование услуг электроизмерительной лаборатории

Узнать про цены

Приглашаем другие лаборатории присоединиться к сообществу

Мы создали чат, в котором уже общаются несколько десятков электролабораторий. Если вы занимаетесь испытаниями электроустановок, узнайте, чем этот чат может быть вам полезен

Узнать о чате

Эксплуатационные испытания | Элкомэлектро

Электролаборатория » Услуги электролаборатории » Периодичность испытаний » Эксплуатационные испытания

Наша электролаборатория производит широкий перечень работ, в число которых входят и эксплуатационные испытания оборудования и электрических установок. Мы имеем в своем распоряжении современное оборудование, которое позволяет проводить все замеры в рамках этой услуги максимально точно и без задержек по срокам.

Квалифицированный персонал, ответственное отношение к работе и рациональная организация труда – вот те показатели, которые дают нам возможность оказывать услуги на наивысшем уровне, что ценится нашими клиентами, как постоянными, так и только что пришедшими. По итогам испытаний составляются протоколы и акты по установленным законом формам, которые впоследствии можно предъявить в контролирующие организации.

Эксплуатационные испытания: требования, цель, периодичность

Периодическое выполнение эксплуатационных испытаний — требование ряда контролирующих организаций, к которым относятся Ростехнадзор, а также пожарная инспекция. Программа эксплуатационных испытаний предусматривает проведение замеров и сравнение их результатов с нормативными данными, указанными в ПУЭ, ПТБ, ПЭЭП и прочих регламентирующих эту область документах. Периодичность их проведения может быть разной, она зависит от нескольких факторов: нормативные требования, условия эксплуатации оборудования или установки, и, конечно же, в первую очередь, его изначальные характеристики и особенности.

Цель, с которой производятся эксплуатационные испытания электроустановок и оборудования одна – выявление неисправностей и отклонений от нормативных показателей работы. В процессе проведения замеров обнаруживаются дефекты, ошибки, неполадки, которые без контроля и устранения постепенно могут развиться в серьезные неисправности и приведут к аварийной остановке оборудования и масштабным сбоям.

В качестве регламентирующих документах используются нормативы, перечисленные выше, а также Межотраслевые правила по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок» (с изменениями и дополнениями), утвержденные Минэнерго России от 27.12.2000 N 163.

Этапы проведения эксплуатационных испытаний

Эксплуатационные испытания электрооборудования и установок проводятся в несколько этапов, основные из них перечислены ниже.

Визуальный осмотр

Начальной стадией большинства работ, в том числе и эксплуатационных испытаний, является визуальный осмотр объекта, он производится перед началом действий в двух режимах: при функционирующем и остановленном и отключенном от питания оборудовании. Основные нормативы, применяющиеся на этом этапе – комплекс стандартов ГОСТ Р 50571, касающиеся устройства и эксплуатации электроустановок.

Проведение замеров, касающихся измерения сопротивления растеканию тока для заземлителей и заземляющих устройств, проверка наличия цепи

Заземлители должны соответствовать по своим характеристикам и выполняемым функциям, действующим требованиям и регламентам. Они обозначены в ПУЭ, ПТЭЭП, некоторых СНиПах, стандарты эти утверждены на государственном уровне и нарушение их может служить причиной остановки оборудования до приведения его в надлежащее состояние.

Для того, чтобы убедиться в безопасности функционирования оборудования и заземлителей, подключенных к нему, проверяется целостность, а также соответствие критериям подключения таких устройств, как защитное зануление, а также проводники защитные или заземлительные, прочие приспособления. В процессе проверки определяются следующие показатели:

  1. Отсутствие разрывов в теле защитных проводников, предназначенных для заземления передвижного или стационарного оборудования;
  2. Безопасность функционирования всего электрического оборудования, подключенного к сети;
  3. Отсутствие опасных потенциалов на элементах электрического оборудования, нуждающегося в заземлении.

Замеры сопротивления изоляции

Показатели сопротивления изоляции определяются, исходя из таблицы 6. 2, размещенной в ПТЭЭП. Согласно заданным параметрам, для линии, где проходит ток с напряжением менее 1000В, этот показатель не должен быть ниже 0,5 мОм. Результатами проведения этого этапа могут стать следующие выводы:

  1. Линии электропроводки пригодны к безопасной эксплуатации;
  2. Потребители технологически пригодны и вполне могут быть допущены к эксплуатации в безопасном режиме.

Проверка согласования показателей цепи «фаза – нуль» 

На этом этапе исследуется цепь «фаза-нуль», измеряется величина её полного сопротивления. Для проверки мер защиты основным регламентом являются требования, изложенные в ПУЭ п. п. 1.7.78, 1.7.79.

Проверка отдельных устройств и показателей

На этой стадии производится контроль следующих компонентов и их состояния:

  1. Проверка автоматических выключателей, работающих под напряжением до 1000В. определяется время их срабатывания, как при перегрузках, так и при наличии короткого замыкания в цепи.
  2. Измерение сила тока, частота и напряжение питающего тока. Замеры производятся в электрощитах и вводных устройствах.
  3. Проверка правильности чередования фаз. При нарушении их очередности оборудование может выйти из строя. Показатель измеряется на вводных устройствах, силовых и распределительных электрощитах.
  4. Проверка работы автоматических выключателей, управляющихся дифференциальными токами. Для дифференциальной защиты определяется сила тока и время срабатывания.

 

По результатам проведенных испытаний составляется технический отчёт, в который входят протоколы  с заключениями и данными по каждому замеру. Отдельно составляется дефектная ведомость, в которой указываются недочеты и рекомендуемые меры по их устранению.

Блог

Электролаборатория в ЖК «Достояние»

Электролаборатория в ЖК «Достояние»узнать больше…

Электролаборатория в ЖК Маяк

Наша электролаборатория работает в ЖК «Маяк»узнать больше. ..

Электролаборатория в ЖК Наследие

Наша электролаборатория работает в ЖК «Наследие»узнать больше…


Не дозвонились?

Заказать звонок

мы перезвоним!



Только в
10%
позвоните нам

для получения скидки


Новости

ЖК Семеновский парк появилась прописка

Новый ЖК в московском районе Соколиная гора!!! …узнать больше…

В юго-восточных районах Москвы восстановлено электроснабжение

Снабжение электричеством жилых домов на юго-востоке столицы восстановлено …узнать больше…

Освещать Москву начали 289 лет назад

В этот день, 27 ноября, только в 1730 году, началось непрерывное освещение Москвы …узнать больше…

3 основных метода электрических испытаний – статьи

Полевые испытания проводятся для проверки того, что установленное оборудование не повреждено и готово к включению. Фото: Банк изображений МАГАТЭ (Flickr CC).

Испытания электрооборудования в полевых условиях — лучший способ убедиться, что оно будет надежно и надлежащим образом выполнять свои проектные функции. Хотя производитель проводит электрические испытания оборудования перед его отправкой с завода, эти испытания ничего не значат, когда оборудование подвергается воздействию элементов и грубому обращению, связанному с транспортировкой и установкой.

Полевые испытания проводятся для проверки того, что установленное оборудование не повреждено и готово к включению. Испытания существующего оборудования показывают, необходимо ли какое-либо корректирующее обслуживание или замена.

Метод тестирования зависит от возраста и состояния тестируемого устройства. Наем сертифицированной сторонней испытательной организации гарантирует владельцу, что все испытания будут проводиться объективно, независимо от производителя, в соответствии со спецификациями, с использованием калиброванных инструментов и квалифицированного персонала.

Электрические испытания обычно классифицируются по трем следующим методам:


1.) Приемочные испытания

Также известные как пусконаладочные испытания, приемочные испытания проводятся на новом оборудовании, как правило, вскоре после установки и перед заряжающий энергией.

Испытания этого типа гарантируют, что проверенное электрическое оборудование и системы находятся в рабочем состоянии, в пределах применимых стандартов и допусков, и установлены в соответствии со спецификациями производителей. При определении того, какое оборудование должно быть проверено и в какой степени, используется множество критериев.

При правильном выполнении приемочное тестирование состоит из четырех этапов:

  1. Заводские приемочные испытания — перед отправкой оборудование проходит испытания для устранения конструктивных и производственных дефектов.
  2. Тестирование при получении — тестирование проводится после доставки оборудования, но до его подписания, чтобы убедиться, что посылка прибыла без повреждений.
  3. Приемочные испытания установки — оборудование тестируется сразу после его установки для исправления любых ошибок в установке.
  4. Функциональное тестирование системы — оборудование проходит испытания в реальных условиях перед включением питания для «тестирования» элементов управления и устранения любых проблем. Также часто упоминается как пусковое или предоперационное тестирование.

Если приемочные испытания повторяются до истечения гарантийного срока (примерно в течение года), они называются контрольными испытаниями. Приемочные испытания в полевых условиях также используются для установления эталона для будущих испытаний.


2.) Текущие проверки технического обслуживания

Периодические электрические испытания — лучший способ обнаружить постепенный износ силового электрооборудования в течение срока его службы. Обычные тесты технического обслуживания проводятся через регулярные промежутки времени. Наиболее эффективная частота испытаний — это та, которая основана на надежности и уникальна для каждого предприятия и каждой единицы оборудования.

Периодические испытания являются наилучшим способом выявления постепенного износа электроэнергетического оборудования в течение срока его службы. Фото: ее издательство

Необходимо определить состояние, критичность и надежность конкретного оборудования, чтобы эффективно решить, какие испытания проводить. В ходе плановых проверок технического обслуживания очень полезно записывать информацию в том виде, в каком она имеется на оборудовании, а также записывать состояние, в котором оборудование осталось.

Эксплуатационные испытания, следовательно, могут быть дополнительно подразделены на следующие:

  • Тесты по факту обнаружения: Проводятся на оборудовании перед выполнением любых работ по очистке или техническому обслуживанию.
  • Тесты «как осталось»: Выполняется после технического обслуживания и непосредственно перед вводом оборудования в эксплуатацию.

Сравнение тестов «как найдено» и «как осталось» может показать степень улучшения оборудования и обслуживания в качестве эталона для будущих тестов.


3.) Специальные эксплуатационные испытания

Инфракрасное сканирование является эффективным способом обнаружения и определения приоритетности неисправного электрооборудования, требующего специального обслуживания. Фото: Sandhills Thermal (YT)

Когда известно, что оборудование неисправно или находилось в неблагоприятных условиях, перед попыткой повторного включения питания проводятся специальные тесты технического обслуживания для проверки его рабочих характеристик.

Примером неблагоприятных условий может быть отключение из-за неисправности автоматического выключателя, который требует осмотра, обслуживания и испытаний, прежде чем его можно будет снова ввести в эксплуатацию. Более экстремальный сценарий может заключаться в попытке восстановить работу распределительного устройства или центра управления двигателем, которые подверглись воздействию воды во время затопления подвала.

Как и в случае с приемочным тестированием, для определения того, что и в какой степени должно тестироваться, используется множество критериев. Специальные тесты технического обслуживания могут варьироваться от простого визуального осмотра до полных программ запуска.


Какой метод электрических испытаний выбрать?

Какой бы ни была ситуация, тип электрического испытания зависит от возраста и состояния тестируемого устройства. Наем сертифицированной сторонней испытательной организации гарантирует владельцу, что все испытания будут проводиться квалифицированным персоналом объективно, независимо от производителя, в соответствии со спецификациями, с использованием калиброванных инструментов.


Ссылки

  • Техническое обслуживание и испытания электроэнергетического оборудования, второе издание
  • Стандарт ANSI/NETA для спецификаций приемочных испытаний электроэнергетического оборудования и систем 2013
  • Стандарт ANSI/NETA 2015 для спецификаций эксплуатационных испытаний

Типы испытаний — испытания электрооборудования

Давайте посмотрим, что означают эти слова (вместе с несколькими другими общеупотребительными терминами):

Электрооборудование класса безопасности I — это электрооборудование, которое опирается на защитное заземление и основную или одинарную изоляцию для его сохранность – такие предметы обычно имеют довольно много оголенного металла и часто бывают достаточно тяжелыми, хотя это не всегда так. Некоторыми примерами оборудования класса I могут быть посудомоечные/стиральные машины/утюги/холодильники/электрооборудование/сверлильные станки/пилорамы/шлифовальные станки и т. д.

  • Этот тип прибора часто называют «заземленным» прибором

Электрооборудование класса безопасности II имеет два слоя изоляции, во многих случаях усиленная изоляция заменяет два слоя изоляции, но усиленная изоляция будет соответствует двум слоям изоляции.

  • Этот тип прибора часто называют прибором с двойной изоляцией
  • Обычно он маркируется двойным символом

 

УЗО используется для повышения электробезопасности и сконструировано таким образом, что оно отключает питание, когда дифференциальный ток достигает или приближается к заданному значению. Для УЗО, предназначенных для защиты людей, этот показатель должен быть установлен на уровне 30 мА или меньше.

Используется для повышения электробезопасности и сконструирован так, что два набора обмоток (первичная и вторичная) отделены друг от друга, по крайней мере, эквивалентом того, что требуется для достижения двойной изоляции, тем самым гарантируя, что электричество от вторичная (выходная) сторона изолирована от земли.

На самом деле это устройство с несколькими розетками, которое обычно называют мультибоксом в Новой Зеландии или платой питания в Австралии.

Как это сделать правильно?

К сожалению, большинство людей считают, что они проводят тестирование правильно, если используют мультиметр или прибор для проверки изоляции, но эти типы инструментов обычно не обнаруживают замыкание на землю, если только в проводнике нет полного разрыва.

На рынке доступен еще один тип тестера, о котором люди, в том числе многие электрики, могут не знать. Он называется Portable Appliance Tester или сокращенно PAT. PAT специально разработан для проверки электробезопасности и выполняет все различные тесты, необходимые для обеспечения электробезопасности устройства, и упрощает тестирование.

Очень важно сначала убедиться, что заземление удовлетворительное, прежде чем приступать к проверке сопротивления изоляции.

Чтобы увидеть разницу между проверкой с помощью мультиметра или тестера изоляции по сравнению с подходящим портативным тестером бытовой техники (PAT), попробуйте сделать это простой тест:

Подсоедините предохранитель на 10 А к проводам мультиметра
с набором мультиметра
на диапазон Ом
Подсоедините предохранитель на 10 А к зарядному устройству

На этих двух схемах зарядное устройство представляет тестер PAT, устройство, которое производит низковольтный источник питания большой силы тока. Предохранитель на 10 ампер в обоих случаях представляет собой последнюю оставшуюся жилу многожильного заземляющего провода.

Что показывает приведенная выше диаграмма?

Если вы проверите с помощью мультиметра или любого типа измерителя непрерывности/зуммера или тестера изоляции, вы увидите, что измеритель показывает, что заземляющий проводник в порядке, и, следовательно, заземляющий проводник считается безопасным — однако, к сожалению, это не так. . Теперь попробуйте тот же тест с зарядным устройством — предохранитель перегорит. Теперь вы знаете, что ваша земля неисправна, и вы можете это исправить.

В последние годы тестер PAT стал обычным явлением, когда он был маленьким, а иногда и намного легче, так как у них меньше внутреннего пространства! Многие тестеры PAT в настоящее время не имеют возможности проверить заземление, подав 10 А или 25 А через защитный заземляющий проводник — мы считаем, что это шаг назад в том, что касается тестеров PAT и безопасности.

Размер и цена в сравнении с функциональностью — вот что стало компромиссом.

Есть еще много (обычно, но не всегда) более дорогих PAT-тестеров, которые могут выполнять тест заземления 10/25 А — их мы определили бы как электрические 9Тестеры безопасности 0171 по сравнению с тестерами на соответствие электрическим требованиям . Оба варианта могут соответствовать требованиям AS/NZS3760, но один из них идет дальше и с большей вероятностью приведет к выходу из строя приборов с неисправным заземлением.

Проведение испытаний на безопасность с помощью только мультиметра или аналогичного прибора похоже на ношение зонтика на случай дождя; только чтобы обнаружить, когда идет дождь, что зонтик протекает! Существенно поврежденный или отсутствующий заземляющий проводник означает, что в ситуации, когда возникает неисправность, оператор становится землей, т.е. оператор становится средством, с помощью которого активное питание 230 Вольт возвращается на землю, что может привести к гибели человека в процессе!! Крайне важно, чтобы, когда требуется заземляющий проводник, он мог пропускать необходимый ток заземления, иначе вы или кто-то другой станет землей.


Опубликовано

в

от

Метки:

Комментарии

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *