Сроки испытаний диэлектрических ковриков: Визуальный осмотр диэлектрических ковриков (с протоколом осмотра) в Москве по доступной цене

Содержание

Испытание диэлектрических ковриков

Электролаборатория ЛАБТЕСТЭНЕРГО качественно и оперативно выполнит любые испытания средств индивидуальной защиты и электрооборудования, включая испытания диэлектрических ковриков. Все проверки осуществляются в строгом порядке по установленным правилам и принятым инструкциям.

В нашей стране приняты государственные стандарты, согласно которому диэлектрические коврики должны отвечать ряду требований. Любое отклонение в показателях исключает использование средства, во избежание повлечения нежелательных последствий. Диэлектрические коврики изготавливаются из особо прочной и электрически стойкой резины, физико-математические свойства которой прописываются в ГОСТ и варьируются в зависимости от назначения и условий эксплуатации. Эти же внешние условия влияют на характер проверки и сроки испытаний диэлектрических ковриков. Срок использования коврика равен 3 года после введения в эксплуатацию. Проверка диэлектрических ковриков проводится не реже 1 раза в 6 месяцев, а также, после ремонтных работ даже небольшого масштаба, после профилактических манипуляций. Периодичность испытания диэлектрических ковриков может варьироваться, если их пригодность к работе или состояние защитных изолирующих средств подвергается сомнению визуальным осмотром. При этом сроки испытания диэлектрических ковриков никак не влияют на тот факт, что изделие подлежит обязательной замене спустя 3 года беспроблемной эксплуатации. Как и любые другие работы с электрооборудованием, проверка начинается с визуального осмотра. Сотрудник нашей лаборатории, имеющий соответствующий допуск к работе, внимательно оценивает целостность устройства, уровень загрязнения и степень износа, определяет видимые повреждения. Только после того, как мастер убеждается в безопасности материала, начинается основной фронт работы: испытания напряжением. Результаты проверки отражаются в заключительной документации.

Выполняем работы для:

Управляющие компании
(ТСЖ, СНТ)

Ценaы от 18 000р

от 16 000р

Больницы / Поликлиники

Цены от 15 000р

от 13 000р

Детские сады / Школы

Цены от 10 000р

от 8 000р

Университеты / Техникумы

Цены от 20 000р

от 18 000р

Проектные электромонтажные организации

Цены от 25 000р

от 23 000р

Нефтебазы / АЗС

Цены от 16 000р

от 14 000р

Склады

Цены от 20 000р

от 18 000р

Производственные предприятия

Цены от 40 000р

от 38 000р

Строительные организации

Цены от 45 000р

от 43 000р

Гостиницы / Санатории

Цены от 15 000р

от 13 000р

Рестораны / Кафе

Цены от 12 000р

от 10 000р

Бизнес центры / Торговые центры

Цены от 60 000р

от 58 000р

Узнать точную цену
для своего проекта

Наши преимущества

Электроизмерения до 1000В и выше

Производим полный комплекс работ по испытаниям и измерениям

Профессионализм/Опыт

Все мастера со стажем от 10 лет и выше

Полная отчетность

Работаем официально, предоставляем все отчеты

Современное оборудование

Используем профессиональное высокоточное оборудование

Отзывы наших клиентов

Более 1000 довольных заказчиков по всей России,

среди которых:

БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

+7 495 777 1076

Акция! Оставьте заявку прямо сейчас и получите скидку 15%

До конца акции осталось:

минут

секунд

Заполните форму заявки и наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время

Визуальный осмотр диэлектрических ковриков (с протоколом осмотра)

Осмотр диэлектрических ковриков проводится квалифицированным специалистом ЛАБТЕСТЭНЕРГО не реже 1 раза в 6 месяцев и направлен на выявление дефектов, ограничивающих дальнейшее использование материала в качестве средства защиты при работе с электроустановками. Сотрудник нашей лаборатории, имеющий соответствующий допуск к работе, внимательно оценивает целостность устройства, уровень загрязнения и степень износа, определяет видимые повреждения. В ходе проверки проверяется наличие трещин, посторонних включений, отверстий, вздутий, протертостей и любых неровностей поверхности, исключая заводские. Также коврик проверяется на изгиб на 180 градусов в двух направлениях. Такая процедура позволяет уловить посторонний шум и образование трещин. Периодичностьосмотра диэлектрических ковриков составляет не реже 1 раза в 12 месяцев. При обнаружении каких-либо повреждений – коврики подлежат замене. Во избежание аварийных ситуаций, рекомендуем не пренебрегать правилами безопасности и проводить плановый и профилактический осмотр диэлектрических ковриков, а также соблюдать простые правила использования и хранения изделий.

Выполняем работы для:

Управляющие компании
(ТСЖ, СНТ)

Ценaы от 18 000р

от 16 000р

Больницы / Поликлиники

Цены от 15 000р

от 13 000р

Детские сады / Школы

Цены от 10 000р

от 8 000р

Университеты / Техникумы

Цены от 20 000р

от 18 000р

Проектные электромонтажные организации

Цены от 25 000р

от 23 000р

Нефтебазы / АЗС

Цены от 16 000р

от 14 000р

Склады

Цены от 20 000р

от 18 000р

Производственные предприятия

Цены от 40 000р

от 38 000р

Строительные организации

Цены от 45 000р

от 43 000р

Гостиницы / Санатории

Цены от 15 000р

от 13 000р

Рестораны / Кафе

Цены от 12 000р

от 10 000р

Бизнес центры / Торговые центры

Цены от 60 000р

от 58 000р

Узнать точную цену
для своего проекта

Наши преимущества

Электроизмерения до 1000В и выше

Производим полный комплекс работ по испытаниям и измерениям

Профессионализм/Опыт

Все мастера со стажем от 10 лет и выше

Полная отчетность

Работаем официально, предоставляем все отчеты

Современное оборудование

Используем профессиональное высокоточное оборудование

Отзывы наших клиентов

Более 1000 довольных заказчиков по всей России,

среди которых:

БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

+7 495 777 1076

Акция! Оставьте заявку прямо сейчас и получите скидку 15%

До конца акции осталось:

минут

секунд

Заполните форму заявки и наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время

Диэлектрические измерения Метод испытаний

Следующие свойства и анализ предоставлены нашими техническими экспертами и основаны на методах испытаний, принятых в соответствии с индийским стандартом IS 15652:2006 (изоляционные маты для электрических целей).

Этот стандарт очень жесткая по сравнению со стандартами IEC 61111, но обеспечивает высокую безопасность и длительный срок службы изделия.

Как пользователь, вы заметите, что Критические тесты идентифицируются с вышеупомянутой двойной целью высокой безопасности и длительного срока службы.

A. СОПРОТИВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ

В первую очередь сопротивление изоляции (IR) мата (проверено с помощью Меггара на 5000 В) должно составлять 100000 МОм. Простым способом было бы опустить коврик в воду на 24 часа при комнатной температуре. Затем IR проверяют на образце размером 150 мм x 150 мм с помощью двух электродов, то есть диаметром 25 мм и диаметром 75 мм, после одной минуты приложения напряжения. Если мат пересекает вышеуказанный IR, можно сказать, что мат обладает высокой изоляционной способностью, обеспечивающей высокую безопасность для всех, кто работает с оборудованием в распределительных устройствах и диспетчерских.

B. НАПРЯЖЕНИЕ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА

Класс	Толщина	Испытательное напряжение переменного тока, кВ
А до 3,3 кв	2,0 мм	10кВ
B от 3,3 кВ до 11 кВ	2,5 мм	22
C от 11 кВ до 33 кВ	3,0 мм	36

Образец изоляционного материала размером 1270 x 1270 мм соответствующей толщины может быть вычерчен в соответствии с приведенной выше таблицей. Испытательное оборудование для контрольного испытания переменным током должно иметь в центре отверстие размером 762 x 762 мм. В эту полость помещают губку, чтобы полностью заполнить эту полость и дополнительно пропитать проводящим жидким материалом, т.е. водой. На это отверстие над мокрой губкой помещают образец мата, а затем сверху мата кладут заземленную металлическую пластину. Влажная губка под матом и заземленная металлическая пластина над матом являются электродами. Затем на контактную площадку подается испытательное напряжение в соответствии с таблицей выше. Тест считается успешным, если достигнуто заданное напряжение.

(a) Для типовых испытаний испытание проводится в течение 3 минут.
(b) Для рутинного теста тест проводится в течение 1 минуты.

Если маты выдерживают указанное выше испытание на устойчивость к переменному напряжению в течение вышеуказанных периодов времени, становится очевидным, что изолирующий мат соответствует требованиям безопасности, необходимым для предотвращения любых ожогов или даже смерти в некоторых случаях из-за высокого напряжения.

Во время проведения теста можно увидеть перекрытие, которое указывает на то, что мат не проводит ток.

C. ТОК УТЕЧКИ

Ток утечки изолирующего мата также можно измерить во время проведения испытания на переменное напряжение. Допустимый предел для этого составляет 10 мА. Изолированные маты Electromat обеспечивают малую утечку 0,7 мА, что почти незначительно.

Д.
Тепловые свойства

i] Огнестойкость

Образец для испытаний размером 150 мм x 150 мм помещают над пламенем 20 мм + 2 мм синего пламени из сопла диаметром 90,5 мм в течение 10 секунд, чтобы вызвать возгорание на коврике, а затем убирается. Огонь должен погаснуть в течение 5 секунд. В случае с Электроматом пламя гаснет менее чем за две секунды

Дальнейшее ограничение пламени до десяти секунд также не соответствует реальным ситуациям, поэтому проводятся испытания до тех пор, пока оно не начнет гореть, а затем прекращается. В этом случае достигается и тот же результат тушения пожара менее двух секунд. Далее коврики, при желании, могут быть изготовлены с параметрами LOW SMOKE и LOW OXYGEN INDEX, если это указано заказчиком.

ii] Воздействие кислот, щелочей, дизельного топлива и трансформаторного масла

В реальных жизненных ситуациях коврики безопасности могут подвергаться воздействию всех видов кислот, щелочей, масел и дизельного топлива и т. д., которые обычно присутствуют в любой промышленной установке или Утилита. Обычно воздействие таких жидкостей приводит к быстрому ухудшению физических свойств коврика (читай «Резиновые коврики»), в результате чего продукт ломается/распадается на более мелкие части, тем самым вынуждая пользователя либо выбросить его, либо заменить. В любом случае пользователь не получает от продукта требуемой ценности, кроме того, что он создает угрозу безопасности.

Испытание вышеуказанных жидкостей проводят путем погружения образца для испытания в каждую среду/жидкость (30-процентная концентрированная кислота, 30-процентная концентрированная щелочь, дизельное топливо и трансформаторное масло на 48 часов) при комнатной температуре. После кондиционирования образец для испытаний сушат в течение 4 часов при комнатной температуре и проверяют растяжение и удлинение. Значения удлинения и растяжения не должны изменяться более чем на 20%. Этот конкретный тест очень важен для обеспечения качества вашей покупки.

iii] Экстремально низкие температуры

Для стран с низкими температурами, коврики могут быть изготовлены для работы при температуре до -40 градусов по Цельсию или -104 градусов по Фаренгейту.
Испытание считается успешным, если не видно надрыва или трещины.

В качестве пользователя рекомендуется настоять на проведении вышеуказанных испытаний либо в собственной лаборатории контроля качества, либо в сторонней организации, такой как ERDA-Baroda, Индия, или в испытательной лаборатории CPRI в Нойде, штат Юта, поскольку это касается к безопасности рабочих, и компромисс в этом аспекте может иметь прямые последствия для жизни и безопасности ваших рабочих. Помимо безопасности, вы можете быть уверены, что продукт, который не соответствует этим критическим параметрам, не прослужит требуемый/предполагаемый срок службы, что приведет к увеличению ваших затрат.

Функции и применение тестера электробезопасности (Hipot)

Загрузите эту статью в формате .PDF.

Приборы для проверки электробезопасности, часто называемые приборами для проверки безопасности, являются неотъемлемой частью производства электрического и электронного оборудования. Тестер Hipot получил свое название от высокого потенциала (высокого напряжения), который они производят для проведения испытаний диэлектрической стойкости и сопротивления изоляции. В дополнение к этим тестам, многие тестеры Hipot обеспечивают точные измерения низкого сопротивления и низкоомные/сильноточные выходные сигналы для проверки сопротивления заземления и целостности заземления. Современные тестеры Hipot используют технологию электронного источника для обеспечения соответствия стандарту IEC-61010, который прямо требует, чтобы «оборудование для проверки напряжения могло поддерживать требуемое напряжение в течение указанного периода времени».

Сертификация безопасности продукции

Производители должны предоставлять образцы своей продукции в признанные агентства по сертификации. Признанные на национальном уровне сертификационные лаборатории (NRTL) включают UL, VDE, FM, ETL и другие. Процесс сертификации агентства проводится для подтверждения соответствия соответствующему стандарту (стандартам). Эта оценка соответствия исследует две ключевые области:

Конструкция: механическая конструкция, расстояние, зазоры и т. д.
Безопасность: обеспечение безопасной эксплуатации (даже в условиях высоких нагрузок)

Функции проверки электробезопасности производства

Проверка электробезопасности является важным завершающим этапом производственного процесса для большинства электрического и электронного оборудования. После запуска в производство продукты должны пройти 100% тестирование, чтобы подтвердить соответствие сертификатам соответствующих агентств и стандартам безопасности. Периодическая проверка и калибровка испытательного оборудования является стандартным требованием для поддержания сертификации NRTL.

Диэлектрическая стойкость — Hipot

Базовый тест Hipot подает высокое напряжение от проводников к шасси тестируемого устройства (DUT). Это испытание часто называют «диэлектрическим» или «напряженным» сопротивлением. Его целью является подтверждение того, что изоляция и изоляция непроводящих поверхностей от рабочего напряжения достаточны для предотвращения опасности поражения электрическим током. Типичная спецификация для этого теста: 1000 В + 2 x нормальное рабочее напряжение.

Возможны тесты Hipot как переменного, так и постоянного тока, и, как правило, тест должен использовать тот же тип напряжения, что и при нормальной работе. Тем не менее, если тест с высоким напряжением постоянного тока используется в цепи переменного тока, напряжение высокого напряжения должно быть в два раза больше пикового (2 x 1,4 x RMS) + 1000 В.

Желательные тестовые характеристики диэлектрической стойкости

Регулируемое максимальное выходное напряжение:

5 кВ достаточно для многих приложений
Могут потребоваться более высокие напряжения (до 30 кВ) линия и нагрузка
Контролируемые скорости линейного изменения, время задержки и характеристики разряда
Измерение фазового угла тока утечки — обнаружение емкостной связи
Некоторые стандарты позволяют отдельно измерять синфазный и квадратурный токи
Ток утечки из -за емкостной связи не может быть проблемой безопасности

мин/максимальный проход/провал пределов тока

Отдельные пределы во время рампа

Программируемое многоканальное испытание

вероятно, потребуется в обмотке двигателя, обмотке трансформатора и других приложениях, связанных с кабелями или изолированным проводом. Проверка сопротивления изоляции обычно включает подтверждение того, что сопротивление превышает определенное высокое значение сопротивления.

Во многих случаях необходимо измерить сопротивление изоляции между несколькими проводниками. Примеры включают сборки кабелей/разъемов, многожильные кабели и реле. Для проведения этого измерения все проводники, кроме одного, замыкают накоротко, а испытательное напряжение прикладывают от оставшегося проводника к связанным. Затем каждый провод, в свою очередь, испытывается таким образом (рис. 2) .

Желаемые характеристики сопротивления изоляции

Широкий диапазон выбираемых испытательных напряжений
Точные/повторяемые измерения с высокой резистентностью
Программируемый высоковольтный аксессуар
Программируемое тестирование
. выполняется для подтверждения того, что токопроводящее шасси устройства надежно подключено к контакту заземления на вилке питания. Это обеспечивает защиту от поражения электрическим током даже в случае внутреннего короткого замыкания на шасси. Непрерывность заземления выполняется путем измерения путем подачи слабого тока (например, 50 мА) и расчета сопротивления от контакта заземления на вилке питания до выбранных мест на открытых поверхностях ИУ. К желательным характеристикам непрерывности заземления относятся:
- Точный, воспроизводимый низкоомный измеритель сопротивления
- Вилочный переходник для проверки скорости
Заземление
Если непрерывность заземления измеряет сопротивление защитного заземления, проверка заземления обеспечивает целостность соединения. Используя ту же тестовую установку, через цепь пропускают большой ток. Если заземление сплошное, ток проходит без изменения сопротивления. Если слабый, то резистивный нагрев тока вызовет разрыв связи.

Требуемые характеристики для проверки заземления
- Точный источник сильного тока
- Программируемые испытательные токи и время испытаний
- Адаптер штекера для проверки скорости .
Установка и эксплуатация испытательной станции Hipot
Поскольку ничто не заменит компетентность оператора, важность обучения персонала как первого шага к безопасной среде тестирования невозможно переоценить. Операторы должны понимать принцип работы и важность защитных блокировок, а также то, почему блокировки никогда не следует отключать. Они также должны понимать опасность ношения металлических украшений рядом с электрическим оборудованием и показывать, как быстро отключать питание в аварийных ситуациях.

Регулярно, обычно в начале каждой смены, следует проверять сам тестер, подключая тестер к образцам PASS и FAIL. Эти образцы должны быть разработаны для подтверждения правильной работы тестера в зависимости от типа (типов) проводимых испытаний (высокое напряжение, сопротивление изоляции, сопротивление заземления и заземляющее соединение).

Расположение испытательной станции Hipot
Зона испытаний должна быть изолирована от зоны заводской сборки. Он должен быть расположен вдали от пешеходного движения, чтобы обеспечить безопасность прохожих и, конечно же, безопасность оператора станции. Зона должна быть четко обозначена знаками, одобренными на международном уровне, такими как «ОПАСНОСТЬ — ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ». Во время тестирования тестер Hipot должен иметь световые индикаторы, указывающие на наличие высокого напряжения.

Рабочая зона и поверхность стола должны состоять из неметаллических материалов; это означает, что следует избегать использования металлических рабочих поверхностей, а также нельзя размещать металлические предметы между оператором и тестируемым устройством. Все другие металлические предметы должны быть заземлены или вообще находиться за пределами зоны испытаний. Коврик ESD не рекомендуется для вашей испытательной станции, так как он может привести к ошибочным показаниям утечки и не нужен в этом приложении.

Кроме того, испытательное оборудование должно обеспечивать немедленное и безопасное снятие выходного напряжения с помощью внутренней схемы разряда по завершении испытания или в случае его прерывания. Никогда не отключайте питание тестера. В случае отключения питания будьте предельно осторожны при любом контакте с тестируемым устройством. Самый безопасный подход — оставить тестируемое устройство подключенным к тестеру Hipot до тех пор, пока питание не будет восстановлено и тестер не сможет выполнить свою функцию разряда.

Вопросы безопасности оператора
На испытательной станции должно быть достаточно места для тестера и тестируемого устройства, при этом оператору не нужно тянуться через тестируемое устройство для доступа к тестеру. Существует множество средств безопасности, которые можно добавить к испытательной станции, чтобы предотвратить попадание оператором высокого напряжения, например, ограждения или кожухи. При размещении вокруг ИУ они должны быть непроводящими и должны быть оснащены защитными блокировками, которые отключают все высокое напряжение при размыкании.

Можно использовать ладонные переключатели, чтобы предотвратить попадание оператором высокого напряжения во время тестирования. Базовая операция ручного переключателя требует, чтобы оператор использовал обе руки для запуска теста, возможно, с помощью ножного переключателя для активации теста. Если во время тестирования убирают одну или обе руки, тест немедленно прекращается. Нельзя подавать высокое напряжение на выходные клеммы и тестируемое устройство до тех пор, пока оба переключателя не будут нажаты одновременно. Ладонные переключатели подключены к цифровому вводу/выводу на тестере Hipot. Когда переключатели находятся в нижнем положении, запуск разрешен. Как только один переключатель поднимается вверх, активируется защитная блокировка, прекращающая подачу выходного напряжения теста Hipot. Этот метод безопасен, быстр и эффективен.

На рис. 3 показаны два альтернативных подхода к настройке настольного гипот-теста. В Рис. 3a ИУ размещается на испытательном стенде, а комбинация ручных и ножных переключателей гарантирует, что оператор не сможет коснуться ИУ во время проведения испытания. Оператор работает в защитных очках. На практике использование ладонных переключателей обычно ограничивается кратковременными тестами, выполняемыми на повторяющейся основе с рядом тестируемых устройств. Если эта тестовая установка используется для более длительных тестов, операторы найдут способ обойти ладонные переключатели.

В рис. 3b ИУ помещается под защитную крышку с блокировкой для изоляции оператора во время испытания. Использование кожуха является более надежным средством обеспечения безопасности оператора, особенно когда испытания требуют более длительных периодов времени.

Более сложные испытательные станции могут включать блокировку световой завесы, представляющую собой инфракрасный световой луч, который откроет блокировку, если кто-либо прервет какую-либо часть луча.

Заключение
Проверка электробезопасности является универсальным требованием для электрического и электронного оборудования. Тестирование в соответствии с конкретными региональными требованиями может быть непростой задачей, которую упрощают программируемые функции и функциональные возможности продвинутых тестеров Hipot.