Пвкшп характеристики: Кабель ПвКШп — технические характеристики, описание, расшифровка

Характеристики, Расшифровка, Сечения по ГОСТ

Кабель ПвКШпг : Характеристики, Расшифровка, Сечения по ГОСТ

— 0,66/1 кВ

Заказать

Номинальное переменное напряжение	0,66/1 кВ
Количество жил	1 — 5 жил
Размер сечения	1,5 — 1000 мм2

Содержание:

• Расшифровка
• Технические
  характеристики
• Конструкция
• Применение
• Маркировка
• Указания
  по эксплуатации
• Сечения
  и маркоразмеры
• ГОСТ
• Аналоги
• Производители

Расшифровка ПвКШпг

*

— отсутствие буквы А означает, что токопроводящая жила — медная

Пв

— изоляция из сшитого полиэтилена

К

— броня из стальных оцинкованных круглых проволок

б

— без подушки под броней;

Шп

— выпрессованный полиэтиленовый защитный шланг;

(г)

— герметизация

ПвКШпг-ХЛ — холодостойкое исполнение (температура эксплуатации до -60
°С)

ПвКШпг-Т — тропическое исполнение (стойкость к воздействию плесневых грибов)

N — нулевая жила

Pe — жила заземления

ож — однопроволочная жила

ок — однопроволочная круглая жила

мж,мп,мн — многопроволочная жила

мк — многопроволочная круглая жила

мс — многопроволочная секторная жила

Технические характеристики ПвКШпг

Общие характеристики

Номинальное переменное напряжение

0,66/1 кВ

Номинальная частота

50 Гц

Минимально допустимый радиус изгиба при прокладке

10 диаметров кабеля (для одножильного кабеля)
7,5 диаметров кабеля (для многожильного кабеля)

Строительная длина

200-450 метров

Допустимые усилия при протяжке кабеля по трассе прокладки

50 Н/мм²

Код ОКП ПвКШпг

353000

Класс пожарной безопасности

O1. 8.2.5.4

Срок службы

30 лет

Гарантийный срок эксплуатации кабеля

5 лет

Температура окружающей среды при эксплуатации кабеля

от -50°С до 50°С

Стойкость к воздействию повышенной относительной влажности
при температуре окружающей среды до 35°C

98%

Минимальная температура прокладки кабеля без
предварительного подогрева

-15°С

Радиус изгиба

Допустимые температуры нагрева токопроводящих жил кабеля:

Длительно-допустимая

90 °С

В режиме перегрузки

130 °С

Предельная при коротком замыкании

250 °С

По условию невозгорания при коротком замыкании

400 °С

Указания по эксплуатации

Характеристики изоляции и оболочки

Наименование характеристики	Значение для изоляции из ПВХ	Значение для наружной оболочки и шланга из ПВХ
До старения
Прочность при разрыве, не менее	12,5 Н/мм	12,5 Н/мм
Относительное удлинение при разрыве, не менее	245%	300%
После старения
Прочность при разрыве, не менее	—	—
Отклонение* значения прочности при растяжении, не более	±70%	—
Относительное удлинение при разрыве, не менее	—	300%
Отклонение значения относительного удлинения при разрыве, не более	±25%	—
Глубина продавливания при высоких температурах, не более	—	—
Водопоглощение — увеличение массы, не более	1 мг/см2	—
Стойкость к воздействию низкой температуры — отклонение значения относительного удлинения при разрыве, не более	4%	—

*Отклонение – разность между средним значением, полученным после старения, и средним значением,
полученным до старения, выраженная в процентах последнего.

Конструкция ПвКШпг

1. 1. Медная токопроводящая жила
2. 2. Изоляция из сшитого полиэтилена
3. 3. Заполнение из ПВХ пластиката или невулканизированной резиновой смеси — для придания кабелю практически круглой формы внутренние и наружные промежутки между изолированными жилами должны быть заполнены.
4. 4. Внутреняя оболочка из полиэтилена
5. 5. Герметизация водоблокирующими элементами
6. 6. Броня из круглых стальных проволок
7. 7. Защитный шланг из полиэтилена

Токопроводящие жилы должны быть одно- или многопроволочными номинальными сечениями в соответствии с
таблицей:

Наименование жилы	Номинальное сечение медной жилы, мм
	круглой	секторной (сегментной)
Однопроволочная	1,5-50	—
Многопроволочная	16-1000	25-400

Многожильные кабели должны иметь все жилы равного сечения. Четырехжильные кабели с
жилами номинальным сечением 25 мм² и более могут иметь одну жилу меньшего сечения
(нулевую или заземления) в соответствии с таблицей:

Наименование жилы	Номинальное сечение медной жилы, мм
Основная	25	35	50	70	95	120	150	185	240	300	400
Нулевая или заземления	16	16	25	35	50	70	70	95	120	150	185

Маркировка ПвКШпг Изолированные жилы кабелей должны иметь отличительную расцветку. Расцветка должна быть сплошной или в виде продольной полосы шириной не менее 1 мм. Цвет изоляции жил многожильных кабелей должен соответствовать ГОСТ 31996-2012. Число жил в кабеле, шт. Цвет изоляции жилы Порядковый номер жилы 1 2 3 4 5 2 Серый* Синий — — — 3 Серый* Коричневый Черный — — Серый* Синий Зеленый-Желтый — — 4 Серый* Коричневый Черный Синий — Серый* Коричневый Черный Зеленый-Желтый — 5 Серый* Коричневый Черный Синий Зеленый-Желтый Синий — нулевая жила Зеленый-Желтый — жила заземления (* — или натуральный) (** — по согласованию с заказчиком)

Применение ПвКШпг

• Кабели предназначены для передачи и распределения электроэнергии в стационарных электротехнических установках на номинальное переменное напряжение 0,66 и 1 кВ номинальной частотой 50 Гц
• Для прокладки без ограничения разности уровней по трассе прокладки, в том числе на вертикальных участках
• Для эксплуатации в электрических сетях переменного напряжения с заземлённой или изолированной нейтралью, в которых продолжительность работы в режиме однофазного короткого замыкания на землю не превышает 8 часов, а общая продолжительность работы в режиме однофазного короткого замыкания на землю не превышает 125 часов за год
• Для одиночной прокладки в кабельных сооружениях и производственных помещениях. Групповая прокладка разрешается только в наружных электроустановках и производственных помещениях, где возможно лишь периодическое присутствие обслуживающего персонала, при этом необходимо применять пассивную огнезащиту
• Класс пожарной опасности по ГОСТ 31565-2012: О1.8.2.5.4
• Применяются для прокладки в условиях, если кабель подвергается значительным растягивающим условиям при эксплуатации
• Применяются при наличии опасности воздействия воды на кабель

Сечения и маркоразмеры ПвКШпг

Выбрав необходимый размер кабеля ПвКШпг, вы сможете уточнить значения и описание следующих
характеристик:

• вес и диаметр
• токовая нагрузка
• ток короткого замыкания
• мощность
• сопротивление
• точная конструкция
• маркировка

• ПвКШпг 1х1,5
• ПвКШпг 1х2,5
• ПвКШпг 1х4
• ПвКШпг 1х6
• ПвКШпг 1х10
• ПвКШпг 1х16
• ПвКШпг 1х25
• ПвКШпг 1х35
• ПвКШпг 1х50
• ПвКШпг 1х70
• ПвКШпг 1х95
• ПвКШпг 1х120
• ПвКШпг 1х150
• ПвКШпг 1х185
• ПвКШпг 1х240
• ПвКШпг 1х300
• ПвКШпг 1х400

• ПвКШпг 1х500
• ПвКШпг 1х630
• ПвКШпг 1х800
• ПвКШпг 1х1000
• ПвКШпг 2х1,5
• ПвКШпг 2х2,5
• ПвКШпг 2х4
• ПвКШпг 2х6
• ПвКШпг 2х10
• ПвКШпг 2х16
• ПвКШпг 2х25
• ПвКШпг 2х35
• ПвКШпг 2х50
• ПвКШпг 2х70
• ПвКШпг 2х95
• ПвКШпг 2х120
• ПвКШпг 2х150

• ПвКШпг 2х185
• ПвКШпг 2х240
• ПвКШпг 2х300
• ПвКШпг 2х400
• ПвКШпг 3х1,5
• ПвКШпг 3х2,5
• ПвКШпг 3х4
• ПвКШпг 3х6
• ПвКШпг 3х10
• ПвКШпг 3х16
• ПвКШпг 3х25
• ПвКШпг 3х35
• ПвКШпг 3х50
• ПвКШпг 3х70
• ПвКШпг 3х95
• ПвКШпг 3х120
• ПвКШпг 3х150

• ПвКШпг 3х185
• ПвКШпг 3х240
• ПвКШпг 3х300
• ПвКШпг 3х400
• ПвКШпг 3х25+1х16
• ПвКШпг 3х35+1х16
• ПвКШпг 3х50+1х25
• ПвКШпг 3х70+1х35
• ПвКШпг 3х95+1х50
• ПвКШпг 3х120+1х70
• ПвКШпг 3х150+1х70
• ПвКШпг 3х185+1х95
• ПвКШпг 3х240+1х120
• ПвКШпг 3х300+1х150
• ПвКШпг 3х400+1х185
• ПвКШпг 4х1,5
• ПвКШпг 4х2,5

• ПвКШпг 4х4
• ПвКШпг 4х6
• ПвКШпг 4х10
• ПвКШпг 4х16
• ПвКШпг 4х25
• ПвКШпг 4х35
• ПвКШпг 4х50
• ПвКШпг 4х70
• ПвКШпг 4х95
• ПвКШпг 4х120
• ПвКШпг 4х150
• ПвКШпг 4х185
• ПвКШпг 4х240
• ПвКШпг 4х300
• ПвКШпг 4х400
• ПвКШпг 5х1,5
• ПвКШпг 5х2,5

• ПвКШпг 5х4
• ПвКШпг 5х6
• ПвКШпг 5х10
• ПвКШпг 5х16
• ПвКШпг 5х25
• ПвКШпг 5х35
• ПвКШпг 5х50
• ПвКШпг 5х70
• ПвКШпг 5х95
• ПвКШпг 5х120
• ПвКШпг 5х150
• ПвКШпг 5х185
• ПвКШпг 5х240
• ПвКШпг 5х300
• ПвКШпг 5х400

ГОСТ ПвКШпг

Ниже представлены государственные стандарты для ПвКШпг, в соответствии с которыми мы собрали
технические характеристики, представленные на данной странице.

ГОСТ 31996-2012

действующий

«ГОСТ 31996-2012 — Действующий. Кабели силовые с пластмассовой изоляцией на номинальное напряжение 0.66; 1 и 3 кВ Общие технические условия.»

с 01.01.2014 по н.в.

скачать

ГОСТ Р 53769-2010

недействующий

«Кабели силовые с пластмассовой изоляцией на номинальное напряжение 0.66; 1 и 3 кВ Общие технические условия»

с 01.01.2011 по 01.01.2014

скачать

ГОСТ 16442-80

недействующий

«Кабели силовые с пластмассовой изоляцией на номинальное напряжение 0. 66; 1; 3; и 6 кВ Общие технические условия»

с 01.01.1982 по 01.01.2011

скачать

Так же смотрите

ГОСТ 22483-2012

действующий

«Жилы токопроводящие для кабелей, проводов и шнуров»

с 01.01.2014 по н.в.

скачать

ГОСТ 23286-78

действующий

«Кабели, провода и шнуры. Нормы толщин изоляции, оболочек и испытаний напряжением»

с 01.01.1983 по н.в.

скачать

ГОСТ 7006-72

действующий

«Покровы защитные кабелей»

с 01.01.1975 по н.в.

скачать

ГОСТ 31565-2012

действующий

«Требования пожарной безопасности»

с 01.01.2014 по н.в.

скачать

ГОСТ 15150-69

действующий

«Исполнения для различных климатических районов»

с 01. 01.1971 по н.в.

скачать

Аналоги ПвКШпг

ПвКШвнг(А)

бронированный круглой проволкой, с медной жилой, изоляцией из сшитого полиэтилена, защитным шлангом из ПВХ пониженной горючести.

ПвКШв

бронированный круглой проволкой, с медной жилой, изоляцией из сшитого полиэтилена, защитным шлангом из ПВХ.

ПвКШп

бронированный круглой проволкой, с медной жилой, изоляцией и защитным шлангом из сшитого полиэтилена.

ПвПбШвз

бронированный проволкой кабель, с медной жилой, изоляцией из сшитого полиэтилена, защитным шлангом из ПВХ. С заполнением.

ПвПбШв

бронированный проволкой кабель, с медной жилой, изоляцией из сшитого полиэтилена, защитным шлангом из ПВХ.

Заводы-производители ПвКШпг

ООО «ТД ЛипарКабель»

НАО «Иркутсккабель»

ООО «ЭМ-кабель»

Ваша заявка на кабель ПвКШпг успешно отправлена.
С вами свяжутся в ближайшее время!

Представьтесь, пожалуйста:

E-Mail:

Телефон:

Необходимое количество:

Сообщение (при необходимости):

Авторизация
Регистрация
Забыли пароль?

Заказать Ответвительная кабельная муфта для кабелей с пластмассовой изоляцией до 1кВ 4ПТО-1-95/150-35/95

Ответвительная кабельная муфта для кабелей с пластмассовой изоляцией до 1кВ 4ПТО-1-95/150-35/95

42 140,69 Тг.

В наличии

Купить

+7 (708) 850-30-27

менеджер Зарина

• +7 (777) 557-68-68

  менеджер Руфина

• +7 (777) 557-18-18

  менеджер Асель

• +7 (702) 075-01-72

• +7 (727) 321-80-28

Описание

Характеристики

Информация для заказа

Звоните нам по телефону +77775576868

Или пишите в Whatsapp 

• Предназначены для ответвления 4-х жильных кабелей:
• с пластмассовой изоляцией (ПВХ/СПЭ)
• с броней и без брони
• на напряжение до 1 кВ
• Соответствует требованиям ГОСТ 13781. 0-86
• Типы монтируемых кабелей:(А)ВБбШв, (А)ПвБбШв, (А)ПвБбШп, (А)ВБВ, (А)ВВБ, (А)ВВБГ, (А)ПвКШв, (А)ПвКШп, (А)ВВГ, (А)ПвВГ, NYM, NYY
• Ответвление от магистрального кабеля осуществляется при помощи прокалывающих зажимов ЗПО «КВТ». Для монтажа ответвлений не требуется зачистка изоляции на магистральном и ответвительном кабелях
• Заполнение внутреннего междужильного пространства специальной мастикой обеспечивает дополнительный контур герметизации, а также выравнивает резкие перепады геометрической формы муфты после монтажа
• Восстановление оболочки кабеля осуществляется при помощи термоусаживаемой ремонтной манжеты ТРМ «КВТ» с металлическим замком и специальным покрытием — термоиндикаторной краской на внешней поверхности
• Термоиндикаторная краска, нанесенная на внешнюю поверхность манжеты, при нагреве и усадке меняет цвет с зеленого на черный
• Термоплавкий клей, нанесенный на внутреннюю поверхность манжеты, обеспечивает полную герметизацию муфты после монтажа
• Герметизация места выхода ответвительного кабеля из муфты осуществляется при помощи клипс КТ «КВТ» с термоплавким клеем
• Для магистральных кабелей с броней используется непаяная система заземления. Базовая комплектация включает в себя роликовые пружины постоянного давления и провод перемычки
• Инструмент для монтажа: пропановая горелка ПГ (КВТ)
• Выпускается по ТУ 3599-006-97284872-2006

Назначение: ответвление 4-хжильных кабелей Цвет: — Единица измерения: шт Вес нетто: 4,7 Длина ед.товара (см): 112 Ширина ед.товара (см): 13 Высота ед.товара (см): 13 Гарантийный срок эксплуатации (лет): 5 Технические характеристики: Тип муфты: Ответвительная
Технология монтажа: термоусаживаемая
Рабочее напряжение, до (кВ): 1
Сечение жил, мм²: 35|5 |7 |95|12 |15
Количество жил в кабеле: 4
Изоляция кабеля: Пластмассовая
Тип установки: В кабельных каналах и грунте
Тип кабеля: без брони|с броней
Комплектация: без болтовых соединителей
Температура эксплуатации, ˚С: -5 …+5
Марки монтируемых кабелей: (А)ВБбШв/ (А)ПвБбШв/ (А)ПвБбШп/ (А)ВБВ/ (А)ВВБ/ (А)ВВБГ/ (А)ПвКШв/ (А)ПвКШп/ (А)ВВГ/ (А)ПвВГ/ NYM/ NYY

Свойства ПВХ — Vinidex Pty Ltd

Поливинилхлорид (ПВХ)

Поливинилхлорид представляет собой термопластический материал, состоящий из смолы ПВХ, смешанной с различными пропорциями стабилизаторов, смазочных материалов, наполнителей, пигментов, пластификаторов и технологических добавок. Различные соединения этих ингредиентов были разработаны для получения определенных групп свойств для различных применений. Однако большую часть каждого соединения составляет смола ПВХ.

Технический термин для ПВХ в органической химии – поли(винилхлорид): полимер, т.е. цепные молекулы винилхлорида. Кронштейны не используются в общей литературе, и их название обычно сокращается до PVC. Там, где обсуждение относится к конкретному типу труб из ПВХ, этот тип будет четко указан, как подробно описано ниже. В тех случаях, когда обсуждение носит общий характер, термин «трубы из ПВХ» будет использоваться для охвата ассортимента напорных материалов для труб из ПВХ, поставляемых Vinidex.

Различные типы поливинилхлорида

ПВХ-компаунды с наибольшей кратковременной и долговременной прочностью не содержат пластификаторов и содержат минимальное количество ингредиентов. Этот тип ПВХ известен как UPVC или PVC-U. Другие смолы или модификаторы (такие как ABS, CPE или акрилы) могут быть добавлены к UPVC для получения компаундов с улучшенной ударопрочностью. Эти соединения известны как модифицированный ПВХ (ПВХ-М). Гибкие или пластифицированные ПВХ-компаунды с широким спектром свойств также могут быть получены путем добавления пластификаторов. Другие типы ПВХ называются ХПВХ (ПВХ-Х) (хлорированный ПВХ), который имеет более высокое содержание хлора, и ориентированный ПВХ (ПВХ-О), который представляет собой ПВХ-У, молекулы которого ориентированы преимущественно в определенном направлении.

PVC-U (непластифицированный) является твердым и жестким материалом с предельным напряжением растяжения около 52 МПа при 20°C и устойчив к большинству химических веществ. Как правило, PVC-U можно использовать при температуре до 60°C, хотя фактический температурный предел зависит от нагрузки и условий окружающей среды.

ПВХ-М (модифицированный) является жестким и имеет повышенную ударную вязкость, особенно при ударе. Модуль упругости, предел текучести и предел прочности при растяжении обычно ниже, чем у PVC-U. Эти свойства зависят от типа и количества используемого модификатора.

ПВХ (пластифицированный) менее жесткий; имеет высокую ударную вязкость; легче экструдировать или формовать; имеет более низкую термостойкость; менее устойчив к химическим веществам и обычно имеет более низкую предельную прочность на растяжение. Вариабельность от соединения к соединению в пластифицированном ПВХ выше, чем в НПВХ. Vinidex не производит напорные трубы из пластифицированного ПВХ.

PVC-C (хлорированный) похож на PVC-U по большинству своих свойств, но имеет более высокую термостойкость, способный работать до 95°С. Он имеет аналогичный предел прочности при 20°C и предел прочности при растяжении около 15 МПа при 80°C.

PVC-O (ориентированный ПВХ) иногда называют HSPVC (высокопрочный ПВХ). Трубы из ПВХ-О представляют собой значительный прогресс в технологии производства труб из ПВХ.

ПВХ-О производится с помощью процесса, который приводит к преимущественной ориентации длинноцепочечных молекул ПВХ по окружности или по кольцу. Это обеспечивает заметное усиление свойств в этом направлении. В дополнение к другим преимуществам предел прочности при растяжении, в два раза превышающий показатель PVC-U, может быть достигнут для PVC-O. В таких приложениях, как напорные трубы, где присутствует четко определенная направленность напряжений, можно добиться очень значительного увеличения прочности и/или экономии материалов.

Типичные свойства ПВХ-О в кольцевом направлении:

• Прочность на растяжение ПВХ-О – 90 МПа
• Модуль упругости ПВХ-О – 4000 МПа

Улучшение свойств за счет молекулярной ориентации хорошо известно, и некоторые промышленные образцы производятся уже более тридцати лет. В последнее время он применяется к потребительским товарам, таким как пленки, высокопрочные мешки для мусора, бутылки для газированных напитков и тому подобное.

Техника молекулярной ориентации труб из ПВХ была впервые применена в 1970-х годов компанией Yorkshire Imperial Plastics, и на самом деле самые ранние пробные установки были сделаны в 1974 году со 100-миллиметровой трубой Управлением водного хозяйства Йоркшира, Великобритания. Vinidex начала производство на экспериментальном заводе по производству труб из ПВХ-О в начале 1982 года, а трубы из ПВХ-О были впервые установлены в Австралии в 1986 году. имя Супермейн.

Сравнение PVC-O, PVC-M и стандартного PVC-U

PVC-O по составу идентичен PVC-U, и, соответственно, их общие свойства аналогичны. Основное различие заключается в механических свойствах в направлении ориентации. Состав PVC-M отличается добавлением модификатора ударопрочности, а свойства отличаются от стандартных PVC-U в зависимости от типа и количества используемого модификатора. Следующее сравнение носит общий характер и служит для выявления типичных различий между материалами труб.

Прочность на растяжение  – Прочность на растяжение PVC-O почти в два раза выше, чем у обычного PVC-U. Прочность на растяжение PVC-M немного ниже, чем у стандартного PVC-U.

Прочность  – И ПВХ-О, и ПВХ-М ведут себя стабильно пластично при любых практических обстоятельствах. В некоторых неблагоприятных условиях, при наличии надреза или дефекта, стандартный НПВХ может проявлять хрупкие свойства.

Коэффициенты безопасности  – Расчет труб из ПВХ для работы под давлением включает прогнозирование долгосрочных свойств и применение коэффициента безопасности. Как и во всех инженерных проектах, величина коэффициента безопасности отражает уровень уверенности в прогнозировании производительности. Преимущество большей уверенности в предсказуемости поведения материалов нового поколения PVC-M и PVC-O заключается в том, что при проектировании можно использовать более низкий коэффициент запаса прочности.

Расчетное напряжение  – Трубы из ПВХ-О и ПВХ-М работают при более высоком расчетном напряжении, чем стандартные трубы из ПВХ-Н, в результате их более низкого коэффициента безопасности, а в случае ПВХ-О, более высокой прочности в кольцевом направлении. .

Эластичность и ползучесть  – PVC-O имеет модуль упругости на 24 % выше, чем у обычного PVC-U в ориентированном направлении, и модуль упругости, аналогичный стандартному PVC-U, в других направлениях. Модуль упругости PVC-M немного ниже, чем у стандартного PVC-U.

Характеристики ударопрочности  – PVC-O превосходит стандартный PVC-U не менее чем в 2–5 раз. PVC-M также обладает большей ударопрочностью, чем стандартный PVC-U. Испытания на ударопрочность труб из ПВХ-М сосредоточены на получении характеристики пластического разрушения.

Атмосферостойкость  – Нет существенных различий в характеристиках атмосферостойкости PVC-U, PVC-M и PVC-O.

Соединение – Трубы из ПВХ-U и ПВХ-М могут быть соединены либо резиновым кольцом, либо соединениями на основе растворителя. PVC-O доступен только в трубах с резиновым соединением. ПВХ-О нельзя склеивать растворителем-цементом.

Свойства ПВХ

Общие свойства компаундов ПВХ, используемых в производстве труб, приведены в таблице ниже. Если не указано иное, значения приведены для стандартных немодифицированных составов с использованием смолы ПВХ K67. Некоторые сравнительные значения показаны для труб из других материалов. Свойства термопластов подвержены значительным изменениям в зависимости от температуры, и при необходимости указывается применимый диапазон. Механические свойства зависят от продолжительности приложения напряжения и более точно определяются функциями ползучести. Более подробные данные, относящиеся к применению труб, приведены в разделе «Конструкция» данного руководства. Для получения данных, выходящих за рамки перечисленных условий, пользователям рекомендуется обращаться в наш технический отдел.

Типичные свойства труб из ПВХ

Физические свойства

Свойство	Значение	Условия и примечания
Молекулярный вес (смола)	140000	ср.: K57 ПВХ 70 000
Относительная плотность	1,42 – 1,48	cf: ПЭ 0,95–0,96, стеклопластик 1,4–2,1, CI 7,2, глина 1,8–2,6
Водопоглощение	0,0012	23°C, 24 часа, ср. : AC 18 – 20% AS1711
Твердость	80	Дурометр по Шору D, Brinell 15, Rockwell R 114, ср.: PE Shore D 60
Ударная вязкость – 20°C	20 кДж/м 2	Паз по Шарпи, радиус вершины 250 мкм
Ударная вязкость – 0°C	8 кДж/м 2	Паз по Шарпи, радиус вершины 250 мкм
Коэффициент трения	0,4 ​​	ПВХ в ПВХ, ср.: PE 0,25, PA 0,3

Механические свойства

Свойство	Значение	Условия и примечания
Предел прочности при растяжении	52 МПа	AS 1175 Тензометр при постоянной скорости деформации см.: PE 30
Удлинение при разрыве	50 – 80%	AS 1175 Тензометр при постоянной скорости деформации, см.: PE 600-900
Кратковременное сопротивление ползучести	44 МПа	Значение постоянной нагрузки за 1 час, см. : PE 14, ABS 25
Долгосрочное разрушение при ползучести	28 МПа	Постоянная нагрузка, экстраполированное значение за 50 лет, см.: PE 8-12
Модуль упругости при растяжении	3,0 – 3,3 ГПа	Деформация 1% за 100 секунд, ср.: PE 0,9-1,2
Модуль упругости при изгибе	2,7 – 3,0 ГПа	Деформация 1% за 100 секунд, ср.: PE 0,7-0,9
Длительный модуль ползучести	0,9 – 1,2 ГПа	Постоянная нагрузка, экстраполированное значение секанса за 50 лет, ср.: PE 0,2–0,3
Модуль сдвига	1,0 ГПа	Деформация 1% за 100 секунд G=E/2/(1+µ) ср.: PE 0,2
Объемный модуль	4,7 ГПа	Деформация 1% за 100 секунд K=E/3/(1-2µ) ср.: PE 2.0
Коэффициент Пуассона	0,4 ​​	Незначительно увеличивается со временем под нагрузкой. ср: ПЭ 0,45

Электрические свойства

Свойство	Значение	Условия и примечания
Диэлектрическая прочность (пробой)	14 – 20 кВ/мм	Кратковременный образец 3 мм, ср. ПЭ 70 – 85
Объемное удельное сопротивление	2 x 10 14 Ом.м	AS 1255.1 PE > 10 16
Удельное поверхностное сопротивление	10 13 – 10 14 Ом	AS 1255.1 PE > 10 13
Диэлектрическая проницаемость (диэлектрическая проницаемость)	3,9 (3,3)	50 Гц (106 Гц) AS 1255.4 cf PE 2,3 – 2,5
Коэффициент рассеяния (коэффициент мощности)	0,01 (0,02)	50 Гц (106 Гц) AS 1255.4

Тепловые свойства

Свойство	Значение	Условия и примечания
Точка размягчения	80 – 84°C	Метод Вика AS 1462. 5 (мин. 75°C для труб)
Макс. постоянная рабочая темп.	60°С	cf: PE 80*, PP 110* без давления
Коэффициент теплового расширения	7 х 10 -5 К	7 мм на 10 м при 10°C ср.: PE 18 – 20 x 10 -5 , DI 1,2 x 10 -5
Теплопроводность	0,16 Вт/(м.К)	0–50°C ПЭ 0,4
Удельная теплоемкость	1000 Дж/(кг.К)	0 – 50°С
Температуропроводность	1,1 x 10 -7 м 2 /с	0 – 50°С

Огнестойкость

Недвижимость	Значение	Условия и примечания
Воспламеняемость (кислородный индекс)	0,45	ASTM D2863 Испытание Феннимора Мартина, ср.: PE 17.5, PP 17.5
Индекс воспламеняемости	10 – 12 (/20)	ср. : 9 – 10 при испытании трубы AS 1530 Early Fire Hazard Test
Дым производимый индекс	6 – 8 (/l0)	cf: 4 – 6 при испытании трубы AS 1530 Early Fire Hazard Test
Индекс тепловыделения	0
Индекс распространения пламени	0	Не поддерживает горение. Раннее испытание на пожароопасность AS 1530

Сокращения

• ПЭ: полиэтилен
• ПП: Полипропилен
• PA: Полиамид (нейлон)
• CI: Чугун
• AC: Асбестоцемент
• GRP: Стеклопластиковая труба

Преобразование единиц

• 1 МПа = 10 бар = 9,81 кг/см ² = 145 фунтов силы в дюймах ²
• 1 Джоуль = 4,186 калорий = 0,948 x 10 ^-3 БТЕ = 0,737 ft.lbf
• 1 Кельвин = 1°C = 1,8°F перепад температур

Механические свойства

Для ПВХ, как и для других термопластичных материалов, реакция на напряжение/деформацию зависит как от времени, так и от температуры. Когда к пластиковому материалу прикладывается постоянная статическая нагрузка, результирующая деформационная характеристика является довольно сложной. Существует немедленная эластическая реакция, которая полностью восстанавливается, как только снимается нагрузка. Кроме того, существует более медленная деформация, которая продолжается неопределенно долгое время, пока действует нагрузка, пока не произойдет разрыв. Это известно как ползучесть. Если перед разрушением снять нагрузку, восстановление первоначальных размеров происходит постепенно с течением времени. Скорость ползучести и восстановления также зависит от температуры. При более высоких температурах скорость ползучести увеличивается. Из-за этого типа реакции пластмассы известны как вязкоупругие материалы.

Линия регрессии напряжения

Следствием ползучести является то, что трубы, подвергающиеся более высоким нагрузкам, разрушаются за более короткое время, чем трубы, подвергающиеся более низким нагрузкам. Для напорных труб основным требованием является длительный срок службы. Поэтому важно, чтобы трубы были рассчитаны на работу при напряжениях стенки, что обеспечит достижение длительного срока службы. Чтобы установить долговременные свойства, большое количество образцов в форме трубы испытывается до разрыва. Затем все эти отдельные точки данных наносятся на график и выполняется регрессионный анализ. Линейный регрессионный анализ экстраполируется для получения 9На 7,5% ниже прогнозируемого предельного напряжения разрушения в расчетной точке, которое должно превышать минимальное требуемое напряжение (MRS).

Затем к MRS применяется коэффициент безопасности, чтобы получить максимальное рабочее напряжение для материала трубы, которое используется для определения размеров труб для диапазона значений номинального давления. В Европе и Австралии принята расчетная точка ISO, равная 50 годам или 438 000 часов. В Северной Америке исторически использовалась расчетная точка в 100 000 часов. Эта расчетная точка является достаточно условной и не должна интерпретироваться как показатель ожидаемого срока службы трубы из ПВХ. Линия регрессии напряжения традиционно строится на логарифмических осях, показывающих окружное или кольцевое напряжение в зависимости от времени до разрыва.

*Для PVC-M и PVC-O 50-летняя точка спецификации представляет собой нижнюю доверительную точку на 97,5%, чтобы гарантировать получение минимального коэффициента безопасности.

Модуль ползучести

Для ПВХ необходимо учитывать модуль или соотношение напряжение/деформация в контексте скорости или продолжительности нагрузки и температуры.

Универсальным методом представления данных является кривая зависимости деформации от времени при постоянном напряжении. При данной температуре требуется серия кривых при различных уровнях напряжения, чтобы представить полную картину. Модуль можно рассчитать для любой комбинации напряжения/деформации/времени, и это обычно называют модулем ползучести.

Такие кривые полезны, например, при расчете кратковременных и длительных поперечных нагрузок на трубы.

Испытания, проведенные как в Англии, так и в Австралии, показали, что PVC-O жестче, т. е. имеет более высокий модуль упругости, чем стандартный PVC-U, примерно на 24% для эквивалентных условий в ориентированном направлении. Судя по другой работе, значительных изменений в осевом направлении не наблюдается.

Повышенные температуры

Номинальные значения давления при повышенных температурах

Механические свойства ПВХ даны при температуре 20°C. Прочность термопластов обычно уменьшается, а пластичность увеличивается по мере повышения температуры, и расчетные напряжения должны быть соответствующим образом скорректированы.

Реверсия

Термин «реверсия» относится к изменению размеров пластмассовых изделий вследствие «памяти материала». Изделия из пластмассы «запоминают» свою первоначальную сформированную форму и, если их впоследствии деформировать, под воздействием тепла они вернутся к исходной форме.

В действительности реверсия происходит при всех температурах, но при качественной экструзии она не имеет практического значения в гладкой трубе при температуре ниже 60°С и в трубе из ПВХ-О при температуре ниже 50°С.

Выветривание и разложение под воздействием солнечных лучей

Влияние «выветривания» или разрушения поверхности под воздействием лучистой энергии в сочетании с элементами на пластмассы хорошо изучено и задокументировано. Солнечное излучение вызывает изменения молекулярной структуры полимерных материалов, в том числе ПВХ. Ингибиторы и отражатели обычно включаются в материал, что ограничивает процесс поверхностным эффектом. Наблюдается потеря блеска и обесцвечивание при сильном атмосферном воздействии. Процессы требуют затрат энергии и не могут протекать, если материал экранирован, т.е. подземные трубы. С практической точки зрения сыпучий материал не подвергается воздействию, и первичные испытания не покажут никаких изменений, т. е. предел прочности при растяжении и модуль упругости. Однако микроскопические разрушения на выветренной поверхности могут инициировать разрушение в условиях экстремальных локальных напряжений, например воздействие на внешнюю поверхность. Следовательно, ударная вязкость при испытании будет снижаться.

Защита от солнечной деградации

Все трубы из ПВХ производства Vinidex содержат защитные системы, которые обеспечивают защиту от вредного воздействия в течение нормального периода хранения и установки. Для периодов хранения более одного года и в той мере, в какой ударопрочность важна для конкретной установки, можно считать целесообразной дополнительную защиту. Это может быть обеспечено хранением под навесом или покрытием штабелей труб подходящим материалом, например, мешковиной. Следует избегать захвата тепла и обеспечивать вентиляцию. Не следует использовать черную пластиковую пленку. Системы надземных напорных трубопроводов могут быть защищены слоем белой или пастельного оттенка краски ПВА. Хорошая адгезия достигается простым мытьем моющим средством для удаления жира и грязи.

Старение материала

Предел прочности ПВХ со временем заметно не изменяется. Его кратковременная предельная прочность на растяжение обычно незначительно увеличивается. Важно понимать, что линия регрессии напряжения не отражает ослабление материала с течением времени, т. е. труба, находившаяся под постоянным давлением в течение многих лет, по-прежнему будет демонстрировать такое же краткосрочное предельное давление разрыва, как и новая труба. Однако материал со временем претерпевает изменение морфологии, так как «свободный объем» в матрице уменьшается с увеличением числа поперечных связей между молекулами. Это приводит к некоторым изменениям механических свойств:

• Незначительное увеличение предела прочности при растяжении
• Значительное увеличение предела текучести
• Увеличение модуля при высоких уровнях деформации

В целом эти изменения могут оказаться полезными. Однако реакция материала на высокие уровни напряжений изменяется в том смысле, что локальная текучесть в концентраторах напряжений подавляется, а деформационная способность изделия снижается. Более вероятно возникновение хрупкого разрушения, и может наблюдаться общее снижение ударопрочности.

Эти изменения происходят экспоненциально со временем, быстро сразу после формирования и все медленнее с течением времени. К моменту ввода изделия в эксплуатацию они практически не измеримы, разве что в очень долгосрочной перспективе. Искусственное старение может быть достигнуто путем термообработки при 60°С в течение 18 часов. ПВХ-О подвергается такому старению в процессе ориентации, и его характеристики аналогичны полностью состаренному материалу, но со значительно повышенным пределом прочности.

Стойкость к истиранию

Пластмассы обычно показывают отличные характеристики в абразивных условиях. Основными свойствами, способствующими этому, являются низкие модуль упругости и коэффициент трения. Это позволяет материалу «поддаваться», и частицы имеют тенденцию скользить, а не стирать поверхность.

Хорошо известные материалы с низким коэффициентом трения, такие как тефлон, нейлон и полиуретаны, демонстрируют выдающиеся характеристики. Экономика, однако, является основным фактором, и характеристики ПВХ в контексте скорости износа/цены на единицу продукции превосходны. Факторы, влияющие на истирание, сложны, и трудно соотнести данные испытаний с практическими условиями.

Институт гидромеханики и гидротехнических сооружений Технического университета Дармштадта в Западной Германии проверил стойкость к истиранию нескольких трубных изделий. Гравий и речной песок были абразивными материалами, используемыми в бетонных трубах, трубах из глазурованной глины и трубах из ПВХ, со следующими результатами:

Измеряемый износ после 150 000 циклов Керамическая глина
(глазурованная облицовка) Минимальный износ при 260 000 циклов. Ускоренный износ после остекления стирается при 260 000 циклов. ПВХ Минимальный износ при 260 000 циклов (примерно такой же, как у глазурованной стеклокерамики, но менее ускоренный, чем у стеклокерамики после 260 000 циклов)

Микробиологическое воздействие

ПВХ невосприимчив к воздействию микробиологических организмов, обычно присутствующих в подземных системах водоснабжения и канализации.

Макробиологическая атака

ПВХ не является источником пищи и обладает высокой устойчивостью к повреждению термитами и грызунами.

Воздействие сульфидов в почве

Серое обесцвечивание подземных труб из ПВХ может наблюдаться в присутствии сульфидов, обычно встречающихся в почвах, содержащих органические материалы. Это связано с реакцией со стабилизирующими системами, используемыми при обработке. Это поверхностный эффект, который никоим образом не влияет на производительность.

Нужна помощь? Просмотрите нашу зону поддержки продуктов для загрузки, установки и процедур соединения.​p>

Учить больше

Все, что вам нужно знать о ПВХ-пластике

Что такое Поливинилхлорид (ПВХ) и для чего он используется?

Поливинилхлорид (ПВХ) является одним из наиболее часто используемых термопластичных полимеров во всем мире (уступая только нескольким более широко используемым пластикам, таким как ПЭТ и ПП). Это естественно белый и очень хрупкий (до добавок пластификаторов) пластик. ПВХ существует дольше, чем большинство пластиков. Впервые он был синтезирован в 1872 году и коммерчески производился компанией B.F. Goodrich в 19 веке.20 с. Для сравнения, многие другие распространенные пластики были впервые синтезированы и коммерчески жизнеспособны только в 1940-х и 1950-х годах. Чаще всего он используется в строительной отрасли, а также для вывесок, медицинских изделий и волокна для одежды. ПВХ был случайно обнаружен дважды: один раз в 1832 году французским химиком Анри Виктором Реньо, а затем заново открыт в 1872 году немцем по имени Юджин Бауманн.

---

Ознакомьтесь с лучшим в отрасли онлайн-курсом для начинающих изобретателей. Положитесь на советы ветеранов, которые помогут вам превратить первоначальную идею в прибыльный продукт.

---

Основные формы и функции поливинилхлорида (ПВХ)

ПВХ производится в двух основных формах: жесткий или непластифицированный полимер (ПВХ или нПВХ), а второй — в виде гибкого пластика. В своей базовой форме ПВХ характеризуется жесткой, но хрупкой структурой. В то время как пластифицированная версия имеет различное применение в различных отраслях промышленности, жесткая версия ПВХ также имеет свою долю применения. В таких отраслях, как сантехника, канализация и сельское хозяйство, жесткий ПВХ может использоваться во многих областях.

 

Гибкий, пластифицированный или обычный ПВХ мягче и лучше поддается изгибу, чем нПВХ, благодаря добавлению пластификаторов, таких как фталаты (например, диизононилфталат или DINP). Гибкий ПВХ обычно используется в строительстве в качестве изоляции электрических проводов или полов в домах, больницах, школах и других местах, где стерильная среда является приоритетом. В некоторых случаях ПВХ может служить эффективной заменой резине. Жесткий ПВХ также используется в строительстве в качестве труб для водопровода и сайдинга, обычно называемых в Соединенных Штатах термином «винил». Трубы из ПВХ часто называют по их «списку» (например, Списку 40 или Списку 80). Существенные различия между графиками включают такие параметры, как толщина стенок, номинальное давление и цвет.

Некоторые из наиболее важных характеристик ПВХ-пластика включают его относительно низкую цену, его устойчивость к разложению окружающей среды (а также к химическим веществам и щелочам), высокую твердость и выдающуюся прочность на растяжение для пластика в случае жесткого ПВХ. ПВХ остается широко доступным, широко используемым и легко перерабатываемым (классифицируется по идентификационному коду смолы «3»).

Каковы характеристики поливинилхлорида (ПВХ) ?

Некоторые из наиболее важных свойств поливинилхлорида (ПВХ):

1. Плотность: ПВХ очень плотный по сравнению с большинством пластиков (удельный вес около 1,4)
2. Экономика: ПВХ доступен и дешев.
3. Твердость: Жесткий ПВХ хорошо зарекомендовал себя по твердости и долговечности.
4. Прочность: Жесткий ПВХ обладает отличной прочностью на растяжение.

Поливинилхлорид является «термопластичным» (в отличие от «термореактивного») материалом, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре их плавления (диапазон для ПВХ от очень низких 100 градусов по Цельсию до более высоких значений, таких как 260 градусов по Цельсию, в зависимости от добавок). Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать. Напротив, термореактивные пластмассы можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он только сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему так часто используется поливинилхлорид (ПВХ)?

ПВХ предлагает широкий спектр применений и преимуществ в различных отраслях промышленности как в жесткой, так и в гибкой форме. В частности, жесткий ПВХ обладает высокой для пластика плотностью, что делает его чрезвычайно твердым и в целом невероятно прочным. Он также легко доступен и экономичен, что в сочетании с долговечными характеристиками большинства пластиков делает его удобным выбором для многих промышленных применений, таких как строительство.

ПВХ обладает чрезвычайно прочным и легким весом, что делает его привлекательным материалом для строительства, сантехники и других промышленных применений. Кроме того, высокое содержание хлора делает материал огнестойким, что является еще одной причиной, по которой он приобрел такую ​​популярность в различных отраслях промышленности.

Какие бывают виды ПВХ?

Поливинилхлорид широко доступен в двух широких категориях: жесткие и гибкие. Каждый тип имеет свой набор преимуществ и идеально подходит для различных отраслей промышленности. Гибкий ПВХ может выступать в качестве изоляции электрического кабеля и альтернативы резине. Жесткий ПВХ имеет различные применения в строительстве и сантехнике, обеспечивая легкий, экономичный и прочный материал.

Как производится ПВХ?

Поливинилхлорид получают одним из трех эмульсионных процессов:

1. Суспензионная полимеризация
2. Эмульсионная полимеризация
3. Массовая полимеризация

Поливинилхлорид для разработки прототипов на станках с ЧПУ, 3D-принтерах и машинах для литья под давлением

Работа с ПВХ связана с двумя основными проблемами, которые делают его относительно проблематичным и обычно не рекомендуются для использования непрофессионалами. Во-первых, это выделение токсичных и агрессивных газов при плавлении материала. В той или иной степени это происходит при 3D-печати, обработке на станках с ЧПУ и литье под давлением. Мы рекомендуем ознакомиться с паспортами безопасности для различных хлорированных углеводородных газов, таких как хлорбензол, и обсудить производственный процесс с профессиональным производителем. Во-вторых, коррозионная природа ПВХ. Это проблематично, когда ПВХ неоднократно вступает в контакт с металлическими соплами, резаками или формовочными инструментами, изготовленными из материала, отличного от нержавеющей стали или другого аналогично устойчивого к коррозии металла.

3D-печать:

Поливинилхлорид доступен в форме нити в виде пластикового сварочного стержня (материал, используемый для сварки), но в настоящее время он не предназначен для специального использования в 3D-печати. Несмотря на то, что количество пластиков и заменителей пластика, доступных для 3D-печати, растет, на сегодняшний день наиболее распространены два из них: ABS и PLA. В Creative Mechanisms мы обычно печатаем на 3D-принтере из ABS. Список причин и сравнение двух наиболее распространенных пластиков для 3D-печати (ABS и PLA) для 3D-печати читайте здесь.

Самой большой проблемой ПВХ для 3D-печати является его коррозионная природа (потенциально нарушающая функциональность обычных машин, если они используются в течение длительного периода времени). Интересный проект на кикстартере разработал сопло для 3D-печати из ПВХ (головка экструдера), предложенное инженером и предпринимателем Роном Стилом, которое, к сожалению, было закрыто без достаточного интереса в 2014 году. :

Поливинилхлорид можно резать на станке с ЧПУ, но любой машинист, который пробовал, вероятно, столкнулся с ухудшением качества резака в зависимости от материала, из которого он изготовлен. ПВХ вызывает коррозию и абразивность, и резцы, изготовленные не из нержавеющей стали или материала, обладающего сопоставимой коррозионной стойкостью, со временем могут изнашиваться.

Литье под давлением:

Поливинилхлорид можно вводить под давлением так же, как и другие пластики, но хлор в материале усложняет процесс. Это связано с тем, что расплавленный ПВХ может выделять едкий токсичный газ. Соответственно, магазины необходимо оборудовать хорошими системами вентиляции. Те, кто этого не делает, вероятно, будут колебаться, чтобы работать с материалом. Кроме того, для пресс-формы при литье под давлением ПВХ-пластика требуются уникальные коррозионно-стойкие материалы, такие как нержавеющая сталь или хромированное покрытие. Усадка ПВХ обычно составляет от одного до двух процентов. Он по-прежнему может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая твердость материала (твердость), размер литника, давление выдержки, время выдержки, температуру расплава, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Токсичен ли ПВХ?

ПВХ может представлять опасность для здоровья при горении, так как выделяет пары хлороводорода (HCl). В тех случаях, когда высока вероятность возгорания, иногда предпочтительнее использовать изоляцию электрических проводов, не содержащих ПВХ. Дым также может выделяться при плавлении материала (например, во время прототипирования и производственных процессов, таких как 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ и литье под давлением). Мы рекомендуем ознакомиться с паспортами безопасности материалов (MSDS) для различных хлорированных углеводородных газов, таких как хлорбензол, и обсудить производственный процесс с профессиональным производителем.

Каковы преимущества поливинилхлорида?

ПВХ обладает целым рядом критически важных преимуществ, которые закрепили его место в качестве одного из самых популярных и широко используемых пластиков на рынке. Эти преимущества включают:

1. Поливинилхлорид легко доступен и относительно недорог.
2. Поливинилхлорид очень плотный и, следовательно, очень твердый и очень хорошо противостоит ударной деформации по сравнению с другими пластиками.
3. Поливинилхлорид обладает выдающейся прочностью на растяжение.
4. Поливинилхлорид очень устойчив к химическим веществам и щелочам.

Преимущества ПВХ помогли укрепить его положение в качестве одного из наиболее часто используемых пластиков во всем мире. Однако, несмотря на то, что он широко эффективен и популярен, при использовании материала необходимо учитывать некоторые факторы.

Каковы недостатки поливинилхлорида?

Несмотря на то, что ПВХ имеет множество преимуществ, которые делают его желательным материалом для работы, есть некоторые причины проявлять осторожность. К недостаткам, которые необходимо учитывать при использовании ПВХ, относятся:

1. Поливинилхлорид имеет очень плохую термостойкость. По этой причине добавки, которые стабилизируют материал при более высоких температурах, обычно добавляют в материал во время производства.
2. Поливинилхлорид выделяет токсичные пары при расплавлении или воздействии огня.

Несмотря на некоторые недостатки, поливинилхлорид в целом является превосходным материалом. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которые делают его особенно полезным для строительного бизнеса. Принимая к сведению и учитывая недостатки материала, вы можете эффективно ориентироваться и компенсировать их, чтобы эффективно использовать материал в своих будущих проектах.

Каковы свойства поливинилхлорида?

Свойство	Значение
Техническое наименование	Поливинилхлорид (ПВХ)
Химическая формула	(C2h4Cl)n
Температура плавления	212–500 °F (100–260 °C) ***
Температура теплового прогиба (HDT)	92 °C (198 °F) **
Прочность на растяжение	Гибкий ПВХ: 6,9–25 МПа (1000–3625 фунтов/кв. Опубликовано 07.02.2023 в Разное от admin Метки: Комментарии Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт