Предохранители тугоплавкие: Плавкие предохранители 125A, 125 A, NHG2/125, General Electric, 403039, плавкий предохранитель, плавкие вставки предохранителей, плавкая вставка предохранителя

Предохранитель ТП-400 | ООО «Вертол»

Предохранители – это коммутационные электрические аппараты, предназначенные для защиты электрических цепей от аварийных режимов, защиты электрических сетей, электрооборудования от токов перегрузки и коротких замыканий. Они отключают защищаемую цепь посредством разрушения специально предусмотренных для этого токоведущих частей под воздействием тока, превышающего определенное значение.

Предохранители соответствуют требованиям 16-522.001-82 ТУ.  Климатическое исполнение и категория размещения: УХЛ3​.

Структура условного обозначения предохранителей ТПХ:
ТП — тугоплавкие предохранители;
Х — номинальный ток, А: 200; 400; 600; 900

Основные технические характеристики:

Наименование Значение
Обозначение ТП-400
Номинальный ток (Iн) 400 А
Напряжение цепи, не более:
— постоянного тока 30 В
Относительная влажность окр. среды при до + 40 0С до 98%
Рабочая температура окружающей среды от -60 °С до +60 °С
Масса, не более:
— для изделий ТП-400 26 грамм
Климатическое исполнение УХЛ
Вибрационные нагрузки с частотой от 10 до 200 Гц с ускорением до 5g 
 Ударные нагрузки с ускорением до 12g с длительностью импульса 20-50 мс частотой 40-80 ударов в мин.
Линейные (центробежные) нагрузки с ускорением до 10g
Рабочее положение произвольное

Характеристики предохранителя

Тип предохранителя Ток нагрузки Время работы Температура Давление
ТП-400 длительно

 — 60 о​С; 

+20; + 60 оС

41 мм рт ст. при -60 оС; 

​нормальное при +20; +60 оС

1,3 Iн не менее 30 минут + 20 оС нормальное
2 Iн от 8 с до 80 с + 20 оС  нормальное

Гаратнийный срок — 6 лет, в том числе гарантийный срок хранения в упаковке изготовителя 2 года со дня приемки изделия представителем заказчика и 4 года работы на объектах. Гарантийная наработка — 1500 часов налета в пределах гарантийного срока.

Габаритные и присоединительные размеры предохранителя ТП-400:

Размеры h A L в s H B
Значения, мм 19,5+1 62+0,8 81+1,5 8,5-0,3+0,4 1,81 22+1,5 8,5-0,3+0,4

  Обозначения: 1 — асбоцементные колодочки; 2 — плавкая вставка

 

​​Номинальный ток предохранителя (Iн) – ток, определяемый его теплофизическими и геометрическими параметрами. Устанавливается из учета превышения температуры на выводах и потерь мощности. Величина его определяется номинальным током установленной в нем плавкой вставки I в.ном; выражается при переменном токе – действующим значением периодической составляющей тока синусоидальной формы номинальной частоты, при постоянном токе – среднем значением и соответствует ГОСТ 6827–76.

 

 

Предохранитель ТП-600 | ООО «Вертол»

Предохранители – это коммутационные электрические аппараты, предназначенные для защиты электрических цепей от аварийных режимов, защиты электрических сетей, электрооборудования от токов перегрузки и коротких замыканий. Они отключают защищаемую цепь посредством разрушения специально предусмотренных для этого токоведущих частей под воздействием тока, превышающего определенное значение.

Предохранители соответствуют требованиям 16-522.001-82 ТУ.  Климатическое исполнение и категория размещения: УХЛ3​.

Структура условного обозначения предохранителей ТПХ:
ТП — тугоплавкие предохранители;
Х — номинальный ток, А: 200; 400; 600; 900

Основные технические характеристики:

Наименование Значение
Обозначение ТП-600
Номинальный ток (Iн) 600 А
Напряжение цепи, не более:
— постоянного тока 30 В
Относительная влажность окр. среды при до + 40 0С до 98%
Рабочая температура окружающей среды от -60 °С до +60 °С
Масса, не более:
— для изделий ТП-600 55 грамм
Климатическое исполнение УХЛ
Вибрационные нагрузки с частотой от 10 до 200 Гц с ускорением до 5g 
 Ударные нагрузки с ускорением до 12g с длительностью импульса 20-50 мс частотой 40-80 ударов в мин.
Линейные (центробежные) нагрузки с ускорением до 10g

Характеристики предохранителя

Тип предохранителя Ток нагрузки Время работы Температура Давление
ТП-600 длительно

 — 60 о​С; 

+20; + 60 оС

41 мм рт ст. при -60 оС; 

​нормальное при +20; +60 оС

1,6 Iн не более 5 минут + 20 оС нормальное
1,8 Iн не более 30 минут — 60 оС  нормальное
2 Iн от 10 до 50 секунд + 20 оС  нормальное
4 Iн не более 2 секунд + 20 оС  нормальное

Гаратнийный срок — 6 лет, в том числе гарантийный срок хранения в упаковке изготовителя 2 года со дня приемки изделия представителем заказчика и 4 года работы на объектах. Гарантийная наработка — 1500 часов налета в пределах гарантийного срока.

Габаритные и присоединительные размеры предохранителя ТП-600:

Размеры h A L в s H B
Значения, мм 25+1 70+0,8 100+1,5 10,5+0,35 1,81 32+1 12,5-0,5+3,5

  Обозначения: 1 — асбоцементые колодочки; 2 — плавкая вставка

 

Номинальный ток предохранителя (Iн) – ток, определяемый его теплофизическими и геометрическими параметрами. Устанавливается из учета превышения температуры на выводах и потерь мощности. Величина его определяется номинальным током установленной в нем плавкой вставки I в.ном; выражается при переменном токе – действующим значением периодической составляющей тока синусоидальной формы номинальной частоты, при постоянном токе – среднем значением и соответствует ГОСТ 6827–76.

 

 

Огнеупоры плавленые | AGC Ceramics Company

Плавлено-литые огнеупоры изготавливаются методом электроплавки и литья. Тщательно отобранное высокочистое сырье плавится в дуговой электропечи типа Геро при температуре 1900–2500 ℃ и охлаждается для затвердевания после заливки в формы. Плавлено-литые огнеупоры имеют очень высокую плотность и прочность благодаря процессу электроплавления по сравнению с обычными типами огнеупоров, такими как огнеупоры на связке, а стабильный минералогический состав способствует высокой устойчивости к коррозии и эрозии расплавленным стеклом.

Серия ZB-X950  ZB-X9510  ZB-X9540

AGC Ceramics разработала уникальные первоклассные огнеупоры из плавленого литья из диоксида циркония, используя многолетнюю технологию производства плавленых огнеупоров. Серия ZB-X950 обеспечивает высочайший уровень качества без образования камней и пузырей в расплавленном стекле. Поэтому он подходит для деталей, которые соприкасаются со стеклом в печах для плавки тонкого стекла. Он хорошо зарекомендовал себя в плавильных печах боросиликатного стекла, алюмосиликатного стекла, стеклокерамики и дисплейного стекла.

Серия ZB-X950 состоит из ZB-X9510 общего назначения и ZB-X9540 с высоким удельным электрическим сопротивлением. Последний подходит для электродных блоков, которые особенно нуждаются в высоком удельном электрическом сопротивлении.

Химический состав (%)
  ЗБ-С9510 ЗБ-С9540
SiO 2 4,0 9,3
Алюминий 2 О 3 0,8 1,5
ZrO 2 94,5 88
Нет 2 О 0,4 0,02
Другие 0,3 1,2

Данные (в этом каталоге) представляют типичные значения и не должны рассматриваться как гарантированные характеристики. Эти типичные значения могут быть изменены без предварительного уведомления.

Цирконитовая (ZB) серия

Цирконитовая серия представляет собой высококачественные плавленые литые огнеупоры Al2O3-ZrO2-SiO2(AZS), состоящие из кристаллизованного бадделеита (ZrO2) и корумда (Al2O3), а также матричного стекла. Сырье тщательно отбирается и плавится в электродуговых печах типа Геро.

Химический состав(%)
  ЗБ-1681 ЗБ-1681С ЗБ-1691 ЗБ-1691С ЗБ-1711
SiO 2 13,5 10,5 12,0 12,5 12,0
Алюминий 2 О 3 52,0 55,3 50,8 50,0 45,8
ZrO 2 33 33 35 36 41
Нет 2 О 1,3 1,0 1,9 1,4 1,0
Другие 0,2 0,2 0,3 0,2 0,2

Данные (в этом каталоге) представляют типичные значения и не должны рассматриваться как гарантированные характеристики. Эти типичные значения могут быть изменены без предварительного уведомления.

Серия Marsnite (MB)

Серия Marsnite (MB) представляет собой литые огнеупоры на основе плавленого оксида алюминия, в которых исходный материал из высокочистого оксида алюминия плавится при температуре выше 2000°C и заливается в форму.

Химический состав(%)
  МБ-Г МБ-С МБ-У
SiO 2 0,8 0,8 0,2
Алюминий 2 О 3 95,0 96,5 93,0
Нет 2 О 3,5 2,0 6,5
Другие 0,7 0,7 0,3

Данные (в этом каталоге) представляют типичные значения и не должны рассматриваться как гарантированные характеристики. Эти типичные значения могут быть изменены без предварительного уведомления.

Типы литья

Плавлено-литые огнеупоры изготавливаются методом электроплавки и литья. После заливки расплавленного материала в формы в процессе охлаждения и затвердевания возникают усадочные пустоты. Расположение усадочных пустот важно для конструкции печи и контролируется методами литья, как показано в следующей таблице.

Типы литья

Марка Тип литья Примечание
RC Обычное литье Нормальный тип продукта, включая усадочные пустоты под литейным литником.
ВФ Без Пустоты Специальный вид продукта, удаляющий усадочные пустоты после охлаждения.
ENC Торцевой вырез Для боковых стеновых блоков большую часть усадочных пустот удаляют тем же методом, что и VF.

Изделия и виды отливок

  ЗБ-С950 Цирконит (ZB) Марснит (МБ)
  ЗБ-С9510 ЗБ-С9540 ЗБ-1681 ЗБ-1681С ЗБ-1691 ЗБ-1691С ЗБ-1711 МБ-С МБ-Г МБ-У
RC
ВФ
ENC

Метод неразрушающего контроля

Плавлено-литые огнеупоры, которые используются для важных частей стекловаренных печей, должны иметь гарантированную внутреннюю структуру.
AGC Ceramics Co., Ltd. является первой компанией в мире, которая начала проводить неразрушающий контроль всех плавленых литых огнеупоров AZS (Al2O3-ZrO2-SiO2) в контактирующих со стеклом частях, таких как боковая стенка, горловина, стенка плотины. метод в 1994 году. Мы накопили наш опыт более чем за 20 лет и внесли свой вклад в повышение надежности стекловаренных печей и продление их срока службы.

Литой сплав | Продукт

Материал

Обычное литье

Полость расположена внутри блока.

Глинозем-цирконий-кремнезем (AZS)

ER 1681® RN

Хорошая литейность Глинозем-цирконий-кремнезем (AZS), что позволяет использовать сложные и разнообразные формы и размеры.

Перейти к продукту

MONOFRAX® CS-3 RC

Хорошая литейность Алюмоцирконий-кремнезем (AZS) позволяет создавать сложные и разнообразные формы и размеры.
Этот продукт производится исключительно на заводе в Фалконере, штат Нью-Йорк, США.
Эквивалент раствора ER 1681 RN.

Перейти к продукту

ER 1851 RN LOWEX®

Низкая экссудация и высокое сопротивление ползучести.
Хорошая стойкость к парам щелочей и переносу.

Перейти к продукту

Высокоглиноземистый

JARGAL® M RN

Отличные контактные свойства со стеклом при чрезвычайно низком потенциале дефектов.
Высокая стойкость к парам щелочей и ползучести для применения в надстройках.

Перейти к продукту

MONOFRAX® M RC

Отличные свойства контакта со стеклом при крайне низком потенциале дефектов.
Высокая стойкость к парам щелочей и ползучести для применения в надстройках.
Этот продукт производится исключительно на заводе в Фалконере, штат Нью-Йорк, США.
Эквивалент раствора JARGAL ® M RN.

Перейти к продукту

СКИМОС М RC

Отличные свойства контакта со стеклом при чрезвычайно низком потенциале дефектов.
Высокая стойкость к парам щелочей и ползучести для применения в надстройках.

Перейти к продукту

SCIMOS H RC

Материал с высоким сопротивлением ползучести и нейтральностью к средам с парами щелочей.

Перейти к продукту

Высокое содержание циркония

Хром-глинозем

Конец приведения

Литье усиленное, часть полости удалена (солдатские блоки).

Глинозем-цирконий-кремнезем (AZS)

ER 1685 RR

Высокая коррозионная стойкость Алюминий-цирконий-кремнезем (AZS) для простых прямоугольных форм. Управляемая литейная полость, расположенная в нижней части блока.

Перейти к продукту

MONOFRAX® CS-4 EPIC

Раствор на основе оксида алюминия, циркония и кремнезема (AZS) с высокой коррозионной стойкостью для простых прямоугольных форм. Управляемая литейная полость, расположенная в нижней части блока.
Этот продукт производится исключительно на заводе в Фалконере, штат Нью-Йорк, США.
Эквивалент решения ER 1685 RR.

Перейти к продукту

ER 1699 RS

Высокая коррозионная стойкость Глинозем-цирконий-кремнезем (AZS) для простых прямоугольных форм. Очень малая литейная полость и высокое содержание диоксида циркония повышают коррозионную стойкость.

Перейти к продукту

ER 1711® RR

Глинозем-цирконий-кремнезем (AZS) материал с высочайшей коррозионной стойкостью для простых прямоугольных форм. Управляемая литейная полость, расположенная в нижней части блока.

Перейти к продукту

MONOFRAX® CS-5 EPIC

Материал на основе оксида алюминия, циркония и кремнезема (AZS) с высочайшей коррозионной стойкостью для простых прямоугольных форм. Управляемая литейная полость, расположенная в нижней части блока.
Этот продукт производится исключительно на заводе в Фалконере, штат Нью-Йорк, США.
Эквивалент решения ER 1711 RR.

Перейти к продукту

Высокоглиноземистый

Высокое содержание циркония

Хром-глинозем

Без пустот

Тотальная пломба, спиливается участок, где находится полость.

Глинозем-цирконий-кремнезем (AZS)

ER 1681® RT

Глинозем-цирконий-кремнезем (AZS) с хорошей литейной способностью, позволяющей создавать сложные и разнообразные формы и размеры. Структура без пустот, обеспечивающая более длительный срок службы.

Перейти к продукту

MONOFRAX® CS-3 Epic-3 и DCL

Глинозем-цирконий-кремнезем (AZS) с хорошей литейной способностью, что позволяет создавать сложные и разнообразные формы и размеры. Структура без пустот, обеспечивающая более длительный срок службы. Марка
DCL обычно применяется для толщины менее 150 мм (6 дюймов).
Этот продукт производится исключительно на заводе в Фалконере, штат Нью-Йорк, США.
Эквивалент раствора ER 1681 RT.

Перейти к продукту

ER 1681® DALLE TJ

Глиноземно-циркониевый-кремнеземный (AZS) брусчатка с полностью отшлифованными стыковыми поверхностями для плотного соединения.

Перейти к продукту

ER 1681® RTD

Алюминий-цирконий-кремнезем (AZS) для укладки дорожного покрытия с широким диапазоном размеров

Перейти к продукту

Плитка MONOFRAX® CS-3 DCL

Плитка из оксида алюминия, циркония и кремнезема (AZS) решения для мощения с широким диапазоном размеров.
Этот продукт производится исключительно на заводе в Фалконере, штат Нью-Йорк, США.
Эквивалент решения RTD ER 1681.

Перейти к продукту

ER 1685 RT

Алюминий-цирконий-кремнезем (AZS) с высокой коррозионной стойкостью для простых прямоугольных форм. Практически не имеет полости для литья, что обеспечивает очень однородную внутреннюю структуру и коррозионную стойкость.

Перейти к продукту

MONOFRAX® CS-4 Epic-3

Раствор на основе оксида алюминия, циркония и кремнезема (AZS) с высокой коррозионной стойкостью для простых прямоугольных форм. Практически не имеет полости для литья, что обеспечивает очень однородную внутреннюю структуру и коррозионную стойкость.
Этот продукт производится исключительно на заводе в Фалконере, штат Нью-Йорк, США.
Эквивалент раствора ER 1685 RT.

Перейти к продукту

ER 1711® RT

Глинозем-цирконий-кремнезем (AZS) материал с высочайшей коррозионной стойкостью и хорошими литейными свойствами для различных форм и размеров. Он практически не содержит литейных полостей и обеспечивает очень однородную внутреннюю структуру и коррозионную стойкость.

Перейти к продукту

MONOFRAX® CS-5 Epic-3 & DCL

Материал на основе оксида алюминия, циркония и кремнезема (AZS) с высочайшей коррозионной стойкостью и хорошей литейной способностью для различных форм и размеров. Он практически не содержит литейных полостей и обеспечивает очень однородную внутреннюю структуру и коррозионную стойкость. Марка
DCL обычно применяется для толщины менее 150 мм (6 дюймов).
Этот продукт производится исключительно на заводе в Фалконере, штат Нью-Йорк, США.
Эквивалент раствора ER 1711 RT.

Перейти к продукту

ER 2010 RIC RT

Материал на основе оксида алюминия, циркония и кремнезема (AZS) с высочайшей коррозионной стойкостью для простых прямоугольных форм. Единственная АЗС, допускающая закрытие стыка в условиях эксплуатации.

Перейти к продукту

ER 2010 RIC RTD

Глинозем-цирконий-кремнезем (AZS) для дорожного покрытия с широким диапазоном размеров. Единственная АЗС, допускающая закрытие стыка в условиях эксплуатации.

Перейти к продукту

ER 1851 RT LOWEX®

Алюмоцирконий-кремнезем (AZS) с низким выделением экссудата и высоким сопротивлением ползучести.
Хорошая стойкость к парам щелочей и переносу.
Структура без пустот обеспечивает более длительный срок службы.

Перейти к продукту

Высокоглиноземистый

JARGAL® M RT

Отличные контактные свойства со стеклом и очень низкий потенциал дефектов.
Высокая устойчивость к парам щелочей и ползучести для применения в надстройках.
Структура без пустот обеспечивает более длительный срок службы.

Перейти к продукту

MONOFRAX® M DCL

Отличные свойства контакта со стеклом при крайне низком потенциале дефектов.
Высокая устойчивость к парам щелочей и ползучести для применения в надстройках.
Структура без пустот обеспечивает более длительный срок службы.
Этот продукт производится исключительно на заводе в Фалконере, штат Нью-Йорк, США.
Эквивалент раствора JARAL ® M RT.

Перейти к продукту

JARGAL® M RT DALLE

Отличные свойства контакта со стеклом при крайне низком потенциале дефектов.
Высокая стойкость к парам щелочей и ползучести для применения в надстройках.
Структура без пустот обеспечивает более длительный срок службы.

Перейти к продукту

JARGAL® M RTS

Наилучшие свойства контакта со стеклом для снижения риска дефектов стекла. Полное шлифование поверхности с высоким качеством поверхности.
Доступно только в качестве без пустот.

Перейти к продукту

JARGAL® H RT IMP®

Материал с высоким сопротивлением ползучести, не подверженный влиянию паров щелочи.
Структура без пустот обеспечивает более длительный срок службы.

Перейти к продукту

MONOFRAX® H DCL

Материал с высоким сопротивлением ползучести, не подверженный влиянию паров щелочи.
Структура без пустот обеспечивает более длительный срок службы.
Этот продукт производится исключительно на заводе в Фалконере, штат Нью-Йорк, США.
Эквивалент раствора JARGAL ® H RT.

Перейти к продукту

SCIMOS M DCL

Отличные контактные свойства со стеклом и очень низкий потенциал дефектов.
Высокая стойкость к парам щелочей и ползучести для применения в надстройках.
Структура без пустот обеспечивает более длительный срок службы.

Перейти к продукту

SCIMOS H DCL

Материал с высоким сопротивлением ползучести, не подверженный влиянию паров щелочи.
Структура без пустот обеспечивает более длительный срок службы.

Перейти к продукту

Высокое содержание циркония

XiROC® 95 RT

Превосходная коррозионная стойкость и контакт со стеклом. Очень низкая растворимость при контакте со стеклом.

Перейти к продукту

ER 1195 RT

Превосходная коррозионная стойкость и свойства контакта со стеклом с минимально возможным образованием семян и пузырей.

Перейти к продукту

XiLEC® 9 RT

Превосходная коррозионная стойкость и контактные свойства стекла в сочетании с очень высоким и стабильным электрическим сопротивлением при минимальном потенциале образования семян и пузырей.

Перейти к продукту

SCIMOS CZ DCL

Превосходная коррозионная стойкость и контактные свойства стекла в сочетании с высоким удельным электрическим сопротивлением

Перейти к продукту

SCIMOS MCZ DCL

Превосходная коррозионная стойкость и контактные свойства стекла в сочетании с высоким удельным электрическим сопротивлением

Перейти к продукту

MONOFRAX® ZHR Epic-3

Превосходная коррозионная стойкость и контактные свойства стекла в сочетании с высоким удельным электрическим сопротивлением.
Этот продукт производится исключительно на заводе в Фалконере, штат Нью-Йорк, США.
Эквивалент решения SCIMOS MCZ DCL.

Перейти к продукту

SCIMOS UZ DCL

Превосходная коррозионная стойкость и свойства контакта со стеклом с минимально возможным образованием семян и пузырей.

Перейти к продукту

SCIMOS Z DCL

Превосходная коррозионная стойкость и контакт со стеклом.

Перейти к продукту

MONOFRAX® Z Epic-3

Превосходная коррозионная стойкость и контактные свойства со стеклом.
Этот продукт производится исключительно на заводе в Фалконере, штат Нью-Йорк, США.
Эквивалент решения SCIMOS Z DCL.

Перейти к продукту

Хром-глинозем

MONOFRAX® K-3 Epic-3

Очень высокая коррозионная стойкость при низкой растворимости оксида хрома.


Опубликовано

в

от

Метки:

Комментарии

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *