Конструкция проводов воздушных линий: 1. Конструкции воздушных линий электропередачи

Конструкция многопроволочных проводов | Соединение проводов воздушных линий электропередачи | Архивы

• 110кВ
• 35кВ
• 6кВ
• 0,4кВ
• монтаж
• ремонт
• ВЛ
• 10кВ
• контакты и соединения

Содержание материала

• Соединение проводов воздушных линий электропередачи
• Конструкция многопроволочных проводов
• Требования к соединениям проводов
• Соединение проводов в пролетах
• Соединение проводов способом обжатия овальных соединителей
• Соединение проводов способом скручивания овального соединителя
• Соединение проводов фасонными соединителями
• Технология монтажа фасонных соединителей
• Соединение проводов прессуемыми натяжными зажимами
• Соединение проводов в петлях анкерных опор линий электропередачи
• Соединение ответвлений
• Ремонтные зажимы
• Сварка проводов
• Контроль соединения проводов
• Производственная документация и указания по технике безопасности

Страница 2 из 15

Многопроволочные провода из одного металла изготовляются путем скручивания отдельных проволок в порядке, установленном конструкцией провода. Число скручиваемых проволок и поперечное сечение каждой проволоки определяют общее сечение провода. Многопроволочные провода выполняются главным образом путем навивки на одну центральную проволоку последующих повивов (рядов) проволоки, причем в первый повив укладывается шесть проволок, а в каждый последующий — на 6 проволок больше (второй —12, третий —18).  
Таблица 5

Конструктивные данные и характеристики многопроволочных стальных проводов марок ПС и ПМС (ГОСТ 5800-51)

Марка провода	Диаметр проволоки, мм	Число проволок, шт.	Площадь сечения, мм2	Расчетный диаметр, мм	Расчетный вес 1 000 м провода, кг	Длительно допускаемая нагрузка при температуре провода 70° С, о	Времен-ное сопро-тивление на разрыв,
ПС-25	2,5	5	24,6	6,8	194,3	70	1 650
ПМС-25
ПС-35	2,6	7	34,4	7,5	272,0	80	2 400
ПМС-35
ПС-50	2,3	12	49,8	9,2	396,0	90	3 200
ПМС-50
ПС-70	2,3	19	78,9	11,5	631,6	125	5 100
Г1МС-70
ПС-95	1,8	37	94	12,6	754,8	140	6 400
ПМС-95

Таким образом, провод при одном повиве имеет 7, при двух повивах 19, при трех повивах 37 проволок и т. д.
Чтобы провод имел в сечении круглую форму и не раскручивался, смежные повивы проволок навивают в противоположных направлениях — один повив делается левой крутки, а другой правой крутки. Наружному повиву всегда дают правое направление. Комбинированные многопроволочные провода из двух металлов имеют стальной сердечник, изготовленный из стальных проволок с временным сопротивлением не менее 120 кгс/мм². В сталеалюминиевых проводах марок АС-10 до АС-95 стальной сердечник выполняется в виде одной стальной проволоки диаметром от 1,8 до 4,5 мм, имеющей временное сопротивление на разрыв также 120 кгс/мм². На сердечник навивают проволоки, изготовленные из алюминия. В сталеалюминиевых проводах других марок алюминиевые проволоки навиваются на сердечник, состоящий из нескольких скрученных стальных проволок. Механическая прочность провода характеризуется его временным сопротивлением на разрыв. Временное сопротивление на разрыв многопроволочного провода меньше суммы временных сопротивлений отдельных проволок, из которых скручен провод, примерно на 10%. При расчете механической прочности провода пользуются физико-механическими характеристиками проволок, из которых изготовлен провод. Эти характеристики установлены ПУЭ-65 и приведены в табл. 6.
Таблица 6 Физико-механические свойства проводов

* 15 кгс/мм² при диаметре проволок более 2,5 мм и 16 кгс/мм при диаметре проволок 2.5 мм и менее.
** 65 кгс/мм² при диаметре проволок более 1,8 мм и 70 кгс/мм² при диаметре проволок 1,8 мм и менее.
*** Уточняется по соответствующим ГОСТ.

Допустимые напряжения в проводах и тросах в процентах от временного сопротивления проводов также установлены ПУЭ-65 и приведены в табл. 7.
Основные механические и электрические характеристики металлов, из которых изготавливаются голые провода, приведены ниже. Медные провода изготовляются из медной холоднокатаной проволоки с временным сопротивлением на разрыв около 39 кгс/мм², с удельным электрическим сопротивлением 0,0182 Ом-мм²/м при 20° С и удельным весом 8,89. Алюминиевые провода и алюминиевые повивы сталеалюминиевых проводов изготовляются из алюминиевой холоднокатаной проволоки диаметром от 1,6 до 4,5 мм, с временным сопротивлением
Таблица 7 Допустимые напряжения в проводах и тросах

Марка провода или троса	Допускаемое напряжение, %, временного сопротивления провода или троса при
	наибольшей нагрузке	низшей температуре	среднегодовой температуре
Алюминиевые	50*	50*	30
Стальные:
ПСО всех сечений	40	40	35
ПС, ПМС и тросы всех сечений	50	50	35
Сталеалюминиевые:
АС, АСО и АСУ (всех сеченнн)	42**	37	25

* Для ВЛ с проводами сечением до 91 мм² в населенной местности и при пересечениях допустимое напряжение следует принимать равным 40% временного сопротивления провода.
» При толщине стенки гололеда 20 мм допускается повышение напряжения до 60% временного сопротивления провода при наибольших гололедных нагрузках*

на разрыв 15—16 кгс/мм , с удельным электрическим сопротивлением 0,0295 Ом * мм²/м при 20° С и удельным весом 2,7. Стальные многопроволочные провода изготовляются из стальной холоднокатаной обыкновенной или медистой оцинкованной проволоки диаметром от 1,8 до 2,6 мм, с временным сопротивлением на разрыв 65 — 70 кгс/мм², с удельным сопротивлением постоянному току 0,18 — 0,20 Ом мм²/м при 20° С и удельным весом 7,85. Стальные канаты (тросы) и сердечники сталеалюминиевых проводов — из стальной холоднотянутой оцинкованной проволоки диаметром от 1,2 до 6 мм, с временным сопротивлением на разрыв не менее 120 кгс/мм² и удельным весом 7,85. Бронзовые— из бронзовой холоднотянутой проволоки (бронза — сплав меди с алюминием до 10% и добавками в небольших количествах кремния, марганца и др.), с временным сопротивлением на разрыв 54 кгс/мм², с удельным электрическим сопротивлением 0,029- 0,03 Ом мм²/м при 20° С и удельным весом около 8,89.

• Назад
• Вперед

• Назад
• Вперед

• Вы здесь:  
• Главная
• Книги
• Архивы
• Высоковольтные выключатели переменного тока

Читать также:

• Монтаж воздушных линий электропередачи
• Эксплуатация воздушных линий электропередачи
• Монтаж, эксплуатация и ремонт сельскохозяйственного электрооборудования
• Монтаж полимерной кабельной арматуры
• Комплектные конденсаторные установки

Определение и типы проводов ВЛ неизолированных

Неизолированный провод воздушной линии электропередач – электрический проводник, предназначенный для передачи электроэнергии от источника к потребителю, используемый в высоковольтных линиях электропередач. Основные требования, предъявляемые к проводу, вытекают из его назначения и условий эксплуатации.

Высокая проводимость необходима для уменьшения потерь на нагрев, достигается использованием металлов с низким удельным сопротивлением (медь, алюминий и его сплавы). В связи с высокой стоимостью меди ее использование в линиях электропередач ограничено.

Высокая удельная прочность на растяжение и условный предел упругости необходимы в связи с большими расстояниями между опорами, на которые крепятся провода. Уменьшение длины пролета линии электропередач ведет к увеличению количества используемых опор и удорожанию всей конструкции. Провод должен сохранять прочность под действием своего веса и минимально вытягиваться с уменьшением поперечного сечения.

Коррозионная стойкость к воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды – влага, содержащиеся в атмосфере сернистый газ, оксиды азота, формальдегид, озон, пероксид водорода. Коррозия материалов токоведущего провода может привести к уменьшению поперечного сечения и, как следствие, увеличению тепловых потерь, снижению прочностных характеристик, вплоть до обрыва линии.

Требования к проводу, перечисленные выше, определяют его конструкцию. В зависимости от условий расположения линии электропередачи, ее назначения и важности потребителей электроэнергии применяют различные типы проводов.

Самым простым и недорогим можно назвать провод из стали, имеющий наилучшую механическую стойкость. Однако присущие ему недостатки (низкая проводимость и коррозионная стойкость) позволяют применять его при строительстве воздушных линий небольших напряжений, питающих небольшие населенные пункты (деревни, поселки, дачные товарищества).

Провода из алюминия и его сплавов имеют хорошую проводимость, коррозионную стойкость и неплохие механические характеристики. Применяют в воздушных сетях напряжением до 35 кВ — алюминиевые провода, до 110 кВ — из алюминиевых сплавов. По конструкции представляют из себя в основном многопроволочные витые провода.

Наибольшее распространение получили сталеалюминиевые провода, совмещающие в себе лучшие характеристики, присущие стальным и алюминиевым проводам. Сталеалюминиевый провод состоит из сердечника из стали и повитого вокруг него алюминиевого провода. Основную механическую нагрузку принимает на себя стальной сердечник. Проводимость сталеалюминиевого провода не на много меньше алюминиевого провода такого же сечения. Связано это с эффектом вытеснения переменного электрического тока к поверхности проводника (поверхностный эффект). Под воздействием такого эффекта плотность тока по сечению проводника неравномерна и увеличивается по вектору, направленному от центра к поверхности. Основной ток, таким образом, протекает через алюминиевые жилы, повитые поверх стального сердечника. Сталеалюминиевые провода  применяют в воздушных линиях на всем диапазоне напряжений. Для предотвращения окисления стальной проволоки применяют оцинковку, а также инертные смазки, заполняющие промежутки между стальным и алюминиевым проводами. При использовании провода в местностях с повышенным воздействием внешних агрессивных составляющих окружающей среды (в районах, прилегающих к морскому побережью, соленым озерам, промышленным объектам, выбрасывающим в воздух агрессивные газы) применяют провод с изолированным лентами полиэтилентерефталатной пленки сердечником.

• Далее >>

Принципы проектирования воздушных кабелей для улучшения критически важных электрических сетей

В связи с увеличением частоты стихийных бедствий, включая ураганы, торнадо, лесные пожары и зимние бури, электроэнергетические компании активно переводят воздушные линии на подземные сети, чтобы свести к минимуму неблагоприятное воздействие погоды и повысить безопасность. Тем не менее, многие места с перегруженными инженерными трубопроводами, историческими руинами под землей, национальными заповедными эстуариями, водными путями и пещерами могут не позволить провести полную и всестороннюю перестройку подземных сооружений. Кроме того, сжатые сроки проекта для завершения ремонта или замены кабеля и ограниченный бюджет могут не позволить реализовать более дорогостоящую и трудоемкую программу подземного проектирования, установки и обслуживания. В результате по всему миру все еще планируются и строятся воздушные проекты. В этой технической статье рассматриваются шесть категорий проводников, кабельных компонентов и рабочие характеристики для повышения отказоустойчивости с акцентом на первичные и вторичные системы распределения.

1. Полностью уплотненные и   устойчивые к коррозии фазовые проводники .

Служебные ответвительные и вторичные распределительные кабели ограничены цепями с линейным напряжением не более 600 вольт или фазное напряжение 480 вольт. Все алюминиевые проводники (AAC), изготовленные из цельнотянутого алюминия 1350-h29, являются общими для низковольтных вторичных линий, когда желательна максимальная допустимая нагрузка с использованием легкого проводника по сравнению с ACSR со стальным армированием, и когда прочность проводника не важна. критический фактор. Для воздушных площадок, расположенных вдоль прибрежных районов с чрезвычайно высоким уровнем загрязнения соленой водой, фазные провода 1350 AAC, обычно изготавливаемые с круглыми жилами, могут быть полностью уплотнены в процессе скрутки, чтобы сузить промежутки внутри проводника, которые подвержены продольному проникновению влаги, инициированному места заделки проводника. Например, полностью компактный проводник 4 AWG AAC на 8% меньше по сравнению с проводником 4 AWG AAC с круглыми жилами. Уменьшение общего диаметра не только сводит к минимуму зазоры для миграции воды, но и снижает общий вес кабеля за счет уменьшения покрытия изоляции. Кроме того, в процессе изготовления проводника перед экструзией полиэтиленовой изоляции в многожильный провод можно вводить антикоррозийный состав. Этот гидрофобный, термически стабильный, электрически совместимый и коррозионно-стойкий материал ограничивает воздействие агрессивной соленой воды и, в свою очередь, продлевает срок службы токонесущих фазных проводников.

2.  Нейтральные проводники из коррозионностойкого алюминиевого сплава со смазкой.

Для приложений с опорой на нейтраль один или несколько изолированных фазных проводников сплетены вокруг оголенного или покрытого нейтрального проводника. Таким образом, нейтральный проводник обеспечивает максимальную механическую поддержку, устойчивость к провисанию и растяжению для всей сборки. В стандарте ICEA S-76-474 перечислены все варианты проводников, включая медные и алюминиевые. Для ответственных распределительных цепей, расположенных во влажном климате, неизолированный многожильный нейтральный проводник, обычно изготавливаемый с сечением 1350-х29проводник из твердотянутого алюминия (AAC) или армированный алюминиевой стальной жилой (ACSR) может быть изготовлен из цельноалюминиевого сплава 6101-T81 или 6201-T81 (AAAC). Хотя электропроводность немного ниже, чем у алюминия 1350, нейтральные проводники, изготовленные из 6101-T81 AAAC для Канады или 6201-T81 AAAC, поставляемого в США, обладают превосходной коррозионной стойкостью по сравнению с 1350 AAC или ACSR (содержащими алюминий 1350 со стальным сердечником). . ACSR с сердечником из оцинкованной стали премиум-класса (MA2) также может обеспечить превосходную защиту от коррозии по сравнению со стандартным ACSR. В дополнение к усовершенствованиям сплава, высокотемпературная смазка также может быть введена в междоузлия проводника для дальнейшего повышения коррозионной стойкости. Комплексная смазка на литиевой основе обеспечивает выдающуюся защиту от коррозии при кислотных дождях при повышенных температурах и превосходную стойкость к вымыванию водой. Благодаря сочетанию высококачественного сплава проводника с высокоэффективной смазкой нейтральный проводник может механически поддерживать сборку плексированного кабеля для воздушных линий со значительно сниженным риском долговременной коррозии.

3.  Материалы огнестойкой изоляции и оболочки

Для кабелей с рабочим напряжением 600 В или с опорой на нейтраль поверх огнестойкой изоляции из сшитого полиэтилена (FR) может быть экструдирована опциональная оболочка из огнестойкого ПВХ. -XLPE). Одно из распространенных испытаний кабеля на пламя, такое как FT1, может быть выполнено на изолированном проводнике с дополнительной оболочкой. Огнезащитная добавка, введенная в состав изоляции и оболочки, замедляет распространение пламени и сокращает продолжительность горения. Любые низковольтные кабели, в том числе фотогальванические (PV) провода, крытые линии, защищенные стояки трансформаторов и крытые перемычки, могут быть изготовлены из огнестойких материалов для снижения риска возгорания и повышения безопасности воздушных линий.

4.  Трекостойкие, устойчивые к неправильному обращению и сшитые проводники с покрытием.

Для первичных воздушных линий электропередач, расположенных в городских районах или в густых зарослях деревьев, неизолированные проводники, такие как ACSR, AAC (1350-h29), AAAC (6201-T81) или жесткотянутая медь, могут быть преобразованы в покрытые проводники. конструкции. С проводами с покрытием, установленными на изоляторах, следует по-прежнему обращаться как с оголенными проводами из-за неэкранированной конструкции, но покрытие позволяет бригадам по обслуживанию коммунальных служб снизить частоту обрезки деревьев и свести к минимуму перебои в подаче электроэнергии в результате мгновенных контактов с объектами. Покрытие помогает уменьшить количество отказов из-за сильного ветра или других погодных явлений, когда могут соприкасаться такие предметы, как ветки деревьев или соседние проводники. Материалы диэлектрического покрытия также служат для защиты диких животных, таких как хищные птицы. Из-за номинальных характеристик кабелей среднего напряжения (обычно 15–35 кВ между линиями) трехслойная конструкция, состоящая из экрана из полупроводящего проводника, внутреннего слоя из линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) и Внешний слой из устойчивого полиэтилена высокой плотности (HDPE) обеспечивает максимально надежную работу. Трехслойная конструкция кабеля, изготовленная с использованием оборудования «настоящей тройной экструзии», при котором все три материала экструдируются одновременно поверх оголенного проводника, создает прочное и когезионное соединение, устраняя потенциальное расслоение или пустоты, которые могут образоваться в течение срока службы кабеля. термоциклирование. Материалы для диэлектрических покрытий могут изготавливаться как из термопластичных, так и из термореактивных компаундов. Для стандартной трехслойной конструкции для номинального напряжения 15, 25 или 35 кВ, соответствующей отраслевому стандарту ICEA S-121-733, все три слоя должны быть сшиты, чтобы выдержать 90  ^o C непрерывная температура проводника при нормальной работе. Аналог из термопласта, изготовленный из несшитых составов, может подвергаться воздействию максимальной температуры проводника 75 900–35 o C при нормальной непрерывной работе. Термореактивная конструкция имеет несколько технических преимуществ, в том числе превосходную термостойкость, химическую стойкость, повышенный барьер для влаги и лучшие физические свойства по сравнению с конструкцией из несшитого полиэтилена. Кабельные системы Spacer также могут быть развернуты в мегаполисах или густо заросших лесами районах, где единственным решением является максимально уплотненная конструкция линии для сохранения максимального зазора. Высокоэффективная непроводящая пластиковая прокладка, прикрепленная к несущей конструкции, будет удерживать 3-фазные покрытые проводники в фиксированных положениях и в непосредственной близости, не вызывая дугового разряда или перекрытий.

5.  Погодостойкие диэлектрические материалы для наземных установок.

Устойчивость диэлектрического материала к атмосферным воздействиям является не менее важной характеристикой для обеспечения максимального срока службы любого кабеля, проложенного над землей. Независимо от того, сконструирован ли он как однослойная изоляция для сервисных ветвей 600 В, как многослойное покрытие для трехжильных проводов с классом СН или дополнительная общая оболочка, устойчивость любого диэлектрического материала к солнечному свету достигается за счет добавления ультрафиолетовых (УФ) стабилизаторов. и/или блокаторы в составных смесях. Надлежащий выбор добавок, ингибирующих УФ-излучение, с достаточными концентрациями не позволит вредному ультрафиолетовому излучению разлагать диэлектрический полимер. Оставленные незащищенными, семейство полиолефинов (LLDPE, HDPE, XLPE, LSZH и т. д.), поливинилхлорид (ПВХ) и другие распространенные соединения проводов и кабелей будут подвергаться цепным реакциям разрыва и физическому разрушению длинноцепочечных молекул, которые будут в конечном итоге приводят не только к блеклым цветам, но и к хрупким изломам. Деградированные полимеры демонстрируют гораздо более низкую диэлектрическую прочность на пробой, физические и термические свойства по сравнению с новым или защищенным материалом.

6. Полностью экранированные предварительно собранные воздушные кабели среднего напряжения.

Предварительно смонтированные самонесущие воздушные кабели среднего напряжения предназначены для прокладки над головой на опорах, башнях или между зданиями, где стоимость подземных каналов или методы прямого прокладки не могут быть оправданы или где воздушное пространство и безопасность не позволяют использовать оголенные или неизолированные проводники. Полностью экранированные и самонесущие кабельные сборки также могут применяться там, где проблемы с проездом над землей и под землей не позволяют использовать традиционные методы прокладки. Для стандартных первичных подземных кабелей (UD) с номинальным напряжением 5-35 кВ, которые должны быть проложены над землей по нескольким причинам, описанным выше, лучше всего подходят предварительно собранные воздушные кабели среднего напряжения, также известные как воздушные жгуты проводов (ABC). Например: кабели среднего напряжения 15 кВ, предварительно собранные с влагонепроницаемой алюминиевой многопроволочной жилой 1350-h26/h36 с изоляцией из сшитого полиэтилена (TR-XLPE), устойчивым к дереву, полностью экранированные с использованием концентрических медных нейтралей и отделанные линейно-низким Оболочка из полиэтилена высокой плотности (LLDPE). Параллельные проводники, содержащие до 3 фаз, закреплены на покрытой медью несущей плате и закреплены спирально нанесенным медным связующим, покрытым LLDPE. Из-за гораздо большего веса кабельной сборки типичный проект имеет длину пролета менее 250 футов. Наиболее распространенным отраслевым стандартом является ICEA P-79.-561, озаглавленной «Руководство по выбору подвесных подвесных тросов и крепежных тросов», в котором указаны максимальные рекомендуемые длины пролетов в зависимости от общего веса конструкции и типа используемой несущей. В районах с высоким риском лесных пожаров и где невозможно быстро рассеять коррозионно-кислотный газ или дым, выделяющийся при горении, можно использовать огнестойкую конструкцию антенного пучка среднего напряжения. Система изоляции EPR без содержания свинца, состоящая из спирально наложенного экрана из медной ленты и отделанная оболочкой с низким содержанием дыма и без галогенов (LSZH), разработана и изготовлена ​​в соответствии со стандартом UL-1072 (силовые кабели среднего напряжения) с дополнительным классом огнестойкости FT- 4/IEEE 1202.   Эти огнестойкие кабели среднего напряжения наиболее популярны для промышленных или коммерческих приложений, включая нефтехимическую, нефтегазовую, автомобильную промышленность, центры обработки данных и другие коммерческие проекты.

Разнообразный ассортимент воздушных и подземных проводов и кабелей, а также широкий спектр интеллектуальных решений, предлагаемых на современном рынке, позволяют нам проектировать, выбирать и синергетически достигать оптимальной надежности и отказоустойчивости инфраструктуры энергосистемы. Southwire продолжит сотрудничество с электроэнергетическими компаниями для модернизации кабельных систем в соответствии с географическим положением, климатом и условиями эксплуатации для каждой уникальной сборки. Срок службы кабельной системы можно увеличить за пределы проектного предела в 40 лет, применив одну или несколько рекомендаций по материалам и инженерных принципов, продемонстрированных в этой статье.

При поддержке:

Как спроектировать воздушные линии электропередач для зеленой энергии коммунального масштаба — RatedPower

Для достижения амбициозных целей перехода к экологически чистой энергии требуется нечто большее, чем просто установка мощностей по производству возобновляемой энергии. Он также включает в себя соответствующую инфраструктуру для передачи электроэнергии туда, где она необходима, чтобы она могла заменить выработку ископаемого топлива.

Воздушные линии являются ключевым компонентом сети передачи и распределения электроэнергии, передающей энергию ветра и солнца в дома и предприятия, а также к зарядным устройствам для электромобилей и другим потребителям электроэнергии. Но в дискуссиях об установках возобновляемой энергетики часто мало думают о воздушных линиях. Что вам нужно знать о воздушных линиях и как включить их в проект коммунального масштаба?

Что такое воздушная линия электропередачи?

Воздушная линия представляет собой электрический кабель и связанное с ним оборудование, которое используется для передачи электроэнергии между электростанцией и передающей и распределительной сетью или для соединения подстанций. Линия подвешена на башнях или опорах и может быть частью сети передачи или сети распределения.

Линии электропередачи передают энергию с уровнем напряжения 46 киловольт (кВ) и выше, что слишком высоко для доставки в дома и на предприятия. Напряжение снижается с помощью трансформаторов и подается по распределительным линиям.

Электрические характеристики воздушной линии определяются четырьмя основными параметрами: сопротивлением, индуктивностью, емкостью и шунтирующей проводимостью.

Соображения по проектированию воздушной линии

Конструкция воздушной линии будет зависеть от того, является ли она линией передачи или распределительной, и необходимо учитывать несколько элементов оборудования, таких как:

• Башни или опоры
• Проводники различных типов
• Заземляющий или заземляющий провод для защиты проводников
• Изоляторы
• Аксессуары.

Проектирование воздушной линии должно пройти несколько этапов планирования, чтобы гарантировать надежность и доступность системы. Такие компоненты, как проводник, заземляющий провод, изоляторы и цепи, должны соответствовать электрическим и механическим требованиям.

Прочность троса также должна быть в состоянии выдерживать различные погодные условия в зависимости от местоположения, такие как сильный снегопад, высокие температуры или сильный ветер.

Выбор конструкции башни или опоры также зависит от оператора сети, коммунального предприятия и страны, в которой он расположен.

Как проектировать воздушные линии

При проектировании воздушной линии необходимо учитывать несколько факторов, касающихся расположения компонентов: . Размеры определяются минимальными электрическими зазорами между фазой и землей, между фазами и землей. Во всем мире существует несколько лучших типов и геометрий мачт с различными безопасными расстояниями для различных уровней напряжения и нормативных требований.

Прогиб и пролет

Положение проводников и заземляющего провода на опоре и провис линии в середине пролета изменяются в зависимости от климатических условий. Провисание относится к вертикальному расстоянию между самой высокой точкой электрического столба или опоры и самой низкой точкой проводника между двумя электрическими опорами. Горизонтальное расстояние между опорами является пролетом. Контактная кривая проводника описывается его провисанием при различных изменениях состояния с учетом его просвета до земли.

Соединения

Силы в точках соединения мачты являются важным фактором, поскольку они могут вызвать сжатие с одной стороны мачты и растяжение с другой стороны. При расчете сил учитываются ветровые и гололедные нагрузки, техническое обслуживание и натяжение проводов.

Маршрут

Определение или оптимизация опор является важным фактором с самого начала этапа проектирования, поскольку маршрут воздушной линии является ключевым в процессе получения разрешений и утверждения проекта.

Стоимость

Стоимость монтажа ВЛ зависит в основном от сечений проводов и высоты опор, а также их фундаментов.

Планирование воздушных линий с помощью pvDesign

Соединительный элемент является важнейшей частью проекта солнечной энергетики, а прикладные и инженерные процессы могут быть сложными и занимать много времени.

Программное обеспечение pvDesign является одним из немногих приложений, которые могут автоматизировать базовое проектирование воздушной линии, чтобы сократить время разработки. В pvDesign пользователь может управлять проектированием и базовым проектированием воздушной линии электропередачи или распределительной линии всего несколькими щелчками мыши.

Только на начальном этапе результаты могут предоставить обзор коммунальных услуг, а также объем раздела межсетевого соединения проекта и приблизительную стоимость.

Выбор правильной фотоэлектрической структуры для вашего проекта напрямую ведет к повышению эффективности, выходной мощности и рентабельности инвестиций. В этом посте мы расскажем о трех основных структурах фотоэлектрических установок и поделимся анализом их производительности по номинальной мощности. Узнайте больше в записи блога: Выбор фотоэлектрических структур: трекеры, фиксированные и восточно-западные (пример из практики!)

В программе пользователь может импортировать путь для линии, и алгоритм автоматически оценит осуществимость линии. Затем он определит опоры вдоль маршрута, выберет тип необходимого оборудования, рассчитает электрические и механические параметры, вычислит силы контактной сети и опоры, спроектирует верхнюю геометрию опор, выберет опоры известных производителей, рассчитает потери и потери. коэффициент мощности на приемном конце линии.

Это позволяет с легкостью спроектировать соединение между подстанцией предприятия и точкой соединения. В зависимости от уровня напряжения воздушная линия будет спроектирована как линия распределения или передачи.

Программное обеспечение создает полную техническую документацию по фотоэлектрической системе, включая отчет о проектировании и полный чертеж линии в форматах .pdf и .dxf.

Эта функция воздушных линий в pvDesign открывает перед новыми пользователями электроэнергетических компаний возможность проектировать оптимизированные линии передачи и распределения всего за несколько минут.

Разработчики проектов также могут выйти за рамки проектирования заводов и подстанций, добавляя дополнительные инженерные решения в точку соединения, предоставляя пользователям все необходимые результаты и данные, которые им нужны для воздушной линии.

Используйте pvDesign для оптимизации взаимосвязи ваших солнечных электростанций

Воздушные линии являются важной частью инфраструктуры, которая позволит проектам солнечной энергетики коммунального масштаба заменить производство ископаемого топлива. Если вы разрабатываете крупный солнечный проект, свяжитесь с Rated Power, чтобы узнать, как мы можем помочь автоматизировать и оптимизировать ваш проект.

Что вам следует сделать сейчас

Когда вы будете готовы, вот 4 способа, которыми мы можем помочь вам развить свой бизнес в области солнечной энергетики и снизить LCOE ваших фотоэлектрических установок.

1. Познакомьтесь с бесплатной демонстрацией pvDesign .