Компрессорная станция что такое: Компрессорная станция (КС)

Виды компрессорных станций

Компрессорная станция — это промышленная (реже бытовая) установка, представляющая собой стационарный или мобильный блок, в котором размещено необходимое оборудование, а также обвязка. Основным конструкционным элементом КС является высокопроизводительный компрессор. Что же касается других комплектующих, то в зависимости от назначения и сферы применения схема станции может включать в себя холодильники и электронагреватели, воздушные фильтры и влагомаслоотделители, насосы, адсорберы (осушители) и другое оборудование.

КС обеспечивают многие технологические процессы, поэтому имеют широкую сферу применения. Так, к примеру, их используют:

• в составе магистральных газопроводов, предназначенных для подготовки и транспортировки природного газа;
• в пневматических системах крупных производственных комплексов, испытывающих потребность в большом объеме сжатого воздуха;
• в составе оборудования, которое применяют для производства азота из атмосферного воздуха.

И это далеко не полный перечень направлений, в которых невозможно обойтись без газовых или воздушных станций, осуществляющих производство, транспортировку и подготовку разнообразных рабочих сред.

Типы и особенности компрессорных станций

Все установки, которые относятся к классу КС, можно разделить на несколько групп по таким признакам, как:

• Рабочая среда. По данному параметру станции делят на воздушные, газовые и азотные. Первые предназначены для производства и подачи сжатого воздуха в пневмосистему предприятия. Вторые используют для подготовки и транспортировки газа в системе трубопровода. И наконец, азотные станции необходимы при производстве криоагента.
• Мобильность. Компрессорные станции могут быть стационарными и передвижными. К примеру, промышленные мобильные установки собирают на шасси КАМАЗа.
• Тип двигателя. Стационарные модели невысокой мощности могут иметь электрический двигатель, но чаще всего КС оснащают ДВС. Причем в качестве топлива может использоваться как дизель (обычно), так и бензин. Второй вариант из-за высокой цены топлива дороже в эксплуатации.

Обратите внимание! Газовые станции в свою очередь делятся на три типа — головные, линейные и дожимные. Первые предназначены для работы в непосредственной близости от месторождения. Линейные станции устанавливают на магистральных газопроводах с интервалом 150 км. ДКС (дожимные компрессорные станции) используют в подземных газовых хранилищах. Их отличительная особенность состоит в высокой степени сжатия рабочей среды.

Также стоит отметить, что в зависимости от производительности и назначения станции делят на промышленные и бытовые. Вторые обладают небольшой мощностью, но имеют более широкий список возможностей, по сравнению с обычным воздушным винтовым компрессором. Например, с их помощью можно выполнять не только сжатие и хранение, но и подготовку воздуха — очистку, охлаждение, подогрев, осушение и т.д.

Примеры оборудования

Все модели

«ГК Энергопроф» — оптимальный выбор компрессорного оборудования

Компания «Энергопроф» более 9 лет работает в Москве, а также других городах РФ. Сегодня мы занимаем одну из ведущих позиций на российском рынке компрессорного оборудования и предлагаем потребителям широкий ассортимент техники отечественного и зарубежного производства. В нашем каталоге представлены модульные, стационарные, передвижные модели для бытового и коммерческого применения.

К числу наиболее востребованных вариантов можно отнести оборудование таких марок, как Remeza (Беларусь), Kraftmann (Германия), «Бежецкий завод» (Россия) и т.д. Важно отметить, что все установки различаются как по цене, так и по техническим характеристикам. Ознакомиться с подробным описанием техники можно на странице той или иной модели. Также вы можете связаться со специалистами ГК «Энергопроф» для получения бесплатной консультации и помощи в выборе подходящего оборудования.

Звоните: 8 (800) 333-47-93, мы всегда готовы помочь!

Компрессорная станция | «ЗПО»

Компрессорная станция – это комплект оборудования, предназначенный для компримирования газов. Поскольку газы весьма различны по свойствам, то эти особенности должны учитываться в конструкции. Самые простые компрессорные станции – воздушные. Гораздо более жёсткие требования к компрессорным станциям, сжимающим горючие или агрессивные газы. Утечка сжатого воздуха ничем, кроме шума, не угрожает. Утечка горючего газа или кислорода чревата взрывом. Утечка аммиака из компрессора промышленного холодильника опасна тяжкими последствиями. Именно поэтому безотказная и безопасная эксплуатация оборудования обеспечивается особенностями конструкции. Компания «Завод промышленного оборудования» предлагает компрессорные станции собственного производства. Мы оказываем полный спектр услуг: проектирование, изготовление, доставка, монтаж и сервисное обслуживание. Обращаясь к нам, вы можете быть уверены, что выбираете компрессорную установку с высокой производительностью и отличными техническими характеристиками.

Все установки, относящиеся к классу КС, делятся на несколько групп по следующим признакам:

• Рабочая среда. По этому признаку станции делятся на воздушные, газовые и азотные. Воздушные компрессорные станции производят и подают сжатый воздух на пневматические приводы оборудования, на пневмоинструмент, сжатый воздух применяется в различных технологиях. 




• Магистральные газовые КС применяют для подготовки и транспортировки газа по трубопроводу. На всех магистральных газопроводах установлены специальные газоперекачивающие станции. Похожее оборудование, но меньшей мощности и более высокого давления, встречается на автозаправочных станциях: автомобильные газонаполнительные компрессорные станции или АГНКС.




• Азотные КС используют в производстве нефтепродуктов для обеспечения безопасной технологии: перед запуском технологического и ёмкостного оборудования его заполняют азотом, что исключает вспышки.




• Мобильность. Компрессорные установки могут быть как стационарными, так и мобильными (передвижными). Например, на шасси КАМАЗа или на автомобильном прицепе собираются промышленные мобильные станции.




• По типу привода. Стационарные установки почти всегда оснащены электродвигателями. Они проще и надёжнее в эксплуатации. Мобильные компрессорные станции относительно небольшой мощности обычно оснащаются ДВС. При этом в качестве топлива может применяться дизель или бензин. Применение бензина делает эксплуатацию станции дороже из-за более высокой стоимости этого топлива.

Как заказать

На сегодняшний день наша компания одна из ведущих на российском рынке компрессорного оборудования. Мы предлагаем потребителям большой выбор техники как отечественного, так и зарубежного производства: модульные, газовые и передвижные модели для бытового и коммерческого использования. На страницах нашего каталога вы можете ознакомиться с подробным описанием каждой модели. Получить бесплатную квалифицированную консультацию можно у наших специалистов, позвонив по любому номеру телефона, указанному в разделе «Контакты». Мы поможем вам с выбором и ответим на все интересующие вопросы!

Компрессорные станции — Enbridge Inc.

Природный газ находится под высоким давлением, когда он проходит по трубопроводу. Чтобы природный газ оставался под давлением, его необходимо периодически сжимать по трубопроводу. Это достигается за счет использования компрессорных станций, где газ сжимается турбиной, двигателем или двигателем.

Для обеспечения оптимального расхода по системе трубопроводов между штатами природный газ необходимо периодически сжимать и прокачивать по трубопроводу.

На больших расстояниях трение и перепад высот снижают давление в трубопроводе и замедляют поток газа. Здесь важную роль играют компрессорные станции. В Северной Америке есть сотни компрессорных станций, расположенных на расстоянии от 50 до 70 миль вдоль системы газопроводов, которые дают газу необходимый «ускоритель», помогая ему перемещаться из одной точки в другую. Эти станции работают 24 часа в сутки, 365 дней в году и круглосуточно контролируются высококвалифицированным персоналом. В США есть сотни компрессорных станций, которые играют неотъемлемую роль в системе транспортировки природного газа, которая, как доказано, является самым безопасным и надежным способом транспортировки природного газа.

Обзор компрессорной станции

(Щелкните изображение, чтобы увеличить его.)

 

Как они работают

Узнайте больше о том, как работают компрессорные станции.

 

Безопасность и аварийное отключение

На компрессорных станциях используются различные системы и методы безопасности для защиты населения, сотрудников и наших объектов.

Например, на каждой станции имеется система аварийного отключения, которая останавливает компрессорные агрегаты, изолирует и вентилирует газопровод компрессорной станции, а также отводит газ в трубопроводе вокруг станции.

Все компрессорные станции круглосуточно контролируются высококвалифицированным персоналом централизованного газодиспетчерского пункта. Кроме того, все системы аварийного отключения ежегодно проходят полную проверку в соответствии с правилами Министерства транспорта.

Мы также тесно сотрудничаем со службами экстренного реагирования, чтобы убедиться, что они знают о наших операциях и могут помочь в маловероятном случае чрезвычайной ситуации.

Качество воздуха

Компрессорные станции являются объектами строгого регулирования, которые должны соответствовать строгим стандартам безопасности и качества воздуха.

Турбины, приводящие в действие газовые компрессоры, используют технологию с низким уровнем выбросов и работают на экологически чистом природном газе. Действующие федеральные нормы требуют, чтобы турбины были спроектированы таким образом, чтобы уровень выбросов оксидов азота (NOx) составлял 25 ppmvd (частей на миллион по объему, по сухому веществу) при нормальной работе. Новые турбины спроектированы таким образом, чтобы при нормальной работе уровень выбросов NOx составлял 9 частей на миллион по объему. Это значительно ниже, чем требуется по федеральным и государственным нормам.

Кроме того, в случае выброса природного газа из компрессорной станции либо во время ежегодных испытаний, либо во время аварийного отключения, природный газ – смесь углеводородов, в основном метан – будет подниматься и безопасно рассеиваться по мере абсорбции в атмосферу потому что метан легче воздуха.

Шум и запах

Федеральная комиссия по регулированию энергетики (FERC) регулирует межгосударственные трубопроводные компрессорные станции и требует, чтобы уровни шума на станции не превышали средний уровень звука днем ​​и ночью (Ldn) в 55 децибел (дБ) на ближайшем зоны, чувствительные к шуму, например жилые дома, школы, больницы, церкви, детские площадки и кемпинги, при работе с полной нагрузкой.

Шумовые исследования проводятся до и после строительства, чтобы убедиться, что эти федеральные уровни шума не превышены. Для справки: среднестатистическая домашняя посудомоечная машина имеет уровень шума 50 дБА.

Природный газ не имеет запаха и цвета. Однако в некоторых трубопроводах из соображений безопасности в природный газ вводят одорант под названием меркаптан. Меркаптан создает узнаваемый запах, который часто сравнивают с запахом тухлых яиц, что помогает определить или обнаружить утечку. Это не вредно и рассеется. Во время ежегодных испытаний системы аварийного отключения или в маловероятном случае аварийного отключения может быть обнаружен запах меркаптана. В некоторых случаях запах меркаптана может сохраняться, если мельчайшие следы одоранта отделяются от природного газа, который поднялся и был поглощен атмосферой.

Как работает газокомпрессорная станция

Что такое газокомпрессорная станция?

Компрессорная станция природного газа играет жизненно важную роль в нефтегазовой отрасли. Компании строят эти станции вдоль трубопроводов природного газа и используют их для сжатия газа, чтобы он мог продолжать движение вниз по течению к конечному пункту назначения, которым могут быть перерабатывающие предприятия, резервуары для хранения, розничные или коммунальные предприятия.

Типичная станция состоит из нескольких ключевых компонентов:

• Компрессор. Компрессор — это большой двигатель, в котором для сжатия газа используется объемный объем. На компрессорной станции может быть один или несколько компрессоров. Конечно, это зависит от потребностей трубопровода.
• Скрубберы и фильтры. Компрессорные станции также используют скрубберы и фильтры для удаления воды, примесей и углеводородов.
• Системы охлаждения газа.  При сжатии природного газа его температура повышается. Компании Midstream часто пропускают газ через системы охлаждения газа, которые снижают температуру газа, чтобы предотвратить повреждение трубопровода.

Где находятся компрессорные станции природного газа?

Компрессорные станции природного газа можно найти во многих местах по всей территории Соединенных Штатов.

На этой карте компрессорной станции природного газа синие линии обозначают межгосударственные трубопроводы. Как межгосударственное шоссе, они проходят через штаты.

Серые линии являются внутриштатными, то есть они обслуживают местные регионы.

Каждый красный квадрат обозначает компрессорную станцию. Они расположены примерно каждые 40-100 миль в зависимости от таких факторов, как объем, диаметр трубопровода, рельеф местности и пункт назначения.

Компоновка газокомпрессорной станции

Ниже мы рассмотрим типичную компоновку газокомпрессорной станции и объясним, как работает каждая часть оборудования.

ГЛАВНЫЙ ВХОД 

Впускной трубопровод компрессорной станции идет из-под земли и подает природный газ из разных мест. На видео в эту станцию ​​вливается более 500 скважин с объемом притока более 45 млн кубических футов в сутки.

ПРИЕМНИК ДЛЯ СВИНЕЙ 

Также к основному входу на этом участке входят два приема свиней с двух разных линий. Вся технологическая жидкость, проталкиваемая скребком из устройства запуска скребков, вместе с природным газом перемещается в главный впускной трубопровод.

На приемном устройстве для свиней закрытие ловушки для свиней — это место, где оператор может снимать свиней с линии. PIG-SIG укажет, что прибыла свинья.

Клапан аварийного отключения (ESD)

Далее на трубопроводе находится клапан аварийного отключения или ESD. Если кто-то нажмет кнопку аварийного останова или система окажется под избыточным давлением, это приведет к отключению системы.

В случае аварийного отключения байпасная линия будет использоваться для медленного увеличения давления для возобновления работы, чтобы давление в системе не повышалось слишком быстро во время запуска.

Во время обычной работы природный газ поступает на станцию ​​при давлении 40-45 фунтов на квадратный дюйм. При выходе со станции конечное давление будет в пределах 1250-1300 фунтов на квадратный дюйм.

БЛОКОУЛОВИТЕЛЬ 

Пробкоуловитель предназначен для обработки больших объемов жидкости, которую скребки проталкивают в станцию. Это также помогает отделить воду и жидкие углеводороды , которые могут конденсироваться из газового потока по мере того, как газ охлаждается и движется по трубопроводу.

Большое количество углеводородной жидкости и воды, которую свинья проталкивает в уловитель шлаков, направляется в резервуары для хранения в месте, показанном на видео.

На этом этапе сайт может использовать деэмульгатор, чтобы облегчить процесс разделения ресурсов.

После пробкоуловителя вы можете заметить больше труб с пустыми концевыми соединениями. Станция в видео построена по модульному принципу и позволяет в будущем добавить другое оборудование, если производитель решил, что это необходимо для увеличения пропускной способности.

После удаления большей части исходных флюидов природный газ перемещается во второй сосуд – фильтр-сепаратор.

ФИЛЬТР-СЕПАРАТОР 

Фильтр-сепаратор удаляет из природного газа такие примеси, как трубная окалина, вода, сульфид железа, жидкие углеводороды, компрессорное смазочное масло и продукты серы.

Фильтр-сепаратор отличается от стандартного сосуда-сепаратора тем, что в нем используются фильтрующие элементы для удаления загрязняющих веществ, а не механические устройства и другие принципы разделения. Чтобы узнать больше о работе фильтра-сепаратора, посмотрите наше видео о фильтре-сепараторе.

Этот фильтр-сепаратор имеет конструкцию жидкостного колпачка, в которой жидкости попадают в нижнюю часть сосуда. Это двухступенчатый сепаратор, не путать с двухфазным сепаратором. На первом этапе выпадение жидкостей и их уровни контролируются этим регулятором уровня.

На втором этапе, когда газ проходит через фильтры, жидкости попадают на другую сторону ботинка и контролируются контроллером второго уровня.

Затем газ поступает во всасывающий коллектор и в отдельные входы для каждого компрессора.

ПИЛОТ СНИЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ / КЛАПАН РЕГУЛИРОВАНИЯ Всасывания

Этот пилот контролирует и регулирует всасывание компрессора. Компрессор работает наиболее эффективно в определенном интервале условий. Клапан управления всасыванием и пилот предотвращают падение компрессора при высоком или низком давлении всасывания.

После всасывающего регулирующего клапана природный газ поступает по подземным трубопроводам во входной скруббер компрессора, расположенный с другой стороны звукоизоляционной стены.

КОМПРЕССОРЫ

Большие компрессоры, подобные показанному на видео, устанавливаются на компрессорных станциях, где большие объемы газа собираются из нескольких скважин на большой площади или из большого трубопровода. Эти заправочные станции помогают перемещать газ из одной части страны в другую.

Размер и количество компрессоров на этих станциях варьируются в зависимости от давления, объема перемещаемого газа и расстояния, которое он должен пройти до следующей станции.

Смотреть видео о работе и расходе компрессора

ЛИНИЯ НАГНЕТАНИЯ

После сжатия природного газа более высокое давление позволяет нагнетать его в меньший трубопровод с той же скоростью потока.

Также от основной линии нагнетания идет линия рециркуляции. Это может быть использовано, если газ должен снова пройти через компрессор.

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР

Нагнетательный трубопровод каждого компрессора проходит в нагнетательный коллектор, который затем входит в вертикальный сепаратор. После того, как природный газ был сжат, а затем охлажден, в газовом потоке будет больше конденсата. Этот вертикальный сепаратор удаляет конденсированные жидкости из газа.

ФИЛЬТР-СЕПАРАТОР 

Другой фильтр-сепаратор используется для удаления большего количества примесей, таких как трубная окалина, вода, сульфид железа, жидкие углеводороды, компрессорное смазочное масло и продукты серы из природного газа.

ОБЕЗВОЖИВАНИЕ 

Для процесса обезвоживания требуется много оборудования.

Природный газ проходит только через входной скруббер и контактор. На сайте в видео эти два судна объединены в один блок. Все остальное оборудование используется для регенерации гликоля, используемого в процессе обезвоживания, и расположено немного дальше, соединено подземными трубопроводами.

Смотреть видео об осушении природного газа

ГЛИКОЛЬ ПОСЛЕСКРУББЕР

Следующий сосуд — это гликоль после скруббера. Функция состоит в том, чтобы улавливать любой гликоль, который выметается газом из колонны из-за вспенивания. Это может быть вызвано высоким уровнем pH или высокой разницей температур между газом и гликолем.

ВЫПУСК

Когда природный газ выходит из гликоля после скруббера, он возвращается в нагнетательный трубопровод и проходит под землей к следующей компрессорной станции или месту назначения.

ГАЗОВЫЙ ФАКЕЛ

Газовый факел используется для уничтожения избыточного газа во время процессов запуска или остановки, а также когда необходимо сбросить давление из оборудования.

УСТАНОВКА ДВОЙНОЙ КОМПРЕССИИ 

Эта площадка была расширена, чтобы справиться с увеличением добычи из дополнительных скважин. Новый больший объем был достаточно большим, чтобы потребовать дополнительное оборудование, а не заменить его более крупными судами. Это также позволяет еще больше увеличить производство в будущем.

Это дополнительное оборудование почти идентично тому, что только что обсуждалось, за некоторыми исключениями, такими как улавливатель шлаков большего размера и количество компрессоров.