Содержание
Инструкция по ОТ при работе на заточном станке (для студентов колледжа)
ИНСТРУКЦИЯ ПО
ОХРАНЕ ТРУДА
при работе на
заточном станке
1. Общие требования безопасности
1.1.
Действие настоящей инструкции распространяется на всех работников ГБПОУ ОНК,
которые при выполнении своих должностных обязанностей используют заточные
станки (мастер производственного обучения, преподаватель и т.д.).
1.2.
К самостоятельной работе на заточном станке допускаются лица:
—
не моложе 18 лет, прошедшие обязательный периодический медицинский осмотр и не
имеющие медицинских противопоказаний для работы на заточном станке;
-имеющие, как правило, специальное образование или
соответствующий опыт работы;
—
прошедшие вводный инструктаж;
—
имеющие II группу допуска по электробезопасности;
—
ознакомленные с инструкциями по эксплуатации станков и механизмов, которыми оснащена
мастерская.
1.3. К работе на заточном станке под руководством
мастера производственного обучения (преподавателя) допускаются обучающиеся,
прошедшие вводный инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие
противопоказаний по состоянию здоровья.
1.4. Обучающиеся должны соблюдать правила поведения в учебных мастерских,
расписание учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха.
1.5. Опасными и вредными производственными факторами при работе
на заточном станке являются:
·
электрический
ток;
·
отсутствие
защитного заземления;
·
разрыв
абразивного круга во время работы в следствии неправильных методов работы,
установки на станок круга с трещиной, неправильной установки и крепления круга
на шпинделе станка;
·
заклинивание
обрабатываемого предмета между кругом и подручником;
·
наждачная
пыль;
·
отсутствие
устройства для зажима мелких деталей;
·
работа
без защитных очков;
·
резкое
движение и сильный нажим на наждачный круг;
·
недостаточное
закрытие абразивного круга кожухом (ограждением).
1.6. В учебной мастерской должна быть медаптечка с
набором необходимых и перевязочных средств для оказания первой помощи при
травмах.
1.7. Учебная мастерская должна быть обеспечена первичными средствами
пожаротушения: огнетушителем углекислотным или порошковым и ящиком с песком.
1.8. Обучающиеся обязаны знать:
– места расположения медаптечки, средств пожаротушения;
– номера телефонов медицинской службы и пожарной охраны;
– пути эвакуации, главных и запасных выходов в случае аварии и пожара
и уметь пользоваться
в случае необходимости.
1.9. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая
обязан немедленно сообщить мастеру производственного обучения (преподавателю),
который сообщает об этом администрации колледжа.
1.10. При неисправности оборудования, инструмента прекратить работу и
сообщить об этом мастеру производственного обучения (преподавателю).
1.11. Не
допускается приступать к выполнению работы на заточном станке в случае
выявления любых несоответствий рабочего места установленным в данной инструкции
по технике безопасности.
1.12. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель
заточного станка должны производить лица, прошедшим специальное обучение и
получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные
станки.
1.13.
Наличие напряжения в электрической
сети необходимо проверять только с помощью указателя напряжения.
1.14. При
работе на заточном станке должна
использоваться следующая спецодежда и
индивидуальные средства защиты: халат хлопчатобумажный, головной убор, защитные
очки. На полу около станка должна быть
решетка с диэлектрическим ковриком.
1.15. Обучающиеся должны соблюдать порядок выполнения работы, правила
личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место.
1.16. В случае нарушения кем-либо из обучающихся техники безопасности со
всеми обучающимися необходимо провести внеплановый инструктаж по технике
безопасности, с его регистрацией в соответствующем журнале.
1.17. За
нарушение данной инструкции, мастер производственного обучения (преподаватель)
несет персональную ответственность в соответствии с действующим
законодательством.
2.
Требования безопасности перед началом работы
2.1. Правильно надеть спецодежду. Одежду следует заправить так, чтобы не было свободно свисающих
концов, застегнуть манжеты, волосы тщательно заправить под головной
убор.
2.2. Убедиться в наличии и надежности крепления защитного кожуха ременной
передачи, а также соединения защитного заземления с корпусом станка.
2.3.
Проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков.
2.4. Отрегулировать
местное освещение. Рабочее место и
рабочая зона должны иметь достаточное освещение. Свет не должен слепить глаза.
2.5. Проверить наличие смазки охлаждения станка. При смазке пользоваться
только специальными приспособлениями.
2.6. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом,
чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был
не более 3 мм.
2.7.
Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности абразивного
круга без выбоин и выработки.
2.8.
Проверить состояние абразивных кругов наружным осмотром с целью определения
трещин и сколов.
2.9..Проверить исправную работу станка на холостом
ходу, исправность органов управления (механизмов главного движения подачи,
пуска, остановку движения), отступив при этом на
безопасное расстояние от опасной зоны напротив вращающегося абразивного круга и
убедиться в отсутствии биения абразивного круга.
2.10. Разложить
рабочие инструменты и заготовки в определенном установленном порядке на
тумбочке или на специальном приспособлении, убрать все лишние предметы.
3. Требования безопасности во время работы
3.1. Во время
выполнения работы на заточном станке необходимо строго соблюдать данную
инструкцию по охране труда при работе на заточном станке и правила эксплуатации
заточного станка и абразивного круга. Не допускается подвергать их механическим
ударам и падениям.
3.2. Необходимо строго следить за исправной работой заточного станка,
целостностью изоляции, заземления и абразивного круга.
3.3. Поддерживать надлежащий порядок и чистоту на своем рабочем месте.
3.4. Во время
выполнения заточки инструмента крепко удерживать его руками, плавно, без рывков
и чрезмерных усилий подводить его к абразивному кругу.
3.5. Выполняя
заточку инструментов, использовать защитные очки.
3.6. Не производить
остановку и торможение руками и затачиваемым инструментом вращающегося
абразивного круга при выключенном заточном станке до его полной остановки.
3.7. Определять
качество выполненной заточки только после того, как инструмент отведен от
абразивного круга и выведен в безопасную зону.
3.8. Во время
проведения работы на заточном станке запрещено:
-переключать
электрические разъемы при включенном электропитании;
-прикасаться к
проводам и другим токоведущим частям, которые находятся под электрическим
напряжением;
-выполнять работы
на заточном станке в случае его неисправности, искрения, нарушения изоляции и
заземления;
-допускать
чрезмерное скапливание посторонних предметов на рабочем месте;
-проводить
самостоятельное вскрытие и ремонт заточного станка;
-оставлять без
присмотра включенный и работающий заточный станок;
-наклоняться
близко к вращающемуся абразивному кругу;
-определять на
ощупь остроту и ровность заточки инструмента;
-выполнять заточку
инструмента на боковой поверхности абразивного круга, стоять в направлении
плоскости его вращения;
-располагать на
корпусе заточного станка инструменты и другие предметы;
-сдувать абразивную
пыль с заточного станка или удалять ее руками;
-проводить очищение
поверхности заточного станка с применением кислот и щелочей;
-проводить уборку
над и под работающим заточным станком или в непосредственной близости от его
движущихся частей;
-проводить влажную
уборку рубильников и других выключателей электрического тока;
-принимать и
передавать какие-либо предметы через вращающиеся части заточного станка;
-облокачиваться и
опираться на используемый заточный станок;
-работать
на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без
резиновых напальчников.
3.9. При
открывании оконных рам необходимо следить за отсутствием сквозняков, которые
могут повлечь за собой разбитие оконных стекол.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. В случае возникновения
аварийных ситуаций (замыкание электропроводки, задымление, появление запаха гари или дыма, поломке абразивного
круга и т.п.), могущих повлечь за собой травмирование и (или) отравление
обучающихся, мастер производственного обучения (преподаватель) обязан, при
возможности, отключить неисправное оборудование, немедленно вывести из
мастерской обучающихся, руководствуясь схемой эвакуации и соблюдая при этом
порядок, сообщить администрации колледжа.
4.2. При обнаружении обрыва проводов
питания или нарушения целости их изоляции, неисправности заземления и других
повреждений электрооборудования, появления запаха гари, посторонних звуков в
работе оборудования, станков и механизмов и тестовых сигналов, индицирующих об
их неисправности, немедленно прекратить работу, обеспечить прекращение работы
обучающихся и отключить питание.
4.3. При перегреве двигателей станков
необходимо остановить их и дать возможность охладиться. Охлаждать двигатель
водой или мокрой ветоши категорически запрещено.
4.4.При поражении
обучающихся электрическим током, травмировании, отравлении, внезапном остром
заболевании вызвать скорую медицинскую помощь по телефону – 103, 030, 112
,сообщить администрации колледжа и оказать первую помощь, следуя указаниям
«Инструкции по оказанию первой (доврачебной) помощи пострадавшим при несчастных
случаях».
4.5. При пожаре или
возгорании немедленно сообщить в пожарную охрану по телефону — 101,010,112,
сообщить о пожаре администрации колледжа, приступить к тушению пожара
имеющимися первичными средствами пожаротушения.
5. Требования безопасности по окончании работы
5.1. Отвести
затачиваемый инструмент от абразивного круга и отключить заточный станок от
электропитания.
5.2. Удалить
абразивную пыль с заточного станка с помощью щетки, не допускается сдувание или
удаление абразивной пыли рукой.
5.3. Привести в
надлежащий порядок свое рабочее место, оборудование, находящееся около станка и
проходы.
5.4. Протереть и
обработать заточный станок, промасленную ветошь убрать в специальный
металлический ящик с крышкой.
5.5. Инструменты и
приспособления, которые использовались во время работы на заточном станке, протереть и сложить в отведенное для них место.
5.6. Убрать в
специально отведенное для этого место средства индивидуальной защиты.
5.7. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.
5.8. Проветрить помещение учебной мастерской.
5.9. Обеспечить организованный выход
обучающихся из мастерской.
5.10. Отключить освещение,
перекрыть водопроводные краны, закрыть все
окна.
При обнаружении
неисправности станков и механизмов, проинформировать об этом дежурного
администратора колледжа и внести соответствующую запись в журнал заявок.
6.
Заключительные положения
Проверка и пересмотр настоящей
инструкции осуществляются не реже одного раза в 5 лет. Инструкция должна быть
досрочно пересмотрена в следующих случаях:
·
при пересмотре межотраслевых и отраслевых правил и типовых
инструкций по охране труда;
·
при изменении условий труда в конкретной мастерской;
·
при внедрении новой техники и (или) технологий;
·
по результатам анализа материалов расследования аварий, несчастных
случаев и профессиональных заболеваний;
·
по требованию представителей органов по труду
субъектов Российской Федерации или органов Федеральной инспекции труда.
Если в течение 5
лет со дня утверждения (введения в действие) данной инструкции по охране труда
при выполнении работы на заточном станке условия труда на конкретном рабочем
месте в учебном учреждении не меняются, то ее действие автоматически
продлевается на следующие 5 лет.
Инструкцию
разработал:
ст.
мастер_____________ З.Ю.Добрынина
Согласовано:
специалист по охране труда ___________ А.А. Кучаев
Перечень обязательных локальных документов по охране труда, пожарной безопасности и ГО и ЧС (для предприятий лесного хозяйства). Академия ДПО
ГО и ЧС, Новости. Документы, Охрана труда. Справочные материалы, Пожарная безопасность. Справочные материалы
Четверг, 22 Октябрь, 2020
Перечень документов по охране труда(ориентировочный):
- Разработка системы управления охраной труда (Приказом Минтруда России от 19.08.2016 г. №438Н утверждено Типовое положение о системе управления охраной труда).
- Обучение руководителей и специалистов по Охране труда 1раз в три года.
- Приказ о назначении ответственного за обеспечение по Охране труда. Если штат более 50 сотрудников, вводится должность специалиста по Охране труда (у данного специалиста должно быть профильное образование в области Техносферной безопасности или профессиональная переподготовка по Охране труда).
- Разработка инструкций по охране труда по должностям, профессиям или видам работ. Инструкции по охране труда УТВЕРЖДАЮТСЯ ПРИКАЗОМ. При разработке инструкций по охране труда для конкретной должности обязательно учитывать требования Правил по охране труда и Типовых инструкций* (приведен минимальный перечень).
- Наличие журнала учета инструкций по охране труда и журнала учета выдачи инструкций по охране труда.Формы указанных журналов приведены, например, в Приложениях N 9 и 10 к Методическим рекомендациям по разработке государственных нормативных требований охраны труда (утв. Постановлением Минтруда России от 17.12.2002 N 80).
- Наличие журнала регистрации вводного инструктажа, программа вводного инструктажа (утверждается приказом, назначается ответственный за проведение).
- Наличие журнала регистрации инструктажа на рабочем месте, программа проведения первичных инструктажей на рабочем месте (утверждается приказом, назначается ответственный за проведение)+ (повторного, внепланового, целевого).
- Перечень профессий и должностей работников, освобожденных от прохождения первичного инструктажа на рабочем месте, который утвержден руководителем организации.
- Журнал учета присвоения группы I по электробезопасности неэлектротехническому персоналу Приказ о проведении инструктажа. Инструкция по проведению. Инструктаж проводит сотрудник имеющий не ниже III группу из числа электротехнического персонала. Регистрируем в Журнале установленной формы. Этого требует пункт 1.4.4 « Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПУЭ).
- Журнал регистрации несчастных случаев на производстве.
- Журнал учета проверки знаний правил и норм работы в электроустановках.
- Приказ Об обеспечении и комплектации аптечек для оказания первой помощи.
- Создается комиссия из рядов обученных и имеющих удостоверения сотрудников предприятия по проверке знаний требований охраны труда, количеством не менее трех человек. Проверка знаний требований охраны труда работников… (разработка программы обучения для каждой категории сотрудников или для идентичных должностей). Проверка знаний ежегодная. Оформляется протоколом заседания внутренней комиссии
- Проводим на предприятии специальную оценку условий труда (СОУТ), регламентированную федеральным законом № 426-ФЗ от 28.12.2013 «О СОУТ».Оценка помогает понять, кому положены компенсации по вредным условиям труда, кто обязан проходить медосмотры и кому положено выдать средства индивидуальной защиты (СИЗ) и спецодежду.
- Перечень должностей работников, которым нужно выдавать спецодежду, специальную обувь и СИЗ можно подготовить с помощью Норм бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других СИЗ. Заводим личные карточки учета выдачи СИЗ на каждого работника.
- Организуем проведение медицинских осмотров работников, занятых работой во вредных и опасных условиях труда.
- Организуем обучение работников оказанию первой помощи пострадавшим. Это требование статьи 212 ТК РФ «Обязанности работодателя». Данный вопрос можно включить во внутреннее обучение по охране труда.
- Проводим обучение и проверку знаний по электробезопасности сотрудников, которым по штатному расписанию необходимо иметь соответствующую группу по электробезопасности.
- Ежегодно составляется План организационно-технических мероприятий по улучшению условий и охраны труда, здоровья работающих.
- Журналы по охране труда, которые обусловлены спецификой производства:
Проверка знаний ежегодная. Оформляется протоколом заседания внутренней комиссии
-Журнал учета работ по нарядам и распоряжениям для работы в электроустановках
-Журнал предрейсового осмотра водителей.
-Журнал учета выдачи нарядов- допусков на выполнение работ повышенной опасности
-Журнал учёта и содержания средств защиты и приспособлений.
-Журнал учета проверки и содержания электрозащитных средств приспособлений ручного электроинструмента и сварочных аппаратов
-Журнал учета работ по нарядам и распоряжениям.
- Приказ на комиссию по наблюдению за состоянием эксплуатации зданий и сооружений.Журнал осмотра зданий и сооружений.
- Исходя из должностных инструкций определить работы повышенной опасности (работы на высоте, работы с инструментами и приспособлениями, промышленная безопасность, газовое хозяйство… Разработать инструкции, назначить ответственного за выдачу наряда-допуска, провести для данных сотрудников специальное обучение.
При разработке инструкций по охране труда для конкретной должности обязательно учитывать требования Правил по охране труда и Типовых инструкций:
Правила по охране труда и Типовые инструкции(развернуть)
Перечень локальных актов по Гражданской обороне и чрезвычайным ситуациям (ориентировочный):
- Приказ о назначении уполномоченного на решение задач в области гражданской обороны.
- Вводный инструктаж по ГО и ЧС – Журнал учета вводного инструктажа.
- Курсовое обучение работников по ГО и ЧС – Журнал учета занятий по курсовому обучению сотрудников.
Перечень локальных актов по Пожарной безопасности (ориентировочный):
- Приказ о назначении ответственного за пожарную безопасность.
- План противопожарных мероприятий на год
- Приказ о назначении ответственного лица за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.
- Приказ о введении инструкций по пожарной безопасности. (Инструкция о порядке действия при пожаре, О поступлении сигнала о пожаре…).
- Программа проведения вводного инструктажа по пожарной безопасности,
- Журнал учета инструктажей по пожарной безопасности.
- Журнал противопожарных тренировок работников.
- Журнал учета первичных средств пожаротушения.
- Инструкции о порядках действия при пожаре.
(Инструкция о порядке действия при пожаре, О поступлении сигнала о пожаре…).Заявки на обучение по охране труда, пожарной безопасности и ГО и ЧС
Руководитель направления обучения: Скобеева Ольга Викторовна, тел. 8(343) 287-14-16, доб. 131
[ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ] БЕЗОПАСНОСТЬ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА
Главная страница БЕЗОПАСНОСТЬ БЕЗОПАСНОСТЬ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА
Содержание
- 1 Безопасность при шлифовке
-
-
-
- 1.0.0.0.1 Портативная шлифовальная машина используется в полевых условиях или в ремонтных мастерских для шлифовки лишнего металла со сварных швов, удаления ржавчины и для специальных отделочных операций. Поскольку этот инструмент управляется вручную, качество работы зависит от способностей и опыта оператора, а также от осведомленности о безопасности шлифовального станка, а также от безопасного завершения работы.
- 1.0.0.0.1 Портативная шлифовальная машина используется в полевых условиях или в ремонтных мастерских для шлифовки лишнего металла со сварных швов, удаления ржавчины и для специальных отделочных операций.
-
-
-
- 2 Распространенные травмы из-за шлифовальных машин:-
- 3 Каковы общие опасности при использовании портативной шлифовальной машины?
- 4 Обычные причины инцидентов из шлифовальной машины:-
- 4.1. Проблемы безопасности колеса Критической шлифовки:-
- 5 Безопасность шлифования
- 6 Использование правого колеса:-
- 6.1 Безопасность шлифования
- 7. об/мин колеса:-
- 8 Прочие принадлежности или приспособления:-
- 9 Защита для монтажного монтажа
- 10 Правильная обработка шлифовальных машин
- 11 Правильная шлифовальная машинка:-
-
-
- 11.0.0.1 Облигации и полную поверхность. Защита:-
-
-
- 12 Критические безопасные поведения для всех приводительных инструментов:-
- 12. 1 Теперь. Ваша очередь:
- 12.
- 13 Также читайте это:
- 13.1.0018
- 13.2 Поделитесь с друзьями
Поскольку этот инструмент управляется вручную, качество работы зависит от способностей и опыта оператора, а также от осведомленности о безопасности шлифовального станка, а также от безопасного завершения работы. 
1 Теперь. Ваша очередь: Безопасное шлифование
Переносная шлифовальная машина
используется в полевых условиях или в ремонтных мастерских для шлифовки лишнего металла со сварных швов, удаления ржавчины и для специальных отделочных операций. Поскольку этот инструмент управляется вручную, качество работы зависит от способностей и опыта оператора, а также от осведомленности о безопасности шлифовального станка , а также от безопасного завершения работы.
Общие травмы, вызванные шлифовальными машинами:-
Каковы общие опасности при использовании портативного шлифовального станка?
Шлифовальный станок AG-4 Распространенные причины поломок шлифовального станка:-
Нажмите здесь для 👉 Swarding Safety Проблемы безопасности колеса Критической шлифовки:-
Безопасность для того Их легко повредить при неосторожном обращении. Нажмите здесь для 👉 Безопасность воспоминаний по резки газа Использование правого колеса:-
Безопасность шлифования
Шлифование:- РЕЗКА:- НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ 👉 ОГНЕТУШИТЕЛЬ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ БЕЗОПАСНОСТЬ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 0096 НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ 👉 БЕЗОПАСНОСТЬ РАСПОЛОСА НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ Другие принадлежности или навесное оборудование: —
Защита при установке защитного кожуха
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ 👉 HIRA Правильное обращение с шлифовальными машинами
Подходящая шлифовальная машина СИЗ:-
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ ПОДРОБНУЮ ИНФОРМАЦИЮ О СИЗ Кожаные перчатки:-
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ 👉 БЕЗОПАСНОСТЬ ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТОВ Критические правила безопасного поведения для всех электроинструментов:-
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ОТВЕЧАТЬ НА 👉 СОТРУДНИКА ПО БЕЗОПАСНОСТИ Теперь ваша очередь:
Отправьте эту статью (Безопасность шлифовальных станков) своим друзьям в Вышке. Безопасность резки газа БЕЗОПАСНОСТЬ БЕЗОПАСНОСТЬ БЕЗОПАСНОСТИ БАКА — это код PPE . Предыдущая статьяБезопасность кранов Следующая статьяПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ДОРОЖНЫХ ПРОИСШЕСТВ Саурабх Ранджан Саурабх Ранджан является основателем rlshumancare.com . Я посвятил и взял на себя обязательство публиковать инновационный контент и полезные темы, касающиеся здоровья, безопасности и окружающей среды, которые помогут людям в повседневной жизни. Также стараюсь постоянно улучшать свой контент для лучшей осведомленности и подходит для преданных своему делу людей. Введите свой адрес электронной почты, чтобы ПРИСОЕДИНИТЬСЯ к этому блогу и получать уведомления по HSE и задания по HSE по электронной почте. Адрес электронной почты
Присоединяйтесь к 4070 другим подписчикам RLS ЗАБОТА О ЧЕЛОВЕКЕ ПОСАДКА ДЕРЕВА НА КАЖДЫЕ 17 000 ПОСЕЩЕНИЙ СТРАНИЦЫ. ДЛЯ 👉 JSA ДЛЯ 👉 HIRA ДЛЯ 👉 ПЛАНА БЕЗОПАСНОСТИ FOR 👉 MONSOON SAFETY PLAN FOR 👉 EMERGENCY RESPONSE PLAN FOR 👉 MOCK DRILL REPORT FOR 👉 LEGAL REGISTER FOR 👉 HYDRO TESTING JSA НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ 👉 ПРИСОЕДИНИТЬСЯ к Telegram Защита шлифовальной машины Стандарты защиты настольных и стационарных шлифовальных машин шлифовальные машины являются одним из наиболее часто упоминаемых машин во время проверок безопасности машин OSHA. OSHA 29 CFR SubPart O 1910.215 представляет собой «специфический для машины» (вертикальный) регламент с рядом требований, которые, если их не проверить, часто рассматриваются OSHA как нарушения. Также применяются стандарты ANSI B11.9-2010 (шлифовальные станки) и ANSI B7.1 2000 (абразивные круги). Рабочие упоры и защита языка Кроме того, расстояние между шлифовальным кругом и регулируемой защитой языка (также известной как «искрогаситель») никогда не должно превышать 1/4 дюйма. «Датчики безопасности шлифовальных станков» можно использовать во время установки, технического обслуживания и осмотра настольных/настольных шлифовальных станков, чтобы убедиться, что рабочие упоры и язычки соответствуют нормам OSHA 1910.215 и стандартам ANSI. Подождите, пока колесо полностью не остановится и шлифовальный станок не будет должным образом «заблокирован», прежде чем использовать «защитный калибр шлифовального станка». Время выбега шлифовального станка занимает несколько минут, что побуждает сотрудников использовать «датчик безопасности шлифовального станка», пока колесо все еще вращается. Эта практика очень опасна, поскольку может привести к поломке колеса. Под средствами индивидуальной защиты (СИЗ) обычно подразумевается полнолицевой щиток, а не только защитные очки. Вы не можете быть слишком осторожны с машиной, которая работает на нескольких тысячах оборотов в минуту. Помните, что вы должны ДОКУМЕНТИРОВАТЬ все без исключения требования безопасности, изложенные Управлением по охране труда и гигиене труда, так как это является лучшим доказательством того, что процедуры безопасности действительно соблюдаются. Ring-Test Проверка кольца Проверка кольца включает в себя подвешивание шлифовального круга за его центральное отверстие, а затем постукивание по боковой поверхности круга неметаллическим предметом. Это должно привести к звуковому сигналу, если колесо не повреждено. Стук или звук треснувшей пластины указывает на треснувшее колесо. НИКОГДА не устанавливайте треснутое колесо. Для более крупных шлифовальных станков шлифовальные круги кладут горизонтально на вибростол, равномерно распределяя песок по кругу. Если колесо треснуло, песок отойдет от трещины. Чтобы предотвратить растрескивание колеса во время процедуры монтажа, сотрудники должны быть очень тщательно обучены этим процедурам. Это начинается с того, что нужно убедиться, что круг правильно подобран к конкретной шлифовальной машине, использовать подходящие промокательные материалы и прокладки и точно знать, какое усилие нужно оказывать с помощью динамометрического ключа, и это лишь некоторые из вещей. Это покрытие колеса, соответствующее требованиям OSHA, допускает, чтобы колесо оставалось открытым не более чем на 90 градусов (всего). (65 градусов от горизонтальной плоскости до верха колпака) Существует стандарт инструкций OSHA #STD 1-12.8 от 30 октября 1978 г., касающийся условного и временного удаления «рабочей подставки» для использования только с более крупными составными частями при условии наличия «боковых ограждений». Если это может относиться к вашим кофемолкам, убедитесь, что вы прочитали все на OSHA.gov. Информация по технике безопасности Делайте Нельзя Источник: Институт шлифовальных кругов Rockford Systems может помочь Датчик безопасности для шлифовального станка Стандартные защитные экраны для шлифовальных станков Защитные кожухи для настольных шлифовальных станков с двумя и одним колесом Защитные кожухи серии PROTECTOR для шлифовальных станков Защитные кожухи для шлифовальных и заточных станков с электрической блокировкой Однофазный выключатель
Эту информацию можно найти на диске.
Обороты шлифовального станка/диска:-
Защитные очки И полнолицевой щиток
Защита:-
д. на месте.
Также прочитайте это:
Бессрочная бесплатная подписка для специалистов по ОТОС
ПОДДЕРЖИТЕ НАС
ПОЭТОМУ ВАША ПОМОЩЬ ОЧЕНЬ ВАЖНА ДЛЯ НАС. ПОЖАЛУЙСТА, ПОДЕЛИТЕСЬ ЭТОЙ СТРАНИЦЕЙ С ВАШИМ ДРУГОМ И ПОМОГИТЕ ПОСАДИТЬ БОЛЬШЕ ДЕРЕВЬЕВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПРИРОДЫ. Архивы — Блог по безопасности машин
Часто это происходит из-за неправильно отрегулированных рабочих упоров и защиты языка на настольных/стационарных шлифовальных станках, а также из-за отсутствия кольцевых испытаний шлифовальных кругов.
OSHA указывает, что рабочие упоры должны быть отрегулированы в пределах 1/8 дюйма от круга, чтобы предотвратить заклинивание заготовки между колесом и упором, что может привести к поломка колеса. Поскольку шлифовальные машины работают на таких высоких оборотах, при поломке колеса фактически взрываются, вызывая очень серьезные травмы, такие как слепота и даже смерть. 
Поскольку во время эксплуатации колесо изнашивается, необходимо регулярно проверять/регулировать оба этих размера. 
OSHA говорит, что вы должны «кольцо-тестировать» шлифовальные круги перед их установкой, чтобы предотвратить непреднамеренную установку треснувшего шлифовального круга. 
Никогда не превышайте эти максимальные размеры открытия колпака. Большие отверстия в кожухе колеса создают более широкую картину разлетающихся обломков, если колесо взорвется. Общепризнанная мера предосторожности при работе с настольными/стационарными шлифовальными машинами заключается в том, чтобы в течение первой полной минуты перед использованием машины стоять на достаточном расстоянии от круга.
Несчастные случаи показали, что шлифовальные круги, скорее всего, разобьются/взорвутся в первую минуту.
Шлифовальные круги безопасны… Используйте, но не злоупотребляйте
Если колесо не подходит к машине, приобретите такое, которое
Rockford Systems предлагает широкий ассортимент средств защиты для шлифовальных станков.
Датчик безопасности для настольного шлифовального станка
Датчик безопасности для настольного шлифовального станка вырезан лазером из алюминия марки 5052 с твердостью h42.
Измерительный прибор безопасного желтого цвета с прочным порошковым покрытием имеет текст и графику, выполненные трафаретной печатью. Датчик безопасности настольного шлифовального станка имеет размеры 2 3/4 дюйма в ширину, 2 1/4 дюйма в высоту и 0,1000 дюймов в толщину и имеет отверстие 1/4 дюйма для крепления к настольному шлифовальному станку.
Эти стандартные защитные экраны для шлифовальных станков доступны в различных размерах для защиты от стружки настольных или стационарных шлифовальных станков. Рамы изготовлены из армированного нейлона или тяжелого литого алюминия. Каждый щит снабжен резьбовым опорным стержнем. Прозрачная часть стандартных шлифовальных щитков изготовлена из ударопрочного поликарбоната, чтобы свести к минимуму появление царапин и обеспечить долговечность.
Защитные кожухи для настольных шлифовальных станков с прямым или магнитным креплением и гибкими кронштейнами
Защитные кожухи для настольных шлифовальных станков с двумя колесами обеспечивают защиту обоих колес шлифовального станка с помощью одного непрерывного кожуха.
Прочный экран изготовлен из прозрачного поликарбоната толщиной 3/16 дюйма и имеет размеры 18 дюймов x 6 дюймов. Специальный кронштейн для экрана придает устойчивость верхней части экрана. Защитный кожух настольного шлифовального станка с одним колесом изготовлен из прозрачного поликарбоната толщиной 3/16 дюйма и имеет размеры 6 дюймов x 6 дюймов. Этот прочный, ударопрочный щит предназначен для защиты одного колеса. Эти щитки имеют основание для прямого монтажа, которое крепится непосредственно к столу шлифовального станка или пьедесталу.
Эти защитные кожухи для заточных и заточных станков с электрической блокировкой идеально подходят для одно- и двухдисковых шлифовальных станков. Когда сверхмощный экран поворачивается из своего положения, положительные контакты на микропереключателе размыкаются, посылая сигнал останова на систему управления машиной.
Электрические провода предохранительного микровыключателя снабжены защитной оболочкой и подключаются к цепи безопасности станка, отключающей управление движением шлифовального круга. Все предохранительные микропереключатели смонтированы в защищенном от несанкционированного доступа корпусе NEMA 4 со степенью защиты IP 67. Шестигранная конструкция стального рычага с многоступенчатой регулировкой позволяет легко устанавливать его на самые разнообразные кофемолки. Универсальный зажим позволяет регулировать экран по горизонтали и вертикали. Все экраны для шлифовальных и инструментальных станков с электрической блокировкой состоят из ударопрочного прозрачного поликарбонатного экрана с опорой из алюминиевого профиля и обеспечивают защиту оператора от летящей стружки и охлаждающей жидкости.
Однофазный выключатель и магнитный пускатель двигателя
Этот однофазный блок предназначен для двигателей со встроенной защитой от перегрузок. Типичные области применения этих комбинаций включают в себя небольшие обжимные станки, шлифовальные станки, сверлильные станки и все типы пил.
Добавить комментарий