Инструкция по охране труда при работе на точильно шлифовальном станке: Инструкция по охране труда при работе на заточных, обдирочно-шлифовальных и точильно-шлифовальных станках 2021

Содержание

Инструкции по охране труда при работе на точильно шлифовальном станке :: dobadibi

01.01.2017 12:28

Труда.1.5. При работе, на заточных, точильных и обдирочно шлифовальных станках на работника возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов. Статья с иллюстрациями и подробными комментариями: Инструкция по охране труда при работе на точильно шлифовальных станках. Инструкция по охране труда при работе на заточных станках. На каждом. Получая в инструментальной кладовой для установки на станке. В целях унификации требований инструкций по.

При работе точильных и шлифовальных кругов существует опасность. Инструкция по охране труда при эксплуатации точильных и шлифовальных. Инструкция по охране труда для работника по упаковке транспортных пакетов. ИНСТРУКЦИЯ по охране труда для лиц, работающих на заточном, наждачном и. При работе точильных и шлифовальных кругов существует. Статья с иллюстрациями и подробными комментариями: Инструкция по. Тип: Инструкции по охране труда.1 Общие требования охраны.

Станке допускаются лица. При выполнении работы на станке рабочий должен находиться на. Другим лицам, допущенным к работам на точильных станках, выполнять эту работу запрещено.1.3. При работе на шлифовальных станках соблюдайте требования, изложенные в инструкции по охране труда, правилах внутреннего распорядка предприятия. При работе на шлифовальных станках соблюдайте требования. Инструкция по охране труда при работе на точильных станках.

Станках, выполнять эту работу запрещено.1.3. При работе на шлифовальных станках соблюдайте требования. Текст РД . 00 Типовая инструкция по охране труда при работе на шлифовальных станках скачать бесплатно. При работе на заточном, шлифовальном станке запрещается:. СОГЛАСОВАНО.1.17. За невыполнение требований инструкции по охране труда работник несет ответственность в соответствии с законодательством Республики Беларусь. Общие требования безопасности.1.1. К работе на.

Охране труда. Защиты . Текст РД . 00 Типовая инструкция по охране труда при. Другим лицам, допущенным к работам на точильных станках, выполнять эту работу запрещено. При работе на шлифовальных станках соблюдайте требования, изложенные в инструкции по охране труда, правилах внутреннего распорядка предприятия. ТИПОВАЯ ОТРАСЛЕВАЯ ИНСТРУКЦИЯ по охране труда при работе на точильных станках. Другим лицам, допущенным к работам на точильных.

Вместе с Инструкции по охране труда при работе на точильно шлифовальном станке часто ищут

правила работы на заточном станке.

памятка при работе на заточном станке.

инструкция по охране труда при работе на точильном станке.

руководство по эксплуатации заточного станка.

зазор на заточном станке.

инструкция по охране труда при работе на заточном станке скачать.

механическая защита при работе на заточном станке.

инструкция по охране труда при работе на заточном станке украина

Читайте также:

Инструкцию по заправке картриджей hp 121

Инструкция молокоотсос мир детства

Должностная инструкция кладовщика школы

Техника безопасности при работе на заточных станках

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ЗАТОЧНЫХ СТАНКАХ

ВВЕДЕНИЕ

Работа на заточных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:

электрический ток;

абразивная пыль и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;

отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей;

высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

повышенный уровень вибрации;

движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003—74 «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация», ГОСТ 12.1.004—91 «Пожарная безопасность. Общие требования», ГОСТ 12.3.002—75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.025—80 «Обработка металлов резанием. Требования безопасности» и др.

Заточники при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе на заточных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Заточнику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).

1.3. Рабочий, обслуживающий заточные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.

1.5. Заточнику запрещается:

использовать неиспытанные абразивные инструменты;

работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

запрещается работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

стоять и проходить под поднятым грузом;

проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О каждом несчастном случае заточник обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы заточник обязан:

принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

привести в порядок спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;

проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от абразивной пыли и охлаждающих жидкостей;

отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;

надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности — без выбоин и выработки;

проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления;

б) исправность системы смазки и охлаждения;

в) исправность фиксации рычагов управления;

проверить состояние абразивных кругов наружным осмотром с целью определения трещин и выбоин;

проверить паспорт об испытании на прочность кругов диаметром 150 мм и выше.

2.2. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка должны производить лица, прошедшие специальное обучение и получившие инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки:

а) наладчики устанавливают абразивные круги, собранные и отбалансированные с планшайбами;

б) заточники устанавливают только те абразивные круги, которые не проходят балансировки.

2.3. Заточнику запрещается:

работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т. п.;

применять неисправные и неправильно заточенные режущие инструменты и приспособления;

прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы заточник обязан:

включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу;

инструмент, выданный на заточку, разложить на верстаке, не загромождая рабочее место и проходы;

проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы;

проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3—5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга;

перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;

при заточке или доводке инструмент надежно закреплять в приспособлении или пользоваться подручником. Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу;

заточку осевого инструмента, обрабатываемого в центрах, производить только с исправными центровыми отверстиями, не допускать, чтобы вершина центров упиралась в дно центровых отверстий; инструмент должен плотно входить в оба центра всей конусной поверхности центровых отверстий;

при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима;

не допускать работу боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ;

заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением;

при заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась;

при переходе с сухой на мокрую заточку во избежание разрыва дать кругу предварительно охладиться (остыть) и только после этого начинать заточку инструмента с охлаждающей жидкостью;

правку абразивных кругов производить только алмазами, алмазно-металлическими карандашами или специальными алмазозаменителями в соответствии с установленной технологией правки;

алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой или скребком. Производить эту работу непосредственно руками запрещается;

не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;

оберегать круг от ударов и толчков;

остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.2. Во время работы на станке запрещается:

работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании;

тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;

пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;

работать кругами, имеющими трещины или выбоины;

применять рычаги для увеличения нажима на круг;

во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления заточник обязан отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

По окончании работы заточник обязан:

выключить станок и электродвигатель;

привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка алмазную и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;

снять спецодежду и повесить в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Безопасность шлифовальных машин. Что можно и чего нельзя делать

Безопасность шлифовальных машин. Безопасность шлифовальных машин. Понимание стандартов безопасности для настольных и стационарных шлифовальных машин

Поскольку шлифовальные машины являются повседневным оборудованием на рабочих местах по всей стране, многие работники начинают успокаиваться на связанных с ними опасностях. Тем не менее, шлифовальные машины являются одним из наиболее часто упоминаемых устройств во время проверок безопасности OSHA. Rockford Systems, LLC, ведущий поставщик продуктов и услуг по обеспечению безопасности машин, предлагает этот учебник по технике безопасности для шлифовальных машин, чтобы помочь предотвратить несчастные случаи и несчастные случаи со смертельным исходом.

Во-первых, важно полностью ознакомиться с правилами, которые описывают безопасную установку, техническое обслуживание и эксплуатацию кофемолки. Правила рабочего места, которые применяются к шлифовальным машинам, — это OSHA 29 CFR SubPart O 1910. 215, «специфичное для машины» (вертикальное) положение с рядом требований, которые, если их не проверить, часто упоминаются OSHA как нарушения. Также применяются стандарты ANSI B11.9-2010 (шлифовальные станки) и ANSI B7.1 2000 (абразивные круги). Внимательно ознакомьтесь с этими наборами правил, прежде чем приступить к работе с любым шлифовальным оборудованием.

Безопасность шлифовального станка — рабочие упоры и защита языка

OSHA указывает, что рабочие упоры должны быть отрегулированы в пределах 1/8 дюйма от круга, чтобы предотвратить заклинивание заготовки между кругом и упором, что приведет к при возможной поломке колеса. Поскольку шлифовальные машины работают на таких высоких оборотах, при поломке колеса фактически взрываются, вызывая очень серьезные травмы, слепоту и даже смерть. Кроме того, расстояние между шлифовальным кругом и регулируемой защитой языка, также известной как «искрогаситель», никогда не должно превышать 1/4 дюйма. Поскольку во время эксплуатации колесо изнашивается, необходимо регулярно проверять и регулировать оба этих размера.

Предохранительные датчики для шлифовальных станков можно использовать во время установки, технического обслуживания и осмотра настольных шлифовальных станков, чтобы убедиться, что рабочие упоры и защитные кожухи соответствуют нормам OSHA 1910.215 и стандартам ANSI. Для этого подождите, пока круг полностью остановится и шлифовальный станок будет должным образом заблокирован, прежде чем использовать предохранительный калибр шлифовального станка. Время выбега шлифовального станка занимает несколько минут, что может побудить нетерпеливого работника воспользоваться датчиком, пока колесо еще вращается. Эта практика очень опасна, поскольку может привести к поломке колеса.

Другие рекомендации: когда речь идет о шлифовальных машинах, средства индивидуальной защиты (СИЗ) обычно означают полнолицевой щиток, а не только защитные очки. Дело в том, что сотрудник не может быть слишком осторожным с машиной, работающей на нескольких тысячах оборотов в минуту. Не забудьте задокументировать любые требования безопасности, установленные OSHA, так как это лучшее доказательство того, что процедуры безопасности соблюдаются.

Безопасность шлифовальных кругов – проверка на кольцах

OSHA требует, чтобы шлифовальные круги были проверены на кольцах перед их установкой. Этот простой шаг предотвращает непреднамеренную установку треснувшего шлифовального круга. Кольцевое тестирование включает в себя подвешивание шлифовального круга за его центральное отверстие, а затем постукивание по боковой стороне круга неметаллическим предметом. Это должно привести к звуковому сигналу, если колесо не повреждено. Стук или звук треснувшей пластины указывает на треснувшее колесо. Для более крупных шлифовальных станков шлифовальные круги укладывают горизонтально на вибростол с равномерно распределенным по кругу песком. Если колесо треснуло, песок отойдет от трещины.

Чтобы предотвратить растрескивание колеса во время процедуры монтажа, сотрудники должны быть очень тщательно обучены этим процедурам. Это начинается с того, что нужно убедиться, что круг правильно подобран к конкретной шлифовальной машине, использовать подходящие промокательные материалы и прокладки и точно знать, какое усилие нужно оказывать с помощью динамометрического ключа, и это лишь некоторые из вещей.

Безопасность шлифовальной машины – чехлы на колеса

Этот чехол на колесо, соответствующий требованиям OSHA, позволяет оставлять колесо открытым не более чем на 90 градусов. (65 градусов от горизонтальной плоскости до верха колпака). Никогда не превышайте эти максимальные размеры открытия колпака колеса. Большие отверстия в кожухе колеса создают более широкую картину разлетающихся обломков, если колесо взорвется.

Общепризнанной мерой предосторожности при работе с настольными/настольными шлифовальными машинами является стояние в стороне от круга в течение первой полной минуты перед использованием машины. Несчастные случаи показали, что шлифовальные круги, скорее всего, разобьются/взорвутся в первую минуту. Стандарт инструкций OSHA #STD 1-12.8 от 30 октября 1978 г. касается условного и временного удаления «рабочего упора» для использования только с более крупными составными частями при условии наличия «боковых ограждений».

Безопасность шлифовальных станков – Правила безопасности шлифовальных станков

Всегда бережно обращайтесь с колесами и храните их
Визуально осмотрите все колеса перед установкой на наличие возможных повреждений
Убедитесь, что рабочая скорость машины не превышает скорость, указанную на колесе, его промокательной бумаге или контейнере
Проверить монтажные фланцы на одинаковый размер, при необходимости разгрузку и правильный диаметр
Используйте монтажные промокашки, если они поставляются с колесами
Убедитесь, что рабочая подставка правильно отрегулирована на настольной и напольной шлифовальных машинах
Всегда используйте защитный кожух, закрывающий как минимум половину шлифовального круга
Дайте вновь установленным кругам поработать на рабочей скорости с установленным защитным кожухом не менее одной минуты перед шлифовкой
Всегда надевайте защитные очки или какую-либо одобренную защиту для глаз при шлифовке
Отключите охлаждающую жидкость перед остановкой колеса во избежание возникновения дисбаланса
Измельчить нельзя
Не используйте колесо, которое упало или было повреждено
Не прикрепляйте колесо к машине силой и не меняйте размер монтажного отверстия. Если колесо не подходит к машине, приобретите такое
Никогда не превышайте максимальную рабочую скорость, установленную для колеса
Не используйте монтажные фланцы, опорные поверхности которых не являются чистыми, плоскими и гладкими
Не затягивайте крепежную гайку слишком сильно
Не шлифуйте сторону обычных, прямых кругов или кругов типа 1
Не запускайте машину, пока защитное ограждение не будет правильно и надежно установлено на место
Не вдавливайте детали в круг
Не стойте прямо перед шлифовальным кругом при запуске шлифовального станка
Не шлифовать материал, для которого круг не предназначен
Rockford Systems может помочь
Rockford Systems предлагает широкий ассортимент средств защиты для шлифовальных машин.

Безопасность шлифовального станка – однофазный выключатель и магнитный пускатель двигателя

Этот однофазный блок предназначен для двигателей со встроенной защитой от перегрузок. Типичные области применения этих комбинаций включают в себя небольшие обжимные станки, шлифовальные станки, сверлильные станки и все типы пил. Выключатель 115 В, 15 А и нереверсивный магнитный пускатель двигателя размещены в корпусе NEMA-12. Размер корпуса: Он включает в себя красную кнопку аварийного останова с автоматической фиксацией и зеленую кнопку запуска управления двигателем. Его можно использовать на машинах с напряжением 115 В и мощностью до 1/2 л.с. Выключатель имеет поворотную рукоятку управления, которую можно заблокировать только в выключенном положении. Это соответствует стандартам OSHA и ANSI. Для машин с однофазными двигателями на 230 В переменного тока требуется трансформатор для снижения напряжения цепи управления до 115 В переменного тока в соответствии с NFPA 79..

Безопасность шлифовального станка – двухколесные и однодисковые щитки для настольных шлифовальных станков

Двухколесные щитки для настольных шлифовальных станков обеспечивают защиту обоих колес шлифовального станка с помощью одного сплошного щитка. Прочный экран изготовлен из прозрачного поликарбоната толщиной 2,5 см и имеет размеры 18 x 6 дюймов. Специальный кронштейн для экрана придает устойчивость верхней части экрана. Защитный кожух настольного шлифовального станка с одним колесом изготовлен из прозрачного поликарбоната толщиной 1,5 см и имеет размеры 6 x 6 дюймов. Этот прочный, ударопрочный щит предназначен для защиты одного колеса. Эти щитки имеют основание для прямого монтажа, которое крепится непосредственно к столу шлифовального станка или пьедесталу.

Защитные экраны серии PROTECTOR для шлифовальных станков

Защитные экраны серии PROTECTOR™

Rockford Systems меняет представление о защите металлообрабатывающих станков, выпуская защитные экраны серии PROTECTOR™. Эти новые защитные экраны, на которые подана заявка на патент, обеспечивают высочайший уровень безопасности на рынке.

Экраны серии PROTECTOR могут включать в себя изменяющие цвет светодиоды, встроенные в раму экрана, для освещения рабочей зоны во время работы машины. Светодиодная полоса интегрирована в раму экрана, и каждая полоса излучает 262 люмена света на погонный фут. Например, восьмиугольный или круглый экран PROTECTOR 28” обеспечивает световой поток 2180 люмен по сравнению с обычной рабочей лампой с зажимом, обеспечивающей световой поток всего 800 люмен. Операторы оценят неотражающий белый свет с реалистичной цветопередачей, освещающий их рабочую зону. При перемещении щитка из безопасного рабочего положения белые светодиоды гаснут, а красные светодиоды включаются, тем самым обеспечивая визуальную индикацию того, что щиток находится в открытом положении. Все светодиодные светильники изготовлены в соответствии со строгими стандартами IEC IP65 для установки на открытом воздухе и во влажных условиях, чтобы выдерживать брызги охлаждающей жидкости и смазки.

Экраны серии PROTECTOR можно модернизировать с помощью переключателя или переключателей блокировки с классом безопасности, в зависимости от применения. Блокирующие экраны превышают нормы OSHA CFR 1910 и стандарты серии ANSI B11 и считаются лучшими методами обеспечения безопасности. Блокировки экрана
отключают или отключают питание и предотвращают запуск машины, когда ограждение не закрыто, тем самым повышая безопасность оператора и предотвращая шунтирование. Все выключатели безопасности смонтированы в защищенном от несанкционированного доступа корпусе NEMA 4, соответствующем стандарту IEC/EN 609.47 стандарта безопасности и имеют рейтинг устройств IEC IP66/67. При включении блокирующих устройств в защитные экраны серии Protector могут потребоваться дополнительные устройства пуска двигателя или устройства защиты от повторного запуска, чтобы обеспечить безопасную работу и соответствие требованиям.

Защитные экраны серии PROTECTOR производятся компанией Rockford Systems LLC в Рокфорде, штат Иллинойс, США. Все щиты отправляются в течение 2-3 недель.

Использование настольных и напольных шлифовальных станков: Ответы по охране труда

Ответы по охране труда Информационные бюллетени

Легко читаемые информационные бюллетени с вопросами и ответами, охватывающие широкий спектр тем по охране труда и технике безопасности на рабочем месте, от опасностей и болезней до эргономики и продвижения по службе. ПОДРОБНЕЕ >

Загрузите бесплатное приложение OSH Answers

Поиск по всем информационным бюллетеням:

Поиск

Введите слово, фразу или задайте вопрос

ПОМОЩЬ

Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании настольных и стационарных шлифовальных машин?

Надежно закрепите пьедестал и настольные шлифовальные машины на твердой поверхности.
Перед использованием шлифовальной машины убедитесь, что все ограждения установлены и закреплены.
Отрегулируйте подручники в пределах 3 мм (1/8 дюйма) от колес. Никогда не регулируйте упоры во время движения колес. Высота рабочего упора должна быть на горизонтальной средней линии шпинделя станка.
Сохраняйте выступ колеса на 6 мм (1/4 дюйма) с помощью защиты языка или подвижной защиты.
Убедитесь, что на каждой стороне колес имеются грязезащитные салфетки.
Убедитесь, что колесо правильно прилегает к шпинделю при установке. Если оно ослаблено, возьмите другое колесо.
Затяните гайки перед включением кофемолки.
Перед тем, как включить кофемолку в розетку, вручную прокрутите колесо, чтобы убедиться, что оно вращается свободно.

Убедитесь, что кабели не повреждены и находятся в хорошем состоянии.
Держите кабели вне рабочей зоны.
Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты:
- средства защиты глаз, ушей и лица,
- метатарзальные защитные сапоги, при необходимости,
- защита органов дыхания может потребоваться в зависимости от работы.
Надевайте перчатки только в случае необходимости и при отсутствии риска запутывания.
Встаньте сбоку от шлифовального станка, пока круг не достигнет рабочей скорости.
Медленно и плавно, без толчков, прикасайтесь к шлифовальному кругу.
Нажимайте постепенно, чтобы колесо прогрелось равномерно. Используйте только давление, необходимое для выполнения работы.
Переместите заготовку вперед и назад по поверхности круга. Это движение предотвращает образование канавок.
Колеса предназначены только для шлифования определенных предметов. Не шлифуйте грубые поковки на маленьком прецизионном шлифовальном круге.

Регулярно заправляйте колеса. Делайте частые легкие перевязки, а не одну тяжелую.
Поддержка инструментов для перевязки, чтобы вы могли применять рычаги без чрезмерных усилий. В инструментах для правки вращающихся фрез используйте проушины в качестве анкеров.
Замените изношенные колеса, если вы не можете их заправить.
Убедитесь, что скорость шлифовального станка не превышает рабочую скорость, указанную на круге.
Визуально осмотрите колеса на предмет возможных повреждений перед установкой.

Чего следует избегать при использовании настольных и стационарных шлифовальных машин?

Не включайте кофемолку в сеть, пока не убедитесь, что она и круг закреплены должным образом.
Не используйте упавшее колесо.
Не используйте колесо, которое не подходит должным образом к шпинделю.
Не прилагайте чрезмерных усилий для затягивания гайки колеса. Сила может сломать колесо.
Не шлифуйте дерево, пластик и нежелезные металлы на обычных кругах.
Не оставляйте шлифовальные круги в жидкости. Жидкость может вызвать проблемы с балансом.
Не шлифовать стороной обычного круга.

Последнее обновление документа: 3 октября 2016 г.

Добавьте значок на свой веб-сайт или в интранет, чтобы ваши сотрудники могли быстро найти ответы на свои вопросы по охране труда и технике безопасности.

Что нового

Ознакомьтесь с нашим списком «Что нового», чтобы узнать, что было добавлено или изменено.

Нужна дополнительная помощь?

Свяжитесь с нашей информационной линией безопасности

905-572-2981

Бесплатный номер 1-800-668-4284
(в Канаде и США)

Расскажите нам, что вы думаете

Как мы можем сделать наши услуги более полезными для вас? Свяжитесь с нами, чтобы сообщить нам.