Hedviga group: HEDVIGA GROUP — Váš největší dodavatel revoluční technologie PTR

HEDVIGA GROUP — Váš největší dodavatel revoluční technologie PTR

  • 2018
  • 2017
  • 2016
  • 2015
  • 2014
  • 2013

Производство PTR 1000 кВт6 — 1 ENERKAL.

Производство PTR 1000 кВт6 — 1 для Automotive.

Предоставление патента на технологию PTR в Канаде.

Презентация технологии PTR для All Energy Glasgow 2018. Презентация технологии PTR для IFAT Munich 2018.

HEDVIGA GROUP, Inc. получила Европейский патент для технологии PTR.

Презентация PTR на ЭКСПО 2017 в Казахстане.

установка и ввод в эксплуатацию установки PTR 1000 kW6 — комплексное решение для переработки резины и производства электроэнергии, Лондон, Великобритания. разработка MOMENTA для PTR

начало производства PTR 1000 kW6 — комплексное решение для переработки резины и производства электрической и тепловой энергии для установки в Великобритании

вывод на рынок дуальной когенерационной установки VOPTRA D4N первого поколения как результат совместных исследований АО «HEDVIGA GROUP» и госпредприятия «VOP CZ». предоставление патента технологии PTR

запуск коммерческого предложения технологии PTR как комплексного решения в нескольких проектах по энергетическому использованию органических материалов из отходов (резинового гранулята, сортированных пластмасс, биомассы и сортированных бытовых отходов) в рамках Чешской Республики и ЕС

Новый взгляд на производство энергии

АО «HEDVIGA GROUP» в собственном запатентованном решении технологии PTR представляет метод медленного термического разложения, который осуществляется в закрытых топливных элементах без доступа воздуха в диапазоне температур 300 — 500 °C, где в течение 2-3-х часового процесса происходит разложение входной партии всегда на следующие три фракции — продукты.

В настоящее время осуществляется последний этап ввода в эксплуатацию PTR 1000 kW6 в Лондоне, Великобритания. Этот проект является ответом на требование по эффективному использованию резиновых отходов из шин и одновременного производства топлива и электроэнергии. Данный проект рассчитан на производственную мощность 1 МВт электроэнергии и 1 МВт тепла при достижении производительности переработки 24 тонны резины в день

Эффективная Экономичная Экологичная

Для эффективного использования продуктов процесса PTR (газообразное и жидкое топливо) HEDVIGA искала оптимальную энергетическую установку для производства электроэнергии и тепла с использованием газообразного и жидкого PTR топлива, которую, исходя из собственного опыта, в конечном итоге, на базе двигателя TATRA.

В настоящее время для потребностей специальных видов топлива HEDVIGA разрабатывает уже второе поколение — MOMENTA

Когенерационная установка MOMENTA является логическим конечным энергетическим решением для продуктов PTR, которое позволяет эффективно производить электроэнергию и тепло, используя двойную топливную систему

 Комплексное решение медленного термического разложения (PTR) органических веществ, включая дуальную когенерационную установку  MOMENTA, приносит целостную систему и вместе с тем экономически выгодное материально-энергетическое использование органических материалов, главным образом, отходов

Интервью генерального директора Николая Кривозерцева для журнала «Финансовый директор»

Журнал «Финансовый директор»: Когда и в связи с чем в России появился и начал развиваться рынок экологического строительства?

Николай Кривозерцев: Во-первых, экологическое строительство — мировой тренд, развития этого направления в России напрямую связано с интересом к этой тематике в мире. Вторым вектором, который способствует развитию этого направления, являются международные мероприятия, которые проходят в РФ, например, Олимпиада или ЧМ по футболу, так как по требованиям МОК и ФИФА объекты проведения соревнований должны соответствовать требованиям зеленого строительства.


Первыми были западные компании, головные офисы/организации которых уже были знакомы с зеленой сертификацией. Они сертифицировали свои новые объекты. Другим двигателем стали арендаторы западные компании, т.к. они хотели бы выбрать для своего офиса сертиф.здания. Потом пошли и другие участники, в т. ч. крупные проекты вроде Сколково.

Ф. Д.: Каково нынешнее состояние рынка эко-строительства в России: приведите, пожалуйста, цифры/факты (объем рынка, по вашим или другим оценкам, какой ежегодный рост, перспективы развития)?


Н. К.: В России сертифицировано по международным «зеленым» стандартам около 30 зданий, примерно еще столько же тех кто в процессе сертификации. Это менее 0,01% от общего количества «зеленых» зданий в мире. При этом объемы строительства зеленых объектов в России ежегодно как минимум удваивается и к 2015 году мы достигнем 1 млн М2 площадей недвижимости соответствующих зеленым стандартам. Тема «зеленой» сертификации становится все более модной.

Ф. Д.: Какие направления этого рынка набирают обороты и в связи с чем?


Н. К.: Сейчас наиболее востребована, сертификация коммерческой недвижимости, которая предназначена для сдачи в аренду, потому что на этом рынке высокая конкуренция, а собственникам «зеленых» зданий проще привлечь арендаторов и инвесторов. Тут важно знать, что многие западные компании согласно своим принципам КСО предпочитают арендовать недвижимость в «зеленых» зданиях, поэтому уже сегодня спрос на такую недвижимость на 10−15% выше чем на «обычную»

Ф. Д.: Какие объекты возводят сегодня в России по эко-стандартам? Перечислите, пожалуйста, их по убывающей: например, частные дома (20% рынка) и пр.


Н. К.:

  • 50% — коммерческая недвижимость
  • 20% — промпредприятия
  • 20% — жилье
  • 10 — другие

Ф. Д.: Перечислите, пожалуйста, наиболее важные и сложные в реализацииэкологические стандарты, по которым должно вестись экологическое строительство знаний/сооружений и пр.


Н. К.: Существует три основных «зеленых» стандарта, все они основаны на бальной системе оценки:


LEED (LEED certification — Leadership in Energy and Environmental Design) — Американский стандарт Зеленого строительства, является наиболее известная и популярная мировая система оценки «зеленых» зданий. С момента создания рейтинговой системы сертификата LEED были удостоены более 15 тысяч проектов в 30 странах мира. Система LEED включает в себя шесть различных категорий, по каждой из которых проект имеет возможность набирать баллы. Сумма баллов определяет уровень сертификата.


BREEAM (BRE Environmental Assessment Method)— стандарт для оценки эффективности зданий, разработанный в Великобритании. Для использования за пределами Великобритании у BREEAM существует 2 стандарта сертификации: BREEAM Europe Commercial (для офисных, торговых и промышленных зданий) и BREEAM Bespoke (адаптивная система для всех прочих видов зданий). Система BREEAM включает в себя десять различных экологических категорий, по каждой из которых проект имеет возможность набирать рейтинг


DGNB (Deutsche Gesellschaft fuer nachhaltiges Bauen, «Немецкое общество по экологическому строительству») учитывает все важные аспекты устойчивого строительства. Все критерии стандарта разделены на шесть разделов. Система DGNB наиболее сложна и объемна.


LEED уделяет большое внимание использованию существующих источников энергии, в то время как BREEAM предъявляет высокие требования к использованию возобновляемых источников, а DGNB особое внимание уделяет экономической составляющей, анализу стоимости жизненного цикла здания.


Есть и российская система сертификации «Зеленые стандарты», которая оценивает земельные участки, здания, сооружения, помещения, объекты незавершенного строительства.

Ф. Д.: Какие факторы/проблемы тормозят рост рынка?


Н. К.: Отсутствие гос поддержки (налоговых льгот, выгодных кредитов, грантов и нефинансового стимулирования)

Ф. Д.: Опишите, пожалуйста, портреты основных категорий клиентов на рынке эко-строительства.


Н. К.: Основными на данный момент являются западные компании, зачастую у них в требованиях к офису прописано наличие зеленой сертификации, вне зависимости от того в какой стране он располагается. Также все российские крупные/инновационные проекты хотят соответствовать мировым тенденциям развития. Например, мы проводили сертификацию двух объектов в Сколково, также все объекты «участники» международных мероприятий обязаны иметь «зеленую» сертификацию.


Наблюдается позитивная тенденция — все больше российских компаний хочет пройти «зеленую» сертификацию. Во-первых, это хороший маркетинговый ход: получение такого сертификата — повод поговорить о преимуществах здания, о его экологичности. Во-вторых, снижаются операционные расходы: энергосберегающие технологии — одно из обязательных требований для получения «зеленого сертификата» — позволяют заметно экономить на потреблении электроэнергии.

Ф. Д.: Что следует знать финансовому директору, планирующему в ближайшее время занять соответствующую должность в компании, занимающейся экологическим строительством или экспертизой объектов, строительствокоторых ведется по эко-стандартам? Здесь важно перечислить не только основные обязанности/функции финансового директора, которые им следует выполнять, но и задачи, несвойственные финдиректорам в других отраслях (например, получение разрешений на строительство объектов в таких-то организациях).


Н. К.: Стоит понимать, что сертификация — это результат слаженного взаимодействия всех компаний, которые принимают участие в реализации объекта (проектные, подрядные, консультанты и конечно заказчик). Результат сертификации не зависит только от консультанта, или эколога, он может только направить, но за реализацию отвечает проектная команда. На данный момент в России небольшое количество компаний, которые имеют опыт для проведения «зеленых» сертификаций, поэтому не стоит выбирать будущих подрядчиков лишь по цене, иначе попадутся такие организации, которые не обладают достаточной квалификацией, не следят за развитием рынка оборудования и технологий. Соответственно с ними шансов добиться успеха будет меньше, а сложностей больше.

Необходимо знать, что удорожание проекта может составить от 0,3 до 9% на всех стадиях — ТЭО, проектирование, строительство, сдача в эксплуатацию. Но на стадии функционирования объекта эти затраты отобьются за 3- 7 лет, за счёт ресурсу сберегающих технологий.

HEDVIGA GROUP — Ваш новый поставщик революционных технологий PTR

  • 2021
  • 2020
  • 2019
  • 2018
  • 2017
  • 2016
  • 2015
  • 2014
  • 2013

Проверенная технология. Переработка остаточной биомассы и биогенных отходов путем медленного термолиза PTR в биоуголь, биожидкость и Т-биогаз
Проверенная технология — Технология применения биоугля в качестве добавки к почве Ztech — как применение биоугля PTR, произведенного по технологии PTR

Запатентованное решение системы автоматического переключения для PTR
Производство и тестирование биоугля для использования в сельском хозяйстве
Производство и испытания ТУ — Технический углерод

Подготовка проекта ПТР Китай по производству ТУ, Технический углерод

Производство установки ПТР 1000 кВт6 — 1 ЭНЕРКАЛ.
Производство агрегата ПТР 1000 кВт6 — 1 для Автомобилестроения.
Технология PTR запатентована в Канаде.
Презентация технологии PTR на Выставке All Energy Glasgow 2018, 2 — 3 мая Презентация технологии PTR на выставке IFAT 2018 IFAT Munchen, 14 — 18 мая

PTR Технология была предоставлена ​​европейский патент.
Презентация PTR на EXPO 2017 в Казахстане.

Монтаж и пуско-наладка установки PTR 1000 кВт6 — комплексное решение по переработке каучука и производству электроэнергии, Лондон, Великобритания.

Начало производства ПТР 1000 кВт6 — комплексного решения по переработке резины и производству электроэнергии и тепла для установки в Великобритании.

 

Начало коммерческого предложения технологии PTR как комплексного решения, а именно в нескольких проектах по энергетическому использованию органических материалов из отходов (резиновые гранулы, сортированный пластик, биомасса и сортированные бытовые отходы) в Чешской Республике и ЕС.

Новый взгляд на переработку органических материалов для использования в сельском хозяйстве, нефтехимии и производстве топлива

ХЕДВИГА ГРУП, АО В своем запатентованном решении PTR он представляет собой метод неокислительного медленного термического разложения, протекающего в закрытых топливных элементах без доступа воздуха, в диапазоне температур процесса 300 — 600 °С. В процессе термической конверсии исходная шихта всегда разлагается на другие фракции — твердый углерод, жидкую нефть и газ. В зависимости от происхождения сырья эти фракции также могут использоваться в качестве удобрений или почвоулучшителей в сельском хозяйстве, в качестве сырья в нефтехимии, например, для производства полипропилена, в качестве жидкого, газообразного и твердого топлива, в качестве химических добавок в производстве каучука и др. .

Новая перспектива технологии PTR заключается, в частности, в определении четкой цели утилизации и/или повторного использования входного сырья при соблюдении принципов экономики замкнутого цикла. Исходным сырьем для технологий PTR являются отсортированные рециклы, отходы биомассы, осадок сточных вод или другое вторичное сырье. Продукты, которые могут быть произведены таким образом, имеют параметры продукта и в то же время низкий коэффициент выбросов.

Проверенное техническое решение PTR

Комплексное решение медленного термического разложения (ПТР) органических материалов, включая двойную когенерационную установку MOMENTA, обеспечивает комплексную и одновременно экономически выгодную материальную и энергетическую утилизацию органических материалов, особенно отходов.

В рамках проекта, осуществляемого в 2018-2020 годах, HEDVIGA в сотрудничестве с VÚZT осуществила производство биоугля из отходов биомассы сельскохозяйственного производства. В дополнение к выбору входной биомассы, тестированию различных видов биомассы и производству биоугля, бионефти и Т-биогаза, проект также включал испытания почвы произведенного биоугля.

Результатом проекта является апробированная технология и процедура переработки остаточного биосырья и биоотходов на установке квазинепрерывного действия PTR 1000 кВт6.

Технология ПТР представляет собой модульную систему с рациональным расположением частей реактора с термическими камерами, включающими секторный обогрев и роботизированные топливные элементы с объемом одной загрузки 1,2 м3. Вся система подключена к масляному контуру теплоносителя для аккумулирования тепла от теплового контура когенерации. Процесс термического разложения проходит по запатентованному многостадийному режиму, от предварительного нагрева шихты до 120°С, через собственно конверсию при температуре до 600°С, активацию биоугля при кратковременных температурах выше 600°С и окончательное охлаждение. до 100 °С.

Помимо экономической эффективности переработки, технологическая переработка показывает высокую рыночную конкурентоспособность продукции, что подтверждено на основании энергоемкости, баланса массы и количественных показателей получаемых продуктов бионефти, биоугля в качестве почвенной добавки и Т- биогаз, используемый в последующей когенерационной установке.

 

 

 

Товары и услуги | ХЕДВИГА ГРУП — Технология PTR

Компания ХЕДВИГА ГРУП, а.о. предоставляет в рамках поставки технологического решения PTR все услуги «под ключ» в следующем диапазоне

— Производство и поставка комплексного решения PTR, включая вспомогательное оборудование
— Поставка когенерационных установок и газовых когенерационных установок. Особенно когенерационные установки MOMENTA
— Поставка систем управления и автоматики
— Поставка системы управления теплом
— Поставка перегрузочного оборудования, включая конвейеры и логистические системы
— Поставка системы управления хранением и подготовкой и стабилизацией топлива
— Монтаж и пуско-наладка технологического решения PTR
— Комплексный инжиниринг и авторский надзор ПТР проекта
— Обучение операторов техники ПТР и энергоблоков (ТЭЦ)
— Предоставление лицензии на эксплуатацию технологии PTR на конкретную территорию

 

Компания ХЕДВИГА ГРУП, а.

о. оказывает инвесторам комплексные услуги по предподготовке работ в рамках технологического решения ПТР в следующем диапазоне

1. Проверка физико-химических показателей испытаний методом PTR для нужд предложения
2. Расчеты энергетического баланса раствора PTR для конкретного исходного материала
3. Энергетический проект PTR – Проектирование организации энергоблоков или энергосистем для непрерывного производства электроэнергии и тепла из топлива PTR
4. Разработка эффективной предварительной обработки исходных материалов (сырья) для процесса PTR для повышения эффективности и производительности технологии PTR, в том числе разработка предварительной обработки исходного материала, ведущей к снижению содержания воды в биологическом сырье. материал механическими и/или химическими процессами
5. Расчет экономической отдачи проекта PTR для конкретного исходного материала – Business Plan
6. Проектирование комплексного технологического решения ПТР, включая энергоблоки (ТЭЦ, котельные и ОРЦ) под конкретную площадку и сырье
7.


Опубликовано

в

от

Метки:

Комментарии

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *