Содержание
основные неисправности, как прозвонить, подобрать толщину провода для обмотки, фото и видео
408-317 Статор для BOSCH GWS7-125/GWS7-115 HAMMER. Фото 220Вольт
В качестве электропривода в болгарках применяется асинхронный коллекторный двигатель. Одним из основных узлов его конструкции является статор, который всегда работает в паре с ротором и создает магнитное поле, при помощи которого тот вращается. В случае неисправности статора болгарка выходит из строя и подлежит ремонту. Отремонтировать статор можно основными двумя способами — либо заменить дефектный статор на новый, либо с помощью перемотки сгоревшая обмотка меняется на новую. Такой ремонт при самостоятельном выполнении требует определенных знаний и навыков. В статье описаны советы тем, кто хочет научиться делать его самостоятельно.
- Устройство УШМ и статора
- Причины поломок
- Основные неисправности
- Как прозвонить
- Схема обмотки, как подобрать толщину провода
- Необходимые инструменты
- Как перемотать в домашних условиях, этапы выполнения работ
- Перемотка катушек с помощью шаблона
- Перемотка обмоток непосредственно на сердечнике
- Не всегда удается подобрать правильный шаблон
- Технология ремонта с подробным описанием пропитки лаком после перемотки
Устройство УШМ и статора
Стационарные асинхронные электродвигатели обычно имеют специальный корпус, где надежно крепятся статор и ротор. В болгарках роль несущего элемента для основных узлов электропривода выполняет собственно сам корпус электроинструмента. Он обычно изготавливается из высокопрочного пластика, в который плотно вставляется статор. Такая конструкция значительно снижает весовые и габаритные характеристики болгарки, что важно для ручных бытовых устройств.
Причины поломок
408-105 Статор для УШМ Hitachi G18SE3 и HAMMER. Фото 220Вольт
Наиболее частой причиной выхода из строя статора болгарки является нарушение условий эксплуатации. Асинхронные двигатели обладают способностью сохранять обороты вне зависимости от величины действующей нагрузки. Это является одновременно и достоинством, и недостатком.
Возможность выполнить работу при больших нагрузках сопровождается перегревом инструмента, что способствует при длительной эксплуатации к возникновению неисправностей в обмотках ротора и статора. Под действием высокой температуры выгорает защитный слой изоляционного покрытия, что приводит к выходу электрических узлов из строя.
Основные неисправности
Основными неисправностями статора являются следующие:
- обрыв провода обмотки;
- пробой обмоточного провода на корпус;
- межвитковое замыкание проводов внутри обмотки.
Как прозвонить
Для качественной диагностики статора болгарки, следует выполнить полную разборку электроинструмента с целью устранения всех других конструктивных элементов, включая ротор, чтобы обеспечить свободный доступ ко всем его частям. На первоначальном этапе необходимо выполнить визуальный осмотр. Для более полной картины обязательно следует выполнить проверку наличия дефектов с помощью электрических приборов. Какими приборами и как прозвонить статор болгарки, подробно описано по ссылке «Как прозвонить статор болгарки».
Схема обмотки, как подобрать толщину провода
Статоры болгарок имеют очень похожую конструкцию и отличаются размерами деталей, в которых формируется магнитный поток, количеством витков в обмотках и диаметром провода. Стандартная схема подключения болгарок показана на следующем рисунке.
Здесь L1 и L2 обозначают катушки статора.
Важно: катушки после перемотки следует устанавливать согласно представленной выше схеме, где начало и концы обмоток располагаются по диагонали, как показано на рисунке:
Сгоревшую обмотку удаляют, при этом необходимо собрать информацию о старых катушках: определить количество витков, диаметр проволоки, начало, конец обмотки и требуемое направление при перемоточных работах. Количество витков определяется прямым счетом проволочек после разрезки вышедших из строя катушек.
Диаметр проволоки должен максимально близко соответствовать заменяемым обмоткам. Поэтому в качестве измерительного инструмента наиболее пригодным является микрометр с точностью измерения до 0,01 мм. Измерение проводить на зачищенной от изоляционного покрытия поверхности проволоки сгоревшей катушки.
Необходимые инструменты
Слесарный цельнокованый молоток 500 гр. Inforce. Фото ВсеИнструменты.ру
Типовой набор инструмента для ремонта.
- Различные молотки: металлические, деревянные, нескольких типоразмеров.
- Для манипуляций с катушками применяются плоскогубцы, круглогубцы, пассатижи.
- Зачистка поверхностей статора от загрязнений и изоляции выполняется с помощью металлической щетки.
- Требуемую чистоту поверхности статора можно получить, используя электродрель с соответствующими насадками.
- Кроме микрометра для менее ответственных измерений применяются штангенциркуль и линейка.
- Контролировать электрические параметры катушек после перемотки можно мультиметром.
- Кембрики, изоляционный картон, киперная лента специальный лак для пропитки — вспомогательные материалы для технологии ремонта.
Как перемотать в домашних условиях, этапы выполнения работ
Ремонт начинается с удаления вышедшей из строя старой обмотки. При помощи пассатижей (плоскогубцев, круглогубцев) от старой обмотки освобождаются пазы статора.
Важно: обязательно снять данные о количестве витков и диаметре проволоки удаляемых катушек. Зачистить от старой подгоревшей изоляции поверхность статора, промыть его и просушить.
Далее выполняется перемотка катушек статора. Она может выполняться на специальном изготовленном шаблоне или непосредственно в пазы сердечника статора. Это зависит от глубины и ширины пространства для укладки провода.
Важно: определить начало и конец обмотки, направление укладки проволоки. В случае изготовления шаблона не забыть дать припуск на изоляцию и ширину будущей катушки (около 3-5 мм).
Намотанная катушка устанавливается в статор с обязательным позиционированием начала и конца обмоточного провода, как было описано выше по тексту. Обмотка закрепляется в статоре с выдерживанием всех зазоров (варианты закрепления будут рассмотрены дальше в представленных ниже видео). Статор разогревается в печи примерно до 80°С — 110°С. С помощью кисточки наносится лак или предварительно подготовленная эпоксидная смола с отвердителем. При нанесении важно добиться максимально глубокого проникновения пропитки.
Практические советы по перемотке обмоток статора даются в следующих видеороликах.
Перемотка катушек с помощью шаблона
Автор следующего видео восстанавливает статор болгарки модели «Темп» с помощью предметов, которые можно легко найти в любом домашнем хозяйстве. Так базой (шаблоном) для намотки провода был взят баллончик от освежителя воздуха. Важно: диаметр баллончика должен соответствовать диаметру образца из проволоки, сформированного по габаритам пазов статора.
Перемотка обмоток непосредственно на сердечнике
В следующем видео подробно описывается технология ремонта статора болгарки. Автор показывает все этапы работ и аргументирует свой выбор перемотки обмотки непосредственно на «железе». В данной модели имеются широкие пазы, и готовую катушку будет сложно плотно в них установить. В качестве направляющего приспособления автор использует пластину, которую подгибает по высоте соответствующей крайней точки укладки обмотки в пазы. Поверхность пластины покрывается изолентой для сохранения от повреждений изоляции провода и фиксируется на сердечнике той же изолентой. Процесс такой перемотки достаточно трудоемкий. При большом количестве витков следует фиксировать свои действия, например, соответствующими записями на бумаге. Это поможет избежать ошибок.
После завершения намотки и снятия направляющей пластины катушка может за счет остаточных напряжений ослабить свою укладку, отдельные витки могут вывалиться из общей массы. В данном случае обвязка с помощью нити из натурального материала (синтетику применять нельзя) позволит сохранить плотность намотки. Плотно уложить катушку в пазы позволяет использование различных клиновых предметов. Однако автор не приветствует их применение, так как это отрицательно влияет на качество пропитки.
Не всегда удается подобрать правильный шаблон
В следующем видео автор предупреждает делающих перемотку своими руками о сложностях с подбором шаблона. Выбрать сразу правильный не всегда удается. Гарантированно качественную перемотку дает значительно более трудоемкий, но надежный способ непосредственно на «железе».
Технология ремонта с подробным описанием пропитки лаком после перемотки
Автор следующего видео описывает все этапы работ: от разборки, определения количества витков, подбору материала проволоки до перемотки с помощью шаблона и пропитки собранного статора лаком. Подробно показан процесс пропитки, который производится обычным лаком для внутренних работ. Лучший вариант, конечно, это применение шеллака, обладающего хорошими изоляционными свойствами. Однако с некоторых времен этот лак стал дефицитным материалом.
Профессиональная перемотка статора по доступной цене
Со временем перемотка статора может потребоваться любому двигателю, независимо от условий его использования и мощности. Хотя, разумеется, эти факторы оказывают прямое воздействие на скорость износа обмотки и ухудшение ее состояния.
Признаки необходимости перемотки статора
Цена на перемотку статора складывается из нескольких факторов. В первую очередь к ним относятся соблюдение правил эксплуатации и, как следствие, наличие и количество механических повреждений. Определить, что срочно требуется перемотка статора двигателя, можно по следующим признакам:
- Регулярная перегрузка двигателя, в результате чего заметно падает его мощность и эффективность использования. Двигатель начинает медленнее работать и дольше запускаться, нередко запуск сопровождается нехарактерными звуками.
- Появление гудения и вибрации во время работы двигателя, а также возникновение снопа искр при запуске электромотора.
- Полное равномерное потемнение или полное выгорание изоляции.
- Двигатель часто глохнет во время работы, запускается с очень громким звуком.
- Невозможность запустить двигатель.
- Холостой ход двигателя.
Перемотка статора дрели, перфоратора или болгарки является неотъемлемой частью текущего или капитального ремонта двигателя. Текущий ремонт обусловлен в первую очередь профилактическими мероприятиями по выявлению возможных повреждений и их причин, а также проведение тестирования и проверки двигателя на специальном оборудовании. В объем работ текущего ремонта входят:
- Замена или перезаливка подшипников.
- Замена масла или смазки.
- Балансировка ротора.
- Ремонт статора, ротора и других комплектующих двигателя.
- Восстановление или замена поврежденной изоляции.
- Пропитка обмотки специальным раствором, а также покрытие защитным лаком.
Капитальный ремонт включает в себя полную разборку двигателя для проведения качественной диагностики и замены поврежденных деталей, устранения обнаруженных дефектов. В конце проводятся испытания для проверки работоспособности отремонтированного двигателя.
Техника ремонта обмотки статора
Технологии по замене обмотки в статорах двигателей разного типа можно разделить на следующие категории:
- В виде петли.
- Волнообразная.
- Комбинированная.
Каждый из этих типов перемотки подходит для двигателей с определенными показателями мощности и особенностями эксплуатации.
Самый простой вариант обмотки — однослойная. Она подходит для старых двигателей и отличается простотой укладки, надежностью и функциональностью. Для перемотки статора двигателя используется специальное оборудование. Это одна из причин, почему следует обращаться в сервисный центр и не заниматься ремонтом мотора самостоятельно.
Обнаружить дефекты (не только визуальные повреждения), а также вовремя их устранить сможет только квалифицированный мастер, имеющий большой опыт работы с электрическими двигателями разного типа.
Если устройство уже нельзя починить, у нас вы можете купить совершенно новый электродвигатель на замену старому.
Поделиться в соц. сетях
Статор угловой шлифовальной машины Производители и поставщики, Китай Статор угловой шлифовальной машины Производители Цена
Статор угловой шлифовальной машины
Всего 45
производителей и поставщиков найдено с 135 продуктами
С 2020 года
2000+
Заводская площадь
С 2018 г.
С 2019 г.
2000+
Зона завода
С 2022 года
500
Площадь завода
Сравнить
С 2020 года
500
Заводская площадь
С 2013 года
2000+
Заводская площадь
С 2023 г.
500
Завод
2
Численность работников
С 2013 г.
2000+
Площадь завода
Сравнить
С 2017 года
1000
Заводская площадь
Сравнить
С 2017 года
2000+
Заводская площадь
С 2020 года
2000+
Заводская площадь
Сравнить
С 2021 года
2000
Площадь завода
С 2016 года
2000+
Заводская площадь
С 2014 года
2000+
Заводская площадь
С 2007 г.
2000+
Заводская площадь
С 2021 года
3
Годовой доход
500
Завод
3
Количество сотрудников
С 2019 года
2000+
Завод
54
Численность работников
С 2012 года
2000+
Площадь завода
Сравнить
С 2014 года
2000+
Заводская площадь
С 2022 года
2000+
Завод
2
Количество сотрудников
Сравнить
С 2022 года
2000+
Завод
3
Количество сотрудников
С 2017 года
2000+
Завод
6
Численность работников
С 2022 года
2000+
Площадь завода
Сравнить
Товаров на странице:
10 |
30 |
50
1
2
Далее
Перемотка электродвигателя
Что нового
Мы достаточно побороли пандемию, чтобы в этом году провести домашнюю выставку округа Вашингтон!
Домашняя выставка запланирована на 1 и 2 мая в знакомом здании HCC ARCC.
Это снова производство Ассоциации строителей округа Вашингтон и A.R.&E. гордится тем, что является экспонентом выставки в этом году.
Нажмите на эту ссылку, чтобы посмотреть интервью с Дэвидом Макдональдом о нашем участии и акцентах.
Текущие новости
Персонал магазина и офиса Apparatus Repair & Engineering, Inc. завершил переезд и работает на нашем недавно отремонтированном объекте по адресу 17500 York Road, Hagerstown, MD.
Этот шаг разрабатывался в течение нескольких лет, и некоторые из вас, несомненно, знают о сроках. Следите за анонсами на нашем веб-сайте и странице в Facebook.
любого «запланированного» дня открытых дверей или посещения, чтобы увидеть, что нового!.
Последние события
Йоркский дорожный комплекс наконец-то становится реальностью! Мы с нетерпением ждали нашего переезда, и вы, наши клиенты,
несомненно, выиграет от того, что мы переедем в этот объект площадью 70 000 квадратных футов в районе Халфуэй, недалеко от Вирджиния-авеню.
Оставайтесь с нами для получения дополнительной информации по мере того, как мы приближаемся.
Добавить нас в закладки
Добавить эту страницу в закладки
Нажмите кнопку выше, чтобы добавить эту страницу в «Избранное» вашего веб-браузера. Вам будет легче вернуться в следующий раз.
Перемотка электродвигателя
Перемотка электродвигателя имеет решающее значение для наших клиентов, и мы гордимся тем, что у нас есть специалист, обладающий опытом в этой области, и гордимся его работой. Электрический
моторы иногда перегружаются и просто сгорают. Вот где в дело вступает отдел перемотки. В современном мире мы все знаем о существующем менталитете «выбросить».
И я думаю, что многое могу понять, но это НЕ обязательно относится к электродвигателям. Иногда мотор бывает «незаменим». Это не значит другое
мотор не справится, значит, в «точный» момент времени и «при точных обстоятельствах» только что сгоревший мотор «незаменим». Может быть
доступны на заводе, но это может занять дни, недели или даже месяцы. Это может быть «особый» размер или форма рамы. Это может быть «устаревший» мотор, который нельзя купить
по ЛЮБОЙ ЦЕНЕ! И, может быть, только может быть, абсолютно «критично», чтобы машина с работающим двигателем вернулась в строй как можно быстрее. Вот когда двигатель получает
перемотан. Посмотрите на фото выше, что обмотка Карла. Он небольшой по размеру и мощности, но мы его перематываем! Вероятно, по одной из причин, упомянутых ранее. И это
будет закончен и готов к работе в течение ЧАСОВ, а не дней, недель или месяцев.
Но не дайте себя обмануть, в отрасли существует менталитет «выбрасывать», и он никуда не исчезнет. На этом веб-сайте есть несколько мест, в разных
темы, где я использовал термин… «Время — деньги», и вы знаете, что это верное утверждение! А перемотка требует времени. Так что неудивительно, что моторы большей мощности
быть «заменены», а не «перемотаны». Только из-за связанных с этим экономических затрат может оказаться возможным из-за материальных и трудовых затрат «заменить» двигатель мощностью 50 л.с.
полка стандартный мотор), а не перематывать его. Но первоначальная стоимость покупки НЕ может быть единственной вещью, которую вы должны учитывать. Давайте рассмотрим это немного дальше в этом
тема.
Электродвигатели во многих случаях перегорают из-за «перегрузки», а перегрузки вызывают «перегрев» двигателя. Они перегреваются, выходя за верхний предел изоляции внутри двигателя,
и мотор выходит из строя. Изоляция оценивается по температурному «классу». Давным-давно… исходной изоляцией была бумага и фрикционная лента из хлопка. и этот класс изоляции был
Класс А с температурным рейтингом 105°C. Затем мы улучшили это, используя некоторые искусственные волокна, и следующим классом был класс B с температурным рейтингом 130°C.
Следующим шагом был класс F с рейтингом 155 ° C, и сегодня наиболее распространенные изоляционные системы, используемые более «прогрессивными» предприятиями по ремонту электродвигателей (такими как AR&E.),
используют изоляционные системы класса H с тепловым рейтингом 180°C. И даже некоторые из нас смешивают изоляционную бумагу и компоненты, рассчитанные на 200°C.
Загвоздка в том, что большинство производителей изготавливают свои двигатели (на заводе) с изоляционными системами класса F, а некоторые все еще используют изоляционные системы класса B.
Что это значит для вас? Новый двигатель будет иметь изоляционную систему, рассчитанную только на 155 ° C, НО, если вы получите A.R.&E. чтобы «перемотать» двигатель, ваш показатель теплостойкости будет «на уровне
180°C, а может и 200°C! Это на целых 25-45 градусов выше температуры по Цельсию. Если вы все еще похожи на меня и лучше понимаете Фаренгейты. ..
«REWOUND» двигатель может выдерживать внутренние температуры на 77°F — 113°F выше, чем «совершенно новый мотор» с завода.
Хотите еще один повод «перемотать» вместо покупки НОВОГО? Большинство производителей двигателей дают гарантию на свой двигатель в течение 12 месяцев с даты установки ИЛИ
18 месяцев с даты изготовления. Если он лежит на полке у дистрибьютора более 6 месяцев, у вас могут возникнуть проблемы. В A.R.&E. мы гарантируем наш перемотанный и восстановленный двигатель
целых 2 года! Поэтому, когда он будет перемотан и собран с новыми подшипниками, у вас будет 24 месяца службы, прежде чем вам придется беспокоиться об истечении гарантии.
Что в наших обмотках
- Двигатель, который необходимо перемотать, сначала разбирается и проверяется. Мы проводим «тест на потери в сердечнике», чтобы установить, все ли в порядке с пластинами и железом в раме двигателя.
Это означает, что он будет пропускать «магнитный поток» и создавать сплошное магнитное поле, не создавая никаких «горячих точек» внутри пластин. - Затем каркас помещают в «печь для обжига» (при температуре примерно 650°F), в которой с дефектной обмотки удаляют лак и изоляционные материалы. Это позволяет нам
легко удалить старый провод. - Старая проволока удаляется, а рама и пластины подвергаются «пескоструйной очистке» (на самом деле мы используем «стеклянные шарики»), чтобы очистить раму от старого лака и мусора.
«намоточные пазы», чтобы новый провод не был поврежден при вставке. - Затем рама и пластины очищаются воздухом и окрашиваются.
- (класс H) измеряется и обрезается до нужной длины. Затем он вставляется в пазы ламинирования, чтобы проволока не касалась стальных ламинатов.
- из НОВОЙ медной магнитной проволоки дублируют оригинальную обмотку. Этот медный магнитный провод изолирован «специальным» лаком, рассчитанным на температуру
200°С. Эта изоляция рассчитана на то, чтобы выдерживать переходные пики высокого напряжения, характерные для приводов с частотно-регулируемым приводом. - Катушки вставляются в прорези для ламинирования, а в прорезь (сверху) вставляется «верхняя палочка», чтобы удерживать катушки на месте и сжимать их в плотный пучок внутри
слот. - Катушки соединены вместе надлежащим образом, и подводящие провода припаяны к тем соединениям, которые выведены в распределительную коробку для использования заказчиком.
- Концы витков «зашнурованы» высокопрочным шнуром для сжатия витков в плотный пучок. Это поможет удержать лак в обмотке.
в процессе погружения и запекания. - Затем готовую обмотку проверяют, чтобы убедиться, что она правильно подключена и нет заземленных или короткозамкнутых катушек.
- Затем статор помещается в «бак для погружения в изоляционный лак», где он погружается в эпоксидный изоляционный лак класса H.
- После полного насыщения его вынимают из бака и дают стечь.
- Затем лакированная рама помещается в «печь для отверждения» и запекается при 350°F
- После того, как статор вылечен и остыл (обычно на следующее утро), механики снова собирают и тестируют ВОССТАНОВЛЕННЫЙ двигатель и готовят его к отправке.
Изоляция паза
Катушки
Тестирование
В предыдущем разделе мы коснулись только «испытания потерь в сердечнике» пластин статора, поэтому давайте поговорим немного подробнее об испытаниях, которым подвергается каждая электрическая обмотка.
до того момента, когда он появится на нашем объекте.
- Любой двигатель, поступающий к нам в ремонт, в качестве первой линии диагностики проходит тест «мегомметром». Этот тест проверяет обмотки на «землю» (корпус двигателя).
- Если обмотка «ПРОШЛА» проверку мегомметром, то ее необходимо перемотать, и этот процесс запускается.
- Второй тест статора, если он проходит тест «мегомметром», что означает, что мы не нашли «заземленную» обмотку, является тестом «hi-pot». Hi-pot означает тест «высокий потенциал». А
Тест мегомметра выполняется при возможном напряжении 500 вольт и никогда не превышает 1000 вольт. Тест «hi-pot» должен действительно увидеть, насколько хороша изоляция. Этот тест проводится при «дважды
номинальное напряжение плюс 1000 вольт». Таким образом, если мы имеем дело с двигателем, рассчитанным на 480 В переменного тока, мы бы протестировали его при 1,960 вольт. Этот тест также даст нам значение «утечки».
тока, который «просачивается» через изоляцию на землю, и это значение измеряется в «миллиамперах» постоянного тока. - Предполагая, что обмотка прошла испытания мегомметром и потенциометром, последним испытанием является «испытание на перенапряжение». Это испытание подвергает обмотку импульсам электрического напряжения, и данные
отображается на экране и выглядит как электронный осциллограф. Импульсы подаются на КАЖДУЮ фазу трехфазного двигателя, и результирующий дисплей показывает те
«следы» на экране. Если обмотка ХОРОШАЯ, 3 дорожки можно наложить друг на друга, и вы увидите то, что выглядит как одна дорожка. Если проводов 2 и более
замкнуты вместе в катушках, дорожки НЕ будут накладываться друг на друга, и вы увидите несколько дорожек. Затем двигатель необходимо перемотать.
Материалы
Apparatus Repair & Engineering, Inc. использует лучшие материалы, которые мы можем получить от наших поставщиков проводов и изоляции. Если вы читали темы выше, то знаете, что
материалы менялись с годами, и в этом и заключается «прогресс». Поэтому мы нередко «модифицируем» наш стандартный пакет системы изоляции, добавляя (или
замена) новым доступным и лучшим компонентом в нашем списке продуктов. Но в этом коротком абзаце я хотел бы изложить для вас наш «стандартный» материал перемотки.
- Провод — НОВЫЙ медный магнитный провод, изолированный модифицированной полиэфирной смолой и покрытый полиамид-имидной смолой, для защиты от пиковых импульсов, термостойкость до 200ºC
- Slot Insulation — ламинированная многослойная изоляционная бумага, разработанная специально для облицовки слотов. Состав может быть N-M-N (номекс-майлар-номекс) с различной толщиной слоя; то есть
3-3-3, 3-5-3, 5-5-5, 5-10-5. Другой материал, но со схожими характеристиками — D-M-D (Dacron-Mylar-Dacron). Этот материал доступен в различных слоях, таких как N-M-N.
Эти бумаги обеспечивают поглощение лака на «внешних» слоях и сопротивление разрыву центрального слоя майлара. Третий вариант вкладыша для пазов называется «TufQuin™».
производства 3M™. В их маркетинговом описании говорится: «TufQuin™ TFT — это неорганический гибридный изоляционный бумажный ламинат, представляющий собой трехслойный композит из 3M TufQuin™ Hybrid Insulating.
Бумага, приклеенная к полиэфирной пленке с обеих сторон, для высокотемпературной электроизоляции до класса 200 (класс NEMA N)». Все эти виды бумаги являются отличным выбором на основе
на их превосходящем
механическая и электрическая защита. - Верхние стержни (клинья) — сформированы и имеют такую форму, чтобы вставляться в верхнюю часть паза статора для фиксации катушек на месте. Эти клинья сделаны из одного и того же (или очень похожего) материала.
как щелевая изоляция. Они приобретаются разных размеров для разных слотов, а также разных «форм» по той же причине. - Фазовая бумага. В трехфазном двигателе обмотка состоит из «групп» катушек. Каждая группа связана с отдельной «фазой» электричества (A, B и C). Потому что
в каждой «группе» есть разные фазы, нам нужно убедиться, что группа A электрически изолирована от группы B, а также группа B от группы C. Для этого мы
вставьте «фазовую изоляционную бумагу» между конечной катушкой в группе А и начальной катушкой в группе В. И то же самое для группы В и группы С. Эта бумага обычно более
гибче, чем многослойные композиты, упомянутые выше, но имеет аналогичные или идентичные тепловые свойства. - Изолирующий лак — После перемотки двигателя новые провода необходимо «закрепить» на месте. Электрический ток, проходящий по проводам, вызывает «вибрацию» проводов. Если
провода могут вибрировать, они будут тереться друг о друга, стирать изоляцию магнитного провода и вызывать короткое замыкание. Итак, мы «окунаем» намотанный статор в
изоляционного лака, затем прокалите до полного высыхания, превратив статор в цельную и прочную массу из проволоки и изоляционного лака. Наш лак термического класса H, эпоксидная смола. Мы нашли
Он обладает чрезвычайно хорошими механическими и электрическими свойствами, и мы не сталкивались с какими-либо отказами из-за выхода из строя эпоксидного изоляционного лака.
Добавить комментарий